Używane Linia Przecierów Warzywno-Owocowych na sprzedaż (4 777)

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary obrabianego przedmiotu: 150-1000x50-205x35-50mm, długość wyjściowa: 3000-6000mm, podłączone obciążenie: 80kW, długość: 15 480mm, szerokość: 5500mm, wysokość: 2000mm, waga: 10,5t, dokumentacja w zestawie. Chedpfsign Efjx Acneb

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Chjdpfek Nm Nrox Acnob

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 90-120/h, wymiary bębna: 365-570x355-650mm, z instrukcją obsługi i planem. Chedpfx Acjhp N Uconeb

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Cedogqkpmjpfx Acnjhb

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Cjdoi Atnxspfx Acnshb

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Nr kat.: Lg 35626 Linia do nawijania KOHLER 30.400/9 - 2000.2H używana Rok produkcji: 2003 Nr maszyny: 70330 Kierunek pracy: od lewej do prawej Strona załadunku: z tyłu Składa się z: Podwójna głowica do nawijania 2000.2H Chsdpszpbazsfx Acnjb Udźwig: maks. 2000 kg/strona Szerokość taśmy: od 85 do 400 mm (przy użyciu ramienia dociskowego) Zakres rozstawu: 360 – 420 mm Średnica zewnętrzna: maks. 1800 mm Rozstaw: hydrauliczny/system klinów przesuwanych + automatyczne dopinanie Napęd: 2 x silnik hydrauliczny + napęd pomocniczy do wprowadzenia i zwijania taśmy Hamowanie: hamulec sprężynowy/tarczowy Regulacja w zależności od średnicy cewki Przesuw boczny: silnikowy Skok przesuwu: ok. 200 mm Rama podstawowa: konstrukcja ramowa Obrót: silnikowy 180°, blokada pneumatyczna, sterowany klin Przeciwwaga: ręcznie mocowana, z szybkim zamocowaniem, konstrukcja otwarta Załadunek cewki: za pomocą liny lub taśmy Rozstaw: Rozstaw odbywa się hydraulicznie za pomocą systemu klinów przesuwanych. Głowica do nawijania jest dodatkowo wyposażona w automatyczne dopinanie, dzięki czemu napięcie taśmy utrzymywane jest przez kilka dni. Przeciwwaga: Przeciwwaga jest wykonana jako konstrukcja pierścieniowa i mocowana ręcznie. Dwa skuteczne dźwignie szybkiego mocowania zapewniają bezpieczne utrzymanie. Lekka konstrukcja z profili kwadratowych w otwartej konstrukcji ma całkowitą wagę około 15 kg przy średnicy zewnętrznej 1600 mm. Automatyczna regulacja hamowania/w zależności od średnicy cewki Poprzez zawór proporcjonalny uzyskiwana jest regulacja hamowania w zależności od średnicy. W fazie przyspieszania i opóźniania siła hamowania jest automatycznie regulowana poprzez odpowiednio sterowany zawór regulacji ciśnienia proporcjonalnego. Ta technologia sterowania zapewnia płynny przebieg taśmy. Rama podstawowa z silnikowym przesuwem bocznym głowicy do nawijania. 2 x rolka dociskowa, obracająca się wraz z urządzeniem Rolka dociskowa służy do wprowadzania taśmy do prostownicy. Zapobiega również wyskakiwaniu cewki podczas luzowania sznurka. Obrót rolki, która jest pokryta tworzywem sztucznym, odbywa się hydraulicznie. Siła docisku jest regulowana bezstopniowo. Napęd rolki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego. Prostownica taśmy 30.400/9 Szerokość przejściowa: maks. 400 mm Liczba rolek prostujących: 9 sztuk Średnica rolek prostujących: 30 mm Grubość materiału do prostowania: 0,4 – 3,0 mm Regulacja mocowania rolek: silnikowa (2-punktowa) Całe łożysko rolek prostujących jest zamontowane na płytce przesuwnej u góry i na dole i może być ręcznie wysuwane i wsuwane. Urządzenie pomiarowe: cyfrowe Wyświetlacz pomiarowy: metryczny Dokładność ustawiania: 0,01 mm Łożysko rolek prostujących: łożysko igiełkowe Uszczelnienie łożyska: pierścienie uszczelniające Twardość rolek prostujących: HRc 60 Chropowatość rolek prostujących: 0,001 mm i lepiej Napęd rolek prostujących: indywidualny napęd Przekładnia: przekładnia rozdzielcza Smarowanie: smarowanie łożysk rolek prostujących Smarowanie łożysk przegubów wałów Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości Prędkość: 0 – 40 m/min Liczba rolek odciągających taśmę: 2 Średnica rolek odciągających taśmę: 120 mm Ustawienie rolek odciągających taśmę: pneumatyczne Napęd odciągu taśmy: obie rolki od przekładni prostownicy Powierzchnia rolek odciągających taśmę: jak rolki prostujące

