Używane Obróbka Skrawaniem na sprzedaż (49 025)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm Itsdpfxsy E Hk He Ammsn ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 795 mm, masa całkowita: 5 800 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MORI SEIKI NL 2500 SY została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 4000 obr./min, skokiem osi Y wynoszącym ±60 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 795 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną rewolwerową głowicę o pojemności 12 stanowisk i oferuje możliwość jednoczesnego toczenia i frezowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki skrawaniem, rozważ zakup centrum tokarsko-frezarskiego MORI SEIKI NL 2500 SY, które mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkości posuwu szybkiego: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Wrzeciono główne: • Końcówka wrzeciona: A2-8 • Maksymalna średnica pręta: 80 mm • Uchwyt: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Oś C: pozycjonowanie 360° • Wrzeciono pomocnicze: • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Moc wbudowanego silnika: 15 kW • Uchwyt: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Oś C: pozycjonowanie 360° • Możliwość przenoszenia części: Tak • Frezy/narzędzia napędzane: • Pojemność rewolweru: 12 stanowisk • Stacje narzędzi napędzanych: 12 • Moc silnika narzędzia napędzanego: 5,5 kW • Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min • Oprzyrządowanie z napędem bezpośrednim, frezowanie z napędem, obróbka mimośrodowa • Revolver i oprzyrządowanie: • Czas indeksowania rewolweru: 0,2 s • Automatyczny pomiar narzędzi: Podwójne ramiona pomiarowe Renishaw • Konstrukcja mechaniczna: • Prowadnice: Hartowane prowadnice skrzynkowe (pryzmatyczne) na wszystkich osiach • Napęd wrzeciona: Wbudowane zintegrowane silniki • Przekładnia: Napęd bezpośredni (bez pasów/przekładni) • Moment rozruchowy: 640 Nm • Sterowanie CNC: • Sterowanie: Mori Seiki MAPPS IV • Programowanie konwersacyjne, monitorowanie obciążenia, monitorowanie zużycia/zużycia narzędzi • Chłodzenie i smarowanie: • Chłodnica oleju wrzeciona głównego: Daikin • Chłodnica oleju wrzeciona pomocniczego: Daikin • Łączność: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfejs podajnika prętów: w zestawie • Możliwości obróbki: • Jednoczesne toczenie i frezowanie • Obróbka w osi Y • Interpolacja współrzędnych biegunowych • Wiercenie i gwintowanie poza środkiem • Obróbka przednia i tylna z wykorzystaniem wrzeciona pomocniczego • Kompletna obróbka detalu w jednym ustawieniu • Złożona obróbka wieloosiowa • Typowe zastosowania: • Precyzyjnie toczone elementy • Części lotnicze • Elementy motoryzacyjne • Elementy hydrauliczne • Elementy medyczne • Ogólna inżynieria precyzyjna Dodatkowe wyposażenie • Automat LNS do podawania prętów, pojemność 1,5 m • Automatyczny zbieracz detali • Przenośnik wiórów: typ z taśmą zawiasową montowaną z boku • Niezależne pedały uchwytu (wrzeciono główne i pomocnicze) • Transformator elektryczny • Pakiet dokumentacji: Iodpezcp Hqofx Ammjtn • Instrukcja obsługi • Instrukcja programowania • Lista części • Schematy elektryczne • Uchwyty narzędzi: W zestawie uchwyty statyczne i napędzane • Inne wyposażenie opcjonalne: Niebudące części zestawu Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LP-UP 3000 – Inteligentny system automatyzacji do maszyn do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych LP-UP 3000 to szybki, inteligentny system automatyzacji, zaprojektowany do automatyzacji załadunku, rozładunku i transportu materiałów w maszynach do wiercenia oraz liniach do oklejania krawędzi dwustronnych. Dzięki elastycznej konstrukcji można go zintegrować z maszynami praktycznie każdego producenta, co czyni go odpowiednim zarówno dla nowych linii produkcyjnych, jak i istniejących maszyn. System automatycznie przenosi i ustawia panele, co zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi, ogranicza wymagania dotyczące personelu i skraca czas oczekiwania w procesie produkcyjnym. Dzięki wydajności do 20 paneli na minutę, LP-UP 3000 zapewnia ciągły i wysoce efektywny przepływ produkcji. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów mebli i elementów z paneli, którzy chcą zwiększyć produktywność, zmniejszyć zależność od pracy ręcznej i zautomatyzować swoje linie produkcyjne. Główne cechy: * Kompatybilny z maszynami do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych * Możliwość integracji z praktycznie wszystkimi markami maszyn * Automatyczny załadunek, rozładunek i transport paneli * Inteligentne i elastyczne sterowanie produkcją Ijdpfozp N Uaox Ammstn * Zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i ogranicza wymagania dotyczące personelu * Nadaje się do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi * Zwiększa prędkość, powtarzalność i ogólną efektywność produkcji

Stan: gotowy do pracy (używany), Frezarka do rowków FRÖMAG RAPIDA 463, w zestawie stół indeksujący - Możliwa szerokość rowka: 3–63 mm - Maksymalna długość rowka: 600 mm - STÓŁ INDEKSUJĄCY - Do obróbki otworów o średnicy 10–500 mm - Skok posuwu: 0,01–0,25 mm - Prędkość skrawania płynnie regulowana: 2–22 m/min Ijdpezl Aiiofx Ammotn - Prędkość powrotna/stała: 50 m/min - Maksymalna ładowność: 3000 kg - Moc przyłączeniowa: 4,6 kW - W zestawie platforma robocza - Różne igły do nacinania / akcesoria i szafka narzędziowa Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,6 x 1,5 x 2,3 m / waga 3500 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek lub błędów podczas wprowadzania danych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, średnica zewnętrzna uchwytu: 300 mm, otwór przelotowy: 70 mm, Akcesoria do obróbki skrawaniem MANDELLI - 200 MACH-ID 2998 Producent: MANDELLI Iodpfx Aezdig Uommjtn Typ: 200 Rok produkcji: 1998 Średnica: 300 mm 4-szczękowy uchwyt: x Otwór wrzeciona: 70 mm Proszę pamiętać: Informacje na tej stronie zostały podane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą oraz, w miarę możliwości, pozyskane od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, ale ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 500 h, Quaser MF 500 C Centrum obróbcze Quaser MF 500 C z sterowaniem Siemens 828 D, rok produkcji 2016, w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Maszyna pochodzi z działu szkoleniowego renomowanego niemieckiego przedsiębiorstwa budowy maszyn. Zgodna z CE! Dane techniczne: Rok produkcji: 2016 Obszar roboczy i przesuwy: Oś X (wzdłużna): 550 mm Oś Y (poprzeczna): 800 mm Oś Z (pionowa): 610 mm Oś A (zakres wychyłu): +30° do -120° Oś C (oś obrotowa): 360° (nieskończona) Średnica stołu / powierzchnia montażowa: Ø 410 mm Iedpfx Aezdityemmjtn Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu: Ø 500 mm × wys. 300 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg Stożek wrzeciona: BT 40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc napędu: 15 kW Liczba miejsc narzędziowych: 30 Liczba osi jednocześnie: 5 Prędkości szybkie: 36 m/min Waga: 7 750 kg Opis maszyny: Oferujemy centrum obróbcze Quaser MF 500 C wyposażone w sterowanie Siemens 828 D. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, oryginalnym stanie. Pochodzi z zakładu, gdzie była używana głównie do budowy prototypów. Kluczowe cechy: Quaser MF 500 C to wydajne, pionowe, 5-osiowe centrum obróbcze produkcji tajwańskiego producenta Quaser, przeznaczone do wysoko precyzyjnej, kompletnej obróbki skomplikowanych detali w przemyśle lotniczym, narzędziowym oraz precyzyjnej mechanice ogólnej. Stabilna konstrukcja: Maszyna jest masywna i ciężka, co zapewnia wysoką sztywność oraz tłumienie drgań również podczas ciężkiej obróbki skrawaniem. Stół trunnionowy: Umożliwia pełną 5-osiową obróbkę. Dzięki podporom (łożyskom podporowym) możliwe jest często mocowanie detali do 