Używane Wittmann W828-0341 na sprzedaż (138)

Stan: gotowy do pracy (używany), Fanuc Pulsecoder A20B-2003-0311 do serwomotoru AC, numer seryjny: 102745, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Bwsdsx H Huzspfx Acnjt

Stan: gotowy do pracy (używany), Fanuc A06B-0371-B077 AC Servo Motor , z A860-0365-T001 Serial Pulse Coder ? I64, nr seryjny wg zdjęcia, rozstaw otworów montażowych: 71 x 71 mm, Ø wałka napędowego: 10-11 mm (stożkowy), używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Bwsdpsi D H Egofx Acnst

Stan: gotowy do pracy (używany), Serwomotor AC Fanuc A06B-0371-B169 z seryjnym koderem impulsów A860-0346-T041, nr seryjny wg zdjęcia, rozstaw otworów montażowych 71 x 71 mm, Ø wałka napędowego 10-11 mm (stożkowy), używany, nieznaczne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęcia Bedpfx Acoi D H Ekjnewt

Stan: nowe, Siemens 1FT7034-1AK71-1FH1 silnik synchroniczny SN: YFF3616249801001, nieużywany z drobnymi śladami magazynowania, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Bedpfxjy Nprze Acnjwt

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo synchroniczny Siemens 1FT6034-1AK71-4EA1 SN:YFP620540203004, używany, drobne ślady zużycia, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Bedpfx Acsqg A Hrsnjwt

Stan: gotowy do pracy (używany), Sumitomo Typ: V63M/4 silnik SN:HN0341440 + CNFMS018-6105DAEB-319/G V63M/4, używany, niewielkie ślady użytkowania, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Bedpfxsx Dwfps Acnewt

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain UVR 160D ID 530341-01 Koszty obejmują wyłącznie analizę naprawczą Państwa podzespołu, który mogą Państwo do nas przesłać. Po weryfikacji podzespołu otrzymają Państwo wycenę z rzeczywistymi kosztami naprawy. Po akceptacji naprawy koszty analizy zostaną anulowane. W ramach naprawy podzespół zostanie poddany generalnemu remontowi i otrzyma od nas 3-miesięczną gwarancję. Bsdsy Nruxjpfx Acnowt

Stan: nowe, moc: 112 kW (152,28 KM), moc znamionowa: 110,32 kW (149,99 KM), prędkość obrotowa (maks.): 1 791 obr./min, VEM Motors IEC/EN 60034-1 Bedpfx Asy El Tyscnjwt

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton Bwjdsyy R Rmepfx Acnot - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton Bsdpfx Acoyy Ru Eonjwt • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: używany, Motoreduktor, silnik elektryczny, motoreduktor elektryczny -Producent: Groschopp, motoreduktor -Przekładnia: Typ Z 20 i= 25 -Prędkość: ok. 112 obr. -Silnik: Typ WK 0341501 DM 90-60 0,12 kW / 2800 obr. -Wał: Ø 14 x 30 mm -Klasa ochrony: IP44 -Wymiary całkowite: 260/200/H120 mm -Waga: 5,6 kg Bwjdpfxettnupe Acnet

Stan: używany, Motoreduktor, silnik elektryczny, motoreduktor elektryczny Bodottnuljpfx Acnowt -Producent: Groschopp, motoreduktor -Przekładnia: Typ E 4 -Prędkość: ok. 50 obr. -Silnik: Typ DM 90-60 WK 0341501 0,12 kW / 2800 obr. -Wał: Ø 15 x 28 mm po obu stronach -Klasa ochrony: IP44 -Wymiary całkowite: 230/132/H155 mm -Waga: 5,0 kg

Stan: dobry (używany), Silnik z przekładnią, silnik elektryczny, silnik trójfazowy Bjdpfxeb A Rlcj Acnswt - Prędkość obrotowa: 50 obr./min - Moc: 0,12 kW - Typ konstrukcji: B3 - Średnica wału: Ø 16 mm - Klasa ochrony: IP 54 - Waga: 6 kg