Używane Wagner Wde 800X2000 na sprzedaż (680)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny hydrauliczny zespół podający do kosza EWD Esterer typu HDE. Hederrxtpopfx Am Don Bardzo dobrze utrzymany. Bezstopniowa regulacja od 0 do 12 m/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny stojak piły do ramy Esterer Gatter HDE lub SS 71. Hsdpoxw Ubnofx Am Don

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Płyta bazowa do bramy Esterer typu SS 71 lub HD 71 z wałem głównym i łożyskiem. Hedsth Udmopfx Am Den Wyposażony w pełny i wolny hamulec.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 sztuki słupków bramowych, mocna konstrukcja, do bram Esterer HDE lub SS 71, z pokrywą. Hedpsxw Uf Tjfx Am Dsn

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), 1 szt. wyważarki masowej do kredy. Z kompletem akcesoriów i przystawek. Hedpfofm Ev Rox Am Djn Nie był często używany.

Stan: bardzo dobry (używany), 2 sztuki szczudeł do kołowrotka Esterer typu EHD 30. Tylko 6 lat w użyciu. Hjdjip Uf Uspfx Am Den Również dla innych typów kreli Esterer dostępne są szczudła i części zamienne.

Stan: bardzo dobry (używany), Części zamienne do kreta LSH 65, częściowo w stanie dobrym, nowe i używane. Hedpei T Egpjfx Am Den Huśtawka, szczudła, siłowniki hydrauliczne, napędy łańcuchowe, przekładnie paszowe, prowadnice, zawory elektromagnetyczne, części do wysięgu. Rama piły górna i dolna, haki piły z zawiasami do wkładania. Koła pasowe. Części zamienne dostępne również dla gangu skrzydła Esterer SS 71.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka parowa – MAFO HOWDEN Producent: MAFO HOWDEN B.V. Rok produkcji: 1998 Nr seryjny: 8981-594/1 Wymiary myjki: 4800 × 1300 × 2200 mm Przystosowana do mycia skrzynek E2 (60×40 cm) Hedoxb D T Ispfx Am Don Cymbry (prowadnice do pojemników): Szerokość mycia: 900 mm Wysokość mycia: 1200 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System jest w pełni zintegrowaną, zautomatyzowaną linią lakierniczą do proszkowego lakierowania elementów przemysłowych, zaprojektowaną pod kątem wysokowydajnej produkcji, stabilności procesu oraz najwyższej jakości wykończenia powierzchni. Linia łączy wielostopniową myjnię chemiczną do wstępnej obróbki powierzchni, wysokowydajną kabinę do elektrostatycznego nakładania proszku, kontrolowany termicznie piec polimeryzacyjny oraz system przenośnika podwieszanego do transportu detali w trybie ciągłym lub indeksowanym. Hjdpjy Htg Defx Am Djn Myjnia chemiczna jest skonstruowana jako wieloetapowe stanowisko przygotowania powierzchni obejmujące odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie i pasywację. Wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej (AISI 304/316), co zapewnia długotrwałą odporność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną. Wysokociśnieniowe pompy odśrodkowe oraz zoptymalizowane dysze natryskowe gwarantują pełne i równomierne pokrycie nawet skomplikowanych geometrii. System posiada zamknięty obieg chemikaliów, zaawansowane układy filtracyjne oraz automatyczny monitoring parametrów pH, przewodności i temperatury kąpieli, gwarantując stałą aktywację powierzchni przy minimalnym zużyciu środków chemicznych i niskiej generacji odpadów procesowych. Kabina lakiernicza do napylania proszku elektrostatycznego została zaprojektowana z naciskiem na maksymalną efektywność transferu oraz minimalizację strat materiału. Wyposażona jest w zaawansowany system odzysku proszku (cyklonowy lub z filtracją kasetową) osiągający poziom odzysku powyżej 95%, co znacząco ogranicza koszty eksploatacyjne. Kabina posiada konstrukcję antystatyczną zapobiegającą akumulacji proszku i zapewniającą stabilność rozkładu pola elektrostatycznego. Jest w pełni kompatybilna zarówno z ręcznymi, jak i automatycznymi systemami natryskowymi, umożliwiając elastyczną integrację z różnorodnymi wymaganiami produkcyjnymi. Piec do utwardzania (polimeryzacji) to wydajny system termiczny zapewniający równomierny rozkład temperatury w całej komorze z odchyleniem kontrolowanym w zakresie ±2°C. Pracuje w układzie wymuszonego obiegu powietrza za pomocą wysokowydajnych wentylatorów przemysłowych, gwarantując jednolite warunki dla całkowitego utwardzenia powłok na wszystkich detalach. System grzewczy można skonfigurować z palnikami gazowymi, olejowymi lub z grzałkami elektrycznymi, w zależności od infrastruktury energetycznej. Panele o wysokiej gęstości izolacyjnej minimalizują straty ciepła, a sterowanie PLC umożliwia precyzyjną kontrolę profili grzania i powtarzalności procesu, zapewniając optymalne sieciowanie polimeru i powłoki wolne od defektów. Przenośnik podwieszany umożliwia transport detali w trybie ciągłym lub krokowym przez wszystkie etapy procesu. Konstrukcja oparta jest na ciężkich łańcuchach i elementach odpornych na wysoką temperaturę, przeznaczonych do zastosowań przemysłowych. System dysponuje płynną regulacją prędkości, umożliwiającą optymalizację czasów przebywania detali w poszczególnych strefach, co podnosi efektywność i synchronizację procesu. Ergonomiczna budowa minimalizuje konieczność ręcznego manipulowania detalami, maksymalizując stabilność przepływu produkcji. Z perspektywy inżynierskiej, cała linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności operacyjnej, zredukowanych kosztach cyklu życia oraz wysokiej niezawodności procesu. Energooszczędne systemy grzewcze, obiegi zamknięte chemikaliów oraz technologie wysokoefektywnego nakładania powłok znacząco redukują całkowite ko