500 kg. Quaser MF 500 C została przez nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny pod napięciem na miejscu. Więcej frezarek renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106341-11, Rok budowy: 2005, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 5 660 mm, całkowita szerokość: 3 956 mm, Proces wiercenia na wiertarce głębokiego wiercenia odbywa się za pomocą wiertła jednolipowego. Informacje o jednostce wiercącej: - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość obrotowa wrzeciona, płynna regulacja: 300 – 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 7,5 kW - Maks. głębokość wiercenia: 800 mm - Min./maks. średnica wiercenia: 3 – 25 mm (na ST 60) - Maks. wiercenie spiralne: 25 mm - Maks. gwintowanie: M24x3 - Wydajność skrawania podczas frezowania: 150 ccm/min Przesuwy: - Przesuw w osi X: 800 mm - Przesuw w osi Y: 400 mm - Przesuw w osi Z: 630 mm - Przesuw w osi W: 800 mm Prędkości przesuwu: - Oś X: 15000 mm/min - Oś Y: 15000 mm/min - Oś Z: 15000 mm/min - Oś W: 15000 mm/min System płynów: - Dostawa chłodziwa i oleju do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 800 litrów - 1x przenośnik wiórów taśmowy - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa: Wydajność: 200 l/min - 1x pompa niskociśnieniowa: Wydajność: 100 l/min Napęd pompy: 1,7 kW - 1x filtr taśmowy kompaktowy: Wydajność filtrowania: 120 l/min Obróbka: stal/metale nieżelazne - 1x pompa promieniowa zdalnie sterowana: Wydajność: 2 – 94 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzeciona: - Wykonanie: wrzeciono w kasetach z obudową napędu oraz napęd wrzeciona z przekładnią. Łożyskowanie precyzyjnymi łożyskami skośnymi, smarowanie stałe tłuszczowe zapewniające długą żywotność. Jednostka frezującą i wiercącą: - Do obróbki konwencjonalnej - Głowica wrzeciona z uchwytem narzędzia HSK 50 Oprawa tulei prowadzących: - Wersja jako dwupozycyjna głowica rewolwerowa z napędem elektromechanicznym - Ustawianie na zęby Hirtha - Głowica rewolwerowa z gniazdami do: prowadzenia narzędzi do głębokiego wiercenia jednostki frezującej i wiercącej do obróbki konwencjonalnej Magazyn narzędzi typu pickup: - Do narzędzi konwencjonalnych i tulei prowadzących - Tarcza magazynowa na 20 pozycji, w tym przesuw przy pobieraniu Automatyczny zmieniacz narzędzi do narzędzi głębokiego wiercenia: - Stały magazyn słupowy ELB, min. 5 narzędzi, automatyczny zacisk narzędzi do gniazd HSK Stół mocujący z osią W i stołem obrotowym NC: - Długość/szerokość: 800x600 mm - Dokładność pozycjonowania oś B: ± 30" - Nośność (centralnie): 1500 daN Itsdpsw E H E Rofx Ammsn Uchwyt przedmiotu obrabianego: - 1x konik z ręcznym zaciskiem - 1x dzielarka NC (oś a) z uchwytem 2-szczękowym, ręcznie zaciskanym do mocowania przedmiotu - 1x płyta bazowa do montażu i mocowania tulei prowadzących oraz pryzm podporowych Wyposażenie elektryczne: - 1x sterowanie CNC Sinumerik 840D (system cyfrowy), w tym PLC S7-300 Dane przyłączeniowe: - Napięcie zasilania: 3AC 400V ± 10% – Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 080 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra to wysokowydajny, sześcioosiowy robot przemysłowy z serii QUANTEC, oferujący udźwig 280 kg i zasięg 3080 mm. Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach, jak spawanie, obsługa materiałów, układanie na paletach i obróbka skrawaniem. Jego lekka, a zarazem wytrzymała konstrukcja zapewnia wysoką precyzję, efektywność energetyczną i długotrwałą niezawodność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Często stosowany w następujących zastosowaniach: - Układanie na paletach - Rozkładanie z palet - Obsługa materiałów - Produkcja addytywna - Montaż - Dozowanie - Zdalne sterowanie punktem TCP. Ijdpfx Amsw Na N Nometn Model: KRC4 KR 280 R3080 Stan: Używany Rok produkcji: 2018 Szafa sterownicza: KRC4 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC4 + wszystkie zestawy przewodów + panel sterowania Jako PLC Merkezi EOOD, posiadamy w naszym magazynie ponad 300 robotów i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne na zamówienie oraz projektowanie, dostosowane do Państwa specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia produkcyjna paneli warstwowych Manni została wyprodukowana w 2000 roku. Oferuje przerywaną linię do produkcji paneli warstwowych z rdzeniem poliuretanowym, obejmującą stacje profilowania, dozowania, prasowania, cięcia, sztaplowania i pakowania. Główne komponenty to prasa Manni PMC 291 T, system wtrysku poliuretanu Cannon H100 RF2 oraz różne linie profilujące Tresam. Rozważ zakup tej linii produkcyjnej paneli warstwowych Manni. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji dotyczących tej maszyny. Iedex E Ef Njpfx Ammjtn Typy zastosowań: Inne maszyny do obróbki blach

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Godziny pracy: 51800 h Godziny pracy programu: 15100 h Dane techniczne: Przesuwy/Osie X = 800 mm Y = 850 mm Z = 1050 mm B = 360°, 0,001° Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Itedpfxexqp Ivj Ammsn Całkowite zapotrzebowanie mocy: 77 kVA Zapotrzedpodł. miejsca (DxSxW): 9000 x 5500 x 4000 mm Waga: 18.100 kg Wyposażenie: - Siemens 840D - Elektroniczne pokrętło ręczne - Pakiet do ciężkiej obróbki skrawaniem - Magazyn narzędzi kołowy na 180 narzędzi - Uchwyt narzędziowy HSK 100 - Panel sterowania - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Pomiar i kontrola: Renishaw, podczerwień TDS, MPC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ET to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora takimi jak dodatkowe rolki posuwowe na stole grubościówki. Itodexy Hy Uspfx Ammen Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 180 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne – do nauki profesjonalnej obróbki drewna na wysokiej jakości sprzęcie przemysłowym. Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Wyjście do odciągu Ø120 mm Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 180 Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) język polski/ angielski Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Bernardo Tokarka produkcyjna Goliath 660 x 3000 w zestawie cyfrowy system odczytu 3-osiowego Dane techniczne Rozstaw kłów: 3000 mm Wysokość kłów: 330 mm Średnica toczenia nad łożem: 660 mm Średnica toczenia nad wybraniem*: 870 mm Średnica toczenia nad suportem: 420 mm Szerokość łoża: 400 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Stożek wrzeciona: DIN 55029, D1-8 Zakres obrotów (16): 36 – 1600 obr./min Zakres posuwów wzdłużnych (65): 0,063 – 2,52 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych (65): 0,027 – 1,07 mm/obr. Gwinty metryczne (22): 1 – 14 mm Iodpfx Amexxaxnsmjtn Gwinty calowe (26): 2 – 28 TPI Średnica tulei konika: 75 mm Wysuw tulei konika: 150 mm Stożek tulei konika: MK 5 Moc silnika: 9,0 kW (12,0 KM) Wymiary maszyny (S x G x W): 4500 x 1280 x 1650 mm Waga ok. 3990 kg * Długość wyjmowanej części łoża: 240 mm Charakterystyka • Wszechstronne zastosowanie w budowie maszyn, produkcji, wykonywaniu pojedynczych elementów itp. • Łoże maszyny odlewane z jednego kawałka, bardzo sztywne i odporne na drgania, co zapewnia precyzyjne toczenie • Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z precyzyjnymi łożyskami skośnymi kulkowymi • Centralne i wygodne przełączanie posuwów oraz gwintów, wyposażone w wał pociągowy i śrubę pociągową • Seryjnie szybki posuw wzdłużny i poprzeczny, skracający czasy pomocnicze • Koła zębate o dużych wymiarach, hartowane i szlifowane precyzyjnie • Wyjmowana mostka umożliwia obróbkę detali o dużej średnicy • Przesuwny konik do toczenia stożków, pokrętło z precyzyjną podziałką (0,02 mm) • Elektromechaniczny hamulec nożny do skracania czasów pomocniczych • Najlepsza wydajność skrawania także podczas toczenia czołowego Zakres dostawy • Sprzęgło przeciążeniowe • Szybki posuw wzdłużny i poprzeczny • Lampa LED do maszyny • 3-osiowy cyfrowy odczyt ES-12 V z wyświetlaczem LCD • Uchwyt 3-szczękowy PS3-315 mm / D8 • Tarcza mocująca 630 mm • Podtrzymka stała – przelot max. 250 mm • Podtrzymka ruchoma – przelot max. 110 mm • 1 kłykcentryczny / 1 kły obrotowy • Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE • Pedał nożny z funkcją hamulca zgodny z CE • Pierwsze zalanie olejem Shell Tellus 46 • Instalacja chłodziwa • Uchwyt szybkomocujący z 4 wkładkami • Osłona bezpieczeństwa przy uchwycie szybkomocującym • Tuleja redukcyjna • Osłona na wióry tylna • Narzędzia obsługowe

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 047 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość jazdy (maks.): 60 000 mm/min, długość robocza: 7 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 0809-M_001327515, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, liczba osi: 14, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba sterowanych osi NC: 14 Długość obróbki: 7.500 mm Maks. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 400 x 300 / 7.500 mm Min. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 30 x 30 / 300 mm Maksymalna grubość ścianki stali: 5 mm Maks. prędkość posuwu oś X: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Y: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Isdpexxiuxofx Ammjtn Zakres obrotów: 1 - 24.000 obr./min Moc wrzeciona frezującego: 16 kW Obrót osi A: ±110° w trybie ciągłym Obrót osi C: ±220° w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Wymiary narzędzi frezujących / wiertła (maks. śr./dł.): Ø 50 mm / 200 mm Wymiary frezów tarczowych (maks. śr.): Ø 500 mm Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 Liczba miejsc specjalnych na narzędzia: 2 Automatyczne pozycjonowanie imadeł: Tak Liczba imadeł: 10 System szybkiej wymiany dla linii profilowych: Tak Maks. liczba profili podczas jednego załadunku maszyny: Do 10 profili Ilość uderzeń wykrojnika do profili: 2 Przestawianie imadeł podczas 2 etapów obróbki: Automatyczne SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 15 x 4 x 5,64 m Waga: 12 t Czas pracy Czas włączenia: 24.613 h Czas pracy wrzeciona: 6.047 h WYPOSAŻENIE System szybkiej wymiany dla linii profilowych Automatyczne pozycjonowanie imadeł Kolorowy wyświetlacz dotykowy TFT 19" Oprogramowanie Schüco CAM Obsługa maszyny oparta na Windows 8 z prowadzeniem przez menu Możliwość własnego programowania bez znajomości NC/CNC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Itsdeyapyrspfx Ammon Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, uchwyt narzędziowy, stały Maszyna: MORI SEIKI SL2000 Magazyn narzędzi producenta: SAUTER ---- 2 szt. → Nr 444-119, uchwyt narzędzi do obróbki skrawaniem stalowy uchwyt, rozmiar 25 Stały uchwyt narzędzi do obróbki skrawaniem, cena: 150,00 €/szt. ----- 1 szt. → Nr 444-201, podwójny uchwyt narzędzi do obróbki skrawaniem do głównego i przeciwnego wrzeciona z 1 listwą zaciskową do narzędzi stalowych, rozmiar 25 Stały uchwyt narzędzi do obróbki skrawaniem, cena: 250,00 €/szt. ----- 1 szt. → Nr 444-210, uchwyt do trzpieni wiertarskich cylindryczny uchwyt, średnica 32 mm drugi uchwyt, średnica 32 mm; odstęp od przodu 57 mm Cena: 220,00 €/szt. ----- 1 szt. → Nr 444-205, uchwyt do narzędzi do obróbki skrawaniem stalowy uchwyt, rozmiar 25 Cena: 150,00 €/szt. Cena pakietu: 750,00 € netto, w tym wysyłka w obrębie Niemiec Wysyłka za granicę na zapytanie. Itjdpfx Amoynb E Nomsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Skorzystaj z naszej oferty plastikowych kształtek ściernych do obróbki bardziej miękkich materiałów, takich jak mosiądz, miedź czy aluminium. Elementy ścierne z tworzywa sztucznego zapewniają delikatniejszą i łagodniejszą obróbkę. Podobnie jak ścierniwa ceramiczne, kształtki plastikowe oferowane są w różnych gradacjach, kształtach i rozmiarach. Dopasowujemy optymalne