Używane Gsp Dłutownica Pionowa na sprzedaż (8 052)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Müga V13 – pionowe centrum obróbcze CNC pionowe centrum obróbcze CNC Müga Typ/model: V 13 Sterownik: Mitsubishi M70 Stan: używany, urządzenie wystawowe Rok produkcji: 2018 Dane techniczne: Przebieg (X/Y/Z): 1300 x 700 x 650 mm Uchwyt narzędzi: SK 40 Podwójny zmieniacz narzędzi: 24 ATC Ijdpfxszva Auj Am Uotl Maksymalna prędkość obrotowa: 8000 obr./min Powierzchnia mocowania (rozmiar stołu): 1500 mm x 660 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg Artykuł na zapytanie: koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: nowe, #K Tokarka CNC Müga Typ / Model iUltimate i42-2s Sterowanie Mitsubishi M830 Stan Nowy #ABAN Dane techniczne Osie: „10 osi NC” Główna wrzeciono: X1, Y1, Z1, C1, B1 Wrzeciono przeciwne: X2, Y2, Z2, C2, B2 Opis Główne wrzeciono Prędkość obrotowa 6000 obr/min Silnik 7,5/11 kW Uchwyt 173E, stożek A5 Średnica otworu wrzeciona 42 mm Napędzane narzędzia 12, 1,5 kW, 4000 obr/min Uchwyt narzędzi ER 20 Uchwyt zewnętrzny 20 mm x 6 szt. Uchwyt wewnętrzny 20 mm x 5 szt. Itedszv Thkspfx Am Uol Skok osi X/Y/Z Ø 300 / Ø 770 / 250 mm Silnik servo 1,5 kW Szybki przesuw 30 m/min Silnik hydrauliczny 0,75 kW, 75 l Pompa chłodziwa 1,5 kW, 240 l, 5 bar, 75 l Silnik osi B 0,75 kW, 360° Oś C hamowana Opis Wrzeciono przeciwne Prędkość obrotowa 6000 obr/min Silnik 2,2/3,75 kW, zintegrowany Uchwyt 173E, stożek A5 Średnica otworu wrzeciona 30 mm Napędzane narzędzia 12, 1,5 kW, 4000 obr/min Uchwyt narzędzi ER 20 Uchwyt zewnętrzny 20 mm x 5 szt. Uchwyt wewnętrzny 20 mm x 9 szt. + przedłużka. Skok osi X/Y/Z Ø 900 / Ø 770 / 300 mm Silnik servo 1,5 kW Szybki przesuw 30 m/min Pompa chłodziwa 2,0 kW, 25 bar, 30 l Wyrzutnik detali pneumatyczny Silnik osi B 0,75 kW, 360° Oś C hamowana Łączna liczba narzędzi 49 Wymiary dł. x szer. x wys. ok. 3,8 m x 2 m x 2 m Waga ok. 5600 kg Skok osi Szybki przesuw X1 Ø 300 mm 30000 mm/min Y1 Ø 770 mm 30000 mm/min Z1 250 mm 30000 mm/min X2 Ø 900 mm 30000 mm/min Y2 Ø 770 30000 mm/min Z2 300 mm 30000 mm/min C1 360° 60 obr/min C2 360° 60 obr/min B1 360° 30 obr/min B2 360° 30 obr/min Cechy: Osie liniowe z silnikami servo 6 osi liniowych jest wyposażonych w silniki servo firmy Mitsubishi i bezpośrednio połączonych z śrubą kulową. Zapewnia to maksymalną dokładność. Równoległa obróbka na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie Na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie można niezależnie obrabiać dwa programy (przód i tył przedmiotu obrabianego). Synchroniczne usuwanie Możliwe jest usuwanie przedmiotu obrabianego podczas obrotów, co pozwala na obróbkę jednego przedmiotu, podczas gdy inny jest usuwany. Obróbka skośna za pomocą osi B iUltimate jest wyposażona w dwie obrotowe głowice na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie, co umożliwia obróbkę skośną po obu stronach. Wyposażenie: Obrotowy panel sterowania Napędzane narzędzia Uchwyt do przedmiotu obrabianego Taśma transportowa do przedmiotu obrabianego Wysuwany transporter wiórów Instalacja chłodzenia 4 x główny uchwyt wrzeciona IKZ Inteligentne pokrętło ręczne Uchwyt samozaciskowy 173 E Interfejs do podajnika prętowego Oś C głównego i przeciwbieżnego wrzeciona Hamulec tarczowy osi C głównego i przeciwbieżnego wrzeciona Oś Y głównego i przeciwbieżnego wrzeciona Centralne smarowanie Lampka robocza Sygnalizacja na maszynie Wymiennik ciepła w szafce sterowniczej Elementy montażowe różne narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: 5455, ładowność: 200 kg, masa całkowita: 2 680 kg, wysokość konstrukcyjna: 2 000 mm, szerokość produktu (maks.): 1 030 mm, Typ silnika: Elektryczny, producent: Haulotte Itjdpfjzcbc Dsx Am Uel