Stan: używany, A-0826-Damrow Cheesevat typ Double-O 18.000 L Hjdpsc Nc Duofx Am Djn Podwójny płaszcz, izolowany, Miesiarka do skrzepu z mieszadłami i jednostką sterującą.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Dmuchawa promieniowa 1 szt. Producent: Turbowerke Meissen Howden Model: LRN 0800 W 100/11 GR360 Przepływ objętościowy: 56000 m³/h Wzrost ciśnienia: 2000 Pascal przy 20°C Hodpjkn H Izefx Am Djn Prędkość obrotowa: 1000 obr/min Moc wału: 37 kW Waga: 1850 kg Rok budowy: 2003 Wymiary: Szerokość: 2400 mm Długość: 1530 mm Wysokość: 2040 mm Średnica strony ssącej: 800 mm Wysokość wału bez sprężynowej stopy odbojowej: 1250 mm Wymiar strony tłocznej: 700 x 700 mm łącznie z obrotową o 360° dyszą ssącą i przejściem łącznie z kompensatorem dla strony tłocznej. Brak uszkodzeń i zużycia. Przetwornica częstotliwości możliwa również jako opcja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic SBW150 - Bezpłatny lakier zewnętrzny Hedpfx Amovy Txzj Djn - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest nowa maszyna do wałkowania bagietek, służąca do formowania długich kęsów ciasta na potrzeby produkcji bagietek. Wymiary stołu X/Y: ok. 1600mm/850mm, wymiary długiej płyty rolkowej X/Y: ok. 1200mm/610mm, wymiary taśmy przenośnika X/Y (rozciągnięte): ok. 3100mm/610mm, maks. otwór szczelinowy: 75mm, waga: ok. 100kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hjdpfx Aewihz Ijm Dsn

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: NOH373-27, 1 Vetter / Demag ścienny żuraw obrotowy 250 kg udźwigu Typ UW2,5-6.0 Wysięg ok. 6 m, udźwig 250 kg (0,25 t) Z wciągnikiem łańcuchowym o udźwigu 250 kg (2 prędkości podnoszenia) Waga kompletna ok. 250 kg Rok produkcji: 2004, z książką przeglądów W komplecie: konsola ścienna, wysięgnik, wciągnik łańcuchowy, prowadnica kablowa, wózek jezdny oraz drobne materiały Zakres obrotu ok. 180° Lokalizacja: 75053 Gondelsheim Urządzenie całkowicie zdemontowane i gotowe do odbioru Zobacz zdjęcia Wysyłka spedycją lub odbiór osobisty Koszt wysyłki proszę ustalać według kodu pocztowego Hodsxz Tqpspfx Am Don

