Używane Spinner Pd-Cnc na sprzedaż (9 733)

Stan: gotowy do pracy (używany), Przemysłowa frezarka CNC na sprzedaż – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, wyposażona w wysokoobrotową wrzecionę Perske GmbH. To wielkoformatowa maszyna produkcyjna odpowiednia do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, reklamy oraz lekkiego aluminium. Solidna konstrukcja bramowa z próżniowym stołem – idealna do arkuszowych materiałów. ⚙️ Kluczowe parametry Model: AXYZ 6010 (seria 6000) Wielkość stołu: ok. 3048 x 2150 mm (10 x 6 stóp) Wrzeciono: Perske, wysokoobrotowe Moc: ok. 4 kW / 5,5 KM Obroty: do 18 000 – 21 000 obr./min Stół: próżniowy, typu siatkowego Osie: 3-osiowa brama CNC Lrsdpfx Amjy A R Dxjlsn Zasilanie: 3-fazowe Konstrukcja: ciężka, przemysłowa rama

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu filtracji krzyżowej Akta. Lrjdpfx Aoxhf A Rjmlen Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. System filtracji krzyżowej ÄKTA to rodzaj systemu filtracji z przepływem stycznym (TFF) opracowanego przez firmę Cytiva (dawniej GE Healthcare). Stosowany jest głównie w bioprocesach i biotechnologii do koncentracji, diafiltracji lub klarowania próbek biologicznych, takich jak białka, wirusy, plazmidy oraz inne biomolekuły. Podstawowe funkcje: - Koncentracja – redukcja objętości próbki przy jednoczesnym zachowaniu docelowej biomolekuły. - Diafiltracja (wymiana buforu) – usuwanie soli lub zmiana środowiska buforowego poprzez ciągłe dodawanie nowego buforu i równoczesne usuwanie przepuszczanej frakcji. - Klarowanie – usuwanie zawiesin lub komórek z cieczy procesowych. Kluczowe komponenty: - Moduły pomp: najczęściej pompy perystaltyczne, które precyzyjnie sterują przepływem. - Kasety filtracyjne: membrany włókniste lub płaskie do ultrafiltracji lub mikrofiltracji. - Czujniki ciśnienia: do monitorowania i kontroli ciśnienia transmembranowego (TMP). - Detektory konduktancji/pH/UV: do monitorowania na bieżąco frakcji filtratu i retentatu. Zalety: - Automatyzacja ogranicza błędy operatora oraz zmienność procesu. - Konstrukcja modułowa umożliwia łatwą skalowalność od procesów laboratoryjnych do produkcji. - Precyzyjne sterowanie parametrami filtracji (przepływ, ciśnienie, objętość). - Możliwość mycia w obiegu zamkniętym (CIP), co ułatwia konserwację i zapewnia zgodność z GMP. Typowe zastosowania: - Koncentracja białek i wymiana buforu - Oczyszczanie wektorów wirusowych - Oczyszczanie plazmidowego DNA - Zbieranie komórek i klarowanie cieczy procesowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Lrjdex Nvm Sopfx Amlon Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, przesuw osi Z: 600 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Średnica tarczy: 10" Liczba osi: 3 Długość: 600 mm Średnica kołnierza: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 5000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek Lrsdpfxjx Nvmro Amlen

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2006 Średnica lustra: 8" Lrjdpfxsx Nvm Eo Amlon Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica kłowego: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4000 Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Rok produkcji: 2012 Szerokość: 1050 Lrodpfxox Tuddo Amlsn Długość: 515 Wysokość: 600 Liczba osi: 3 Uchwyt narzędziowy: BT40 Obroty wrzeciona (obr./min): 8.000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: używany, Spinner MICROTURN 52 LTBS Centrum tokarsko-frezarskie submikronowe z osią Y/B i podwójnym wrzecionem PRZYGOTOWANE DO AUTOMATYZACJI – MC0122 Przebieg poniżej 300 godzin Bez podajnika prętów Narzędzia i sondy w zestawie – dla wszystkich 3 wrzecion? Sonda BMT 45 zostaje. Brak