Używane Cormak Di329 na sprzedaż (490)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Fgsdpfxsycdhps Acnjg Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Fgodpfx Acoycqhcjneg Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Fodpfeycq Hrjx Acnogg Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg Fgodpfx Aceyctr Rjnjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg do trocin CORMAK FM230A to wydajny wentylator do trocin przeznaczony do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz pyłu drzewnego powstającego podczas obróbki drewna. Ten kompaktowy odciąg wiórów idealnie sprawdza się w warsztatach stolarskich, zakładach produkcyjnych oraz przydomowych pracowniach, gdzie konieczne jest efektywne odpylanie stanowisk pracy. Model wyposażony jest w elastyczny wąż odciągowy o długości 2,5 m, który umożliwia szybkie podłączenie odciągu trocin do maszyn stolarskich takich jak heblarki, piły stołowe, frezarki czy grubościówki. Dzięki temu system odciągu trocin może być łatwo ustawiony w dowolnym miejscu warsztatu, zapewniając skuteczne usuwanie pyłu i wiórów bezpośrednio ze źródła ich powstawania. Wydajny wentylator odciągowy generuje przepływ powietrza do 1080 m³/h, co gwarantuje szybkie i skuteczne zasysanie trocin oraz pyłu drzewnego. Solidna konstrukcja oraz metalowy wirnik zapewniają stabilną pracę, wysoką trwałość i niezawodność nawet przy intensywnej pracy w warsztacie stolarskim. Fodpeytn Tdefx Acnegg Mobilna konstrukcja z kółkami umożliwia wygodne przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami pracy, a zastosowany system filtracji z workami pozwala na skuteczne oddzielanie powietrza od trocin. Dzięki temu odciąg pyłu drzewnego utrzymuje czystość w warsztacie oraz poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Najważniejsze zalety w zestawie wąż odciągowy 2,5 m Ø100 mm wysoka wydajność odsysania – do 1080 m³/h wydajny wentylator do trocin i wiórów silnik jednofazowy 0,75 kW / 230 V solidny metalowy wirnik odciągu trocin mobilna konstrukcja z kółkami transportowymi wydajny system filtracji trocin i pyłu drzewnego duży worek na odpady umożliwiający długą pracę kompaktowa konstrukcja idealna do warsztatów stolarskich Zastosowanie Odciąg trocin i wiórów CORMAK FM230A przeznaczony jest do współpracy z wieloma maszynami stolarskimi wymagającymi skutecznego odpylania: heblarki i wyrówniarki grubościówki piły stołowe frezarki dolnowrzecionowe szlifierki do drewna Dzięki dużej wydajności przepływu powietrza odciąg pyłu i trocin skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające podczas obróbki drewna, poprawiając widoczność na stanowisku pracy oraz ograniczając ilość pyłu w powietrzu. Wyposażenie standardowe odciąg trocin CORMAK FM 230 A wąż odciągowy Ø100 mm – 2,5 m worek filtracyjny worek na odpady opaski mocujące mobilna podstawa z kółkami Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Zasilanie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1080 m³/h Obroty silnika 2800 obr./min Podciśnienie 1000 Pa Poziom hałasu 68 dB Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Długość węża 2,5 m Pojemność worka 90 l Wysokość 1800 mm Szerokość 750 mm Długość 450 mm Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 to wysokowydajny odciąg trocin, przeznaczony do pracy w średnich i dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki silnikowi o mocy 1,5 kW, metalowemu wirnikowi oraz dużej pojemności worków (150 l), stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie do skutecznego odpylania maszyn i stanowisk roboczych. Wydajność 2530 m³/h pozwala obsłużyć nawet kilka urządzeń jednocześnie. Główne atuty maszyny Fodpjy Exn Rofx Acnegg Wysoka wydajność 2530 m³/h – skuteczne usuwanie dużych ilości trocin i pyłu w krótkim czasie. Silnik 1,5 kW – sprawdzony, energooszczędny napęd zasilany z sieci 230 V. Metalowy, wyważony wirnik – zapewnia cichą, stabilną i bezwibracyjną pracę przez długi czas. Duża pojemność worków – 150 l – rzadsza potrzeba opróżniania, większa ciągłość pracy. Króciec typu Y – 2 x 100 mm lub 1 x 130 mm – umożliwia odciąg z dwóch stanowisk równocześnie lub z jednej większej maszyny. Mobilna, stalowa konstrukcja – cztery kółka transportowe zapewniają łatwe przestawianie urządzenia. Szybkie mocowanie worków – ułatwia obsługę serwisową i oszczędza czas operatora. Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM300 został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowisku przemysłowym. Serce maszyny stanowi wentylator do trocin z metalowym wirnikiem, dynamicznie wyważonym w celu eliminacji drgań i ograniczenia hałasu. Solidna konstrukcja stalowa zapewnia trwałość urządzenia i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Standardowy króciec Y umożliwia szybkie podłączenie węży do różnych typów obrabiarek. Precyzja i wydajność pracy FM300 gwarantuje wysoką efektywność odpylania w warunkach dużego obciążenia. Silnik o prędkości obrotowej 2850 obr./min utrzymuje stabilny przepływ powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę z wieloma maszynami stolarskimi. System dwóch worków – filtracyjnego i zbiorczego – o łącznej pojemności 150 litrów umożliwia długie cykle robocze bez przestojów. Zastosowanie Profesjonalne zakłady stolarskie i meblarskie – do pracy z piłami formatowymi, grubościówkami, frezarkami i szlifierkami. Małe linie produkcyjne – centralny odkurzacz do trocin dla kilku stanowisk jednocześnie. Szkoły techniczne i pracownie – bezpieczne i łatwe w obsłudze urządzenie o wysokiej skuteczności. Warsztaty usługowe – punktowe odpylanie w cyklach roboczych średniej i dużej intensywności. Wyposażenie standardowe Króciec odciągowy typu Y (2 x 100 mm lub 1 x 130 mm) Metalowa podstawa jezdna Dwa worki płócienne: filtracyjny i zbiorczy Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Ocynkowane obejmy zaciskowe Worki foliowe jednorazowego użytku Dane techniczne Wydajność odsysania 2530 m³/h Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika 2850 obr./min Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 230 V Objętość worków 150 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 1 x 130 mm lub 2 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 940 x 510 x 1960 mm Waga 56 kg Instrukcja DTR tak Deklaracja zgodności CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Fjdpfx Acsy E Hnfenjgg Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Fgodjy En E Sopfx Acneg Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Fgedpfx Asy Sg H Ijcnog Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Fgjdpjzmf Auefx Acneg Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Fodpfx Acjznt Rpjnjgg Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO z wałem nożowym – precyzyjna obróbka i efektywność pracy CORMAK PT310ECO to nowoczesna strugarko grubościówka zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości wykończenia, niezawodności i niskim poziomie hałasu. Dzięki wałowi nożowemu to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Stabilna konstrukcja oraz wydajny silnik sprawiają, że to uniwersalne rozwiązanie do profesjonalnej pracy w drewnie – zarówno w zakładach stolarskich, jak i warsztatach rzemieślniczych. Główne atuty maszyny Nożowy wał tnący – trzy noże HSS 310x25x3 mm zapewniają długą żywotność, precyzyjne struganie i obniżony poziom hałasu. Masywne stoły robocze – wykonane z żeliwa, redukują wibracje i gwarantują stabilne prowadzenie materiału. Wysoka moc – silnik 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet podczas intensywnej pracy. Duża przestrzeń robocza – szerokość obróbki 310 mm oraz wysokość do 180 mm pozwalają na obróbkę różnorodnych detali. Skuteczne odprowadzanie wiórów – króciec o średnicy Ø100 mm umożliwia sprawne podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Model PT310ECO został wyposażony w nożowy wał o średnicy 75 mm, zapewniający płynność pracy oraz większą trwałość niż tradycyjne noże. Strugarka grubościówka posiada żeliwne stoły robocze o wymiarach 1290x310 mm (strugarka) i 540x310 mm (grubościówka), które wykazują dużą odporność na zużycie. Dodatkowo maszyna oferuje regulację kąta prowadnicy w zakresie 90–45°, co umożliwia dokładne prowadzenie materiału również pod kątem. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie zapewnia maksymalną głębokość skrawania 3 mm podczas pracy w trybie wyrówniarki oraz 4 mm przy grubościówce. Dzięki prędkości obrotowej wału 5500 obr/min i stabilnej konstrukcji możliwe jest uzyskanie powierzchni gotowej do klejenia, lakierowania lub dalszej obróbki. Jest to niezawodna grubościówka do drewna, która sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacjach na mniejszą skalę. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka PT310ECO to rozwiązanie dla: profesjonalnych warsztatów stolarskich i meblarskich, Fgedpfew Ab Twox Acnsg pracowni prototypowych i centrów szkoleniowych, działów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, szkół technicznych i uczelni branżowych. Wyposażenie standardowe trójnożowy wał tnący stoły robocze z żeliwa osłona głowicy tnącej króciec odciągu trocin Ø100 mm wyłącznik posuwu oraz wyłącznik bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne wózek jezdny pod maszynę odciąg trocin Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1290x310 mm Wymiar stołu grubościówki 540x310 mm Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 5500 obr/min Ilość noży / wymiary 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 180 mm Maksymalna grubość skrawania 3 mm (strugarka) /4 mm (grubościówka) Moc silnika (S1/S6) S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Maks. szerokość detalu 310 mm Waga (brutto) 200 kg Postaw na efektywność i trwałość. Wybierz strugarko grubościówkę CORMAK PT310ECO z wałem nożowym i zapewnij swojej produkcji najwyższy standard obróbki drewna. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym już teraz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350 to wydajne urządzenie do czyszczenia i obróbki powierzchni metalowych, dedykowane profesjonalnym warsztatom, zakładom przemysłowym oraz serwisom regeneracyjnym. Komora robocza o pojemności 330 litrów oraz dwa boczne drzwi z uszczelnieniem obwodowym zapewniają wygodny dostęp do przestrzeni roboczej oraz bezpyłową eksploatację. W zestawie znajduje się odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie usuwa pył powstający podczas pracy. Urządzenie idealnie sprawdza się jako piaskarka do felg i elementów metalowych wymagających precyzyjnego oczyszczenia. Najważniejsze zalety piaskarki KDP350 Duża komora robocza – 330 litrów umożliwia obróbkę elementów o większych gabarytach. Dwoje bocznych drzwi – z prawej i lewej strony, ułatwiających załadunek i obsługę detali. Bezpyłowa praca – dzięki uszczelkom oraz przyłączom odpylającym fi 63 mm i 90 mm. Pistolet z ceramicznymi dyszami – 4 wymienne końcówki (4, 5, 6, 7 mm) zapewniają precyzję piaskowania. Oświetlenie pola roboczego – zwiększa widoczność i dokładność podczas pracy. Rękawice zintegrowane z kabiną – odporne na ścieranie, chronią dłonie operatora. Obsługa różnych ścierniw – piasek kwarcowy, kulki szklane, krzem, szmergiel, granulat z tworzyw. Precyzja, wydajność i uniwersalne zastosowanie Piaskarka KDP350 znajduje zastosowanie w usuwaniu rdzy, farb, zgorzeliny, osadów technologicznych z powierzchni metalowych, stalowych i aluminiowych. To kabina do piaskowania felg, bloków silników, zawiasów, korpusów maszyn i innych detali, których przygotowanie wymaga precyzyjnej obróbki strumieniowo-ściernej. Regulowane parametry ciśnienia (4–8 bar) i zużycia powietrza (400–700 l/min) pozwalają dostosować pracę do konkretnego materiału i ścierniwa. System odpylania – odciąg cyklonowy DC15 W zestawie z piaskarką znajduje się wysokowydajny odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie separuje pył i drobiny powstające podczas obróbki. Zintegrowany filtr oraz elastyczny wąż przyłączeniowy zapewniają komfort i bezpieczeństwo użytkowania, utrzymując czystość w kabinie oraz w miejscu pracy. Dzięki działaniu cyklonowemu zwiększa się żywotność filtra i ogranicza konieczność jego częstej wymiany. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 z filtrem i wężem Lampa jarzeniowa 12 V (zasilanie 230 V, z wyłącznikiem) 2 zintegrowane rękawice gumowe Pistolet z 4 ceramicznymi dyszami (rozmiary: 4, 5, 6, 7 mm) 4 szt. folii ochronnej na szybę wizjera 2 przyłącza odsysania: fi 63 mm i 90 mm 2 boczne drzwi z uszczelkami obwodowymi Instrukcja w języku polskim Parametry techniczne piaskarki KDP350 POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA Szybkozłączka 1/4" OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm DRZWI 2 szt. (lewa i prawa strona) Fsdpfxjw H N R Ss Acnjgg PRZYŁĄCZE ODSYSANIA fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE 960 x 720 x 1500 mm WAGA 88 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w częściach i wymaga samodzielnego montażu zgodnie z