Używane Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Crushing Plant 250-300 Tph na sprzedaż (30 756)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 560 kW (761,39 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora BEZPŁATNE Nowa generacja mobilnych kruszarek, przesiewaczy i urządzeń płuczących serii FULLSTAR to najpopularniejsze maszyny w ostatnich latach dzięki łatwej i bezpłatnej instalacji. Pierwszy proces kruszenia jest wykonywany za pomocą kruszarki szczękowej Primery, możemy zaprojektować kruszarkę udarową wtórną lub kruszarkę stożkową do drugiego etapu kruszenia zgodnie z wymaganiami naszych klientów. Zakład FULLSTAR 110 został zaprojektowany po raz pierwszy na świecie przez Fabo i zapewnia kruszenie, przesiewanie, a także mycie piasku o wielkości 0-5 mm w tym samym czasie na jednym podwoziu. Nasz model FULLSTAR działa w zamkniętym układzie kruszenia i pozwala użytkownikowi uzyskać 4 różne frakcje końcowe o wydajności do 300 T/S. Produkujemy modele FULLSTAR-90 i 110, które mają 3 funkcje jednocześnie dzięki ciągnionemu podwoziu typu 2 z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-110 to mobilna instalacja, która wykonuje operacje kruszenia, mycia i przesiewania w tym samym czasie. Ten typ instalacji jest bardzo wydajny, ponieważ jest produkowany na jednym podwoziu, co zmniejsza zarówno powierzchnię roboczą instalacji, jak i koszty produkcji. DANE TECHNICZNE: - Model: FULLSTAR-110 - Wydajność produkcyjna: 200-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: pierwotna kruszarka szczękowa – 1100x850mm - 2. kruszarka: wtórna kruszarka udarowa – wirnik Ø1250x1500 mm - Maksymalny rozmiar podawania: 800 mm - Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1. podwozie: 2200x5500 mm : 2. podwozie: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Rozmiar podkładki śrubowej: 800x8000 mm (Twins Helix) - Całkowita moc silnika: 560 kW - Generator (opcjonalnie): 700 kvA - Wymiary zakładu: 1. podwozie: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. podwozie: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 TO KOMBINACJA: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Wtórna kruszarka udarowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Śrubowa myjka do piasku (pojedyncza spirala) Itedsy Dpg Uspfx Agnog • Składane przenośniki taśmowe, sprzężenie zwrotne, obejście i zapas • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Wyposażenie: hydraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 – mobilna szczękowo-udarowa kruszarka to wysoce wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, stworzona do przerobu naturalnych kamieni, takich jak średniotwardy wapień, dolomit i kamień rzeczny. Model JS-1 został zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii i gwarantuje maksymalną wydajność nawet w trudnych warunkach terenowych, dzięki wytrzymałym komponentom, wysokowydajnym kruszarkom oraz kompaktowej konstrukcji. Na pierwszej ramie zabudowano szczękową kruszarkę pierwotną CJC-60, wibracyjny podajnik zasypowy, taśmociąg bocznikujący oraz podwozie kołowe z hydraulicznymi podporami. Druga rama mieści udarową kruszarkę wtórną CSI 1210, przesiewacz wibracyjny z trzema pokładami, taśmę powrotną, składane przenośniki odkładcze oraz system odpylania. Dzięki mocnej konstrukcji kruszarki udarowej JS-1 uzyskiwane produkty końcowe mają doskonały kształt kubiczny, co przekłada się na idealną jakość kruszywa, szczególnie do produkcji betonu. Wydajność instalacji waha się od 60 do 80 ton na godzinę – w zależności od twardości skały. Za sprawą intuicyjnego systemu automatyki, podzespołów renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz sterowania PLC, cała instalacja może być w pełni automatycznie zarządzana za pomocą tabletu. Montaż przebiega w krótkim czasie, a dzięki hydraulicznym mechanizmom otwierającym nie ma potrzeby wykorzystywania urządzeń zewnętrznych. Mobilną stację JS-1 łatwo przetransportować jednym ciągnikiem – jej wymiary są dostosowane do międzynarodowych norm transportu drogowego. JS-1 – Mobilna szczękowo-udarowa instalacja krusząco-przesiewająca, Specyfikacja techniczna: Wydajność: 