oprzyrządowania. Uchwyty itp. w zestawie: Tak Chłodziwo: używane na bazie wody Typ obiektu: Centrum badawczo-rozwojowe (R&D) zajmujące się elementami do układów wtryskowych i turbosprężarek Specyfikacja techniczna: Obszar roboczy: • Średnica obrotu: 608 mm • Maks. średnica toczenia: 150 mm • Maks. długość toczenia: 250 mm Przesuwy: • Oś X: 600 mm • Oś Z: 350 mm • Oś Y1 rewolweru: +/- 50 mm • Oś Y2 wrzeciona frezarskiego: +/- 50 mm • Oś B obrotowa: 180° Posuwy: • Przejazdy szybkie X: 24 m/min • Przejazdy szybkie Y: 15 m/min • Przejazdy szybkie Z: 24 m/min Wrzeciono 1 (lewe) / Wrzeciono 2 (prawe): • Wrzeciono napędzane cieczą z serwonapędem osi C i enkoderem do obróbki synchronicznej • Przelot wrzeciona: 52 mm • Prędkość: 5 200 obr./min • Moc (S6 40%): 16,5 kW • Moment obrotowy (S6 40%): 110 Nm • Nos wrzeciona: DIN 55026-A6 Wrzeciono frezarskie osi B: • Maks. prędkość: 12 000 obr./min • Moc (S6 40%): 9 kW • Moment obrotowy (S6 40%): 21 Nm • Zakres obrotu: +/- 180° • Pomiary położenia: enkoder obrotowy • Mocowanie: hydrauliczne Rewolwer: • Liczba pozycji: 12 / BMT45 • Prędkość narzędzi napędzanych: 8 000 obr./min • Moc (S3 25%): 4,3 kW • Moment obrotowy (S3 25%): 13,6 Nm Magazyn narzędzi: • Liczba pozycji: 72 • Typ uchwytu: HSK40 • Maks. długość narzędzia: 105 mm • Maks. średnica narzędzia: 88 mm • Maks. średnica narzędzia (przy pustej sąsiedniej pozycji): 100 mm Wymiary i zasilanie: • Projekt techniczny zgodny z normami CE • Wymiary maszyny: 3030 mm x 2840 mm x 2890 mm • Masa maszyny: 7 700 kg • Napięcie zasilania: 3 x 400V (+/-10%) • Częstotliwość: 60 Hz (+/-2%) • Przyłącze elektryczne: sieć TN (5-żyłowa) Wyposażenie standardowe: • Magazyn narzędzi 72-pozycyjny montowany na górze maszyny • Hamulec hydrauliczny wrzeciona 1 • Hamulec hydrauliczny wrzeciona 2 • Płukanie wrzeciona 1 (przełączane między chłodziwem a sprężonym powietrzem) • Płukanie wrzeciona 2 (przełączane między chłodziwem a sprężonym powietrzem) • Ustawienie siły zacisku CNC wrzeciona 1 – wygodne ustawienie siły z poziomu programu CNC lub ekranu • Ustawienie siły zacisku CNC wrzeciona 2 – wygodne ustawienie siły z poziomu programu CNC lub ekranu • Suwak narzędziowy liniowy z doprowadzeniem chłodziwa • Lampa sygnalizacyjna • Taśmowy transporter wiórów z wylotem z tyłu maszyny – pompa podająca 5 bar przy 20 l/min lub 3,7 bar przy 83 l/min • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia z dodatkowym zbiornikiem 230 l; maks. 22 bar • Sonda pomiarowa Renishaw do pomiaru narzędzi w osiach X/Y/Z • Przygotowanie pod system odciągu mgły olejowej • Automatyczne drzwi operatora otwierane po zakończeniu programu i zamykane przy starcie. Zawiera zabezpieczenia wymagane do ręcznego lub zautomatyzowanego załadunku • Uniwersalny interfejs robota UNIROB przez wspólne złącze na szafie sterowniczej maszyny, sygnały: – Sygnały bezpieczeństwa (EM/otwarcie drzwi itp.) – Standardowe sygnały przez Profinet PN (złącze RJ45) lub wg opisu funkcjonalnego Unirob-V2021 Układ sterowania CNC Ljdpfx Amoyzkdcjlern

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. Lrodowfwkwopfx Amlen 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Lrsdpfxexu Uhvs Amljn Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: dobry, jak nowy (używany), DN Solutions PUMA DNT2600L Model 2024 – Tylko 32 godziny cięcia (stan jak nowy) Uchwyt: 12 cali Maksymalna średnica toczenia: 460 mm Maksymalna długość toczenia: 1078 mm Przelot wrzeciona: 81 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 500 obr./min Moc głównego silnika: 26 kW Maksymalny moment obrotowy: 735 Nm Lrodpfx Amoy D E Riolen Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Z: 1100 mm Prędkości szybkiego przesuwu: X 24 m/min – Z 