Używane Kleindienst Bvm24 Zgrzewarka Uchylna (2000) na sprzedaż (10 998)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Automatyczna zgrzewarka boczna w wersji PRO, odpowiednia dla produktów bez ograniczeń długości. Pozycja zgrzewania (gdzie spotykają się listwa zgrzewająca i odpowiednik) regulowana na wysokość dla centralnie umieszczonego zgrzewu. Szybka wymiana trzpieni perforujących. Idealny do połączenia z AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High Speed) wersja PRO. Ekran dotykowy do sterowania i ustawiania, łatwy w obsłudze. Łatwy przeładunek folii przy podłodze. Opcjonalnie dostępne: układarki do paneli obkurczanych, itp. - Specyfikacja: maksymalna prędkość maszyny w trybie neutralnym: 60 cykli/minutę; maksymalna wielkość opakowania: L(300- unlimited)xW(200-1000)xH(10-180) mm; szerokość ostrza zgrzewającego: 1140mm; 220V/5.5kW; 6bar; wymiary maszyny: L2995xW2870xH1485mm. Iedpfjgzqntex Agdobb Proszę zwrócić uwagę, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykłych cen używanych. Proszę nie krępuj się pytać i powiedz nam swoje zadanie pakowania. - Zazwyczaj 30-50 różnych nowych maszyn jest dostępnych natychmiast z magazynu. Poza tym mamy bardzo krótkie terminy dostaw od ok. 3 tygodni dla maszyn na zamówienie. Możliwe są odchylenia od zdjęcia przykładowego. - Wszystkie maszyny są dostępne z pełną gwarancją.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Moc znamionowa przy 50% współczynniku obciążenia: 25 kVA Prąd zwarciowy: 22,4 kA Siła elektrod: 17-278 daN Wysięg: 180-500 mm, płynna regulacja --- Sterowanie: RS 17 (5 czasów, 2 programy) --- W zestawie dodatkowe opcje: - Podwójny pedał sterujący funkcją „ustawianie bez prądu” --- Ijdpez Alfnefx Agdjbb Gwarancja 6 miesięcy --- Szkolenie i uruchomienie na życzenie --- Elektrody do spawania punktowego + części zamienne dostępne od ręki --- Więcej informacji na naszej stronie internetowej

Stan: nowe, Wózki widłowe i paletowe Jungheinrich - EFX 413 / AM 2000 X / EMC 110 / TMX 10 / BT SPE 125 Iodpfey H Evkjx Agdjbb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Robot przemysłowy, z komórką Model: KR 210-2 2000 Rok budowy: 2007 Ibedpoyu Ihkefx Agdob

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: R+D Custom Automation Typ urządzenia: Półautomatyczna maszyna do montażu i zgrzewania ultradźwiękowego Zastosowanie: Produkcja worków i przewodów medycznych Numer seryjny: 19-11231 Napięcie zasilania: 240 V AC Częstotliwość zasilania: 60 Hz Liczba faz: 1 Prąd znamionowy (Full Load Amps): 20 A Maksymalna moc silnika (Max H.P.): N/A Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 1 CFM przy 90 psi SCCR (Short Circuit Current Rating): 300 kA RMS Ibjdoznvfiepfx Agdjb Typ obudowy: NEMA 12 Numer rysunku (Drawing No.): D-11030-2-02

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Ibodoznvcnspfx Agdob Typ urządzenia: Zgrzewarka ultradźwiękowa Model: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Numer seryjny: 20.087/21 Rok produkcji: 2022 Moc generatora: 2400 W Częstotliwość pracy: 20 kHz Siła zgrzewania (przy ciśnieniu 8 bar): minimalna: 30 N maksymalna: 2490 N Skok roboczy: 150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), głębokość gardzieli: 1 100 mm, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 96 kVA, prąd zwarciowy: 31 500 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 830 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Punktowa zgrzewarka typu PMS 11-4 G3 w wersji zasilanej 3-fazowym prądem stałym - specjalnie do zgrzewania blach aluminiowych - mało używana, w pełni sprawdzona i wyczyszczona - wszystko sprawne, gotowa do prezentacji - napięcie znamionowe 400V/50Hz - moc znamionowa 96 kVA - prąd zgrzewania 23 kA - przekrój przewodu zasilającego 10 mm²/faza - zabezpieczenie 63A - wysięg 1050 mm (!!) - średnica ramienia elektrody 60 mm - średnica uchwytu elektrody 30 mm - siła docisku elektrody 600 daN - skok 65+25 