Używane Zestaw Do Zrobotyzowanego Spawania Laserowego na sprzedaż (16 889)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przedstawiamy najnowszy model przemysłowej spawarki laserowej CORMAK WL3000, która łączy zaawansowaną technologię FIBER z innowacyjnymi rozwiązaniami projektowymi, oferując niezrównaną precyzję i wydajność. To urządzenie przeznaczone do spawania różnych typów metali, które zapewnia jakość i powtarzalność spoin na najwyższym poziomie. Dzięki funkcji 3w1 umożliwiającej spawanie, cięcie i czyszczenie laserowe, urządzenie jest wszechstronne i efektywne w wielu dziedzinach przemysłu. Kluczowe Cechy i Zalety Zaawansowany system chłodzenia: Nowy, wydajniejszy układ chłodzenia wodnego zapewnia optymalną temperaturę pracy, co pozwala na dłuższą pracę bez przerw i zwiększa żywotność urządzenia. Innowacyjny design: Ergonomiczna i lekka konstrukcja głowicy spawalniczej pozwala na wykonywanie spoin nawet w trudno dostępnych miejscach. Dzięki regulowanemu rozmiarowi plamki (0-5 mm) i wymiennym dyszom, operator ma pełną kontrolę nad procesem spawania. Prosta w użytkowaniu - dzięki zastosowanym rozwiązaniom i przemyślanej budowie, operator po krótkim szkoleniu może zaczynać pracę Niewielkie promieniowanie pośrednie, podczas pracy wystarczy założyć okulary ochronne do filtrowania silnego światła Znacznie szybsze spawanie niż tradycyjnymi metodami, wydajność może wzrosnąć nawet od 3 do 10 razy Skoncentrowana wiązka: nieznaczna zmiana struktury dzięki małemu obszarowi oddziaływania ciepła, Powtarzalność spawów, szew spawalniczy jest ładny, spoiny są o wysokiej wytrzymałości. Bedpfskkbw Uex An Ejdf Można spawać bardzo cienkie materiały, takie jak stal nierdzewna 0,5 mm. Opcja spawania z drutem lub bez drutu. Zintegrowana funkcja czyszczenia laserowego zwiększa zakres zastosowań urządzenia. Możliwość korzystania z opcji cięcia - zapewnia doskonałą jakość cięcia, bez obróbki mechanicznej. Parametry techniczne Moc maksymalna 3000 W Długość fali lasera 1070 nm Długość światłowodu 10 m Tryby pracy Ciągły / Modulowany Ciśnienie powietrza 10 - 15 L/min Prędkość spawania 0-215 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 - 2,0 mm Maksymalny pobór mocy ≤11,0 kW Długość ogniskowej 150 mm System chłodzenia wodne Napięcie pracy 400V Zużycie gazu osłonowego 20 L/min Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga ok. 207 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych, składający się z platformy jezdnej WL9 i podwozia transportowego WF9, oferuje imponujący maksymalny udźwig wynoszący 18 ton. Ta kompleksowa konfiguracja zapewnia niezawodność i wydajność w przemieszczaniu ciężkich ładunków. Stabilność i płynność ruchu zapewnia platforma jezdna WL9, a solidne fundamenty dla całego zestawu dostarcza podwozie transportowe WF9. Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu można skutecznie i bezpiecznie przenosić przedmioty o znacznej masie, spełniając wszelkie wymagania transportowe. Niezawodność i efektywność zestawu rolek transportowych WL9 i WF9 są nieocenione w branży logistycznej, umożliwiając optymalizację operacji i zwiększenie produktywności. Charakterystyka zestawu transportowego: Zestaw rolek transportowych, składający się z platformy jezdnej WL9 i podwozia transportowego WF9, oferuje imponujący maksymalny udźwig wynoszący 18 ton. Ta kompleksowa konfiguracja zapewnia niezawodność i wydajność w przemieszczaniu ciężkich ładunków. Rolki transportowe, używane w tym zestawie, umożliwiają łatwy i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów. Dzięki temu, że w rolkach został użyty bieżnik poliuretanowy, platforma wraz z podwoziem mogą swobodnie przemieszkać różne ładunki na wielu płaszczyznach. Bieżnik poliuretanowy jest wyjątkowo trwały i elastyczny, co zapewnia nie tylko ochronę powierzchni, ale także minimalizuje wibracje i hałas podczas transportu. To znacząco przyczynia się do utrzymania bezpieczeństwa i jakości transportowanych przedmiotów. Dodatkowo, rolki transportowe są łatwe w obsłudze i umożliwiają płynne poruszanie się nawet przy dużych obciążeniach. Dzięki precyzyjnemu projektowi i wysokiej jakości materiałom, rolek transportowych można bezpiecznie używać w różnorodnych warunkach i środowiskach. Niezawodna konfiguracja platformy jezdnej WL9 oraz podwozia transportowego WF9, tworzy niezastąpione narzędzie w branży logistycznej. Umożliwia sprawną manipulację ciężkimi przedmiotami, minimalizując ryzyko uszkodzeń oraz zapewniając wydajność i bezpieczeństwo podczas transportu. Parametry techniczne WL9 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG Bjdpfx Ajvxrxksn Ejdf 9000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø160 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1000 mm WYMIARY (L x W) 540x440 mm Parametry