Solidne podpory do traków, wzmocniona wersja.

EWD Esterer Gatterstelzen

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Producent: Dimter / Weinig Model: OptiCut 450 Quantum Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, rok 2006, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia poprzecznego drewna z optymalizacją uzysku. Model Quantum należy do najwyższych wersji serii OptiCut 450 i został zaprojektowany do pracy przemysłowej z bardzo dużą wydajnością, wysoką dokładnością pozycjonowania oraz niezawodnym transportem materiału. Maszyna znajduje zastosowanie przy cięciu na długość, wycinaniu wad drewna oraz optymalizacji produkcji. Seria OptiCut 450 była projektowana do współpracy ze skanerami, systemami sortowania i automatycznymi układami podawania. W wersji Quantum standardem są m.in. system podawania VarioSpeed, rolki HighGrip, niezależny od napędu system pomiaru długości oraz inteligentnie sterowana zapadnia na odpady. Dane techniczne: - wydajność: do ok. 540 cięć/min - prędkość posuwu: ok. 300 – 415 m/min - maksymalna długość elementu: ok. 6,3 m - średnica tarczy: 450 mm - maksymalna szerokość cięcia: 235 mm Pedpfx Ajyu Urijipjrc - maksymalna wysokość cięcia: 100 mm - wysokość robocza: 900 mm - moc silnika: 7,5 kW - zużycie sprężonego powietrza: ok. 1200 NL/min - dokładność cięcia w serii OptiCut 450: ok. ± 0,8 mm Cechy / zalety: - bardzo wysoka wydajność cięcia - wysoka dokładność pozycjonowania - system VarioSpeed ograniczający odstępy między elementami - rolki HighGrip do pewnego prowadzenia materiału - inteligentna zapadnia odpadu sterowana serwo - możliwość integracji ze skanerami i liniami sortowania - sprawdzona technologia Weinig / Dimter do pracy ciągłej Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, wersji sterowania, wyposażenia transportowego oraz opcji dodatkowych.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), System wiązania Weinig High-Mech A4 Jednostka pakująca do formowania wiązek może być łączona z innymi systemami obsługi wyjściowej Weinig dostępnymi z magazynu, takimi jak bufory i układarki. Składa się z 1. Szybka jednostka pakująca Weinig 815-300 Predpfsq Rvrbox Aipsc 2. Przenośnik rolkowy wyjściowy Weinig 812-200 z podajnikiem poprzecznym 3. Panel sterowania z procesorem Siemens S7-300

Stan: po remoncie generalnym (używany), 1 zestaw = 8 sztuk prowadnic pasujących do pełnej ramy ESTERER SS 56 lub SS 71, po generalnym remoncie, wszystkie powierzchnie ślizgowe precyzyjnie frezowane na nowo. 1 zestaw górnych butów prowadzących, otwór 110 mm Ø, wysokość 250 mm. 1 zestaw dolnych butów prowadzących do łożyska 6210 dla SS 56. Prsdsw Eu Akjpfx Aipjc

Stan: dobry (używany), Ramy pił, szyny prowadzące, korbowody, rolki podające, nowe wałki rolek, zębatki, nowe głowice zębatek, hydraulika podnoszenia rolek, stojaki ram z płytami wystającymi, koło zamachowe ramy, koło pasowe stałe i koło pasowe luźne z tuleją i wiele innych części Podewhv Rnepfx Aipsrc

Stan: dobry (używany), Centralny posuw z łańcuchem zębatym i 2 rolkami dociskowymi od góry. Hydrauliczny / pneumatyczny. Napęd rolek dociskowych za pomocą silników olejowych. Regulowane rolki centrujące. Pedpfx Ajnqzuyeipsrc Jako podajnik do piły resaw / piły wielopiłowej itp.

