Używane Scan Coin Packaging Line na sprzedaż (23 296)

Rok budowy: 2002, stan: wymagający naprawy (używany), ULMA, rok produkcji 2002 - Wydłużone przenośniki podające. Fgsdpfx Acsg H Tquonog - Centralne smarowanie. - Sanitarne czyszczenie tacy. - Grawitacyjne i zmotoryzowane przenośniki wyjściowe: liniowe, 90º, 180º, ... - Dodatkowe urządzenie zgrzewające o długości 1 metra. - Automatyczne urządzenie centrujące obraz dla zadrukowanych folii. - Mocowanie taśmy z nadrukiem. - Wykrywanie przezroczystych tacek. - Chłodnica zgrzewarki. - Inne (zapytaj). Wysokowydajna owijarka, opracowana specjalnie do owijania tacek w centralnych zakładach przetwórczych (mięso, drób, ryby, warzywa, owoce) i dużych supermarketach. Szeroka gama modeli spełniających wymagania klientów. Wytrzymałość, niezawodność, łatwość obsługi i automatyczna zmiana rozmiaru sprawiają, że jest to najbardziej automatyczna zmiana rozmiaru, co czyni ją najbardziej wydajną i wszechstronną maszyną. możliwość owijania kilkoma rodzajami folii: PVC, polietylen i poliolefiny. CECHY TECHNICZNE (w zależności od modelu) - 1 lub 2 rolki folii z automatycznym wyborem rolki. - Automatyczne lub ręczne rozpoznawanie wymiarów tacki. - Automatyczny lub ręczny wybór długości i szerokości folii. - Uniwersalny podnośnik. - Możliwość autodiagnostyki. - Kontrola naprężenia folii. - Funkcja impulsowania w przód i w tył. - 4-kierunkowy naciąg folii z bocznym naciągiem wstępnym. - Kontrola temperatury taśmy zgrzewającej. - Detektor opakowań ponadwymiarowych. - Mechaniczny ogranicznik momentu obrotowego. - Osłony i urządzenia zabezpieczające zgodne z międzynarodowymi standardami. - Wytrzymała konstrukcja z materiału odpornego na korozję. Zasilanie: 380 V, 12 kW Etykieciarka Bizerba GV, wyprodukowana w 2002 r. Waga Bizerba 18A z wyświetlaczem Bizerba AB. Automatyczny system etykietowania i ważenia produktów pakowanych w obszarze spożywczym. Zasilanie elektryczne: Napięcie 220 V, Częstotliwość 50 Hz Prąd 1,7 A. Wymiary szerokości taśmy 300 mm. Wymiary zewnętrzne maszyny: (mm) 1860 dł. x 720 szer. x 1300 wys. Zasilanie sprężonym powietrzem etykieciarki: ciśnienie powietrza: 6 bar, przepływ powietrza: min. 100 l/min, sprężone powietrze. bez oleju, filtrowane na poziomie 10 µm, Wymiary etykiety: 100x100. Odstęp między etykietami: od 2 do 20 mm. Termiczna głowica drukująca - rozdzielczość 8,0 punktów Ważenie od 1gr do 6000gr. Maksymalna wydajność etykietowania 60 opakowań/minutę. Urządzenie przygotowane do podłączenia do komputera, oprogramowanie Bizerba pozwala na realizację i projektowanie etykiet dostosowanych do potrzeb użytkownika. Możliwość drukowania wszystkich rodzajów kodów kreskowych, logo klienta itp. Sprzęt został sprawdzony, przebudowany oraz objęty gwarancją z następującymi przeglądami: wymiana pasów transportowych, termicznej głowicy drukującej oraz pasów silnika. Wysokiej jakości sprzęt i doskonała wydajność pod względem szybkości i niezawodności. Etykieta i waga są zamontowane na wyjściowym przenośniku taśmowym. Waga co najmniej 40 g do maksymalnie 18 kg Dla firm rumuńskich istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena na życzenie, FCA: Oradea/Rumunia Sprzedajemy tę linię odnowioną Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 17 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 13 000 kg, GRASSI 145 folder gluer, designed for the production of folding cartons and micro-flute packaging. The machine is currently in production, regularly maintained, and in very good technical condition. It is suitable for manufacturing a wide range of carton styles, including Straight Line, Crash Lock Bottom, 3-, 4-, and 6-corner