techniczne WF9 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG 9000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1500 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 0-640 mm Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL18 i podwozia transportowego WF18 umożliwia bezpieczne przemieszczanie ciężkich ładunków do 36 ton. Platforma jezdna WL18 posiada rolki z trwałego materiału, zapewniające trakcję i minimalizujące tarcie. Podwozie transportowe WF18, wyposażone w koła, zapewnia mobilność i stabilność. Zestaw jest wykorzystywany w przemyśle, budownictwie, logistyce i transporcie, umożliwiając efektywne przemieszczanie dużych i ciężkich przedmiotów. Charakterystyka zestawu transpotrowego: Platforma jezdna WL18 oraz podwozie transportowe WF18 są zostały zaprojektowane tak, by przemieszczanie ciężkich ładunków o maksymalnym udźwigu 36 ton było bezpieczne i jak najbardziej efektywne. Rolki transportowe wchodzące w skład zestawu umożliwiają łatwy transport ciężkich przedmiotów, a dodatkowo gwarantują bezpieczeństwo operatora. Dodatkowo użycie bieżnika poliuretanowego gwarantuje możliwość swobodnego przemieszczania ładunku po różnym podłożu bez konieczności obawy o nie. Materiał rolek jest trwały i zapewnia optymalną trakcję, minimalizując ryzyko uszkodzeń. Jest odporny na ścieranie i nie pozostawia śladów na podłodze, co pozwala utrzymać jej jakość i wygląd w nienaruszonym stanie. Podczas projektowania rolek transportowych nacisk został położony na umożliwienie operatorowi płynnego i stabilnego poruszania się zestawu po różnych powierzchniach. Bezpieczne i efektywne przemieszczanie ciężkich przedmiotów jest możliwe dzięki precyzyjnemu wykonaniu rolek i ich zdolności do utrzymania równowagi podczas transportu. Bodpfx Asvxrzfjn Eedf Zastosowanie rolki transportowych w zestawie WL18 i WF18 przyczyniają się do zwiększenia efektywności i bezpieczeństwa operacji transportowych. Dzięki nim, ciężkie przedmioty mogą być przewożone w sposób wygodny i bez uszkodzeń, minimalizując ryzyko potencjalnych strat i uszkodzeń zarówno dla ładunku, jak i otoczenia. Solidność konstrukcji oraz jej wielkość pozwala na transport naprawdę ciężkich urządzeń i maszyn bez stresu o ich uszkodzenie. Parametry techniczne WL18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø170 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (L x W) 1030x620 mm WAGA 137 kg Parametry techniczne WF18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x407 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1430 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 1014 - 1430 mm WAGA OK. 50 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL6 + WF6 to idealne rozwiązanie dla transportu ciężkich towarów o wadze do 12 ton. Składa się on z platformy jezdnej WL6 oraz podwozia transportowego WF6, umożliwiającego przemieszczanie zestawu po nierównej powierzchni. To doskonała opcja dla firm transportowych i przemysłowych, potrzebujących wygodnego i bezpiecznego sposobu transportu nieporęcznych ładunków. Charakterystyka produktu: Idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wysokiej jakości narzędzi do tranzytu ciężkich przedmiotów jest zestaw rolek transportowych WL6 + WF6. Rolki z bieżnikiem poliuretanowym chronią transportowaną maszynę oraz nawierzchnię przed uszkodzeniem, co minimalizuje ryzyko wypadków, a to przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to innowacyjne rozwiązanie, umożliwiające łatwy i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów, który staje się o wiele bardziej efektywny i wydajny, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze. Zestaw jest łatwy w obsłudze i nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani umiejętności. Szybki i bezusterkowy/niezawodny/pewny montaż rolek na podwoziu transportowym pozwala na szybkie rozpoczęcie pracy. Zestaw zapewnia również wysoką mobilność podczas transportu ciężkich przedmiotów. Rolki można łatwo dostosować do różnych powierzchni, a niewielkie rozmiary zapewniają swobodę manewrowania w wąskich korytarzach. Rolki transportowe są wielofunkcyjne i mogą być wykorzystywane w różnych branżach, takich jak przemysł, transport czy magazynowanie. Parametry techniczne WL6 ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG 6000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA Bodpfx Anjvxrwas Ejdf ± 90o WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG 6000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Bodpfxszpwzhe An Esdf Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Bdodpfey Sggnox An Eof Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 850 kg, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, niski poziom hałasu, TICAB Kompleks do Naprawy Nawierzchni Asfaltowych MIRA-3 | Profesjonalny Sprzęt do Łatania Ubytków TICAB MIRA-3 to nie tylko maszyna — to kompletny, dochodowy system do szybkich, trwałych i profesjonalnych napraw asfaltu. Jeśli chcesz zwiększyć wydajność, poprawić jakość napraw i wydłużyć żywotność nawierzchni — MIRA-3 to Twoja przewaga konkurencyjna. Zaprojektowany z myślą o firmach wykonawczych i jednostkach samorządowych, które cenią efektywność oraz długotrwałe rezultaty, MIRA-3 pozwala realizować więcej zleceń w krótszym czasie przy minimalizacji strat materiałowych i kosztów eksploatacji. Dlaczego warto zainwestować w TICAB MIRA-3? ✅ Mobilny, Kompleksowy System Naprawczy Wszystko, czego potrzebujesz, w jednej kompaktowej jednostce — podgrzewanie asfaltu, przygotowanie powierzchni i nakładanie mieszanki na gorąco. Bez zbędnego wyposażenia i przestojów. Bdedpfx Anjx U A D Ij Ejf ✅ Szybciej wykonane prace. Większy zysk. Szybkie i wydajne łatanie ubytków umożliwia realizację większej liczby projektów w ciągu dnia i zwiększenie przychodów firmy. ✅ Praca przez cały rok Wydajny system grzewczy zapewnia niezawodną pracę w każdych warunkach pogodowych, więc nie tracisz zleceń z powodu sezonowości. ✅ Niższe koszty i mniejsze straty materiałowe Efektywne podgrzewanie mieszanki asfaltowej, destruktu asfaltowego (RAP) oraz lepiszczy bitumicznych ogranicza marnotrawstwo i zwiększa rentowność. ✅ Profesjonalne i trwałe efekty prac Gwarantuj solidne naprawy, które wpływają na zadowolenie klientów oraz budują renomę Twojej firmy. Idealny dla: - Utrzymania dróg gminnych i miejskich - Napraw parkingów i nawierzchni przemysłowych - Przygotowania podłoża przed remontami nawierzchni - Napraw awaryjnych i dróg szybkiego ruchu - Łatania nawierzchni podjazdowych i komercyjnych Mądrzejszy wybór dla wykonawców i jednostek samorządowych Wybierając TICAB MIRA-3, zyskujesz: - Niższe koszty eksploatacji - Większą wydajność pracy - Szybszy zwrot z inwestycji - Niezawodne, profesjonalne naprawy asfaltu - Lepszą pozycję konkurencyjną w przetargach i kontraktach 🚀 Zmodernizuj swoją flotę naprawczą już dziś. Skontaktuj się, by otrzymać ofertę cenową, opcje dostawy i pełną specyfikację techniczną. Zainwestuj w sprzęt, który sam na siebie zarabia — postaw na TICAB MIRA-3.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 58 782 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, moc lasera: 3 200 W, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, zmieniacz palet: automatyczny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Bjdpfx Ajzrfqien Esdf Typ lasera: laser CO₂ Moc lasera: 3,2 kW Długość obszaru roboczego: 3000 mm Szerokość obszaru roboczego: 1500 mm DANE MASZYNY Model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Liczba godzin pracy lasera (laser włączony): 107 255 h Liczba godzin pracy lasera (promień włączony): 58 782 h WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka palet

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Bjdpfeycqptsx An Eodf Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Bdedpfx Anoycqnvo Eef Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Bdsdpfoycqpysx An Eof Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 270 l oraz osuszacz IZBERG N10S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 1000 INVERTER Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Bdjdpfx Aexazlron Esf Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S: Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L CORMAK Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1500 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 1000 l oraz osuszacz IZBERG N20S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 1500 INVERTER Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1170 x 730 x 1020 mm Waga 243 kg Parametry techniczne IZBERG N20S Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g Parametry techniczne ZBIORNIK 1000L PION: Waga (kg) 230 Połączenia 6 Bsdpfx Aoxnyhujn Ejdf Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 230x80,8 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 808 Wysokość (mm) 2300

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l oraz osuszacz IZBERG N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 95 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S : Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Bedpfxjyguq Ae An Eodf Dołączony osprzęt Korek 1/2 cala – 2 szt. Nypel 1/2 cala – 1 szt. Trójnik 1/2 cala – 1 szt. Redukcja 1/2 na 1/4 cala – 1 szt. Manometr 1/4 cala – 1 szt. Redukcja 1 cal na 3/4 cala – 2 szt. Zawór kulowy 1/2 cala – 1 szt. Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Bedpfxsyguirs An Esdf Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 500 l oraz osuszacz IZBERG N10S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT1000 INVERTER: Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S: Bjdpfxsxa Ah Us An Esdf Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g PARAMETRY ZBIORNIKA 500L : Waga (kg) 145 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 209,8x60 cm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2098

