Używane Powermill na sprzedaż (4)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2022, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, masa całkowita: 620 kg, liczba osi: 6, To 6-osiowe centrum EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 zostało wyprodukowane w 2022 roku. To wysoce produktywne centrum tokarsko-frezarskie CNC jest wyposażone we wrzeciono główne i wrzeciono pomocnicze o maksymalnym momencie obrotowym 250 Nm i prędkości do 5000 obr. Wrzeciono frezujące oferuje do 12000 obr. Zawiera 40-pozycyjny magazyn narzędzi, 12-pozycyjną głowicę rewolwerową i zaawansowany system sterowania Sinumerik ONE. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ maszynę EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono główne (napęd bezpośredni): • Maks. moment obrotowy: 250 Nm • Wrzeciono pomocnicze (napęd bezpośredni): • Maks. siła napędu: 29 kN (w zestawie) • Maks. moment obrotowy: 250 Nm • Zakres prędkości: 0-5000 obr. • Wrzeciono frezujące (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 37 kW • Maks. moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości: 0-12000 obr. • Głowica narzędziowa (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 10 kW • Maks. moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości: 0-12000 obr. • Kinematyka i osie: • Suwak poprzeczny u góry z wrzecionem tokarskim/frezarskim jako wrzecionem silnika; zacisk hydrauliczny podczas toczenia • Skok osi Y: +/- 120 mm • Oś B z napędem bezpośrednim: +/- 120°, zacisk hydrauliczny • Oprzyrządowanie: • 40-pozycyjny magazyn narzędzi, HSK-T63 • 12-pozycyjna głowica promieniowa z napędem bezpośrednim, interfejs narzędziowy BMT55P • Wrzeciona i mocowanie: • Siłownik wysokiego mocowania z rurą ciągnącą dla wrzeciona głównego • Pełny siłownik mocujący z częściowym mocowaniem wgłębnym o głębokości 66 x 550 mm w przeciwwrzecionie • Programowalny docisk dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Zewnętrzne płukanie posuwu na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Mechaniczny hamulec przytrzymujący na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Sterowanie i HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfejs użytkownika oparty na aplikacji EMCONNECT • 22-calowy wyświetlacz wielodotykowy • IPC z pamięcią 240 GB • Programowanie dialogowe SHOPTURN • Symulacja 3D i rysowanie • Wykrywanie pozostałości materiału • Odblokowywanie z pamięci zewnętrznej • Czytnik CAD (import DXF) • TRANSMIT i TRACYL do programowania osi C • Interfejs USB, napęd sieciowy (Ethernet) • Klawiatura PC z klawiszem skrótu HMI • Pasek stanu LED • Płyny i narzędzia: • 2 linie chłodziwa pod ciśnieniem 25 bar • 2 pompy płuczące o ciśnieniu 4,3 bara • Jednostka klimatyzacyjna szafy sterowniczej • Układ chłodzenia silników wrzecion, wrzeciona frezującego, silnika momentu obrotowego osi B i napędu bezpośredniego wieżyczki • Jednostka hydrauliczna • Oświetlenie maszyny • 8 elementów poziomujących • Sprzężenie zwrotne/pomiar: • Skale szklane: X1 (wraz z układem pneumatycznym), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Rodsx D E Hbepfx Afion Dodatkowe wyposażenie • Zarządzanie wiórami i filtracja: • Zawiasowy taśmowy przenośnik wiórów, wysokość wyładunku 1200 mm • System filtrów taśmowych, 980 litrów • Pompa brudnej wody • Opcje sterowania/monitorowania: • Elektroniczne pokrętło BAOD-SL (przenośne, mocowanie magnetyczne dla sterowników Siemens) • Monitorowanie uszkodzeń i zużycia narzędzi EMCO / B40D-SL • Bezprzewodowa sonda / kontrola uszkodzeń wiertła HSK BK-MICRO • Toczenie w 4 osiach / cięcie z wyważeniem (opcja SINUMERIK) • Alternatywna prędkość obrotowa wrzeciona (opcja SINUMERIK) • Głowica rewolwerowa jako