Używane Blok Sterowania Pneumatycznego na sprzedaż (40 203)

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 4 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Urządzenie neutralizuje szkodliwe gazy, zgodnie z wymaganiami określonymi przez właściciela, w celu zapewnienia emisji czystego powietrza. Itsdjzmqv Hjpfx Al Iok Sprzedawane jako kompletny system, w skład którego wchodzi reaktor chemiczny, blok elektrolityczny i system oczyszczania ścieków. Cały system nadaje się do odzyskiwania i oczyszczania miedzi (Cu), złota (Au), srebra (Ag), palladu (Pd) i platyny (Pt). System obejmuje 12 transformatorów do wanien elektrolitycznych (łącznie 84 wanny), kompletny system rurociągów, który został zainstalowany i może być testowany oraz sprawdzany. Zawiera neutralizator i system automatycznego sterowania. Podczas testów urządzenie pracowało przez 2-4 godziny. Cały system jest nowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm Iedsx Twccepfx Al Ietk · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Itjdpfewgmyqsx Al Iek Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Wtryskarka Stork S+ 9000-8650 Sterowanie: CDS700 Rok produkcji: 2010 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy w zakładzie przemysłowym. W komplecie znajduje się robot Sytrama 101 GL, co umożliwia automatyzację procesu wtrysku. Jednostka zamykania Siła zwarcia: 9000 kN Wymiary płyt mocujących (wys. × szer.): 1570 × 1560 mm Prześwit między kolumnami (wys. × szer.): 1010 × 1010 mm Minimalna / maksymalna wysokość formy: 300 – 1190 mm Maksymalna szerokość otwarcia: 2290 mm Średnica pierścienia centrującego: 250 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 98 mm Objętość wtrysku: 4010 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 3690 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Maksymalna prędkość wtrysku: 400 mm/s Wyposażenie dodatkowe Zawory pneumatyczne – 4 szt. Rdzeń – 1 szt. stała / 1 szt. ruchoma Robot w komplecie: Sytrama 101 GL Maszyna dostępna do oględzin i testów pod zasilaniem. Itsdpfoxyqyrex Al Iok Na życzenie przesyłamy zdjęcia i filmy z prezentacji działania. Możliwość organizacji załadunku i transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), wymiary cięcia 4300x4300mm drukarka etykiet 4 stoły powietrzne Iodpfjzr U T Hex Al Iotk długość stołów 2,2m 7 chwytaków pneumatycznie wysuwane opory do cięcia płyt fornirowanych agregat do cięcia kątowego moc silnika głównego 18kW moc silnika podcinaka 2,2kW wysokość cięcia 125mm prędkość posuwu wózka piły 0-150m/min prękość posuwu belki popychaczy 0-90m/min sterowanie: CadMatic 4.0 rok produkcji 2011 przepracowane 5800h gwarancja na części mechaniczne 6 miesięcy!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wtryskarka Stork S+ 9000-12550 Sterowanie: CDS700 Rok produkcji: 2011 Jednostka zamykania: Siła zwarcia [kN]: 9000 Wymiary płyt mocujących (hxv) [mm]: 1570 x 1560 Prześwit między kolumnami (hxv) [mm]: 1010 x 1010 Isdswrna Aopfx Al Iotk Min./ max. wysokość formy [mm]: 300…1190 Maksymalna szerokość otwierania [mm]: 2290 Średnica pierścienia centrującego [mm]: 250 Maksymalny skok wyrzutnika [mm]: 300 Jednostka wtrysku: Średnica ślimaka [mm]: 115 Objętość wtrysku [cm3]: 6232 Gramatura wtrysku PS [g]: 5733 Ciśnienie wtrysku [bar]: 1740 Maksymalna prędkość wtrysku: 300 Dodatkowe wyposażenie: Zawór pneumatyczny - 6 szt. Rdzeń - 1 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przemysłowa piła taśmowa CENTAURO SUPERCUT 80 PIŁA TAŚMOWA DO CIĘCIA CIENKICH PLASTERÓW Z NAJWYŻSZĄ PRECYZJĄ Główne zalety kompaktowej i wszechstronnej maszyny do wszelkich zastosowań związanych z cięciem cienkich plasterów: Cięcie cienkich plasterów o grubości materiału od 2 mm Maksymalna precyzja cięcia do 0,15 mm Minimalna szerokość szczeliny cięcia od 1,3 mm Idealna do cięcia suchego i wilgotnego drewna, a także materiałów alternatywnych Powierzchnia cienkiego płata jest od razu gotowa do klejenia, bez konieczności dalszej obróbki