Używane Homag Homag Optimat Bhx200 Pionowe Centrum Obróbcze Cnc (2016) na sprzedaż (18 745)

Stan: używany, Rok budowy: 1984, skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 508 mm skok w osi Z: 460 mm wymiary palety: 1240 x 550 mm liczba palet: 2 masa obrabianego elementu: 800 kg mocowanie wrzeciona: ISO 40 napęd wrzeciona: 5,5 kW zakres prędkości obrotowych: 28 – 4000 obr./min liczba miejsc w magazynku narzędzi: 30 sterowanie: MAZATROL M 1 masa maszyny: ok. 5,6 t wymagane miejsce: ok. 4,50 x 3,00 x 2,65 m Nodpfetqqk Ijx Al Rjlf wyposażenie dodatkowe: transporter wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2003, MAZAK NEXUS VCN 410A rok 2003 Przesuw w osi X 560 mm Przesuw w osi Y 410 mm Przesuw w osi Z 508 mm Długość stołu 900 mm Szerokość stołu 410 mm Magazyn narzędzi 30 Uchwyt CAT 40 Max. obroty wrzeciona 12000 rpm Moc silnika wrzeciona 11 kW dokumentacja wanna z pompami Nlodezpynkjpfx Al Rjf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, skok w osi X: 1100 mm Nsdpet D N A Hjfx Al Relf skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 500 mm powierzchnia mocowania na stole: 1300 x 600 mm mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona – regulowana, do 10 000 obr./min automatyczna zmiana narzędzi: 40 pozycji sterowanie: HEIDENHAIN, TNC 530 masa maszyny: ok. 8,8 t wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 2,58 x 3,04 x 2,35 m wyposażenie dodatkowe: 2 zaciski hydrauliczne, producent: HILMA, typ: NC 160, szerokość szczęk: 160 mm; różne mocowania narzędzi, transporter wiórów, system chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2008, skok w osi X: 1500 mm skok w osi Y: 800 mm skok w osi Z: 700 mm powierzchnia mocowania stołu: 1760 x 700 mm mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona – regulowana bezstopniowo: 8000 obr./min Nledpfx Aoux Agvel Ref silnik wrzeciona: 15 kW posuw: 1–8000 mm/min szybki przesuw osi X/Y/Z: 15 / 15 / 12 m/min maksymalne obciążenie stołu: 2500 kg wysięg wrzeciona: 760 mm automatyczna zmiana narzędzi: 40 pozycji sterowanie: HEIDENHAIN, TNC 530 masa maszyny: ok. 12,5 t wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4,23 x 2,98 x 2,74 m - z systemem chłodzenia wewnętrznego (IKZ) Wyposażenie: dzielnik NC (= 4. oś) z lunetą, wysokość punktów: 250 mm; 2 zaciski hydrauliczne firmy HILMA, typ NC 160, szerokość szczęk: 160 mm; różne mocowania narzędzi, transporter wiórów, system chłodzenia - w 2022 roku przeprowadzono remont geometryczny - - w listopadzie 2022 roku zamontowano nową śrubę kulową w osi Y - - płyty magnetyczne przedstawione na zdjęciu nie są zawarte w zakresie dostawy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 18 400 h, przebieg osi X: 860 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 550 mm, całkowita wysokość: 2 721 mm, całkowita długość: 3 420 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 6 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 6 550 h, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie Fanuc 0i-MD Przemieszczenia osi X/Y/Z: 860 / 630 / 550 mm Szybkie przesunięcie osi X/Y/Z: 36 / 36 / 36 m/min Uchwyt wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: 15 kW (S1) Maks. moment obrotowy wrzeciona: 127 Nm Ciśnienie chłodziwa w wrzecionie: 20 bar Nljdezwf T Uspfx Al Rsf Chłodnica wrzeciona głównego: tak Magazyn narzędzi: 30 narzędzi Czas wymiany narzędzia: 2 s Usuwanie wiórów: podwójna ślimakownica + transporter wiórów Płukanie kabiny: tylna strona i boki Obrotowy stół na stole roboczym: średnica 400 mm Maks. średnica obrabianego elementu na stole roboczym: 630 