Używane Imadło Stołowe Z Przegubem Kulowym na sprzedaż (25 814)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe dwudzielne F 200 – precyzyjne mocowanie w obróbce przemysłowej Imadła maszynowe CORMAK to niezawodne narzędzia zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu detali podczas operacji wiercenia, frezowania czy szlifowania. Model F 200 to imadło maszynowe o solidnej konstrukcji dwudzielnej, które łączy dużą siłę zacisku z wysoką sztywnością, zapewniając powtarzalność i dokładność pracy. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu może być wykorzystywane zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i w maszynach frezarskich czy szlifierskich. Główne atuty maszyny Wysokiej jakości odlew żeliwny – zapewnia odporność na odkształcenia i stabilność pracy. Djdpfx Agsvxgp Dsgjkr Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich elementów bez ograniczania przestrzeni roboczej. Rowkowane szczęki hartowane indukcyjnie – zapewniają trwałość i pewne mocowanie detalu. Wysoka siła mocowania – do 3000 kg – umożliwia pracę przy dużych obciążeniach bez ryzyka przesunięcia przedmiotu. Łożysko oporowe – zmniejsza siłę potrzebną do dokręcania, zwiększając komfort pracy operatora. Budowa i technologia Imadło F 200 zostało wykonane z wysokiej jakości żeliwa o zwiększonej odporności na drgania i odkształcenia mechaniczne. Jego budowa dwudzielna pozwala na swobodne rozmieszczenie punktów mocowania na stole roboczym. Wymienne, hartowane i szlifowane szczęki gwarantują precyzję mocowania, a zastosowane łożysko oporowe minimalizuje tarcie i zwiększa efektywność pracy mechanizmu zaciskowego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej sile docisku (do 3000 kg), model F 200 umożliwia bezpieczne mocowanie elementów nawet przy operacjach o wysokim momencie obrotowym. Szczeliny montażowe z regulowanym rozstawem pozwalają dostosować pozycję imadła do układu stołu maszyny, co przekłada się na elastyczność zastosowania w różnych konfiguracjach roboczych. Zastosowanie Imadło maszynowe F 200 dedykowane jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i centrach obróbczych. Idealnie sprawdza się jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki. Dwudzielna konstrukcja umożliwia mocowanie detali o większej długości niż w przypadku klasycznych imadeł jednoczęściowych. Wyposażenie standardowe Korba obrotowa do zaciskania Wpusty ustalające Komplet szczęk hartowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy Dodjvxghmepfx Aggokr QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Dodpfx Aovxgkzjggskr Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Dsdpfoxp Iy Usx Aggskr Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową Dsdow H Rwgepfx Aggskr

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary zewnętrzne 2500x1300mm płynna regulacja prędkości posuwu Dsdpfx Agoxcw Afjgjkr rok produkcji 2017 moc silnika 0,75 KW

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary zewnętrzne 2500x1300mm płynna regulacja prędkości posuwu Djdpoxcwr Hjfx Aggekr rok produkcji 2017 moc silnika 0,75 KW

Stan: używany, masa własna: 4 880 kg, maksymalna waga ładunku: 5 620 kg, masa całkowita: 10 500 kg, konfiguracja osi: 1 oś, pierwsza rejestracja: 01/2019, długość przestrzeni ładunkowej: 7 450 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 100 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 57 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235 / 75 R 17,5, kolor: inny, typ przekładni: inny, rozmiar przedniej opony: 235 / 75 R 17,5, rozmiar tylnej opony: 235 / 75 R 17,5, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, Wyposażenie: ABS, hamulec pneumatyczny, windy załadunkowa, Winda załadunkowa Dautel DL1500 S, udźwig 1 500 kg, z własnymi akumulatorami, -- zastrzeżenie błędów drukarskich, pomyłek i zmian, zdjęcia poglądowe --, Więcej danych na: !, More Details: ! Dodpfsztd U Nox Aggekr