Stan: używany, Rok budowy: 2014, x-skok 1740 mm y-skok 760 mm z-skok 660 mm Sterowanie PC-Fusion-640M Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkości wrzeciona 40 - 12 000 obr./min Napęd wrzeciona 30 kW Odległość od powierzchni czołowej wrzeciona do górnej krawędzi stołu 180 - 840 mm Obciążenie stołu 1400 kg Odległość od środka wrzeciona do korpusu 830 mm Szybkie przemieszczenia x/y/z 36 m/min Szerokość stołu 760 mm Długość stołu 2000 mm 5 rowków T, szerokość x rozstaw 18 x 125 mm Wysokość stołu nad podłogą 825 mm Automatyczna zmiana narzędzi 30 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia przy 2 wolnych pozycjach 110 mm Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu 80 mm Maks. waga narzędzia 8 kg Długość narzędzia - maks. 350 mm Iodezz Afiepfx Am Ustl Ciśnienie powietrza - wymagane 5 - 9 bar Przepływ powietrza 140 l/min Wykonanie elektryczne - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Pojemnik na chłodziwo 360 l Wysokowydajny system chłodzenia 15 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc 22 kW Waga maszyny ok. 11 t Wymiary pomieszczenia ok. 4,5 x 3,5 x 3,1 m W zestawie następujące akcesoria: Dostarczanie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono (15 bar) Pokrętło impulsowe Odprowadzacz wiórów (wykonanie przegubowe, wyrzut w prawo) Cykl wiercenia zależny od momentu obrotowego Pakiet oprogramowania Performance Zawartość: - dodatkowe zmienne (600 łącznie) - Cykl gwintowania/rozszerzania Mazak Tornado (EIA) - Synchronizowane gwintowanie - Funkcja wprowadzania kodu EIA/ISO - Dodatkowa funkcja EIA/ISO - Odwrotny posuw G93 - G37 automatyczny pomiar długości narzędzia - Funkcja zatrzymania po porównaniu numeru sekcji - G0 stała nachylenia - Dodatkowe systemy współrzędnych obrabianego przedmiotu (G54.1) - Funkcja nacinania gwintu OGÓLNE OPCJE MASZYNY Funkcja AFC, adaptacyjna kontrola posuwu Po wykryciu obciążenia prądem silnika wrzeciona lub serwomechanizmu osi posuwu, maszyna automatycznie dostosowuje posuw, gdy występuje znaczne odchylenie od wartości zadanej. Standardowy kolor Mazak URZĄDZENIA BEZPIEPIEŃSTWA Drzwi operatora z wyłącznikiem blokującym Osłona obszaru roboczego, obejmująca osłonę przeciwbryzgową, chroniąca obszar roboczy z boku. Oświetlenie obszaru roboczego Maszyna z oznaczeniem CE SYSTEM DOPROWADZANIA CHŁODZIWA Dostarczanie chłodziwa przez wrzeciono, ciśnienie na pompie 5 bar. Kompletny system chłodziwa obejmuje pompy, zawory, rurociągi i dysze, zapewniając wydajną produkcję wysokiej jakości elementów. SYSTEM POMIAROWY Automatyczny pomiar długości narzędzia Długość narzędzi o małej średnicy jest mierzona w trybie w pełni automatycznym. ODPŁYW WIOURÓW Przygotowanie do odprowadzacza wiórów (boczny) STEROWANIE NUMERYCZNE Detektor relokacji Sterowanie Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M Kolorowy ekran 10,4" Cykl gwintowania/wiercenia Mazak Tornado (Mazatrol) Dzięki rozszerzaniu i gwintowaniu w trybie obróbki śrubowej, można obrabiać różne średnice z dużą prędkością, używając tylko