Używane Yunnan Cy-K660T na sprzedaż (688)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 3 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), masa całkowita: 1 300 kg, LR630 to prawdziwy klasyk wśród jednowałowych rozdrabniaczy, wyróżniający się przede wszystkim bardzo korzystnym stosunkiem ceny do wydajności. Standardowo znajduje zastosowanie w zakładach stolarskich, które przetwarzają ilości odpadów drzewnych od 1 do 7 m³ tygodniowo. Przemyślana konstrukcja maszyny wyposażona jest w poziomy podajnik. Agregat hydrauliczny został umieszczony w obudowie maszyny, co oszczędza miejsce i chroni go przed kurzem oraz zabrudzeniami. Aby chronić rozdrabniacz do drewna przed potencjalnymi uszkodzeniami zespołu tnącego, model LR630 jest wyposażony w automatyczne wykrywanie ciał obcych wraz z funkcją automatycznego wyłączenia. Dodatkowo zastosowano automatyczne odwracanie biegu, które zapobiega przeciążeniu silnika. Dalsze dane techniczne: Napięcie silnika: 400 V (50Hz) Średnica króćca ssącego: 160 mm (bez przenośnika ślimakowego) Napęd pasowy z dwustopniową przekładnią nasuwaną i tłumikiem elastomerowym Wlot: 624 x 792 mm System hydrauliczny: 0,75 kW Prędkość obrotowa rotora: 98 obr./min Sito cylindryczne: 15-20 mm Hnedoy Sk Tfspfx Ak Aou System tnący: rotorowy Wersja: gładka Liczba rzędów noży: 1 szt. Liczba narzędzi tnących: 17 szt. Wersja narzędzi tnących: ÜSS Długość rotora: 630 mm Średnica rotora: 248 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, Hnodpfx Akeyy Nl Ne Aju przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Waga 360 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 42 130 h, numer maszyny/pojazdu: A0270 A2021, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 115 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 30.04.2026! Zwiększona presja na sprzedaż – dlatego skrócony okres dostępności i obniżona cena minimalna! DANE TECHNICZNE Zakres przesuwu osi X: 6.000 mm Zakres przesuwu osi Y: 2.000 mm Zakres przesuwu osi Z: 115 mm Masa obrabianego przedmiotu: 2.800 kg Prędkość równoległa / symultaniczna: 200 / 300 m/min Dokładność Najmniejszy krok: 0,001 mm Odchyłka pozycjonowania: ± 0,1 mm Hnodpoyynuiofx Ak Aou Powtarzalność: ± 0,03 mm Laser Model: TruFlow 6000 Moc: 300 - 6.000 W Długość fali: 10,6 µm Tryb wiązki: TEM01 Częstotliwość impulsowa: 0,01 - 10 kHz Gazy: CO2 / N2 / He Grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 25 mm Grubość cięcia stali nierdzewnej: 30 mm Grubość cięcia aluminium: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Waga: 16 t Pobór mocy: 43 - 89 kW Moc przyłączeniowa: 109 kVA Przebieg pracy Czas pracy wiązki: 21.660 h Czas pracy lasera: 42.130 h Przyłącze sprężonego powietrza: 7 - 10 bar Przyłącze azotu: 30 bar Przyłącze tlenu: 20 bar WYPOSAŻENIE Chłodnica, funkcja dziennika Automatyczny zmieniacz palet Napęd portalowy w połączeniu z napędami liniowymi bezpośrednimi Sterowanie mocą lasera HI-LAS – cięcie wysokociśnieniowe Czujniki plazmowe PMS Programowalne cykle mocy Programowalna regulacja ciśnienia gazu tnącego Głowica tnąca z soczewką 5" i 7,5" System szybkiej wymiany głowic tnących Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy APC – pojemnościowa kontrola wysokości i procesów PCS (system sterowania procesem) Pozycjonowanie diody laserowej Automatyczna regulacja ogniskowej (AutoLas Plus) System natryskowy do bezpiecznej obróbki grubych blach Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Otwarte, komputerowe sterowanie Pomoc online Funkcje diagnostyczne Dziennik serwisowy Dane technologiczne Serwis zdalny Bezpieczeństwo Wielowiązkowe kurtyny świetlne Całkowicie zamknięta prowadnica wiązki z wentylacją azotową System monitorowania Wielokomorowe odciągi i kompaktowy odpylacz Obudowa ochronna Oprogramowanie do systemu maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 24 314 h, numer maszyny/pojazdu: A0230A1231, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 100 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 30.04.2026! Zwiększona presja sprzedażowa – skrócony czas aukcji oraz obniżona cena minimalna! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3 000 mm Przesuw osi Y: 1 500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Moc lasera: 6 000 W Jednostka laserowa: laser CO2 TLF 5000, wzbudzany wysoką częstotliwością Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 900 kg Prędkość pozycjonowania (X/Y): 200 m/min Prędkość pozycjonowania jednoczesna (X+Y): 300 m/min Maksymalna grubość blachy – stal: 25 mm Maksymalna grubość blachy – stal nierdzewna: 25 mm Grubość blachy – aluminium: 15 mm DANE MASZYNY Godziny załączenia maszyny: 55 176 h Godziny cięcia: 24 314 h Model sterowania: Siemens Sinumerik 840D Wyposażenie sterowania: Otwarty system sterowania oparty na PC Pomoc online Funkcje diagnostyczne Dziennik konserwacji Dane technologiczne Zdalna konserwacja Wyposażenie bezpieczeństwa: Wielowiązkowe bariery świetlne i obudowa ochronna Całkowicie zamknięta prowadnica promienia z wentylacją azotową System monitorowania Wielokomorowy system odciągu i kompaktowy odpylacz Malowanie: biały RAL 9002 / niebieski gentian RAL 5010 Napędy: napęd bramowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi INNE WYPOSAŻENIE Jednostka chłodzenia Funkcja dziennika Automatyczny zmieniacz palet Sterowanie mocą lasera HI-LAS – cięcie wysokociśnieniowe Czujniki plazmowe PMS Programowalne cykle mocy Programowana regulacja ciśnienia gazu tnącego Głowica tnąca laserowa z soczewką 5" i 7,5" System szybkiej wymiany głowic tnących Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy Hnodpfxeyynu No Ak Aou Pojemnościowa kontrola wysokości i procesów APC PCS (system sterowania procesem) Pozycjonowanie diody laserowej Automatyczna regulacja ogniskowej (AutoLas Plus) System natrysku do bezpiecznej obróbki grubych blach Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Zamknięta rama maszyny z wbudowaną jednostką laserową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265T to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Budowa i technologia CORMARK PT265T to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Hodpfx Akjy El R Ee Aenu Zasilanie 400V

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna piła tarczowa Producent: Kasto Model: KASTOspeed C9 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - do cięcia stali i metali nieżelaznych - urządzenie prototypowe, używane sporadycznie - kierunek cięcia 90°. - średnica tarczy piły 250, 285 i 315 mm. - zakres cięcia: okrągły 15-90 mm lub 15x15-80x80. - moc silnika napędowego zespołu tnącego 11 kW (wyposażenie specjalne). Dzięki temu możliwe są m.in. prędkości cięcia 50-700 m/min. - 2 oddzielne zbiorniki z możliwością niezależnego wyboru do smarowania minimalną ilością smaru. Wyposażenie dodatkowe: - magazyn kątowy, długość załadunku 6000 mm. - wózek do materiałów z dyszlem. - dźwig portalowy, maksymalne obciążenie 1000 kg. - system odciągu olejowej mgły. - przenośnik wiórów. - przechylny pojemnik na wióry z kółkami. Hodpfx Aozuymkok Aonu Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Hjdpfx Akoztwx Uj Asnu Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Praktycznie nowy system do prasowania odpadów Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Stacjonarna prasa ślimakowa L&M SVS 11 Praktycznie nieużywana, stacjonarna prasa ślimakowa (~1 miesiąc), przeznaczona do wypełniania kontenerów do zgniatania odpadów i/lub innych kontenerów. Maszyna zbudowana jest z wytrzymałej, spawanej konstrukcji stalowej z ciągłymi spawami. Niewymagający konserwacji system zgniatania ślimakowego jest odpowiedni do ciągłego zasilania, a komora zgniatania nie wymaga okresowego czyszczenia. Główne specyfikacje techniczne Długość całkowita 2480 mm Hjdpfoz Eg Dzox Ak Ajnu Szerokość całkowita 1660 mm Waga całkowita 2300 kg* Wysokość załadunku 1350 mm Otwór wsadowy 1375 × 1490 mm Średnica ślimaka 750 / 500 mm Prędkość obrotowa ślimaka 17 obr/min Moc napędu 11 kW Wyłącznik różnicowoprądowy / wtyczka typu FL B / 300 mA 2. Hydrauliczny system sprzęgania/rozprzęgania kontenerów Hydraulicznie sterowany system sprzęgania i rozprzęgania z ruchem do przodu i do tyłu. Hakowe chwytaki są obsługiwane ręcznie. Przeznaczony do bezpiecznego łączenia różnych typów kontenerów do zgniatania odpadów. 