Używane Linia Sortowania Suchych Płyt na sprzedaż (8 245)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1895, SWAH SLV-3 – Maszyna do Wciskania Narożników Specjalistyczna, wysoko wydajna maszyna pneumatyczno-elektryczna przeznaczona do automatycznego wciskania i zaciskania narożników w kołnierzach prostokątnych kanałów wentylacyjnych (profile TDC/TDF/Slide-on). Wyprodukowana przez europejskiego producenta SWAH, model SLV-3 znacznie przyspiesza finalny montaż prostokątnych kanałów, zapewniając jednocześnie trwałe i szczelne połączenia. Specyfikacja • Producent: SWAH s.r.o. (Czechy) • Model / Typ: SLV-3 • Rok produkcji: 2001 • Nr seryjny: 1895 • Zastosowanie: Szybkie i zautomatyzowane wciskanie metalowych narożników w prostokątne kanały wentylacyjne • Napięcie: 400 V • Prąd: 1,1 A • Waga maszyny: 96 kg Gsdpfxszbipvo Ai Ejbr Cechy kluczowe i komponenty • Szybki montaż: Eliminuje ręczne wbijanie, umożliwiając operatorowi zablokowanie narożników wentylacyjnych w profilu w ciągu kilku sekund z zachowaniem powtarzalnej, wysokiej jakości. • Wzmocniony mechanizm dociskowy: Zapewnia mocne i szczelne połączenie pomiędzy profilem kanału a narożnikiem bez deformacji blachy czy uszkodzenia powłoki cynkowej. Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna i w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Gbedpfx Aiey Au Hqs Eer Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu Gbjdpoy Au Alefx Ai Esr • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową Gjdpfxewny Hgj Ai Eebr - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSTCUTTING OPTIMIZING SAW Supercut 500 is a high-speed optimizer able to meet the highest production capacities with utmost reliability. EXTREMELY ROBUST Very robust and reinforced steel structure. The in-feed belt conveyor is synchronized and managed by the same motor of the advancing rollers. Exclusive system with a double and solid top and bottom traction. Top advancing group with three hardened drive rollers with teeth and 6 idle pressing wheels (3 couples). Rising and descending of each toothed roller managed by numeric control. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system composed of a computer connected in real time to a last generation numeric control. Software TROPTIM running on Windows. Complete with 5 qualities managing. 22” LED color screen. Tele-service trough internet. Macro Excel included. Gbedey Iz Hnopfx Ai Ejr FAST Innovative cutting system, it is so fast as to make the blade almost invisible to the human eye. Fast and full optimization maintaining a notable compactness of the machine. Feeding system with Brushless servo driven 18 Nm motor. Cutting system with Brushless servo driven 28 Nm motor. Power motor blade HP=7,5 (5,5 kW). Eight idle rollers under the belt of the in-feed conveyor. CUTTING DIMENSIONS Cutting section: min. mm. 30x15, max. mm. 220x60 Minimum length before cutting mm. 500, max. mm. 5000 (mm. 6000 with support rollers optional). Possibility to make only one cut in the last 190 mm. of the board. Cutting boards with regular shape and max thickness difference of mm. 8. Max wood weight kg. 50.