Przyjazny dla użytkownika, elektroniczny system sterowania Dwie programowalne prędkości posuwu taśmy transportującej, od 0 do 30 m/min, zapewniające optymalną jakość cięcia i dłuższą żywotność piły Optyczny czujnik do uruchamiania cyklu cięcia i automatycznej zmiany prędkości Szlifowany stół roboczy Taśma posuwowa Flexam zapewniająca optymalną wydajność 6 regulowanych na wysokość, gumowych rolek dociskowych, których położenie można dostosować do otwierania/zamykania, aby zapewnić optymalne pneumatyczne dociskanie obrabianego elementu podczas posuwu i cięcia Oleopneumatyczne napinanie piły zapewniające optymalną wydajność cięcia Iodpfx Alszvflnj Ietk Górne i dolne prowadnice piły Chaco, które zapewniają optymalną stabilność piły podczas cięcia Wewnętrzne i zewnętrzne smarowanie piły w celu usuwania pozostałości żywicy i wiórów 4 przyłącza do odsysania, optymalizujące odsysanie pyłu i wiórów Maksymalna wysokość cięcia 400 mm (opcjonalnie 500 mm) Maksymalna szerokość cięcia 400 mm Wydajny, wysokiej jakości silnik o mocy 15 kW (20 KM) Interfejs Ethernet do zdalnego serwisu i obsługi online Piły z węglika spiekanego lub stopu Stellite, zapewniające optymalną wydajność cięcia Konstrukcja łatwa w utrzymaniu i prosta w serwisowaniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Isdezdp Euepfx Al Ietk Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Maszyna 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada portalowe centrum obróbcze CNC o obszarze roboczym 4000 mm w osi X i 1670 mm w osi Y. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 12 kW i magazyn narzędzi z 12 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H200 13.33, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pole robocze (maks. rozmiar panelu) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Prześwit Z: 250 mm • Wrzeciono • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Moc znamionowa przy: około 12 000 obr. • Chłodzenie: Chłodzone powietrzem • Obroty: CW / CCW • Magazyn narzędzi • Liniowy magazyn narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji • Dodatkowy magazyn liniowy na suwnicy: 4 pozycje • Maks. średnica narzędzia: 250 mm • Maks. długość narzędzia: 300 mm Isdpfxozug Hqe Al Iotk • Jednostka wiercąca • Model: DH 24 6H 2S • Wrzeciona pionowe: 18 (12 w X, 6 w Y) • Wrzeciona poziome: 6 (4 w X, 2 w Y) • Maks. długość wiertła: 70 mm • Maks. średnica narzędzia: 10 mm • Piły do rowkowania: 2 (X i Y) • Maks. średnica piły: 120 mm • Maks. prędkość: 6000 obr. • Stół podciśnieniowy • 6 konsol (zamiast 4) • Dwuobwodowy system próżniowy • Wysokość kubków podciśnieniowych: 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli • Regulowane ograniczniki boczne (oś Y) • System osi • Oś X: Napęd zębatkowy • Oś Y/Z: Napęd śrubowy • Prowadnice liniowe na wszystkich osiach • Centralne automatyczne smarowanie • Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM • Podgląd symulacji 3D • Możliwość importu plików DXF • Programowanie parametryczne • Pakiet usług zdalnych (z dostępem do Internetu)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 320C 500-170 z robotem Wittmann W811 Rok budowy: 12/2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 50 ton Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: ekran dotykowy SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 1 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk Wbudowana klapa sortująca Robot Wittmann W811 Rok produkcji: 2010 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); oś C - pneumatycznie Tory ruchu w osiach: X-420, Y-1200, Z-1500 Dotykowy panel sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, obudowa ochronna Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary Waga: 2400 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,41x1,47x1,99 m Napęd: Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 9,4 kW Całkowita moc wyjściowa: 20,4 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Itedpfezc Nhusx Al Isk Cena: na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 317 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 520 mm, przesuw osi Y: 360 mm, przesuw osi Z: 350 mm, model sterownika: Fanuc i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 520 mm Skok osi Y: 360 mm Skok osi Z: 350 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: min. 150 mm / maks. 500 mm Powierzchnia stołu: 650 × 375 mm Obciążenie stołu: 2 × 200 kg Masa narzędzia: maks. 2,8 kg Magazyn narzędzi: 14-pozycyjny SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc i Itsdpfx Aljzul R Ij Iek Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3230 × 1620 × 2507 mm Masa maszyny: ok. 5200 kg Liczba godzin pracy: 14 317 h WYPOSAŻENIE Sztywne gwintowanie – wiercenie gwintów bez użycia tulei kompensacyjnej Wskaźnik prędkości i mocy wrzeciona Teleskopowe osłony w osiach X, Y i Z Szybkie przesunięcia w osiach X, Y i Z Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi Trójkolorowa lampka kontrolna Oświetlenie obszaru roboczego Doprowadzanie chłodziwa z zbiornika o pojemności 200 l poprzez regulowane dysze chłodziwa umieszczone na czole wrzeciona Chłodzenie wewnętrzne Górna osłona maszyny / osłona górna Oddzielacz oleju Pneumatyczny zacisk A, 1 para na paletę Automatyczne drzwi obszaru roboczego z listwą bezpieczeństwa Układ chłodzenia z ciśnieniem przepływu: 4,5 bara

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, indywidualnie zaprojektowaną linię do obsługi robotów firmy Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH z roku 2018. Urządzenie zostało pierwotnie opracowane do zautomatyzowanej obsługi palet drewnianych oraz wielkoformatowych płyt i łączy dwa procesy robocze w jednej instalacji: - automatyczne rozdzielanie sztaplowanych palet drewnianych - automatyczne sortowanie i przekładanie wielkoformatowych płyt według klas jakości Sercem instalacji jest wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy Kawasaki BT200L z automatycznym systemem wymiany chwytaków. Linia doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle drzewnym, materiałów budowlanych, płyt oraz logistyce, jak również jako baza do indywidualnych projektów automatyzacji. Wyposażenie techniczne: Producent: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Rok produkcji: 2018 Nr projektu: P113104 Kawasaki 6-osiowy robot przemysłowy BT200L Udźwig robota: 200 kg duży zasięg roboczy Panel dotykowy Siemens TP700 Comfort Sterowanie PLC Główna szafa sterownicza automatyczna wymiana chwytaków chwytak do palet chwytak próżniowy do płyt 4 stacje paletowe automatyczne rozpoznawanie palet Iedpfx Aeziwprel Iotk dozownik papieru do przekładek ogrodzenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne bezpieczeństwa system pneumatyczny Możliwości zastosowania: - obsługa palet - rozdzielanie palet - obracanie palet - sortowanie płyt - komisjonowanie - obsługa materiałów - automatyzacja procesów produkcyjnych - projekty robotyczne - retrofit istniejących linii produkcyjnych Zakres dostawy: - kompletna linia z robotem - Kawasaki BT200L - sterowanie robotem - szafa sterownicza - panel operatorski Siemens HMI - chwytak do palet - chwytak do płyt - stacja wymiany chwytaków - stacje palet - dozownik papieru - ogrodzenie bezpieczeństwa - kurtyny świetlne bezpieczeństwa - dokumentacja - instrukcja obsługi Stan techniczny: Instalacja jest w pełni sprawna i pracuje. Zakres dostawy zgodny z opisem i stanem istniejącym. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Cechy szczególne: - specjalistyczna konstrukcja "Made in Germany" - wysokiej klasy robot przemysłowy Kawasaki - pełna dokumentacja techniczna - idealna baza do projektów automatyzacyjnych lub modernizacji (retrofit) Dane techniczne Cecha Wartość Producent Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Typ linia kombinowana do rozdzielania palet/sortowania płyt Rok produkcji 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Udźwig 200 kg Sterowanie Siemens TP700 HMI / PLC Chwytaki chwytak do palet + chwytak próżniowy do płyt Wyposażenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne, ogrodzenie ochronne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompresor śrubowy LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem ziębniczym oraz zbiornikiem na sprężone powietrze o pojemności 500l. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem. Isdpfx Aljrh E Dqe Istk ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem to idealny wybór. Dzięki mocy 7,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 990 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do małych piaskarek. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, warsztaty samochodowe czy małe zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Sprężarka olejowa LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 990 l/min | ✅ Moc: 7,5 kW Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1840 x 650 x 1675 mm Waga 400 kg

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siłownik pneumatyczny obrotowy VALBIA SR 100 S.05 z powrotem sprężynowym. Producent: VALBIA Typ: SR 100 S.05 Kod produktu: 82SR1918 Rok produkcji: 2019 Maks. ciśnienie robocze: 8 bar Itsdpeztpiljfx Al Isk Temperatura pracy: -20°C do +85°C Przyłącze montażowe: ISO F07 / F10 Certyfikat ATEX: II 2 G/D c T6 Oznaczenie CE DN50 Zawór przemysłowy z pneumatycznym napędem obrotowym 400EUR 1SZT. Na zdjęciu są dwie sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Itsdpfjzvhk Hex Al Ijk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 101-335, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna dostępna od początku października 2026 roku. Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny u klienta. Grubość obrabianego elementu: 8 – 60 mm Długość obrabianego elementu: min. 160 mm Prędkość posuwu: 10 m/min -wysuwany podparcie dla obrabianego elementu -docisk pneumatyczny sterowany przez PLC -panel sterowania 1888 PPC 231 U+E -zespół frezujący do łączenia 1801, w tym 2 frezy do łączenia 70x64x30 -automatyczny podajnik krawędzi 1903 -system nanoszenia kleju Glue-Jet GJ 301, w tym dysza dotykowa i magazyn na wkłady kleju EVA i PUR -walec dociskowy pneumatyczny 1912-3 -zespół do cięcia 1918 z pneumatycznym obrotem 0–12° sterowanym przez PLC -zespół frezujący 1827, 4 wrzeciona pneumatyczne sterowane przez PLC -zespół frezujący kształtowy (Auriga SPS) 1832 -zespół do wykańczania powierzchni z promieniem 1929, 2 wrzeciona pneumatyczne sterowane przez PLC -zespół do wykańczania powierzchni płaskich 1964 Itsdpjzg Upwefx Al Ijk -system nanoszenia środka oddzielającego z przodu i środka czyszczącego z tyłu (aplikacja natryskowa) 1856 -zespół do polerowania 1940 Długość całkowita: 4930 mm Waga: ok. 1430 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do piaskowania. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Ijdpfxeybvkae Al Iotk Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Sprężarka olejowa LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 690 l/min | ✅ Moc: 5,5 kW Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1350 x 600 x 850 mm Waga 200 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 685 h, maksymalna prędkość: 80 km/h, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 9 720 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, mobilność: mobilny, numer maszyny/pojazdu: 11520, Na sprzedaż używana rozdrabniarka Husmann HFG IV (HFG4), rok produkcji 2016. Przebieg: 1685 motogodzin Wszystkie 60 końcówek młotków wymieniono na nowe niedawno, przed kilkoma motogodzinami. Kilka zapasowych młotków pozostaje dostępnych i zostanie dołączonych do maszyny. Wszystkie 8 pasków klinowych wymieniono na nowe również przed kilkoma motogodzinami. Oba czujniki NOx oraz czujnik AdBlue nowe. Ważna informacja: wygięta dyszel, obecnie brak dopuszczenia do ruchu drogowego. Wydajność: 60-100 m³/h w zależności od materiału i urządzenia podającego Zalecana maks. średnica drewna: 