boxes, as well as custom angled-glued constructions. Technical Specifications: * Manufacturer: GRASSI * Model: 145 * Year of manufacture: 1997 Fgsdpfeztbxxsx Acnog * Working width: 1450 mm * Minimum blank size: 310 × 80 mm * Maximum production speed: up to 145 m/min * Solid board processing capability: up to 700 g/m² * Materials: folding carton and micro-flute board * Box styles: * Straight Line * Crash Lock Bottom * 3-Corner * 4-Corner * 6-Corner * Custom angled-glued carton constructions * Closing section: 2- and 4-crease * Belt width: 38 mm * Power supply: 3~380 V / 50 Hz * Total installed power: 80 kW * Compressed air requirement: 6–8 bar * Machine dimensions: 17.6 × 3.0 m * Machine weight: 13 tons Equipment: * Three independent operator control panels located in different machine sections * Main operator panel with display * Delivery section camera with live monitoring * Remote control operation * Servo-driven machine sections * Vacuum belt feeder * Air blowers for transport belts * Delivery alignment system * Quick and easy adjustment of closing hooks * Additional production tooling included Optional Gluing Systems: The machine is supplied without a gluing system as standard. For an additional charge, the customer may choose one of the following three professional gluing systems: * KAS * Robatech * HHS All gluing systems are fully operational, currently used in production, and can be demonstrated and tested during the machine inspection. Technical Condition and Production Trials The machine is in continuous production and can be inspected under power. It operates reliably, providing consistent, high-quality folding and gluing performance. The buyer has the opportunity to: * perform production trials using their own carton blanks, * test the selected gluing system, * inspect the machine during live production, * review the technical documentation during the inspection.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Fgsdpfsxywgljx Acnjg Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 190 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku HEBBECKER S-Line z 2 stanowiskami suszącymi, rok produkcji 2020 Profesjonalna, automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku, wyprodukowana przez firmę HEBBECKER, przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej, wymagającej precyzji, stabilności i wysokiej wydajności. Maszyna należy do przemysłowej serii HEBBECKER S-Line i oferuje niezawodne, zautomatyzowane działanie w profesjonalnych zastosowaniach do druku na tekstyliach i w przemyśle. Dzięki solidnym komponentom przemysłowym i zaawansowanej technologii sterowanej serwomechanizmami, zapewnia stałą jakość druku i zoptymalizowany proces produkcyjny. Specyfikacja techniczna: Producent: HEBBECKER Model: S-Line Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk System sterowania: Interfejs dotykowy Siemens Napęd: Technologia druku sterowana serwomechanizmami Zastosowanie: Sitodruk na tekstyliach i w przemyśle Zaawansowane funkcje techniczne: Precyzyjny system napędu AC Servo Napęd platform sterowany częstotliwością 4-cylindrowy system rakli POWER Panel sterowania dotykowego Siemens SMART Sterowanie mikroprocesorem z systemem diagnostycznym 6 zintegrowanych standardowych programów druku Tryb produkcji MULTIflash Tryb druku o wysokiej gęstości Funkcja „cool-stop” Tryb próbkowania do produkcji testowej Programy uruchamiania i kończenia produkcji Tryb czyszczenia sit Tryb swobodnego pozycjonowania platform Aluminiowe platformy typu „sandwich” Stabilny, szybki system indeksowania Przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej Wydajność druku: Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk Maksymalny rozmiar druku: 400 × 450 mm Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zoptymalizowana do pracy w trybie ciągłym Fgedsy Tywvepfx Acnog Wyposażenie: 2 x przemysłowe urządzenia do suszenia błyskawicznego Systemy suszenia z regulacją wysokości Wydajny system suszenia na podczerwień Nadaje się do produkcji wielokolorowej na tekstyliach 2 x zestawy oryginalnych platform Hebbecker w doskonałym stanie. 