mm - stożek elektrody MK2 - sterowanie MPS 8043/1 firmy Harms & Wende z regulacją narastania prądu i impulsami – z instrukcją obsługi - 2-stopniowy pedał zgodny z UVV - główny wyłącznik maszyny Iodpfsh N Sc Eox Agdsbb - pneumatyczny blok przygotowania powietrza - masa ok. 830 kg - dokumentacja w komplecie: schemat elektryczny, pneumatyczny i obiegu wody chłodzącej - Faktura VAT - Dostawa z magazynu w Dreźnie około 4 dni na terenie Niemiec – eksport nieco dłużej! Uruchomienie na miejscu odpłatne, rozliczenie według czasu pracy Urządzenie znajduje się w Dreźnie, w pobliżu A17. Możliwość obejrzenia oraz demonstracji po wcześniejszym ustaleniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Model: ER20/10-2000-H1 Udźwig: 20 kg Zasięg: 2000 mm Osie: 6 Iodpfx Asxtpkvogdebb Ilość: 5 robotów! Cena za sztukę!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nr kat.: 503617 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8250 h Dane techniczne – strona zaciskowa Siła zacisku: 2000 kN Ibjdpjz A Tdpefx Agdeb Wymiary płyty górnej x dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość montażu: 400 mm Maksymalny rozstaw płyt: 900 mm Skok: 500 mm Średnica stołu obrotowego: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Pojemność skokowa: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 min Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Długość dyszy: 400 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Tekst na ekranie w języku niemieckim Tekst na ekranie w języku angielskim Gniazdo CEE 16 A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia, 4 szt. Zawór pneumatyczny, 1 szt. Maszyna ze stołem obrotowym Maszyna z chłodnicą wodną Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 – obsługa Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 8 344 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nr kat.: 503618 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2020 Liczba przepracowanych godzin: 8344 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 2000 kN Wymiary płyty górnej x płyty dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość zabudowy: 400 mm Maksymalna odległość między płytami: 900 mm Skok otwarcia: 500 mm Średnica obrotowego stołu: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Objętość skoku: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Długość dyszy: 400 mm Wymiary i masa Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Wyświetlacz w języku niemieckim Wyświetlacz w języku angielskim Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia 4x Zawór pneumatyczny 1x Maszyna z obrotowym stołem Maszyna z układem chłodzenia wodą Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 do obsługi Ibedsz A Tb Ujpfx Agdeb Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-50Hz-11kN-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 160 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 25 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 15 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok produkcji 2022 Na sprzedaż oferujemy wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Urządzenie to jest wykonane jako instalacja prądu zmiennego o częstotliwości 50 Hz i nadaje się do różnych zadań związanych ze spawaniem oporowym. Maszyna posiada zintegrowany system adaptacji do spawania wałkowego. Odpowiednie głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie wchodzą w skład oferowanego zestawu i można je nabyć oddzielnie. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny istnieje możliwość stosowania różnych narzędzi spawalniczych i adaptacji do różnych zastosowań. Dane techniczne: Producent: Zens Model: NS-009 Nazwa maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2022 Technologia spawania: prąd zmienny (AC), 50 Hz Moc spawania: 160 kVA Cykl pracy: 50 % Maks. siła spawania: 11 kN Sterowanie spawaniem: SER Sterowanie PLC: Siemens Bezpieczeństwo CE: sterowanie dwuręczne Adaptacja do spawania wałkowego: zintegrowana Wyposażenie: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Zens Technologia prądu zmiennego 50 Hz Zintegrowana adaptacja do spawania wałkowego Sterowanie spawaniem SER Sterowanie PLC Siemens System mocowania urządzenia z ekranem dotykowym Ibodpfxoztn Sxe Agdeb Sterowanie dwuręczne jako urządzenie zapewniające bezpieczeństwo CE Modułowa konstrukcja maszyny Solidna konstrukcja przemysłowa Dostępne oddzielnie Głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie są zawarte w cenie sprzedaży maszyny i można je nabyć oddzielnie. Chłodziarka do wody „On Top” również nie jest zawarta w cenie sprzedaży maszyny i można ją nabyć oddzielnie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Uwaga: Głowice spawalnicze do spawania wałkowego i chłodziarka do wody „On Top” są dostępne oddzielnie i nie wchodzą w skład oferty maszyny. Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Ijdpfxezqucfj Agdobb Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Automatyczna linia rozlewnicza do produktów typu EX, tj. napełnianych w możliwej strefie zagrożenia wybuchem 2. Urządzenia te są wykorzystywane do produktów typu: - detergenty, - środki czyszczące, - rozpuszczalniki, - płyny do spryskiwaczy, - różnego rodzaju ciekłe surowce chemiczne, - plastyfikatory i inne ciecze procesowe - paliwa i oleje, - inne ciekłe produkty petrochemiczne — oczywiście pod warunkiem zgodności materiałowej i odpowiedniego wykonania Ex. Zestaw rozlewniczy składa się kilku elementów: - nalewarka objętościowa ROBAK typ: ANO-750 z nalewakami przepływowymi Endress+Hauser DOSIMASS w standardzie EEx - jest to przepływomierz Coriolisa, który może mierzyć bezpośrednio przepływ masowy, a dodatkowo gęstość, temperaturę i na tej podstawie przepływ objętościowy. - zakręcarka jednogłowicowa ROBAK typ: ZR-02, standard Ex, obecnie w formacie do butelek 1 L z bezpieczną nakrętką do produktów niebezpiecznych - podajnik nakrętek ROBAK typ: MPZ-03 - szafa sterująca Możliwość napełnia do butelek lub kanistrów. Wydajność zestawu: 500 - 2.000 bph Pełna dokumentacja do maszyn. Iodozu Rqtjpfx Agdobb Możliwość zamówienia przenośników taśmowych w standardzie Ex. Maszyny używane, na bieżąco serwisowane.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Iedszmpzhspfx Agdebb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Isdpfxeyhb Aho Agdebb Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana pakowarka do skrzynek APE INCA 2000 rok 2004 Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 optymalizuje procesy napełniania w sektorze butelkowania. Zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych. APE Impianti wyprodukowało model INCA 2000 w 2004 roku, kładąc nacisk na wytrzymałość i niezawodność. Jej pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia również odporność na korozję, zapewniając długotrwałą trwałość w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu. Wydajność i prędkość robocza pakowarki do skrzynek APE INCA 2000 Iodpfevgvdyjx Agdsbb MASZYNA INCA 2000 pracuje z szybkością 6000 butelek na godzinę. Utrzymuje standardy wysokiej prędkości bez uszczerbku dla dokładności napełniania. Ta wydajność spełnia wymagania intensywnych linii butelkujących, poprawiając przepływ produkcji. Ponadto minimalizuje przestoje maszyny. Firmy potrzebujące dużych dziennych wolumenów zyskują szczególną przewagę dzięki tej prędkości. Specyfikacje pojemników Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 współpracuje ze szklanymi pojemnikami. Ta zgodność zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu butelkowania. Obsługuje butelki o pojemności 0,75 i 0,375 litra, co zwiększa wszechstronność dla różnych linii produktów. Jego precyzja spełnia standardy sektora napojów, w którym jednorodność napełniania i integralność pojemnika mają kluczowe znaczenie. Konfiguracja i struktura głowicy Maszyna wykorzystuje 12 głowic, które