jednego narzędzia. Ta funkcja minimalizuje czas programowania i obróbki. Interfejs RS-232C Sprawdzanie ścieżki narzędzia w tle Ścieżkę narzędzia w programie można sprawdzić, nawet gdy inny numer programu jest wywoływany i przetwarzany w trybie automatycznym. Nawigacja obróbki - prognoza Po zaprogramowaniu, czas obróbki, obciążenie wrzeciona itp. są przewidywane za pomocą funkcji nawigacji, przed rozpoczęciem właściwej obróbki. Na podstawie tych danych program może być zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności. Nawigacja obróbki...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Itjdpfx Amszwmlfs Uel Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Itsdpfjxbzbpox Am Ujl Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Itsdpfxev Axzme Am Uol Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Ijdpozwl H Ijfx Am Uetl Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Iodpezwlzfsfx Am Ujtl Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 3 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1072682, masa całkowita: 6 000 kg, Ośrodek obróbczy CNC HAAS VF-3SSHE, pionowy, wyprodukowany w styczniu 2009 roku, dostępny w sprzedaży. Stan: Stan bardzo dobry, w pełni sprawny, wszystkie przeglądy i serwisy wykonane. Wyposażenie i cechy: • Wrzeciono z bezpośrednim napędem • Maksymalna prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min • Szybka głowica zmiany narzędzi • Chłodzenie przez wrzeciono (TSC) • Zasilanie: 360–480 V, trójfazowe, 50/60 Hz • Sterownik CNC HAAS Iodpfxez Ag Nuj Am Ujtl Zarejestrowane godziny pracy: • Czas pracy (urządzenie włączone): 3262 h 57 min • Czas trwania cyklu: 1251 h 29 min • Czas obróbki skrawaniem: 1103 h 02 min • Liczba cykli M30: 5815 h Maszyna dostępna do oględzin w Baia Mare, Rumunia. Cena: 38 500 EUR Cena nie obejmuje narzędzi i części zamiennych.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Oferujemy pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbcze. Zakres ruchu osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/381 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 60-6000 obr./min, moc napędu: 3,7/5,5 kW, wymiary stołu: 410 mm × 900 mm, maksymalne obciążenie stołu: 300 kg, mocowanie narzędzi: ISO 40 (MAS-BT40), szybki przesuw osi X/Y/Z: 24/24/18 m/min, sterownik: Mazatrol CAM M-2. Wyposażone w oryginalne listy parametrów. Waga: ok. 4200 kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 2300 mm/2000 mm/2641 mm. Program jest niedostępny, ponieważ maszyna od kilku lat nie jest podłączona do zasilania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ijdpfx Amjz Atzdj Uetl

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: niesprawny, Na sprzedaż oferujemy następujące części do maszyny Chiron FZ 12 SM, rocznik 1997: 9 sztuk ramion narzędziowych 1 sztuka wrzeciona Itsdpfxoxdhp Es Am Ujl 1 sztuka silnika wrzeciona Siemens.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, V = regulacja płynna, drzwi z blokadą zabezpieczającą; rolki prowadzące taśmy w bardzo dobrym stanie, wysięg 500 mm, przycisk awaryjnego zatrzymania; Itsdpsz A H Hkofx Am Uol

