Używane Macc Automatyczna Przecinarka na sprzedaż (24 047)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poly-Clip ICA – Automatyczna klipsownica podwójna Marka: Poly-Clip System Model / Typ: ICA Rok produkcji: 2006 Moc 4,0 kW Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz, 4.3 A Pasek wylotowy: plastikowy, szerokość taśmy 180 mm Wymiary całkowite: 2650 mm x 1000 mm x 1920 mm - Średnice do 200 mm Todpfoxzk Tnsx Afpjc - Rozpiętość do 300 mm - Do 60 cykli na minutę w trybie ciągłym - Do dużych średnic i produktów formowanych ICA to idealna maszyna do dużych kalibrów i produktów formowanych o kalibrze do 200 mm. Możliwość przetwarzania osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych. Innowacyjny separator irysowy sprawia, że ICA idealnie nadaje się do produkcji dużych ilości produktów, takich jak produkty do krojenia, szynki formowane, a nawet te wykonane z całych mięśni.

Stan: nowe, WYSOKA WYDAJNOŚĆ - ZBUDOWANY DO OBRÓBKI POJEDYNCZYCH, PODWÓJNYCH I CIĘŻKICH PŁYT! Główne cechy: - Ponad 40 wstępnie zainstalowanych stylów FEFCO, ponad 100 dostępnych kształtów pudełek - Jednoprzebiegowa operacja do produkcji kartonów bezszwowych - Obsługuje tekturę jednościenną, dwuścienną i o wysokiej wytrzymałości - Działa z tekturą arkuszową i składaną - Zintegrowany system wykrawania - Szybka zmiana narzędzi - mniej niż 20 sekund - W pełni automatyczna konfiguracja serwonapędu - Duży 19-calowy ekran dotykowy HMI z intuicyjnym oprogramowaniem - Cięcie, bigowanie, cięcie, klejenie i drukowanie w jednej operacji - Wyjmowany podajnik (kompatybilny z podawaniem ręcznym lub próżniowym) - Zdalna diagnostyka i aktualizacje za pośrednictwem zintegrowanego połączenia VPN _____ Opcjonalne funkcje i ulepszenia: - System klejenia - zsynchronizowany aplikator kleju na zimno - miniFLEXO - kompaktowa jednokolorowa drukarka fleksograficzna - Flexomat - pełnoformatowa drukarka fleksograficzna - System podawania próżniowego - kompensuje gięcie arkuszy - Skaner 3D - automatyczne skanowanie produktów i wprowadzanie danych - Automatyczny system składania pudełek - W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna _____ Dane techniczne: - Zasilanie: 3 x 380/415/480 V - Moc zainstalowana: 8,5 kW Tjdpfxswrrfco Afpsc - Wydajność produkcji: Do 500 pudełek na godzinę - Maksymalny rozmiar pudełka: 2400 mm (94") szerokości x 9999 mm (394") długości - Minimalny rozmiar pudełka: 250 mm (10") szerokości x 750 mm (30") - Szerokość szczeliny: ~7-8 mm (~5/16") - Powierzchnia maszyny (dł. x szer. x wys.): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Masa maszyny: ~3800 kg (7900 funtów) Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami; chętnie pomożemy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2410, Rok produkcji 2001 z Fanuc Deco i 10 osiami Całkowicie sprawdzona i częściowo poddana przeglądowi zgodnie z raportem. Todew T Tfropfx Afpsc Pochodzenie produkcji: Szwajcaria Waga netto: 1500 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 1650x1050x1850 mm DANE TECHNICZNE (wersja standardowa) Główne wrzeciono (oś Z1) (+C jako opcja) Maks. średnica pręta: 10 mm Maks. długość detalu (w zależności od typu tulei): 60/90 mm Programowana prędkość obrotowa wrzeciona: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maksymalna moc wrzeciona: 1,1 (3,7) kW Głowica narzędziowa (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi w głowicy (2 suwaki; 2 x 2 osie): 2 x 4 Przekrój narzędzi: 8 x 8 mm Liczba wierteł/frezów poprzecznych w głowicy: 4 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maks. liczba narzędzi czołowych: 3 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Kontrwrzeciono i obróbka przeciwbieżna (X4/Z4) (+C jako opcja) Maks. zakres zacisku: 7 mm Programowana prędkość obrotowa: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maks. liczba operacji pomocniczych: 4 Liczba wrzecion stałych lub obrotowych: 4 Maks. prędkość obrotowa wrzecion: 9000 min⁻¹ Sterowanie numeryczne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: 10 Wersje maszyny: 9 osi + oś C wrzeciona i/lub oś C kontrwrzeciona Wszelkie dane techniczne podane bez zobowiązania, z zastrzeżeniem błędów i pominięć.