30 m/min Rewolwer: 12 pozycji System prowadnic: prowadnice ślizgowe (Box Guideway) Waga maszyny: 4 900 kg Stan: Rok produkcji 2024, tylko 32 godziny cięcia, stan praktycznie jak nowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna Lrodpfx Amjza Rm Tolen 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KT601220260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cycut, model sterownika: 6000, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-3000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 110 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, długość stołu: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, 1. Jest to model 6012, dwuchuckowa wycinarka laserowa do rur światłowodowych, wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS MFSC-3000 o mocy 3000W oraz profesjonalny system sterowania cięciem rur BOCHU CypCut/HypCut. 2. Maszyna posiada ciężkie, zintegrowane, spawane łoże z wyżarzaniem odprężającym, dwa pneumatyczne, samocentrujące uchwyty przedni i tylny dla stabilnego mocowania oraz konstrukcję pozwalającą na krótkie odpadki, co zwiększa wykorzystanie materiału. 3. Całkowicie zabudowana kabina tnąca z wbudowanym systemem odpylania gwarantuje niską emisję dymu, niski poziom hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając przemysłowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. W pełni zamknięty, serwonapędowy układ sterownia zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m oraz powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m, maksymalna prędkość przejazdu wynosi do 120m/min, a stabilną pracę lasera zapewnia chłodzenie wodne. 5. Maszyna umożliwia cięcie rur stalowych (węglowych i nierdzewnych), stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, obsługując rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki i ceowniki. 6. W jednym cyklu możliwe jest wykonanie otworów, cięcia ukośnego, cięcie linii przecinających oraz wykrawania, dzięki czemu maszyna idealnie nadaje się do seryjnej produkcji w zakładach obróbki rur metalowych. Parametr Wartość Model maszyny 6012, Dwuchuckowa Wycinarka Laserowa do Rur Światłowodowych Marka źródła lasera MAXPHOTONICS Model źródła lasera MFSC-3000 Moc lasera 3000W Długość fali 1080nm (±10nm) System sterowania BOCHU CypCut / HypCut (wersja specjalna do rur) Konstrukcja Poziome ciężkie łoże, dwa pneumatyczne uchwyty Maks. długość obrabianych rur 3000mm Zakres mocowania Rura okrągła Φ10–Φ120mm; rura kwadratowa 10×10–80×80mm Dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m Powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m Lredpjza Rm Hefx Amlen Maks. prędkość przejazdu 120m/min Chłodzenie Przemysłowe chłodzenie wodne Materiały do obróbki Stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Obsługiwane profile Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KLC301520260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model sterownika: CypCut, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-1500、3000、6000、12000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, długość stołu: 5 100 mm, szerokość stołu: 2 400 mm, wysokość stołu: 2 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 25 mm, przebieg osi X: 3 020 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 95 mm, prędkość cięcia: 110 mm/min, prędkość pozycjonowania: 140 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 4 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, 1. Jest to w pełni zabudowana, jedno-platformowa wycinarka laserowa fiber wyposażona w oryginalne źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS o mocy 6000W oraz system sterowania BOCHU. Lodpfx Asza Rmyomlorn 2. Zastosowanie integralnego, spawanego korpusu maszyny poddanego wyżarzaniu odprężającemu zapewnia wysoką sztywność i długotrwałą stabilność całej konstrukcji. 