60-80 t/h Maksymalny rozmiar zasilania: 600 x 380 mm Wysokość zasypu: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 275 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa instalacji: 60 ton (łącznie dwie ramy) Wymiary instalacji: 1. rama 11x3x4,4 m / 2. rama 3,35x4,3x17,8 m Typ ramy: podwójna rama Dlaczego warto wybrać mobilną instalację krusząco-przesiewającą JS-1? CONSTMACH JS-1 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej efektywności, minimalnych kosztów eksploatacji oraz wysokiej jakości produktu finalnego w procesach kruszenia skał. W pełni automatyczny system sterowania, wyjątkowa mobilność i solidna konstrukcja zapewniają nieprzerwaną pracę przez długie lata. Dodatkowo, zaawansowane know-how inżynieryjne CONSTMACH, wsparcie techniczne po sprzedaży oraz dostępność części zamiennych zapewniają ciągłość działania Twojego biznesu. Jeśli szukasz jakości, wydajności i niezawodności w systemach kruszenia, poznaj różnicę dzięki mobilnym kruszarkom JS-1, wspieranym renomą marki CONSTMACH. Isdpfxoxqg Ele Agnetg Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dopasowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, maszyny do płukania piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach jest synonimem niezawodności zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Na

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-300 to śrubowany silos cementu o pojemności 300 ton, specjalnie zaprojektowany z myślą o wytwórniach betonu o dużej wydajności. Zapewnia maksymalne bezpieczeństwo, trwałość oraz efektywność, szczególnie w realizacjach na dużą skalę, gdzie kluczowe jest bezpieczne magazynowanie cementu. Dzięki modułowej konstrukcji silos umożliwia łatwy transport i szybką instalację na miejscu budowy. Korpus silosu wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości gwarantuje użytkowanie bez deformacji nawet w trudnych warunkach pracy. Model CS-300 w standardzie posiada pomost serwisowy między nogami, linię do napełniania cementem, włazy wewnętrzne i zewnętrzne, bariery ochronne oraz specjalne kołnierze do montażu zaworu bezpieczeństwa. Dodatkowo na dachu znajdują się kołnierze przystosowane do montażu filtra powietrza i zaworu motylkowego. Wszystkie elementy wytwarzane są przy użyciu technologii cięcia laserowego i precyzyjnego wiercenia, co zapewnia długowieczność konstrukcji. Podczas procesu produkcji wszystkie obliczenia wytrzymałościowe (statyczne i mechaniczne) przeprowadzane są w programie analitycznym „ANSYS Workbench CAE”. Dzięki zastosowaniu powłok antykorozyjnych i epoksydowych o grubości 140 mikronów silos jest w pełni chroniony przed korozją i czynnikami zewnętrznymi. CS-300 – Silos Cementu 300 ton: Specyfikacja Techniczna Pojemność silosu: 300 ton / 230 m³ Wysokość silosu: 18 450 mm Średnica silosu: Ø5 140 mm Liczba nóg silosu: 6 Masa silosu: 22 000 kg Materiał nóg: rura stalowa Ø273 x 10 mm Materiał korpusu: blacha ST-37, 8-6-5 mm Materiał części stożkowej: blacha ST-37, 8 mm Materiał wspornika stożka: ceownik stalowy 200 mm Rura napełniająca: rura stalowa 4'' Włazy wewnętrzny i zewnętrzny: tak Pomost i barierki serwisowe: tak Dlaczego warto wybrać silos CS-300? CONSTMACH CS-300 wyróżnia się nie tylko dużą pojemnością, lecz także bezpieczną i trwałą konstrukcją. Dzięki produkcji zgodnej z normami europejskimi, testom jakości oraz dokładnym obliczeniom inżynierskim, gwarantuje bezawaryjną eksploatację przez wiele lat. Szeroki wybór wyposażenia i możliwość personalizacji pozwalają dostosować silos do każdego projektu. Firma CONSTMACH zapewnia maksymalną efektywność inwestycji poprzez profesjonalne wsparcie od montażu po przekazanie obiektu. Trwałość, bezpieczeństwo i najwyższa jakość inżynierska czynią CS-300 idealnym wyborem dla dużych realizacji. Czym się zajmujemy w Constmach? Ijdpfx Ajxpi Ndegnotg Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i branży wydobywczej, oferujący szeroki asortyment rozwiązań. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, maszyny do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na potrzeby klienta, Constmach jest uznawany za solidną markę na rynkach krajowych i międzynarodowych. Wytrzymałość, efektywność i długowieczność naszych urządzeń sprawiają, że są one wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Poziomy mobilny silos cementowy Constmach to praktyczne i ekonomiczne rozwiązanie, które pozwala na pełną mobilność wytwórni betonu. System ten można łatwo zainstalować na placu budowy bez konieczności przygotowania fundamentów, co znacznie oszczędza czas i robociznę. Dzięki kompaktowej konstrukcji transport i montaż przebiegają wyjątkowo szybko. Korpus silosu wyposażony jest w vibratory, układy pneumatyczne oraz dysze powietrzne, które zapewniają maksymalną wydajność przepływu cementu. Umieszczony na dole ślimak poziomy typu V umożliwia jednorodne opróżnianie cementu. Podwójna oś z ogumieniem zapewnia wysoką stabilność i łatwy transport podczas użytkowania mobilnego. System filtracyjno-zaworowy, stosowany także w silosach pionowych, został zaimplementowany również w tym modelu – gwarantuje on bezpieczne warunki pracy. Korpus i pokrywa górna wykonane są z wytrzymałej blachy stalowej ST-37, a powierzchnie zostały zabezpieczone antykorozyjnym podkładem i dwuwarstwowym lakierem epoksydowym dla długotrwałej ochrony. Drzwi inspekcyjne z obu stron oraz na dachu umożliwiają łatwe czyszczenie i kontrolę. Specyfikacja techniczna poziomego silosu cementu Pojemność silosu: 39 ton / 30 m³ (gęstość cementu 1,3 t/m³) Waga silosu: 7 460 kg Materiał korpusu silosu: ST-37, blacha 5 mm Materiał pokrywy górnej silosu: ST-37, blacha 4 mm Rura do napełniania: rura stalowa 4" Powłoka lakiernicza: 1 warstwa antykorozyjna, 2 warstwy epoksydu, łączna grubość 140 mikronów Rama jezdna: profil NPU 180 mm, podwójna oś, 4 koła Wyposażenie: 3 x 0,37 kW wibratory, ślimak typu V, dysze upłynniające, osprzęt pneumatyczny Dlaczego warto wybrać mobilne silosy cementowe Constmach? Itodexphtzepfx Agnjg Najważniejsze atuty to wysokiej jakości materiały oraz praktyczna mobilność. Produkowany zgodnie z normami europejskimi model ten usprawnia pracę dzięki szybkiemu montażowi na miejscu i minimalnym wymaganiom konserwacyjnym. Solidna konstrukcja, bezpieczne warunki pracy oraz wsparcie w zakresie części zamiennych czynią Constmach niezawodnym partnerem przy realizacji projektów. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroką gamę produktów. W naszej ofercie znajdują się m.in.: maszyny do produkcji bloczków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki do skał, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki i przesiewacze piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom dostosowanym do potrzeb klienta, marka Constmach wyróżnia się zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Wytrzymałość, wydajność i niezawodność produktów sprawiają, że są one pierwszym wyborem profesjonalistów w branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej trwałości oraz doskonałej wydajności kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do zastosowań jako kruszarki pierwszego stopnia w kamieniołomach i kopalniach. Urządzenia te są przystosowane do przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększego wapienia po najtwardsze rodzaje granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają wysoką efektywność kruszenia materiału do jednolitych frakcji. Zaawansowany, hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę ustawień wylotu i minimalizuje konieczność interwencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałą eksploatację dzięki kutemu ze stali chromowo-niklowej sercu wału napędowego, łożyskom przystosowanym do dużych obciążeń oraz automatycznemu systemowi smarowania. Spawana rama główna, poddana odprężaniu cieplnemu, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy wysokim poziomie wibracji. Łatwy serwis oraz przyjazna obsługa techniczna zapewniają nieprzerwane i bezpieczne środowisko pracy podczas produkcji. Maszyny mogą być zintegrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując elastyczność dla różnorodnych projektów. Parametry techniczne modelu CJC-60 Wielkość wlotu: 600 x 380 mm Moc silnika: 30 kW Prędkość wału: 330 obr./min Masa: 6 