Używane Geiger Manipulator Geiger na sprzedaż (686)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 1000048862, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 315 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 660 mm, przesuw osi Y: 260 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Winline 1650 – Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna”, rok produkcji 2023, tylko 1315 godzin pracy. Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna” z zintegrowanym manipulatorem do załadunku/rozładunku. Wyprodukowane w 2023 roku, przepracowało zaledwie 1315 godzin – praktycznie nowe urządzenie, gotowe do pracy od razu po instalacji. STAN Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Ostatnie przegląd: [data]. Powód sprzedaży: [powód]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, pomagamy w organizacji transportu. Chsdjzvvmpopfx Acnjb

Stan: używany, Na sprzedaż: CTR1000H40 w doskonałym stanie i z bogatym wyposażeniem. Chedpfx Aezqrrqjcneb Powód sprzedaży: przejście na model CTR1000H60 z powodu nowych, specjalistycznych zamówień. Stan: absolutnie bardzo dobry. Lokalizacja: DE-85391 Aiterbach. Osoba kontaktowa: Roman Griesauer. Możliwość obejrzenia: maszyna jest w pełni sprawna i może być obejrzana oraz zademonstrowana po wcześniejszym uzgodnieniu. W cenie: CTR1000H40-ZUB – podajnik ciętych materiałów. CTR950H-DS – podwójny manipulator do kłód. CTR950H-HSD – manipulator do kłód z dźwignią. CTR950H-KSD – manipulator do kłód z łańcuchem. CTR950H-MR – zsyp na materiał. CTR950H-SP – przyrząd do mocowania. CTR-18,5 – silnik 18,5 kW. CTR-AMP – amperomierz. CTR-EGL – elektrycznie regulowana prowadnica piły. CTR-KV – przedłużacz kabla do dodatkowej sekcji. CTR-Pumpe-EA – pompa do nawadniania z automatycznym włącznikiem. CTR-SSP – urządzenie do napinania piły. CTR-ZSP – dodatkowe stanowisko sterowania dla hydrauliki.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system podawania do prasy – podwójna jednostka podająca + manipulator 5-osiowy Kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces automatycznego podawania, załadunku, wyjmowania i przenoszenia elementów blachowych do pras mechanicznych i hydraulicznych. Instalacja składa się z podwójnej jednostki podającej/układającej QF-LJZ600 w połączeniu z 5-osiowym manipulatorem QF-5045-S6-5 o udźwigu 5 kg. To połączenie jest idealne do automatyzacji istniejących pras i może być wykorzystywane między innymi do: • Automatycznego załadunku prasy mechanicznej lub hydraulicznej jako alternatywy dla ręcznego załadunku • Automatycznego wyjmowania produktu po procesie prasowania • Produkcji bezobsługowej lub przy minimalnym udziale operatora • Przenoszenia produktu z jednej prasy do kolejnej • Aplikacji typu „pick and place” • Obracania i ponownego pozycjonowania produktów • Układania gotowych produktów • Automatyzacji wielu kolejnych operacji prasowania Csdpjzx T Dqofx Acnohb Podwójna jednostka podająca/układająca typu QF-LJZ600 Automatyczna stacja dwustanowiskowa do podawania pojedynczych elementów blachowych/surowych do manipulatora. Główne specyfikacje: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Konstrukcja: stacja dwustanowiskowa • Maksymalny wymiar blachy: ok. 600 × 600 mm • Minimalny wymiar blachy: ok. 60 × 100 mm • Wysokość stosu: ok. 300–500 mm • Maksymalna ładowność: ok. 1600 kg • Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 12 cykli/minutę, w zależności od produktu i zastosowania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Moc: ok. 2 kW • Nadaje się między innymi do stali, aluminium i miedzi Dzięki konstrukcji z dwoma stanowiskami, można przygotować nowy stos materiału, podczas gdy z drugiego stanowiska odbywa się produkcja. Pozwala to zminimalizować przestoje związane z wymianą materiału. Manipulator 5-osiowy do pras typu QF-5045-S6-5 Manipulator napędzany serwomotorami, specjalnie opracowany do automatyzacji procesów prasowania. Główne specyfikacje: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 osi napędzanych serwomotorami • Maksymalny udźwig: 5 kg • Wyposażony w uchwyt/podkładkę próżniową/chwytak • Programowalne ruchy i trajektorie • Absolutne systemy serwo z pamięcią pozycji • Dokładność pozycjonowania: ok. ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 15 cykli/minutę, w zależności od zastosowania • Różne produkty i ruchy programowalne • Nadaje się do różnych systemów chwytania, w tym chwytaków próżniowych, pneumatycznych i magnetycznych Zastosowanie w produkcji pras bezobsługowej Instalacja może być zintegrowana z istniejącą prasą mechaniczną lub hydrauliczną. Elementy blachowe są automatycznie podawane ze stosu. 5-osiowy manipulator chwyta produkt, ustawia go w prasie i po cyklu prasowania automatycznie go wyjmuje. W zależności od zastosowania, pozwala to na stworzenie w pełni zautomatyzowanej lub minimalnie obsługiwanej linii produkcyjnej. Przykładowe ustawienie: Stos blach → podwójna jednostka podająca → manipulator → prasa → gotowy produkt Transfer z prasy do prasy Innym interesującym zastosowaniem jest automatyzacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem dwóch lub więcej istniejących pras. Manipulator może wyjmować produkt po pierwszej operacji prasowania i automatycznie umieszczać go w drugiej prasie. Informacje ogólne Instalacja została zakupiona jako nowa w 2022 roku, ale nigdy nie była używana. Instalacja jest oferowana jako kombinacja jednostki podającej/układającej i manipulatora 5-osiowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania Chjdezvdc Sjpfx Acnob • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna napełniarka bag-in-box w formie urządzenia stołowego wykonanego ze stali nierdzewnej; Codpfxsq H Aygj Acnshb Plastikowa szafka sterownicza z wielofunkcyjnym wyświetlaczem; Regulacja wysokości urządzenia napełniającego; Dźwignia do manipulacji nasadką; Elektryczne sterowanie zaworem napełniającym, dzięki czemu sprężone powietrze nie jest wymagane. Napełnianie za pomocą pompy, pomiar ilości za pomocą przepływomierza; Zasilanie: 230 V, 50 Hz Wymiary: ok. 670 x 820 x 670 mm (dł. x szer. x wys.) Wydajność: ok. 600 l/h z workiem 5 l

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl Chjdpfxszu Sugo Acnob • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tartak na sprzedaż: Linię otwierają piły taśmowe Bongioanni i piły Costa Multiprisma. Ze względu na swoją konstrukcję nadają się do obróbki zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna liściastego. W cenę wliczone są linie maszynowe, maszyny dodatkowe (odciągi, maszyny do recyklingu) oraz niezbędne brzeszczoty i części zamienne. Tartak w Cegléd na Węgrzech można zwiedzać po wcześniejszym umówieniu. 1 linia: - 1-1 Przestrzeń na kłody z indywidualizatorem - 1-2 Costa Multiprisma: 280 dwuosiowa obracarka pryzmatyczna, 60-80 m3/8 godzin w zależności od gatunku drewna i średnicy - 1-3 Taśmociąg rolkowy z odczepem - 1-4 Piła tnąca na zamówienie: do cięcia pojedynczych rozmiarów, z opcją regulacji rozmiaru. - 1-5 Taśmociągi do transportu odpadów jednostkowych. - 1-6 Młynek (bęben) - 1-7 Przenośniki kruszące: ślimakowy, kubełkowy, zsuwny, załadunek bezpośredni na wózek/samochód ciężarowy 2. linia: - 2-1 Magazyn drewna z indywidualizatorem - Tor do transportu kłód 2-2 z miejscem zrzutu - 2-3 Pośredni schowek na drewno z indywidualizatorem - 2-4 taśmowe piły do rozłupywania drewna i wózki firmy Bongioanni, ze sterowaniem cyfrowym 1300, wieloma