ścierniwo do Państwa detali i procesów. Przegląd dostępnych kształtów i ich właściwości: - Stożki (K) charakteryzują się dużą masą własną i dzięki temu wysoką wydajnością skrawania. Ich zaokrąglony kształt umożliwia łagodną obróbkę - Piramidy (P) doskonale nadają się do gratowania dzięki wyraźnym krawędziom. Ich zwężający się ku szczytowi kształt pozwala dotrzeć do trudno dostępnych miejsc, np. otworów - Trójzęby (DZ) sprawdzają się doskonale przy obróbce skomplikowanych elementów, np. kół zębatych lub detali z rowkami - Paraboloidy (PA): podobnie jak stożki, ich zaokrąglona forma szczególnie sprawdza się przy wygładzaniu i polerowaniu. Gwarantują łagodną i równomierną obróbkę detali - Soczewki (L) dzięki niskiej masie własnej są dedykowane do miękkich materiałów i zapewniają bardzo delikatne i równomierne wygładzanie - Klin (K) dzięki uniwersalnej geometrii jest idealny do gratowania – spiczasty kształt pozwala dotrzeć nawet do wąskich szczelin - Czworościany (T) działają podobnie jak piramidy, a dzięki wyraźnym krawędziom umożliwiają efektywne gratowanie; jeszcze ostrzejsze narożniki sprawiają, że dobrze radzą sobie w trudno dostępnych obszarach. Jako doświadczony partner oferujemy kompleksową wiedzę w zakresie procesu obróbki wibracyjnej (Gleitschleifen). Razem z Państwem opracowujemy efektywne rozwiązania dla uzyskania optymalnych wyników procesów. Itjdpfxoyq N S Ns Ammon W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie doradzimy i przygotujemy niezobowiązującą ofertę. Komisja Europejska zapewnia platformę do pozasądowego rozstrzygania sporów online (platforma ODR). Prezentowana oferta stanowi wyłącznie prezentację internetową naszego asortymentu. Negocjacje umowy odbywają się za pośrednictwem telekomunikacji (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przedstawiamy niewiążącą ofertę, w której jednocześnie informujemy Państwa o naszych ogólnych warunkach handlowych, danych firmowych i prawie do odstąpienia od umowy – przed zawarciem umowy/kupna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Itedpfexiv Hcox Ammjn Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki cieplnej Kohnle, gazowo podgrzewana, o wydajności 250 kg/h W pełni sprawna Wciąż pracuje Linia składa się z: Załadunku - Gazowo podgrzewanego pieca hartowniczego (1991) - Zbiornika olejowego - Rzadkiej myjki - Jednostki załadunkowej do odpuszczania - Elektrycznie podgrzewanego pieca do odpuszczania (Industrial Ofenbau 2007) - Zbiornika do czernienia Itsdpfx Aexqy Itsmmjn Gaz ochronny: azot / metanol

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 525 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12, ZESTAW MASZYN DO SKRAWANIA (PEELING) I PROSTOWANIA PRĘTÓW Ijdpfx Amswqb Scemotn Urządzenia są w idealnym stanie technicznym, dostępne do obejrzenia pod napięciem. Kompletny retrofit w 2019 roku (całkowicie nowa mechanika i elektronika) Zakres roboczy: Ø 20 – Ø 80 mm Długość prętów: 2,5 – 6,0 m Tolerancja obróbki: ISO h9 (możliwe również h8) Głębokość skrawania: do 3,5 mm, zależnie od rodzaju stali Obsługiwane stale: stale węglowe, łożyskowe, sprężynowe etc. Prędkość podawania: regulacja cyfrowa 0,5 – 12 m/min Obroty głowicy skrawającej: do 1700 obr./min Narzędzia skrawające: dwa komplety po 4 noże każdy z automatycznym cyfrowym pozycjonowaniem (noże trójkątne i długie) Automatyczny stół załadunkowy z licznikiem prętów Podajnik rolkowy z napędem i regulacją wysokości Rolki dociskowe wejściowe – 4 pionowe z odwracalnym silnikiem DC Maszyna do peelingu składa się z: - Przedniego układu prowadzenia - Głowicy skrawającej z 4 nożami - Tylnego układu prowadzenia Wózek wyciągający pręty Główny silnik z przekładnią Rolki dociskowe wyjściowe - typu bliźniaczego Stół odbiorczy z napędem i regulacją wysokości Separator z licznikiem i automatycznym odbiorem gotowych prętów Agregat hydrauliczny – całkowicie nowy Szafa sterownicza – nowe dwa moduły.

Stan: nowe, Nexturn SA32B z następującym wyposażeniem: Iodovyzp Iopfx Ammotn - Podajnik pręta Iemca Boss 338 Maks. średnica obróbki: 32 mm Maks. długość obróbki: 210 mm Osie: 7 Narzędzia: 22 Maszyna bazowa z osprzętem i instalacją elektryczną na 400 V / 50 Hz, w tym transformator do zasilania maszyny oraz sterowania z 200 V / 50 Hz i transporter wiórów przystosowany do maszyn Nexturn z zbiornikiem maszyny System modułowy, wszystkie napędzane narzędzia firmy WTO, Made in Germany w tym odprowadzanie długich części Zakres dostawy: Sterowanie CNC FANUC Oi TF+ z 7 osiami sterowanymi Oś C na wrzecionie głównym i przeciw-wrzecionie Typ uchwytu wrzeciona głównego i przeciw-wrzeciona: standard Skoordynowana jednostka prowadząca pręt Typ tulei prowadzącej: standard Wyposażenie standardowe uchwyty narzędziowe: Sanek liniowy Uchwyt narzędziowy 5-pozycyjny, trzpień 16x16mm 4 aparaty do wiercenia poprzecznego ER16 Urządzenie do wiercenia czołowego/tylnego, z 5 wrzecionami wiertarskimi ER16 Przeciw-wrzeciono do obróbki tylnej części Obróbka tylna z 4 stacjami obróbczymi ER16 Napęd dla narzędzi do obróbki tylnej części: 2 stacje stałe, 2 stacje napędzane Pneumatyczny wyrzutnik detali Kontrola wyrzutu detali Układ wydmuchu do przeciw-wrzeciona Odbiornik detali Transporter detali do odbioru Osobny zbiornik chłodziwa z kontrolą poziomu i przepływu Maszyna przystosowana do wysokociśnieniowych instalacji (elektryczna i mechaniczna adaptacja do 100 bar) Chłodziwo przez przeciw-wrzeciono Automatyczne centralne smarowanie z kontrolą poziomu Skrzynka narzędziowa z narzędziami specjalnymi Interfejs do podajnika pręta Interfejs do transportera wiórów Gniazdo PCMCIA Interfejs USB Interfejs RJ-45-LAN Interfejs RS 232 C Funkcje sterowania w standardowym wyposażeniu: 8 MB pamięci na programy Wprowadzanie danych w systemie metrycznym Bezpośrednie wprowadzanie wymiarów z rysunku 200 korekcji zużycia narzędzi Wyświetlanie przepracowanych godzin Licznik detali Łączność sieciowa Obróbka w tle Automatyczna funkcja odłączenia zasilania Sterowanie przebiegiem programu za pomocą ręcznego pokrętła Funkcja High-Speed Skip do zastosowania z sondami pomiarowymi Nadzór prędkości obrotowej wrzeciona (G25 - G26) Nacinanie gwintów o zmiennym skoku (G34) Nacinanie gwintów po łuku (G35 - G36) Kompensacja promieni podczas cięcia (G40 - G42) Programowanie makro (G65 - G67) Przeliczanie współrzędnych 3D (G68.1 - G69.1) Cykle wielokrotne (G70 - G76) Cykle wiercenia (G80 - G89) Stała prędkość skrawania wrzeciona głównego i przeciw-wrzeciona (G96 - G97) Interpolacja cylindryczna (G107) Interpolacja w układzie biegunowym (G112 - G113) Sztywne gwintowanie (M29) Sterowanie synchroniczne Z1 - Z2 (M221 - M220) Synchronizacja obrotów/fazy wrzeciona głównego i przeciw-wrzeciona (M56 - M57) 4 dodatkowe wolne funkcje M