zapewniają stabilność i spójność. Głowice są rozmieszczone w dwóch zestawach po 6 lub jednym zestawie po 12. Ta elastyczna konfiguracja optymalizuje przepływ w oparciu o konkretne potrzeby produkcyjne. Modułowa struktura umożliwia również łatwą konserwację i wymianę głowic bez zmniejszania wydajności. Orientacja operacyjna Strona operatora znajduje się po lewej stronie, co ułatwia sterowanie podczas monitorowania i regulacji. Taki układ umożliwia łatwy dostęp do kluczowych komponentów podczas rutynowych operacji i konserwacji. Pozycja po lewej stronie skraca czas interwencji i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Materiał konstrukcyjny i trwałość Konstrukcja ze stali nierdzewnej INCA 2000 zapewnia odporność na korozję i oferuje stabilność strukturalną. Ta cecha zapewnia również higieniczne bezpieczeństwo, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym. Stal nierdzewna minimalizuje potrzebę nadzwyczajnych interwencji, co zwiększa wartość konserwacyjną i trwałość. Ten wybór materiału spełnia wymagania dotyczące odporności mechanicznej i chemicznej wymaganej do intensywnej produkcji. Podsumowanie Case Packer APE INCA 2000 Maszyna rozlewnicza APE Impianti INCA 2000 oferuje zarówno wydajność, jak i trwałość. Zapewnia prędkość 6000 butelek na godzinę, kompatybilność z różnymi formatami szkła i modułową strukturę głowicy. Te cechy spełniają wyzwania nowoczesnych linii rozlewniczych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i ergonomiczny układ zapewniają wydajność, precyzję i trwałość. Dla firm nastawionych na jakość i wydajność ta maszyna jest cenną inwestycją.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FA73, Używana owijarka termokurczliwa OCME VEGA HT 100-2Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweOcme VEGA HT 100/2 to owijarka termokurczliwa przeznaczona do pakowania puszek w wiązki folią w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Maszyna obsługuje obecnie format 330 ml i formuje pakiety foliowe w konfiguracji z dwoma rolkami. Deklarowana maksymalna wydajność wynosi 100 × 2 ppm, wspierając operacje pakowania wtórnego o wysokiej wydajności.Producent: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maksymalna prędkość: 100 × 2 ppmTyp pojemnika: Aluminum cansAktualny format: 330 ml (3x2) configuration Konfiguracja opakowania: Film packLiczba rzędów: 6Liczba rolek folii: 2Maksymalna średnica rolki: Ø 500 mmMaksymalna wysokość pojemnika: 250 mmPodziałka maszyny: 380 mmWysokość płaszczyzny roboczej: 1250 mmZasilanie: 400VMoc zainstalowana: 210KWCiśnienie robocze: 6 barZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaTa owijarka termokurczliwa jest wyposażona w komponenty sterowania Siemens HMI i Siemens PLC do obsługi maszyny oraz zarządzania procesem. Stanowisko operatora znajduje się po lewej stronie. Architektura sterowania umożliwia skoordynowaną obsługę podawania, zarządzania folią i cyklu formowania wiązek w środowisku linii produkcyjnej.Zasilanie elektryczne 400V oraz ciśnienie robocze 6 bar należy uwzględnić podczas planowania mediów dla instalacji. Układ z dwiema rolkami zapewnia dostępność folii dla ciągłych procesów pakowania i umożliwia efektywne planowanie wymiany rolek.Możliwości integracji z linią produkcyjnąVEGA HT 100/2 może być zintegrowana za urządzeniami do napełniania puszek, zamykania, inspekcji, kodowania lub etykietowania oraz przed systemami paletyzacji. Nadaje się do używanej linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie pojedyncze puszki muszą być grupowane w pakiety foliowe do obsługi, magazynowania i dystrybucji.Jej sześć rzędów, aktualny format 330 ml oraz maksymalna wysokość pojemnika 250 mm sprawiają, że jest odpowiednia do zastosowań wymagających uporządkowanego formowania multipaków. Regulacje związane z formatem należy skoordynować z układem przenośnika podającego, wzorem pakietu oraz specyfikacją folii stosowanej przez linię pakującą.