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 30 - 100 mm Wydajność: 60 - 110 t/h Parametry techniczne modelu CJC-90 Wielkość wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Prędkość wału: 277 obr./min Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 50 - 150 mm Wydajność: 90 - 270 t/h Parametry techniczne modelu CJC-110 Wielkość wlotu: 1 100 x 850 mm Moc silnika: 132 kW Prędkość wału: 230 obr./min Masa: 33 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 60 - 200 mm Wydajność: 150 - 420 t/h Parametry techniczne modelu CJC-130 Rozwarcie szczęk: 1 300 x 1 000 mm Moc silnika: 160 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 42 500 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 100 - 280 mm Wydajność: 275 - 790 t/h Ijdpfoxqhzusx Agnotg Parametry techniczne modelu CJC-140 Wielkość szczęk: 1 400 x 1 100 mm Moc silnika: 200 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 52 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 120 - 280 mm Wydajność: 420 - 850 t/h Dlaczego warto wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH Marka CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w zakresie technologii kruszenia i przesiewania. Każdy model kruszarki szczękowej powstaje zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi, gwarantując maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwości indywidualnej konfiguracji, dopasowanej do potrzeb klienta, oraz rozwiniętej sieci serwisowej, firma wspiera realizację nieprzerwanego procesu produkcyjnego. CONSTMACH to właściwy wybór dla systemów kruszenia pod względem niezawodności, jakości wykonania i wsparcia technicznego po sprzedaży. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą urządzeń. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje do kruszenia i przesiewania kruszyw, płuczki piasku, wytwornice piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach jest rozpoznawalną

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: wodór, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna instalacja do mycia i przesiewania piasku to zaawansowany system zaprojektowany do wydajnej separacji i oczyszczania piasku oraz żwiru naturalnego. Opracowana w oparciu o inżynierię CONSTMACH, linia może być dostosowana do różnych wydajności produkcyjnych, frakcji końcowych oraz indywidualnych wymagań mycia. Dzięki modułowej budowie, instalacja może być łatwo zintegrowana z dowolnym terenem inwestycyjnym przy różnorodnych układach przestrzennych. Oferuje perfekcyjne rezultaty mycia dzięki możliwości wyposażenia m.in. w zasobnik podający o dużej amplitudzie drgań, przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi oraz myjkę ślimakową lub kołową. System hydrocyklonu zapewnia maksymalną efektywność separacji drobnych frakcji. Ponadto, dzięki automatyzacji sterowanej przez system PLC, wszystkie procesy są zarządzane z jednego miejsca, co minimalizuje ryzyko błędów. Stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania piasku CONSTMACH wyposażone są w podzespoły elektroniczne renomowanych marek SIEMENS oraz SCHNEIDER, gwarantując długą żywotność i wysoką niezawodność. Dzięki tym cechom, są idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw dążących do zachowania najwyższych standardów jakości w produkcji kruszyw. Specyfikacja techniczna stacjonarnej instalacji do mycia i przesiewania • Wydajność: 100 – 250 t/h • Maksymalna wielkość nadawy: 200 mm • Wysokość podawania: 4,5 m • Główna konfiguracja: Zasobnik podający + przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi + ślimakowa myjka / kołowa myjka / przesiewacz odwadniający i hydrocyklon + przenośniki taśmowe • Całkowita moc zainstalowana: w zależności od mocy produkcyjnej • Wymogi co do agregatu prądotwórczego: w zależności od mocy produkcyjnej • Masa: w zależności od mocy produkcyjnej Dlaczego warto wybrać stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania CONSTMACH? CONSTMACH łączy wieloletnie doświadczenie inżynierskie w technologiach mycia i przesiewania z najwyższymi standardami jakości. Wszystkie systemy gwarantują długotrwałą eksploatację przy niskich kosztach utrzymania dzięki wytrzymałej