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: NOHxx+, 1 Vetter / Demag dźwig ścienny obrotowy o udźwigu 500 KG Typ PW5-5.0 Wysięg ok. 5 m, udźwig 500KG 0,5t z wciągnikiem łańcuchowym Demag, udźwig 500KG (2 prędkości podnoszenia) Dźwig dostępny w ilości 10 sztuk!!! Waga kompletu ok. 350 kg Rok produkcji 2004, z księgą sprawdzeń Kompletny zestaw: wsporniki ścienne, wysięgnik, wciągnik łańcuchowy, prowadzenie kabli, napęd jezdny oraz drobne akcesoria Kąt obrotu ok. 180° Hjdpfx Ajxmfaysm Djn Lokalizacja: 75053 Gondelsheim Urządzenie jest całkowicie zdemontowane i dostępne od zaraz Patrz zdjęcia Wysyłka spedycją lub odbiór osobisty Koszty wysyłki zapytaj według kodu pocztowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 16 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 400 °C, napięcie wejściowe: 6 000 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, rodzaj chłodzenia: powietrze, Przemysłowy turbogenerator parowy Howden – model KK&K TWIN CA46, NOWY, nigdy nie montowany ani uruchamiany, nadal objęty gwarancją producenta. W wyniku przeglądu długoterminowej strategii przemysłowej do sprzedaży dostępny jest turbogenerator parowy Howden KK&K TWIN CA46, kompletny według oryginalnej specyfikacji OEM. Urządzenie jest NOWE, w pełni wyprodukowane i przetestowane przez OEM, jednak nigdy nie zostało zainstalowane ani oddane do eksploatacji. Wciąż objęte jest gwarancją producenta i przechowywane w zamkniętym, kontrolowanym środowisku. Dostępność natychmiastowa – eliminuje to typowe czasy produkcji, które dla tego typu urządzeń wynoszą zazwyczaj 24–36 miesięcy. Zakres dostawy głównej: - Turbina parowa na ramie montażowej (skid) ze zintegrowaną przekładnią redukcyjną - Generator synchroniczny dostarczany oddzielnie Konfiguracja techniczna turbiny: - Model: KK&K TWIN CA46 - Turbina dwukadłubowa (część pary A + część pary B) - Zintegrowana przekładnia trójwałowa (2 koła zębate + koło centralne) - Kontrolowany odbiór pary między sekcją wysokiego i niskiego ciśnienia (w zestawie) Główne warunki projektowe: - Ciśnienie pary na wlocie (wysokie): 16 bar(a) - Temperatura pary na wlocie: 400°C - Moc elektryczna na zaciskach: do 1 595 kW - Prędkość znamionowa: 1 500 obr./min Generator elektryczny: - Generator synchroniczny trójfazowy - Moc znamionowa: 1 994 kVA - Napięcie: 6 kV – Częstotliwość: 50 Hz - Chłodzenie: IC31, powietrze Hedpfoyidvdsx Am Djn - Wykonanie bezszczotkowe, przystosowane do pracy równoległej z siecią Systemy w zestawie: - Zintegrowany system olejowy w podstawie - Główna pompa olejowa mechaniczna i dodatkowa elektryczna - Lokalna rozdzielnica na ramie (skid) - Panel sterowania i zabezpieczeń z systemem Siemens SIPROTEC 5 - Elektroniczny regulator prędkości i ciśnienia - Niezależne urządzenie zabezpieczające przed przekroczeniem prędkości - Model symulacyjny turbogeneratora ENC-RfG Typowe zastosowania: - Przemysłowe układy kogeneracyjne - Odzysk energii z pary procesowej - Elektrownie na biomasę i waste-to-energy - Skojarzona produkcja energii elektrycznej i pary technologicznej Stan i warunki: - Stan: NOWY - Rok produkcji: koniec 2024 - Nigdy nie instalowany – nigdy nie uruchamiany - Nadal objęty gwarancją producenta - Pełna dokumentacja techniczna OEM dostępna - Możliwość instalacji i rozruchu z wsparciem producenta Możliwe obszary zastosowań: - Elektrownie na biomasę i waste-to-energy – produkcja energii elektrycznej i pary technologicznej, z natychmiastową dostępnością jednostki bez wieloletniego czasu oczekiwania - Kogeneracja przemysłowa (CHP) w zakładach z ciągłym wykorzystaniem pary procesowej (przemysł papierniczy, spożywczy, chemiczny, produkcyjny) - Modernizacja/repowering instalacji istniejących jako szybka alternatywa dla nowych dostaw OEM z terminami do 24–36 miesięcy Cena: do uzgodnienia. Dodatkowe informacje techniczne i dokumentacja dostępne na żądanie.