Stan: wymagający naprawy (używany), 672 UŻYWANA maszyna do produkcji: ciabatty, chlebów rustykalnych, różnej wielkości i grubości. Maszyna wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE: -dł. 300, -szer. 85 -wys. 155. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Istnieje możliwość wyremontowania urządzenia przez nas, montażu, uruchomienia oraz wystawienia gwarancji. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Gbjdpfx Aepm Hmzoi Eor

Stan: dobry (używany), 950 UŻYWANA linia do bułek Fortuna. GRAMATURA DZIELENIA - ZAOKRĄGLANIA - 40-90 g DANE TECHNICZNE (w cm): - znakowanie: kajzerka, stokrotka, krzyżyk, - układanie na blachy 60x80, 60x100. Gbjdou Iuliopfx Ai Eer WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - dł. 325, - szer.125, - wys. 280. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Dostępne opcje płatne: transport, remont, montaż, uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008686, Stanowisko 1: Załadarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 2: Piła wielopiłkowa – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 3: Załadarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 4: Piła wielopiłkowa – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 6: Profilarka dwustronna – urządzenie jednoelementowe – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 7: System transportowy – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Gedpfx Aezk Uxgoi Esbr Stanowisko 8: Profilarka dwustronna – urządzenie jednoelementowe – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 9: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 10: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 11: Magazyn pionowy – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 12: Rozładarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 13: Urządzenie do zamykania kartonów – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 14: Robot – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 15: Maszyna do obwiązywania – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 16: Maszyna do owijania folią stretch – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gedpeqy Em Nefx Ai Esbr Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Elastyczna komórka frezująca z 6-osiowym robotem przemysłowym ABB - CARAT Typ IRC5 / IRB 2400 M2004 Zrobotyzowana instalacja frezująca z obrotowym stołem wymiennym, dwa stanowiska robocze, komórka zrobotyzowana Numer seryjny: 24-51541 Rok produkcji: 2006 Gedpjyaq Nujfx Ai Ejbr 6-osiowy robot przemysłowy ABB Typ IRB 2400/16 M2000 Sterowanie ABB Typ IRC5 z panelem Tech-In Wrzeciono frezarskie HF PERSKE Typ KRS 35.3-2, moc 1,2 kW, prędkość obrotowa 17 400 do 23 200 obr/min Udźwig robota: 16 kg Masa własna robota: 380 kg Wielkość stołu (stół 1) z płytą aluminiową: 500 x 500 mm Wielkość stołu (stół 2) z płytą z pertinaksu: 600 x 600 mm Zasilanie: 400 VAC, 50 Hz - Wrzeciono wysokiej częstotliwości wyposażone w uchwyt na tuleje zaciskowe - Całość zbudowana jako kompaktowa komórka frezująca z obrotowym stołem - Szafa sterownicza i szafa sterująca robota zamontowane kompaktowo na komórce frezującej - Silnikowy obrotowy stół indeksujący (prawdopodobnie producent WEISS) z ustalonym krokiem przełączania = 2 pozycje = 180° - Stół obrotowy, kąt obrotu 180°, z przegrodą i dwoma powierzchniami mocującymi na oprzyrządowanie - Równolegle z cyklem frezowania można przezbroić jedną stronę stołu obrotowego nowymi detalami - Frontowa krata ochronna z kurtyną świetlną monitorującą obrót stołu o 180° Wymiary zabudowy: długość 500 cm x szerokość 190 cm x wysokość 252 cm Długość z przednią kratą ochronną: 500 cm Długość bez przedniej kraty: 400 cm Masa komórki frezującej: ok. 4000 kg Bardzo dobry stan Komórka frezująca była stosowana jako centrum obróbcze do frezowania blach aluminiowych lub aluminiowych elementów tłoczonych. Obróbka krawędzi, frezowanie otworów, wiercenie itp. Również odpowiednie do obróbki tworzyw sztucznych lub podobnych materiałów. W razie zainteresowania prosimy o kontakt w celu otrzymania filmu pokazowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Gbjdpfezd Uftox Ai Ejr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wanienka do blanszowania z parą do kawałków łososia. Strefa blanszowania: 3000 mm. Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm. Ręczne załadunek ryby przy wejściu. Zasilanie wodą z systemu D – 40 mm. Zasilanie parą: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Wanna dwupłaszczowa (podgrzewana). Pokrywy unoszone. Dwa włazy w ściance bocznej. Regulacja temperatury 70–95°C, regulowana prędkość taśmy siatkowej – z szafy sterowniczej. Wylot wentylacji z wanny: 200 mm. Chłodzenie w strefie wyjściowej – zimna woda z systemu. Przelew poziomowy. Czujnik poziomu wody w wannie – do automatycznego napełniania. Ogrzewanie parowe – wężownica. System zamknięty. Nóż na końcu taśmy siatkowej (do czyszczenia taśmy). Gsdpsv E Ec Nofx Ai Esbr