opcjami wstępnego ustawiania rozmiarów, wskaźnikiem ugięcia arkusza, liniałem laserowym, wydajnością 25-45 m3/8 godzin; w zależności od rodzaju drewna, średnicy i wzoru cięcia - 2-5 przenośników rolkowych z wyrzutnikami - 2-6 torów przenośników poprzecznych z indywidualizatorem - Piła tnąca Storti TGS-78 2-7: ze sterowaniem cyfrowym, trzy jednostki tnące zapewniające dwukrotnie większą wydajność cięcia - 2-8 przenośników rolkowych z klasyfikatorami - 2-9 Magazynek pryzmatyczny pośredni - 2-10 Przenośnik rolkowy - 2-11 Costa Leopard II. frezarka szeregowa z automatycznym podawaniem i kontrolą mocy w 2 osiach - 2-12 Przenośnik rolkowy z podajnikiem i stołem sortującym Cjdpfx Acsv Hm T Sonjhb - 2-13 Taśmy transportowe do odpadów bryłowych - 2-14 Młynek (bęben) - 2-15 Taśmociągi do maszyn szlifierskich: przenośnik ślimakowy, podnośnik kubełkowy, przenośniki resztkowe (opcja załadunku ciężarówek z ruchomą podłogą) 3. Maszyny pomocnicze: - 3-1 E. Piła taśmowa Gillet, przenośniki współpracujące, manipulator, mechanizm podający - 3-2 Taśmowa piła ciesielska (800) - 3-3 Maszyna do cięcia palet w kostkę (komora gwiaździsta) - 3-4 dwustronne piły tarczowe do okleinowania krawędzi SOCOLEST Valdoi, z prowadnicami transportowymi, z piłą tarczową tnącą - 3-5 VEB STANDARD jednoosiowa formatująca piła tarczowa - 3-6 STVO piła tarczowa formatująca jednoosiowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Chedsycqnvspfx Acnob Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Chedpforigmgsx Acnsb Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Chjdorigl Uopfx Acneb Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna demonstracyjna Taśmowa piła kłód CTR1000H80 z taśmą piły o szerokości 80 mm, zapewniająca jeszcze dokładniejsze cięcia i wyższą wydajność. Wyjątkowo wytrzymała, solidna i trwała piła, przeznaczona do obróbki kłód o średnicy do 1000 mm. Płynny rozruch jest standardem, możliwość rozbudowy za pomocą dodatkowych sekcji. Automatyczny posuw z płynną regulacją prędkości. Elektryczna regulacja wysokości z poziomu panelu operatorskiego. Posiada certyfikat CE. Zalety i cechy: - Dwustronnie zamocowana głowica tnąca, zapewniająca większą stabilność i precyzję. - Ekran dotykowy LCD o przekątnej 8,4 cala do szybkiej i precyzyjnej regulacji wysokości. - Wyposażona w teleskopowe dźwignie do obracania kłód i podnośnik kłód, ułatwiające manipulację kłodami. - Podnośnik kłód z napędem do posuwu kłody w kierunku poziomym. - 5 obrotowych, hydraulicznych ograniczników kątowych. 2 sztuki narzędzi do mocowania kłody. - Hydrauliczne napinanie taśmy piły do szybkiej regulacji. - Elektrycznie regulowana prowadnica taśmy piły i automatyczna pompa chłodziwa, zapewniająca wysoki komfort obsługi. Dane techniczne: Maks. średnica kłody: 1000 mm Maks. szerokość deski (szerokość płyty): 920 mm Maks. skok piły: 900 mm Min. wysokość cięcia: 30 mm Maks. wysokość prześwitu ramy: 375 mm Długość podstawowej sekcji: 7,5 m Długość sekcji przedłużającej: 3 m Cjdpfezqrm Iox Acnjhb Moc silnika piły przy 100% ED: 22 kW Moc silnika posuwu przy 100% ED: 3 kW Moc silnika posuwu: 0,55 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 5,5 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy z napędem elektrycznym, nośnością 1500 kg oraz wysokością podnoszenia 3500 mm, jest idealnym urządzeniem magazynowym do transportu ciężkich ładunków. Solidna konstrukcja ze stali zapewnia stabilność podczas podnoszenia. Poliuretanowe rolki ułatwiają przemieszczanie się po nierównej nawierzchni. Dzięki temu wózek masztowy umożliwia szybkie i bezpieczne przenoszenie ładunków na różnych poziomach i w różnych warunkach. Wprowadzenie do elektrycznych wózków masztowych paletowych Wózek elektryczny masztowy podnośnikowy CORMAK Q15E35 to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do obsługi materiałów i podnoszenia na wysokość 3,5m. Dzięki innowacyjnemu designowi i zaawansowanej technologii, ten wózek jest idealny do zastosowań w magazynach, halach produkcyjnych czy centrach dystrybucyjnych. Kluczowe zalety wózka paletowego podnośnikowego o udźwigu 1500 kg Parametry techniczne tego modelu obejmują zdolność podnoszenia na imponującą wysokość 3500 mm, co umożliwia efektywne manipulowanie ładunkami na różnych poziomach. Udźwig wózka wynosi 1500 kg, co sprawia, że jest on doskonałym narzędziem do obsługi średnich i cięższych ładunków. Cechy maszyny Solidna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali zapewnia większa sztywność oraz stabilność podczas podnoszenia. Rączka paleciaka dzięki zastosowaniu specjalnego systemu umożliwia przenoszenie skrętu bezpośrednio na koło. Wbudowany prostownik. Podniesienie wideł bez załadunku na maksymalną wysokość – tylko 25 sekund! Bezobsługowy silnik w technologii bezszczotkowej. Cjdpfx Acorh E D Usnehb Wskaźnik naładowania baterii na skrzynce sterowniczej. Wyłącznik bezpieczeństwa. Wbudowany kontroler chroniący akumulator przed rozładowaniem lub uszkodzeniem. Szczelna bezobsługowa bateria AGM. NIE WYMAGAMY przeglądów podczas okresu gwarancji. Parametry techniczne MAX WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3500 mm UDŹWIG 1500 kg ŚRODEK CIĘŻKOŚCI 600 mm DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA WIDEŁ 570 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2330 mm WYSOKOŚĆ PODNIESIONEGO MASZTU 4000 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 85 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA 810 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 1745 mm PRZEŚWIT 30 mm PROMIEŃ SKRĘTU 1390 mm PRĘDKOŚĆ JAZDY Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 3.5/4 km/h PRĘDKOŚĆ PODNOSZENIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 140/200 mm/s PRĘDKOŚĆ OPUSZCZANIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 120/100 mm/s ZDOLNOŚĆ POKONYWANIA WZNIESIEŃ Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 5/7% TYP HAMULCA ROBOCZEGO elektromagnetyczny MOC SILNIKA NAPĘDOWEGO 0.75 kW MOC SILNIKA UKŁADU PODNOSZENIA 2 kW NAPIĘCIE / POJEMNOŚĆ AKUMULATORA 12V 75 I 120 Ah MATERIAŁ KÓŁ Poliureta WAGA 586 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 36 103 h, ładowność: 185 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, wyróżniającej się elastyczną konstrukcją z wyginaniem do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu, modułową budową oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina IRB 6640 poszła o krok dalej. Skupiono się na wysokiej zdolności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej masie własnej, prostocie obsługi serwisowej oraz niskich kosztach eksploatacji. Robot IRB 6640 idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, transport materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 185 kg Zasięg ramienia: 2800 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Stan: używany, testowany Rok produkcji: 2008 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet wiązek + panel nauczania (Teach Pendant) Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się obsługą tych robotów. Po otrzymaniu szczegółów Państwa projektu, możemy zarekomendować najbardziej odpowiedni model oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym zapasem robotów, a w przypadku zakupu hurtowego chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model dostępny jest z różnych lub tych samych roczników produkcyjnych, a większe zamówienia podlegają indywidualnej wycenie. Chodpfxswq Sfys