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Laiyi LY-ASCP100-1800 to jednostronna linia do wytłaczania i laminowania, przeznaczona do produkcji opakowań papierowych, takich jak kubki i miski papierowe. Maszyna została zaprojektowana do wytłaczania termoplastycznego polimeru bezpośrednio na podłoże i łączenia go w jednym, ciągłym procesie. Cjdezt Rziopfx Acnjhb Rok instalacji: 2020 Stan: bardzo dobry Główne parametry techniczne: Szerokość materiału do 1800 mm Szerokość laminowania 800–1700 mm Średnica nawijarki/odwijarki Ø1600–1800 mm Grubość materiału 30–400 g/m² Wytłaczana żywica LDPE/PP/PBS/EAA (ślimak nr 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Grubość powłoki LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Prędkość maszyny do 250 m/min 3 jednostki korony (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania Ras Nr inwentarzowy: 3954 Chjdpszyy N Ajfx Acnjb Producent: Ras Typ: Ras 22.12 * 11 stanowisk * Średnica wałka: mm * Szerokość taśmy: 00 mm * Grubość taśmy: 1,2 mm * Hydrauliczne nożyce * Moc przyłączeniowa: 5,5 kW

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, szerokość robocza: 700 mm, Na sprzedaż: Chodezv Sfzopfx Acnjb Linia do laminowania Tromp rok produkcji: 2010 linia ta była wcześniej wykorzystywana do produkcji ciabatt w zestawie: - jednostka z wieloma wałkami - jednostka z wałkami poprzecznymi - jednostka z wałkiem do rozciągania - jednostka z gilotyną - rozpylacze - różne noże do cięcia bocznego - taśmy rozciągające szerokość robocza 700 mm Możliwość obejrzenia linii w naszej siedzibie. W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1.5-liter oraz szeroki zakres formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wyłączeniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w elementy bezpieczeństwa, a część dokumentacji technicznej pozostaje dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią części do przezbrajania formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transport między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii rozlewniczej do win musujących depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC oraz elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek i automatyczny mechanizm usuwania przekładek oraz kapturów w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Maszyna do płukania AVE RAI 12 (1999) Maszyna do płukania czyści wnętrze butelek, wykorzystując system PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dyspenser ozonu Dyspenser ozonu dezynfekuje butelki przed napełnianiem poprzez wytwarzanie gazu ozonowego, silnego utleniacza. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, a jednocześnie nie pozostawia pozostałości chemicznych, gwarantując wysoki poziom higieny. Izobaryczna rozlewarka Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna rozlewarka napełnia butelki za pomocą 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu przetwarza zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które z czasem chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw caps (BVS, Stelvin) na butelki. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie nakłada koszyczki druciane, korzystając z 10 talerzy i magazynu o długim czasie pracy. Ponieważ maszyna ładuje koszyczki z poziomu podłogi, umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po napełnianiu poprzez zraszanie ich ciepłą wodą. W konsekwencji pomaga zredukować szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek. Codovxz Alspfx Acnohb Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tunel suszący owiewa butelki wysokoefektywnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Dzięki temu butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapsuł Dystrybutor kapsuł NORTAN (1997) Dystrybutor w sposób ciągły podaje kapsuły do maszyny kapslującej, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania firmy Ras Nr inwentarzowy: 3949 Producent: Ras Model: Ras 29.03 * 11 stanowisk * Średnica wałka: mm * Szerokość taśmy: 00 mm Cedpfxozyytze Acnohb * Grubość taśmy: 1,5 mm * Latająca, hydrauliczna nożyca * Moc przyłączeniowa: 11,5 kW