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Rok produkcji 1994, zmodernizowana przez producenta maszyn KUKA w 2012 roku. Instalacja wyposażona jest w jednostkę do obróbki skrawaniem, matrycę do wytłaczania i jednostkę podającą rury do rozładowywania spawanych komponentów. Możemy dostosować tę instalację do indywidualnych potrzeb klienta. Możliwa jest również pełna modernizacja. Maszyna jest zmontowana i można ją zademonstrować. Iodpfxox I Efbe Ammstn Możemy również wykonać dla Państwa połączenie spawane metodą tarciową, z siłą zgniotu do 300 ton. Zapraszamy do kontaktu!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Napęd główny Liczba osi: 3 Ruchy Przesuw osi X: 760 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 50 m/min Przesuw osi Y: 455 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 50 m/min Przesuw osi Z: 460 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 36 m/min Ijdpfex D Rc Ijx Ammstn Stół Obciążenie stołu: 200 kg Ta 3-osiowa frezarka Kitamura 3XiF została wyprodukowana w 2005 roku. Wyposażona jest w solidny układ sterowania FANUC 16i-MB, wrzeciono o prędkości 10 000 obr./min oraz stożek BT-40. Maszyna posiada transporter wiórów z wydłużoną szyją oraz zmieniacz narzędzi na 30 pozycji. Wymiary stołu to 900 x 410 mm, a maksymalne obciążenie to 200 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem z wewnętrznym chłodzeniem wrzeciona. Skontaktuj się z nami, by uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Zastosowania Frezowanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Iodpfjycq Hrox Ammstn Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: używany, Rotox maszyna do obróbki naroży Ijdpfxoylipks Ammstn

Stan: nowe, Główne cechy maszyny: Grubościówka TH 530 to prosta solidna konstrukcja przeznaczona do codziennej pracy w warsztacie, o szerokości wału strugarskiego 530 mm. Charakteryzuje się ona dużym masywnym żebrowanym stołem z żeliwa, co pozwoliło na wyeliminowanie jakichkolwiek wibracji podczas pracy. Maszyna posiada wyjątkowo mocny silnik napędzający głowice nożowe (noże karbowane), które sprawiają, że proces strugania najtrudniejszych elementów drewnianych, staje się łatwym zadaniem. Każdy nóż można łatwo wymienić, jeśli jest zużyty lub uszkodzony. Przestawianie stołu góra-dół jest automatyczne po wprowadzeniu odpowiednich wymiarów. Suma tych wielu zalet daje możliwość bardzo precyzyjnych ustawień obróbki skrawania. Itsdpfehhnfwsx Ammsn Atuty: Stół roboczy zamontowany na 4 śrubach Sterownik dla automatycznego ustawiania wysokości stołu Wał strugarski o120, 4 noże Możliwość cięć dużych gabarytów Max szerokość strugania: 530 mm Max wysokość strugania: 300 mm Min długość struganego elementu: 400 mm Średnica wału nożowego: 120 mm 2 rolki w blacie Ilość noży: 4 Wymiary noży: 530x30x3 mm Prędkość wału nożowego: 5000 obr./min Zasilanie: 400 V Moc całkowita: 5,8 kW 2 prędkość posuwu Podnoszenie Elektryczne Króciec odciagowy: 150 mm Maszyna dostępna od ręki! Wymiary maszyny Długość: 1000 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1160 mm