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Nr maszyny: 15282 90 Długość taśmy 4600 - maks. 4750 mm Iodpeic Hqhofx Am Ustl Zgrzewarka taśmowa prod. Ideal Waga ok. 890 kg Zapotrzebowanie miejsca ok. 130 x 850 x 2300 mm +++++ Prosimy pamiętać, że maszyna znajduje się w stanie zdemontowanym i gotowym do załadunku. Z tego względu nie jest możliwa prezentacja pod napięciem ani wykonanie filmu. Nasza oferta zawiera najbardziej szczegółowe zdjęcia w możliwie najwyższej jakości. Niestety, przesłanie dodatkowych zdjęć nie jest możliwe. +++++

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: IC1425, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 543 h, ładowność: 1 200 kg, wysokość podnoszenia: 10 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, 5270088 Numer seryjny: FN641953 Itjdpfx Amezxvxks Uel

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, CMS Ypsos Pionowe centrum obróbki szkła Wymiary obróbki: Maks. długość szkła: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm Maks. Wysokość szkła: 2 200 / 2 800 / 3 300 mm Min. długość szkła: 420 mm Min. wysokość szkła: 270 mm Grubość szkła: 3-30 mm Itjdopygraopfx Am Uel Dołączone wyposażenie: - 2x grupa ssąca z 3 kubkami próżniowymi każda - Wrzeciono elektryczne 3,7 kW 0-12.000 obr. - Pomiar przedmiotu obrabianego i pomiar narzędzia - Magazyn narzędzi rewolwerowych 9 + 9 - Tylna jednostka wytaczająca - CAD/CAM - Centralne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Średnica tarczy planszowej: 1600 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 80 kW Waga maszyny ok.: 25 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,4 x 4,62 m Itsdpfx Asx Aq E Hom Ujl Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 2000 mm Największa średnica przy toczeniu czołowym: 1800 mm Uchwyt narzędziowy: ISO50 Maszyna była regularnie serwisowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Z osią C

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum do wiercenia i obróbki. Producent: Weeke Typ: Optimat BHX Rok produkcji: 2016 Dane techniczne: - Obszar roboczy X: maks. 3050 mm - Obszar roboczy Y: 70850 mm - Grubość obrabianego elementu Z: 1260 mm - Waga obrabianego elementu: maks. ok. 35 kg - Liczba osi: 3 - Vrzeciono frezujące: 5 kW - Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: maks. 18 000 obr./min - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 lub, w zależności od wersji, ETP 25 - Wymiana narzędzi: automatyczny magazyn narzędzi - Liczba miejsc na narzędzia: 4 - Pionowe wrzeciona do wiercenia: 13 - Poziome wrzeciona do wiercenia X: 4 - Poziome wrzeciona do wiercenia Y: 2 - Moduł do wiercenia: V13 High Speed - Moc modułu do wiercenia: 2,3 kW - Prędkość wiercenia: 1500 – 7500 obr./min - Maks. głębokość wiercenia: ok. 38 mm Itjdpfx Ajzy N E Hom Usl - Średnica wiertła: maks. ok. 35 mm - Odstęp między wrzecionami: 32 mm - Piła rowkowa: w kierunku X - Piła rowkowa: ok. 100 mm - Transport elementu: system transportowy / łańcuch transportowy - Mocowanie elementu: chwytak zaciskowy, system mocowania próżniowego - Sterowanie: HOMAG powerControl / powerTouch - Oprogramowanie: HOMAG woodWOP - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 11,5 kW - Przyłącze do odsysania: ok. 160 mm - Potrzeba przepływu powietrza odsysanego: ok. 2170 m³/h - Waga: ok. 1500 kg - CE Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum obróbcze CNC „DECKEL MAHO M 1” Wyposażone w sterowanie ścieżkowe Siemens 828 D Shop Mill Rok produkcji: 2022, Data uruchomienia: 9/2023 Skoki: X 550, Y 550, Z 510 Zakres prędkości obrotowej: 20 – 12 000 obr./min, płynna regulacja Wyposażenie: Stacjonarny stół obrotowy