Stan: używany, masa własna: 4 060 kg, maksymalna waga ładunku: 6 440 kg, masa całkowita: 10 500 kg, konfiguracja osi: 1 oś, pierwsza rejestracja: 01/2018, długość przestrzeni ładunkowej: 7 450 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 100 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 57 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75R17,5, kolor: inny, typ przekładni: inny, rozmiar przedniej opony: 235/75R17,5, rozmiar tylnej opony: 235/75R17,5, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, Wyposażenie: ABS, hamulec pneumatyczny, -- Zastrzegamy sobie możliwość wystąpienia błędów drukarskich, pomyłek i zmian, zdjęcia poglądowe --, Więcej danych pod: !, Więcej szczegółów: ! Dedpezr Sbhjfx Aggekr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK BS150-200 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (15 / 30 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK BS150-200 oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy z silnikiem 0,37 kW i dwoma króćcami Ø100 mm gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik główny o mocy 3,0 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Djdpfjvu Uqnox Aggskr Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK BS150-200 znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 3,0 kW Moc silnika odciągu 0,37 kW Wydajność odciągu – Wymiary (D × S × W) 1000 × 650 × 1150 mm Waga 117 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 320 mm Długość worka na wióry 650 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 3 400 kg, Obracarka Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowa do użycia i w pełni sprawna Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2018, ISO 3A (51 cm), Udźwig: 3400 kg, Obrotnik: 360°, Szerokość: 1100 mm, Numer identyfikacyjny: OS2063 Dkjdpfjzl Iukox Aggor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w bardzo dobrym stanie. Długość szlifowania: 600 mm Szerokość szlifowania: 400 mm Dksdpszlguvsfx Aggsr Wysokość szlifowania: 375 mm Obciążenie stołu: 600 kg Oś X: 10 – 650 mm Oś Y: 140 – 525 mm Oś Z: 400 mm Oś C – prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 1000 – 3180 obr./min Tarcza szlifierska (standardowa) 300 x 50 x 76,2 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży płyty o wymiarach : 1] 2000 x 7000 x 440 mm - 2 szt. SKODA (5 rowków wzdłużnych) 2] 2000 x 7000 x 400 mm - 1 szt. POREBA (20 rowków poprzecznych) 3] 2000 x 5000 x 400 mm - 2 szt. DEFUM (10 rowków wzdłużnych) 4] 1500 x 4000 x 350 mm - 4 szt. DEFUM (5 rowków wzdłużnych) 5] 1500 x 4000 x 300 mm - 4 szt. DEFUM (6 rowków wzdłużnych) 6] 1745 x 4000 x 400 mm - 2 szt. POREBA (5 rowków wzdłużnych) / nowe / (na odrębną wycenę) Ponadto posiadamy do sprzedaży płyty traserskie. Dsdpfx Aey Udxyoggekr Dodatkowo oferujemy możliwość frezowania wielkogabarytowego i szlifowania wielkogabarytowego.

Stan: używany, 1 sztuka – agregat chłodniczy INDUSTRIAL FRIGO GRWV 165/Z-BRG 450/HP przemysłowy system składający się z chłodnicy wody (chiller) chłodzonej wodą i zewnętrznej chłodnicy suchą (drycooler), możliwość samodzielnego demontażu. Djdpfxozqcg Eo Aggjkr Kolor: jak na zdjęciach, zgodnie ze zdjęciami i po oględzinach. Stan: używany.

Stan: używany, Taśmowy podajnik zygzakowaty, podajnik skośny, podajnik pionowy, podajnik o dużym kącie nachylenia, taśma transportowa MTF – technologia, typ NL-LD 120. Nr maszyny: 27238, rok produkcji 2014. Prędkość transportu: 6 m/min. Wysokość transportu: ok. 1800 mm (od dolnej krawędzi taśmy). Dkedozqvwdepfx Aggor Szerokość transportu: 410 mm. Odstęp między listwami nośnymi: co 300 mm. Wysokość listew nośnych: 20 mm. Moc silnika: ok. 0,18 kW. Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz. - Napęd za pomocą silnika z przekładnią SEW i łańcuchem. - Kąt nachylenia taśmy transportowej regulowany płynnie. - Gumowa taśma transportowa z listwami nośnymi i bocznymi krawędziami falistymi. - Demontowalne osłony. - Strona wylotowa z lejkiem o średnicy 390 mm. - Mobilny, na 4 rolkach. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4500 x 950 x 2150 mm. Waga: 280 kg. Stan dobry.

Stan: używany, Taśmowy podajnik ukośny, podajnik spiralny, podajnik pionowy, podajnik o dużej stromości, taśma przenośnikowa, technologia MTF, typ NL-LD 120. Nr maszyny: 27237, rok produkcji: 2014. Prędkość taśmy: 6 m/min. Wysokość podnoszenia: ok. 1800 mm (dolna krawędź taśmy). Szerokość taśmy: 410 mm. Odległość między listwami: co 300 mm. Wysokość listew: 20 mm. Moc silnika: ok. 0,18 kW. Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz. - Napęd poprzez silnik z przekładnią SEW i łańcuchem. - Kąt nachylenia taśmy regulowany płynnie. - Gumowa taśma z listwami nośnymi i boczną krawędzią falistą. - Osłony demontowalne. - Strona wyładowcza z lejkiem o średnicy 390 mm. Dkjdpfozqvv Tsx Aggjr - Mobilny, na 4 kółkach. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4500 x 950 x 2150 mm. Waga: 280 kg. Stan: dobry.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Djdpfx Ageyymz Uogjkr Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: dobry (używany), Silnik elektryczny, silnik napędowy, silnik Dksdpfx Agjw S Tg Tsgor - Producent: Einhell, silnik elektryczny z wiertarki kolumnowej TB 13/5 EK - Moc: 0,25 kW / 1420 obr./min - Wał: Ø 14 x 30 mm - Ilość: dostępnych 6 silników - Cena: za sztukę - Wymiary: 185/123/165 mm - Waga: 4,6 kg/szt.

