Używane Linia Przecierów Warzywno-Owocowych na sprzedaż (4 793)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, szerokość robocza: 700 mm, Na sprzedaż: Linia do laminowania Tromp rok produkcji: 2010 linia ta była wcześniej wykorzystywana do produkcji ciabatt w zestawie: - jednostka z wieloma wałkami - jednostka z wałkami poprzecznymi Iiedpfx Ajzv Sfzjg Isg - jednostka z wałkiem do rozciągania - jednostka z gilotyną - rozpylacze - różne noże do cięcia bocznego - taśmy rozciągające szerokość robocza 700 mm Możliwość obejrzenia linii w naszej siedzibie. W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do pakowania ogórków, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to linia firmy Serfruit, wyposażona w maszynę do pakowania Ulma SVC550 oraz 2 roboty Kuka. Rok produkcji: 2015 Opis: Palety są umieszczane na przenośniku rolkowym blisko podłogi. Przenośnik rolkowy przesuwa paletę z magazynu palet do komory robota. Robot pobiera warstwę skrzynek i umieszcza je na stole, gdzie są one oddzielane. Z tego przenośnika skrzynki są przenoszone pojedynczo do stanowiska rozładunku, gdzie ogórki są wyładowywane. Na przenośniku ogórki są oddzielane, zanim zostaną przetransportowane do zgrzewarki Ulma. Iedpfx Agozu H Tdo Isig Po zgrzewarce, przenośnik taśmowy transportuje ogórki do kolejnej komory robota. Maszyna do etykietowania (Bizerba GLM-I) automatycznie etykietuje ogórki. Robot posiada chwytak z 12 przyssawkami. Jest w stanie podnosić 12, 11, 10, 9 lub 8 ogórków na raz. W zależności od wybranego programu, do skrzynki można umieścić od 12 do 24 ogórków. Program można dowolnie dostosować. Standardowo ustawiono 12 ogórków na skrzynkę, a wydajność instalacji ustalono na 180 ogórków na minutę przy 12 ogórkach na skrzynkę. Inna liczba ogórków na skrzynkę może zmniejszyć prędkość działania linii. Karty, w których umieszczane są zapakowane ogórki, są zazwyczaj takie same, jak te używane do ogórków niepakowanych. Możliwe jest również ręczne wyjmowanie tych kart i wprowadzanie nowych do systemu. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Składa się z: „GEA-CFS” – maszyna do formowania Typ VM 600 HSE całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową rozstaw osi 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) HMI Control Touch (cyfrowe wyświetlanie z możliwością zapisywania receptur) + „Berief” – urządzenie do kontaktu z produktem w celu jego obróbki termicznej Typ Dubra DB 8/600 ciągły grill z taśmą teflonową przeznaczony do ogrzewania olejem termicznym z taśmą dolną i górną: obróbka termiczna z góry i z dołu rozstaw osi 600 mm płynna regulacja prędkości wysokość produktu płynnie i elektrycznie regulowana długość robocza 6800 mm długość całkowita 9300 mm szerokość całkowita 1500 mm waga: 5700 kg + „Kersting” – tunel do obróbki termicznej długość obróbki termicznej ± 12500 mm rozstaw osi ± 700 mm całkowicie ze stali nierdzewnej z 2 urządzeniami podnoszącymi 16 wentylatorów taśma wprowadzająca taśma wyprowadzająca system myjący (taśma) przeznaczony do ogrzewania parą maks. wysokość produktu: ± 180 mm wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 14600 x 2400 x 4400 mm płynna regulacja prędkości 120 kW wysokość wprowadzania: ± 1000 mm Iiedpozzcqfsfx Ag Ijg wysokość wyprowadzania: ± 1000 mm czas obróbki termicznej min./maks.: 3-18 min taśma siatkowa Simatic S7 ekran tekstowy OP 17 moc elektryczna: 26 kW 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRIBNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Proponujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału do worków Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i drobne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie przesuwa materiał w kierunku wału tnącego, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału do worków Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja nośna worków Big-Bag Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przesuwa rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system do zbierania końcowego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z procesu wytłaczania, odpadów folii, odpadów kabli, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, Iiedpfx Agev I S T Tj Isg odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej frakcji końcowej. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system Dwuetapowe

Rok budowy: 2025, stan: nowe, KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRABNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag GrabTrade od wielu lat specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompleksowych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Oferujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału w workach Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i dokładne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora w celu przeprowadzenia drugiego etapu redukcji rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stałe: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie zasila materiał do komory tnącej, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. Isdpfx Agev I S U Ro Ioig 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stałe: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja podtrzymująca worki Big-Bag Dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przenosi rozdrobniony materiał z granulatora do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system zbierania ostatecznego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów w postaci brył i odpady produkcyjne z tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, odpadów foliowych, odpadów kablowych, papieru i kartonu, odpadów drewnianych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej, ostatecznej frakcji. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleks

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Linia do profilowania z wykorzystaniem wałków, przeznaczona do produkcji profili do konstrukcji montowanych na sucho, bez zastosowania agregatu hydraulicznego. Iedpfx Agezy Ekfe Isig Lokalizacja: w naszym warsztacie.