Acnjb Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada kompleksową konfigurację do wysokonakładowej obróbki paneli i oklejania krawędzi, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny przenośnik rolkowy, wiele modułów oklejania krawędzi i manipulator portalowy do układania w stosy. Idealny do usprawnionej produkcji drewna, zapewniający wydajną obsługę i precyzję. Rozważ możliwość zakupu tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Podstawowe maszyny przetwarzające: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jednostki: frezowanie wstępne, klejenie, przycinanie, jednostki promienia, skrobaki, polerowanie • Sterowanie HOMAG z ekranem dotykowym/klawiaturą • Czujniki do wykrywania grubości płyty i materiału krawędzi • Duże niebieskie okna bezpieczeństwa • HOMAG Optimat KFL 526 • Stacje ciągłego przycinania i polerowania • Ręczny dostęp serwisowy z podnoszonymi pokrywami • Sterowanie i elektryka: • Szafka elektryczna HOMAG z wyłącznikiem głównym • PLC, bezpieczniki, tablice sterownicze, mierniki napięcia/prądu • Panele sterowania bezpieczeństwem (stop, reset, zasilanie, zatrzymanie awaryjne) • Stan techniczny: • Kompletna, fizycznie podłączona linia • Normalne zużycie eksploatacyjne; brak widocznych poważnych uszkodzeń • Zainstalowany pełny zestaw profesjonalnych agregatów do oklejania krawędzi Dodatkowe wyposażenie • 2× automatyczne systemy ładowania: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr ser. kW, 80 A) i kW, 63 A) • Suwnica podwieszana z podciśnieniowymi kubkami podnoszącymi, automatyczne wyrównywanie materiału • Wytrzymała sekcja przenośnika rolkowego • System transportu/transferu: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr ser. • Szeroki przenośnik rolkowy z osłonami bezpieczeństwa • Sekcje przenoszenia poprzecznego i sortowania • Zintegrowane jednostki pomiarowe i pozycjonujące • Manipulator portalowy (układarka/rozładowarka) • Napowietrzna jednostka podciśnieniowa pick-and-place (pomarańczowa) • Prowadnica liniowa z napędem łańcuchowym, dedykowany napęd silnikowy • Automatyczne podnoszenie i układanie gotowych paneli • Odsysanie/filtracja • Silne odpylanie przemysłowe wzdłuż całej linii (żółte elastyczne węże + metalowe kanały) • Osłony bezpieczeństwa • Kompletny zestaw osłon bezpieczeństwa na całej linii Chsdpfx Acszuhbisnjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 000 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: Smart.PAD, szerokość szafy sterowniczej: 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DEMO - NOWY Zestaw ROBOTA Spawalniczego KUKA ze spawarką FRONIUS i 3-osiowym pozycjonerem typu H: Na SPRZEDAŻ: Robot Spawalniczy KUKA ze spawarką FRONIUS wyposażony w pozycjoner 3-osiowy typu H ZESTW Nowy Demonstracyjny Robot Spawalniczy: 1. Robot KUKA typ KR20 R3100-2 z szafą KRC4 2. Pozycjoner 3-osiowym typu H producenta KUKA typ KP3-V2H750-L3000-R1000. 3. Spawarka producenta FRONIUS typ TPS 400i LSC Advanced (lub opcjonalnie TPS 500i CMT do wyboru ) Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy nowe. Zakupione na poczatku zeszłego roku z Gwarancja Producenta - używane tylko jako urządzenie pokazowe na terenie naszej firmy. Wszystkie urządzenia zawierają kompletną nową dokumentację producenta. Firma MET-LAN udziela 12 miesięcznej gwarancji na wszystkie części zestawu z oferty. Cena dotyczy zestawu jak na zdjęciach w ofercie. Na podstawie indywidualnych ustalen możemy przygotować ofertę na dostawę kompletnego stanowiska spawalniczego wraz z kompletnym bezpiecznym wygrodzeniem strefy pracy robota zgodnie z obowiazującymi przepisami Dyrektywy Maszynowej. Zaprojektować i wykonanać narzędzia montażowe, spawalnicze, etc... W ogłoszenieu znajdują się