Używane Maszyna Do Cięcia Tkanin, Krajarka Do Tkanin na sprzedaż (82 271)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, Moc lasera - 6 kW Źródło lasera - MAX Photonik Sterowanie CNC - FSCUT3000 EtherCAT-BUS Oprogramowanie - CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Obszar roboczy: Średnica - 15-240 mm Załadunek - 100-6000 mm Rozładunek - 100-3000 mm Udźwig - do 300 kg Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Powtarzalność pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m Lodpjwnq T Refx Afnjaf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do cięcia rur laserem 6 m/6 m 6000/12000W Źródło lasera: MAX Photonics Ljdpfewty R Ajx Afnjaf Średnica rury: 20–350 mm Głowica lasera: Raytools BS12K prosta głowica 2D Automatyczne załadunek 6000 mm, rozładunek 6000 mm Trzy pionowe uchwyty Stół wyładowczy wspomagany serwonapędem Sterowanie CNC: FSCUT5000 EtherCAT-BUS Oprogramowanie CAD/CAM: TubesT, Tube Pro Udźwig do 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Źródło lasera: Raycus lub Max: 4/6/8/12 kW Głowica laserowa: 3 D BOCI, System sterowania: FSCUT 5000 A Uchwyt: 20-450 mm Załadunek/rozładunek: 12000 mm Osie X/Y Dokładność pozycjonowania: ±0,05/1000 mm Dokładność powtarzania: ±0,03/1000 mm Przyspieszenie: 0,8 g (m/s²) Prędkość obrotowa: 60 obr. Maks. Prędkość pozycjonowania: 60 m/min Maks. Maks. waga tuby: 1500 kg 1. źródło lasera Raycus 6000W Ledpfx Afei Apfzsnjaf 2. głowica laserowa BEVEL 3. spawana rama DPL 4. komponenty elektryczne Schneider 5. stojak spiralny KH 6. reduktor techmech 7. serwomotor Yaskawa 8. prowadnice SHAC 9. zintegrowane sterowanie zasilaniem 10. oprogramowanie FScut 5000 11. zintegrowana szafka elektryczna 12. agregat wody lodowej HANLI 13. wspornikowa oś bramowa-X FHBS 14. automatyczne zbieranie odpadów 15. gąsienicowy automatyczny system zbierania obrabianych przedmiotów 16. automatyczny system wsparcia 17. rama załadunkowa 12000 mm 18. rama rozładunkowa 12000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Źródło lasera: Raycus 3 do 6kW Głowica lasera: Raytools Autofocus Struktura: 2 poziome uchwyty Załadunek: 6,5 m rozładunek 2,5 m Oprogramowanie: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Średnica rury: 15-230 mm Profile rur: okrągłe, prostokątne, kwadratowe Opcje: Laedponkailefx Afnjf - Głowica obrotowa 3 D - Automatyczna ładowarka wiązek - Ładowarka stołowa - Rozładunek przenośnika - Wykrywanie spoin spawalniczych - Raybox - System ekstrakcji

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, moc: 20 kW (27,19 KM), Obszar roboczy 3000×8000 mm Prędkość ruchu w osi X 110 m/min Prędkość ruchu w osi Y1 110 m/min Prędkość ruchu osi Y2 40 m/min Dokładność zmiany położenia ±0,03 mm/m Dokładność pozycjonowania ±0,05 mm Lodpfx Ajnkaqljfneaf Maksymalna prędkość połączenia 140 m/min Maksymalne przyspieszenie połączenia 2G Maksymalne obciążenie 1000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres obróbki: Średnica - 40-550 mm, Długość - 6000-12000 mm Źródło lasera - MAX Photonics Moc lasera - 6000 W/12000 W Głowica lasera - głowica stożkowa Boci BLT5 Kontroler CNC - FSCUT5000S EtherCAT BUS Oprogramowanie - CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Ładowanie - 4000-12000 mm Rozładunek - 0-8000 mm Ledewnrarjpfx Afnsaf Nośność - maks. 3000 kg Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Źródło lasera: MAX Photonik Głowica laserowa: Boci BLT5 głowica skośna Obszar roboczy: Średnica: 40-550 mm Lsdpfowtzp Hjx Afnjaf Długość: 4-12 m załadunek, 0-12 m rozładunek Maksymalne obciążenie: 3000 kg Wspomaganie serwo Sterowanie CNC: FSCUT5000S