2 x systemy prowadzenia laserowego. Stan: Maszyna w doskonałym stanie roboczym. Używana w ciągu ostatnich 2 lat tylko przez kilka godzin tygodniowo. W pełni sprawna Regularnie serwisowana. Pakowanie i instalacja dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 43 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: API570324, masa całkowita: 1 076 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 700 mm, wymagana szerokość: 1 900 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 100 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, przepływ objętościowy: 406,8 m³/h, ciśnienie robocze: 13 belka, ciśnienie (maks.): 13 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, Kompletny zestaw przemysłowego systemu sprężonego powietrza, składający się z sprężarki śrubowej o zmiennej prędkości obrotowej Atlas Copco GA37 VSD o mocy 37 kW, wraz z chłodniczym osuszaczem powietrza Hi-Line Tundra 300, wyprodukowanym w 2018 roku. Napęd o zmiennej prędkości automatycznie dostosowuje wydajność sprężarki do zapotrzebowania na powietrze, co czyni go wydajnym rozwiązaniem dla zastosowań przemysłowych, w których zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest zmienne. Sprzęt jest obecnie niepotrzebny i dostępny do oględzin w Caerphilly, w południowej Walii. System obejmuje: CHŁODNICZY OSUSZACZ POWIETRZA HI-LINE TUNDRA 300 - Model: Tundra 300 - Rok produkcji: 2018 - Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar - Zasilanie: 230 V, jednofazowe - Moc: 1,73 kW - Czynnik chłodniczy: R407C - Numer seryjny: 18M-014875 - Dołączona oryginalna instrukcja obsługi Fgedszzpttspfx Acneg Osuszacz został zainstalowany obok sprężarki Atlas Copco, aby zapewnić kompletne rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza. Sprzęt jest obecnie niepotrzebny i dostępny do oględzin w Caerphilly, w południowej Walii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Lokalizacja: Caerphilly, południowa Walia. Odbiór/odłączenie i transport leżą w gestii kupującego. Dodatkowe zdjęcia i informacje dotyczące eksploatacji dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BDL205MYH30006, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 2025 BIDELI 30kg w pełni automatyczny piec do palenia kawy | Tylko 30 godzin pracy | Dostępny od ręki Dostępny natychmiast – brak czasu oczekiwania na produkcję lub wysyłkę. Wyjątkowa okazja zakupu niemal nowego w pełni automatycznego pieca do palenia kawy BIDELI 30kg, rocznik 2025. Urządzenie było użytkowane jedynie przez około 30 godzin – jest w doskonałym stanie zarówno technicznym, jak i wizualnym. Piec oferujemy na sprzedaż w związku z zamknięciem palarni kawy z powodu nagłych problemów zdrowotnych. Opcjonalnie dostępna cała linia produkcyjna oraz sprzęt do przetwarzania kawy. Producent Wyprodukowany przez BIDELI – profesjonalnego producenta sprzętu do palenia kawy z ponad 30-letnim doświadczeniem. Główne cechy • Pojemność wsadu: 15–36 kg • Rok produkcji: 2025 • Tylko ok. 30 godzin roboczych • W pełni automatyczna praca • Sterowanie PLC Siemens • Modułowy palnik gazowy Weishaupt (Niemcy) • System palenia wymuszonym gorącym powietrzem • Bęben palący z żeliwa o dużej wytrzymałości • Ognioodporna izolacja ceglana wokół bębna • Automatyczny podajnik próżniowy do zielonej kawy • Automatyczne cykle wsadowe • Wysokowydajny system chłodzenia (2–2,5 min) • System odkamieniania, odbioru łuski • Wysokowydajny dopalacz – redukcja dymu i LZO do 95% • Kompatybilność z oprogramowaniem Artisan • Pamięć do 10 000 profili palenia • Jednoczesne palenie i chłodzenie • Zasilanie: gaz ziemny • Wydajność dopalacza: ok. 4,5 m³/h (bez dopalacza), ok. 7,5 m³/h (z dopalaczem) • Stała wydajność produkcyjna: 120–140 kg/h • Waga całkowita: 2800 kg • Angielski interfejs sterowania i pełna dokumentacja techniczna • W pełni automatyczna produkcja Zintegrowany automatyczny podajnik próżniowy ładuje następną porcję zielonej kawy do bębna natychmiast po przelaniu poprzedniego wsadu do chłodnicy. W trybie w pełni automatycznym maszyna realizuje kolejne cykle palenia z minimalnym udziałem operatora, co zapewnia maksymalną wydajność i powtarzalność profili palenia. Stan • Stan praktycznie nowy • Tylko ok. 30 godzin roboczych • Doskonały stan techniczny • Doskonały stan wizualny Fodpfx Aozht I Uscnogg Możliwość demonstracji palenia po wcześniejszym ustaleniu. Gwarancja • Około 6 miesięcy gwarancji producenta • Rok bezpłatnych części zamiennych od producenta Wyposażenie w zestawie Piec oferowany jest z kompletem oryginalnych akcesoriów wymaganych do profesjonalnego palenia kawy. Opcjonalnie dostępna jest również kompletna linia produkcyjna, obejmująca sprzęt do profesjonalnego pakowania i przetwarzania. Informacje dodatkowe Maszyna jest obecnie zainstalowana i dostępna do prezentacji (paleniem kawy) po wcześniejszym ustaleniu terminu. Ze względu na zamknięcie firmy z powodów zdrowotnych nie mogę pomóc przy demontażu lub organizacji transportu. Mogę jednak zorganizować załadunek wózkiem widłowym na samochód kupującego. Maszyna sprzedawana jest z fakturą VAT. Oferta tylko dla poważnych, zdecydowanych klientów. Uwaga: mówię tylko po węgiersku, ale mogę bez problemu komunikować się po angielsku i niemiecku za pomocą tłumacza komputerowego (e-mail lub wiadomość).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 1013, NR REF: MM6216 1 sztuka – pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania worków firmy Comek, wyposażona w panel sterowania Zodiac HS. Specyfikacja techniczna ⚙️ ✅ Producent – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model – VPB 330 EVO ✅ Rok produkcji – 2019 ✅ Waga – 2500 kg ✅ Moc zainstalowana – 10 kW Fsdpfexd Ubnjx Acnogg ✅ Szczęki zgrzewające – 330 mm (poziomo) x 460 mm (pionowo) ✅ Wymiary zewnętrzne – 2000 mm (długość) x 1500 mm (szerokość) x 1800 mm (wysokość) Uwaga 🗒️ Brak drukarki.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Fgodpfozy Rctsx Acneg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość robocza: 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, Witam, Sprzedajemy linię produkcyjną do obijania płyt kamiennych o maksymalnej szerokości 800 mm. W pakiecie znajduje się również urządzenie Donatoni do usuwania siatki zbrojeniowej z tylnej części płyt. Linia jest nadal w użyciu i można ją przetestować. Demontaż maszyny nastąpi w styczniu 2026 roku. Załadunek na samochód ciężarowy wliczony w cenę. Fsdpfx Ajx Afp Hocnegg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Witam, Posiadam do zaoferowania linię do produkcji garaży betonowych Rok produkcji: 2021 W skład lini wchodzi: -hydrauliczny szalunek wibracyjny z rdzeniem -stół wibracyjny -stanowisko do zbrojenia Fjdpfx Acozx Sqcsnsgg -pojemnik na beton Zainteresowanych zapraszam do kontaktu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Busch MM 1142 B VS3 pompa próżniowa Producent: Busch Vacuum Solutions Typ: MM 1142 B VS3 Numer seryjny: D15242694 Rok produkcji: 2015 Wydajność: 140 m³/h Waga: 175 kg Wymiary: 1000 mm × 400 mm × 700 mm Rodzaj pompy: Sucha pompa próżniowa z wirującymi łopatkami typu „claw” (pazurkowa) Pompa próżniowa Busch MM 1142 B VS3 to nowoczesna, bezolejowa pompa typu „dry claw”, zaprojektowana do efektywnego i czystego wytwarzania próżni w zastosowaniach przemysłowych. Konstrukcja pozbawiona oleju w komorze sprężania eliminuje ryzyko zanieczyszczenia procesu, co czyni tę pompę idealną do branż wymagających wysokiej czystości pracy. Urządzenie charakteryzuje się cichą pracą, niskimi kosztami eksploatacji oraz wysoką niezawodnością. Pompa posiada kompaktową budowę, co ułatwia jej montaż w liniach technologicznych oraz systemach centralnej próżni. Zastosowanie: - Przemysł spożywczy i opakowaniowy - Linie produkcyjne i automatyczne systemy próżniowe - Obróbka tworzyw sztucznych, odlewnictwo, druk - Laboratoria i systemy centralnej próżni Fjdpfxsxvi Aqo Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Fgsdpfoy Szbyex Acnog

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fgjdpfewu Acksx Acneg

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Fgodpjwgw Dgsfx Acnog Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia strugająca Weinig Hydromat 23 Rozsztaplowanie Kallfass KFP-4000-4 Długość pakietu 2500mm Podawanie na podajnik do strugarki Odbiornik do przekładek Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23 Iiość wrzecion 9 Fjdpfxezvaw Sj Acnsgg Hydrauliczny napęd posuwu 60m/min/li> Podajnik materiału do strugarki Weinig EM12 Sztaplarka Weinig UNISTACK 811 Długość pakietu 500 mm do 3100 mm Wysokość pakietu 1200mm Szerokość pakietu 1200mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Przemysłowy taśmowy detektor metalu / wykrywacz metali Producent: Lock Inspection Systems Model / Typ: MET30+ 3f Wymiary gabarytowe: 3000 x 1100 x 1900 mm Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary otworu detekcyjnego: 620 x 270 mm Fgodpozdb Ebjfx Acnsg Profesjonalny, przemysłowy detektor metali brytyjskiej marki LOCK INSPECTION SYSTEMS (obecnie wchodzącej w skład renomowanej grupy Loma Systems), model MET30+ 3f, to zaawansowane technologicznie urządzenie kontrolne stworzone dla rygorystycznych linii produkcyjnych w sektorze spożywczym (mięsnym, piekarniczym, mrożonkowym, przetwórczym) oraz farmaceutycznym. Wyposażony w system wieloczęstotliwościowy "3f" oraz zaawansowane, cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP), wykrywacz gwarantuje najwyższy poziom czułości detekcji. Urządzenie z łatwością identyfikuje drobne zanieczyszczenia metaliczne – w tym metale żelazne (ferrous), nieżelazne (non-ferrous, np. miedź, aluminium) oraz wyjątkowo trudną do wykrycia magnetyczną i niemagnetyczną stal nierdzewną (stainless steel), niezależnie od głębokości ich osadzenia w produkcie. Sercem maszyny jest potężna głowica o szerokim oknie przejściowym 620 x 270 mm, współpracująca z transporterem o szerokości taśmy 600 mm. Takie parametry techniczne pozwalają na bezproblemową inspekcję produktów o dużych gabarytach – opakowań zbiorczych, kartonów, bloków mrożonych, a także produktów podawanych luzem w systemie ciągłym. Model MET30+ wyróżnia się wbudowaną pamięcią pozwalającą na zapamiętanie programów dla wielu różnych produktów oraz zaawansowaną funkcją kompensacji wpływu produktu (tzw. "product effect"). Dzięki temu urządzenie skutecznie eliminuje fałszywe alarmy wywoływane przez naturalną przewodność kontrolowanej żywności (np. wysoką wilgotność, zawartość soli w mięsie czy temperaturę mrożenia), zachowując maksymalną precyzję pracy.

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Na sprzedaż: Solidny system wprowadzający do linii, przeznaczony do umieszczenia za maszyną pakującą Multivac. Ten system wprowadzający umożliwia zmianę z 4 torów na 1 tor, a następnie produkt przechodzi przez detektor metali z funkcją odrzucania. Marka: Automation Systems BV Model: Robot wprowadzający Automation Systems BV z detektorem metali Mettler Toledo z funkcją odrzucania, Typ robota: BCE001 Rok produkcji: 2013, napięcie: 400 V, 16 A Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. - transport ustalany indywidualnie - przygotowanie dokumentów eksportowych, w razie potrzeby - profesjonalne załadunek w cenie W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt. Fgjdpfezt Ib Tjx Acnsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Fgedpfjztq Hxjx Acnsg Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Fjdpoy Icp Dsfx Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Oferujemy używaną maszynę pakującą FUJI FW3710 Wrapper VI – poziomą maszynę pakującą typu Horizontal Form Fill-Seal / HFFS, przeznaczoną do automatycznego pakowania produktów w folię. Urządzenie to jest odpowiednie dla zakładów produkcyjnych wymagających wydajnego i powtarzalnego systemu pakowania pojedynczych wyrobów. Maszyna HFFS formuje opakowanie z rolki folii, podaje produkt, zgrzewa opakowanie i odcina gotową paczkę. To rozwiązanie jest powszechnie stosowane do pakowania produktów spożywczych, porcjowanych, gotowych wyrobów oraz różnorodnych artykułów wymagających estetycznego i szczelnego opakowania foliowego. FUJI FW3710 Wrapper VI może pracować jako samodzielna maszyna pakująca lub stanowić element większej linii produkcyjnej. Konstrukcja tego typu maszyny umożliwia ciągłą pracę przemysłową, ogranicza pracę ręczną oraz poprawia powtarzalność procesu pakowania. Maszyna pakująca FUJI to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących używanej maszyny flow-pack do automatyzacji pakowania pojedynczych produktów. Urządzenie może być wykorzystywane w branży spożywczej, produkcyjnej, co-packingu oraz na liniach produkcyjnych wymagających szybkiego pakowania w folię. Dane techniczne: Producent: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Typ: pozioma maszyna pakująca HFFS / flow-pack Rodzaj maszyny: Horizontal Form Fill-Seal Machine Stan: używana Główne zalety: – poziomy system pakowania HFFS / flow-pack – automatyczne formowanie, zgrzewanie i cięcie opakowania – pakowanie produktów w folię z roli – powtarzalny proces pakowania indywidualnych produktów – możliwość pracy jako samodzielna maszyna lub część linii produkcyjnej – rozwiązanie do automatyzacji pakowania – odpowiednia do żywności i produktów przemysłowych – renomowany producent FUJI – konstrukcja zaprojektowana do pracy przemysłowej Zastosowania: – pakowanie produktów spożywczych – pakowanie produktów porcjowanych – pakowanie gotowych wyrobów – pakowanie pojedynczych produktów – pakowanie flow-pack w folię Fgedpfx Aozhm Sascnsg – linie produkcyjne i co-packingowe – automatyzacja procesu pakowania – pakowanie produktów wymagających estetycznego opakowania foliowego

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm Fsdpfx Ajzvmh Rscnjgg - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Fgodpfszhv Rljx Acnog Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Fgjdpfx Aey Exrpecneg Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie powietrza: 6 belka, Napełniarka do tub, tubiarka automatyczna, maszyna do napełniania tub, dozowanie serwo, pakowanie kosmetyków, zamykarka tub, maszyna farmaceutyczna, zgrzewarka do tub. Wydajność do 40 tub na minutę Doza od 5ml do 270ml Średnica tub od 19mm do 50mm Wysokość tub od 70mm do 210mm Wykonana w Polsce W cenie jeden zestaw formatowy. Wysokość maszyny 1.9m Długość 1.7m Fodjk Abyvspfx Acnegg Szerokość 1.3m Maszyna do obejrzenia / przetestowania w siedzibie firmy. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne Fgjdpfexa Ettjx Acnsg - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+