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Bdedpfx Ajyk Apnsn Eef Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Bdsdpfx Aevugwasn Esf Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa pionowa do drewna CORMAK HBS321 pracuje w układzie pionowym, który zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad prowadzeniem materiału po stole. Kluczowym elementem jest stabilna rama utrzymująca geometrię układu kół i prowadnic, co przekłada się na równomierny bieg taśmy oraz powtarzalną linię cięcia. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko „uciekania” brzeszczotu, co ma szczególne znaczenie przy cięciu twardszych gatunków drewna oraz przy pracy na większej wysokości cięcia. Koła o średnicy 350 mm i kontrola biegu taśmy Żeliwny stół roboczy i ustawienia kątowe Piła taśmowa do drewna posiada stół roboczy o wymiarach 545 x 400 mm zapewnia odpowiednią powierzchnię podparcia detalu, co jest kluczowe dla precyzji cięć prostych i kątowych. Możliwość przechyłu stołu w zakresie 0–45° umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez potrzeby stosowania dodatkowych przystawek. Żeliwo jako materiał roboczy skutecznie tłumi drgania, dzięki czemu taśmówka utrzymuje stabilne parametry pracy. Napęd i parametry robocze Piła taśmowa stolarska posiada silnik o mocy całkowitej 1,1 kW zapewnia stabilną pracę przy typowych zadaniach stolarskich: rozkrój, docinki, przygotowanie elementów do klejenia i montażu oraz cięcia kształtowe. Zastosowanie taśm o szerokości 6–15 mm pozwala dobrać brzeszczot do charakteru pracy – od precyzyjnych cięć krzywoliniowych po cięcie prostoliniowe z większą stabilnością prowadzenia. Laser – zwiększenie kontroli i redukcja strat materiału Wskaźnik laserowy wspiera szybkie ustawienie materiału i utrzymanie toru cięcia. W praktyce oznacza to mniej próbnych cięć, mniejsze zużycie materiału oraz łatwiejszą pracę przy detalu wymagającym dokładnego prowadzenia (np. elementy profilowane, wycinanie kształtów). Precyzja i wydajność pracy W zastosowaniach profesjonalnych liczy się nie tylko możliwość cięcia, ale również powtarzalność. Sztywna konstrukcja, stabilny stół i możliwość szybkiego dopasowania taśmy skracają czas ustawiania maszyny oraz ograniczają liczbę poprawek na kolejnych etapach obróbki (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu banzega CORMAK HBS321 wspiera utrzymanie płynności pracy i poprawia efektywność procesu. Zastosowanie Piła taśmowa do drewna HBS321 została zaprojektowana do szerokiego zakresu prac w obróbce drewna i materiałów drewnopochodnych, m.in.: cięcie desek, kantówek, belek oraz elementów klejonych, docinki elementów meblowych i stolarskich, cięcia pod kątem (z wykorzystaniem przechyłu stołu), wycinanie kształtów i elementów profilowanych, prace warsztatowe w stolarni, zakładach rzemieślniczych i pracowniach szkoleniowych. Dane techniczne Średnica kół [mm] 350 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 175 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 300 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 500 x 400 Przechył stołu roboczego [°] od 0 do +45 Szerokość taśmy [mm] 6 do 15 Długość taśmy [mm] 2240 Prędkość taśmy [m/s] 6 / 12 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 750 x 650 x 1730 Waga brutto [kg] 88 Moc silnika [kW] S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Zasilanie [V] 230 Instrukcja (DTR) tak Bjdpfxoyk Alio An Esdf Deklaracja CE tak Wyposażenie standardowe włącznik/wyłącznik z wyzwalaczem niskonapięciowym dźwignia szybkiego naciągu / rozprężania taśmy przykładnica precyzyjna taśma tnąca 2560x10 tpi 6,3

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Bdedpfx Ansvxtcqs Eef Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Bdodpfeyctwmsx An Esf Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Bdsdpjyctr Rsfx An Eof Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Bdedpjiz S Nyefx An Esf Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną Bsdswdunwjpfx An Eodf do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 29 658 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumeric, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, model źródła lasera: YLS 3000, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, zakres cięcia na płasko przy 90° (oś X): 3 010 mm, zakres cięcia na płasko pod kątem 90° (oś Y): 1 510 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, AMARON nie ma nic wspólnego z tą maszyną. Bdodpfjyx Iqzsx An Esf