o wymiarach 850 mm x 650 mm Pionowy, automatyczny zmieniacz narzędzi z 24 miejscami w magazynku (SK 40) Wewnętrzne chłodzenie narzędzi 20 bar Itedoz A D Dmspfx Am Usl Elektroniczne pokrętło ręczne Trójwymiarowa sonda pomiarowa Renishaw PP 40 Pomiar długości narzędzi Renishaw TS27R Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym Układ chłodzenia Odprowadzacz wiórów System odciągu olejowej mgły Pistolet do rozpylania chłodziwa 3 sztuki regulowanych w wysokości podpór maszyny Instrukcje obsługi STAN MASZYNY JEST IDEALNY!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Itsdpfxsw A I Uuj Am Usl Przesuw w osi X: 635 mm Przesuw w osi Y: 460 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Sterowanie: 3D Heidenhain i TNC 530 Wielkość stołu: 790 x 560 mm Obciążenie stołu: 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obroty: 20 - 10 000 obr./min Magazyn narzędzi: 20 pozycji Godziny pracy wrzeciona: 36 050 h Godziny załączenia: 91 000 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13,9 kW Waga maszyny ok.: 3,6 t Uchwyt narzędziowy: SK 40 Zmieniacz narzędzi: 20-pozycyjny Wymiary maszyny szacunkowo DxSxW: 3,0 x 2,0 x 2,15 m

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Szczegóły techniczne: Przebieg w osi X: 3600 mm Przebieg w osi Y: 900 mm Przebieg w osi Z: 820 mm Oś B: -90 - +90 ° Sterownik: Siemens 840 D Magazyn narzędzi: 30 pozycji Ijdpfx Aezi Nc Rom Ustl Szybki posuw: 100 m/min Szybki posuw: 60 m/min Liczba godzin pracy maszyny: 71 372 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 22 527 h Wrzeciono: Moc: 0,8 - 25 kW Prędkość obrotowa: 20 - 18 000 obr./min Kołnierz: HSK - A 63 Wymiary stołu: 4200 x 900 mm Obciążenie stołu: 4200 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kW Masa maszyny (przybliżona): 30 t Wymiary maszyny (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 4,6 x 8,7 x 3,3 m DECKEL MAHO DMF 360 Linear to wysokowydajne, dynamiczne centrum obróbcze z ruchomym stołem, przeznaczone do kompleksowej obróbki dużych i ciężkich elementów. Dzięki zastosowaniu napędu liniowego w osi X, maszyna osiąga bardzo wysokie prędkości posuwu i krótkie czasy przestojów, co czyni ją szczególnie atrakcyjną dla przemysłu narzędziowego, produkcji form i maszyn. Konstrukcja z ruchomym stołem zapewnia wysoką stabilność przy obróbce długich elementów. Napęd liniowy w osi X umożliwia szybki posuw do 100 m/min. Wyposażona w obrotową głowicę frezującą sterowaną numerycznie (oś B). Duże zakresy posuwów umożliwiają obróbkę elementów o długości ponad 4 m. Wysoka precyzja dzięki bezpośrednim systemom pomiaru położenia i konstrukcji termicznie symetrycznej. i.D. *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Iodpfx Ajy Hp Rrom Ustl Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Waga: 57 000 kg Napięcie robocze: 400 V Obrabiarka do obróbki zębami stożkowymi Gleason-PFAUTER-CNC P 2400/2800 do obróbki zębów kół cylindrycznych i ślimakowych, a także wszystkich innych profili i kształtów, które regularnie występują na obwodzie obrabianego elementu cylindrycznego i nadają się do obróbki zębami. Duże obrabiarki do obróbki zębami stożkowymi firmy Gleason zapewniają maksymalną wydajność podczas obróbki zgrubnej i wykańczającej kół cylindrycznych w wielu gałęziach przemysłu: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo i stoczniowstwo, obróbka zębów i wiele innych. Zakres