3. Jednostka wlotowa/odchylająca i wstępnego rozdrabniania kartonu L&M KEV Praktycznie nieużywana jednostka wstępnego rozdrabniania L&M KEV do rozdrabniania dużych opakowań kartonowych, tekturowych rur z wkładami i innych dużych materiałów opakowaniowych. Materiał jest redukowany do rozmiaru odpowiedniego do efektywnego zgniatania, co pomaga poprawić wykorzystanie prasy i obniżyć koszty utylizacji. Jednostkę można zamontować nad samoprasującymi kontenerami L&M lub stacjonarnymi systemami zgniatania, aby rozdrobniony materiał spadał bezpośrednio do otworu wsadowego. Główne specyfikacje techniczne Wymiary (długość × szerokość) 1230 × 1490 mm Szerokość wału rozdrabniającego 1400 mm Średnica noża tnącego 585 mm Liczba noży tnących 9 Otwór wsadowy 960 × 1400 mm Moc napędu łącznie z zasilaniem 2,2 kW + 0,75 kW 4. Kontener do zgniatania L&M PCS 6500 Główne specyfikacje techniczne Pojemność 32 m³ Wymiary 6500 × 2500 × 2600 mm CENA NA ŻYCZENIE

Stan: używany, Linia do formowania ciasta WP Kemper Quadro Relax S Wysokowydajna, modułowa linia do produkcji bułeczek, przeznaczona do obróbki ciasta na bułeczki z długim czasem fermentacji wstępnej. Głowica maszyny z formiarką ciasta w postaci wałka, 2 zasypnikami mąki, zespołem wałków RelaxS, nożem tnącym SoftCut, stanowiskiem do formowania wstępnego oraz wysuwanym i łatwym do czyszczenia przenośnikiem taśmowym EasyPull. Produkty: bułeczki i inne małe wyroby piekarnicze o kształcie kwadratowym (czas fermentacji: maks. 170 minut). Zakres wag: od 25 do 1000 g/sztuka (w zależności od zastosowanego wałka tnącego). Wydajność: maks. 800 kg ciasta/godzinę. Wydajność godzinowa: maks. 10 000 sztuk/godzinę (przy 5-rzędowym sposobie pracy). Szerokość robocza: 800 mm. Urządzenie do układania z długością wysuwu maks. 2000 mm. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego. Hodpfx Asz A R Sqsk Aonu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 118 h, moc lasera: 6 000 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy TRUMPF TruLaser 5030 został wyprodukowany w 2012 roku. Posiada potężny laser o mocy 6000 W i jest wyposażony w system odciągowy HANDTE MF-L 2000. Maszyna została poddana całkowicie świeżemu serwisowi i ma łącznie 20 118 godzin pracy lasera. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ wycinarkę laserową TRUMPF TruLaser 5030 CO2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Moc całkowita: ok. 11,5 kW (tylko maszyna bez zasilania) • Wykonanie elektryczne: zgodnie z VDE-Richtlinien, zakres 400 V ± 10%, 50 Hz z Nullleiterem • Podłączone obciążenie: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Bezpiecznik główny: 3x160 A • Wyłącznik różnicowoprądowy w położeniu sieciowym tylko jako wyłącznik nadprądowy o natężeniu 300 mA. • Sterowanie i wentylacja 24 V-DC • Wielozadaniowe sterowanie procesami z dużym terminalem i menu kontekstowym • Schaltschrank und Bedienpult frei aufgestellt • Lakierowanie Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lakierowanie Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Minimalna szerokość: w automatycznym montażu do 10 mm • Najmniejsze długości: ok. 180 mm • Verfahrweg des Nachschubgreifers: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Długość maszyny: 5.600 mm • Breite der Maschine: 4.300 mm • Wysokość urządzenia: 2.550 mm (2.150 mm do transportu), dołączone złącze do transportu • Waga: około 3.100 kg • Szerokość materiału: 800 mm • Rozstaw ramion: hydrauliczny, elektrycznie sterowany • Pojemność zbiornika: ok. 60 l • Wydajność pompy: 40 l/min przy wysokości podnoszenia 2,5 m, moc: 115 W • 3RD CNC 6006, Silnik 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Przekrój X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Standardowe wyposażenie: 15,4-calowy komputer z ekranem dotykowym i procesorem Pentium 5, 8 GB pamięci RAM, dysk twardy 120 GB • Programowanie graficzne Hnodpeyrfbcsfx Ak Aju • Automatyczna zmiana prędkości pracy • Bedienpult extern auf Linearführung • Weryfikacja na maszynie • Laserowy czujnik położenia (Pendelbetrieb) • Kühlanlage z emulsją • Ethernet-Anschluss dla teleserwisu • Gemäß Angebot vom 26. Januar 2022 • Inklusive: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Elektroniczny sterownik do ręcznej regulacji ustawień • Ogrzewanie za pomocą wrzeciona, siła nacisku 4 bar, z wentylatorem Drehzufuhr, odpowiedni do ogrzewania przy użyciu wyłącznie wody • Automatyczny system pomiaru wysokości obrabianego przedmiotu (Z-Reader) • Kompletne oprogramowanie DrillCam CAD/CAM do konwersji danych 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 lub 3D STEP do programów maszynowych, zainstalowane na sterowaniu maszyną • Bezpieczeństwo: System bariery świetlnej • Czas pracy lasera: 20 118 h • Stan/serwis: Całkowicie świeżo po serwisie • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Napęd bramowy połączony z napędami liniowymi • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny • Przenośnik poprzeczny (przenośnik odpadów) • Oświetlenie obszaru roboczego • PCS (system kontroli procesu) • Dioda laserowa pozycjonująca • System natrysku oleju • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (system monitorowania plazmy) • Laser Trumpf: Laser CO2 TFL 6000 • Jednostka chłodząca • Wzbudzenie wysokiej częstotliwości • Kontrola mocy lasera • Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego • DIAS III • AutoLas Plus

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Grubościówka Martin T 45 z blokiem tnącym Tersa Akcesoria: 7,5 KW Grubościówka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji: Zapewnia czysto strugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze oraz pracuje niezwykle cicho. i pracuje niezwykle cicho. Standardowy elektroniczny system sterowania sprawia, że Dzięki 99 zapamiętywanym wymiarom strugania, ustawienie wysokości strugania jest tak łatwe, że nawet pierwszy obrabiany element pasuje idealnie. że nawet pierwszy obrabiany przedmiot pasuje idealnie. Jest rzeczą oczywistą, że stół Stół grubościówki można również przesuwać jednym naciśnięciem przycisku lub zwiększać o 0,1 mm. w górę. Elementy przełączające sterowania posuwem są również w zasięgu ręki. zasięg. Wytrzymała, tłumiąca drgania kompozytowa podstawa z wysokiej jakości łożyskowanym wałem strugarskim. Wysokiej jakości łożyskowany wał strugarski gwarantuje doskonałe powierzchnie. Dzięki dźwiękochłonnej Dzięki dźwiękochłonnej konstrukcji można pracować cicho nawet w wersji standardowej. - Szerokość strugania: 630 mm - Waga: około 1,200 - 1,400 kg - Wysokość strugania: 2,8 - 300 mm - Długość stołu: 1,260 mm - Długość obrabianego przedmiotu min.: 270 mm - Prędkość obrotowa: 5000 obr. - Obsługa: 1-osiowe sterowanie wymiarem strugania, możliwość zapisania maks. 99 wartości, z których 49 można wykorzystać do dowolnie programowalnej sekwencji strugania; przycisk do ręcznej szybkiej i precyzyjnej regulacji grubości strugania zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym, przycisk do uruchamiania i zatrzymywania bloku tnącego, zintegrowany licznik godzin pracy - Blok tnący: solidny stalowy blok tnący TERSA Z4 Ø 125 mm; w tym blokada do łatwej wymiany frezu - Stół grubościówki: Elektryczna regulacja stołu grubościówki z precyzyjną regulacją, prędkość przesuwu 10 mm/s, zamontowany na 4 wrzecionach podporowych zapobiegających przechylaniu, precyzyjnie strugana powierzchnia stołu - Posuw: 2 prędkości 6 / 12 m/min, wybierane również elektrycznie