Używane Ctg Gmbh Grabbox Mit Stahldeckel na sprzedaż (72 886)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zautomatyzowana linia / Zakres zastosowania: chromowanie, niklowanie, miedziowanie / Programy: wstępne czyszczenie, obróbka wstępna, metalizacja, obróbka końcowa / Materiały bazowe: ABS oraz ABSPC / Dane techniczne: okno robocze na każdy uchwyt: 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 m² powierzchni galwanicznej na uchwyt, czas cyklu instalacji 3,00 min., czas cyklu demetalizacji 2,50 min. / Wydajność: 20 szt. uchwytów na godzinę, odstęp światła pomiędzy anodami chrom: 700 mm, miedź: 700 mm, nikiel: 700 mm, prześwit w osi jazdy: 550 mm, szerokość 3100 mm, wymiary wanien (płukanie): 3100 mm x 700 mm / Pobór mocy: napędy: system transportowy 133 kW, filtry 194 kW, wyciąg powietrza 229 kW, oczyszczalnia ścieków 150 kW, szafy sterownicze 704 kW, prostownik ok. 3190 kW, energia grzewcza ok. 1410 kW / Składa się z: automatyczny system załadunkowy ze 135 uchwytami, 5 stacji załadunku/rozładunku, oczyszczalnia ścieków oraz system wyciągu powietrza / Zbiorniki, wanny galwaniczne i system wyciągu wykonane z tworzyw sztucznych odpornych chemicznie, UWAGA: Od 2015 roku stałe rozbudowy i modernizacje instalacji galwanicznej do tworzyw sztucznych! Tedsy Rvtuspfx Aqxea

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Stół montażowy Weber, stanowisko do łączenia elementów Solidny, przemysłowy stół montażowy/stanowisko do łączenia elementów od renomowanego producenta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maszyna charakteryzuje się wyjątkowo solidną konstrukcją mechaniczną i idealnie nadaje się do zakładów produkcyjnych, warsztatów lub jako doskonała podstawa do projektu modernizacyjnego. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Tsdpszni Rxsfx Aqxsa Producent: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Stół montażowy Numer maszyny: BA 659 00 Rok produkcji: 08/2000 Przyłącze elektryczne: 380 V (dostępne złącze CEE) Przyłącze pneumatyczne: 6 bar „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de W naszym sklepie znajdą Państwo więcej produktów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, ESTA Spänesog-SB 8151 – odsysarka wiórów Tedpfxsznibwo Aqxja Wydajny przemysłowy system odciągowy renomowanego producenta ESTA, model Spänesog-SB 8151. System ten idealnie nadaje się do warsztatów do odsysania wiórów i pyłów (np. podczas obróbki metali lub drewna). Dane techniczne urządzenia: Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model/Typ: Spänesog-SB 8151 Napięcie (V): 400 V Moc (kW): 2,2 kW Natężenie prądu (A): 4,6 A Częstotliwość (Hz): 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 (ochrona przed kurzem i strumieniem wody) W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny silnik elektryczny renomowanej niemieckiej firmy AC-Motoren GmbH. Solidna konstrukcja przeznaczona do pracy ciągłej w maszynach, pompach, wentylatorach, przekładniach oraz urządzeniach przemysłowych. Silnik w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Kołnierzowy typ mocowania B5. Wał z rowkiem wpustowym. Dane techniczne: • Producent: AC-Motoren GmbH • Typ: FCA 112M-4 • Moc: 4,8 kW • Zasilanie: 3~ / trójfazowy • Obroty: 1440 obr/min – 50 Hz • Obroty: 1728 obr/min – 60 Hz • Napięcie 50 Hz: 380-420V / 660-720V • Napięcie 60 Hz: 380-480V / 660-830V • Prąd: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 Tedpfx Asy Rr Ineqxja • Tryb pracy: S1 • Stopień ochrony: IP55 • Standard: IEC 34-5 • Mocowanie: kołnierz B5 • Średnica wału: 28 mm • Długość wału: ok. 62 mm • Wał z wpustem • Aluminiowa obudowa Zastosowanie: • pompy • wentylatory i dmuchawy • maszyny produkcyjne • przekładnie i napędy • urządzenia warsztatowe Stan: Przedmiot używany, nosi normalne ślady użytkowania i magazynowania. Silnik wygląda bardzo dobrze. W zestawie: • silnik jak na zdjęciach

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TRUMPF Hüttinger GmbH + Co. KG Generator RF 13,56 MHz, 20 kW, 1880203, TruPlasma RF 3020 Tjdpfx Aqeuykf Asxsa Model: 1880203 Typ: TruPlasma RF 3020 Dane techniczne: 400V-480V 50/60Hz 41,8A-34,5A 20 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Maks. zabezpieczenie wstępne: 16A Częstotliwość: 50/60Hz Moc przyłączeniowa: 4,5kW Zakres temperatur: +12°C powyżej temperatury otoczenia do 300°C Odchylenie temperaturowe w przestrzeni przy 150°C: ± 2,0K Odchylenie temperaturowe w czasie przy 150°C: ± 0,6K Czas nagrzewania do 150°C: 25min Czas regeneracji po 30 s otwarcia drzwi przy 150°C: 6min Wymiana powietrza przy 100°C: 5x/h Pojemność wewnętrzna: 741l Maksymalne obciążenie na jeden wsad: 45kg Maksymalne obciążenie całkowite: 315kg Zużycie energii przy 150°C: 800Wh/h Maks. liczba wsadów: 16 Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 1.165mm Wysokość: 1.590mm Głębokość: 870mm Wymiary wewnętrzne: Szerokość: 1.000mm Wysokość: 1.300mm Głębokość: 570mm Ważna informacja: Tedpfx Aoxzukkoqxea Kółka są zamontowane/obecne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 30765, ODCIĄG TAŚMOWY BASE.2 - Nowa maszyna z programu magazynowego IDE - Wysokość wyciskania wstępnie ustawiona na 1100 mm - Zewnętrzna regulacja wysokości za pomocą 4 gwintowanych wrzecion - Rama podstawy o długości 2,0 m, spawana rama rurowa - Napęd przez 2 silniki prądu przemiennego o mocy 0,55 kW każdy (moc znamionowa przy 50 Hz) * Praca przy 87 Hz = 0,96 kW każdy - Prędkość odrywania od 1,0 do 10 m/min - Siła odrywania maks. 5 360 N - Długość styku ok. 1 000 mm Tedpfx Aowcaqheqxsa - Pneumatyczne mocowanie gąsienicy * Kompensacja ciężaru górnego nośnika gąsienicy * Regulowany ogranicznik dla ograniczenia mechanicznego Ogranicznik mechaniczny mocowania gąsienicy * Zbiornik wyrównawczy do zasilania sprężonym powietrzem - 2 pasy transportowe o szerokości 200 mm * Twardość ok. 40 Shore A - Panel ochronny z przesuwanymi drzwiami, zabezpieczony wyłącznikiem krańcowym * z wlotowym i wylotowym kanałem ochronnym o długości 500 mm - Rolki prowadzące profil po stronie podawania, regulowane - Sterowanie analogowe, zintegrowane z szafą sterowniczą

Rok budowy: 2000, godziny pracy: 811 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 292, IDE - Silnik 5,2 kW / maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 42 obr./min - Średnica ślimaka: 38 mm - Długość ślimaka: 25D - Jednoczęściowy, gładki cylinder - 4 strefy grzewcze cylindra - 1 strefa grzewcza kołnierza - 1 strefa grzewcza narzędzia - Regulator KS 40 Tjdpfx Aqozmnp Rsxoa - 3 strefy grzewcze ślimaka - Przyłącze narzędzia IDE M48x2 - Pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa - Regulacja wysokości - Regulacja nachylenia - Cylinder i ślimak w bardzo dobrym stanie - Pierwszy właściciel, bardzo zadbane, tylko 811 godzin pracy, użytkowane wyłącznie w warunkach szkolnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Prasa wykrawająca Producent: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Niemcy Typ: SAL 250-1.9 Mark II Numer seryjny: A/260156 (Nr maszyny 2006-260156) Tjdpfozil S Iox Aqxea Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 2 500 kN (250 ton) Częstotliwość skoku: 80–400 skoków/min Moc napędu: 51 kW przy 2 000 obr./min Skok suwaka: 30 mm Regulacja suwaka: 100 mm Podnoszenie suwaka: 75 mm Wysokość zabudowy (od stołu do suwaka, suwak w dolnym położeniu, regulacja suwaka na górze): 550 mm Wymiary stołu: 1 950 x 1 060 mm (wg rysunku) Powierzchnia suwaka: 1 950 x 800 mm (wg rysunku) Sprężone powietrze: 5,5 bar Masa całkowita (bez podajnika): 48 000 kg Sterowanie: SYS PACO 8000 Obudowa dźwiękochłonna (pomarańczowa) Podajnik taśmowy Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Niemcy Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numer seryjny: 40 871 Rok produkcji: 2006 Moc przyłączeniowa: 15,5 kW Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz Odwijak Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Niemcy Model: 18 260-1000.2 Numer seryjny: 40 466 Rok produkcji: 1984 Moc przyłączeniowa: 8 kW Napięcie zasilania: 380 V, 50 Hz