EtherCAT-BUS Oprogramowanie: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Zakres średnic 15-240 mm Długość załadunku 100-6000 mm Długość wyładunku 350-3000 mm Udźwig do 300 kg Moc lasera 1500-6000 W Dokładność pozycjonowania X/Y ±0,03 mm/m Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y ±0,02 mm/m Maksymalna prędkość ruchu 113 m/min Ljdpsnkal Dofx Afnsaf Maksymalne przyspieszenie 0,65G System sterowania CNC FSCUT 5000 Cytkwovg Magistrala EtherCAT Zasilanie 380 V 50 Hz trójfazowe Pobór mocy w zależności od mocy lasera Stopień ochrony zasilacza IP54

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Źródło lasera: Raycus 3kW Głowica lasera: autofokus Raytools System sterowania: FSCUT 5000 A Załadunek rur o długości do 6400 mm, rozładunek do 4000 mm Lsdpfx Asi Arwlsfneaf Dokładność pozycjonowania: ±0,05/1000 mm Przyspieszenie: 1 m/s² Prędkość: 120 obr. Maks. Prędkość pozycjonowania: 100 m/min Maks. Maks. waga rury: 250 kg Średnica rury: 15-230 mm Całkowity rozmiar maszyny: 12728 × 3400 × 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podstawowa konfiguracja Źródło lasera: Raycus Głowica lasera: Raytool Autofocus Serwo: Yaskawa System: FSCUT 5000 A Ljdpfx Asmx R S Nefneaf Ładowanie: ręczne Struktura: 3 uchwyty poziome CAD CAM: TubesT, TubePro Odciąg dymu: Topsin 7.5kW z 6 filtrami Średnica rury: 15-350mm Długość rury: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Źródło lasera – MAX Photonics Rozmiar stołu – 4000x2000 mm Sterowanie – FSCUT 6000 Oprogramowanie – Cypnest + Cypcut Chłodziarka wodna – Hanli Model GR 4020 Laedpfx Afjw Ix Dconof Moc 60 000 W Źródło lasera: MAX Photonics Rozmiar stołu: Cięcie proste: 4100 x 2450 mm Cięcie skośne: 3750 x 1800 mm Sterowanie: Cięcie proste: FSCUT 8000 Cięcie skośne: FSCUT 9100 Oprogramowanie: Cypnest + Cypcut Głowica laserowa: Boci BLT6/BLT4 Zawór proporcjonalny azotu: SMC Chłodziarka wodna: Hanli Stabilizator mocy: 400 kVA Nośność: do 5000 kg Moc lasera: 60 000 W Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,1 mm/m Powtarzalność pozycjonowania X/Y: ±0,05 mm/m Maksymalna prędkość przejazdu: 80 m/min Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Sterownik CNC: EtherCAT-BUS Zasilanie: 380V, 50Hz, trójfazowe Moc silnika serwo: X: 1,8 kW; Y: 5,5 kW*2; Z: 0,75 kW Ochrona zasilania: stopień ochrony IP54 Wymiary całkowite: 9700 x 4900 x 2350 mm Waga maszyny: 12 500 kg Pobór mocy: 12 kW: 78,25 kW / 120 kVA 20 kW: 112,25 kW / 180 kVA Konstrukcja ramy maszyny: spawana stalowa Suwnica bramowa: spawana stalowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, RST-LC1500 Zalety maszyny do czyszczenia laserowego 2D Super Szeroka: A: Czyszczenie w zakresie 600-800 mm dzięki ultrabardzo szerokiej wiązce. B: Importowany wysokowydajny układ SOC. C: Możliwość wyboru różnych kształtów czyszczenia 2D, dostępnych 14 języków interfejsu. D: Europejski standard bezpieczeństwa, potrójne zabezpieczenia. E: Wyposażenie w różne bazy parametrów dostosowane do różnych warunków pracy. F: Bezpieczna konstrukcja – wysoki poziom ochrony. G: Prosta konserwacja i stabilna praca przez długi czas. Parametry techniczne maszyny: Zasilanie: 220V 50Hz/60Hz Moc wyjściowa: ≤5,5 kW Temperatura pracy: 10-40°C Szerokość czyszczenia: ≤ 800 mm Chłodzenie: powietrzne Długość ogniskowej: 500/800/1000 mm Waga głowicy laserowej: 900 g Klasa ochrony lasera: klasa 4 Wymiary maszyny: 640 × 330 × 620 mm Waga maszyny: 46 kg Wymiary opakowania: 850 × 650 × 900 mm Waga z opakowaniem: 88 kg Parametry źródła laserowego: Nazwa Parametr Model źródła lasera: MFSC-1500M Zakres regulacji mocy: 10%-100% Długość