również przykłady zabudowy kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem, Wykonanie kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem strefy pracy robota możemy zoferować na podstawie osobnej oferty Urządzenie znajduje się na naszej hali DEMONSTRACYJNEJ jest praktycznie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. MET-LAN Roboty Spawalnicze 46-022 KĘPA, SŁOWACKIEGO 4 Jesteśmy producentem Zrobotyzowanych Kabin Spawalniczych i dedykowanych do konkretnych procesów Cel Spawalniczych z robotami KUKA i spawarkami FRONIUS. Cedpfxoydd Sds Acnjhb Mamy gotowe rozwiązania Zroboyzowanych Stanowisk Spawalniczych na naszej hali Demonstacyjnej Zapraszamy do wizyty naszej firmy: MET-LAN Roboty przemysłowe adres: PL- 46-022 KĘPA, ul. SŁOWACKIEGO 4

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zestaw ROBOT Spawalniczy KUKA - FRONIUS: Na SPRZEDAŻ: Robot Spawalniczy producenta KUKA Roboter GmbH ze spawarką producenta FRONIUS wyposażony w pozycjoner 3-osiowy typu KP3-V2H Robot Spawalniczy: 1. Robot KUKA typ KR8 R2100-2 z szafą KRC4 prod. 2022 typ manipulatora KR 8 R2100-2 - zasięg ramienia - promień R -2100 mm - nośność ramienia - 8 kg - dokładnosć pozycjonowania - +/- 0.05 szafa sterownicza - typ KRC4 - KUKA.System KSS 8.6 - Software PROFINET, SAFE.Operation - Software do obsługi procesów spawalniczych KUKA.ARC.Tech 2. Pozycjoner 3-osiowym typu H producenta KUKA Roboter GmbH - typ KP3-V2H - rozstaw między tarczami pozycjonera L - 2000 mm - maksymalna średnica obracanego narzędzia D - 1600 mm - nośność pozycjonera 1000 kg / stronę 3. Spawarka producenta FRONIUS typ TPS 500i (lub TPS 400i do wyboru) Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. Zakupione na poczatku zeszłego roku z Gwarancja Producenta - używane tylko jako urządzenie pokazowe na terenie naszej firmy. Wszystkie urządzenia zawierają kompletną nową dokumentację producenta. Firma MET-LAN udziela 12 miesięcznej gwarancji na wszystkie części zestawu z oferty. Chjdpfx Aollyfiscnsb Cena dotyczy zestawu jak na zdjęciach w ofercie. Znajdują się również przykłady zabudowy kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem, Wykonanie kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem strefy pracy robota możemy zoferować na podstawie osobnej oferty Urządzenie znajduje się na naszej hali DEMONSTRACYJNEJ jest praktycznie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. MET-LAN Roboty Spawalnicze 46-022 KĘPA, SŁOWACKIEGO 4 Jesteśmy producentem Zrobotyzowanych Kabin Spawalniczych i dedykowanych do konkretnych procesów Cel Spawalniczych z robotami KUKA i spawarkami FRONIUS. Mamy gotowe rozwiązania Zroboyzowanych Stanowisk Spawalniczych na naszej hali Demonstacyjnej Zapraszamy do wizyty naszej firmy: MET-LAN Roboty przemysłowe adres: PL- 46-022 KĘPA, ul. SŁOWACKIEGO 4

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Zasięg robota: 5000 mm, długość ramienia: 2500 mm, skok: 1000 mm, promień skrętu: 2200 mm, udźwig manipulatora L: 2000 kg, prędkość podnoszenia: 0,85 m/min, prędkość obrotu: 1,7/min, prędkość skrętu: 6/min. Typ robota: IGM RTE 497-S w pozycji wiszącej, sterowanie: w pełni cyfrowe sterowanie robota PC, typ RCE, oprogramowanie: system oparty na WIN 10 i systemie Linux + oprogramowanie robota igm K6, proces spawania: 135 (MIG), pojedynczy drut, Ø1,2 mm, źródło prądu spawania: cyfrowe odwrotne źródło prądu spawania TPS 500i (500 A przy 40% cyklu pracy), urządzenia peryferyjne robota: obrotowy wysięgnik do montażu na podłodze o długości 2,5 m, liczba stanowisk roboczych: 1, stanowisko robocze: 3-osiowy manipulator L z urządzeniem podnoszącym o nominalnym udźwigu 2 t, technologia bezpieczeństwa: wyłącznik bezpieczeństwa pistoletu w osi nadgarstka, wyłącznik awaryjny na tablecie ręcznym, na manipulatorach i na panelu sterowania, trójkolorowa lampka ostrzegawcza do wyświetlania stanu pracy, drzwi bezpieczeństwa. Maszyna jest kompletna, nie ma żadnych usterek, dokumentacja kompletna, była regularnie serwisowana. Możliwa jest wizja na miejscu. Csdpfxswc A Rds Acnjhb

