Używane Automatyczna Linia Wiertarska na sprzedaż (27 997)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Hnodpfx Acszw Ukcebot Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych Hnjdpfoykam Dox Acbst • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do powlekania Sturm Coating Opis: Na sprzedaż kompletna, przemysłowa, robotyzowana linia do lakierowania firmy Sturm, wyprodukowana w 2019 roku. Automatyczna linia do powlekania była wykorzystywana do lakierowania elementów w procesie seryjnym i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się, między innymi, z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych KUKA i Yaskawa. System jest uzupełniony o termiczną instalację oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, robotyzowana linia do lakierowania jest szczególnie dobrze przystosowana do zastosowań przemysłowych w branży motoryzacyjnej, obróbce metali i produkcji seryjnej. Możliwość obejrzenia urządzenia w Hamburgu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (system) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównego systemu: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyzmianowym (stan adekwatny do wieku) Komponenty systemu: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowisko załadunku i rozładunku Dołączone roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, lata produkcji 2006–2012) Odpowiednie szafy sterownicze do robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna instalacja do obróbki końcowej / oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: System sterowania: według działu utrzymania ruchu, system jest na najnowszym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie adekwatnym do wieku lub dobrym Kasowanie danych w zakresie cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. Demontaż w zakładzie w Hamburgu Istnieją dwie opcje dotyczące demontażu i załadunku/transportu: 1) Demontaż i załadunek zostaną wykonane przez Państwa we własnym zakresie. 2) Jeśli nie dysponują Państwo odpowiednim personelem ani sprzętem do demontażu, oferujemy kompleksowy demontaż, profesjonalny transport z hali i załadunek jako dodatkową usługę. Rozliczenie nastąpi po uzgodnieniu i w zależności od nakładu pracy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt z nami z wyprzedzeniem. Hsdpezka Sfefx Acbjnt „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Wykrywacz / Detektor metali Producent: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Model / Typ: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Numer seryjny: 90008573 Rok produkcji: 2020 Zasilanie: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Wymiary całkowite: 1700 x 1100 x 1250 mm Wymiary transportera taśmowego: 1200 x 610 mm Prześwit: 650 x 150 mm Ciśnienie robocze układu: 4-6 bar Profesjonalny, taśmowy detektor metali Pulsotronic M-Pulse2 BD HD to zaawansowany system inspekcji rentgenogenicznej i magnetycznej, zaprojektowany z myślą o najwyższych standardach bezpieczeństwa i kontroli jakości w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym) oraz logistyce. Dzięki zastosowaniu technologii wieloczęstotliwościowej MFT (Multi-Frequency Technology), urządzenie charakteryzuje się wyjątkową czułością detekcji zanieczyszczeń ferromagnetycznych, nieferromagnetycznych oraz stali kwasoodpornej, skutecznie eliminując wpływ tzw. "efektu produktu" (częstego przy badaniu wilgotnego mięsa, serów czy świeżego pieczywa). Hedpfx Ajzagnmocbjnt Szeroka głowica detekcyjna o prześwicie 650 mm na 150 mm pozwala na jednoczesną kontrolę szerokiego strumienia produktów luźnych, dużych bloków surowca lub gotowych dań w opakowaniach zbiorczych i detalicznych. Konstrukcja zintegrowanego transportera taśmowego o wymiarach 1200 x 610 mm gwarantuje pełną stabilność prowadzenia asortymentu. Układ przygotowany jest do obsługi automatycznego systemu odrzutu pneumatycznego (wymagane zasilanie 4-6 bar), co eliminuje wadliwe partie towaru bez zatrzymywania całej linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 11 533 h, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, długość posuwu oś W: 800 mm, średnica wrzeciona: 160 mm, obciążenie stołu: 80 000 kg, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 4 000 mm, masa całkowita: 65 000 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 41 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, JUARISTI MX-7 RAM CNC – Ośrodek obróbki CNC do wiercenia i frezowania, konstrukcja podłogowa Producent: Juaristi Model: MX-7 RAM Rok produkcji: 2006 Hnjdpfx Ajz Aplrecbst Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Skoki osi - Oś X: 8 000 mm - Oś Y: 4 000 mm - Oś Z (RAM / tłok): 1 000 mm - Oś W (skok wrzeciona): 800 mm Płyty mocujące / płyty podstawowe - Powierzchnia mocowania: 8 000 × 4 000 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 80 000 kg Główne wrzeciono - Średnica wrzeciona: 160 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 50 (ISO 50) - Moc silnika głównego: 41 kW - Maksymalny moment obrotowy: 2 024 Nm - Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: - 5–1 182 obr./min (niski zakres prędkości) - 1 182–2 500 obr./min (wysoki zakres prędkości) CNC i napędy - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - Silniki posuwowe Siemens - Absolutny system pomiarowy Heidenhain Wyposażenie w narzędzia i głowice - Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z 30 miejscami - Automatyczny system mocowania akcesoriów RAM - Ręczna głowica kątowa System chłodzenia - Chłodzenie wewnętrzne przez wrzeciono - Zewnętrzny system chłodzenia Wyposażenie mechaniczne - Hydrauliczno-elektroniczny system kompensacji RAM - Niezależna platforma dla operatora, regulowana w pionie - Odciąg wiórów - Pełna obudowa / kompletne osłony ochronne Dokumentacja - Dostępna kompletna oryginalna dokumentacja maszyny

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Dynamiczna waga kontrolna z detektorem metalu (CombiChecker) Producent: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Model / Typ: XE 3 CC Numer seryjny: 35005097 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 230V / 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: min. 500 kPa (5 bar) Zakres ważenia (Max): 500 g Zakres ważenia (Min): 100 g Działka legalizacyjna (e): 0,5 g Działka odczytowa (d): 0,5 g Maksymalna prędkość taśmy: 30 m/min Wydajność maksymalna: 50 szt./min Hnjdpezgxz Refx Acbet Klasa dokładności: XIII(1) Zakres temperatur pracy: od 0 °C do +40 °C Profesjonalny system kombinowany (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC to najwyższej klasy urządzenie inspekcyjne typu "2-w-1", które łączy w sobie funkcję precyzyjnej wagi dynamicznej (przepływowej) oraz zaawansowanego detektora metali Safeline. Maszyna została zaprojektowana specjalnie dla rygorystycznych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym, przetwórczym, mięsnym oraz cukierniczym, gdzie kluczowe jest spełnienie standardów jakościowych HACCP, IFS, BRC oraz FDA. Dzięki kompaktowej konstrukcji system zajmuje minimalną ilość miejsca w linii i pozwala na jednoczesną realizację dwóch krytycznych punktów kontrolnych (CCP). Pierwszy moduł – zintegrowany wykrywacz metali Safeline – bezbłędnie identyfikuje wszelkie zanieczyszczenia metaliczne (zarówno metale żelazne, nieżelazne, jak i stal nierdzewną), chroniąc konsumentów oraz wizerunek marki przed kosztownymi reklamacjami. Drugi moduł – waga dynamiczna Garvens – w ułamku sekundy weryfikuje masę produktów w zakresie od 100 g do 500 g z dokładnością do 0,5 g, automatycznie wychwytując opakowania niedoważone lub przepełnione. Centralny system sterowania pozwala na błyskawiczną zmianę asortymentu i archiwizację statystyk produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 97 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Rok produkcji 2020 – Linia rozkroju z 5 automatycznymi parami noży, prostowarką i gilotyną Na sprzedaż oferujemy bardzo zadbaną linię KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Maszyna została odkupiona z działającego zakładu i znajduje się w bardzo dobrym, gotowym do