Stan: nowe, Specyfikacja typu S120/S260 Szerokość robocza 20-120 mm/20-260 mm Grubość robocza 12-50 mm/12-80 mm Maks. rozmiar cięcia 80x50mm/180x80mm/150x100mm Szerokość stołu roboczego 330mm/330mm Min. długość wchodząca 400mm/400mm Szerokość stołu podającego 80m/min/80m/min Predpfx Aisq Ny Efopjc Liczba głównych kół podających 5/5 Brzeszczot 405mm/455mm/455mm/510mm Prędkość obrotowa wrzeciona piły 3500r/min/3500r/min Moc silnika piły tarczowej 5,5 kW/5,5 kW Prędkość piły tarczowej (góra-dół) 2-4 razy/1sek./2-4 razy/1sek. Moc silnika podnoszenia 3kw/3kw Moc silnika podającego 3kw/3kw Moc silnika koła dociskowego 0,18 kW/0,18 kW Całkowita moc 12,43 kW/12,43 kW Tolerancja powietrza 1000NL/min/1000NL/min Ciśnienie powietrza 0,6mpa/0,6mpa Średnica odsysania pyłu Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Prędkość odsysania 30m/s/30m/s Waga 1000/1000 KG Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Cena: 31000/32500 € (EXW Jonava, Litwa)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 42 874 h, szerokość robocza: 300 mm, długość cięcia (maks.): 6 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, prędkość cięcia: 300 000 mm/min, Piła poprzeczna Optimizing wyprodukowana w 2019 roku. Model WEINIG / DIMTER OptiCut 450 pozwala na obróbkę desek o maksymalnej długości 6 300 mm i grubości od 12 mm do 120 mm. Maszyna wyposażona jest w mocny silnik piły o mocy 7,5 kW oraz zapewnia prędkość posuwu do 300 m/min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas piły WEINIG / DIMTER OptiCut 450. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Wysokość robocza: 900 mm • Kierunek posuwu: lewostronny • Średnica tarczy: 500 mm • Otwór w tarczy: 30 mm • Długość materiału wejściowego, min.: 500 mm • Maksymalna długość materiału wejściowego: 6 300 mm • Szerokość drewna, min.: 30 mm • Maksymalna szerokość drewna: 310 mm • Grubość drewna, min.: 12 mm • Maksymalna grubość drewna: 120 mm • Maksymalny przekrój prostokątny drewna: 310 × 12 mm • Maksymalny przekrój prostokątny drewna: 190 × 120 mm • Minimalna stała długość po cięciu: 150 mm Psdpfjzwu Hwjx Aiporc • Minimalna stała długość na końcu deski: 180 mm • Maksymalne wygięcie deski: 10 mm/m • Tolerancja długości: ±3 mm • Dokładność cięcia w grubości: ±0,8–1,5 mm • Prędkość posuwu, regulowana bezstopniowo: maks. 300 m/min • Czas cyklu cięcia, łącznie z hamowaniem i przyspieszaniem: 0,6–1,0 s • Moc silnika piły: 7,5 kW (10 HP) • Moc silnika posuwu: 5,0 kW (7 HP) • Moc silnika przenośnika Vario: 2,5 kW (3,4 HP) • Podłączenie elektryczne: ok. 18 kW • Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz • Napięcie sterujące: 230 V AC / 24 V DC • Prąd znamionowy: 30 A • Bezpieczniki: 35 A • Zużycie sprężonego powietrza: ok. 1 200 Nl/min • Ciśnienie robocze: ok. 8 bar • Prędkość powietrza odciągowego: ok. 30 m/sek. • Objętość powietrza odciągowego: ok. 1 800 m³/h • Szerokość przenośnika sortującego: 250 mm • Szerokość użytkowa przenośnika: 210 mm • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 300 mm • Długość przenośnika wyjściowego: 7,5 m • Automatyczny pomiar szerokości: laserowe czujniki odległości • Dokładność pomiaru szerokości: maks. ±2 mm • Liczba aktywnych produktów: maks. 16 • Minimalna grubość drewna do pomiaru: 12 mm • Szerokość zbiornika na odpady: 250 mm • Maksymalna długość odpadów: ok. 120 mm • Wytrzymały wyrzutnik: do elementów o masie powyżej 20 kg • Wysokość płyty wyrzutnika: 80 mm • Długość zapisu: długość przedmiotu obrabianego − 10 mm • Panel sterowania: OptiCom Pro 18,5" • Typ wyświetlacza: przemysłowy ekran dotykowy TFT • Rozdzielczość wyświetlacza: 1366 × 768 pikseli • Ochrona przednia: IP65 • Pojemność podajnika płyt: do 6,3 m • Stacja znakowania: 2 pozycje znakowania • Długość stołu znakującego: 5 m • Instalacja elektryczna: 400 V / 50 Hz • Zasilacz awaryjny (UPS): zasilanie 24 V • Liczba godzin pracy: 42 874 h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1656, FRIULMAC LOADER CUTTER MOD. FN3 - UŻYWANY - Min/max długość robocza 250/1300 mm - Min/max szerokość robocza 160 mm - Min/max grubość robocza 10/80 mm - Prędkość ładowania przedmiotu obrabianego: 0-50 psc/min - Średnica tarczy 400 mm - Matr. 1656 Prjdpfxoqmpnlj Aipec

Stan: używany, Jednostka podająca z 6 elektrobębnami Silnik okrągły Rolka napędzana silnikiem Elektrobęben Prjdsq E Ipbepfx Aipec

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie. Prodszz Sugjpfx Aipoc