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna instalacja do testów bryzgoszczelności Weiss Typ: SWT 600/800-S Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna instalacja do testów na bryzgoszczelność producenta Weiss Umwelttechnik. Urządzenie przeznaczone jest do przeprowadzania badań zgodnie z normami dotyczącymi odporności na wodę, bryzgi wody oraz stopnia ochrony (IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K oraz IPX9K). Idealna dla przemysłu, motoryzacji, elektroniki, kontroli jakości, działów R&D, laboratoriów badawczych oraz testów materiałowych. Obsługa odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu dotykowego. Przebieg testów może być realizowany automatycznie. Instalacja Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800-S Instalacja do testów bryzgoszczelności / Spray Water Test Unit Rodzaje testów: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy System ramienia obrotowego Cyrkulacja wody Dostępne akcesoria testowe Dane elektryczne Napięcie zasilające: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Częstotliwość: 50 Hz Moc nominalna: 17 kW Natężenie znamionowe: 30 A Nr schematu: 82962 Oznaczenie CE obecne Zasilanie wodą Wejście wody: R 3/4" Wyjście wody: R 1 1/4" Ciśnienie zasilające: ok. 2 do 6 bar Ciśnienie testowe IPX9K: ok. 80 do 100 bar, regulowane Dane techniczne Prędkość obrotowa stołu: ok. 1 do 5 obr/min Prędkość ramienia: ok. 60°/s Dopuszczalna temperatura otoczenia: ok. 10°C do 35°C Poziom hałasu: ok. 88 dB(A) Oddawanie ciepła do otoczenia: Średnio ok. 1 kW Maksymalnie ok. 3,5 kW Wyposażenie Panel dotykowy Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy Ramię obrotowe Pompa obiegowa wody Pierścień dysz / pierścień natryskowy Jednostka wysokociśnieniowa Przepływomierz Punkt ESD Earth Bonding Oznaczenie CE Wykonanie przemysłowe, solidne Wymiary / Waga Komora testowa SWT 600/800: ok. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Komora testowa bez zawiasów i zamka drzwi: ok. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Wymiary jednostki wysokociśnieniowej: ok. 850 x 1.200 x 800 mm Waga jednostki wysokociśnieniowej: ok. 380 kg Waga całkowita: ok. 1.030 kg Dokumentacja Instrukcja obsługi / Operating Manual Deklaracja zgodności WE Certyfikat kontroli jakości Dokumentacja techniczna według zdjęć Akcesoria Pierścień natryskowy Komponenty do testów i natrysku Akcesoria do ramienia obrotowego Przepływomierz Komponenty przyłączeniowe Narzędzia i klucze Dokumentacja i instrukcje Stan Używana instalacja pochodząca z eksploatacji przemysłowej. Stan wizualny jak na zdjęciach. Urządzenie można włączyć. Wyświetlacz i interfejs sterowania są sprawne i widoczne. Nie przeprowadzono szczegółowej kontroli technicznej, kalibracji ani pełnej funkcjonalności. Oględziny i testy na miejscu możliwe i wskazane po uzgodnieniu terminu. Zakres dostawy Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S - instalacja do testów bryzgoszczelności Jednostka wysokociśnieniowa Obrotowy stół i ramię obrotowe Todpfxozachce Aqxea Akcesoria testowe i natryskowe wg zdjęć Instrukcja obsługi i dokumentacja Akcesoria według zdjęć Stół pokazany na zdjęciach nie jest częścią oferty. Załadunek możliwy po uzgodnieniu. Transport i wysyłka wymagają odpowiedniej spedycji. Wymiary, wagi i dane techniczne częściowo przyjęte z dokumentacji — wartości mogą się różnić. Sprzedaż komercyjna bez gwarancji. Zmiany, pomyłki oraz sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Tedswc Rcnjpfx Aqxea Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Tedpfx Aqeun R Ufoxja Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: Todpeupyw Eofx Aqxea ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. Tjdpfx Aqjuiwu Hsxea W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. Tsdpfxoukdfpe Aqxoa ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Tjdjun Sd Ujpfx Aqxoa Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. Tsdpfx Aeun R N Ajqxoa System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Tjdpoun Shgofx Aqxja Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: nowe, Pompa załadowcza metanolu Typ: KRH-150/280-308/CN 3 szt. Mocowana centralnie, jednostopniowa pompa z wysięgiem zgodnie z API610 11. wydanie, typ OH2 Pompa do odcieków metanolu Typ: KCV-32/160-308/CN-2700 Todpfxjzh Ik De Aqxea 1 szt. Pionowo zawieszona, jednostopniowa, spiralna pompa zatapialna napędzana wałem liniowym zgodnie z API610 11. wydanie, typ VSA

