Używane Cormak Kdp1200 na sprzedaż (506)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek podnośnikowy masztowy P716 to profesjonalne narzędzie o udźwigu 700 kg, zaprojektowane do podnoszenia i przemieszczania ciężkich ładunków w magazynach, sklepach oraz podczas załadunku i rozładunku pojazdów dostawczych. Dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu mechanizmowi podnoszenia oraz łatwej obsłudze, jest to niezawodna sztaplarka do palet, która zwiększa efektywność pracy. Model P716 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących niezawodnych i bezpiecznych urządzeń do transportu i podnoszenia ładunków na wysokość. Główne Atuty Wózka P716 Udźwig do 700 kg - zapewnia solidność i możliwość transportu dużych ładunków w różnych środowiskach pracy. Wysokość podnoszenia do 1600 mm - umożliwia prace na różnych wysokościach, idealny do załadunku i rozładunku towarów. Regulacja szerokości wideł - szerokość od 330 mm do 540 mm pozwala na dopasowanie do różnych typów ładunków. Bezpieczne hamulce nożne - umożliwiają stabilne zatrzymywanie wózka, zapobiegając przypadkowemu przesunięciu. Prosty mechanizm podnoszenia i opuszczania - hydrauliczny system podnoszenia, kontrolowany pedałem nożnym, z płynnie działającą dźwignią do opuszczania wideł. Solidna stalowa konstrukcja - zapewnia dużą stabilność i trwałość maszyny przez wiele lat eksploatacji. Bezproblemowy serwis - łatwy dostęp do części zamiennych oraz szybka wysyłka na terenie całego kraju. Budowa i Technologia Wózka P716 Wózek masztowy P716 to urządzenie zbudowane z wysokiej jakości stali, co gwarantuje jego wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu jest to sprzęt, który doskonale sprawdza się w wymagających warunkach magazynowych. Wózek wyposażony jest w hydrauliczny system podnoszenia, który umożliwia łatwe i szybkie unoszenie ładunków do wysokości 1600 mm. Mechanizm opuszczania wideł działa płynnie dzięki przekręceniu dźwigni, co daje pełną kontrolę nad precyzyjnym opuszczaniem ciężarów. Wózek paletowy z masztem P716 wyposażony jest w pompa nożną, która umożliwia szybkie podnoszenie ładunków, co zwiększa wydajność pracy. Dodatkowo, urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o łatwej obsłudze, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm o różnej wielkości. Precyzja i Wydajność Pracy Wózek podnośnikowy ręczny P716 to urządzenie, które łączy wysoką precyzję z dużą wydajnością. Jego konstrukcja umożliwia łatwe manewrowanie w wąskich przestrzeniach magazynowych, a regulowana szerokość wideł pozwala na dopasowanie do różnych rodzajów palet oraz ładunków. Koła skrętne o średnicy 150 mm oraz rolki wideł 70 mm zapewniają doskonałą zwrotność oraz sprawność pracy na nierównych nawierzchniach, co pozwala na transport towarów nawet w trudnych warunkach. Wyposażenie Standardowe Hydrauliczny system podnoszenia wideł Regulacja szerokości wideł (330 - 540 mm) Hamulec nożny postojowy Koła skrętne 120 x 50 mm, rolki wideł 70 x 50 mm Wzmocniona pompa nożna Stalowa konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość Parametry Techniczne Wózka P716 Udźwig 700 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 330 - 560 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 2035 mm Wysokość z podniesionymi widłami 2035 mm Minimalna wysokość wideł 85 mm Długość całkowita 1750 mm Szerokość całkowita 570 mm Promień skrętu 1200 mm Koła skrętne 120 x 50 mm Rolki wideł 70 x 50 mm Waga 139 kg Todpericrhsfx Afpsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy TA30 to zaawansowane narzędzie zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i bezpieczeństwie w trudnych warunkach pracy. Dzięki solidnej konstrukcji, doskonałej jakości spawom oraz wzmocnionemu układowi hydraulicznemu, stół nożycowy TA30 jest niezastąpionym rozwiązaniem w magazynach, fabrykach, na budowach oraz warsztatach, gdzie precyzyjne podnoszenie i manipulowanie ciężkimi przedmiotami jest niezbędne. To urządzenie, które łączy w sobie niezawodność, funkcjonalność i komfort użytkowania. Główne atuty stołu nożycowego TA30 Wysoka nośność – maksymalny udźwig 300 kg, idealny do przenoszenia cięższych przedmiotów. Precyzyjne podnoszenie – zakres podnoszenia od 340 mm do 900 mm zapewnia optymalną wysokość roboczą dla różnych zadań. Solidna konstrukcja – doskonała jakość spawów i wytrzymała rama odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Wzmocniony układ hydrauliczny – ułatwia obsługę i zapewnia długotrwałą niezawodność. Koła skrętne – zapewniają doskonałą zwrotność i łatwość manewrowania w różnych warunkach pracy. Bezpieczeństwo – zawór przeciw przeciążeniowy chroni przed przeładowaniem, co zmniejsza koszty eksploatacyjne i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia stołu nożycowego TA30 Stół nożycowy TA30 to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia niezawodność nawet w trudnych warunkach. Wykonany z najwyższej jakości materiałów, charakteryzuje się odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz korozję, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie bez konieczności częstych napraw. Jego wzmocniony układ hydrauliczny umożliwia efektywne podnoszenie ładunków do maksymalnej wysokości 900 mm, co zwiększa komfort pracy w różnych zastosowaniach. Mechanizm nożycowy wózka umożliwia płynne i precyzyjne podnoszenie towarów, co czyni go idealnym rozwiązaniem do magazynów i zakładów produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka i bezpieczna manipulacja przedmiotami. Dodatkowo, system hydrauliczny jest wyposażony w zawór przeciw przeciążeniowy, który zapobiega nadmiernemu obciążeniu wózka, minimalizując ryzyko uszkodzenia urządzenia i poprawiając bezpieczeństwo użytkowania. Precyzyjność i wydajność stołu nożycowego TA30 Tjdpfjric E Usx Afpjc Stół nożycowy TA30 został zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokiej precyzji oraz wydajności w codziennej pracy. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości układu hydraulicznego, urządzenie umożliwia szybkie i bezpieczne podnoszenie ładunków do maksymalnej wysokości 900 mm. Łatwość obsługi i ergonomiczna konstrukcja pozwalają na efektywną pracę, minimalizując zmęczenie operatorów podczas długotrwałych zmian roboczych. Wyposażenie standardowe Wzmocniona konstrukcja nożycowa zapewniająca stabilność i trwałość urządzenia. Hydrauliczny układ podnoszenia dla łatwego i bezpiecznego podnoszenia ładunków. Koła skrętne zapewniające wysoką zwrotność i łatwość manewrowania. Zawór przeciw przeciążeniowy chroniący przed nadmiernym obciążeniem wózka. Ergonomiczny dostęp do punktów smarowniczych ułatwiający konserwację i utrzymanie urządzenia w dobrym stanie. Parametry techniczne ŁADOWNOŚĆ 300 kg WYMIARY STOŁU 500 x 820 mm ZAKRES PODNOSZENIA STOŁU 340-900 mm SKOK 592 mm WYMIARY 1100 x 520 x 1010 mm NACIŚNIĘCIE PEDAŁU DO WYCIĄGNIĘCIA W GÓRĘ (przybliżone) ok. 25 mm ŚREDNICA KOŁA 125 mm WAGA 82 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suwnica bramowa o udźwigu 1000 kg to niezastąpione narzędzie w pracy warsztatowej, montażowej i magazynowej. Dzięki swojej mobilnej konstrukcji, regulowanej wysokości oraz możliwości wyposażenia w wózek jezdny z napędem ręcznym, zapewnia pełną elastyczność i bezpieczeństwo podczas podnoszenia i transportu ciężkich elementów. To idealne rozwiązanie dla miejsc, gdzie nie ma dostępu do suwnic stacjonarnych lub dźwigów sufitowych, a praca wymaga precyzji i niezawodności. Główne atuty suwnicy Udźwig do 1000 kg – bezpieczne przenoszenie silników, skrzyń biegów, elementów konstrukcyjnych i innych ciężkich komponentów. Regulowana wysokość robocza w zakresie od 2500 mm do 3600 mm – dostosowanie do różnych przestrzeni roboczych i wysokości ładunków. Mobilność dzięki czterem rolkom obrotowym z hamulcami postojowymi – łatwe przemieszczanie suwnicy po gładkich i równych posadzkach. Stabilna stalowa konstrukcja z dodatkowymi rozpórkami – odporność na skręcanie i zachowanie sztywności podczas pracy z obciążeniem. Możliwość wyposażenia w wózek jezdny – jeszcze większa elastyczność przy przesuwaniu ładunków wzdłuż belki nośnej. Prosta i bezpieczna regulacja wysokości – dźwignia i podwójne śruby zabezpieczające na każdym wsporniku. Budowa i technologia Suwnica została wykonana z solidnych profili stalowych, a zastosowanie dwuteownika 76 x 120 mm jako belki nośnej umożliwia pracę z profesjonalnymi wciągarkami łańcuchowymi i wózkami jezdnymi. Szerokość robocza 1750 mm dostosowana jest do większości dostępnych na rynku modeli wciągarek ręcznych. Dodatkowe wzmocnienia poprzeczne i napinacze ramy nośnej zapewniają wysoką sztywność konstrukcji, minimalizując ryzyko odkształceń podczas pracy z maksymalnym obciążeniem. Rolki jezdne wykonane zostały z materiałów odpornych na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia ciche i płynne przemieszczanie suwnicy. Hamulec postojowy w każdej z nich umożliwia bezpieczne zablokowanie pozycji urządzenia w miejscu pracy. Dzięki temu operator może skupić się na precyzyjnym pozycjonowaniu ładunku bez ryzyka przesunięcia suwnicy. Bezpieczeństwo i ergonomia Regulacja wysokości w stanie nieobciążonym odbywa się za pomocą wygodnej dźwigni i dwóch śrub zabezpieczających na każdym wsporniku, co eliminuje ryzyko przypadkowego opuszczenia ramy. Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie użytkownika – zarówno w zakresie stabilności, jak i precyzji ustawienia suwnicy. Model ten nie zawiera wciągarki w zestawie, co daje użytkownikowi pełną dowolność w doborze osprzętu w zależności od specyfiki wykonywanych prac – możliwe jest zastosowanie zarówno wciągarek łańcuchowych, jak i wciągników linowych. Wyposażenie standardowe Stalowa rama z regulowaną wysokością 4 rolki skrętne z hamulcami postojowymi Belka nośna z dwuteownika 76 x 120 mm Wzmocnienia poprzeczne i napinacze ramy Wózek jezdny Parametry techniczne suwnicy: Nośność 1000 kg Wysokość 2500 mm – 3600 mm Szerokość wewnętrzna 2300 mm Dwuteownik 76 x 120 mm Szerokość całkowita (podstawa) 2400 mm Szerokość belki górnej 2550 mm Szerokość robocza dla wciągarki 1750 mm Napinacze ramy nośnej 4 szt. Wzmocnienia poprzeczne belki nośnej 2 szt. Tjdpfsridgrox Afpoc Waga 142 kg Uwaga: Suwnica nie zawiera wciągarki – zdjęcia mają charakter poglądowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Plotery frezujące C6090 to profesjonalne precyzyjne urządzenia przeznaczone do obróbki małogabarytowych do materiałów jak: materiałów drewnianych, płyt wiórowych,sklejek, MDF, OSB, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, lekkich metali. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie. Opcjonalnie - najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Tedpfx Afowcd Tmjpjc Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości napędu Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. System chłodzenia cieczą W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 6000 do 24000 obr./min. Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 2,2kW / 3.0kW / s1/s6 24000 obr./min. falownik Obszar roboczy 600x900x300 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 230V Waga 310 kg Wymiary maszyny szer. 1370x dł. 1720x wys. 2050 mm Wysokość stołu 750 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi silniki krokowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Wyposażenie stopy poziomujące, śruby, klucze, pakiet frezów szkoleniowych, Tulejki ER32 - 1/8 cala, 1/2 cala, i 5-6 mm Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A Cena dotyczy wyłącznie maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Tsdpfjxiv Hcjx Afpoc Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Tedpsvugq Tofx Afpec Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół roboczy traserski CORMAK 800x500 mm to solidne i funkcjonalne rozwiązanie dedykowane dla profesjonalistów zajmujących się precyzyjnym gwintowaniem. Idealnie współpracuje z gwintownicami elektrycznymi oraz ramieniem gwintującym, zapewniając stabilność i komfort pracy w każdym warsztacie przemysłowym. Jego konstrukcja została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji, oferując doskonałą jakość, ergonomię i wygodę użytkowania. Dzięki innowacyjnej technologii, stół umożliwia efektywne gwintowanie, gwarantując wysoką precyzję i niezawodność przez wiele lat. Główne atuty stołu roboczego traserskiego CORMAK 800x500 mm Wysoka precyzja: Stół wyposażony w rowki teowe o rozstawie 152 mm umożliwia dokładne prowadzenie narzędzi, co zapewnia idealne warunki do precyzyjnego gwintowania. Tjdpfxovugu Ee Afpec Solidna konstrukcja: Wykonany z wytrzymałych materiałów, stół zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność w intensywnej eksploatacji, co jest kluczowe w pracy z gwinciarkami elektrycznymi oraz gwintownicami. Ergonomia i komfort pracy: Stół ma optymalną wysokość roboczą (760 mm) oraz odpowiednie wymiary blatu (800 x 500 mm), co zapewnia wygodną przestrzeń roboczą i minimalizuje zmęczenie użytkownika podczas długotrwałych operacji gwintowania. Mobilność: Dzięki wyposażeniu w kółka z hamulcem, stół można łatwo przemieszczać w warsztacie, co pozwala na elastyczne dostosowanie przestrzeni roboczej do bieżących potrzeb. Funkcjonalność: Szafka na narzędzia zapewnia szybki dostęp do niezbędnych akcesoriów, co przyspiesza i ułatwia procesy gwintowania, zwiększając efektywność pracy. Budowa i technologia stołu roboczego traserskiego CORMAK 800x500 mm Stół roboczy traserski CORMAK 800x500 mm został zaprojektowany z myślą o wytrzymałości i precyzji. Blat stołu, wykonany z materiałów odpornych na intensywne użytkowanie, zapewnia doskonałą sztywność i stabilność podczas pracy z gwinciarkami i gwintownicami elektrycznymi. Rowki teowe o szerokości 3x14 mm i rozstawie 152 mm umożliwiają pewne i precyzyjne prowadzenie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość gwintów. Konstrukcja stołu zapewnia pełną funkcjonalność, umożliwiając swobodne operowanie materiałami o różnych rozmiarach. Stół wyposażony jest w praktyczną szafkę na narzędzia, która pozwala na szybkie przechowywanie akcesoriów, co poprawia organizację pracy. Wbudowane kółka z hamulcem zapewniają mobilność stołu, umożliwiając łatwe przemieszczanie go po warsztacie, a jednocześnie zapewniają stabilność podczas operacji gwintowania. Wyposażenie standardowe stołu roboczego CORMAK 800x500 mm Szafka na narzędzia: Umożliwia przechowywanie akcesoriów, co poprawia organizację i komfort pracy. Kółka z hamulcem: Umożliwiają łatwe przemieszczanie stołu po warsztacie, zapewniając mobilność i elastyczność. Blat roboczy: Wymiary 800x500 mm i grubość 50 mm zapewniają odpowiednią sztywność i przestronność do pracy z różnymi materiałami. Rowki teowe: Umożliwiają precyzyjne prowadzenie narzędzi traserskich. Parametry techniczne stołu roboczego CORMAK 800x500 mm Wymiary blatu 800 x 500 mm Wysokość stołu 760 mm Grubość blatu 50 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Todpjuc Tpyefx Afpec Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS260 metal bandsaw for cutting pipes, profiles and bars is widely used in locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed are essential. The model features a pivoting arm from 0° to 60°. The frame design ensures precise and quiet operation. It has a removable chip tray for easy cleaning! Machine characteristics The CORMAK HBS260 horizontal metal bandsaw with a pivoting arm enables cutting perpendicular to the material axis and at any angle within the range of 0° to 60°. The material can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed operates automatically. The blade guides are fitted with special carbide plates and bearings, which have a significant influence on the blade’s guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. The carbide guidance system greatly reduces machine and blade wear. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circulation system. The saw arm is made from a single cast-iron element, and with the use of a 27 mm wide cutting blade, it enables series cutting of both profiles and solid materials. The vice is mounted on an adjustable base and features a quick-clamping system. The blade guides are fitted with hard metal (carbide) plates and rolling bearing systems. These carbide guides are responsible for the cutting precision and straightness. The upper part of the base is shaped as a tray for draining coolant and collecting chips generated during the cutting process. The base is fitted with a cast-iron worktable with a pivoting arm and a control panel mounted on a separate arm. In the cutting process, the main cutting motion is the movement of the cutting blade, while the feed is achieved by lowering the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is controlled by a hydraulic cylinder. The feed rate is regulated via the saw’s control panel. Two blade speeds are available: 35 and 70 m/min. When the arm reaches its lower position (after the cut), the drive to the cutting blade is automatically switched off. Safety is ensured by blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle or when any guard is opened. Additional protection automatically switches off the bandsaw in the event of blade breakage. Blade size [mm] 2520 x 27 x 0.9 Blade tension mechanical (manual) Blade speeds [m/min] 35, 70 Arm lowering control stepless – hydraulic cylinder Vice base height [mm] 860 Saw wheel diameter [mm] 300 Saw frame swivel [°] 0–60 Power supply 3-phase 400V Main motor power [kW] 1.1 / 1.5 Coolant pump motor power [kW] 0.05 Dimensions with base [cm] 150 x 80 x 140 Weight [kg] gross/net – 210 / 180 kg Additionally Tsdpfx Aeudi Uzjfpjc 2 M42 saw blades 5L Emulsol ZW580 magnetic chip collector

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR H1515.8 COMPACT z zintegrowanym osuszaczem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresor wysokociśnieniowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact – idealny do wycinarek laserowych Fiber Szukasz profesjonalnego i kompaktowego rozwiązania do zasilania swojej wycinarki laserowej Fiber? Kompresor śrubowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact to doskonały wybór, zaprojektowany z myślą o precyzyjnym cięciu laserem. Dzięki mocy 15 kW i rzeczywistej wydajności do 1700 l/min, zapewnia stabilne i niezawodne dostawy sprężonego powietrza – kluczowe dla efektywnej pracy systemów laserowych. Sprężarka śrubowa THEOR H1515.8 Compact osiąga maksymalne ciśnienie robocze 15,8 bar, co umożliwia skuteczne cięcie różnorodnych materiałów. Intuicyjny panel elektroniczny z serii MAM pozwala na pełną kontrolę nad pracą urządzenia, umożliwiając łatwe monitorowanie i modyfikację ustawień. ✅ Ciśnienie: do 15,8 bar | ✅ Wydajność: do 1700 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Parametr Wartość Moc silnika 15 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Wydajność 0–6 bar 1700 l/min Wydajność przy 6 bar 1650 l/min Wydajność przy 8 bar 1500 l/min Wydajność przy 10 bar 1500 l/min Wydajność przy 12 bar 1350 l/min Wydajność przy 14 bar 1350 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1550 × 750 × 1200 mm Tjdpfxemrmy Ao Afpoc Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP220TOP to przemysłowe urządzenie do piaskowania metalu, przeznaczone dla profesjonalistów poszukujących precyzyjnego, bezpiecznego i wydajnego narzędzia do obróbki powierzchni. Dzięki konstrukcji z górnym otwarciem na siłownikach teleskopowych oraz pojemnej komorze roboczej, model ten doskonale sprawdzi się jako piaskarka do felg, części silników, zawiasów czy konstrukcji stalowych. Zintegrowany odciąg pyłu DC23 zapewnia czystość i komfort pracy w środowisku przemysłowym. Najważniejsze zalety urządzenia Górne otwarcie kabiny na teleskopowych siłownikach – ułatwia załadunek ciężkich i dużych detali. Wydajna komora robocza – 220 litrów objętości wewnętrznej. Profesjonalny pistolet z czterema wymiennymi ceramicznymi dyszami (4, 5, 6, 7 mm). Bezpyłowa praca dzięki uszczelkom obwodowym i skutecznemu systemowi odpylania. Odporne na ścieranie rękawice robocze zintegrowane z urządzeniem. Wydajne oświetlenie wewnętrzne – poprawia widoczność podczas pracy. Możliwość stosowania różnych ścierniw – korund, piasek kwarcowy, kulki szklane, granulat. Wąż do piaskowania w dolnej części zbiornika – optymalna ergonomia. Budowa i technologia kabiny do piaskowania Piaskarka KDP220TOP to solidna kabina do piaskowania wykonana ze wzmocnionej stali, przystosowana do intensywnej eksploatacji. Górna klapa z siłownikami teleskopowymi ułatwia załadunek, a duże przednie drzwi z gumową uszczelką obwodową gwarantują szczelność komory. Wizjer o