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest gotowa do pracy i została odnowiona. Dostarczana jest z kompatybilnymi częściami zamiennymi i obejmuje 6-miesięczną gwarancję. Podany stan pozwala rozważyć ją jako używaną maszynę pakującą dla zakładów poszukujących dostępnego rozwiązania do pakowania termokurczliwego.Przed uruchomieniem w procedurze instalacji i rozruchu należy uwzględnić rutynowe kontrole komponentów transportu folii, obwodów pneumatycznych, połączeń z przenośnikami, połączeń elektrycznych oraz funkcji sterowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa owijarka termokurczliwa Ocme jest przeznaczona do pakowania folią puszek stosowanych w szer... Ibjdpfx Aszvmyaegdjb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h Przyjęcie mleka i wstępne magazynowanie Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka składającego się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Na początku operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje ładunek bakteryjny, umożliwiając jednocześnie ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje płytowy wymiennik ciepła z odcinkiem retencyjnym i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2,000 liters per hour. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, aby wyeliminować patogeny. Potem separator GEA WESTFALIA — o wydajności 3,000 L/h — wykonuje separację śmietanki. Równocześnie homogenizator RANNIE (1,000 L/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając wynoszeniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce termicznej mleko przechodzi do fermentacji. W tym etapie operatorzy wykorzystują izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1,000 liters z mieszadłem planetarnym. Dzięki temu utrzymywana jest równomierna aktywność bakterii oraz precyzyjna kontrola temperatury. Równolegle, kadź koagulacyjna o pojemności 1,000 liters, wyposażona w mieszalnik planetarny, inicjuje proces krzepnięcia. Oba zbiorniki zapewniają optymalne strukturyzowanie białek dla produktów typu jogurt, ser i śmietana fermentowana. Przetwarzanie sera i odciek Po koagulacji Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h przechodzi do obróbki sera. System obejmuje kadź 500 liters z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odcieku sera. Dzięki temu operatorzy mogą efektywnie obsługiwać duże objętości skrzepu. Co więcej, te elementy upraszczają oddzielanie serwatki przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności sanitarnej. Dodatkowo ich konstrukcja wspiera łatwe mycie i zapobieganie krzyżowym zanieczyszczeniom. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów do pakowania linia integruje rozwiązania półautomatyczne i automatyczne. Najpierw rozlewaczka półautomatyczna dozuje pasteryzowane mleko do worków 1-literowych. Następnie napełniarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki 75 mm i 95 mm z wydajnością do 1,800 units per hour. W międzyczasie obrotowa etykieciarka marki ETICAP (2004) nakłada zarówno przednie, jak i tylne etykiety samoprzylepne na cylindryczne kubki. Co istotne, maszyna zapewnia stałe ustawienie i przyczepność etykiet. Ijdow Ahg Ropfx Agdsbb Nadruk dat, kontrola termiczna i końcowe pakowanie Dodatkowo koder Videojet 1220 (2019) nanosi daty ważności na każdy produkt za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Dalej w ciągu maszyna do pakowania próżniowego obsługuje porcje śmietany i sera. Zaplecze cieplne obejmuje kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z dwiema pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik wody lodowej (5,000 L, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) utrzymują spójność temperatury w całej linii. Laboratorium i akcesoria Obok jednostek procesowych Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h posiada dedykowane laboratorium. Znajdują się w nim narzędzia analityczne do kontroli jakości i an...