fali lasera: 1080 nm Częstotliwość modulacji: 1-5000 Hz Niestabilność mocy wyjściowej: ±1,5 Długość kabla światłowodowego: 10 m Konfiguracja maszyny Nazwa części Marka Opis Laodpfx Asw Ix Dpofnsf Korpus maszyny: DPL Profesjonalna obudowa cleanroom Źródło lasera: Max MFSC-1500M Głowica laserowa: Hydraulic / marka 2D Super Szeroki Kąt Chłodzenie: Bingyue 1500W-S Cena: RST-LC 1500W (230V).....9.500,-€ Gwarancja: Dwa lata gwarancji na źródło lasera, Pozostałe części maszyny – 1 rok gwarancji. Części eksploatacyjne – brak gwarancji. OPCJE: WARUNKI OGÓLNE SPRZEDAŻY Szkolenie i instalacja: 1 dzień 600,-€ (dojazd w cenie) Koszty transportu: Transport lotniczy: 1200,-€ / Transport morski: 650,-€ Dostawa: 2-3 tygodnie robocze po otrzymaniu płatności (transport lotniczy) 5-6 tygodni transportem morskim Płatność: 100% po zamówieniu i przed wysyłką (transport lotniczy lub morski)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 poziomów 3000x1500mm (300kg obciążenia na poziom) System załadunku i rozładunku Laser Raycus 4 kW Kontrola FSCUT 2000ER Głowica laserowa Raytools BM115 z autofokusem Cooler Hanli 3,8 kW Dmuchawa powietrza 11kW Oprogramowanie do nestingu Oprogramowanie Cypnest-Nesting Alarm niskiego ciśnienia gazu monitorowanie ciśnienia gazu i kontrola SW Stabilizator napięcia 48-72 KVA Obudowa lasera klasy 4 Wytrzymała podstawa maszyny. Serwomotory o dużej mocy. Inteligentny system kontroli cięcia, łatwa obsługa Szybkie szycie, wspierane przez technologię szycia segmentowego i krokowego Lodpfoci Ik Sjx Afnsaf Specjalistyczny kanał powietrzny o ponadstandardowym kalibrze, sprawia, że wylot dymu jest płynny. Całkowicie zamknięta konstrukcja Europejska norma CE Podwójne stoły wahadłowe zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa i komfortu. Dokładność pozycjonowania ±0,05/1000mm Dokładność powtórzenia pozycjonowania ±0,03/1000mm Przyspieszenie 1,6 m/s² Max. Prędkość 120 m/min Obciążenie arkusza 1500Kg Rozmiar 8907×2813×2658 mm Moc lasera 6000 W System sterowania FSCUT 2000 Moc maszyny 32-48 kW Napięcie 380V/50Hz Czas dostawy 5 miesięcy (czas budowy + transport) Dostawa na plac klienta 3.500 € Instalacja i szkolenie 8.850 € Oprogramowanie Industry 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- € Seria Filtercube to systemy odciągowe wyposażone we wkłady filtracyjne, w zakresie filtracji dymu i pyłów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Źródło lasera: 12 kW Raycus/IPG Głowica laserowa: Precitec Pro-Cutter 2.0 System sterowania: FSCUT 8000 Efektywny obszar roboczy: 1520x3050 mm Lsdpfx Afji Ar Ruonsaf Max. Prędkość pozycjonowania: 120 m/min Max. Przyspieszenie: 1,5 m/s² Dokładność pozycjonowania: 0,02 mm/m Powtarzalność: 0.03 mm/m Maks. obciążenie stołu Obciążenie stołu: 1500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Oferujemy maszynę do cięcia i nawijania w rolki typu WT Wickeltechnik. Maksymalna szerokość materiału: 1100 mm, minimalna szerokość cięcia: 70 mm, zakres grubości folii aluminiowej: 20 µm–120 µm, zakres grubości laminatów: 20 µm–300 µm, maksymalna prędkość: 600 m/min, maksymalna średnica rolki rozwijanej: 1300 mm, maksymalna średnica rolki nawijanej: 1000 mm, maksymalna siła naciągu: 1000 N. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Lodpfozrhhkex Afnoaf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 80 000 W, długość stołu: 31 500 mm, szerokość stołu: 6 300 mm, przebieg osi X: 4 050 mm, przesuw osi Y: 25 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 55 000 kg, całkowita długość: 34 000 mm, całkowita szerokość: 12 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Obszar roboczy (mm): 26000×3500（Cięcie ukośne：25500×3000） Odległość przesuwu osi X (mm): 4050 mm Lajdpfxev E Hwzs Afnef Odległość przesuwu osi Y (mm): 25050 mm Odległość przesuwu osi Z (mm): 450 mm Dokładność pozycjonowania osi X/Y: ±0,03 mm/m Dokładność powtarzania pozycjonowania osi X/Y: ±0,02 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania syntetycznego: 110 m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,2 G Może obsługiwać cięcie różnych typów rowków, takich jak V, Y, X itp., z maksymalnym rowkiem ±45° i jednorazowym formowaniem, zmniejszając liczbę procesów fazowania, zmniejszając koszty i zwiększając wydajność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, 3015H – szybka wycinarka laserowa do blachy Wysoka prędkość umożliwia wydajną obróbkę - Przyspieszenie 1,5G - Wzrost wydajności cięcia cienkich blach o 50%–100% - Filtracja dolnoprzepustowa 7 Hz - Umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie skomplikowanych kształtów - Ponad 50% poprawa wydajności cięcia precyzyjnego Wysoka prędkość i wydajność napędzają wysoką produktywność - Wycinarka wyposażona w dwustanowiskowy, szybki stół wymienny - Szybka, równoległa wymiana w 15 sekund - Załadunek/rozładunek oraz cięcie odbywają się równocześnie, bez wzajemnych zakłóceń — znacznie zwiększa wydajność pracy - Podwaja wydajność jednostkową Ekologiczne rozwiązania w trosce o środowisko - Wyposażona w strefowy system odciągu pyłów - Posiada 8–30 w pełni automatycznych systemów wysokopróżniowego odciągu - Sprawny wywiew dymu oraz wysoka skuteczność usuwania pyłu Zaawansowane rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa - Standardowo wyposażona w unikalny w branży inteligentny system wykrywania osób chroniący przed kolizją - Zawiera blokadę drzwi oraz detekcję momentu obrotowego silnika - Gwarantuje bezpieczeństwo pracy Rozwiązania zmniejszające nakład pracy w obróbce blachy Ljdswvpcmepfx Afnjaf - System w pełni automatycznego smarowania - 16 automatycznych punktów smarowania na osiach XYZ - Wydłużenie żywotności komponentów o 300% - Wyższa precyzja pracy przy niższych kosztach eksploatacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC z oprogramowaniem do optymalizacji ułożenia elementów Rok produkcji: 2016 Źródło zasilania: Kjellberg HiFocus 161i Możliwość modernizacji do palnika do cięcia gazowego W zestawie: system filtracyjny Kemper Maksymalny obszar roboczy: 3000x1500 mm Ledozpf U Nspfx Afnoaf Lokalizacja maszyny: Hall in Tirol Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 630 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Becky Job Master 6,20P Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC Lajdpfjzpf Uvjx Afnsf Rok produkcji: 2019 Źródło zasilania: Hypertherm XPR170 Oprogramowanie maszyny w zestawie, oprogramowanie do układania elementów (nesting) wyłączone Instalacja odciągowa Donaldson, 5,5 kW Demontaż i transport wyłączone Maszyna jest sprzedawana w związku z zakupem obrabiarki do cięcia laserowego. Lokalizacja: Vorarlberg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm Lajdpfxsy Avqde Afnof • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Lodpfx Aey Avg Eofnoaf Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji Ljdpjy Au Hqsfx Afnsaf • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Lodsy Au Alopfx Afnsaf Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 998 h, numer maszyny/pojazdu: 43610191, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Amada EML 3610NT. Oferowana maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Główne cechy maszyny (ogólnie): - możliwość