Stan: dobry (używany), Używana maszyna używana w lodówce Hodpfx Amevutrwo Den

Stan: używany, Roślina z zamrażarki spiralnej. Hedovvm Afopfx Am Djn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 1 200 kW (1 631,54 KM), rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 7 000 kg, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, temperatura otoczenia (min.): 5 °C, napięcie wejściowe: 400 V, temperatura: -10 °C, całkowita szerokość: 3 770 mm, całkowita długość: 4 070 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kompresor, Instalacja RSW do schładzania ryb pelagicznych luzem. Parownik 1200kW w nowoczesnej wersji Optiflux. Sprężarki to 2 – zestawy Howden WRV163-145. Hsdpfsw Ry D Nox Am Don

Stan: dobry (używany), 1 x Maszyna do pakowania proszku/Dozownik proszku Model: AF-PP5 Hodpjyt H Aqofx Am Djn Zakres pakowania: 1-1,5 kg Z wagą

Stan: dobry (używany), Późny model piły wieżowej APC. Tnie zamrożony schab na kotlety. Hjdpetq A Nxefx Am Djn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA obrotowa szlifierka stołowa dostępna w Wielkiej Brytanii. Dzięki średnicy szlifowania do 400 mm na tym stole obrotowym, szlifierka do płaszczyzn z pionowym wrzecionem od włoskiego producenta DELTA, wiodącego producenta szlifierek do płaszczyzn z ponad 20 000 sprzedanych egzemplarzy na całym świecie. Stół obrotowy jest sterowany przez asynchroniczne trójfazowe silniki dwubiegunowe o 8/16 biegunach; dzięki tym silnikom stół może obracać się z prędkością 40 obr. Obrotowa szlifierka do płaszczyzn Delta Maksymalna powierzchnia szlifowania 400 mm Ø Odległość między kolumną a osią ściernicy 315 mm Hsdpfxenziake Am Djn Maks. odległość między stołem magnetycznym a tarczą 205 mm Szybki posuw na obrót koła ręcznego 2 mm Posuw mikrometryczny za pomocą małego uchwytu 0,01 mm Rozmiar ściernicy garnkowej 200 x 80 x 78 mm Ø Rozmiar segmentów ściernych 50 x 20 x 90 mm Moc silnika ściernicy (4 HP)-3 kW Prędkość obrotowa ściernicy (50 Hz) 2840 obr/min Moc silnika elektropompy (0,08 HP)-0,06 kW Masa maszyny 680kg Szlifierka do płaszczyzn z obrotowym stołem Wyposażenie standardowe Układ elektryczny niskiego napięcia (24V). Układ chłodzenia z elektropompą Kołnierz uchwytu ściernicy i ściernica. Osłona ściernicy Osłona stołu - Klucz do kołków Instrukcja obsługi/świadectwo badań Dwukolorowe malowanie RAL 5018-7032, dwuskładnikowa farba wielowarstwowa Certyfikat zgodności CE w odniesieniu do jednostek Dyrektywa CEE 89/392 z późniejszymi zmianami Maszyna magazynowa w komplecie z automatyczną kontrolą Downfeed

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Depozytory proszku / składników Dostępne w ilości 3 sztuk Stal nierdzewna Rok 2014 Hedpfx Asurf Tksm Djn W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: Hsdpfxsq Nf U Ee Am Djn - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm Hsdpeq Ngafofx Am Don - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem