Używane Proton ⭐Kabina Do Malowania Na Mokro I System Suszenia⭐ na sprzedaż (80 288)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 28 257 h, numer maszyny/pojazdu: 52011345674582, ładowność: 350 kg, masa całkowita: 7 490 kg, rodzaj paliwa: diesel, szerokość produktu (maks.): 2 520 mm, wysokość robocza: 30 000 mm, typ silnika: Diesel, producent: SYSTEM LIFT Hedezqcaxepfx Aiket

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 Hjdjyt Ifgepfx Aiket • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: używany, 4 tace na tusz z 22-kanałowym sterowaniem z urządzenia Microcolor I zdalnie (sterowanie poza maszyną) Hjdsv Nzrnepfx Aikjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Hedpfx Aisyctr Rekst Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Hodpfx Aieyctwmokst Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Hsdpfx Aisznt Rpjkot Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 10/2007, całkowita długość: 13 670 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65, stan opon: 30 procent, rozstaw osi: 9 000 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2007, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Osie BPW - Zawieszenie pneumatyczne - Hamulce bębnowe = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 Marka osi: BPW Hamulce: Hamulce bębnowe Tylną oś 1: Oś podnoszona; Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Bieżnik opon: 30% Tylną oś 2: Maks. obciążenie osi: 9000 kg Hjdpfezvdrtjx Aikjt Tylną oś 3: Maks. obciążenie osi: 9000 kg Wagi Masa własna: 7.920 kg Ładowność: 34.080 kg Dopuszczalna masa całkowita: 42.000 kg Identyfikacja Numer rejestracyjny: OK-21-BL

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA PRZEMYSŁOWA SUSZARNIA TEMA – SUSZARKA Z ŁOŻEM FLUIDALNYM – KOMPLETNA INSTALACJA Kompletna „Przemysłowa Suszarnia wyprodukowana przez TEMA Process B.V. (Holandia)” dostępna na sprzedaż. System oparty jest na technologii Wibrowanej Suszarki z Łóżem Fluidalnym i został pierwotnie zaprojektowany do suszenia materiałów przemysłowych takich jak osady, minerały, surowce chemiczne oraz inne przemysłowe produkty o wysokiej wilgotności. Urządzenie nigdy nie było instalowane ani uruchamiane — od czasu dostawy przechowywane w magazynie. Przebieg: 0 godzin To nie tylko suszarka, lecz kompletna instalacja suszarnicza obejmująca systemy transportu, filtracji oraz automatyki sterowania. --- # Informacje ogólne Producent: TEMA Process B.V. (Holandia) Typ systemu: Wibrowana Suszarka/Chłodnica z Łożem Fluidalnym Rok produkcji: 2014 Stan: Nowa – Nigdy nie instalowana – Przechowywana od zakupu --- # Wydajność * Wydajność odparowania wody: ok. 2,1 t/h * Wydajność podawania: ok. 12 000 kg/h * Wydajność końcowa produktu: ok. 1 900 kg/h --- # Zakres wilgotności Wilgotność wejściowa: 40 – 60 % Wilgotność końcowa: 10 – 15 % --- # System suszenia * Wibrowana suszarka z łóżem fluidalnym z wydzieloną sekcją chłodzącą * Temperatura powietrza suszącego: 120 – 250°C (nominalnie 190°C) * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Przepływ powietrza suszącego: ~44 000 kg/h --- # Wymiary suszarki Powierzchnia łóżka fluidalnego: 8,4 m² Wymiary suszarki: 7,3 m x 1,15 m --- # Zużycie energii Zainstalowana moc elektryczna: ~218 kW Zużycie energii elektrycznej: ~160 kW Zużycie gazu ziemnego: maks. 190 Nm³/h --- # Zakres dostawy (Kompletna linia) System obejmuje następujące urządzenia: Jednostka susząca * Wibrowana suszarka/chłodnica z łóżem fluidalnym * System nawiewu powietrza * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Wentylator recyrkulacyjny * Wentylator powietrza spalania * Wentylator chłodzący --- Separacja pyłu i filtracja 2 cyklony 1 filtr workowy Zasuwa obrotowa pyłu Wentylator wyciągowy i system kanałów 4 panele przeciwwybuchowe --- System transportu materiału * Dwuwalcowy mieszalnik łopatkowy * Granulator * Przenośniki ślimakowe * Podwójny przenośnik ślimakowy * Przenośnik kubełkowy * System transportu gotowego produktu --- Automatyka i sterowanie * System sterowania MCC/PLC * Platforma PLC Siemens S7-300 * Panel operatorski HMI * Gotowość do integracji z systemem SCADA --- # Typowe zastosowania System może być stosowany do suszenia różnych materiałów przemysłowych, w tym: * Przemysłowe osady ściekowe * Minerały i produkty górnicze * Surowce chemiczne * Surowce do recyklingu * Odpady przemysłu papierniczego i celulozowego * Nawozów i materiałów organicznych * Biomasa oraz inne surowce przemysłowe --- Stan * Nigdy nie instalowana * Nigdy nie uruchamiana * Przechowywana od dostawy * Dostępna kompletna linia --- Lokalizacja Turcja Możliwość inspekcji na miejscu. Dla poważnych zainteresowanych udostępniamy dodatkową dokumentację techniczną i zdjęcia. Hjdpfxeyrxwwo Aikot

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7641 DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 800mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 800mm, 4-nożowy 7,5kW - dociski - wał profilujący 800mm, 4 nożowy ( założone 3 noże proste, 1 nóż profilowy) - docisk - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - listwa prowadząca - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 800mm, 4-nożowy 7,5kW Hjdpfxozxhdxj Aikst - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka gładka, poślizgowa, dzielona - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 90mm 4kW 2) pionowe lewe 90mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 350mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 40mm - na wyprowadzeniu: 4 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/14/9/18/11,5/23m/min - silnik posuwu 2,2kW - średnice króćca odciągu 3×180, 130mm - wymiary dł/szer/wys 3100x2000x1900mm - waga około 3500kg ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 3 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 64900 PLN Cena netto: 15450 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). Hodpfx Ajq Nfuzeikjt 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: używany, System do spiekania laserowego tworzyw sztucznych EOS EOSINT P 730 z ulepszeniami. Kompletny zestaw z dużą ilością akcesoriów. Hodpfx Ajyghgdsiket

Stan: nowe, PROTON P-V LINIA Hodpfx Aieghbkyokjt Urządzenia PROTON stanowią właściwe rozwiązanie dla odzysku i transportu materiałów wybuchowych, proszków, granulatów tworzyw sztucznych, granulatów, piasków, kruszyw i innych materiałów sypkich, zarówno dla funkcji czyszczenia, jak i przenoszenia materiałów. Główne gałęzie przemysłu wykorzystujące nasze urządzenia to firmy zajmujące się czyszczeniem strumieniowym, stocznie, firmy zajmujące się czyszczeniem zbiorników, huty i stalownie, odlewnie, elektrownie, przemysł cementowy, przemysł chemiczny itp. Pył w powietrzu jest zbierany przez odkurzacz, a ziarno w silosie jest zbierane przez jego separator. Szczególnie w miejscach niedostępnych lub zamkniętych, takich jak zbiorniki magazynowe, konstrukcje dźwigarów skrzynkowych, instalacje zbiornikowe w stoczniach itp. urządzenia te zapewniają dużą oszczędność czasu i personelu. System podciśnieniowy PROTON obniża koszty poprzez skrócenie czasu czyszczenia i odzyskiwania cennych materiałów. Ten wszechstronny system podciśnienia może być używany do zbierania każdego materiału, który przepływa przez wąż. Dzięki dużemu zasięgowi i silnemu ssaniu PROTON czyści zbiorniki i rury. Istnieją 2 rodzaje silosów magazynowych, cylindryczne i kwadratowe, z 2 półkami. Dane techniczne dla maszyn standardowych: Siła obniżania kosztów jednostki VC została udowodniona setki razy. W rzeczywistości większość jednostek VC zwraca się w czasie krótszym niż trzy miesiące dzięki zmniejszonym kosztom pracy i odzyskanym materiałom. Są to jednostki o pojemności do dwunastu [...]

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 54710003, Adast Domináns 547 nr kat.: 54710003 Hodpfounrq Uex Aikjt 4 kolory alkohol lada dozownik B/3

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 07/2013, długość przestrzeni ładunkowej: 10 250 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, całkowita długość: 11 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2013, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Oś sterowana = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Tylna oś 1: oś podnoszona Tylna oś 2: oś skrętna Wagi Masa własna: 8 000 kg Ładowność: 34 000 kg Dopuszczalna masa całkowita: 42 000 kg Funkcjonalność Wysokość platformy ładunkowej: 160 cm Stan Stan ogólny: przeciętny Stan techniczny: przeciętny Stan wizualny: przeciętny Identyfikacja Numer rejestracyjny: QAQU503 = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Podane informacje nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Telefon biuro: MOB: Nederlands - English - Deutsch - Français - Español - Italiano) Dostępny przez WhatsApp i Viber. MOB: Nederlands) Dostępny przez WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem bankowym środki należy przelać na nasze poniższe konto bankowe. Zawsze sprawdzaj dane do płatności podane na naszej stronie internetowej. Jeśli otrzymałeś inne informacje, prosimy o kontakt. W razie wątpliwości zadzwoń do nas w celu weryfikacji faktury i/lub płatności. Hedpfxoyzt Sie Aikjt Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL89 RABO EORI/BTW/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm Hedszuygqspfx Aiket • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: nowe, DANE TECHNICZNE: Materiał nierdzewny V2A 304ss lub V4A 316ss może być stosowany w zależności od preferowanej obróbki powierzchni. Ściany boczne umywalki są izolowane wełną szklaną o grubości 50 mm. Umywalki, które wymagają ogrzewania, mogą być wyposażone w ogrzewanie serpentynowe lub ogrzewanie elektryczne. Regulacja temperatury jest cyfrowa i zapewnione jest jej śledzenie. W razie potrzeby do umywalek dodawane jest urządzenie mieszające powietrze. Do spuszczania wody w nieckach stosowane są zawory kulowe ze stali nierdzewnej. ZASADA DZIAŁANIA: Opiera się na zasadzie czyszczenia i przetwarzania powierzchni, w tym, że materiał, który ma być czyszczony powierzchniowo, jest umieszczony w koszach jako ogólne zastosowanie i zanurzony przez dźwig do zbiorników zawierających chemikalia i / lub wodę i pozostawiony tam na chwilę. Celem jest usunięcie istniejącej warstwy oleju na powierzchni metalu i stworzenie cienkiej warstwy na powierzchni metalu, dzięki czemu materiał jest bardziej przyjazny dla farby i odporny na wpływy zewnętrzne. OBSZARY ZASTOSOWANIA I ZALETY: Sektor motoryzacyjny, sektor artykułów gospodarstwa domowego, sektor oświetleniowy i inżynieria ogólna to obszary, które nie wymagają ciągłej produkcji lub zapewniają wysoką i równą jakość przy mniejszym nakładzie pracy w zakładach, w których alternatywne rozwiązania nie są dostępne ze względu na kształt i rozmiar materiału lub w których nie osiąga się bardzo wysokich wydajności. Wartości chemiczne i temperaturowe mogą być monitorowane i kontrolowane poprzez opcjonalną automatykę. ZASTOSOWANIE: Zastosowania czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego różnią się w zależności od preferencji i wymaganych sił dla każdego sektora. Jak pokazują te dwa główne zastosowania: - Obróbka powierzchniowa fosforanem żelaza - Obróbka powierzchni fosforanem cynku Hedpfx Aisfw N Rtokst Oprócz tego można stosować tylko aplikacje do czyszczenia i usuwania oleju. Opcjonalnie do zbiornika zanurzeniowego znajduje się: * piec do suszenia. * 2 kosze ze stali nierdzewnej PIEC SUSZĄCY: Ogólnie rzecz biorąc, zasada działania pieców suszących, która jest ostatnim etapem urządzeń do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, jest podobna do zasady działania pieców BOX. Jednakże, aby być odpowiednim dla sprzętu do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, części pokrywy są umieszczone na górze pieca, a części do czyszczenia powierzchni są suszone w tym samym koszu. Przy tego typu systemie suszenia części wchodzą do pieca suszącego i po wysuszeniu są gotowe do nakładania farby.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MTP-BS260G-2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 72 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OFERTA TYGODNIA, ZNIŻKA 5%! # PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU MTP BS260G ### Profesjonalna pozioma piła taśmowa do metalu z ramieniem skrętnym 0–60° Fabrycznie nowa przecinarka taśmowa do metalu MTP BS260G została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej, stali stopowej oraz metali kolorowych. Dzięki solidnej konstrukcji, hydraulicznemu opuszczaniu ramienia oraz wysokiej jakości prowadzeniu taśmy doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, warsztatach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Hjdpoyr Ndhsfx Aikjt Skrętne ramię robocze umożliwia wykonywanie cięć pod kątem od 0° do 60°, co znacznie zwiększa uniwersalność maszyny. Automatyczny posuw ramienia realizowany za pomocą siłownika hydraulicznego zapewnia wysoką dokładność oraz powtarzalność cięcia. ## Wyposażenie standardowe • Wbudowany układ chłodzenia • Siłownik hydrauliczny z bezstopniową regulacją opadania ramienia • Mechaniczny napinacz taśmy tnącej • Prowadnice taśmy z płytkami z węglików spiekanych i łożyskami • Skrętne ramię robocze 0–60° • Imadło do mocowania materiału • Bezstopniowa regulacja posuwu ramienia • Automatyczne wyłączenie napędu po zakończeniu cięcia • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE ## Najważniejsze zalety • Precyzyjne cięcie pod kątem od 0° do 60° • Sztywne ramię wykonane z profilowanego żeliwa • Dwie prędkości taśmy tnącej – 36 i 72 m/min • Wysoka jakość prowadzenia taśmy dzięki prowadnicom z węglików spiekanych • Automatyczny posuw realizowany siłownikiem hydraulicznym • Wbudowany układ chłodzenia wydłużający żywotność taśmy • Wysoka dokładność i jakość powierzchni cięcia • Idealna do cięcia rur, profili, wałków oraz pełnych materiałów stalowych ## Dane techniczne • Typ maszyny: Pozioma przecinarka taśmowa do metalu • Zakres cięcia pod kątem: 0°–60° • Wymiary taśmy tnącej: 2455 × 27 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 36 / 72 m/min • Posuw ramienia: 0–50 m/min (bezstopniowy) • Napinanie taśmy: mechaniczne • Regulacja opadania ramienia: hydrauliczna, bezstopniowa • Wysokość podstawy imadła: 1010 mm • Moc silnika: 1,1 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy • Wymiary maszyny: 1950 × 750 × 1900 mm • Masa: 230 kg ## Bezpieczeństwo Maszyna wyposażona jest w osłony taśmy tnącej, wyłączniki bezpieczeństwa oraz system automatycznego zatrzymania pracy po zakończeniu cięcia lub otwarciu osłony. Dodatkowe zabezpieczenie automatycznie wyłącza maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze odpowiednich taśm tnących i parametrów pracy. Oferujemy również możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z 24-miesięczną gwarancją, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Hedpfx Aijdrtanskst

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Hjdpfx Aoznt I Ieiket Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: Vapormatt Vapormate Producent: Vapormatt Vapormate to nasze niezwykle wszechstronne, ręczne urządzenie wejściowe. Jest to bardzo popularny system dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowej maszyny do mniejszych pomieszczeń lub chcą przetestować technologię mokrego śrutowania przed inwestycją w większy system. Vapormate jest wyposażony we wszystkie funkcje, których można oczekiwać od większych manualnych urządzeń naszej firmy. Technologia mokrego śrutowania została wynaleziona przez firmę Vapormatt w latach 50. XX wieku. Ponad 70 lat rozwoju tej technologii zaowocowało powstaniem urządzenia, które jest zarówno ergonomiczne, jak i ekonomiczne – Vapormate. Zintegrowany system obiegu wody pozwala na oszczędne zużycie materiałów eksploatacyjnych. Hjdpfoyq Ri Nex Aikot Mokre śrutowanie dzięki zastosowaniu wody jako medium nośnego umożliwia delikatniejszą i bardziej jednolitą obróbkę powierzchni niż np. piaskowanie na sucho. Dzięki tej technologii można osiągnąć gładkie i równomierne powierzchnie obrabianych elementów. Dalsze informacje techniczne znajdują się w załączonej broszurze. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć aktualnie obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach urządzenie może być pokazane wraz z wyposażeniem dodatkowym, które jest dostępne opcjonalnie i wymaga dopłaty. Podana cena dotyczy samej maszyny bazowej. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy Państwu fachowej i niezobowiązującej porady. Komisja Europejska udostępnia platformę internetowego rozstrzygania sporów pozasądowych (platforma ODR). Niniejsza oferta służy wyłącznie jako prezentacja internetowa naszej oferty. Negocjacje umowne odbywają się za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przygotujemy niewiążącą ofertę oraz przekażemy Państwu nasze ogólne warunki handlowe, dane firmy oraz informacje o prawie do odstąpienia od umowy – zanim dojdzie do zakupu lub zawarcia umowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Dostawa w ciągu 12 tygodni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy szeroki wybór modeli finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach leasingu operacyjnego, leasingu finansowego oraz gwarancjach.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia Proton w technologiach powłok powierzchniowych. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wielozadaniowa maszyna do natryskowej obróbki wstępnej Multi-Treat jest wykorzystywana do przygotowania powierzchni materiałów przeznaczonych do lakierowania. Umożliwia obsługę – w zależności od procesu – do 8 różnych chemikaliów w różnych ilościach zbiorników. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316 i są izolowane. Liczba zbiorników oraz liczba podgrzewanych zbiorników są ustalane zgodnie z etapami procesu. ✅Podgrzewanie w zbiorniku realizowane jest przez wymienniki ciepła na gaz. Procesy mogą być monitorowane, a czasy i temperatury wszystkich etapów ustawiane na panelu dotykowym sterownika PLC. ✅Wszelkie ewentualne błędy systemowe można monitorować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach – system automatycznie zatrzymuje się w przypadku braku odpowiedniej ilości wody lub środków chemicznych, a ilość cieczy jest automatycznie uzupełniana poprzez transfer między zbiornikami, co zapewnia bezpieczeństwo działania. ✅Pod wszystkimi zbiornikami znajduje się zbiornik zlewowy wykonany ze stali nierdzewnej 316. Zbiorniki wykonano ze stali nierdzewnej 316 o grubości 2 mm. Materiał poddawany jest testom szczelności i jest spawany oraz uszczelniany argonem. Kraty wewnątrz zbiorników zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli typu sandwich ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna powłoka z blachy malowanej proszkowo. ✅Grubość płyt wynosi 80 mm. Zbudowane są z płyt nierdzewnych wypełnionych poliuretanem. Rury i dysze pierścieniowe z PPT gwarantują długą żywotność. Hjdpfx Aefggcweikot ✅Dzięki wentylatorowi wyciągowemu para nie przedostaje się z systemu do obszaru roboczego. Drzwi myjni są typu pojemnikowego i uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się w przód i w tył, aby myć materiały. Węże podwieszone są na mobilnym systemie nośnym. Każdy proces posiada oddzielne pompy oraz pompę odprowadzającą do opróżniania zbiorników. Pompa zlewowa podłączona jest do zbiornika opróżniającego środki chemiczne. ✅Dla każdego procesu dostępne są manualne pistolety aplikacyjne do ręcznego nanoszenia. System posiada tryb ręczny do wstępnej obróbki. Czas ściekania oraz czas procesu można ustawić na panelu sterowania PLC. Czas ściekania odnosi się do aplikacji manualnej.

Stan: używany, przebieg: 1 577 km, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, wspomaganie układu kierowniczego, W sprawach dotyczących pojazdu służy pomocą pan Seidel (dostępny pod numerem telefonu: …). Mitsubishi Fuso Canter 6C18D, podwozie z kabiną, napęd 4x4, skrzynia ładunkowa z dźwigiem !!! Zaledwie 1577 km !!!, napęd na wszystkie koła 4x4, dźwig: Atlas 65.2 A2, liczba godzin pracy: 9, wykres obciążenia: patrz zdjęcia Kabina podwójna, 7 miejsc, blokada mechanizmu różnicowego, elektryczne szyby, klimatyzacja, manualna skrzynia biegów, dodatkowy WOM, hak holowniczy z kulą, dopuszczalna masa całkowita: 6500 kg, masa własna: 4710 kg, ładowność: 1790 kg Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Seidel (tel.: …) służy pomocą. Hsdpfxezhfduo Aikjt Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. … Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży !!! - Filtr cząstek stałych Kabina: kabina podwójna = Dodatkowe informacje = Kabina: podwójna DMC: 6500 kg W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Profesjonalna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R to urządzenie klasy przemysłowej, stworzone z myślą o precyzyjnym i powtarzalnym cięciu rur, profili oraz elementów pełnych. Wysoka moc, masywna konstrukcja oraz w pełni zautomatyzowany cykl pracy zapewniają niezawodność nawet przy ciężkiej eksploatacji w produkcji seryjnej. Główne atuty maszyny Półautomatyczny cykl pracy – hydrauliczne sterowanie imadłem oraz ruchem ramienia Wysoka moc silnika 4,4 kW pozwala na cięcie trudnoobrabialnych materiałów Sztywna konstrukcja ramienia z odlewu żeliwnego redukuje drgania i zapewnia precyzję cięcia Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 20–90 m/min (falownik) Obrót ramienia umożliwia cięcie pod kątem od 60° w lewo do 60° w prawo Wyjątkowa ergonomia – oddzielny pulpit z ekranem LCD i czytelnym sterowaniem Budowa i technologia Model CORMAK S440R oparty jest na stabilnym korpusie oraz ramieniu wykonanym z odlewu żeliwnego, co minimalizuje wibracje i poprawia jakość cięcia. Wysokiej klasy napęd taśmy, sterowany przez falownik, pozwala dopasować prędkość do rodzaju obrabianego materiału. Zastosowana taśma tępiąca o szerokości 34 mm pracuje w systemie prowadnic węglikowych, co zapewnia trwałość i dokładność. Precyzja i wydajność pracy Cykl cięcia realizowany jest automatycznie: zamocowanie materiału, włączenie taśmy, kontrolowane opuszczenie ramienia, zatrzymanie po cięciu oraz powrót do pozycji startowej. Takie rozwiązanie znacznąco skraca czas operacji i ogranicza błędy wynikające z obsługi manualnej. System odczytu kąta i funkcja zapamiętywania położenia ramienia wspierają precyzyjne powtarzanie cięcia seryjnego. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do cięcia metali konstrukcyjnych, narzędziowych oraz nierdzewnych. Idealna do cięcia rur, profili stalowych, prętów i kształtowników w zakładach ślusarskich, produkcyjnych i narzędziowniach. Doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Wyposażenie standardowe Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza z wyświetlaczem LCD Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem (góra/dół) Pamięć położenia ramienia Cyfrowy odczyt kąta cięcia Obrót ramienia: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Napędzana szczotka czyszcząca System chłodzenia z obiegiem zamkniętym Bimetaliczna piła taśmowa DTR + Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiary taśmy tącej 5200 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 4,4 kW Prędkość taśmy 20/90 m·min-1 Hodsi Dx R Nspfx Aikst Wymiary (dł. × szer. × wys.) 2500 × 1900 × 1450 mm Waga 1100 kg Potrzebujesz niezawodnej przecinarki taśmowej do cięcia metalu w trybie półautomatycznym? Wybierz model CORMAK S440R i postaw na wydajność, precyzję i profesjonalizm.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7640 ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 2 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 610mm, 6-nożowy 15kW - dociski - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - docisk boczny na wprowadzeniu - listwa prowadząca Hjdpfezrk T Aox Aiket - blat wprowadzający - wał ciągnący, zębaty - wał strugający 610mm, 6-nożowy 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 200mm 15kW 2) pionowe lewe 200mm 15kW - wrzeciono pionowe lewe regulowane elektrycznie prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 160mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 35mm - na wyprowadzeniu: 2 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40m/min - silnik posuwu 8kW - średnice króćca odciągu 2×120, 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 2980x1980x1800mm - waga około 3500kg Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15920 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Fabrycznie nowy napęd elektryczny renomowanej niemieckiej firmy AUMA. Profesjonalne urządzenie przeznaczone do automatyki przemysłowej, obsługi zasuw, zaworów, przepustnic oraz armatury przemysłowej. Napęd w stanie magazynowym – nieużywany. Wyposażony w ręczne koło awaryjne oraz solidną przemysłową obudowę o wysokiej klasie szczelności IP67. Dane z tabliczki napędu: • Producent: AUMA • Typ: SAR 07.5-F10 • Kom. Nr: 194452 • Nr: 0402ND90010 • Stopień ochrony: IP67 • Prędkość wyjściowa: 45 1/min • Moment zamykania (T Zu): 30–60 Nm • Moment otwierania (T Auf): 30–60 Nm • Smarowanie: F1 • Temperatura pracy: -25°C do +60°C Dane z tabliczki silnika: • Typ silnika: AD0R 63-4/80 • Art Nr: Z011.859 • Nr: 0402NM31789 • Zasilanie: 3~ 400V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: 0,37 kW • Prąd: Y 1,7 A • Cos φ: 0,58 • Tryb pracy: S4 – 25% ED 1200 c/h • Stopień ochrony: IP67 • Obroty silnika: 1400 1/min • Zabezpieczenie termiczne: TH • Klasa izolacji: F Zastosowanie: • automatyka przemysłowa Hodey Skm Ejpfx Aiket • armatura przemysłowa • zasuwy i przepustnice • instalacje wodociągowe • energetyka • systemy technologiczne Stan: nowy / magazynowy Cena dotyczy 1 sztuki.