natychmiastowego użycia stanie technicznym. Idealnie nadaje się dla zakładów blacharskich, firm dekarskich, producentów elewacji oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blachy do wydajnego przetwarzania materiału z kręgu (coil). Szczególna zaleta: Przy okazji zwrotu maszyny został przeprowadzony przez producenta Krasser kompleksowy serwis. Hedpfxjzcunas Acbsnt ## Dane techniczne * Producent: KRASSER GmbH, Austria * Typ: Centurio 1250 * Rok produkcji: 2020 * Numer maszyny: 098 / SCS * Moc: 32 kW * Zasilanie: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Waga: ok. 3.600 kg ## Wyposażenie * 5 automatycznych par noży * Zintegrowana gilotyna * Prostowarka * Solidna, przemysłowa konstrukcja * Wysoka wydajność produkcyjna * Precyzyjne wyniki rozkroju KRASSER Centurio 1250 wyróżnia się wysoką jakością wykonania, niezawodnością oraz ekonomicznością. Bogate wyposażenie umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę materiału z kręgu przy jednocześnie krótkim czasie przezbrajania. Maszyna dostępna od ręki i przeznaczona do natychmiastowej sprzedaży. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Linia do kaszerowania Barberan wszelkie zapytania proszę kierować pod numer 790800714 linia w ciągłej eksploatacji maksymalna szerokość laminowania - 1300mm min. gr. 3mm maks. gr. 40mm maksymalna długość elementów 2800 mm minimalna długość około 600 mm Hodpoilqvrsfx Acbjnt płynna regulacja prędkości od szczotkarki maksymalna prędkość 20 m/min. w skład linii wchodzi - automatyczny załadunek Tommassini (niesprawny) - szczotkarka góra-dół - lampy nagrzewające przed walcam klejowymi góra-dół - nakładarka kleju PVAC - lampy dosuszające góra-dół - linia kalandrów stalowych do prasowania - dodatkowo linia posiada dokupioną koronowarkę na górną płaszczyznę (sprawna) - można jednostronnie laminować foliami PP

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Hodszd Unbopfx Acbjnt Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do zamykania kartonów z funkcją druku etykiet | 220V | NOWA Opis Na sprzedaż oferujemy nową, automatyczną maszynę do zamykania kartonów i naklejania etykiet, przeznaczoną do profesjonalnego użytku w branżach takich jak wysyłka, logistyka, e-commerce, fulfillment i produkcja. Hnedszwch Nopfx Acbot Urządzenie łączy w sobie automatyczne zamykanie kartonów za pomocą taśmy klejącej zintegrowanym systemem druku etykiet w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kartony mogą być zamykane i etykietowane w ramach jednego procesu. Zintegrowany system termotransferowy, zgodnie z informacjami producenta, obsługuje m.in. kody kreskowe, daty, logotypy i inne zmienne informacje na etykietach. Idealne rozwiązanie dla firm regularnie wysyłających paczki i kartony, a także do integracji z istniejącymi systemami pakowania i transportu. Dane techniczne według producenta: Wydajność: ok. 800–1000 kartonów/godzinę Długość kartonu: od 130 mm Szerokość kartonu: 80–300 mm Wysokość kartonu: 90–400 mm Szerokość taśmy klejącej: 30–50 mm Zasilanie: AC 220 V / 50 Hz Moc: 1,83 kW Wymiary maszyny: ok. 2400 × 800 × 1680 mm Waga maszyny: ok. 180 kg Temperatura pracy: –10 °C do +50 °C Wyposażenie / funkcje Automatyczne zamykanie kartonów Zamykanie górnej i dolnej części kartonu Zintegrowany system etykietowania Druk etykiet w czasie rzeczywistym Obsługa kodów kreskowych, dat, logotypów i innych informacji Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Regulowane parametry Wyświetlacz statusu i komunikatów o błędach System transportu rolkowego Odpowiednia do różnych formatów kartonów Możliwość integracji z automatycznymi procesami pakowania Typowe obszary zastosowań Handel detaliczny, e-commerce, centra fulfillment, magazyny i logistyka, zakłady produkcyjne, firmy zajmujące się pakowaniem oraz przemysłowe rozwiązania pakowania na końcu linii produkcyjnej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla firm, które chcą zautomatyzować proces zamykania kartonów i naklejania etykiet. Stan: Nowy Zakres dostawy i czas dostawy: na zapytanie. W przypadku pytań lub pytań technicznych prosimy o kontakt. Chętnie pomożemy również w planowaniu innych maszyn do pakowania i rozwiązań automatyzacji. Uwaga: Dane techniczne oparte są na dokumentacji producenta. Zdjęcia mogą przedstawiać wersje ze specjalnym wyposażeniem. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i błędów.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7. Hedpfx Aozummqocbsnt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletne linie do profilowania blachy na kształt kołnierzy P20 i P30 do kanałów wentylacyjnych, wyposażone w system aplikacji uszczelniacza butylenowego. Na sprzedaż oferujemy komplet dwóch profesjonalnych linii do profilowania blachy, przeznaczonych do produkcji kołnierzy P20 i P30, wykorzystywanych w produkcji prostokątnych kanałów wentylacyjnych i elementów łączących. Komplet zawiera: - Linia do produkcji kołnierzy P20 - Linia do produkcji kołnierzy P30 Obie maszyny są wyposażone w zintegrowany system aplikacji uszczelniacza butylenowego. W zależności od wymagań produkcyjnych, profile mogą być produkowane z uszczelniaczem lub bez niego. Zapewnia to pełną elastyczność i umożliwia dostosowanie gotowych profili do różnych technologii produkcji kanałów oraz wymagań klientów. Maszyny realizują pełny proces produkcyjny – od rozwinięcia cewki, poprzez wielostopniowe profilowanie, aż po automatyczne cięcie gotowego profilu na wymaganą długość. Najważniejsze cechy techniczne: - 18 stanowisk profilowania - Automatyczny system cięcia sterowany PLC - Szybkość produkcji do 9 m/min bez aplikacji uszczelniacza - Szybkość produkcji do 5 m/min z aplikacją uszczelniacza butylenowego Hnedpjzx Rz Hofx Acbjt - Zintegrowany system aplikacji uszczelniacza butylenowego - Kompletne linie produkcyjne do profili P20 i P30 Obie maszyny są w bardzo dobrym stanie technicznym. Od momentu zakupu były używane wyłącznie do celów produkcyjnych w naszej własnej fabryce kanałów wentylacyjnych. Nie były wykorzystywane do ciągłej, masowej produkcji profili na sprzedaż, dlatego ich ogólny poziom eksploatacji jest stosunkowo niski. Obie linie produkcyjne są w pełni sprawne, odpowiednio wyregulowane, przetestowane i gotowe do natychmiastowego uruchomienia. Maszyny są oferowane jako komplet P20 + P30, co pozwala kupującemu na uruchomienie własnej produkcji dwóch głównych rozmiarów kołnierzy, powszechnie stosowanych w produkcji prostokątnych kanałów wentylacyjnych i elementów łączących. Wsparcie przy przenoszeniu i uruchamianiu Możemy zapewnić pomoc techniczną przy demontażu i przenoszeniu maszyn. Możemy również wesprzeć kupującego przy instalacji, regulacji, testach i uruchomieniu w nowej fabryce, pomagając w zapewnieniu, że obie linie zostaną prawidłowo ustawione i będą gotowe do produkcji po przeniesieniu. Maszyny można obejrzeć podczas pracy, a przed zakupem można przeprowadzić testy produkcyjne. Podana cena jest ceną netto, a VAT zostanie doliczony, jeśli będzie to konieczne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 490 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI KONCENTRATÓW MINERALNYCH – PROCES GRANULACJI Koncentrat mineralny o wysokiej zawartości składników • Kompleksowa instalacja przemysłowa • Hiszpania CENA: XX.XXX + VAT | TYLKO KOMPLETNA LINIA Hnodpsz Aibaofx Acbst Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne Kompletna instalacja przemysłowa przeznaczona do produkcji koncentratów mineralnych o wysokiej zawartości składników. Linia integruje obsługę surowców, ważenie/dozowanie, mieszanie z dużą prędkością, transport, granulację, przesiewanie i pakowanie w jeden skoordynowany system. Urządzenia oferowane są jako komplet, zdemontowane i gotowe do przeniesienia. Wydajność Ok. 750–850 kg/h* Godziny pracy Maksymalnie 490 h Mikser 500 l / 300 l pojemności użytkowej / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatyka PLC Siemens S7-1200 Zasilanie W zestawie agregat Perkins o mocy 200 kVA Zintegrowany proces PODAWANIE SUROWCÓW → AUTOMATYCZNE WAŻENIE/DOZOWANIE → MIESZANIE Z DUŻĄ PRĘDKOŚCIĄ → TRANSPORT → GRANULACJA → PRZESIEWANIE → PAKOWANIE Dlaczego ta linia jest atrakcyjna • Kompletna i zintegrowana: eliminuje konieczność projektowania i integracji, które wiążą się z zakupem poszczególnych urządzeń. • Bardzo niskie godziny pracy: maksymalny zarejestrowany czas pracy wynosi 490 godzin. • Mieszanie w skali przemysłowej: mikser o pojemności 500 l z napędem 75 kW i regulacją prędkości obrotowej. • Automatyczne dozowanie i sterowanie: architektura PLC Siemens S7-1200 z funkcjami ważenia i zarządzania recepturami. • Możliwość przeniesienia: instalacja oferowana jest zdemontowana, co ułatwia jej przeniesienie do innej lokalizacji przemysłowej. *Wydajność jest wartością przybliżoną, opartą na konfiguracji instalacji i zamierzonym zastosowaniu; rzeczywista wydajność zależy od receptury, warunków pracy i specyfikacji produktu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, Hodszxrtkopfx Acbsnt który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do obierania ziemniaków Dornow (rok produkcji: 2020) Użytkowana do sierpnia 2023 – w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Elementy linii: • Bunkier magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) • Obieraczka do ziemniaków z nożami, model 20M-AT-MS • Stół inspekcyjny rolkowy z wyjmowanym urządzeniem do płukania bulw • Myjka wstępna z transporterami taśmowymi • Urządzenie do konserwacji i pakowania z taśmą odbiorczą, taśmą dozującą, sekcją ociekową oraz dyszami płuczącymi (powietrze i woda) • Pakowarka próżniowa jednokomorowa (wymiary komory: 600 x 400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h) • W zestawie dodatkowe komplety nowych ostrzy do obieraczki. Ta linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a jeśli cykl obierania będzie dłuższy, również marchwi. Za dopłatą możemy dodać: (krajalnicę, wykrywacz metalu... Na życzenie) Dane techniczne: • Automatyczna sekwencja pracy: o Taśmociąg napełnia obieraczkę z bunkra po ustawionym, regulowanym czasie o Czas obierania płynnie regulowany o Obrane ziemniaki trafiają na stół inspekcyjny, po czym cykl zaczyna się od nowa • Wydajność: ok. 300 – 1000 kg surowca/h, w zależności od jakości i wielkości ziemniaków Hnjdpfx Asw Sfg Eocbot • Obieraczka: o Pojemność: ok. 40 kg surowca (optymalne napełnienie: ok. 25 kg dla najlepszych rezultatów) o Obieranie przy minimalnym zużyciu wody dzięki dyszy płaskostrumieniowej • Pojemność magazynowa w urządzeniu do konserwacji i pakowania: ok. 120 kg obranych ziemniaków Stan: • Bardzo dobrze utrzymana, użytkowana do sierpnia 2023 • Dostępna do obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu Pełna dokumentacja do linii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Przelotowe centrum obróbcze CNC do elementów meblowych Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia: do uzgodnienia Dwustronne przelotowe centrum obróbcze CNC FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, idealne do wykańczania komponentów mebli z litego drewna. Maszyna łączy wiele procesów roboczych w jednej linii: • Cięcie i wyrównywanie czoła • Wiercenie czołowe • Wiercenie pionowe i poziome • Frezowanie CNC • Nakładanie kleju i wstrzykiwanie kleju • Osadzanie kołków Wydajność produkcyjna: 14–16 sztuk/min Dane techniczne • Materiał: lite drewno • Długość obrabianego elementu: 200–2500 mm • Szerokość obrabianego elementu: 30–200 mm • Grubość obrabianego elementu: 14–48 mm • Wysokość robocza: 945 mm (0/+20 mm) • Napięcie: 400 V / 50 Hz • Sterowanie: CNC CNI z panelem dotykowym Konfiguracja maszyny 1. Przelotowe centrum obróbcze IDRAMAT TC • Solidna stalowa konstrukcja • Automatyczna regulacja szerokości (przesuwane ramię) • Magazyn pionowy z barierą świetlną • Podawanie za pomocą ślizgaczy z serwonapędem • Górny zespół dociskowy z pasami gumowymi • Pneumatyczny docisk elementów Stanowiska robocze 1. Stanowisko – Cięcie/Trimming B 2/B 8 • 2× silnik 3 kW • 7600 obr./min • Maks. średnica tarczy Ø 125 + 180 mm 2. Stanowisko – Wiercenie czołowe M • Silnik 3 kW • 5000 obr./min • Skok wiercenia 25–80 mm • Siłownik elektryczny z silnikiem bezszczotkowym 3. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D • Silnik elektryczny 8 kW • 9000–12000 obr./min Hnedjyk Empepfx Acbjt • Oś X automatyczna, Y/Z manualna • Uchwyt narzędziowy HSK63C 4. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D (druga jednostka) • Identyczne wyposażenie jak stanowisko 3 5A. Stanowisko – Wstrzykiwanie kleju R 4 • Elektroniczna regulacja ilości kleju • 2+2 iniektory kleju • Nachylenie ±30° 5B. Stanowisko – Jednostka do kołkowania R 5 • Podajnik wibracyjny • Długości kołków 30 i 60 mm • Min. odstęp 16 mm • Siłownik pneumatyczny 80 mm Strefa wyjściowa – mostek wiertarski PO 2/PN 2 • Połączona pionowa i pozioma obróbka wiercąca • 3× jednostki wiercące pionowo • 3× jednostki wiercące poziomo • Stół obrotowy • Automatyczny transport elementów • Przenośnik wiórów ślimakowy Wyposażenie • Kabina dźwiękochłonna • Ogrodzenia ochronne • Powrót elementów do operatora • Pionowy podajnik zasypowy • Pełna dokumentacja: o Instrukcja obsługi: słowacki o Panel dotykowy/opisy: słowacki o Schematy elektryczne/pneumatyczne: angielski Na zdjęciach widoczne są przykłady wyrobów, które można wykonać na tej maszynie. Cena: 290 000 € netto, bez kosztów transportu i demontażu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Hnjdpjx Uphgjfx Acbot Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 120 mm, Toshiba BMC80 z układem sterowania 4 osiami Rok produkcji: 1987 Sterowanie CNC: Tosnuc Skoki osi: X = 1600 mm, Y = 1000 mm, Z = 1120 mm 2 palety o wymiarach 800 × 800 mm Oś B: 360° Hodpfx Aez Ahtnscbont Maksymalne obciążenie stołu: 2000 kg Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min, mocowanie CAT 50 Automatyczna zmieniarka narzędzi z 60 miejscami Renishaw Pomiar narzędzi

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do granulacji, wytłaczarka do regranulatu, maszyna Yei I. Linia do regranulacji odpadów PE, PP model: YDN-120 Materiał: PP/PE Wydajność maks.: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Moc zainstalowana: 420 kW Zużycie podczas pracy: ok. 250 kW Zużycie wody: ok. 25 l/min Wymagane ciśnienie wody: 3 kg/cm² 1) Ekstruder Przystosowany do podwójnego odgazowania Przekładnia podwójnie stopniowana Średnica ślimaka: 120 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 32:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Pobór mocy grzałek na tulei: 51 kW Ilość stref grzewczych na tulei: 5 Chłodzenie tulei: 1/8 HP x 5 wentylatorów Silnik: 175 HP sterowany falownikiem 2) Zmieniacz sit 15 HP Powierzchnia filtrująca: 90,639 mm² x 2 Hedpfjzhm Ihox Acbsnt Wyposażony w czujnik ciśnienia z alarmem. W przypadku zbyt wysokiego ciśnienia maszyna zostanie automatycznie wyłączona. Jedna strefa kontroli temperatury. 3) System noży tnących do granulowania na głowicy ekstrudera Ilość noży: 4 szt. Kontrola temperatury: 1 strefa Moc grzewcza: 3,5 kW 2 głowice do PE 4) System chłodzenia wodnego Silnik: 5 HP sterowany falownikiem 5) Bęben do rozdrabniania i wstępnego zagęszczenia odpadu Typ pionowy z czujnikiem temperatury Moc silnika: 150 HP sterowany falownikiem Wyposażony w 12 szt. noży obrotowych oraz 17 noży stacjonarnych Średnica młyna: 1300 mm Dmuchawa: 7 1/2 HP Urządzenie do ciągłego chłodzenia wodą 6) Podajnik taśmowy Wymiary: 4950 mm (długość) x 670 mm (szerokość) Silnik: 2 HP 7) Suszarka wibracyjna Pompa wodna: 5 HP x 1 Silnik do tworzenia drgań: 1/4 HP x 4 sztuki Wymiary zbiornika wody: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silos do regranulatu (z odśrodkową dmuchawą 7,5 HP z rurą do transportu) 9) Pulpit sterowniczy Wskazuje stan pracy wszystkich najważniejszych urządzeń elektrycznych Maszyna wyposażona w podwójny cylinder zmieniacza sit, pozwalający na zmianę sita bez wyłączania maszyny. Linia jest zaprojektowana w sposób kompaktowy, co pozwala na oszczędność powierzchni użytkowej. Urządzenie wymaga utrzymania temperatury wody chłodzącej: 25-35°C Wyposażenie: Poszerzony bęben do 1300 mm z silnikiem 150 HP Drugi otwór odgazowania na pierwszym ślimaku wraz z pompą próżniową Detektor metalu