200 mm Nr maszyny: 11520 Maks. liczba obrotów na minutę: 1200 1/min Napięcie robocze: 24 V Ciśnienie robocze: 160 bar Moc: 205 kW Itodpfxoy Hi D Ss Al Iok Dopuszczalna masa całkowita: 11500 kg Opis producenta: ROZDRABNIARKA MŁOTKOWA HFG VI "Te wydajne urządzenia Husmann z serii HFG (Husmann-Forstgeräte) osiągają dzięki specjalnej technologii uderzenia i rozmieszczeniu młotków równomierne, drobne i czyste rozdrabnianie materiału. Materiał rozdrabniany jest transportowany do rotora młotkowego przez przestronny lej zasypowy z kutym stalowym przenośnikiem łańcuchowym oraz rolką podającą. Rolka podająca zamocowana jest na wahaczu, prowadzona przez listwy zębate i napędzana hydraulicznie przez dużą przekładnię redukcyjną. Rolka podająca, dostosowująca się do podawanego materiału, może być dodatkowo sterowana i podnoszona za pomocą pilota. Otwór rolki podającej/wnęka podająca o szerokości 460 mm zapewnia płynny i szybki pobór materiału. Wytrzymały rotor wykonany ze stali wysokiej jakości (1000 kg) jest dodatkowo wzmocniony i dzięki zaawansowanej konstrukcji odporny na uszkodzenia nawet przy ciężkich ciałach obcych. Na ośmiu utwardzanych wałkach zamocowanych jest 60 swobodnie zawieszonych młotków. System szybkiej wymiany obejmuje śrubowe mocowanie końcówek młotków z węglików spiekanych do uchwytów młotków. Dzięki dużej liczbie młotków o szerokości 50 mm i kierunkowi obrotu rotora przez krawędź zgniatającą do taśmy podającej, materiał jest dokładnie rozdrabniany i nadaje się do kompostowania. Bezstopniowo regulowana w zależności od obciążenia prędkość podawania przez przenośnik zgrzebłowy oraz rolkę podającą pozwala na dodatkową poprawę jakości produktu końcowego. Konstrukcja wanny rotora i strefy wyrzutu umożliwia formowanie pryzmy do wysokości 2,5 m. Wydajny silnik o mocy 205 kW jest łatwo dostępny dzięki dużym drzwiom serwisowym, co ułatwia obsługę i konserwację. Przejrzysty panel sterowania i zabezpieczenia, takie jak ochrona przed przeciążeniem rotora i mechanizm rewersyjny, są znakami wysokiej jakości naszej maszyny. Mobilna instalacja rozdrabniająca posiada zawieszenie do 80 km/h, hamulce pneumatyczne i opcjonalnie dostępna jest w wersji stacjonarnej lub z ramą hakową. HFG IV to maszyna do kompostowania odpadów organicznych i nieorganicznych, przeznaczona do zasilania mechanicznego." W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, długość szlifowania: 330 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 250 mm, całkowita szerokość: 1 765 mm, całkowita długość: 1 830 mm, całkowita wysokość: 2 441 mm, średnica szlifowania: 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 20 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, długość posuwu oś X: 29 mm, długość posuwu osi Y: 350 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, posuw osi X: 29 m/min, posuw osi Y: 350 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 9 W, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 7 600 obr./min, masa całkowita: 3 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 3 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC-szlifierka do obróbki okrągłej (metoda Pinch/Peel) z 3-osiowym robotem załadowczym. Rok produkcji 2010 · CNC-szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel · Ø 0,025–20 mm · 3-osiowy robot załadowczy. Pięcioosiowa szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel firmy Rollomatic SA (Le Landeron, Szwajcaria), przeznaczona do obróbki surowych narzędzi skrawających, matryc, mikro-wiercień, trzpieni form i wyrzutników. Do maszyny dołączona jest oryginalna faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku, wystawiona na tę konkretną maszynę — z niej wynika konfiguracja, napędy, zakresy osi i dostarczone wyposażenie. DANE TECHNICZNE - Średnica szlifowania Ø 0,025 – 20,0 mm · Średnica trzpienia Ø 1,0 – 20,0 mm · Długość szlifowania maks. 330 mm - Sterownik GE FANUC 320iA, 8 osi (5 osi maszyny + 3 osie robota), interfejs użytkownika NanoGrind na komputerze PC - Wrzeciono do obróbki zgrubnej 8,5 kW, tarcza Ø 250 mm, maks. 7 600 obr./min · Wrzeciono do obróbki wykańczającej 1,4 kW, tarcza Ø 150 mm, maks. 10 000 obr./min - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20, 0 – 3 000 obr./min - Zakres osi Y 350 mm · Z 100 mm · X i V po 29 mm z liniową skalą pomiarową, rozdzielczość 0,00005 mm - Robot załadowczy 3 osie, elementy obrabiane Ø 1,0 – 16,0 mm, długość 30 – 300 mm, magazyn 150 – 1 000 sztuk - 1830 × 1765 × 2441 mm · ok. 