Rok budowy: 2015, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do pakowania ogórków, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to linia firmy Serfruit, wyposażona w maszynę do pakowania Ulma SVC550 oraz 2 roboty Kuka. Rok produkcji: 2015 Codpjzu H Tdefx Acnohb Opis: Palety są umieszczane na przenośniku rolkowym blisko podłogi. Przenośnik rolkowy przesuwa paletę z magazynu palet do komory robota. Robot pobiera warstwę skrzynek i umieszcza je na stole, gdzie są one oddzielane. Z tego przenośnika skrzynki są przenoszone pojedynczo do stanowiska rozładunku, gdzie ogórki są wyładowywane. Na przenośniku ogórki są oddzielane, zanim zostaną przetransportowane do zgrzewarki Ulma. Po zgrzewarce, przenośnik taśmowy transportuje ogórki do kolejnej komory robota. Maszyna do etykietowania (Bizerba GLM-I) automatycznie etykietuje ogórki. Robot posiada chwytak z 12 przyssawkami. Jest w stanie podnosić 12, 11, 10, 9 lub 8 ogórków na raz. W zależności od wybranego programu, do skrzynki można umieścić od 12 do 24 ogórków. Program można dowolnie dostosować. Standardowo ustawiono 12 ogórków na skrzynkę, a wydajność instalacji ustalono na 180 ogórków na minutę przy 12 ogórkach na skrzynkę. Inna liczba ogórków na skrzynkę może zmniejszyć prędkość działania linii. Karty, w których umieszczane są zapakowane ogórki, są zazwyczaj takie same, jak te używane do ogórków niepakowanych. Możliwe jest również ręczne wyjmowanie tych kart i wprowadzanie nowych do systemu. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Cjdpfx Acezwylrenohb Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Schlebach SPA Profilarka do produkcji w trybie ciągłym kątowników z zakładką o wysokości 25 mm. Maszyna jest wyposażona w: ✅ hydrauliczny system separacji do precyzyjnego, pod kątem prostym, odcinania elementów po profilowaniu. ✅ precyzyjny pomiar długości z dokładnością do milimetra. ✅ sterownik, który umożliwia ustawienie długości i liczby elementów. ✅ zbiornik na odpady. Cjdpszyy Rgjfx Acnjhb ✅ przyłącze zasilania 400 V.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Chsdpfx Aozgck Njcnjb Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: używany, Rozpakowywarka i pakowarka palet – Flema Star C-LC Do skrzynek typu NRW i Euro, a także palet typu Euro i do piwa, 500 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 1996, puste skrzynki wkładane z lewej strony, pełne skrzynki wydawane z prawej strony. Rozpakowywarka skrzynek – RICO UNO, model 1-głowicowy, typ 124 Do skrzynek typu NRW i Euro, głowica przystosowana do butelek typu Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, 350 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2010, obsługa od prawej do lewej. Odszczelniacza butelek – ADELSKI, typ PPE 2005 Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,5 l, 2000–12 500 butelek/godzinę, rok produkcji: 1995, liczba przepracowanych godzin: 8500, obsługa od prawej do lewej. Myjka butelek – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l, 7500 butelek/godzinę, rok produkcji: 1998, numer maszyny: 125, liczba przepracowanych godzin: 14 175. Kontrola butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola zasadowości + detekcja metalu, rok produkcji: 2007. Napełniarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l, w tym pompa do produktu, 6000 butelek/godzinę, rok produkcji: 2011, liczba przepracowanych godzin: 6200, obsługa od prawej do lewej. Etykietarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l, 7000 butelek/godzinę, rok produkcji: 1998, liczba przepracowanych godzin: 14 500, obsługa od lewej do prawej. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok produkcji: 2022, aktualnie skonfigurowana do drukowania daty na tylnej etykiecie etykietarki ANKER Roland 8/3. Pakowarka skrzynek – RICO UNO, model 1-głowicowy, typ L Do skrzynek typu NRW i Euro, głowica przystosowana do butelek typu Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, 300 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2012, obsługa od lewej do prawej. Cjdpozx Dmpjfx Acnohb Wstępny mieszalnik – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania dwutlenkiem węgla, z zbiornikiem na produkt i pompą 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, rok produkcji: 1992. Myjka skrzynek – RICO 2500, 1 wanna Do skrzynek typu NRW i Euro, 600 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2012, obsługa od prawej do lewej. 2 zbiorniki CIP, każdy o pojemności 6 hl Ogrzewane parą do czyszczenia CIP napełniarki, z systemem wymiany dysków, rok produkcji: 2012.