mocy napędu uwzględnia przyszłe rozwiązania w zakresie narzędzi. Oczywiście, napęd głowicy do obróbki zębami stożkowymi jest również pozbawiony luzów. Te maszyny są szczególnie dobrze przystosowane do stosowania najnowocześniejszych materiałów narzędziowych, niezależnie od tego, czy preferowana jest obróbka na sucho, czy na mokro. Maszynę można używać do obróbki na sucho lub na mokro i jest ona wyposażona w odpowiedni system odprowadzania wiórów dla obu metod obróbki. Maszyna jest wyposażona w wewnętrzną głowicę do obróbki zębami stożkowymi jako głowicę napędzaną silnikiem. --> Obszar roboczy i dane techniczne: Średnica nominalna obrabianego elementu: 2400 mm --> Największa możliwa średnica obrabianego elementu: ok. 2800 mm --> Najmniejsza/największa odległość między osią frezu i osią obrabianego elementu: 100/1200 mm --> Największy skok suportu osiowego (wersja specjalna): 1300 mm --> Największy frez, który można zamontować (wewnętrzna głowica do obróbki zębami stożkowymi): --> Średnica maks.: 440 mm --> Szerokość frezu maks.: 90 mm --> Zakres obrotu wewnętrznej głowicy do obróbki zębami stożkowymi/oś pionowa: +/- 15° --> Stożek trzpienia frezu: HSK-B160 --> Największy skok frezu: 300 mm --> Średnica stołu: 2500 mm Ijdpfowzyp Iex Am Ustl --> Średnica tarczy dzielnika: 2200 mm --> Otwór w stole: --> Średnica: 800 mm --> Głębokość: 875 mm --> Największe obciążenie stołu: ok. 40 000 kg --> Maksymalne prędkości posuwu i szybkiego przemieszczania: --> w osi Z: 4000 mm/min --> w osi X: 3000 mm/min --> w osi Y: 3000 mm/min --> Układ chłodzenia frezu/elektryczna pompa wirowa: ok. 150 l/min --> Zwiększona wysokość wyrzutu wiórów przez separator magnetyczny: 1600 mm --> Zwiększona główna podpora: 1300 mm - skok suportu osiowego --> Wewnętrzna głowica do obróbki zębami stożkowymi jako głowica napędzana silnikiem zamiast standardowej głowicy napędzanej silnikiem. --> Maks. głębokość obróbki profilu w stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²: ok. 65 mm --> Prędkość obrotowa frezu, regulowana płynnie: 50 - 150 min-¹ --> Maks. średnica frezu: 440 mm --> Min. średnica koła podstawy frezu: 310 mm --> Maks. szerokość frezu: 90 mm --> Min. średnica wewnętrzna przy kącie pochylenia 0°: 800 mm --> Maks. wysokość obrabianego elementu przy kącie pochylenia 0°: 600 mm --> Maks. grubość pierścienia obrabianego elementu (wraz z elementami mocującymi): 500 mm >> Obróbka na mokro i na sucho, 2 systemy odprowadzania wiórów, średnica stołu 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 476 h, numer maszyny/pojazdu: 8627V, ładowność: 200 kg, masa całkowita: 2 680 kg, wysokość konstrukcyjna: 2 000 mm, szerokość produktu (maks.): 1 030 mm, Typ silnika: Elektryczny, producent: Haulotte Itedezca E Ropfx Am Usl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze bramowe (dwukolumnowe) VMC YCM DCV 3016B • Sterowanie CNC: Fanuc MXP-200FB • Rok produkcji: 2013 • Maksymalne posuwy (osie): X 3060 mm, Y 1600 mm, Z 762 mm • Stół roboczy: 3260 x 1500 mm • Rozstaw między kolumnami: 1820 mm • Odległość między stołem roboczym a czołem wrzeciona: 200–962 mm • Maksymalne obroty wrzeciona: 4500 obr./min, 2-stopniowa przekładnia • Stożek wrzeciona: BBT50 • Magazyn narzędzi: 40 pozycji • Chłodzenie przez wrzeciono (CTS): Tak Maszyna dokładnie sprawdzona, w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym. Itedjvurlcjpfx Am Uol