Stan: bardzo dobry (używany), Sterownik zgrzewarki oporowej Miyachi Unitek HF25 DC Resistance Welding System. Urządzenie jest w pełni sprawne, uruchamia się prawidłowo, wyświetlacz działa, a wszystkie funkcje reagują poprawnie. Na ekranie widoczny komunikat „EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED”, który oznacza aktywowany obwód zatrzymania awaryjnego – nie jest to usterka urządzenia. Model przeznaczony do precyzyjnego sterowania procesem zgrzewania oporowego prądem stałym (DC). Wyposażony w czytelny wyświetlacz, klawiaturę numeryczną, możliwość programowania parametrów zgrzewania oraz interfejsy komunikacyjne RS-232 i RS-485. Zasilanie 380–400 V AC, 50/60 Hz. Iodpjzma Sdjfx Agdebb Dane techniczne: Producent: Miyachi Unitek Model: HF25 Typ: DC Resistance Welding System Zasilanie: 380–400 V AC, 50/60 Hz Maks. prąd wyjściowy: 2400 A RMS Maks. napięcie bez obciążenia: 10 V Interfejsy: RS-232, RS-485 Wejścia m.in.: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Stan: W pełni sprawny. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania. Przewód zasilający był naprawiany (zaizolowane miejsce widoczne na zdjęciach). Naprawa nie wpływa na działanie urządzenia, jednak informacja ta została uwzględniona dla pełnej transparentności sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0496, ciśnienie: 11,76 belka, moc: 1 395 kW (1 896,67 KM), ciśnienie robocze: 12 belka, temperatura: 190 °C, temperatura robocza: 190 °C, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 3 000 mm, nominalna moc grzewcza: 1 395 kW (1 896,67 KM), całkowita szerokość: 1 360 mm, moc znamionowa: 1 395 kW (1 896,67 KM), masa własna: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – kompletna instalacja przemysłowego kotła parowego – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Wydajny przemysłowy system wytwarzania pary, przeznaczony do ciągłej pracy w zakładach produkcyjnych. Kompletna, scentralizowana instalacja parowa zdemontowana z profesjonalnej fabryki tekstyliów. Nadaje się do natychmiastowej ponownej instalacji w procesach produkcyjnych. GAVARDO OMG 1200 to wydajny przemysłowy kocioł parowy, wyprodukowany przez firmę GAVARDO Caldaie S.r.l. we Włoszech. Zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych, ten wytrzymały system wytwarzania pary generuje do 2000 kg nasyconej pary na godzinę i nadaje się do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. System był wcześniej zainstalowany w profesjonalnym zakładzie produkcji tekstyliów, gdzie służył jako centralne źródło pary dla procesów produkcyjnych. Działał w pełni sprawnie do momentu zamknięcia fabryki. Instalacja kotła parowego oferowana jest jako kompletny pakiet przemysłowy, obejmujący palnik Riello, elektryczną szafę sterowniczą, pompy, urządzenia ciśnieniowe, elementy do obsługi wody oraz powiązane akcesoria. Specyfikacja techniczna • Producent: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Typ kotła: Horyzontalny przemysłowy generator pary • Rok produkcji: 2016 • Numer seryjny: 0496 • Moc cieplna: 1395 kW • Wydajność pary: 2000 kg/godzinę • Maksymalne ciśnienie robocze: 11,76 bara • Maksymalna temperatura robocza: 190,7 °C • Masa własna: 3200 kg • Posiada znak CE • Wyprodukowany zgodnie z europejskimi przepisami dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych Główne cechy • Kompletna przemysłowa instalacja kotła parowego • Wysokowydajna, ciągła produkcja pary • Zaprojektowany do pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Cyfrowy system sterowania kotłem • Przemysłowa elektryczna