3. W pełni zamknięta osłona gwarantuje skuteczną ekstrakcję dymów, redukcję hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. Precyzyjny serwonapęd oraz inteligentna głowica tnąca ze śledzeniem wysokości zapewniają dokładne pozycjonowanie i gładką krawędź cięcia. 5. Urządzenie szeroko stosowane do cięcia blach ze stali węglowej, nierdzewnej, stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, charakteryzuje się niską awaryjnością, łatwą obsługą serwisową, wysoką wydajnością oraz stabilną pracą w produkcji seryjnej. To idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki blach. 6. Marka źródła lasera: MAXPHOTONICS 7. Model źródła lasera: MFSC-6000 8. Moc lasera: 6000W 9. Długość fali: 1080nm (±10nm) 10. System sterowania: BOCHU CypCut/HypCut 11. Konstrukcja: W pełni zamknięta, jednopodestowa 12. Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm/m 13. Powtarzalność pozycjonowania: ±0,02 mm/m 14. Maksymalna prędkość przejazdu: 120 m/min 15. Chłodzenie: wodne 16. Obrabiane materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Lodpexdmgvofx Amlorn Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres pracy tylnego zderzaka: 0 - 370 mm Skok: 200 mm Odległość między stojakami: 890 mm Stoły podpierające: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość zabudowy: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Lrodpozdd Rgjfx Amlon Suw prasowania: 8-10 mm/s Powrót: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Waga całkowita: 3.500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie bezpieczeństwa Mechaniczny zacisk narzędzi górny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 808 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257181158, długość toczenia: 705 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 50 mm, przesuw osi Z: 795 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 742 mm, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 920 mm, Nowa aukcja z powodu zwłoki w płatności po stronie kupującego! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy Średnica przelotu nad łożem maks.: 920 mm Średnica przelotu nad suportem maks.: 742 mm Długość toczenia maks.: 705 mm Przelot wrzeciona: 80 mm Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Y: 50 mm Przesuw osi Z: 795 mm Wrzeciono główne Moc: 18,5/15 kW Prędkość obrotowa maks.: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 10 cali Średnica otworu wrzeciona: 91 mm Średnica łożyska czołowego: 140 mm Przeciwwrzeciono Moc: 11/7,5 kW Prędkość obrotowa maks.: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 6 cali Średnica otworu wrzeciona: 45 mm Średnica łożyska czołowego: 85 mm Rewolwer i osie Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Przekrój trzonka: 25 mm Prędkość narzędzi napędzanych maks.: 10.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 10.000 mm/min Lredezck Txspfx Amljn Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi B: 30.000 mm/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: M730UM z CELOS Wymiary i waga Wysokość maszyny: 2.000 mm Wymiary ustawienia: 3.347 x 2.106 mm Waga: 5.820 kg Godziny pracy: 2.808 h Godziny podłączenia zasilania: 11.311 h WYPOSAŻENIE Oś Y Przeciwwrzeciono Wrzeciono główne z uchwytem 10'' Przeciwwrzeciono z uchwytem 6'' Podajnik wiórów Wysokociśnieniowy układ chłodzenia Urządzenie do pomiaru narzędzi Łapacz detali Wyrzutnik detali Interfejs do podajnika prętów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 60 683 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 524 mm, średnica toczenia: 