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż Gsdpfx Aiezhv E Ns Eebr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Na sprzedaż różne dysze firmy Nozzitec – COLD JET. Wysoka jakość. Nadają się również do wszystkich maszyn do czyszczenia strumieniowo-ściernego COLD JET MICROCLEAN. Posiadamy wszystkie części zamienne do tych maszyn. Zapraszamy do kontaktu. Gsdoztkw Ropfx Ai Eobr Wysyłka na cały świat. Na sprzedaż maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, maszyna do czyszczenia lodem suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, zakup urządzenia do czyszczenia lodem suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym na sprzedaż, przemysłowe urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym na sprzedaż, urządzenie do czyszczenia CO2 na sprzedaż, Cold Jet Aero 30 na sprzedaż, Cold Jet Aero 40FP na sprzedaż, Cold Jet Aero 40HP na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 DX na sprzedaż, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używana maszyna Cold Jet, używane urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, urządzenie do czyszczenia lodem suchym, przemysłowy system czyszczenia lodem suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym z granulatami, sprzęt do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, kriogeniczna maszyna do czyszczenia, urządzenie do czyszczenia CO2, urządzenie do czyszczenia dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie form bez demontażu, usuwanie farby za pomocą lodu suchego, usuwanie powłok za pomocą lodu suchego, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarach i osadach, czyszczenie szaf elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w branży motoryzacyjnej, czyszczenie maszyn drukarskich, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym 20 bar, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym pod wysokim ciśnieniem, urządzenie do czyszczenia bez użycia środków ściernych, odnowiona maszyna do czyszczenia lodem suchym, wąż do czyszczenia strumieniowo-ściernego 20 stóp, pistolet do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, dysza Venturiego, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, maszyna do czyszczenia lodem suchym, przemysłowy sprzęt do czyszczenia w Europie, eksport maszyn do czyszczenia lodem suchym, DrDryice.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Na sprzedaż różne dysze firmy Nozzitec – COLD JET. Wysoka jakość. Gbedpfxoztkv Hs Ai Eor Nadają się również do wszystkich urządzeń do czyszczenia strumieniowo-ściernego firmy COLD JET. AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Posiadamy wszystkie części zamienne w magazynie do tych urządzeń. Prosimy o kontakt. Wysyłka na cały świat. Na sprzedaż urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym firmy Cold Jet, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, zakup urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym – oferta, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym – oferta, przemysłowe urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym – oferta, urządzenie do czyszczenia CO2 – oferta, Cold Jet Aero 30 – oferta, Cold Jet Aero 40FP – oferta, Cold Jet Aero 40HP – oferta, Cold Jet Aero 75 – oferta, Cold Jet Aero 75 DX – oferta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używane urządzenie Cold Jet, używane urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodem suchym, urządzenie do czyszczenia lód suchym, przemysłowy system do czyszczenia lód suchym, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lodu suchego w formie granulek, sprzęt do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym, kriogeniczne urządzenie do czyszczenia, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego CO2, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie form bez demontażu, usuwanie farby lód suchym, usuwanie powłok lód suchym, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarze i osadzie, czyszczenie szaf elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w przemyśle motoryzacyjnym, czyszczenie maszyn drukarskich, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym 20 bar, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym pod wysokim ciśnieniem, urządzenie do czyszczenia bez ścierania, odnowione urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym, wąż do czyszczenia strumieniowo-ściernego 20 ft, pistolet do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym, dysza Venturiego, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego lód suchym – Holandia, urządzenie do czyszczenia lód suchym – Noordwijkerhout, sprzęt do czyszczenia przemysłowego – Europa, eksport urządzenia do czyszczenia lód suchym, DrDryice.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Tytuł: Filtr płytowy Strassburger SF400oDEC/30S Integra – ze stali nierdzewnej – rok produkcji 2020 – NOWY / nieużywany Krótki opis: Na sprzedaż oferujemy nowe, oryginalnie zapakowane filtry ramowo-płytowe renomowanego niemieckiego producenta Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Urządzenia są w stanie fabrycznie nowym, nigdy nie były używane i są oryginalnie zapakowane. Producent: Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Niemcy) Model / Typ: SF400oDEC/30S, format Integra Oznaczenie maszyny: FI6722 – FP PRE 1 Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: m.in. 032003303920 (dostępne inne numery seryjne) Oznaczenie CE: Tak Gbedsx Ihufjpfx Ai Esr Stan: Nowy / nieużywany Oryginalnie zapakowany Nigdy nie montowany, nigdy nie używany Produkt magazynowy Dostępna ilość: 3 identyczne maszyny Cena nowego: 94 000 € za sztukę Wykonanie / Materiał: Całkowicie ze stali nierdzewnej Filtr ramowo-płytowy Płyty z uszczelkami Wykonanie dla przemysłu farmaceutycznego / biotechnologicznego Hydrauliczne zamknięcie, w tym agregat hydrauliczny Zgodny z normą CE Dane techniczne: Format płyt: 425 × 400 mm Liczba komór filtracyjnych: 28 Całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 3,4 m² Całkowita objętość: ok. 13,6 litra (100%) Maks. ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura robocza: 95 °C Możliwość CIP / SIP (czyszczenie do 121 °C) Wymiary i waga: Długość: ok. 1649 mm Szerokość: ok. 600 mm Wysokość: ok. 1145 mm Waga ramy filtra: ok. 480 kg Waga pakietu płyt: ok. 120 kg Pakiet płyt: 14 płyt filtracyjnych 13 ram filtracyjnych 1 rama końcowa 1 płyta przegrodowa 28 warstw filtracyjnych w zależności od konfiguracji Hydraulika i napęd: Hydrauliczne zamknięcie Agregat hydrauliczny w zestawie Moc silnika: 1,5 kW Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz Napięcie zaworu: 24 V DC Zużycie sprężonego powietrza: 3,0 bar Przyłącza: Przyłącza wejściowe i wyjściowe produktu DN25 Odpowietrznik / odpływ DN15 Przyłącza zgodnie z DIN 11864-2 Dostępna taca ociekowa Obszary zastosowań: Produkcja farmaceutyczna Biotechnologia Przemysł chemiczny Filtracja wstępna Procesy wytrącania i klarowania Lokalizacja: Niemcy Możliwość oględzin po uzgodnieniu Dostępne od ręki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Gbodpfeyw Rzajx Ai Eor Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Rok budowy: 1999, stan: używany, 1. Linia do obróbki drewna EWD BHZ (centrum obróbki drewna budowlanego) Układ do podawania drewna okrągłego Podnośnik łańcuchowy Podajnik poprzeczny Podnośnik łańcuchowy EWD H84 – podajnik z nacinakiem wyrównującym FZ1 EWD FZ3 – naciak 2 x 75 kW EWD EVW – system rolek EWD FR22 T4 – wysokość cięcia 330 mm, 4 x 80 kW EWD SK – klin rozdzielający Kompletna automatyzacja procesu Gbjdpfx Aiezt Hzlj Eor Kompletna instalacja elektryczna i system sterowania Kompletna instalacja hydrauliczna 2. Linia do obróbki krawędzi EWD FR9 T2 Podajnik poprzeczny Rozdzielacz Układ rolek wyrównujących Podajnik poprzeczny Piła poprzeczna do cięcia grubszych desek Podajnik do obróbki krawędzi z pomiarem płytowym Piła do obróbki krawędzi FR9 z piłą odcinającą Klin rozdzielający Podajnik poprzeczny do podawania elementów Sortownik materiałów bocznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Gsdpoztq Hxjfx Ai