Stan: używany, *składa się z:* - odpaletyzator, KETTNER, rok produkcji 2000, 15 000 butelek/godz., - płuczka z wykorzystaniem sprężonego powietrza, Alwid, rok produkcji 1999, 7500 butelek/godz., - napełniarka z zakręcarką, Fimer/Arol, rok produkcji 2006, 8000 butelek/godz. - etykietarka, Krones Variomatic, rok produkcji 2001, 8000 butelek/godz. - maszyna do składania kartonów, KETTNER, rok produkcji 2001, 20 kartonów/min. - pakowarka, KETTNER, rok produkcji 2001, 7000 butelek/godz. *Szczegóły:* Csdpfx Acjzx Dl Sjnohb - sterownik Siemens S7 - dostępne różne zestawy formatów - do szklanych butelek o pojemności od 0,35 l do 1,0 l z zamknięciami ROPP o średnicy 30 mm i 31,5 mm - coroczne przeglądy wykonywane przez techników Krones - bardzo dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2014, *Dane techniczne* Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: wino (spokojne) Pojemniki: szkło, PET Formaty: butelka PET o pojemności 0,187 l Cechy bezpieczeństwa: wyposażona Instrukcje obsługi: dostępne Typ napełniania: grawitacyjny/niewielkie podciśnienie Kształt szyjki butelki: 22 mm *Składa się z:* *Taśmy transportowe Conpart* Linia zapewnia płynny przepływ butelek dzięki zastosowaniu taśm transportowych z systemem ssącym, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność na poziomie 7200 butelek na godzinę. *Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V, rok produkcji 2014* - wyposażony w urządzenie do płukania/dmuchania z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega przepływowi płynu, gdy brak butelek. - wyposażony w napełniarkę do wina z 24 zaworami ze stali nierdzewnej, które kontrolują niewielkie podciśnienie i nadciśnienie gazu obojętnego, aby zapewnić optymalne warunki napełniania. Dzięki temu stożkowy zbiornik na dnie zapewnia całkowite opróżnianie produktu na końcu każdego cyklu. - wyposażony w zakręcarkę z 4 głowicami zakręcającymi *Maszyna etykietująca Conpart Arco M25, rok produkcji 2024* - Nadaje się do cylindrycznych butelek Bordeaux PET o pojemności 0,187 litra i transportuje je za pomocą systemu podawania śrubowego, który nakłada etykiety z minimalną stratą. Chjdpfszx Dllex Acneb - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą rolek piankowych, kontrolowanych przez system elektroniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska Chedpjzp Nz Tsfx Acneb 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: używany, Producent: CFS Model: BR6000/600 Rok produkcji: 2001 Stan: używany Numer seryjny: 1402 Chsdpfx Acszw Dzwsnsb Numer magazynowy: 3426B Szerokość taśmy: 600 mm Taśma: taśma z oczkami, do małych produktów Długość tunelu suszącego: 6000 mm Ogrzewanie: olej termiczny Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 8,6 kW Wymiary: 8700 x 2200 x 3800 mm Waga: 4250 kg Filtr olejowy CFS Typ: OMR120 Numer seryjny: 60 Rok produkcji: 2005 Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary: 2750 x 1100 x 1700 mm Waga: 525 kg W zestawie paleta z papierem filtracyjnym Taśma chłodząca NN Szerokość taśmy: 950 mm Taśma: taśma z oczkami o grubości 3 mm Długość chłodzenia: 6000 mm Ciśnienie powietrza: 6 barów Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,7 kW Wymiary: 7600 x 1700 x 2000 mm Regulowana prędkość taśmy Kocioł termiczny Wanson Themopac Typ: 200B Numer seryjny: 9335.56445 Rok produkcji: 1986 Ogrzewanie: gaz ziemny Moc grzewcza: 233 kW Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 7,5 kW Wymiary: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalacja umieszczona w kontenerze 10-stopowym.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Chodpfx Aozwu Uujcnob