podczas strugania, duże gumowe rolki posuwowe Ø 85 mm do wyrównywania drewna o różnej grubości, gumowe rolki są delikatne dla materiału i samoczyszczące, łatwa wymiana rolek; belka dociskowa na wejściu - System ssący: Obrotowa, dzielona maska z dyszą odciągu wiórów Ø 160 mm, opcjonalnie podłączana z lewej / prawej strony (w szczególnych przypadkach z obu stron); minimalna ilość powietrza odciągowego: 27 m³/min. przy 20 m/s - Urządzenie konserwacyjne: Centralna listwa smarująca do punktów smarowania olejem; smarowanie łożyska / wału tnącego za pomocą złączki - Akcesoria: 1 smarownica, wypełniona smarem o długiej żywotności 1 pistolet olejowy 1 klucz płaski 1 narzędzie do wymiany noży 1 para noży żaluzjowych 640 mm 2 pary noży dwustronnych TERSA 640 mm CV - Wartości emisji: Poziom ciśnienia akustycznego emisji w miejscu pracy LpA zgodnie z DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) P1 65 Hnjdpfx Akjqlclbe Aju Hałas biegu jałowego (z odciągiem) P1 77 Hałas podczas pracy (bez odciągu) P2 65 Hałas podczas pracy (z odciągiem) P2 78 Poziom mocy akustycznej LWA zgodnie z DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) 84 Hałas podczas pracy (z odciągiem) 90 Emisja pyłu Niska emisja pyłu zgodnie z DGUV 209-044 / BGI 739-1 Lokalizacja: loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Hjdpfx Asz E S Ilok Aenu Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 520 mm, szerokość rotora: 1 200 mm, Seria Genox GXC1200 - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Silnik napędowy o mocy 75 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 90 kW i 110 kW), precyzyjnie obrabiany wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 520 obr. Komora tnąca o szerokości 1200 mm i średnicy 520 mm z wyborem 10-nożowego, 5-rzędowego rotora tnącego V lub naszego wytrzymałego rotora kaskadowego o wysokiej bezwładności z 60 nożami rotora. W komorze zamontowane są dwa rzędy przeciwnoży, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny, aby zwiększyć wydajność cięcia. Wszystkie noże są wykonane ze stali narzędziowej D2 poddanej próżniowej obróbce cieplnej. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. Hnsdoz Ai T Aspfx Ak Aju W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 660 mm, szerokość rotora: 1 600 mm, Seria Genox GXC1600T - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Silnik napędowy o mocy 110 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 132 kW i 160 kW), precyzyjnie obrobiony wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 480 obr. Komora tnąca o szerokości 1600 mm i średnicy 660 mm z wyborem 5-rzędowego lub 7-rzędowego rotora tnącego V. W komorze zamontowane są dwa rzędy przeciwnoży, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny w celu zwiększenia wydajności cięcia. Wszystkie noże są wykonane z hartowanej próżniowo stali narzędziowej D2. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. Hedpoz Ai T Nsfx Ak Aonu W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 520 mm, szerokość rotora: 800 mm, Seria Genox GXC800 - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Hnsdez Ai U Tjpfx Ak Aou Silnik napędowy 55 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 75 kW i 90 kW), precyzyjnie obrabiany wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 520 obr. Komora tnąca o szerokości 800 mm i średnicy 520 mm z wyborem 10-nożowego, 5-rzędowego rotora tnącego V lub naszego wytrzymałego rotora kaskadowego o wysokiej bezwładności z 40 nożami rotora. W komorze zamontowane są dwa rzędy przeciwnoży, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny, aby zwiększyć wydajność cięcia. Wszystkie noże są wykonane ze stali narzędziowej D2 poddanej próżniowej obróbce cieplnej. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 485 h, ładowność: 1 400 kg, wysokość podnoszenia: 2 350 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 680 mm, Producent + model: STILL EXV 14 C * EX * Miretti 2G / Strefa 1 - 3D / Strefa 22 * Hnedpfezv R I Uex Ak Aeu Maszt: 2F2350 ID: 26080.9198 Kategoria: Demo Maszt: 2F2350 Wysokość w pozycji obniżonej: 1680 mm Wysokość podnoszenia: 2350 mm Udźwig: 1400 kg Rok produkcji: 2017 Przebieg: 485 godzin Akumulator: Kompletny, NOWY * 24 V / 240 Ah * Data produkcji 04/2026 Opcje: * EX * MIRETTI - E7935 System / Certyfikat = TUV - CY 16 ATEX 0205756 Grupa gazów = IIB Typ = Kat. 2G (dozwolony w strefie 1 i 2) Klasa temperatury = T3 Gb ===== Grupa pyłów = IIIB Typ = Kat. 3D (dozwolony w strefie 22) Klasa temperatury = 200°C ( = T3) C - Db

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cyfrowa wykrawarka i-Mark Składa się z systemu podawania i-Mark i plotera tnącego Graphtec CE-6000-60 Plus. Hnodpjz A D Tbefx Ak Aou System i-Mark, będący cyfrową wykrawarką, umożliwia automatyczne wycinanie konturów folii samoprzylepnych i wydruków cyfrowych na kartonie, sitodrukach i innych produktach poligraficznych, bez udziału operatora. Ruchomy ramień cyfrowej wykrawarki, wyposażony w system podciśnieniowego chwytania, pobiera arkusze z zasobnika i podaje je do plotera. W zależności od grubości i sztywności arkuszy, cyfrowa wykrawarka i-Mark może przetwarzać od 40 do 120 arkuszy. Podczas pracy urządzenia można dodawać dodatkowe arkusze bez konieczności jego zatrzymywania. System jest wyposażony w wewnętrzny kompresor próżniowy, który nie wymaga zewnętrznych przyłączy powietrza. Cyfrowa wykrawarka i-Mark.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 794 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0676, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 12001, godziny lasera: 5 111 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030, laser światłowodowy (L76), 12 kW (2024) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, od pierwszego właściciela, uruchomiona we wrześniu 2024 r. Obszar roboczy 3000 x 1500 mm, sterownik Siemens Sinumerik 840D SL. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu uruchomienia. Główne dane Numer maszyny: A3231E0676 Rok produkcji: 09/2024 Źródło lasera: TruDisk 12001 ze zintegrowanym systemem sterowania wiązką Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Maksymalna grubość blachy (zamontowany pakiet do cięcia grubych materiałów): stal konstrukcyjna 50 mm / stal nierdzewna 50 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maksymalna prędkość jednoczesna: 280 m/min Masa maszyny (tabliczka znamionowa): 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Czas pracy: 15 794 h (praca) / 5111 h (laser włączony) Mieszanie gazów Zintegrowany mieszalnik gazów – sprzętowy system mieszania dwóch gazów, z dodatkowym przyłączem gazu tnącego i danymi mieszanki gazów do cięcia (N2/O2). Nie wymaga zewnętrznej jednostki mieszającej. Maszyna Konstrukcja ramy. Napęd portalowy z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Podłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z pojemnikiem przechylnym (po lewej stronie). Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. Urządzenie do natryskiwania. Automatyczna głowica tnąca, czyszczenie i centrowanie. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Dostarczane urządzenie transportowe i do instalacji. Jednostka tnąca Strategia z jedną głowicą tnącą. Szkło ochronne z funkcją kontroli stanu w czasie rzeczywistym. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Hjdpfx Akszz Shye Aenu Sterowanie i oprogramowanie Sterownik SINUMERIK, 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. System Condition Guide. System Cutting Guide. Szybka obróbka końcowa. Automatyczne wyłączanie. Programowalny wybór gazu tnącego / ciśnienia. Mikrospawanie. Menedżer aktualizacji online. Interfejs zdalnego wsparcia. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja Smart Nozzle, Smart Rerun. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion Cut, pakiet do szybkiego cięcia, pakiet do szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna zmieniarka palet w kierunku podłużnym, maks. waga obrabianego elementu 1800 kg na paletę (2200 kg na obu paletach). Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zamontowana. Bezpieczeństwo i system odpylania Oznakowanie CE, Dyrektywa EC dotycząca maszyn. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi panelami do obserwacji po lewej i prawej stronie. Elektryczny dach rozwijany. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych USB, interfejs sieciowy RJ45, Central Link, zdalne wsparcie, połączenie z oprogramowaniem monitorującym TRUMPF. Instalacja Zainstalowana na platformie; konstrukcja stalowa nie jest wliczona. Stan i dostępność Od pierwszego właściciela, używana w codziennej prod

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA WW 130-2 to przemysłowa maszynka do mielenia mięsa marki LASKA. Dzięki średnicy otworu wlotowego wynoszącej 130 mm i mocy 15 kW, urządzenie zostało zaprojektowane do wydajnego mielenia surowców w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. Jak działa maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2? Surowiec umieszcza się w zasobniku, skąd ślimak transportuje go do zespołu tnącego, składającego się z noża i perforowanych płyt. Obracający się nóż tnie kolejne warstwy materiału, który jest przepychany przez otwory w płycie, zapewniając równomierne mielenie o wymaganej grubości. Stopień zmielenia zależy od użytej perforowanej płyty, a zespół tnący można szybko zdemontować w celu czyszczenia i wymiany części. Główne zalety maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Duża średnica otworu wlotowego (130 mm) i moc napędu (15 kW) umożliwiają ciągłą i wydajną pracę z dużymi partiami surowca, co sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla zakładów o dużej wydajności. Solidna, przemysłowa konstrukcja zapewnia długą żywotność, a prosty system pracy ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację. Klasa ochrony IP 55, wskazana na tabliczce znamionowej, oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed pyłem i strumieniami wody, co jest ważne w środowiskach, w których sprzęt jest regularnie myty. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Producent: LASKA Typ: WW 130-2 Numer fabryczny: L 6850 Rok produkcji: 1999 Średnica otworu wlotowego: 130 mm Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 15 kW Prąd znamionowy: 28 A Klasa ochrony: IP 55 Wydajność: do ok. 5000 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 175 l Zgodność: CE Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do mielenia mięsa podczas produkcji wędlin, kiełbas, mięsa mielonego i farszów. Urządzenie dobrze sprawdza się również w innych zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest wydajne mielenie dużych ilości surowców. Hedpfxez N Ax Re Ak Ajnu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe Hnedpfxewiatie Ak Aju - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest portalowa wypalarka CNC ESAB. Rozstaw osi: 4000 mm, wymiary cięcia X/Y: 3000 mm/6000 mm, długość toru: 8000 mm, wysokość toru: 465 mm, wysokość stołu: 700 mm, prędkość cięcia: 24 m/min, wymiary stołu tnącego X/Y: 3100 mm/6180 mm. Metoda cięcia: autogen/plazma, palnik: Cooljet-Pro, źródło plazmy: m3 202 EPP 202 GEN 2, palnik plazmowy: PT-36. Wydajność filtra: 9000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 180 m², rozmiar cząstek: 0,1 µm. Chłodzenie źródła plazmy wymaga naprawy. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hodpfxsw Azu Ie Ak Aenu

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest jednowałowy rozdrabniacz Erdwich przeznaczony do wolnych od zanieczyszczeń wiórów z brązu czerwonego i mosiądzu. Wymiary zespołu tnącego X/Y: 600 mm/500 mm, wysokość: 300 mm, szerokość noża: 25 mm, zakres średnicy otworów sita: 25 mm-35 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1600 mm/650 mm/800 mm, waga: ok. 600 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hedpfx Aeymfc Nsk Aonu