820 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 300 obr./min, szybki przesuw osi X: 40 m/min, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 10 000 obr./min, Następujące prace zostały wykonane przy maszynie: Naprawa/remont przekładni osi B (2025) kompletny serwis (2025) wymiana napędu magazynu narzędzi (2025) wymiana prowadnic liniowych osi X + Y (2024) regeneracja śrub tocznych osi X + Y (2024) naprawa wrzeciona frezarskiego (2024) W zestawie ok. 120 narzędzi SK 50 DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 1.524 mm Średnica toczenia: 820 mm Przesuw osi X: 870 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 1.598 mm WRZECIONO GŁÓWNE Prędkość obrotowa (maks.): 3.300 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona głównego: 588 Nm Końcówka wrzeciona głównego: A2-11" Przelot wrzeciona: 104 mm Pozycjonowanie: 0,0001 WRZECIONO PRZECIWNE Prędkość obrotowa (maks.): 3.300 obr./min Moc napędu wrzeciona przeciwnego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona przeciwnego: 588 Nm Końcówka wrzeciona przeciwnego: A2-11" Pozycjonowanie: 0,0001 WRZECIONO FREZARSKIE Moc napędu wrzeciona frezarskiego: 37 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona frezarskiego: 260 Nm Zakres obrotów wrzeciona frezarskiego: 0-10.000 obr./min Posuw szybki X: 40 m/min Posuw szybki Y: 40 m/min Posuw szybki Z: 40 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Ljdpfxozcwyls Amlsrn Sterowanie: Mazatrol 640M PRO Uchwyt narzędziowy: SK50 Ilość miejsc na narzędzia: 120 Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Pobór mocy: 104 kVA Wymagana powierzchnia ustawienia (dł. x szer.): 7 x 3,5 m Godziny pracy: 60.683 h WYPOSAŻENIE ok. 120 narzędzi SK 50 Płynna regulacja obrotów Magazyn narzędzi na 120 pozycji Chłodzenie wysokociśnieniowe 70 bar Sonda Renishaw (nowa w 2025 r.) Laserowy system pomiarowy do narzędzi obrotowych Zestaw interfejsów Chłodzenie powietrzno-wodne przez wrzeciono System monitorowania przeciążeń Transporter wiórów Mayfran Consep 2000 Uchwyt szybkozamienny SMW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 500 mm, średnica toczenia: 300 mm, przelot wrzeciona: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 800 obr./min, model sterownika: OSP 5000L-G CNC-System, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana dla najwyższej oferty! Tokarka z zintegrowanym robotem Okuma! DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 450 mm Długość toczenia: 500 mm Średnica toczenia: 300 mm Przelot wrzeciona: 75 mm Obroty wrzeciona: 70–3.800 obr./min Moc wrzeciona: 11 kW (30 min) / 7,5 kW praca ciągła Przesuw osi X: 400 mm Przesuw osi Z: 500 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 12 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 12 m/min Posuw XZ: 12.000 mm/min Transmisja danych: RS232 Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji DANE MASZYNY Lodezc E Dfepfx Amlorn Sterowanie: system CNC OSP 5000L-G Transmisja danych: RS232 Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji Zasilanie: 3 × 400 V Moc znamionowa maszyny: 21 kVA Maksymalny prąd obciążenia: 36 A Wymiary i waga Wymiary (dł. (z transporterem wiórów) × szer. × wys.): 3.900 × 1.800 × 1.800 mm Waga maszyny: ok. 4.500 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany robot Okuma Automatyczne podawanie detali Idealna do produkcji seryjnej oraz elementów tokarskich automatycznych Solidna i trwała konstrukcja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7402-09-03006-03, przelot wrzeciona: 90 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, szerokość na środku: 3 000 mm, wysokość centru: 325 mm, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 