konik (opcja SINUMERIK)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 12 125 h, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, liczba osi: 6, To 6-osiowe centrum tokarsko-frezarskie EMCO Hyperturn 665MC Plus zostało wyprodukowane w 2008 roku. Jest ono wyposażone w wieloosiowy system CNC z osiami Y i B do kompletnej obróbki części toczonych i frezowanych. Wyposażone w zintegrowane silniki wrzecion na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie, oferuje prędkość wrzeciona do 5000 min-1 dla wrzeciona głównego i 7000 min-1 dla przeciwwrzeciona. Zawiera 24-pozycyjny magazyn narzędzi i sterowanie SINUMERIK 840D. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ maszynę EMCO Hyperturn 665MC Plus, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjne narzędzie promieniowe VDI 30 z logiką kierunkową dla maksymalnie 12 napędzanych stacji narzędziowych • B-PowerMill: Zmotoryzowane wrzeciono frezarskie z 24-pozycyjnym magazynem narzędzi, zakres obrotu 210° • Opcjonalny pakiet narzędziowy: Obejmuje stacjonarne i napędzane uchwyty narzędziowe, uchwyty tulei zaciskowych, tuleje redukcyjne i klucze operacyjne Rjdpsx D Hwnjfx Afijn • Wydrążony cylinder mocujący z rurą pociągową / Wyrzutnik detali i spłukiwanie przez przeciwwrzeciono / Urządzenie do odbioru gotowych detali • Urządzenie do odbioru gotowych części / Urządzenie chłodzące w przenośniku wiórów / Pompa wysokociśnieniowa (14 bar) i filtr dokładny • Pompy płuczące (3,7 bar) / Klimatyzator szafy sterowniczej / Elektrostatyczny separator mgły olejowej • Jednostka hydrauliczna / Oświetlenie maszyny / Interfejs przełącznika nożnego / Lampka sygnalizacyjna • Dokumentacja, w tym pokrętło, klawiatura PC, przygotowanie sieci, monitorowanie narzędzia, okno obracania, pistolet czyszczący • Urządzenie mocujące dla wrzeciona głównego: Hainbuch BZI 80 center pull / Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Przeciwwrzeciono: 22 kw / przeciwwrzeciono: 0-7000 obr. • Wrzeciono główne: kk 6 (przelot 65 mm) / przeciwwrzeciono: kk 6 • Zakres ruchu w osi Y: +/- 50 mm • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Przeciwwrzeciono: Uchwyt 3-szczękowy 210 mm • Około 40 uchwytów capto c4 dla wrzeciona frezującego • Ładowarka lm 1200 • Maszyna nie posiada programowania shopturn. Musi być zaprogramowana przy użyciu kodu iso, dzięki czemu dostępne są proste cykle wiercenia, frezowania, obracania itp. • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa i wrzeciono frezarskie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Wieloosiowe centrum tokarskie CNC z automatyczną wymianą narzędzi, osią Y i osią B, przeznaczone do kompletnej obróbki detali toczono-frezowanych. Zintegrowane silniki wrzecionowe (ISM) na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie z systemem termokompensacji (chłodzenie cieczą). Moc napędu: - Wrzeciono główne – 29 kW Rsdpfx Afoxz Ab Roion - Przeciwwrzeciono – 22 kW Zakres prędkości obrotowych: - Wrzeciono główne: 0–5000 obr./min - Przeciwwrzeciono: 0–7000 obr./min Mocowanie wrzeciona (DIN 55026): - Wrzeciono główne: KK 6 (przelot 65 mm) - Przeciwwrzeciono: KK 6 Oś Y: zakres przesuwu +/- 50 mm Oś Y zaprojektowana tak, by rozkładać siły skrawania na dwie osie, co zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność podczas wszystkich operacji obróbkowych. B-PowerMill: Do obróbki powierzchni skośnych i wiercenia w górnym systemie suportów zintegrowano wrzeciono frezarskie z magazynem narzędzi na 24 pozycje. Zakres wychylenia 210°– regulowany płynnie i interpolowany. Wstępnie naprężone prowadnice rolkowe we wszystkich osiach liniowych, cyfrowy system napędowy, zintegrowany enkoder obrotów wrzeciona, nowoczesna technologia