Centryfuga 5 HP Drugi moduł plastyfikujący "kaskada" (ślimak 150 mm) z filtrem z pojedynczym otworem odgazowania i pompą próżniową przekładnia podwójnie stopniowana Parametry drugiego modułu plastyfikującego Średnica ślimaka: 150 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 20:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Ilość stref grzewczych na tulei: 2 Silnik: AC 75 HP sterowany falownikiem Panel sterowniczy Hydrauliczny zmieniacz sit x 2 cylindry Dodatkowe wyposażenie Powiększona powierzchnia filtracyjna na pierwszym zmieniaczu: Standard: średnica 140 mm x W126 mm = 55,389 mm² x 2 Po powiększeniu: średnica 204 mm x W141,5 mm = 90,639 mm² x 2 W skład dostawy wchodzi dodatkowe chłodzenie szaf sterowniczych Mieszalnik statyczny wraz z łącznikiem do homogenizacji i ujednorodniania masy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Hedpezu H Tksfx Acbjnt Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Hnedpfxjzhwive Acbjt Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: używany, W komplecie: Głowica laserowa KEYENCE LJ-V7300 - 3 szt. Profilometry laserowy KEYENCE LJ-V7001P - 2 szt. Przewód CA-CH5 (CA-CH5 – VISION SYSTEM CAMERA CABLE High-Speed Type, 5m – 85444290 – 0DH70207, 0DH70209, 0DH70211) umożliwiający podłączenie do kontrolera serii LJ-V7000 - 3 szt. Możliwość zakupu pojedynczych sztuk. Więcej na tobesold.eu Profesjonalne profilometry laserowe KEYENCE LJ-V7300 - 3 szt. przeznaczone do bezkontaktowych pomiarów 2D i 3D o wysokiej dokładności. Urządzenie wykorzystuje technologię skanowania laserowego do szybkiej kontroli wymiarów, profili, wysokości oraz geometrii detali w zastosowaniach przemysłowych i laboratoryjnych. Model LJ-V7300 znajduje zastosowanie w automatycznej kontroli jakości, pomiarach elementów produkcyjnych, inspekcji powierzchni oraz zaawansowanych systemach machine vision. Dzięki dużej szybkości pomiaru oraz wysokiej rozdzielczości umożliwia prowadzenie pomiarów w czasie rzeczywistym na liniach produkcyjnych. LJ-V7300 – 2D/3D Laser Displacement Profiler 300+/- 145 mm – 90314990 – 88710030, 88710048, 88710056 Specyfikacja Producent: KEYENCE Model: LJ-V7300 Hnjdpfxsziddcs Acbst Typ: profilometr laserowy 2D/3D Zakres pomiarowy: 300 ± 145 mm Technologia pomiaru: bezkontaktowy pomiar laserowy Zastosowanie: pomiary wysokości, profili, kształtu oraz geometrii elementów KEYENCE LJ-V7001P to profesjonalny kontroler przeznaczony do współpracy z profilometrami laserowymi serii LJ-V, wykorzystywanymi w zaawansowanych systemach pomiarowych 2D i 3D. Urządzenie odpowiada za przetwarzanie danych pomiarowych, analizę profili oraz integrację systemu z automatyką przemysłową i stanowiskami kontroli jakości. Kontroler został zaprojektowany z myślą o szybkiej analizie danych z czujników laserowych, umożliwiając realizację precyzyjnych pomiarów wysokości, geometrii, kształtu oraz kontroli powierzchni w czasie rzeczywistym. Dzięki przemysłowej konstrukcji znajduje zastosowanie w wymagających środowiskach produkcyjnych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Specyfikacja Producent: KEYENCE Model: LJ-V7001P Typ: kontroler do profilometrów laserowych 2D/3D Wersja: PNP Seria: LJ-V Numery części: 90314990, 88710101, 88710116 Przeznaczenie: współpraca z czujnikami i profilometrami laserowymi KEYENCE LJ-V Zastosowania metrologia przemysłowa, kontrola jakości, pomiary 2D i 3D, automatyka przemysłowa, systemy machine vision, inspekcja powierzchni i geometrii detali, laboratoria badawczo-rozwojowe. Najważniejsze cechy szybki bezkontaktowy pomiar laserowy, możliwość tworzenia profili 2D i modeli 3D, wysoka dokładność i powtarzalność pomiarów, integracja z systemami automatyki i kontroli jakości, przystosowanie do pracy ciągłej w środowisku przemysłowym. Urządzenia pochodzą z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami pomiarowymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metaldeketor / Detektor metali z transporterem taśmowym Hodpfxozhgtwj Acbsnt Producent: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Typ: MN 5.0 CI 400/200 Numer seryjny: 930217 - CI Zasilanie: 100 - 240 V, 50/60 Hz Pobór prądu: 50 - 300 mA Klasa szczelności: IP 66 (głowica detekcyjna) IP 65 (panel sterowania) Szerokość taśmy: 350 mm Wymiary prześwitu okna: 400 x 160 mm Wymiary: 1650 x 840 x 1130 mm Rodzaj transportera: Taśma z tworzywa sztucznego Profesjonalny wykrywacz metali Mesutronic MN 5.0 CI to zaawansowane technologicznie urządzenie inspekcyjne, zaprojektowane z myślą o rygorystycznych standardach bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym, przetwórczym oraz piekarniczym. Głównym zadaniem detektora jest precyzyjne identyfikowanie zanieczyszczeń metalicznych (zarówno metali żelaznych, nieżelaznych, jak i stali nierdzewnej) w produktach transportowanych luzem lub w opakowaniach jednostkowych. Dzięki temu skutecznie chroni konsumentów oraz zabezpiecza kolejne maszyny w linii produkcyjnej przed kosztownymi awariami. Sercem urządzenia jest wysoce czuła głowica tunelowa połączona z intuicyjnym cyfrowym panelem sterowania Mesutronic PK 01. Układ charakteryzuje się doskonałą kompensacją efektu produktowego (wpływu wilgoci, soli czy temperatury produktu na odczyt), co minimalizuje ryzyko fałszywych alarmów. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach przetwórstwa mięsnego, rybnego, ubojniach, zakładach garmażeryjnych oraz w automatycznych liniach pakujących, gdzie kluczowe jest zachowanie ciągłości kontroli jakości. Stabilny transporter taśmowy o szerokości 350 mm zapewnia płynne i równomierne podawanie produktu przez okno detekcyjne o świetle 400 x 160 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Dzielarka automatyczna Koenig I-Rex II - używana - rok budowy 2007 - 8 rzędowa - sterowanie komputerowe (niezależne od linii) - lej z porcjonerem - zakres wagowy 20-110 g - maszyna z produkcji - bez gwarancji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie Hodpfx Acjxp Hmgsbont

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia rozlewnicza Micro Can CL10 do puszek, 4000 puszek na godzinęSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa i zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów w puszkach aluminiowych. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanModuł główny: Napełniarka/zamykarka Micro Can CL10Wydajność nominalna: 4,000 puszek na godzinęOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standardowe 0.33ml i 0.44mlTyp napełniania: grawitacyjnyZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia została zaprojektowana z myślą o usprawnionej pracy dzięki zintegrowanemu sterowaniu i skoordynowanej logice wejścia/wyjścia między depaletyzatorem, napełniarką/zamykarką i etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają efektywne dostosowanie formatów. Przyjazne dla operatora elementy sterowania, blokowane osłony i funkcje zatrzymania awaryjnego zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas rutynowej eksploatacji i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyko na interfejsach i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do puszkowania, zoptymalizowana do pracy w układzie liniowym, łączy depaletyzację na wejściu z etykietowaniem na wyjściu poprzez zharmonizowaną obsługę przenośnikową. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowane stanowisko puszkowania w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana dla puszek aluminiowych, może być w razie potrzeby połączona z urządzeniami procesowymi na wejściu i urządzeniami do pakowania wtórnego na wyjściu.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok napełniającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka obwodowaStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest oferowana jako kompletna jednostka gotowa do pracy. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego wdrożenia w przemysłowych środowiskach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Stan ogólny odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, zbudowanej z myślą o niezawodnej codziennej pracy.Wyd... Hnedpfszkhtqjx Acbjt