810D, DANE TECHNICZNE Lodpfx Amezc Hmnolsrn Średnica toczenia nad łożem: 630 mm Średnica toczenia nad wózkiem poprzecznym: 380 mm Wysokość środka: 325 mm Długość toczenia między kłami: 3000 mm Szerokość powierzchni prowadnic na łożu: 700 mm Szerokość łoża: 520 mm Przesuw osi X: 355 mm Przesuw osi Z: 3.000 mm Średnica tulei konika: 100 mm Wysuw tulei konika: 180 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu między kłami: 3.000 kg Maks. masa detalów obrabianych swobodnie: 500 kg Przelot wrzeciona: 90 mm Uchwyt wrzeciona: DIN 55027/8 Stożek wrzeciona: 120 mm Łożysko przednie wrzeciona: 130 mm Moc napędu głównego 100% / 40% pracy ciągłej: 12 / 18,5 kW Maks. moment obrotowy: 2.400 Nm Zakres prędkości obrotowej: 2–2000 obr./min Zakresy prędkości: 3 Zakres 1: 2–220 obr./min Zakres 2: 50–660 obr./min Zakres 3: 100–2000 obr./min Regulacja prędkości: 50–120 % SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 810D Wskaźnik obciążenia na ekranie: 0–140 % Główny napęd: 10 kW Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary i waga Wymiary (dł. (z transporterem wiórów) x szer. x wys.): 5.600 x 1.950 x 1.850 mm Waga maszyny: ok. 5.500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 660 mm, przelot wrzeciona: 76 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, model sterownika: MAZATROL Fusion 640 MT, moment obrotowy wrzeciona (maks.): 349 Nm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 660 mm Główne wrzeciono Zakres prędkości obrotowej: 35–5.000 obr./min Moc (10 min/praca ciągła): 22 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 349 Nm Przelot wrzeciona: 76 mm Średnica uchwytu: 210 mm Indeksowanie osi C: 0,0001° Wrzeciono pomocnicze Zakres prędkości obrotowej: 35–5.000 obr./min Moc (10 min/praca ciągła): 18,5 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 326 Nm Średnica uchwytu: 210 mm Indeksowanie osi C: 0,0001° Chłodzenie Pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l Lsdszgufrepfx Amlorn Wydajność pompy: 20 l/min Ciśnienie pompy: 5 bar Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 5 bar, 500 l/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: MAZATROL Fusion 640 MT Całkowite zużycie energii: 66 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Transporter wiórów z systemem chłodzenia Magazyn narzędzi na 20 pozycji Oś B (pozycjonowanie co 0,001°) Oś C Oś Y Pozycjonowanie kątowe wrzeciona pomocniczego Synchronizacja wrzeciona głównego i pomocniczego System pomiarowy narzędzi (Tool Eye) Blokada drzwi frontowych Kompletny system chłodzenia Interfejs do karty pamięci IC

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 402 mm, długość toczenia: 758 mm, średnica toczenia: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 582 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 450 mm Maks. długość toczenia: 758 mm Lodpozgt U Sjfx Amljrn Średnica przelotowa nad łożem: 582 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 402 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.000 obr./min Maks. moment obrotowy wrzeciona: 351 Nm Odległość między kłami: 744 mm Przelot wrzeciona: 81 mm Średnica uchwytu: 260 mm (10") Maks. średnica oprawki wytaczadła: 40 mm Osie: X, Z Liczba pozycji rewolwera: 12 Wymiary trzonka narzędziowego: 25 × 25 mm Przesuw osi X: 250 mm Przesuw osi Z: 790 mm Szybki przesuw w kierunku X/Z: 30 m/min DANE MASZYNY Model sterowania: Hurco WinMax Moc wrzeciona: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz (w zależności od rynku) Waga maszyny: ok. 5.000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X2S174, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 246 mm, długość toczenia: 1 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 