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW CECHY CHARAKTERYSTYCZNE - Metoda Pinch/Peel: tarcza do obróbki zgrubnej i wykańczającej jednocześnie działają na obrabianym elemencie — wysoka dokładność obróbki okrągłej i krótkie czasy cykli w jednym przejściu ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna: podstawa maszyny, osłona przeciwbryzgowa, szafa elektryczna, jednostka pneumatyczna, panel sterowania z monitorem 15" i klawiaturą PC - Sterownik GE FANUC 320iA z 8 osiami, interfejs użytkownika Rollomatic NanoGrind na komputerze PC - Oprogramowanie P4Smart do programowania i symulacji offline - Stanowisko do obróbki zgrubnej z wrzecionem 8,5 kW (wykonanie 90°) i stanowisko do obróbki wykańczającej z wrzecionem z bezpośrednim napędem 1,4 kW, oba z uchwytem PerfectArbor - Monoblokowy system prowadzenia trzpienia z pneumatycznym dociskiem - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20 - Zintegrowany trzyosiowy robot załadowczy z płytą podstawy do kaset Rollomatic - Kasety i uchwyty z wyposażenia maszyny — dokładny zakres zostanie podany w momencie wysyłki - Bezpieczne opakowanie transportowe na palecie drewnianej, załadunek na Państwa ciężarówkę w cenie - Układ chłodzenia i filtr chłodziwa nie wchodzą w zakres dostawy — u poprzedniego właściciela oba były zintegrowane - Układ gaśniczy i tarcze szlifierskie nie wchodzą w zakres dostawy DOSTĘPNOŚĆ I INSPEKCJA Iedpfx Aozvh Uxsl Iotk Dostępność: koniec września 2026 roku, magazyn Velten. Prezentacja, próbne szlifowanie i pomiary tylko po wcześniejszym ustaleniu terminu — montaż i uruchomienie realizowane są przez zewnętrznego partnera serwisowego. TRANSAKCJA Lokalizacja: 16727 Velten bei Berlin (Niemcy) · FCA Velten, w tym załadunek · 100% płatność z góry · Dostawa 1–2 dni robocze po otrzymaniu płatności · Cena na zapytanie · Wszystkie dane techniczne w załączonej karcie danych. Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta (faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku dla tej maszyny i katalog serii) — informacja, a nie umowa dotycząca specyfikacji w rozumieniu § 434, 443 BGB. Pojedyncze wartości potwierdzamy wiążąco podczas inspekcji lub na konkretne zapytanie. Zastrzegamy sobie prawo d

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 153-06SP0610, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, Maszyna do sitodruku tekstylnego z 10 stanowiskami i 6 głowicami drukującymi (wyprodukowana w Niemczech), wykonująca 454 220 wydruków, z 2 suszarkami pośrednimi Digiflash Rutland. Maszyna jest w pełni sprawna, w dobrym stanie i może być obejrzana w działaniu do początku października. • 10 aluminiowych palet o konstrukcji „sandwich” o wymiarach 420 x 600 mm • 10 aluminiowych palet o konstrukcji „sandwich” o wymiarach 320 x 600 mm • Różne rakle • Zapotrzebowanie na energię: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Cyfrowy układ sterowania oparty na mikroprocesorze • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego, wyświetlanie tekstu w różnych językach • Montaż szablonów z boku • Pneumatyczne mocowanie szablonów Ijdoztqy Sopfx Al Iotk • Podwójny indeks i indeks półtorakrotny • Panel obsługi na każdym ramieniu drukującym • Precyzja pozycjonowania: 0,025 mm • Regulowana prędkość taktowania • Regulacja odskoku Opcjonalnie można dodatkowo nabyć kanał suszący Rutcure Master 18, długość komory 260 cm, szerokość taśmy 105 cm, 18 kW, rok produkcji 2007. Cena: 2300 euro (do negocjacji).

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CANALI – Pionowa, automatyczna, wysokowydajna piła taśmowa do cięcia bloków. Model BBS.V „PACIFIC” K/L-B-P 1800, typ 555, rok produkcji 1975. Wyposażona w panel sterowania w kabinie. Rolki piły taśmowej o średnicy 1800 mm, szerokość rolek piły taśmowej 280 mm. Maksymalna szerokość brzeszczotu 310 mm, długość brzeszczotu piły taśmowej 11 500 mm. Itjdpfx Aexvrnijl Iek Podajnik kłód o długości ok. 20 m, składający się z czterech rzędów z systemem wprowadzania. System transportu bloków z wysuwnikiem na przenośniku poprzecznym. CANALI – pneumatyczny wózek zaciskowy, typ 501.09. Wyposażony w 4 szczęki zaciskowe, 3 obracacze kłód, 4 wysuwniki. Moc napędu 100 kW, prędkość wózka 5-120 m/min. Napędzany system rolek z systemem usuwania obrzeży. Wyposażony w szczotkę, podnośnik z chwytakiem do obrzucania. Kompletne szafy sterownicze. Kompletne wyposażenie pomieszczenia do ostrzenia brzeszczotów piły taśmowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Linia produkcyjna z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 521 g Ciśnienie wtrysku: 2380 bar Objętość dozowania: 570 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Rozstaw kolumn: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 900x900 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Isdezc N Ubjpfx Al Ietk Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 4 Hydrauliczny rdzeniowy wyciąg x 2 Sterowanie dyszami gorącokanałowymi x 15 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Maszyna z cylindrem / zbiornik ciśnieniowy z azotem (dodatkowy ładunek do szybkiej pracy) ECO – maszyna wyposażona w system regulacji minimalnej wysokości narzędzia Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2016 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektrycznie); oś C – pneumatyczna Zakresy ruchu osi: X-1500, Y-2200, Z-800 Próżnia x 2 Chwytak x 2 Panel sterujący dotykowy Robot z adapterem, taśmociągiem i osłoną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 12 510 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,57x1,76x2,46 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Kistler NC-moduł łączenia z podwójną stacją/jednostką wrzecionową Kistler NCFH 60 serwopressa z wózkiem posuwu i stacją wrzecionową Moduł łączenia NC Kistler NCFH 60 jest zintegrowany z przemysłową podwójną stacją/jednostką wrzecionową do zautomatyzowanej produkcji seryjnej (np. tarciowe spawanie lub precyzyjne prasy). System charakteryzuje się najwyższą precyzją, zintegrowanym monitorowaniem siły i drogi (czujniki piezoelektryczne) oraz wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją dostosowaną do przemysłowych obciążeń ciągłych. Itsdpfozcpnzex Al Iok Precyzyjne wciskanie i łączenie: Idealne do bardzo dokładnych procesów montażowych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym lub ogólnym budowie maszyn. Zintegrowane zapewnienie jakości (monitorowanie siły i drogi): Dzięki wbudowanym czujnikom piezoelektrycznym moduł mierzy podczas procesu prasowania dokładnie działające siły rozciągające i ściskające względem pozycji. Elastyczne sterowanie procesem: Umożliwia zaawansowane funkcje, takie jak "łączenie na blok", tłoczenie sterowane pozycją lub łączenie regulowane siłą (we współpracy z odpowiednim sterowaniem, np. Kistler maXYmos). Automatyczny chwytak detali: Podłączona stacja wrzecionowa posiada automatyczną funkcję zaciskania (sterowaną pneumatycznie/hydraulicznie przez zintegrowane cylindry), idealną do automatycznej produkcji seryjnej oraz linii taktowanych. Stabilne łoże maszyny: Cała mechanika jest zamontowana na ciężkiej, spawanej ramie stalowej, aby wytrzymać ogromne siły (do 6 ton na stronę) podczas pracy. Producent modułu łączenia: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Siła nominalna: 60 kN (odpowiada sile prasowania ok. 6 ton) Maks. całkowity skok wrzeciona: 400 mm Maks. prędkość przesuwu: 300 mm/s Typ silnika: serwosilnik AC z pustym wałem (165H-180E) Hamulec postojowy: 18 Nm Certyfikacja: oznakowanie CE Zakres dostawy: moduł łączenia Kistler NCFH 60 wraz z zamontowanym sprzęgłem kołnierzowym, żółtym prowadzeniem wózka/posuwu, kompletnym okablowaniem czujników oraz przynależną stacją zaciskania wrzeciona. „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompaktowa moc dla Twojej firmy - ENERGY SAVER Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM to idealne rozwiązanie. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model, zasilany napięciem 400V, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 700 VSD+PM wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg Itjdpfx Aleycctqo Ijk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Iedjxmg A Aepfx Al Ietk Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1320 x 650 x 945 mm Waga 320 kg