instrukcją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL4K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL4K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. Nowoczesny system odciągowy ODL4K zapewnia skuteczną filtrację zanieczyszczeń i ochronę najważniejszych komponentów systemu laserowego. ODL4K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. ODL4K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL4K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne: Liczba wkładów filtrujących 4 Przepływ powietrza 4000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Fgsdpfx Acjwcdrvjnog Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 5,5 kW Średnica wlotu 250 mm Waga 420 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1050 x 1400 x 2250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL6K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL6K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. To kompleksowe rozwiązanie, które zwiększa bezpieczeństwo, poprawia efektywność pracy i wydłuża żywotność systemów laserowych. ODL6K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. Fsdpfjwcd I Rex Acnegg ODL6K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL6K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne Liczba wkładów filtrujących 6 Przepływ powietrza 6000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 7,5 kW Średnica wlotu 300 mm Waga 590 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1150 x 1950 x 2250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Fsdpfx Asiz S Nyscnogg Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500 VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o ciągłej, efektywnej i cichej pracy w wymagających warunkach przemysłu drzewnego. Urządzenie gwarantuje utrzymanie stałych parametrów odciągania przez cały cykl roboczy, minimalizując ryzyko spadków wydajności oraz przestojów technologicznych. Główne atuty maszyny System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przerywania pracy Pełna obudowa górna – znacznie ogranicza hałas i drgania Wydajność odciągania 4500 m3/h – zapewnia skuteczne oczyszczanie nawet przy kilku równocześnie pracujących maszynach Wysoka szczelność układu – zapobiega stratom ciepła i gwarantuje czyste powietrze w hali Nowy system zabezpieczeń – zwiększa niezawodność pracy Metalowy wirnik – dynamicznie wyważony dla cichej, bezwibracyjnej pracy Budowa i technologia Maszyna oparta jest na wzmocnionej, hartowanej konstrukcji stalowej. Kompaktowe wymiary umożliwiają ustawienie odciągu w pobliżu ściany lub między maszynami bez ograniczania przestrzeni roboczej. Metalowe pojemniki na wióry z wbudowanymi wizjerami oraz systemem jezdnym pozwalają na szybkie opróżnianie i kontrolę zapełnienia. Drzwiczki serwisowe znacznie ułatwiają konserwację i wymianę worków filtracyjnych. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin zastosowany w DCV4500 VIBER zapewnia prędkość zasysania na poziomie 28–32 m/s. Dzięki specjalnej geometrii łopat wirnika osiągnięto maksymalną wydajność przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie filtracja na poziomie 5 mikronów zapewnia skuteczne zatrzymywanie drobnych frakcji pyłu, co przekłada się na wyższą jakość środowiska pracy oraz lepszy efekt końcowy obróbki materiału. Zastosowanie DCV4500 VIBER to zaawansowany odciąg centralny, idealny do zakładów stolarskich, meblarskich oraz producentów komponentów drewnianych. Z powodzeniem obsługuje szlifierki, piły, okleiniarki i inne maszyny, które generują pyły i wióry w dużych ilościach. Jego bezawaryjna praca sprawia, że doskonale sprawdza się przy produkcji seryjnej oraz intensywnym użytkowaniu. Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z funkcją włącz/wyłącz 18 filtrów poliestrowych o skuteczności do 5 mikronów Metalowe pojemniki odpadowe z wizjerem Pełna obudowa dźwiękochłonna Wyposażenie opcjonalne Filtry HEPA do filtracji pyłu poniżej 5 mikronów System kanałów podsufitowych do wielu maszyn Wyposażenie do pracy z czujnikami poziomu zapełnienia Fedouc Unqspfx Acnsgg Parametry techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty 3000 obr./min Wydajność odciągu 4500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 200 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 6 m2 Liczba filtrów 18 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary 752 x 1502 x 2200 mm Waga 220 