stalowej konstrukcji i energooszczędnym silnikom. Ponadto, opcje indywidualizacji pod kątem konkretnego projektu umożliwiają pełne dopasowanie do celów produkcyjnych klienta. Dzięki rozbudowanej sieci serwisowej i szybkiej dostępności części zamiennych, instalacje CONSTMACH zapewniają ochronę Twojej inwestycji na długie lata. Iedexpxqqepfx Agnotg Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do kruszenia i przesiewania, maszyny do mycia piasku i jego produkcji, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz indywidualne podejście do klienta sprawiają, że Constmach jest uznawaną marką na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 360 kW (489,46 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 35 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletny system mobilny poruszający się na napędzie hydraulicznym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego (grizzly), kruszarki udarowej, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej oraz agregatu prądotwórczego. Itsdpfx Agswx Hvvenjg W dzisiejszych realiach i procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swoich działań. Oprócz wydajności istotne są niezawodność urządzeń, niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji, zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. Systemy gąsienicowe Fabo mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb – możliwy montaż kruszarki szczękowej, udarowej pierwotnej lub wtórnej, a także kruszarki stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wytrzymałe gąsienice umożliwiają dotarcie tam, gdzie nie sięgają typowe maszyny. - Odpowiednie wymiary i poziom hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych na terenie miasta. - Bardzo ekonomiczne zużycie paliwa przez agregat i napęd gąsienicowy. - System sterowania oparty na najnowszej technologii znacznie upraszcza obsługę i serwis. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Wydajność: 200-240 ton na godzinę Maksymalna wielkość nadawy: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary kruszarki: 1100x1000 mm Regulacja szczeliny (CSS): 0-50 mm Moc całkowita: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania podbudowy - Łatwa obsługa i konserwacja - Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. Itjdpfx Ageq N U Dusnsg - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Iedsvlwqljpfx Agnotg Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Iedjq I N Atopfx Agnetg Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, powierzchnia filtracyjna: 31 m², Odciąg pyłu , wyciąg trocin , filtr samoczyszczący , podciśnieniowy , pneumatyczny ALKO MOBIL JET 300 Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Urządzenie dodatkowo wyposażone w zabezpieczenie przeciwpożarowe. Itedpfjy Rz T Hex Agnsg Idealnie nadaje się do szlifierek szerokotaśmowych oraz wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych - istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia . Wentylator o mocy 7.5kw Wydajność 6000 m3/h Podciśnienie 2400Pa Średnica króćca 300 mm Powrót powietrza Automatyka do uruchomienia bezpośrednio z maszyn. nr. magazynowy: 1131

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowano ton - 1 800 000 Wydajność - 350 t/h Pierwszy montaż w Polsce - 2011 Maszyna obecnie jest zdemontowana na części składowe do transportu. Podajniki na zimno: Liczba zbiorników - 8 szt. Pojemność pojedynczego podajnika - 14 m3 Bęben suszący: Długość - 11 m Średnica - 2,7 m Napęd bębna - 4 x 22 kW Palnik - 2 rodzaje paliwa Moc palnika - 24 MW Wieża mieszająca Zbiorniki gorącego kruszywa: Liczba frakcji - 6 szt. Liczba zbiorników gorącego kruszywa + bajpas - 6+1 Łączna pojemność zbiorników gorącego kruszywa - 70 t Wagi: Waga mineralna maks. - 4 460 kg Waga lepiszcza maks. - 400 kg Waga wypełniacza maks. - 440 kg Mieszalnik: Maks. pojemność mieszalnika - 4 300 kg Napęd mieszalnika - 2 x 45 kW Isdpsy Nc Tfsfx Agnetg Magazyn mieszanki gotowej: Łączna pojemność zbiorników - 90 t (2 x 45 t) Liczba zbiorników - 2 szt. Dodatki: adhezyjne, celuloza Zbiorniki na lepiszcze (system zbiorników pionowych): Liczba zbiorników - 4 szt. Łączna