łączenia wykrawania i wypalania laserem - automatyczny odbiór detali (przyssawki do 45kg, zalecana mała ilość perforacji) i wymiana palet podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie arkuszy o maksymalnej długości 3050x1500 i zbieranie pozostałości po cięciu, możliwość ładowania arkuszy podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie beli 1500x400mm (dwa przenośniki taśmowe dla detali) - stacja obrotowa z 41 stałymi i 4 obrotowymi stacjami - 3 ręcznie regulowane łapy - elementy tnące na długości 3020x1500 - Cięcie laserowe na długości 2000x1500 - maks. grubość blachy 6mm (dzięki stołowi szczotkowemu) - funkcja gwintowania - pneumatyczne urządzenie przytrzymujące Akcesoria do maszyny: - Bariera świetlna - Zestaw do obcinania nici - Czujnik zsypu beli - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących - Czujniki gięcia blachy - Przenośnik taśmowy wyciągający odpady po wykrawaniu Dane maszyny na dzień 17/09/2024 - Czas pracy maszyny: 7998 godzin - Czas pracy: 2972 godzin - Czas cięcia: 1196 godzin - Czas pracy rezonatora: 6154 godzin AMADA EML3610NT - Max. Siła cięcia: 300 kN - Moc (wydajność lasera): 4 kW (CO2) - Typ: EML-NT - Nr 43610191 - Model:EML3610NT - Rok budowy: 2014 listopad Lajdpsum R T Sefx Afnof - Całkowita wartość podłączenia do sieci: 400V/68,3 kVA - Podłączone obciążenie: 85 kVA - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar; 48 m3/h - Szerokość obszaru strzeżonego: 30 m (maks.) - Minimalna bezpieczna odległość: 1,36 m - Czas reakcji urządzenia + całkowity czas reakcji zapory: 320 ms - Czas zatrzymania: 300 ms - Droga hamowania maszyny: 180 mm - Masa maszyny wykrawającej/laserowej: 24 000 kg PRIII (odbiór gotowych części) - Model: PR III 300 L 2P - Nr: 2424 - Rok budowy: 2013 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 8,5 kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Wymiary i waga zbieranych elementów: Grubość obrabianego elementu od 0,5 do 3mm Min.150x150mm Maks. 2500x1000mm o wadze nie większej niż 45kg - Waga maszyny (PRIII): 4600kg ASIII MP (podajnik arkuszy) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Rok budowy: 2015 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 12kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Rozmiar arkuszy, które mogą być przechowywane: Maks. 3000x1500mm Minimalna grubość stali 1000x300mm od 0,5 do 8mm Waga pojedynczego arkusza nie więcej niż 300kg - Waga maszyny (PRIII): 12 000kg Cena dotyczy wyłącznie całej maszyny. Cena nie obejmuje Narzędzi, demontażu, transportu i uruchomienia W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Maszyna jest oferowana w różnych źródłach. W przypadku zainteresowania prosimy o potwierdzenie dostępności.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne (nowa cena 525 000,-) Obszar roboczy: ▪ Szerokość robocza: 360 mm ▪ Powierzchnia robocza: 350 × 350 mm Laser i moc: ▪ System podwójnych laserów (klasa I) ▪ 2 × źródło lasera ROFIN SINAR po 230 W ▪ Opcja Full-Cut do pracy z dwoma laserami Wydajność produkcyjna: ▪ Prędkość do 60 m/min Oprogramowanie i sterowanie: ▪ SEI ICARO ▪ Licencja ICARO ▪ Zintegrowany komputer PC z panelem dotykowym Obsługa materiału: ▪ Serwo-odwijak z prowadzeniem wstęgi (Ø 76 mm) ▪ Jednostka szybkiej wymiany nawoju ▪ Odciąg odpadów z nawijaniem i podgrzewaniem taśmy ▪ Stacja rola-arkusz ▪ 2 × jednostki tnące, w tym łącznie 15 noży Wizja / Rejestracja: ▪ Skanowanie kodów kreskowych „on the fly” ▪ Kontrola rejestru i prowadzenia taśmy Ledpfx Afozhwf Rjnoaf Odciąg i chłodzenie: ▪ System odciągu 5,5 kW ▪ Zamknięty obieg chłodzenia wraz z chłodnicą wody