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg System mocowania: długość 96 mm 3D-sonda pomiarowa Renishaw OMP Odsysacz mgły Losma Darwin 1200 Pokrętło ręczne / ręczny generator impulsów: tak Interfejsy: Ethernet, karta CF, port szeregowy Masa maszyny: 6800 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3420 x 2200 x 2721 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 316 h, Frezarka DMG Mori M1 (wersja z 12000rpm, chłodzenie przez wrzeciono). Rok produkcji 2022. Stan bardzo dobry, sprawdzona przez serwis DMG. Mały przebieg, zaledwie 1316h pracy wrzeciona. Możliwość podłączenia i sprawdzenia maszyny. Nljdpfx Aezr Rugel Ref

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Uchwyt narzędziowy: SK 40 (DIN 69871) Nedpfx Aey Nif Uel Rolf Liczba miejsc: 30 narzędzi Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 10 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moment obrotowy: 84 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 400 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 10 550 h, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sprzedaję zadbaną w doskonałym stanie maszynę Mikron HPM 1200 HD, rok produkcji 2011, z systemem sterowania Heidenhain iTNC530. Przemieszczenia: X: 1200 mm Y: 600 mm Z: 500 mm Wyposażenie: Wymiary stołu: 1400 x 600 mm Udźwig stołu: 1200 kg Sterowanie: Heidenhain iTNC530 Odprowadzacz wiórów Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Nodpfjzkbr Tsx Al Relf Automatyczna zmiana narzędzi: 60 pozycji Elektroniczne pokrętło ręczne Pomiar narzędzi Trójwymiarowa sonda pomiarowa Wewnętrzne chłodzenie narzędzi (IKZ) 70 bar Waga: 15 ton Akcesoria: 20 sztuk uchwytów narzędzi HSK-A63 2 sztuki imadeł Kompletna dokumentacja Nóżki maszyny Maszyna może być obejrzana i przetestowana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Nsdpfx Aljx Twd Ho Relf Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 Nsdpfxsy Dta Ss Al Rolf 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nljdex Twdyepfx Al Ref

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. Nsdpfxex Twccj Al Rjlf · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 747 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 329760, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, Niniejsza maszyna jest dostępna do oględzin w fabryce, podłączona do zasilania. Posiada minimalny przebieg i jest w stanie jak nowa. Cena zakupu wynosiła 180 000 EUR. Używane, pionowe centrum obróbcze CNC, Nsdpezwu H Rsfx Al Relf Producent: MAZAK Model: VCN 530 C SmoothG Numer seryjny maszyny: 329760 Liczba godzin pracy: 4747 Narzędzia, uchwyty i imadło nie są zawarte w zakresie dostawy. W załączniku znajduje się potwierdzenie zamówienia oraz specyfikacja wyposażenia maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Nledpfxeqvnl Tj Al Rjf

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: MAZATROL M PLUS, masa: 5,85t, czas pracy: 42 150h, z magazynkiem i akcesoriami. Nlsdpfxsiph Ukj Al Rsf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS Nljdpfxozughus Al Ref proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Wraz z wyposażeniem i ewentualnymi akcesoriami (uchwyty, narzędzia, osprzęt itp.). Nledsztx Spspfx Al Rof