Stan: używany, Składa się z: „GEA-CFS” – urządzenie do nakładania mokiej panierki Typ ER 900 wykonane w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 900 mm przenośne płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm z systemem nadmuchowym pompa do cieczy Iodszza Alopfx Ag Ioig wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1700 x 1500 x 1700 mm + „GEA-CFS” – urządzenie do nakładania panierki Typ PR 900 przeznaczone do nakładania drobnej panierki 2,83 kW rozstaw kół 900 mm płynna regulacja prędkości przenośne rozmiar oczek siatki 10 mm z systemem nadmuchowym wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2800 x 1200 x 2100 mm

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej rozstaw kół 600 mm mobilny Isdpfezzk Hhjx Ag Isig płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażony w system odprowadzania powietrza nowa pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1650 x 1000 x 1500 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten nowy browar, wciąż owinięty folią ochronną z fabryki, został zakupiony w 2020 roku, ale nigdy nie został zainstalowany, ponieważ lokalne władze nie wydały wymaganej zgody na budowę. Jest to kompletny zestaw – szczegóły poniżej – wszystko jest nowe (!), ale oferujemy go w bardzo atrakcyjnej cenie. Nowy kosztowałby około 640 tys. euro, ten jest dostępny za 360 tys. euro. Dostępne są wszystkie instrukcje obsługi itp., a także plan instalacji z wsparciem producenta (rozliczenie oddzielne). Iiodpfx Ajzz Rbxeg Iog UWAGA: NIE WYSTAWIAMY WIZ / NIE OFERUJEMY MOŻLIWOŚCI PŁATNOŚCI W RATACH. Jesteśmy browarem, a nie firmą handlową ani producentem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Ciągła maszyna do produkcji masła (CBM). Marka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok produkcji: 1983 Wydajność: 2 000 kg masła na godzinę Surowiec wejściowy: ok. 4 000 litrów śmietany o zawartości tłuszczu 38-42% Wyposażenie dodatkowe: - System dozowania wody i kultury starterowej - Pompa próżniowa - Sterowanie - Instalacja rurowa 1 x Silo do masła Pojemność masła: 2 000 kg Z 2x pompami do masła Waukesha, typ: 130U1 Silnik: 5,5 kW Pompa zwrotna CIP Opis: Linia do produkcji masła. Nadal zainstalowana w fabryce w Belgii. Zasada działania linii produkcyjnej: Iiodpfxjydnzpo Ag Isg Ciągła maszyna do produkcji masła. Pompa śmietanowa transportuje śmietanę ze zbiorników buforowych do CBM. CBM jest zdolna przetworzyć 4 000 litrów śmietany w 2 000 kg masła. Maszyna wyposażona jest również w system recyrkulacji do chłodzenia i wtrysku maślanki, sekcję próżniową oraz pompy do dozowania kultury starterowej i solanki. Dodatkowo posiada schładzacz maślanki, pompy do maślanki i CIP, zbiornik zbiorczy, zawory, orurowanie oraz kompletne sterowanie. Po zakończeniu procesu w CBM, masło jest tłoczone do silosu Egli, który wyposażony jest w dwie pompy wylotowe Waukesha do transportu masła do maszyn pakujących.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. Iedpfsxnyr Hsx Ag Ioig • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż linia do podawania kłód z urządzeniem obrotowym (Interlog AB). Kompletna linia obejmuje: Podajnik kłód, długość 43 metry Detektor metali Transport kłód Urządzenie obrotowe kłód Podajnik do zrzucania kłód Jednostka hydrauliczna i układ hydrauliczny Wszystkie istniejące urządzenia elektryczne i elektroniczne należące do linii Linia została zdemontowana i zapakowana w opakowania transportowe (łącznie 3 ładunki). Poszczególne elementy linii można również sprzedać oddzielnie. Linia znajduje się w Szwecji. Iiedjz Az Awspfx Ag Iog Skontaktuj się z nami, a chętnie odpowiemy na Twoje pytania i przygotujemy dla Ciebie korzystną ofertę!

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Iiodpfxozuz H Ss Ag Isg Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia do wytłaczania Coperion ZSK 27 MV Plus Zastosowanie: karma dla zwierząt i patyczki dentystyczne Rok produkcji: 2023 Nigdy nieużywana, w oryginalnym opakowaniu Ijdpfx Agjxr Hgxe Ieig

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008401, Pozycja 1: Dolne urządzenie szlifierskie DMC-UNISAND K-I Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry DMC-UNISAND K-I Iijdpfoywafnsx Ag Iog