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest komórka automatyzacji robotów DMG Automation. Wymiary wewnętrzne X/Y: ok. 700mm/1050mm, maks. waga przedmiotu obrabianego: 10kg, max. wymiary przedmiotu obrabianego X/Y: 150mm/120mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, osie robota: 6, sterowanie robotem: Kuka KR C 2. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Chedpfxjwixzxj Acnjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest praktycznie nieużywana uniwersalna stacja obsługi płytek PCB RG Elektro-Technologie do celów załadunkowych. Możliwość zastosowania: przed AOI/po AOI/kombinacja. Zakres wysokości transportu płytek PCB: 930 mm–970 mm. Minimalne wymiary płytki X/Y: 80 mm/50 mm. Maksymalne wymiary magazynu X/Y/Z: 360 mm/360 mm/570 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1200 mm/1700 mm/1800 mm. Waga: ok. 250 kg. Sterowanie: Siemens S7-1200. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Zdjęcie poglądowe. Cedpfx Acsy Ndf Nonehb

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest wtryskarka Boy 80E 2K (rok prod. 2016, 29 398 h), w komplecie z agregatem 2C XS, manipulatorem Wittmann Primus 16 (rok prod. 2022) oraz transporterem Dorner GAL-60. Siła zwarcia 800 kN, dwa rdzenie, podwójne wydmuchowanie, ślimak 24 mm, całkowicie obudowana, hydrauliczny wyrzutnik 42,7 kN, interfejs EUROMAP 67, ruch ramienia robota X/Y/Z: 2000 mm / 1200 mm / 620 mm, taśma 400 mm szerokości, 2 m długości. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cedpexx Ufvsfx Acnohb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępny jest przenośnik taśmowy do buforowania i przekazywania płytek drukowanych pomiędzy urządzeniami procesowymi. Wysokość transportowa: 870mm-970mm, maks. szerokość transportowa: 460mm, minimalne wymiary płytki X/Y: 70mm/50mm, maksymalne wymiary płytki X/Y: 460mm/460mm, grubość płytki: 0,5mm-4,5mm, maks. waga płytki: 3kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1590mm/800mm/925mm, waga: ok. 170kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Chodpfx Acjwwvvvsnsb

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, masa całkowita: 50 kg, Robotyzowany manipulator Kawasaki, kompletny, z wózkiem na narzędzia, nigdy nieużywany. Wymieniono akumulator podtrzymujący. Możliwość obejrzenia, dostępne dodatkowe zdjęcia lub informacje. Chedpfx Acezxy Iisneb Dostępnych 8 sztuk.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 1 730 kg, ładowność: 205 kg, zasięg ramienia: 1 900 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot ABB IRB 6660-205/1.9 został wyprodukowany w 2023 roku. Charakteryzuje się udźwigiem 205 kg i zasięgiem 1,9 m, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań. Ramię robota jest wyposażone w zaawansowane opcje oprogramowania, w tym funkcje wykrywania kolizji (Collision Detection) oraz SafeMove Pro. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota ABB IRB 6660-205/1.9. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Cjdpfx Aeztru Recnshb - Maksymalne obciążenie/ładowność: 205 kg- Stopień ochrony: Foundry Plus- Wariant sterownika: sterownik w pojedynczej obudowie (IRC5)- Napięcie zasilania: 400 V- Wyłącznik główny: przełącznik obrotowy- Temperatura otoczenia w szafie: maks. 45°C- Długość kabla manipulatora: 7 m- Długość kabla FlexPendant: 10 m- Oprogramowanie / opcje: RobotWare 6, dokładność bezwzględna, strefy robota, odtwarzanie ścieżki, wykrywanie kolizji, interfejs PC, interfejs FlexPendant, wielozadaniowość, wielofunkcyjność, ProfiNet I/O Master/Slave, SafeMove Pro, urządzenie PROFIsafe F- Konfiguracje procesowe: sygnały użytkownika w trybie równoległym i Ethernet, zestaw złączy osi 3 z magistralą (CP/CS/BUS)- Dostępne 2 sztuki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 1 540 kg, ładowność: 245 kg, zasięg ramienia: 3 000 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot ABB IRB 6700-245/3.00 został wyprodukowany w 2023 roku. Charakteryzuje się udźwigiem 245 kg i zasięgiem 3,00 m, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań. Ramię robota jest wyposażone w zaawansowane rozszerzenia oprogramowania, w tym funkcje wykrywania kolizji i wielozadaniowości. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań automatyzacyjnych, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota ABB IRB 6700-245/3.00. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Stopień ochrony: standardowy- Metoda kalibracji: Kalibracja osi- Wariant sterownika: Sterownik w pojedynczej obudowie IRC5- Napięcie zasilania: 400 V- Podłączenie zasilania: wtyczka HAN HSB 6p+E- Wyłącznik główny: przełącznik obrotowy- Temperatura otoczenia szafy: maks. 45°C- Długość kabla manipulatora: 7 m- Długość kabla FlexPendant: 10 m- Opcja FlexPendant: odłączalna (w zestawie wtyczka zworkowa)- Oprogramowanie / RobotWare: RobotWare 6- Rozszerzenia oprogramowania: strefy robocze, odtwarzanie ścieżki, wykrywanie kolizji, interfejs PC, interfejs FlexPendant, wielozadaniowość, wielofunkcyjność- Opcje bezpieczeństwa: SafeMove Pro, urządzenie PROFIsafe F, moduł bezpieczeństwa- Magistrala polowa / sieć: ProfiNet I/O Master/Slave, połączenie Ethernet na panelu złączy, Ethernet M12 na płycie podstawowej- Konfiguracja DressPack: do transportu materiałów (od podstawy do osi 3)- Przełącznik trybu pracy: bezkluczykowy przełącznik 3 trybów- Gniazdo serwisowe: 230 V- Dołączone akcesoria: bęben kablowy 10 m Csdpfx Aceztrtmsnshb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 2 275 kg, ładowność: 90 kg, zasięg ramienia: 3 900 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot ABB IRB 6650S-90/3.9 został wyprodukowany w 2023 roku. Jego udźwig wynosi 90 kg, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań związanych z transportem materiałów. Robot jest wyposażony w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, w tym SafeMove Pro i PROFIsafe F-Device, które zapewniają bezpieczną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do transportu materiałów, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota ABB IRB 6650S-90/3.9. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Cedpfeztrr Nsx Acnehb - Maksymalne obciążenie/ładowność: 90 kg- Stopień ochrony / wersja wykonania: standardowa- Napięcie zasilania: 400 V- Napięcie gniazda serwisowego: 230 V- Maksymalna temperatura otoczenia szafy sterowniczej: 45 °C- Sterownik: IRC5 – sterownik w pojedynczej szafie- Długość kabla manipulatora: 7 m- Długość kabla FlexPendant: 10 m- Bęben kablowy: 10 m- System operacyjny: RobotWare 6- Rozszerzenia oprogramowania: strefy robocze, odtwarzanie ścieżki, wykrywanie kolizji, interfejs PC, interfejs FlexPendant, wielozadaniowość, wielofunkcyjność- Funkcje bezpieczeństwa: SafeMove Pro, moduł bezpieczeństwa, urządzenie PROFIsafe F, wewnętrzne sygnały bezpieczeństwa- Łączność i magistrala polowa: ProfiNet I/O Master/Slave, Ethernet M12, Ethernet na polu złączy- Dodatkowy sprzęt / napęd: dodatkowa jednostka napędowa ADU-790A (przystosowana do osi przesuwu IRBT), podłączenie resolwera dla 7. osi w podstawie- Zastosowanie / DressPack: Transport materiałów (od podstawy do osi 3)