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Nledpfxjzvhlkj Al Rsf GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Nljdpfxjzvhkyj Al Rjf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebieg roboczy: 800x600x500 Szybki posuw: 30 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 SK40 Obracany stół NC, średnica D=280 mm Elektroniczny moduł sterowania ręcznego Elektroniczna kompensacja rozszerzalności cieplnej Interfejs Ethernet TNC 426/430 System sondowania SK40 Renishaw Odprowadzacz wiórów bez wózka na wióry Nlodezv Syfepfx Al Rof Zamknięta część dachu kabiny System odsysania wiórów C800 Wymiana wrzeciona miała miejsce w maju 2018 r. przy stanie licznika 25 185 godzin. Obecny stan wynosi 31 083 godziny. Oznacza to, że wrzeciono przepracowało od ostatniej wymiany 5898 godzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule używany, centrum obróbcze CNC Producent: IMA Typ: BIMA P 480 V, 180/480 Rok produkcji: 2001 Alternatywna konfiguracja: - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule Obszar roboczy: w standardowych urządzeniach Y = 1800 mm Powierzchnia stołu wymiennego w przypadku obróbki z użyciem stołu wymiennego: X = 2 x 2400 mm / frezowanie i wiercenie X = 2 x 2100 mm / obróbka klejem Sterowanie liniowe CNC IMATRONIC NT 231 Automatyczny stół nastawczy z płytami zaciskowymi Główny wrzecion 12 kW zintegrowana oś C o zakresie 360 stopni Automatyczna zmieniarka narzędzi/adapterów 18-pozycyjna 1 agregat do obróbki krawędzi VT100 z urządzeniem do nakładania kleju Nodpezux Uasfx Al Rolf Grubość krawędzi: 0,4 - 3 mm do obróbki czterostronnej i obróbki krawędzi okrągłych z połączeniem na styk 6-pozycyjny magazyn na rolki 1 agregat do cięcia końców 0,8 kW Wraz z adapterem - Piła, 90 stopni, stała - Poziomy agregat frezujący (odblokowywanie narożników) - Agregat frezujący do fazowania - Prosty agregat frezujący - Ostrze do frezowania profilów Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - Główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW - Pionowy zespół wiertarski - Poziomy zespół wiertarski Nodpfx Alezux Tis Rslf - Piła rowkowa - Automatyczna zmiana narzędzi na 18 pozycji Ośrodek obróbczy CNC Producent: IMA Model: Bima 300 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - 1 x główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 obr./min - Poziomy zespół wiertarski - Pionowy zespół wiertarski - Piła rowkowa - 2 x pompa próżniowa, każda o wydajności 90 m³/h - Maty bezpieczeństwa - Oprogramowanie IMA Wop + licencja biurowa

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) Njdpfx Aozux Nwsl Rolf - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne Automatyczny centralny system smarowania Obszar obróbki Skok osi X = 4000 mm Nlsdpfxezux Iao Al Rsf Y = 1670 mm Z = 500 mm Obszar roboczy X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm Wysokość prześwitu od poziomu konsoli, zależna od systemu mocowania Panel obsługi po lewej stronie maszyny Ręczny panel do sterowania prędkością osi, w tym wyłącznik awaryjny Oprogramowanie maszyny Woodflash składające się z: - Płyta CNC - Baza danych narzędzi - Edytor programów Wskaźnik pozycji podparcia obrabianego elementu i przyssawki próżniowej Przyłącze próżniowe do frezowania szablonowego po lewej stronie maszyny: Przyłącze: 12 mm 1 pompa próżniowa o całkowitej mocy ssania 90 m3/h przy 50 Hz lub 108 m3/h przy 60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW (S6) HSK F63 12 kW (S6) Pełna moc znamionowa przy ok. 12000 obr./min Prędkość obrotowa 1000 – 24000 obr./min Chłodzone powietrzem Oś C 0-360 dla wrzeciona frezującego 12-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce na moduł maks. średnica narzędzia 250 mm maks. długość narzędzia 240 mm Głowica wiertarska DH 16 4H 2S 12 wrzecion pionowych 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y 4 wrzeciona poziome 2 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y Skok wstępny = 70 mm Długość wiercenia = 70 mm