pojemność - 320 t Ogrzewanie elektryczne - 7,5+24 kW Silosy na wypełniacz: Pojemność silosu - 2 x 80 t Silos pyłu węglowego - 12 m3 Wewnętrzna pojemność wypełniacza - 80 t Filtr: Producent - DM-IF 750 Przepływ powietrza - 101 138 m3/h Moc silnika wentylatora wyciągowego - 160 kW Powierzchnia filtracyjna - 1 125 m2 Wysokość całej instalacji - 27 m Koszty transportu po stronie kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, ARCEN WEZEL BETONIARKI ROK PRODUKCJI 2013 STAN B.DOBRY MIESZLNIK PLANETARNY 2250L/1,5M3 , SKIP KRUSZYWA , ZASOBNIKI 5X 30 M3 , STEROWANIE W KONTENERZE STEROWNICZYM , OBUDOWA ZIMOWA , SILOSY CEMENTU 3X 80T Z PODAJNIKOAMI Isdpfx Agsy Nhubsnetg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna pokazowa z ok. 9 godzinami pracy Dostępna jeszcze jedna maszyna, od ręki (z zakładu w Neckartailfingen) *Opcje za dopłatą – patrz niżej W cenie: + Rotor profilowy dla zwiększonej wydajności Chętnie umożliwimy Państwu bezpłatny test na Państwa materiale. Zapraszamy do nas do Neckartailfingen. Istnieje także możliwość przesłania materiału przez spedytora – test przeprowadzimy, dokumentując go zdjęciami i filmami. Silnik: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Noże: 15 sztuk, wielokrotnie obrotowe, opcja podwójnego rzędu noży + 995 € netto Średnica rotora: 260 mm Sterowanie: SPS Siemens S7-1200 Otwór roboczy zespołu tnącego: 630 x 820 mm Objętość leja zasypowego: ok. 0,6 m³ Hydraulicznie sterowany docisk Sito (średnica otworów według wyboru): 10–40 mm Króciec odciągowy Ø 160 mm Masa: ok. 1.300 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1737 x 1167 x 1650 mm Wilgotność materiału: < 30 % atro Iedpeb Ny Eyofx Agnjtg Wersja standardowa zawiera: - Rotor V dla maksymalnej wydajności - Szafa sterownicza z automatem Siemens SPS - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączanie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70–90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie taktujące w celu ograniczenia czasu jałowego - Sterowanie skokowe siłownika hydraulicznego dla zwiększonej wydajności - Prowadnice pertinaxowe docisku hydraulicznego - Stopy maszyny tłumiące wibracje - Zgodność CE Opcje rozdrabniacza za dopłatą: - Podniesienie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) + 2.080 € netto - Eco-pierścienie: + 1.980 € netto (zalecane przy ponad 20% drewna twardego) - Podwójny rząd noży + 995 € netto - Specjalny zgarn iacz + 990 € netto (zalecany przy rozdrabnianiu forniru lub papieru, bądź materiałów o grubości poniżej 3 mm) - Przenośnik taśmowy łamany + 8.770 € netto Kąt: regulacja 0-60° Wysokość wysypu: ok. 2.000 mm - Automatyczny separator magnetyczny nadtaśmowy + 5.980 € netto Alternatywnie: stały blok magnetyczny nad taśmą do ręcznego oczyszczania + 990 € netto (przy małej ilości opiłków metalu) - Sterowanie przenośnika i separatora magnetycznego + 2.750 € netto (start/stop synchronizowany z rozdrabniaczem), alternatywnie manualne sterowanie taśmami + 595 € netto Wymagania dotyczące surowca: - Wilgotność (atro) poniżej 30% - Temperatura otoczenia: pomieszczenie ogrzewane, min. +5°C - Metale oraz zanieczyszczenia mineralne, jak piasek, kamienie itp., powodują zwiększone zużycie elementów

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 100 S4 jest wyposażony w betonomieszarki o pojemności 3000/2000 litrów, które mogą być mieszadłami jednowałowymi, dwuwałowymi lub planetarnymi. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Itodpfxogay Suj Agnog Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Zbiorniki na kruszywo mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transportowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewniających dokładność ważenia i wydajność umożliwiającą osiągnięcie wyższych wydajności betonu. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować je ze swoim systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 zapewnia najwyższą wydajność wśród mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. Itsdpfxegazdms Agnsg SEMIX Mobile 160S4 wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6000/4000. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Zbiorniki na kruszywo mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transportowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewniających dokładność ważenia i wydajność umożliwiającą osiągnięcie wyższych wydajności betonu. Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować je ze swoim systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 7007490, Masa własna: 14 300 kg, Wymiary: długość: 6,9 m, szerokość: 2,5 m, wysokość: 2,55 m, Wymiary kontenera: 6,5 m, Numer kruszarki: 103334 Itsdpfxsy Rvlqe Agnog