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, linia do sortowania kłód, składająca się z 10 kieszeni sortowniczych, po 5 z każdej strony. Przetwarza kłody o średnicy od 5 do 200 mm i długości od 1,5 do 4,2 m. Składa się z: 1. przenośnika magazynującego o długości 12 m. 2. separatora. 3. przenośnika odbiorczego o długości 6 m. 4. przenośnika do skanera o długości 9 m. Cedpfjzn Awfox Acnehb 5. 10 kieszeni sortowniczych. Całkowita długość: 28 m. Koszt podłączenia elektrycznego z komponentami Siemens nie jest wliczony w cenę urządzenia i szacowany jest na 30 000 EUR.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia w dobrym stanie. Dostępna instrukcja obsługi oraz schemat elektryczny. Cedjyhcx Rspfx Acnohb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1877, wysokość cięcia (maks.): 300 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, średnica tarczy piły: 735 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość szafy sterowniczej: 1 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 400 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie: 01_ Profile o wymiarach 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajnik poprzeczny z 5 ramionami, długość 2,2 m 03_ Przecinarka tarczowa z obrotowym stołem 04_ Uniwersalna frezarka ----> Frez walcowy ----> Frez palcowy 05_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji pionowej ----> 1 urządzenie do wiercenia ----> 1 frez palcowy 06_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji poziomej ----> 2 urządzenia do wiercenia ----> 1 urządzenie do wykonywania rowków 07_ Stanowisko do obracania belek, w pełni automatyczne Instalacja maszyn: 08_ Podłoże, fundament: ----> Płyta fundamentowa musi mieć grubość min. 10 cm (z odpowiednim, solidnym zbrojeniem). Powinna być równa i nadawać się do zakotwiczenia. 09_ Zużycie energii, rodzaj, jakość, ilość: 09.1_ Energia elektryczna: ----> Napięcie: 400/230 V, 3/N/PE ----> Zabezpieczenie: 3 x 63 A ----> Częstotliwość: 50 Hz ----> Szczytowe zapotrzebowanie: 15 kW Napięcie sieciowe musi być stabilne i nieprzerwane w określonym zakresie tolerancji! 09.2_ Sprężone powietrze: ----> Przepływ objętościowy: V < 600 l/min ----> Ciśnienie: ciśnienie robocze p = 8,5 bar; maksymalne dopuszczalne ciśnienie p = 10 bar Chodpfx Ajzv Tt Hscnsb Ważne: Jesienią 2020 roku firma Hundegger zmodernizowała sterownik z systemu MIPPS na system CAN!

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przyjmowanie owoców: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz i prasopaczkarka typu H65: wydajność: 1200 kg/h, uzysk do 75%, 24 wkładki do prasowania (65 x 65 cm), 22 płótna do prasowania (100 x 100 cm), wymiary: 2330 x 840 x 2060 mm. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): przyjmowanie owoców z wanny wodnej, przenośnik owoców, rozdrabniacz i prasopaczkarka. Wydajność: 1200 kg/h. Wyposażenie: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz, prasopaczkarka z 24 wkładkami do prasowania i 22 płótnami do prasowania. Chedpszty Ixsfx Acnsb