700 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 400 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TF Plus, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem: 246 mm Średnica toczenia w lunecie: 585 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 1–2 700 obr./min Odległość między kłami: 1 200 mm Przelot wrzeciona: 55 mm / 80 mm Nos wrzeciona: D1-6 Camlock Średnica uchwytu: 250 mm Osie: X, Z Lrodpfszgt Urjx Amlsn DANE MASZYNY Model sterowania: Fanuc 0i-TF Plus Moc silnika głównego: 7,5 kW Masa maszyny: ok. 2 200–2 500 kg WYPOSAŻENIE Chłodzenie Konik manualny Automatyczne smarowanie prowadnic i śrub kulowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 81 mm, średnica toczenia: 99 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 81,3 mm Maks. średnica toczenia: 99,1 mm Oś X: 300 mm Oś Z: 240 mm Głowica wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona: 33 mm Obroty (regulowane): 4.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 11 kW Liczba narzędzi w rewolwerze: 8 Liczba narzędzi napędzanych: 10 DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 21iT Wymiary i waga Wymiary maszyny (z przenośnikiem wiórów): 290 x 235 cm Lrsdpfx Aezfg E Ijmlen Masa maszyny: 4.000 kg Wymiary stacji transformatorowej: 65 x 60 cm Waga stacji transformatorowej: 150 kg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Waga całkowita: 3.900 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 460 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przelot wrzeciona: 86 mm, przepust belki: 78 mm, model sterownika: Fanuc 32iTB iHMI, szerokość na środku: 689 mm, Centrum tokarsko-frezarskie CMZ wraz z załadunkiem portalowym GL20II! DANE TECHNICZNE Ljdpfxezdrzxj Amlorn Średnica toczenia nad łożem: 760 mm Średnica toczenia nad suportem: 600 mm Maksymalna średnica toczenia: 460 mm Odległość między kłami: 689 mm Przesuw konika: 640 mm Przesuw osi X: 310 mm Przesuw osi Z: 640 mm Przesuw osi Y: +70/-50 mm Przesuw osi B: 640 mm Prędkości szybkie: 30/30/15/30 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr./min ASA 8" A2 Średnica zewnętrzna łożyska wrzeciona: 200 mm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 130 mm Przelot wrzeciona: 86 mm Przelot pręta: 78 mm Liczba stanowisk narzędziowych: 12, wszystkie napędzane, 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: 25x25 (50) DANE MASZYNY Czas włączenia: 43.712 h Czas pracy: ok. 35.000 h Sterowanie: Fanuc 32iTB iHMI Wymiary & Waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Waga maszyny: 6.500 kg WYPOSAŻENIE Załadunek portalowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 18966, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 3.309 mm Zakres roboczy oś Y: 1.703 mm Zakres roboczy oś Z: 120 mm Długość stołu: 3.100 mm Szerokość stołu: 1.500 mm Liczba wrzecion frezarskich: 1 Liczba sterowanych osi: 3 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba pozycji wymieniacza narzędzi: 12 SZCZEGÓŁY MASZYNY System/Software: BiesseWorks Wydajność: 360 m³/h Średnica przyłącza: 70 mm Podciśnienie: 300 bar Moc głównego silnika: 11 kW Pobór prądu: 24 A Moc: 14,2 kW Wymiary & Waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.500 x 2.350 x 2.000 mm Masa własna: 1.530 kg Pakiety transportowe: 2 Pompa próżniowa Busch MM 1322 A VM8 Rok produkcji: 2012 Moc głównego silnika: 6 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Certyfikat CE Dokumentacja (Schematy elektryczne, lista części zamiennych, dane techniczne, instrukcja obsługi (NL, w formie papierowej)) Ogrodzenie bezpieczeństwa, kurtyna świetlna bezpieczeństwa Ledpszdy S Sefx Amlern Stół frezarski: płaski stół System mocowania materiału: pneumatyczny