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Ta przemysłowa zgrzewarka oporowa SCHLATTER typ GPu 300/250 będzie licytowana na naszej aukcji online RESTLOS "Porządkowanie lokalizacji – pojazdy strażackie, przyczepy, kontenery, skrzynie transportowe, systemy magazynowe typu paternoster". Dodatkowe dane techniczne maszyny: Przemysłowa zgrzewarka oporowa szwajcarskiego producenta Schlatter Zgrzewarka SCHLATTER typ GPu 300/250, nr seryjny S1.3644.1095, rok produkcji 1977; napięcie zasilania 380 V / 3-fazowe / 50 Hz, moc pozorna 196,87 kVA, prąd spawania 230 A / 795 A, zapotrzebowanie na wodę chłodzącą 30 l/min przy 4 barach. Itedpoy Takvofx Agneg jak na zdjęciu, funkcjonalność niezweryfikowana bez ewentualnych innych widocznych na zdjęciach pozycji

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 132 kW (179,47 KM), Rębarka bębnowa Rudnik&Enners. Typ TH 250-300/650/5. Silnik napędowy 132 kW. Wysokość wejścia 300 mm. Dolne rolki podające: 3 szt. Górne rolki podające: 2 szt. W zestawie koryto wibracyjne o długości 8 m z napędem po remoncie, 1x 7,5 m + 1x 10 m długości nie po remoncie. Wykrywacz metali. Maszyna wyłączona z eksploatacji od 2014 roku, całkowicie odnowiona. Gotowa do natychmiastowego użycia. Wyposażenie sterownicze dostępne. Itjdpfoy R Nblsx Agnsg

Rok budowy: 2017, stan: używany, Instalacja do rozdrabniania butelek (FZA) "Solo Spezial" z ręcznym załadunkiem oraz zintegrowaną obudową dźwiękochłonną dla pojemnika na tłuczkę. Butelki wyselekcjonowane przez inspektora mogą być nieprzerwanie podawane do maszyny za pomocą transportera. Maszyna (dodatek): Rozdrabniarka do szkła Moc: 3 kW Wysokość podawania od podłoża ok.: 1790 mm Poziom mocy akustycznej: 103 dB, poziom emisji ciśnienia akustycznego ≤ 84 dB Napięcie: 240 / 420 V Itedpfx Aoyr Idgognog Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2690 mm Szerokość: 1715 mm Wysokość: 1730 mm Formaty: butelki do 0,75 l Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej Ustawienie/pozycja: wolnostojąca na stopach kulistych Konstrukcja bazowa: zabudowana maszyna z dźwiękochłonnością Wyposażenie: silnik do napędu rozdrabniacza, szafka sterownicza, zintegrowana obudowa dźwiękochłonna dla pojemnika na tłuczeń, jednostka rozdrabniająca Waga: 1130 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 200 h, Doppstadt DZ 750 Kombi - Rok produkcji: 02/2008 - Wał wstępnego rozdrabniacza: 21 zębów Ijdpfsyxkwwox Agnetg - 2 x nadtaśmowy magnes - Centralne smarowanie - Pilot zdalnego sterowania - Silnik Mercedes Benz 480 kW (652 KM) przy 1.900 obr/min - Waga: 46 000 kg - Rotor wtórnego rozdrabniacza z 36 swobodnie wahającymi się bijakami - Kosz sitowy 120 mm (inne kosze dostępne) - Taśma tylna 7 m - Rotor z 36 bijakami Maszyna jest po przeglądzie i dostępna od ręki.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1993, Mobilna wytwórnia betonu/przesiewacz ciągły Producent: SAE Typ: SAM 230 Iedsy Hf Srepfx Agnetg Mieszalnik dwuwałowy Lej zasypowy/dawkujący z taśmociągiem odbiorczym Sterowanie 1 x Silo cementowe 50 t z podajnikiem ślimakowym