Esbr Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), W skład linii do gnocchi wchodzi: - kocioł do gotowania GLASS (Niemcy), typ PRO-3, uchylny o pojemności 500 L z mieszaniem, próżnią i chłodzeniem - słup załadunkowy do cymbrów 200 L podający ciasto do formierki - maszyna formująca SANDORE (Włochy), typ NF 100 C, moc 8,5 kW - podajnik segmentowy, typ Z, podający produkt do tunelu wibracyjnego, szerokość: 400 cm, wysokość 200 cm, osuszenie i oczyszczenie produktu (sita wibracyjne, turbiny nadmuchowe) -tunel wibracyjny SARP (Włochy), typ STR 4107, moc 4,7 kW - separator odpadów i wody SARP (Włochy), model FILTRO, z podciśnieniowym odciągiem z tunelu wibracyjnego, moc 2,2 kW - transporter podający do naważarki, typ Z, wysokość 500 cm - platforma naważarki ze schodami, wymiary: 500 cm x 500 cm na słupach o wysokości 220 cm - naważarka 10-głowicowa BVBA (Belgia), typ 01AAH/WS - pakowaczka TIROMAT BL-150 (Włochy), typ ETI 422N, pakowaczka liniowa pakująca w próżni, 2 wymiary form - transporter segmentowy odprowadzający gotowy produkt do magazynu pakowania w kartony, transporter spiralny wyprowadzający paczki na wysokość 260 cm + odcinek prosty o długości 20 mb Gsdofwmt Ujpfx Ai Eobr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Gbedpsydn A Hofx Ai Eer

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Gsdpfoy And Nsx Ai Eebr Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do lutowania twardego wyprodukowana w 2018 roku. Model SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR charakteryzuje się maksymalną temperaturą 1150 °C i jest zasilany energią elektryczną o mocy 85 kW. System ciągłego przenośnika wzdłużnego skutecznie przemieszcza elementy wzdłuż komory roboczej o wymiarach 50 x 20 x 350 cm. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość lutowania twardego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii lutowniczej SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Źródło zasilania: elektryczne • Podłączone obciążenie cieplne: 85 kW • Napięcie zasilania: 3 x 400 V przy 50 Hz • Maksymalna temperatura: 1150 °C • Temperatura robocza: 1120 °C • Ciśnienie gazu: 30–50 mbar • Stosowana atmosfera: gaz endotermiczny (ENDO) Gsdpfjzqctxox Ai Ejbr • Wydajność produkcyjna: zmienna (kg/h) • Wymiary komory (szer. x wys. x dł.): 50 × 20 × 350 cm • Układ napędowy i ruchowy: Ciągły system przenośników wzdłużnych przemieszczający elementy wzdłuż komory o długości 350 cm z kontrolowaną prędkością (bez konwencjonalnych osi kartezjańskich CNC)

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni sprawną i regularnie serwisowaną linię produkcyjną do wyrobu okien z tworzyw sztucznych. To doskonała okazja dla średnich producentów okien PVC. Rok produkcji: 2020–2022. • Centrum obróbcze CNC do obróbki i cięcia profili FA 1082 = 121 000 EUR • Centrum spawalnicze i czyszczące narożników TD 3020 = 62 000 EUR • Frezarka czołowa PA 2010 = 4 000 EUR • Maszyna CNC do cięcia uszczelek HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot wyjściowy M100 = 16 000 EUR • Jednostka do tłoczenia uszczelek CB200 = wliczone w cenę CAŁKOWITA WARTOŚĆ POSZCZEGÓLNYCH ELEMENTÓW: 211 000 EUR Gbedpszanmqefx Ai Esr SPECJALNA OFERTA 10% RABATU NA CAŁY ZESTAW CENA KOMPLETNEGO ZESTAWU: 190 000 EUR Więcej zdjęć/wideo dostępnych na życzenie. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. Zalety: • Doskonały stan techniczny • Regularne przeglądy i serwis • Natychmiastowa dostępność • Znaczne oszczędności w porównaniu z ceną nowych maszyn • Odpowiednia do produkcji okien PVC o średniej wielkości Dodatkowe informacje: • Możliwość zakupu całej linii • Możliwość obejrzenia linii w działaniu • Preferujemy sprzedaż kompletnej linii Lokalizacja: Republika Czeska Anna Michlová

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Polska 1.5 Rok produkcji: 2023 1.6 Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz 1.7 Piła łańcuchowa: 14788 (190 cm) 3333 1.8 Prowadnica piły: 11003322 (190 cm) 3004 1.9 Instrukcja obsługi: 52270 (27) 2.0 Dane dotyczące obrabianego materiału: maksymalne wymiary pakietów do cięcia: szerokość 1200 mm, wysokość 1200 mm minimalne wymiary: 2500 mm wymiary pakietów po cięciu: maks. 4 mm min. 700 mm maksymalne wymiary odcinków resztkowych (odpadów): 300 mm 2026-04-29, P. Hörnchen Data wydania, autor Gbsdpfxjx Dmave Ai Eor 1. Karta maszyny