wymiarach 540 x 250 mm z wymienną folią ochronną zapewnia szerokie pole widzenia bez martwych stref. Wnętrze wyposażono w stabilną kratownicę oraz wydajne oświetlenie, które umożliwia precyzyjne prowadzenie procesu czyszczenia. System odpylania – odciąg pyłu DC23 Tsdpjvzqf Usfx Afpoc Zintegrowany odciąg DC23 skutecznie usuwa drobny pył z wnętrza kabiny, poprawiając bezpieczeństwo i komfort pracy operatora. Filtr workowy o pojemności 16 litrów zatrzymuje cząstki stałe, a wysoka moc 1200 W i podciśnienie >12 kPa zapewniają wysoką efektywność separacji zanieczyszczeń. Elastyczny wąż przyłączeniowy o długości 2 m pozwala na łatwą instalację systemu. Wyposażenie standardowe Piaskarka kabinowa KDP220TOP Pistolet z 4 ceramicznymi dyszami (rozmiary 4, 5, 6, 7 mm) 4 folie ochronne na szybę wizjera Rękawice gumowe, zintegrowane z obudową Oświetlenie robocze 12 V z zasilaniem 230 V 2 przyłącza odsysania: 63 mm i 90 mm Stabilna kratownica robocza Odciąg pyłu DC23 z filtrem i wężem przyłączeniowym Instrukcja obsługi w języku polskim Dane techniczne – piaskarka KDP220TOP Parametry techniczne KDP220TOP ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400-700 L/min DOPUSZCZALNE CIŚNIENIE 8 BAR PRZYŁĄCZE POWIETRZA szybkozłączka 1/4" POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA NA ŚCIERNIWO +/- 18 kg PRZYŁĄCZE ODSYSANIA 63 mm OBSZAR WIZJERA 540 x 250 mm PRZÓD WYSOKOŚĆ 370 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 840x550x370-550 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 890x560x1118-1380 mm WAGA 49 kg Dane techniczne – odciąg DC23 Parametry techniczne odciągu MODEL DC23 NAPIĘCIE 220 V MOC 1200 W PODCIŚNIENIE >12 kPa ŚREDNICA WEJŚCIA 45 mm POJEMNOŚĆ FILTRA ~16 l

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 Główne atuty maszyny Duży stół główny 850 × 300 mm zapewnia wygodne podparcie obrabianych elementów. Możliwość ustawienia kąta szlifowania do 90° pozwala dostosować pozycję roboczą do rodzaju wykonywanej obróbki. Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm ułatwia szlifowanie mniejszych detali. Sztywna konstrukcja stalowa wspiera stabilne prowadzenie materiału i uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Maksymalna moc 3 kW umożliwia wydajną pracę przy większym obciążeniu. Taśma szlifierska 150 × 2515 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą podczas obróbki. Wałek o średnicy 110 mm zwiększa zakres zastosowania maszyny. Króciec odciągowy Ø120 mm umożliwia podłączenie instalacji odsysającej. Stabilna podstawa 800 × 400 mm ogranicza niepożądane przemieszczanie się urządzenia. Zasilanie 400 V zapewnia odpowiednie warunki pracy maszyny w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A zapewnia wygodne podłączenie maszyny. Zastosowanie Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 sprawdzi się podczas: szlifowania prostych krawędzi, wyrównywania powierzchni, obróbki elementów pod ustawionym kątem, wygładzania powierzchni i krawędzi, przygotowywania elementów do dalszych etapów obróbki, prac warsztatowych i produkcyjnych wymagających dużej powierzchni roboczej. Maszyna jest odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, warsztatów produkcyjnych, pracowni rzemieślniczych oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką elementów o różnych wymiarach. Wyposażenie standardowe Główny stół roboczy 850 × 300 mm Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm Taśma szlifierska 150 × 2515 mm Wałek o średnicy 110 mm Króciec odciągowy Ø120 mm Tedpfx Afjznttkjpsc Stabilna stalowa podstawa Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A Dane techniczne Model CORMAK MM950 Wymiary stołu głównego [mm] 850 × 300 Wymiary stolika dodatkowego [mm] 340 × 340 Maksymalny kąt szlifowania do 90° Maksymalna moc [kW] 3 Zasilanie 400 V Wymiary taśmy szlifierskiej [mm] 150 × 2515 Średnica króćca odciągowego [mm] 120 Średnica wałka [mm] 110 Gniazdo zasilające 16 A, 5 pinów Wymiary podstawy [mm] 800 × 400 Wymiary całkowite [mm] 1600 × 460 Masa [kg] 172

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna zamiatarka akumulatorowa ZP3000 to urządzenie stworzone do intensywnego utrzymania czystości w halach magazynowych, obiektach przemysłowych, centrach logistycznych oraz na parkingach i placach zewnętrznych. Dzięki wydajności pracy do 4500 m²/h ZP3000 łączy w sobie efektywność, komfort obsługi i niskie koszty eksploatacji, gwarantując dokładne zamiatanie kurzu, pyłu, liści i drobnych odpadów. Ta zamiatarka elektryczna ZP3000 została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających przestrzeniach. Solidna konstrukcja, wytrzymałe szczotki boczne i centralne oraz pojemny zbiornik na odpady o pojemności 35 l sprawiają, że zamiatanie dużych powierzchni przebiega szybko i efektywnie. Intuicyjne sterowanie zapewnia komfort pracy operatora nawet przez wiele godzin, a akumulatorowy napęd gwarantuje cichą i ekologiczną pracę, idealną do wnętrz i powierzchni zewnętrznych. Dzięki systemowi natryskowi wody, ZP3000 pozwala na jednoczesne zamiatanie, odkurzanie i lekkie mycie powierzchni. Szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm umożliwiają dokładne oczyszczenie