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Producent: Matsuura Typ: LX-O Sterowanie: YASNAC Rok produkcji: 2002 Itjdpfx Agolz Rvlsnjg Specyfikacja Standard metryczny USA Oś X 330 mm Oś Y 300 mm Oś Z 250 mm Długość stołu 540 mm Szerokość stołu 320 mm Obciążenie stołu 100 Prędkość posuwu oś X 90000 mm/min. Posuw Y - oś 90000 mm/min. Posuw osi Z 90000 mm/min. Uchwyt narzędzia 30 ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona 7,5 kW Prędkość 40000 obr/min Zmieniacz narzędzi 30 Przenośnik wiórów Tak Wymiary (szacunkowe) Długość 2800 mm Szerokość 2600 mm Wysokość 28000 mm Uwaga: Informacje na tej stronie zostały uzyskane w dobrej wierze od nas, a tam, gdzie to możliwe, od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. Zalecamy sprawdzenie wszystkich ważnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 400 kg, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX/Mieszalnik betonu/Wersja duża • Producent: KIMERA SRL • Model: KM 0010 Small MULTIMIX • Rok produkcji: 2016 • 360 motogodzin • Maksymalna wydajność produkcji: 25 m³/h • Maksymalna ilość produkcji na cykl: 4 m³/h • Wersja duża Itjdpfx Agjyxqf Ioneg • Mobilna wytwórnia betonu • Mobilny system kompletny – idealny do transportu samochodem ciężarowym lub przyczepą • Gotowa do natychmiastowego użytkowania – nie wymaga fundamentowania • Niezależna jednostka sterująca z panelem obsługi, portem USB, funkcją Start/Stop/awaryjne zatrzymanie • Wysokiej jakości kratownice i systemy transportujące do załadunku materiału i procesu mieszania • Bezpieczna i solidna konstrukcja do pracy na placach budowy • Odpowiednia do mieszania na sucho i mokro bezpośrednio na miejscu zastosowania • Ekonomiczna i precyzyjna – oszczędza materiał i czas przez inline dozowanie • Masa całkowita: 1400 kg • Długość: 600 cm • Szerokość: 300 cm • Wysokość: 300 cm • Maszyna niemiecka • Gotowa do natychmiastowego użycia • Oferta niewiążąca i podlega zmianom. - Sprzedaż zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży, - Możliwość pomyłek i/lub błędów w ogłoszeniu nie wykluczona. - Sprzedaż na warunkach naszych Ogólnych Warunków Handlowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 500 h, Wyposażenie: Pakiet podstawowy AK635 Podwozie centralnoosiowej przyczepy z 3 osiami, 80 km/h Dopuszczenie do ruchu drogowego Układ hamulcowy wraz z ABS i oświetleniem zgodnie z dyrektywą UE Ogumienie 385/65 R22,5 Dopuszczalna masa całkowita 25 000 kg Hydraulicznie regulowana stopa podporowa Ochrona przeciwbryzgowa (błotniki wewnętrzne i boczne) Silnik wysokoprężny Mercedes-Benz OM502LA, 440 kW przy 2.000 obr./min, spełnia normę emisji spalin EUROMOT IIIB Sterowanie uzależnione od obciążenia podawaniem materiału, w tym automatyczne cofanie posuwu zgarniacza Oddzielny napęd wału zgarniającego i przenośnika zgarniaczowego (twin drive) Zbiornik paliwa 750 litrów Wał zgarniający: długość 1 690 mm, średnica 510 mm, z zamontowanymi segmentami zębatymi Czterorzędowy bęben młotkowy z 36 wahliwymi mocowaniami noży ze staliwa oraz wymiennymi końcówkami młotków Standardowo: końcówka młotka „Streusel” Iedpoy D Nktofx Agnjtg Dodatkowe hydrauliczne wyjście 20 l/min Centralnie rozmieszczone listwy smarne Elektryczna pompa do obsługi funkcji cylindrów (np. podnoszenie/opuszczanie stopy podporowej, otwieranie/zamykanie kosza tylnego, składanie/rozkładanie taśmy tylnej, zwalnianie napędu jazdy) przy wyłączonym silniku Sterowanie elektryczne 24 V Oddzielna szafa sterownicza z tyłu maszyny Hydraulicznie składany kosz rozdrabniający z klapą (wielkość oczek od 30 do 280 mm, gradacja na zapytanie) Taśma tylna: długość 6 150 mm, szerokość 1 500 mm, wysokość wysypu 4 500 mm, hydraulicznie składana, z antymagnetycznym elementem środkowym Taśma dolna: długość 1 700 mm, szerokość 1 400 mm Przenośnik zgarniaczowy z 34 listwami Sterowanie radiowe, w tym nadajnik, odbiornik, ładowarka 230 V, przewód do ładowania 12/24 V, uchwyt na nadajnik. Możliwość sterowania następującymi funkcjami: stop silnika, zwiększenie/zmniejszenie obrotów silnika, podawanie materiału: włącz/wyłącz/cofanie, kosz rozdrabniający: otwieranie, taśma tylna/dolna: włącz/wyłącz, wał zgarniający: cofanie, przenośnik zgarniaczowy: stop/cofanie/do przodu, stopa podporowa: podnoszenie/opuszczanie, przygotowanie napędu jazdy: stop/cofanie/do przodu/zwolnienie. Przygotowanie napędu jazdy Akustyczne ostrzeżenie o rozruchu Lakierowanie: RAL2011 pomarańcz głęboka Kosz rozdrabniający 60 mm Wyposażenie dodatkowe: Płyta uderzeniowa z listwą uderzeniową Nadmagnezowy separator taśmowy - Neodym Rama do separatora taśmowego Gładki wał zgarniający Przenośnik zgarniaczowy z otworami czyszczącymi Termin dostawy do uzgodnienia