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te zbiorniki fermentacyjne (iso-tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Tsdpfxoywn Svj Aqxoa Instalacja składa się z 3 zbiorników fermentacyjnych, które są przeznaczone do fermentacji piwa. Zbiorniki są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania – dostępne od zaraz. Instalację można obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Pojemność: po 10 hl - Zastosowanie: fermentacja piwa - Konfiguracja: 3 × iso-zbiorniki fermentacyjne

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd: Todpfxjyb R Rno Aqxsa Ta niezawodna 24-głowicowa zakręcarka do zamknięć drucianych została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę Dr. Datz Maschinenbau GmbH i przeznaczona jest do bezpiecznego zamykania butelek z zamknięciami drucianymi. Wysokiej jakości maszyna niemieckiej produkcji, idealna do wydajnych i precyzyjnych procesów zamykania na liniach rozlewniczych. Dane techniczne: - Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Typ: BVM 24R - Rok produkcji: 2004 - Liczba stacji zamykających: 24 - Rodzaj zamknięcia: Zamknięcia druciane - Kierunek pracy maszyny: Od lewej do prawej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Samodzielna zakrętarka została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna może przetwarzać aluminiowe zakrętki. Była używana na linii rozlewniczej producenta wody mineralnej. Linia była głównie wykorzystywana do usługowego rozlewania i została obecnie wyłączona z eksploatacji, aby sprzedać ją w częściach. Tedpsxrfzhjfx Aqxja Dane techniczne: - Liczba głowic zamykających: 8 - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Typ zamknięcia: aluminiowa zakrętka 28 mm - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Format: butelka GDB 0,7 l

Stan: używany, • Udźwig 350 kg • 6 sztuk ssawek o średnicy 250 mm, regulowanych • Ssak próżniowy z możliwością obrotu o 90° i pochylenia o 90° • Ssawki z prowadnicą rurową i elektrycznym wózkiem jezdnym • Dostępne 2 sztuki, nowe, nieużywane • Dostępność od ręki Tedpfx Aqexnvq Eoxja IV: + Standardy konstrukcyjne 1. Konstrukcja urządzenia ściśle odpowiada europejskiej normie CE EN13155:2016, amerykańskiej ASME (Mechanical Engineering Association) B30-20-2006 oraz niemieckiej UVVI8. Kluczowe parametry konstrukcyjne są wyższe niż wymagania powyższych norm. 2. Współczynnik bezpieczeństwa: główna konstrukcja – 4,0, próżnia robocza – 65%, standard – 85%, co stanowi o 20% wyższy poziom bezpieczeństwa niż standard. V+ Testy urządzenia i normy 1. Sprawy ogólne Czy wszystkie komponenty są kompletne, czy powierzchnia urządzenia nie posiada odprysków lakieru lub zarysowań, czy ssawka lub rura są nienaruszone. 2. Punkty kontrolne przed opuszczeniem fabryki © Test ssania urządzenia © Test szczelności urządzenia pod ciśnieniem © Test alarmowy © Różne komponenty sterujące • Cena promocyjna: 4.900 €

Stan: używany, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH System obsługi wyświetlaczy SN:020702 Model: DHS1-G Tedpeq S Tdgofx Aqxoa Stan: używany

Stan: bardzo dobry (używany), Stacje/wyposażenie: Odwijarka Nawijarka System odsysania wraz z rozdrabniaczem (4x Lundberg Typ WT200-200U - rok prod. 2018) Obudowa inertyzacyjna Jednostka do laminowania szyn zbiorczych Jednostki tnące Zespoły laminujące / agregaty nakładające klej Walcarki grzewcze Tjdpfxexzufhe Aqxea Komputer centralny Szafy sterownicze Silniki napędowe Suwnica bramowa Obróbka koronowa