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3467, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Waga netto: 3000 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 215x150x215 cm DANE TECHNICZNE (standard) Wrzeciennik główny (oś Z1) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica pręta: 20 mm Maksymalna długość detalu w zależności od rodzaju tulei: 200 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie wrzeciona – krok: 0,1 stopnia Maksymalna moc wrzeciona: 3,7 (5,5) kW Suport narzędziowy (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi na support (2 bloki; 2 x 2 osie): 2 x 5 Przekrój narzędzi: 16 x 16 mm Liczba narzędzi wiertarskich/frezujących poprzecznych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maksymalna liczba narzędzi czołowych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Tjdpfsw Uczxsx Afpjc Wrzeciono przeciwległe i operacje dodatkowe (X4/Z4) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica chwytu: 20 mm Programowalna prędkość obrotowa: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie – krok: 0,1 stopnia Maksymalna liczba operacji dodatkowych: 7 Liczba wrzecion stacjonarnych lub obrotowych: 7 Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 8000 obr./min Sterowanie numeryczne: Specjalne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: wszystkie Wszelkie dane techniczne podane są bez zobowiązań i mogą zawierać błędy lub pominięcia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 6535, Oferta 25230 Hydrauliczna, dwukolumnowa automatyczna piła taśmowa Dane techniczne: - Automatyczny przebieg pracy cięcia, hydrauliczne podnoszenie/opuszczanie ramy piły - Ręczna regulacja kąta cięcia z hydraulicznym zaciskiem - Automatyczny podajnik materiału, silnikowa regulacja kąta cięcia - Wymiary taśmy tnącej: 4400 x 34 x 1,1 mm - Prędkość cięcia: płynna regulacja 15 – 150 m/min Tjdpew I Scfefx Afpjc - Regulacja siły docisku cięcia: płynna 10 – 15 bar - Prędkość opuszczania: 0 – 300 mm/min - Zakres cięcia przy 90°: - okrągłe: 335 mm - prostokątne/płaskie: 500 x 335 mm - Podajnik materiału: 5 – 2300 mm - Napęd: 400 V / 6,5 kW - Wymiary zabudowy (ok.): szer. 2400 x wys. 1950 x gł. 2200 mm - Waga (ok.): 1800 kg

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Dzielarka automatyczna do bułek Fortuna A 4 - używana - rok budowy 2009 Tjdpfx Aow Spqbofpjc - zakres wagowy 30-120 g - maszyna z produkcji - sprawdzona pod względem technicznym - stan techniczny bardzo dobry - 2 tace werkujące - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - cena na zapytanie

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem Tsdpow Tkt Hofx Afpjc sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Dane techniczne: Ilość wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 36 mm Artykuł: krzywkowy automatyczny wielowrzecionowy automat tokarski Producent: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2003 Ośmiowrzecionowy automat tokarski z 6 wrzecionami głównymi Maks. znamionowy przelot: D=36mm!!! Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Filtr mgły olejowej Elbaron, Dzielona rynna odbiorcza, Interfejs do podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów typu z zawiasowym pasem; Chłodziarka aktywna Schimpke KSS Sterowanie: Siemens S7-300 PLC; Tedpfx Afoyqpqxepsc Wyposażenie narzędziowe dostawy może różnić się od zdjęć; W zestawie różne tulejki zaciskowe do D36mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Nacisk: 630 t Skok: 300 mm Liczba skoków: 10–75 skoków/min Rozmiar stołu: 3600 x 2200 mm Szerokość przejścia: 4000 mm Powierzchnia suwaka: 3600 x 2200 mm Boczne przejście przy stojaku: 2000 mm Regulacja suwaka: 150 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, ust. górna): 1000 mm Napięcie robocze: 400 V Wysokość całkowita nad podłogą: 7600 mm Głębokość prasy poniżej podłogi: 