szafa sterownicza • Systemy monitorowania ciśnienia i bezpieczeństwa • Przemysłowe urządzenia do zasilania i obiegu wody • Wytrzymała, izolowana konstrukcja kotła • Nadaje się do integracji z istniejącymi sieciami dystrybucji pary Zawiera • Kocioł parowy GAVARDO OMG 1200 • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Główna elektryczna szafa sterownicza • Pompy zasilające • Urządzenia do uzdatniania wody • Naczynia ciśnieniowe • Przyłącza rurociągów parowych • System zbiornika rozszerzalności i kondensatu • Zawory bezpieczeństwa i regulatory ciśnienia • Przyłącze spalin Zastosowania • Produkcja tekstyliów • Produkcja odzieży • Przemysłowe pralnie • Przetwórstwo spożywcze • Przemysł produkujący parę • Przemysłowe systemy grzewcze • Zakłady produkcyjne działające w trybie ciągłym Stan • Używany, stan przemysłowy Isdpfjzkggcox Agdebb • W pełni sprawny przed zamknięciem fabryki • Zainstalowany w profesjonalnym, zamkniętym pomieszczeniu produkcyjnym • Dobry stan konstrukcyjny i mechaniczny • Normalne ślady użytkowania, typowe dla zastosowań przemysłowych • Dostępny do oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, przygotowanie do transportu, załadunek, transport oraz wszystkie powiązane koszty. Ze względu na rozmiar, wagę, przyłącze gazu, urządzenia ciśnieniowe i powiązane systemy rurociągów, zdecydowanie zaleca się profesjonalny demontaż. Obiekt zapewnia dobry dostęp dla ciężkiego sprzętu transportowego i podnośnikowego. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość cięcia: 2020 mm maks. grubość blachy przy 400 N/mm²: 5 mm maks. grubość blachy przy 750 N/mm²: 3 mm Ibedszy Egaspfx Agdob Kąt cięcia ok.: 1,5° Skoki na minutę: 40 H/min Zderzak tylny ok.: 750 mm Wykrój stojaka: 200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, siła zacisku: 2 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 200 t Średnica śruby: 50 mm Odległość między ściągami V: 570 mm Ibodpfjyfh Ulex Agdjb Odległość między ściągami H: 570 mm Typ: Poziomy Napęd: Elektryczny Godziny pracy: 34535

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Arburg 420 C 1000-250 (2000) Siła zacisku : 100 t Średnica śruby : 30 mm Odległość między prętami łączącymi : 420 x 420 Ibjdexqcrzspfx Agdob Ciężar strzału : 100 g Czas pracy : 134.000 h

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (maszyna pionowa ze stołem obrotowym 1200mm) Zespół mocujący 2000T Średnica stołu: 1200mm Obrót kątowy: 180 stopni Siła zacisku: 200 ton Siła otwarcia maks. kN/mm: 115/500 Iedowugczspfx Agdobb Jednostka wtryskowa Średnica śruby: 45 mm Pojemność wtrysku: 318 cm3 Waga wtrysku: 291 g Ciśnienie wtrysku: 2470 bar 1. Model: Model T 2. Typ maszyny: 1200 T 2000 - 800 3. Jednostka plastyfikująca: Cylinder termoplastyczny 45 mm, wysoce odporny na zużycie 4. Śruba: Wzmocnione sprzęgło śrubowe do geometrii sprzęgła wielowypustowego 5. System sterowania: Sterownik "bezpośredni" SELOGICA 6. Stopień technologiczny: Stage 2 serwo-regulowany z 2 pompami sterującymi 7. Stół obrotowy: Zaawansowany ergonomiczny model specjalny, 2-stanowiskowy 180° naprzemiennie do przodu/tyłu 8. Dysza: Dysza otwarta 45 mm z końcówką dyszy 9. Dysze igłowe w formie: Elektryczne &amp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 200 t Średnica śruby: 55 mm Waga śrutu: 434 g Odległość między prętami V: 570 mm Odległość między prętami H: 570 mm Pojemność śrutu: 474 cm3 Wymiary płyty: 795 x 795 mm Iedpfxox Ir Nge Agdjbb Godziny pracy: 25.969 h Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Wyposażenie: 1x ściągacz do rdzeni Euromap 67 2.