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007887, Pozycja 1: Załadarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Iisdpfxozwmb Hj Ag Iog Pozycja 2: Podajnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 3: Dwuwrzecionowa oklejacarka krawędziowa do drzwi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 4: Rozładarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 5: Stos do ponownego wykorzystania FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008291, Pozycja 1: Dolny zespół szlifujący VIET-S3 - VALERIA Ijdpsx A Tayjfx Ag Isig Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry VIET-S3 - VALERIA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, 259 UŻYWANA Linia do chlebów arabskich, Linia do pieca : DANE TECHNICZNE: - wydajność 3500-9000 szt/h, - średnica 15-38 cm, - ilość rzędów: max 3, - szer. robocza: 100 cm. Iedezix Amspfx Ag Ijig - rok prod. 2024. WYPOSAŻENIE: - dzielarka, - wstępna garownia, - wałkowanie, - końcowa garownia, - piec tunelowy + 2 palniki, - taśmociąg chłodzący: 80 m, - stacker (urządzenia do składania i liczenia). Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSTCUTTING OPTIMIZING SAW Supercut 500 is a high-speed optimizer able to meet the highest production capacities with utmost reliability. EXTREMELY ROBUST Very robust and reinforced steel structure. The in-feed belt conveyor is synchronized and managed by the same motor of the advancing rollers. Exclusive system with a double and solid top and bottom traction. Top advancing group with three hardened drive rollers with teeth and 6 idle pressing wheels (3 couples). Rising and descending of each toothed roller managed by numeric control. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system composed of a computer connected in real time to a last generation numeric control. Software TROPTIM running on Windows. Complete with 5 qualities managing. 22” LED color screen. Tele-service trough internet. Macro Excel included. Iodpfx Agey Iz Hne Ioig FAST Innovative cutting system, it is so fast as to make the blade almost invisible to the human eye. Fast and full optimization maintaining a notable compactness of the machine. Feeding system with Brushless servo driven 18 Nm motor. Cutting system with Brushless servo driven 28 Nm motor. Power motor blade HP=7,5 (5,5 kW). Eight idle rollers under the belt of the in-feed conveyor. CUTTING DIMENSIONS Cutting section: min. mm. 30x15, max. mm. 220x60 Minimum length before cutting mm. 500, max. mm. 5000 (mm. 6000 with support rollers optional). Possibility to make only one cut in the last 190 mm. of the board. Cutting boards with regular shape and max thickness difference of mm. 8. Max wood weight kg. 50.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 438 UŻYWANA Linia do: precli, hamburgerów, hotdogów, bułek okrągłych. DANE TECHNICZNE: - Zakres gramatury: 40-110 g. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica do dzieży, - lej pośredni, - dzielarko-zaokrąglarka WP Multimatic, Isdpfxozkiiae Ag Ieig - wstępna garownia Grubelnik, - wydłużarka do precli (rogalikarka) moduł do hotdogów, hamburgerów, - stół z taśmą ruchomą. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia w dobrym stanie. Dostępna instrukcja obsługi oraz schemat elektryczny. Isdpsyhcx Rsfx Ag Ijig

Stan: używany, wykonane w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm posiada koła, umożliwiające przemieszczanie Ijdpfxezxq Tvo Ag Ieig płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażone w system odsysania pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1400 x 800 x 1300 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), --Linia do łączenia elementów drewnianych na wpust -Linia do łączenia elementów drewnianych na wpust, przeznaczona do obróbki pakietów drewna -Szerokość wsadu drewna: 800–5400 mm (opcjonalnie 600–6000 mm) -Szerokość elementów drewnianych: 70–255 mm -Grubość elementów drewnianych: 22–100 mm Ijdjbqqzgopfx Ag Isig -Długość elementów drewnianych: nieograniczona -Siła nacisku prasy: 12 t Opcjonalnie: prasa o sile nacisku 30 t -Składa się z: -Podwójny przenośnik rolkowy -Automatyczna piła poprzeczna z systemem rozpoznawania krawędzi, moc 15 kW -Maszyna do pakowania -Centralny automat frezujący, moc 80 kW -Przenośnik poprzeczny do podawania pojedynczych elementów -Tor rolkowy -Prasa taktowa, hydrauliczna, moc 20 kW -Piła do cięcia wzdłużnego, moc 5 kW -Szafa elektryczna z sterowaniem Siemens S5, rok produkcji 1996 OPCJE – patrz plik PDF w załączniku OPCJE – dla bardzo dużych przekrojów drewna 01 – Prasa o sile nacisku 30 t 02 – Automatyczna piła poprzeczna DIMTER – XXL z systemem rozpoznawania krawędzi, moc 23 kW Dostępne są również inne opcje.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedaję półautomatyczną linię do produkcji elementów łączących typu „ząb-wpust” GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Rok produkcji 2004. Długość obrabianych elementów: 100–1000 mm Szerokość obrabianego drewna: 40–150 mm / 510 mm w jednym cyklu Grubość obrabianego drewna: 20–50 mm Automatyczna linia do produkcji elementów łączących typu „ząb-wpust” z automatycznym dozowaniem kleju z jednej strony. Automatyczny obrót materiału w celu obróbki w drugim cyklu na stole obrotowym. Iiodpfx Agsmig Tds Ieg Automatyczny posuw w stronę prasy. Prasa o długości 3,00–6,10 m z automatycznym cyklem pracy i docinarką końcową. Wymiary całkowite: 10,50 x 3,50 m Stabilna i wytrzymała konstrukcja. Stan bardzo dobry. Dostępna od ręki.

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Iisdpjlilgcofx Ag Ieg Waga zwoju: maks. 1 t