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 160 kW Masa maszyny ok. 225 t Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 750 m² Kompletna linia do wykrawania blach z urządzeniem do odwijania/podawania i sztaplowania. Linia odpowiednia dla szerokości taśmy 300–1600 mm i grubości taśmy 0,5–3 mm. Maszyna posiada dwa stoły przesuwny z wymianą czołową. Po bokach znajduje się urządzenie sztaplujące na dwie palety. Sztaplowanie odbywa się również z tyłu na 2 palety. Potrójne podawanie kręgów, każdy po 25 t, rozwijarka Schnutz, podajnik taśmowy, prostowarka oraz podajnik rolkowy. Tedpfx Aewx R Rdefpoc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 97-04002, Oferta 25114 Dane techniczne w przybliżeniu: - Średnica rolki 500 mm - Wysięg 500 mm - maks. wysokość przejścia 400 mm Todpfx Afowmnz Nopec - Rozmiar stołu 630 x 530 mm - Stół obraca się o 10 / 30° - Wysokość stołu od podłogi 950 mm - Długość brzeszczotu ok. 3900 mm - Szerokość taśmy piły ok. 3-25 mm - Prędkości skrawania (przypuszczalne) 81 – 145 – 208 - 267 m/min - Napęd 400 V / 1,1 kW - Waga ok. 400kg - Wymagania dotyczące miejsca: ok. Szerokość 750 x wysokość 2000 x głębokość 1000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica cięcia / mm Długość taśmy tnącej / mm Szerokość cięcia / mm w zestawie z torem rolkowym 4000x500x850 mm Średnica cięcia (okrąg): 260 mm Średnica cięcia (kwadrat): 260 mm Tjdpfewm Rqtox Afpoc Średnica cięcia (prostokąt): 300 x 260 mm Wymiary taśmy tnącej: 4200 x 34 x 1,1 mm - Wysokowydajna piła taśmowa automatyczna, ciężka, hydrauliczna piła taśmowa do produkcji - Równoległy system posuwu cięcia w prowadnicach profilowych - Sterowanie programem NC Mitsubishi E1032 do ustawienia 90 zestawów, każdej ilości sztuk oraz odpowiadającej im długości odcinka - Sterowanie PLC Mitsubishi - Z enkoderem inkrementalnym Siko - Posuw materiału za pomocą śruby kulowej, 950 mm w jednym skoku, dowolna długość odcinka w zakresie od 3 mm do 9999 mm - Hydrauliczne mocowanie materiału z cylindrem o długim skoku, otwarcie z obu stron - Mocowanie materiału z podwójnym imadłem przed i za taśmą tnącą - Długość pozostałego materiału w trybie automatycznym: 90 mm - Maks. długość odcinka w trybie automatycznym: bez ograniczeń - Wysokość podparcia materiału: 850 mm - Masa netto: 2300 kg - Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2580 x 2000 x 2000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 113307651086088, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, długość taśmy tnącej: 4 115 mm, szerokość taśmy tnącej: 38 mm, Kasto SSB 260 VA to w pełni automatyczna piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego seryjnego cięcia materiałów litych, rur i profili. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wysoką dokładnością cięcia. Maszyna jest wyposażona w hydrauliczny zacisk przedmiotu obrabianego, automatyczny posuw i układ chłodzenia. Zintegrowano również przenośnik wiórów w celu zwiększenia wydajności. Zakres cięcia okrągłego: 10–260 mm Tedpfx Ajwqw Tvsfpsc Zakres cięcia kwadratowego: 260 x 260 mm Minimalna długość cięcia: 5 mm Podawanie pojedyncze: 600 mm Podawanie wielokrotne: maks. 5400 mm Prędkość cięcia: 15–125 m/min (bezstopniowo) Wymiary brzeszczotu: 4115 x 38 x 1,3 mm Moc napędu: 4 / 6,5 kW Masa maszyny: 2110 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. Wymiary: 2160 x 2080 x 2015 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Średnica tarczy tnącej: 275 mm Średnica cięcia przy 90°: 90 mm Prędkość cięcia: 80 m/min Piła tarczowa ukośna EISELE VMS 120 Średnica tarczy: 275 mm Zakres cięcia przy 90° okrągły: 90 mm Zakres cięcia przy 90° prostokątny: 75 x 75 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokątny: 75 x 75 mm Obroty tarczy: 40/80 obr./min Tedpsx Avtvefx Afpec Silnik napędu: 380 V, 1/1,2 kW Wymiary: 700 x 600 x 1580 mm Waga: ok. 180 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, numer maszyny/pojazdu: 12236-81, Oferta 24157 Dane techniczne: Todstwbxnepfx Afpsc - Średnica rolki 420 mm - występ 400 mm - maks. wysokość przejścia 325 mm - Rozmiar stołu 600 x 600 mm - Stół można przechylać w lewo / w prawo 10° / 45° - Wysokość stołu od podłogi ok. 1030 mm - Długość brzeszczotu 3450 - 3640 mm - Szerokość taśmy maks. 25 mm - Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy 15 - 1500 m/min - Napęd 400 V / 1,5 kW - Waga ok. 500 kg - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 800 x wys. 1850 x gł. 1000 mm - z: - jednostką zgrzewania brzeszczotów IDEAL - oświetlenie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Otwór wrzeciona: 25 mm Artykuł: Automatyczna tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Marka: Tornos Typ: Deco 2000/20 Tjdetwglaepfx Afpec Rok produkcji: 2001 Sterowanie: Fanuc Średnica wrzeciona: D25 mm maks. prędkość: 7000 obr. grzebień: 2 (oś X, Z, Y) Mocowanie przednie: 1 (oś X, Z, S) Magazyn załadowczy: Tornos Robobar SSF Przenośnik wiórów: przenośnik taśmowy na zawiasach inne: różne akcesoria, takie jak wielokątne urządzenie udarowe, wrzeciono HF W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Liczba wrzecion 6 Przejście wrzeciona 27 mm Długość toczenia 59 mm Materiał sześciokątny 24 mm Materiał kwadratowy 18 mm Tsdpjvh Naqsfx Afpec Skok suwaka poprzecznego 36 mm Przesuw wzdłużny 85 mm Prędkości obrotowe wrzeciona 366 - 5020 obr. Moment obrotowy 95 Nm Jednostka sterująca INDEX Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW - 6 prowadnic poprzecznych - 6 prowadnic wzdłużnych - Urządzenie wielokrawędziowe - Urządzenie do nacinania gwintów - Podbieracz hydrauliczny - Przenośnik taśmowy przedmiotu obrabianego - Magazynek załadunku prętów PIETRO CUCCHI, typ AN-BN Akcesoria: różne uchwyty narzędziowe, różne tuleje zaciskowe, przenośnik wiórów, urządzenie chłodzące

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 150069, Siła nacisku: 125 t Regulowany skok suwaka: 30 - 120 mm Regulacja suwaka: 100 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górna): 450 mm Odległość między stojakami (L-P): 1.290 mm Odległość między stojakami bocznymi: 450 mm Powierzchnia mocowania stołu ok.: 1.250 x 800 mm Powierzchnia mocowania suwaka ok.: 1.250 x 650 mm Otwór w stole: 1.050 x 260 mm Liczba skoków na minutę: 30 - 220 min-1 Wysokość stołu nad podłogą: 1.200 mm Zapotrzebowanie mocy: 39 kW Wysokość nad podłogą ok.: 3.800 mm Wymiary DxSxW: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Masa maszyny ok.: 21,5 t Wyposażenie standardowe elektryczne zabezpieczenie przeciążeniowe sprzęgło pneumatyczne 2 drążki korbowodowe Sterowanie Siemens S7 Wyposażenie dodatkowe Nożyce taśmowe AI 40 maks. siła cięcia 10 t maks. grubość taśmy 4 mm maks. szerokość taśmy 400 mm przekrój taśmy 600 mm² Automatyzacja Podajnik Kaiser KWV 400 maks. szerokość taśmy 400 mm Todpfxeuqdhwo Afpsc wysokość wlotu taśmy nad stołem 120 - 300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarka Haffner KL-176 Tedpsfk I U Rsfx Afpjc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Tedpfx Afjflmdbspjc • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Todpfxsflq Sps Afpoc Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Tedpfxefz A H Dj Afpoc Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Tjdpfx Afjfz Nbljpec Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: dobry (używany), 814 UŻYWANA Wałkownica do ciasta automatyczna Seewer Rondo. Urządzenie sprawne, po przeglądzie. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 115 - dł. 340 - wys. 140 WYMIARY RAMION (w cm): - szer. 63 - dł. 160 Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Tsdpfstrtyvex Afpjc Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS260 metal bandsaw for cutting pipes, profiles and bars is widely used in locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed are essential. The model features a pivoting arm from 0° to 60°. The frame design ensures precise and quiet operation. It has a removable chip tray for easy cleaning! Machine characteristics The CORMAK HBS260 horizontal metal bandsaw with a pivoting arm enables cutting perpendicular to the material axis and at any angle within the range of 0° to 60°. The material can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed operates automatically. The blade guides are fitted with special carbide plates and bearings, which have a significant influence on the blade’s guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. The carbide guidance system greatly reduces machine and blade wear. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circulation system. The saw arm is made from a single cast-iron element, and with the use of a 27 mm wide cutting blade, it enables series cutting of both profiles and solid materials. The vice is mounted on an adjustable base and features a quick-clamping system. The blade guides are fitted with hard metal (carbide) plates and rolling bearing systems. These carbide guides are responsible for the cutting precision and straightness. The upper part of the base is shaped as a tray for draining coolant and collecting chips generated during the cutting process. The base is fitted with a cast-iron worktable with a pivoting arm and a control panel mounted on a separate arm. In the cutting process, the main cutting motion is the movement of the cutting blade, while the feed is achieved by lowering the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is controlled by a hydraulic cylinder. The feed rate is regulated via the saw’s control panel. Two blade speeds are available: 35 and 70 m/min. When the arm reaches its lower position (after the cut), the drive to the cutting blade is automatically switched off. Safety is ensured by blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle or when any guard is opened. Additional protection automatically switches off the bandsaw in the event of blade breakage. Todpoudi Uzjfx Afpoc Blade size [mm] 2520 x 27 x 0.9 Blade tension mechanical (manual) Blade speeds [m/min] 35, 70 Arm lowering control stepless – hydraulic cylinder Vice base height [mm] 860 Saw wheel diameter [mm] 300 Saw frame swivel [°] 0–60 Power supply 3-phase 400V Main motor power [kW] 1.1 / 1.5 Coolant pump motor power [kW] 0.05 Dimensions with base [cm] 150 x 80 x 140 Weight [kg] gross/net – 210 / 180 kg Additionally 2 M42 saw blades 5L Emulsol ZW580 magnetic chip collector

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nr. 3177 Todou Atmuepfx Afpec Automatyczna piła optymalizująca WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Używana, rok produkcji 2007, maszyna już zdemontowana Do cięcia na wymiar Wymiary obrabianego drewna: Długość wejściowa min./maks. 3000 - 5000 mm Szerokość wejściowa min./maks. 80 - 200 mm Grubość wejściowa min./maks. 38 - 80 mm Przekroje drewna maks. 200 x 50 Długość elementu drewnianego min./maks. 700 - 1000 mm Liczba cięć / deska średnio 5 Rodzaje drewna: miękkie lub twarde Wydajność urządzenia: Prędkość posuwu maks. 180 m/min, regulowana płynnie Czas na jedno cięcie, w tym hamowanie 0,7 - 1,2 s Schemat rozmieszczenia: Poz. 1: Taśma transportowa wprowadzająca przed piłą Długość 1,5 m, połączona z silnikiem posuwu piły Poz. 2: Automatyczna piła optymalizująca OptiCut 200 - 1, wersja lewostronna Z wbudowanym kołem pomiarowym długości i wbudowanym systemem odsysania odpadów Graficzny terminal obsługi, wyświetlacz 1/4 VGA, z blokiem numerycznym i klawiszami funkcyjnymi, z pakietem oprogramowania OptiCom do sterowania urządzeniem Maszyna jest zasilana z lewej strony Poz. 3: Taśma transportowa / stacja sortowania z jednostką napędową, bez wyrzutnika Długość taśmy ok. 1,5 m Stół wprowadzający nie był używany przez poprzedniego właściciela. Do podawania materiału zamontowano 2 rolki posuwowe. Stół transportowy jest obecny, brakuje tylko gumowej taśmy. Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu w pobliżu 39100 Bolzano (Włochy), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone, obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o ustawowy podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór na miejscu