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, moc lasera: 3 000 W, X obszar roboczy maks.: 2500 mm Y obszar roboczy maks.: 1250 mm Sterowanie: Podstawowe Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna - Zamknięta rama maszyny - Hybrydowy system osi - Magazyn liniowy z 20 miejscami na uchwyty i narzędzia - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dociskowe z programowalnym dociskiem - Pedał do zamykania uchwytów - Osłona przed promieniowaniem - Przesuwnica do elementów po prawej stronie - Klapa do elementów po lewej stronie - Czujnik klapy do elementów - Oświetlenie obszaru roboczego - FocusLine - Narzędzie ochronne Laser TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem światłowodowym - Światłowód zgodnie ze standardowym układem (10 m) - Sterowanie mocą lasera - Funkcja dziennika laserowego - Zamknięty system prowadzenia wiązki światłowodowej Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportowej. Zgodnie z rozporządzeniem UE 428/2009 dotyczącym produktów o podwójnym zastosowaniu (lasery są klasyfikowane jako 6A005). Kompaktowy układ tnący - Kompaktowy układ tnący z laserem półprzewodnikowym - Szkło ochronne - Ochrona przed kolizją - ControlLine Głowica stemplująca - Delta Drive - Obrotowy uchwyt narzędziowy - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Smarowanie rozpylaczem matrycy - Odciąg odprysków po stemplowaniu - Funkcja gięcia - Licznik skoku matrycy Sterowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel dotykowy z 19-calowym kolorowym ekranem TFT - Zintegrowane dane technologiczne - Programowalna wartość ciśnienia gazu tnącego - Interfejs Teleservice przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją ponownego uruchomienia - Zarządzanie programami - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Central Link Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Wielowiązkowe kurtyny świetlne - Ochrona przed rozproszonym promieniowaniem Rozszerzone wyposażenie laserowe - Pakiet do cięcia miedzi - Pakiet do cięcia mosiądzu Rozszerzone wyposażenie stemplujące - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja wytwarzania gwintów z licznikiem gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja grawerowania - Funkcja technologii wygładzania krawędzi i obróbki rolkowej - Adaptacyjna kalibracja skoku - Smarowanie rozpylaczem matrycy i monitorowanie poziomu - Inteligentny system monitorowania stemplowania Usuwanie elementów - Zintegrowana funkcja sortowania do przesuwu elementów Czujnik do przesuwu elementów Linia podawania do 4 standardowych pojemników Pojemniki dostarczane przez klienta Specjalna obróbka cienkich blach - Stoły szczotkowe - Pomoc przy załadunku i rozładunku do stołów szczotkowych Opcje kompaktowego odkurzacza Hsdpfx Ajz Rl Hyek Asnu - System gaszenia CO2 do kompaktowego odkurzacza Przesyłanie danych - Bezprzewodowy punkt operacyjny SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Rama odciągowa - Wózek do rozładunku resztek siatki i paneli Microjoint - Stanowisko załadunkowe z magnesem do separacji blach - Wykrywanie podwójnej blachy - Czujniki próżniowe - 2. Stanowisko obsługi do załadunku i rozładunku - Kompaktowe rozmieszczenie (drzwi skrzydłowe) - System obierania

Stan: używany, Frez do tworzenia rowków łącznikowych Weinig, typ 530 160, przeznaczony do użycia na wrzecionie wyrównującym w automatycznych strugarkach firmy Weinig. Dane techniczne: - Ostrze: WP Z2 V2 Hedpfezryhisx Ak Ajnu - Średnica obwodu tnącego: 160 mm - Otwór: 40 mm - Długość: 17 mm - Materiał: stal - Oznaczenie: MEC

Stan: używany, Frez do profesjonalnej, maszynowej obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych i innych odpowiednich materiałów. Hnsdpfx Aozrygxek Aju Dane techniczne: - Ostrze: WP Z2 V2 - Średnica koła tnącego (ø): 145 mm - Otwór: 40 mm - Długość: 17 mm - Materiał: stal - Oznaczenie: MEC