Trzonek D = 10 mm 2 piły tarczowe, po jednej w kierunku X i Y maks. średnica tarczy piły 120 mm maks. grubość tarczy 5 mm maks. prędkość obrotowa, regulowana płynnie 7500 obr./min System bezpieczeństwa z barierą świetlną z przodu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ośrodek obróbki CNC z nieruchomym stołem roboczym, dwustronnie napędzanym portalem przesuwu i ciągle interpolowaną 5-osiową wrzecionową głowicą frezującą. Maszyna do obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych oraz różnych tworzyw sztucznych. Podstawa maszyny i portal przesuwu Podstawa maszyny i portal przesuwu wykonane z żebrowanej konstrukcji spawanej ze stali, zapewniającej bardzo wysoką sztywność. System prowadzenia i napędy Ruch portalu w osiach X i Y realizowany za pomocą przekładni zębatej i serwonapędu. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Napęd osi X realizowany za pomocą dwóch zsynchronizowanych serwomotorów. Ruch osi Z realizowany za pomocą śruby kulowej z serwonapędem. Liniowe prowadnice zabezpieczone przed pyłem. System bezpieczeństwa Trójdzielne maty bezpieczeństwa umożliwiają umieszczanie elementów obrabianych w obszarze nieaktywnym. Ruchoma osłona częściowa z poliwęglanowym oknem ochronnym dla zespołów obróbczych. Centralne smarowanie Automatyczne centralne smarowanie. System próżniowy System próżniowy do obróbki wahadłowej ze stałą mocą ssania w obu obszarach roboczych. Obsługa maszyny Maszyna wyposażona jest w zdalne sterowanie przewodowe do wykonywania podstawowych funkcji. Wyposażenie elektryczne Szafa sterownicza zabezpieczona przed pyłem (CE) zgodnie z normą IP 55, w tym klimatyzator, mobilny panel sterowania. Sterowanie maszyną OSAI Open Numerical Control 5-osiowa głowica obrotowa Z 700 Ruch osi C i osi B realizowany za pomocą bezszczotkowych serwomotorów - Maksymalna prędkość obrotowa: 750 /2 sek. - Obrót osi C: oś obrotu: +/- 110 Dane techniczne - maks. prędkość przesuwu w osi X: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Z: 24 m/min Njdpjzux H Aefx Al Relf - prędkość wektorowa: 80 m/min - maks. wysokość elementu obrabianego: 500 mm - obszar obróbki: 4210 x 1605 mm (powiększony obszar roboczy) - zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar - wydajność odsysania: min. 2200 m3/h - prędkość odsysania: min. 28 m/s - średnica króćca odsysającego: 160 mm Stół roboczy Comec Designed Stół z żywicy fenolowej, zaprojektowany jako stół modułowy, rastrem 50 x 50 mm, do mocowania systemu ssącego Cosmec i szablonów. Stół roboczy podzielony na dwa obszary robocze. Otwory gwintowane w stole do mechanicznego mocowania elementów obrabianych, 3 szt. chowanych zacisków. Pompa próżniowa Pompa próżniowa 250/300 m3/h (50/60 Hz), moc: 5,5 kW Głowica główna 5-osiowa głowica: 18 kW, chłodzenie cieczą, mocowanie narzędzi HSK 63 F - 15 kW w trybie S1 - 18 kW w trybie S6 - łożyska ceramiczne - kierunek obrotu: w lewo/w prawo - prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 24000 obr/min Okap odsysający Sterowany za pomocą programu NC, regulowany na wysokość okap odsysający 2 x zmieniarka narzędzi Ruchoma zmieniarka 12-narzędziowa do interfejsu narzędziowego HSK 63 F - maks. średnica narzędzia 150 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest wolne - maks. średnica narzędzia 120 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest zajęte - maks. waga narzędzia: 6 kg - maks. waga narzędzia i mocowania: 40 kg Pomiar długości narzędzi Stacja do automatycznego pomiaru długości narzędzia. Uwaga: Aktualny stan oprogramowania do jednoczesnej 5-osiowej obróbki, objęty umową serwisową.