Stan: nowe, Śruba kulowa STAR Typ: 1510-3-1607 Skok: 5 mm Długość gwintu: 2008 mm Całkowita długość śruby: 2100 mm Dksdpfx Agozcwkwoger Średnica gwintu: 31 mm 4 sztuki na magazynie

Stan: dobry (używany), Sprzedam imadło maszynowe HILMA- ROEMHELD , stan dobry. Dksdpfx Agjv Upvrsger

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 45 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkim obszarze roboczym, idealnie nadające się do obróbki małych części. Dzięki niewielkim rozmiarom system jest bardzo praktyczny i może być używany w dowolnym miejscu. Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 22 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20 lub 30 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model lasera LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm Dodeuy H Nqopfx Aggskr - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 45 kg, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita wysokość: 690 mm, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm Dsdpoxqhnzefx Aggjkr - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 002332192500000472, masa całkowita: 211 kg, całkowita długość: 1 320 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 720 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, przepływ objętościowy: 63 m³/h, ciśnienie (maks.): 10 belka, poziom hałasu: 67 dB, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, po uszkodzeniu podczas transportu, odnowiony, z nowym zespołem śrubowym! Współosiowy sprężark śrubowy z bezobsługowym napędem i maksymalną efektywnością energetyczną w całym zakresie ciśnień. Niska prędkość obrotowa sprężarki oraz niewielkie obciążenie łożysk opatentowanego napędu bezpośredniego zapewniają bardzo długi czas pracy. Elektroniczne sterowanie EasyTRONIC Micro II dla niezawodności i wydajności. Zapobiega przeciążeniu silnika, zmniejsza zużycie i wydłuża żywotność. Monitoruje godziny pracy, temperaturę i przeciążenie silnika. Dsdpfxezrnc Ie Aggjkr Kontroluje kierunek obrotów silnika za pomocą przekaźnika fazowego, co zapobiega ewentualnym uszkodzeniom podczas uruchamiania lub po zmianie lokalizacji. Zoptymalizowany system chłodzenia. Cichy wentylator promieniowy zapewnia optymalną temperaturę pracy nawet w niekorzystnych warunkach. Wentylator sterowany termostatem i elektronicznie oraz obszerny wymiennik ciepła zapewniają dłuższy czas pracy i mniejsze wahania temperatury oleju. Przyjazny w obsłudze w każdym szczególe. Cichy, nadaje się do instalacji w każdym środowisku pracy. Niewielkie wymiary zewnętrzne ułatwiają transport i instalację. Łatwy w obsłudze serwis dzięki optymalnemu dostępowi oraz prostej demontażu i montażu wszystkich elementów wymagających konserwacji. Wszystkie przewody powietrza i oleju wykonane z gumy odpornej na wysokie temperatury. Standardowo wyposażony w układ gwiazda-trójkąt. Gotowy do podłączenia, wraz z wszystkimi elementami wyposażenia. Zintegrowany osuszacz chłodniczy. Wyższa niezawodność układu sprężonego powietrza, bez kosztownych przestojów i opóźnień w produkcji, przy jednoczesnym zapewnieniu jakości produktu. Gotowy do użycia bez konieczności kosztownej instalacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 Zdjęcie MS 21 HVR 60 – urządzenie do wbijania pali maksymalna siła uciągu: 40 kN ciśnienie robocze: 32 MPa Dodpfezrk Sfex Aggekr maksymalna moc hydrauliczna: 100 kW zalecana masa wbijanego elementu: 1500 kg EKZ 480 – chwytak zaciskowy dopuszczalna siła odśrodkowa: do 400 kN siła zacisku: 480 kN ciśnienie zacisku: 240 bar minimalna szerokość chwytaka: 180 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA ME 800 ZNV1 | Mieszałka próżniowa dwuramienna typu Z (Z-Arm) Producent: LASKA Djdpfx Agezkv Dqogekr Model / Typ: ME 800 ZNV1 Numer seryjny: C 7454 Zasilanie: 380 V / 50 Hz Moc: 11 kW Pojemność: 800 litrów System mieszania: Dwa ramiona typu Z (Z-Arm) Profesjonalna mieszałka próżniowa austriackiej marki LASKA o pojemności 800 litrów to niezastąpiony element wyposażenia średnich i dużych zakładów przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego oraz piekarniczego. Wyposażenie urządzenia w dwa masywne ramiona mieszające typu Z (Z-Arm) pozwala na bezproblemowe i niezwykle dokładne wyrabianie nawet bardzo gęstych, ciężkich farszów, mas mięsnych, kebabowych czy ciast. Konstrukcja maszyny w całości opiera się na stali nierdzewnej, co gwarantuje najwyższy poziom higieny i odporność na agresywne środowisko pracy. Zastosowanie technologii próżniowej (system NV) podczas procesu mieszania pozwala na uzyskanie lepszego związania struktury farszu, poprawę stabilności barwy miksu oraz znaczne przedłużenie trwałości produktu końcowego poprzez eliminację pęcherzyków powietrza. Wyładunek gotowego surowca odbywa się sprawnie i bezpiecznie dzięki systemowi hydraulicznego lub mechanicznego przechyłu dzieży, co minimalizuje czas przestojów produkcyjnych i ułatwia mycie komory.