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P 400V to zaawansowana maszyna przelotowa przeznaczona do precyzyjnego szlifowania elementów z drewna litego, płyt MDF, forniru i innych materiałów stolarskich. Dzięki zastosowaniu dwóch walców szlifierskich i szerokości roboczej 635 mm model ten idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej oraz w zakładach wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Główne atuty maszyny Dwa walce szlifierskie o średnicy 150 mm zapewniają równomierne szlifowanie bez ryzyka przepaleń czy zarysowań. Przenośnik taśmowy zapewnia płynny transport obrabianego materiału i stabilne prowadzenie detalu pod jednostką szlifującą. Regulacja prędkości posuwu w zakresie 1,8 – 7,3 m/min umożliwia dostosowanie tempa pracy do rodzaju materiału. System odciągu pyłu z dwoma króćcami Ø100 mm zapewnia wydajne usuwanie wiórów i pyłu, podnosząc komfort pracy i trwałość komponentów. Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie 220 kg zapewnia stabilność maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Budowa i technologia Model MM3166P został zaprojektowany z myślą o stabilności, precyzji i trwałości. Główna rama wykonana ze stali gwarantuje odporność na drgania i odkształcenia. Silnik główny o mocy 2,2 kW napędza wałki szlifierskie z prędkością obrotową 1800 obr./min, umożliwiając skuteczne usuwanie naddatków materiałowych nawet w przypadku twardych gatunków drewna. Silnik posuwu 120 W współpracuje z regulacją prędkości, co pozwala operatorowi precyzyjnie kontrolować proces szlifowania. Duża szerokość taśmy – 635 mm – umożliwia obróbkę szerokich elementów w jednym przejściu roboczym, minimalizując czas operacyjny. Precyzja i wydajność pracy Maszyna oferuje dokładną kontrolę grubości obrabianego detalu w zakresie od 7 do 130 mm. Prędkość taśmy szlifierskiej 14 m/s gwarantuje wysoką jakość powierzchni bez efektu przypalania. Średnica wałków i długość robocza wału (635 mm) przekładają się na równomierne ciśnienie kontaktowe oraz jednolity efekt końcowy. Zastosowanie Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich produkujących schody, drzwi, fronty meblowe, fabrykach elementów drewnianych i płytowych, pracowniach zajmujących się renowacją drewna i fornirów, wytwórniach mebli drewnianych i fornirowanych, produkcji komponentów o dużej powierzchni, gdzie istotna jest powtarzalność i jakość szlifu. Wyposażenie standardowe Dwa walce szlifierskie 150 mm Przenośnik taśmowy o szerokości 635 mm Silnik główny 2,2 kW Silnik posuwu 120 W System odciągowy z króćcami Ø100 mm Regulacja wysokości stołu Wyposażenie opcjonalne Taśmy szlifierskie o różnej granulacji Odciąg trocin Podstawa mobilna Dane techniczne Fgedpfx Asxfhh Djcneg Długość taśmy [mm] 800 Szerokość taśmy [mm] 635 Promień [R] 120 Max. grubość materiałów [mm] 130 Silnik główny [kW] 2,2 Napięcie [V] 400 Częstotliwość [Hz] 50 Prędkość [RPM] 1800 Silnik posuwu [W] 120 Prędkość posuwu [m/min] 1,8 - 7,3 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [netto/brutto] 220 / 260 Wysokość maszyny [mm] 1113 Szerokość maszyny od boku [mm] 1100 Szerokość maszyny od góry [mm] 1060 Długość wałka [mm] 635

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Fgsdpfx Asw U Svlecneg Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Fodpfx Acow Hb Atjnegg Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150D to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (14,5 / 29 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK SM150D oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik o mocy 2,8 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150D znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 2,8 kW Wymiary (D × S × W) 700 × 540 × 1130 mm Waga 90 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Fedpfx Aoxrzgtscnegg Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 100 mm Długość worka na wióry 500 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Fgedpfjycqh Nex Acnog Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Fjdsyctwmepfx Acnegg Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Producent: Cormak Fsdpfx Acoycu R Uonsgg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Adapter redukcja choinkowa do elektronarzędzi składający się z 4 elementów umożliwiających redukcję z fi 100 mm na: 68/46/40/35 mm Fgedjycvhnepfx Acneg