nawet trudno dostępnych narożników i krawędzi hal. Zastosowanie tej maszyny pozwala redukować koszty utrzymania czystości i utrzymywać wysokie standardy higieny. Najważniejsze cechy zamiatarki ZP3000 Wydajność pracy: do 4500 m²/h – szybko i efektywnie czyści duże powierzchnie. Akumulatorowy napęd: praca bez kabli i emisji spalin, cicha i ekologiczna. Szerokość robocza: 105 cm – szeroki zakres sprzątania. Szczotki boczne i centralna: 2 szczotki boczne po 45 cm, precyzyjne zamiatanie krawędzi i narożników. Pojemnik na odpady: 35 l – mniej przerw w pracy, więcej wydajności. System ssania pyłu i natrysk wody: skuteczniejsze usuwanie kurzu i lekkich zabrudzeń. Ergonomia i bezpieczeństwo: stabilna konstrukcja, łatwa obsługa. Wszechstronne zastosowanie: magazyny, hale produkcyjne, centra logistyczne, parkingi i placówki handlowe. Dlaczego warto wybrać ZP3000 Dzięki zamiatarce akumulatorowej ZP3000 utrzymanie czystości w halach, magazynach i obiektach przemysłowych jest szybkie, efektywne i bezproblemowe. Ten samobieżny sprzęt do zamiatania ZP3000 skutecznie usuwa kurz, pył, liście i drobne odpady, minimalizując czas potrzebny na sprzątanie. Zamiatarka elektryczna ZP3000 z natryskiem wody to idealne rozwiązanie dla firm, które cenią wydajność, ergonomię i ekologię pracy – urządzenie jest ciche, bezemisyjne, a szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm gwarantują dokładne czyszczenie nawet w trudno dostępnych miejscach. To niezawodne rozwiązanie w profesjonalnym utrzymaniu czystości – od hal produkcyjnych, przez magazyny, po powierzchnie zewnętrzne i centra logistyczne. Zastosowanie zamiatarki ZP3000 Hale produkcyjne i magazyny, Centra logistyczne i dystrybucyjne, Obiekty handlowe i sklepy wielkopowierzchniowe, Wszystkie miejsca wymagające wydajnego, bezemisyjnego sprzątania. Dane techniczne Szerokość zamiatania 1050 mm Szerokość szczotki cylindrycznej 435 mm Szerokość szczotki bocznej 300 mm Pojemność zbiornika 35 l Czas pracy 3–4 h Wydajność czyszczenia 4500 m²/h Akumulator 12 V / 100 Ah Moc silnika szczotki głównej 200 W Moc silnika szczotki bocznej 90 W × 2 Prędkość jazdy 0–8 km/h Wymiary 1080 × 1050 × 1080 mm Waga 90 kg Tsdpfxeyufwvs Afpoc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Tedpfxsycqnvs Afpoc Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Tjdjycqptjpfx Afpec Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Simens, model sterownika: SINUMERIK 808D, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna zakupiona w sierpniu 2025 wraz z tokarką - wystawiona w innym ogłoszeniu, uruchomiona wyłącznie do testów (do 20 godzin pracy). Ze względu na zmianę priorytetów biznesowych nie uruchomimy planowanej produkcji. Dodatkowo: wrzeciono 12 000 obr/min, 4 oś obrotowa, sonda pomiaru narzędzi TS27R Maszyna objęta jest leasingiem w PKO Leasing S.A do sierpnia 2028. Warunki leasingu przedstawimy po kontakcie. Preferujemy cesję - choć za zgodą leasingodawcy jest możliwy zakup gotówkowy. Todpeyi Aprefx Afpjc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WRHS 1610 to profesjonalne urządzenie, które pozwala na szybkie i efektywne podnoszenie oraz transportowanie ciężkich ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych przestrzeniach roboczych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom, wózek masztowy zapewnia niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Jego głównym atutem jest duży udźwig oraz wysokość podnoszenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z paletami, w tym wózkami paletowymi masztowymi oraz sztaplarkami do palet. Główne atuty wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek masztowy WRHS 1610 to urządzenie stworzone z myślą o wymagających użytkownikach. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, dużym udźwigiem oraz funkcjonalnością, która sprawia, że jest niezastąpiony w każdej pracy magazynowej. Poniżej przedstawiamy kluczowe korzyści z użytkowania tego wózka masztowego: Wysoka nośność: Udźwig wynoszący aż 1000 kg sprawia, że wózek masztowy doskonale sprawdzi się w transporcie ciężkich palet i ładunków o dużych gabarytach. Tedpfx Afericgaopoc Wysokość podnoszenia: Dzięki wysokości podnoszenia do 1600 mm, wózek paletowy masztowy umożliwia łatwe przechowywanie towarów na regałach magazynowych, co optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Poliuretanowe kółka: Wysokiej jakości kółka poliuretanowe zapewniają płynny ruch, cichą pracę oraz długotrwałą trwałość, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczna konstrukcja: Maszt wózka oraz uchwyt zostały zaprojektowane z myślą o komforcie użytkownika, co pozwala na łatwą obsługę, minimalizując ryzyko kontuzji. Trwałość i stabilność: Solidna stalowa konstrukcja masztu zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek paletowy masztowy WRHS 1610 to produkt, który łączy wysoką jakość wykonania z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi. Poniżej przedstawiamy szczegóły jego konstrukcji: Maszt: Wykonany z wysokiej jakości stali, maszt wózka charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Zapewnia stabilność, dzięki czemu ładunki są bezpiecznie transportowane. Koła i rolki: Wózek wyposażony jest w koła poliuretanowe o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł o wymiarach 74 x 70 mm, które gwarantują cichą i stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Ergonomiczny uchwyt: Ręczny uchwyt wózka masztowego WRHS 1610 został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora, co ułatwia manewrowanie wózkiem, nawet w wąskich korytarzach magazynowych. Dwa warianty podnoszenia: nożny i ręczny. Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania wideł. Blokowanie wózka, hamulec na obu kołach kierujących. Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 740 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 181 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Tjdpfx Aoycf Iqofpoc Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Tedpfxoy E Hnfs Afpoc Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Todpfxsy Sg H Ie Afpsc Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Tjdpfx Afjzdy R Uopsc Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Tjdpfx Asznt Rpsfpoc Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK S200R to przecinarka taśmowa do metalu zaprojektowana z myślą o jednostkowej i seryjnej produkcji. Dzięki możliwości cięcia w zakresie od -45° do +60° sprawdza się idealnie jako przecinarka taśmowa do rur i profili. Konstrukcja oparta na masywnym żeliwnym ramieniu i precyzyjnym systemie prowadzenia brzeszczotu zapewnia dokładność i powtarzalność każdego cięcia. Posuw realizowany jest grawitacyjnie poprzez hydrauliczny siłownik z płynną regulacją opadania, co gwarantuje kontrolowany proces skrawania. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja z odlewu żeliwnego zwiększa trwałość maszyny i precyzję cięcia. Cięcie kątowe w szerokim zakresie od -45° do +60° dzięki obrotowemu ramieniu. Prowadnice brzeszczotu z węglików spiekanych i łożysk zapewniają prostoliniowość i długą żywotność taśmy tnącej. Grawitacyjny posuw sterowany przez dwukomorowy siłownik hydrauliczny. Bezpieczeństwo pracy dzięki mikrowyłącznikom, krańcówkom i przyciskowi awaryjnemu. Tedpfx Afsfy Ttispoc Automatyczne zatrzymanie pracy po ukończeniu cięcia i funkcja ochrony w przypadku zerwania taśmy. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na sztywnej stalowej podstawie z wbudowanym zbiornikiem chłodziwa i pompą obiegową. Ramię przecinarki wykonano z jednego odlewu żeliwnego, co znacząco poprawia stabilność i tłumienie drgań. Napęd realizowany jest przez silnik trójfazowy z dwoma prędkościami taśmy (36/70 m/min), które wybierane są z poziomu pulpitu. Pochylenie ramienia o 25° względem podstawy wydłuża żywotność taśmy tnącej i poprawia jakość cięcia. Precyzja i wydajność pracy Wysoka dokładność cięcia jest wynikiem współdziałania węglikowych prowadnic, łożysk tocznych. Utrzymanie napięcia taśmy w optymalnym zakresie poprawia efektywność procesu skrawania i minimalizuje ryzyko awarii. Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu cięcia eliminuje błędy operatora i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do metalu S200R idealnie sprawdza się w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich, firmach konstrukcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Umożliwia precyzyjne przecinanie stali węglowej, nierdzewnej, narzędziowej, profili zamkniętych oraz materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Mechaniczne imadło z szybkim zaciskiem Siłownik hydrauliczny z płynną regulacją opadania Szczotka czyszcząca taśmę Pompa chłodziwa i zamknięty obieg Zderzak z liniałem do ustawiania długości Wyposażenie opcjonalne System rolek podających materiał Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200R Manual Rodzaj cięcia Grawitacyjne Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Cięcie pod kątem od -45° do +60° Typ imadła Ręczne Taśma tnąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc silnika 1,8 kW Wysokość podstawy imadła 890 mm Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wymiary (L x W x H) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy WRHS 1020 to profesjonalne urządzenie, które idealnie sprawdza się w transporcie i składowaniu palet w różnych warunkach roboczych. Dzięki udźwigowi do 1000 kg i wysokości podnoszenia do 2000 mm, jest to niezawodne narzędzie do załadunku i rozładunku ładunków, zarówno w magazynach, jak i na placach budowy czy w halach produkcyjnych. Główne atuty wózka masztowego WRHS 1020 Udźwig do 1000 kg – pozwala na przenoszenie ciężkich ładunków, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność pracy. Wysokość podnoszenia do 2000 mm – umożliwia transport palet na większe wysokości, co jest szczególnie przydatne w magazynach o ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw wideł (300 - 850 mm) – zapewnia uniwersalność, umożliwiając transport ładunków o różnych wymiarach. Pompa hydrauliczna – umożliwia precyzyjne, bezstopniowe opuszczanie wideł, co zwiększa komfort pracy i zapewnia bezpieczeństwo podczas obsługi. Ergonomiczna rączka – pokryta gumą, zapewnia wygodne i bezpieczne manewrowanie wózkiem. Koła z poliuretanu – gwarantują płynność ruchu, nawet na