sterowania SINUMERIK 840D, obejmuje: * Tuleja zaciskowa z przewodem pociągowym * Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono * 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 30, radialna, z logiką kierunkową dla maks. 12 pozycji z napędzanymi narzędziami Prędkość obrotu głowicy ustawiana przełącznikiem przesuwu. Dane techniczne: - Maks. 6,7 kW przy 2650 obr./min - Moment obrotowy stały 25 Nm - Zakres obrotów 0–5000 obr./min - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C * Urządzenie do przejmowania detali końcowych * Sinumerik 840D * Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wyrzutu 1200 mm (typ "scharnierband") * Instalacja chłodziwa zintegrowana w przenośniku wiórów - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar z filtrem dokładnym 20 µm - 2 szt. pompy płuczącej 3,7 bar * Klimatyzator szafy sterującej * Elektrostatyczny separator mgły olejowej * Agregat hydrauliczny * Oświetlenie maszyny * Interfejs do pedału * Dokumentacja Wyposażenie dodatkowe: - Ręczne pokrętło - Klawiatura PC - Przygotowanie do sieci - Monitorowanie narzędzi - Okno do toczenia - Pistolet czyszczący - Lampa sygnalizacyjna Rok produkcji: 2008 Nr maszyny: R7AW0401

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 348 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 647273, masa całkowita: 3 500 kg, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 3 095 mm, zakres obrotu: 360 °, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: SmartPAD, szerokość szafy sterowniczej: 800 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powtarzalność: 0,06 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zrobotyzowany system obróbczy KUKA do obróbki dużych elementów o skomplikowanej geometrii przeznaczony do rzeźbienia, obróbki 5-osiowej i prototypowania gotowy do pracy, stan jak nowy Lokalizacja: strefa przemysłowa 06510 CARROS KUKA KR 150 R3100 prime (KR QUANTEC) – 2015 – 348 h pracy • Sterownik KRC4 + wrzeciono Hiteco 9 kW / 24 000 obr./min (HSK63F) • Pozycjoner 1-osiowy – Sonda TS35.30 • Zintegrowane zasilanie powietrzem (kompresor + osuszacz + zbiornik) • Narzędzia w zestawie (uchwyty narzędziowe + tuleje ER40) Kompletna, zintegrowana komórka robotyczna, obecnie użytkowana do zrobotyzowanej obróbki/rzeźbienia. Zestaw w stanie jak nowy, bardzo mało używany, serwisowany przez KUKA oraz zewnętrznego usługodawcę. ROBOT Marka / Model: KUKA KR 150 R3100 prime Seria: KR QUANTEC Liczba osi: 6 Udźwig: 150 kg Zasięg: 3095 mm Masa: 1114 kg Rok produkcji: 11 / 2015 Nr seryjny: 647273 Przebieg: 348 h OPROGRAMOWANIE Oryginalne oprogramowanie KUKA: KRC V8.3.22 - Build 147 Zainstalowane opcje: Remote Service V1.1.1 – Build 7 BoardPackage V1.1.1 – Build 8 Oprogramowanie CAM/programowanie nie wchodzi w skład zestawu (RoboDK, SprutCAM, PowerMill Robot, itp.) WRZECIONO OBRÓBCZE Marka: Hiteco Model: QE-1F 8/12 24 63F NL CB Moc: 9 kW Maksymalna prędkość: 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Chłodzenie: powietrzem IP: IP55 Falownik: Energy (osobna szafa) STEROWNIK KUKA KRC4 – rok 2015 (tydzień 45) Nr seryjny: 273942 Zasilanie: Trójfazowe 3 × 400 V – 50/60 Hz Przewód sterownik-robot: 7 m SZAFY ELEKTRYCZNE Dwie kompletne szafy: Rsdpfx Aeych Hvjfijn Szafa KRC4 Dodatkowa szafa zasilająca (bezpieczeństwo + wrzeciono) Szafa Energy (2016) 400 V – 80 A – IP55 – EN 61439 SPRĘŻONE POWIETRZE Kompresor Mauguière Osuszacz powietrza Zbiornik Zintegrowany autonomiczny system NARZĘDZIA I AKCESORIA W ZESTAWIE 6 uchwytów narzędziowych + 1 na maszynie – razem 7 uchwytów 22 tuleje ER40 Stacja automatycznej zmiany narzędzi Sonda narzędziowa TS35.30 Stół obrotowy Okablowanie, przewody, SmartPAD Kompletna ruchoma platforma metalowa