nierównych nawierzchniach, co podnosi komfort pracy w różnych warunkach. Zawór przeciążeniowy – chroni urządzenie i operatora przed przeciążeniem, co zapewnia bezpieczeństwo i długotrwałą eksploatację wózka. Bezpieczny hamulec nożny – zapobiega przypadkowemu przesuwaniu się wózka podczas przerwy w pracy, co zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy. Budowa i technologia wózka masztowego WRHS 1020 Hydraulika i kontrola podnoszenia – specjalistyczna pompa hydrauliczna umożliwia bezstopniowe opuszczanie wideł, co daje pełną kontrolę nad procesem podnoszenia i opuszczania ładunków. Dzięki temu, operator może pracować z precyzyjną kontrolą, co jest kluczowe przy manipulowaniu wrażliwymi lub delikatnymi towarami. Koła i rolki – Wózek WRHS 1020 jest wyposażony w koła z poliuretanu, które zapewniają cichą, stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Dzięki nim, wózek może być używany nawet na nierównych nawierzchniach, co zwiększa jego wszechstronność w różnych środowiskach roboczych. Bezpieczeństwo – Wózek masztowy WRHS 1020 jest wyposażony w zawór przeciążeniowy, który automatycznie wyłącza urządzenie, gdy obciążenie przekroczy dozwolony limit. Zapewnia to bezpieczeństwo zarówno operatora, jak i samego urządzenia, minimalizując ryzyko uszkodzeń i wypadków. Wyposażenie standardowe Udźwig: 1000 kg Wysokość podnoszenia: 2000 mm Pompa hydrauliczna: Bezstopniowe opuszczanie wideł Koła poliuretanowe: Stabilność i cicha praca na nierównych nawierzchniach Regulowany rozstaw wideł: 300 - 850 mm Zawór przeciążeniowy: Ochrona przed uszkodzeniami Rączka sterująca: Pokryta gumą dla większego komfortu pracy Hamulec nożny: Zapobiega przypadkowemu przesuwaniu się wózka Parametry techniczne: Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 2000 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 300 - 850 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1565 mm Wysokość z uniesionymi widłami 2545 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Todpfericc Esx Afpec Długość całkowita 1600 mm Szerokość całkowita 750 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 80 x 60 mm Waga 259 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy z wagą elektroniczną to innowacyjne urządzenie zaprojektowane do pracy w nowoczesnych magazynach, centrach logistycznych oraz firmach zajmujących się dystrybucją towarów. Łączy funkcjonalność tradycyjnego wózka paletowego z zaawansowaną technologią ważenia, umożliwiając jednoczesne transportowanie i precyzyjne ważenie ładunków, co przyczynia się do znacznego zwiększenia wydajności pracy. Główne atuty wózka paletowego z wagą elektroniczną Ładowność 2000 kg – wózek pozwala na transport dużych ładunków, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z ciężkimi towarami w magazynach i centrach dystrybucyjnych. Wbudowana waga elektroniczna – umożliwia jednoczesne przemieszczanie i ważenie ładunków, co eliminuje konieczność używania dodatkowych wag stacjonarnych i usprawnia operacje logistyczne. Precyzyjna regulacja prędkości – potencjometry umożliwiają dostosowanie prędkości jazdy, co zapewnia płynne i bezpieczne manewrowanie w wąskich korytarzach magazynowych. Tryb „żółwia” – umożliwia bardzo wolne, kontrolowane poruszanie się wózka, idealne do precyzyjnego ustawiania ładunków w ciasnych przestrzeniach i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo w trudnych warunkach. Ergonomiczny design – wózek zapewnia komfort operatora dzięki intuicyjnemu panelowi sterowania, co sprawia, że jest łatwy w obsłudze i manewrowaniu. Wysoka niezawodność – solidna konstrukcja i wysokiej jakości komponenty gwarantują długą żywotność urządzenia, nawet w intensywnych warunkach pracy. Budowa i technologia Wózek paletowy z wagą elektroniczną jest wyposażony w silnik napędowy o mocy 0,75 kW, który zapewnia wystarczającą moc do transportowania ładunków o masie do 2000 kg. Dzięki zastosowaniu akumulatora 2x12V/40Ah wózek oferuje długą autonomię pracy. Dodatkowo, elektromagnetyczny hamulec zapewnia bezpieczeństwo użytkowania, a system sterowania z potencjometrami umożliwia precyzyjne dopasowanie prędkości i łatwe manewrowanie wózkiem. Precyzja i wydajność pracy Wózek oferuje precyzyjne ważenie transportowanych ładunków, co jest możliwe dzięki wbudowanemu wyświetlaczowi wagi. Operator może w każdej chwili sprawdzić masę transportowanych towarów, co usprawnia procesy logistyczne i pozwala na bieżąco monitorować wagę ładunków. Ponadto, możliwość regulacji prędkości i zastosowanie trybu „żółwia” zwiększa bezpieczeństwo i umożliwia precyzyjne manewrowanie wózkiem w ciasnych przestrzeniach. Wyposażenie standardowe Wbudowana waga elektroniczna z wyświetlaczem Akumulator 2x12V/40Ah Tsdpjricv Njfx Afpsc Silnik napędowy 0,75 kW Tryb „żółwia” do precyzyjnego manewrowania Ergonomiczny uchwyt sterujący Ładowarka w zestawie Dane techniczne Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 200 mm Wysokość opuszczonych wideł 90 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 2x12V/40Ah Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem/bez ładunku 3/5 % Długość / szerokość / wysokość 1620x570x1225 mm Waga 173 kg