Używane Tokarka Pionowa Sc 33 Cnc Ms - Φ 3300 Mm na sprzedaż (90 884)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja Gbjdpfx Ajwiatioi Ejr - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Dane techniczne: Średnica obrabianego elementu nad suportem: 284 mm Średnica obrabianego elementu nad suwakiem: 380 mm Długość obrabianego elementu: 381 mm Oś X: 153 mm Skok wzdłużny (oś Z): 406 mm Sterowanie: Siemens 810D Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Otwór w wrzecionie: 52 mm Gbjdpfx Ajzrlvlji Eer Wieżyczka narzędziowa – liczba stanowisk: 12 stanowisk Czas pracy/czas eksploatacji: 78000 h Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400/50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 11 kVA Masa maszyny (przybliżona): 2,8 t Wymiary maszyny (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 3,0 x 1,6 x 1,8 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, tokarka wzdłużna CNC Typ maszyny: Gildemeister GD32-6 Sterowanie: GE Fanuc Series 16i-T Rok produkcji: 2006 DANE TECHNICZNE średnica toczenia: 33 mm Oś Z: 320 mm bieg szybki: (X/Z): 30 m/min Max. auswerfen: ca. 190mm maks. prędkość obrotowa: 8.000 1/min. moc napędu: 5,5 / 7,5 kW miejsca narzędzi: 5+3 Gbodpfxjziy Aze Ai Esr wymagana przestrzeń (dł. x szer. x wys.): 3,08 x 1,51 x 1,75 m ciężar maszyny: 4.200 kg Cechy wyposażenia magazyn podajnika prętów: Iemca

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 24 000 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 466, Wenzler VKM 1-1 – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Opis Typ: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Wenzler Model: VKM 1-1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 466 Stan: Używana Ilość: 1 Kod HS: 84571090 Opis produktu Partia obejmuje: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC oraz akcesoria Dane techniczne Historia i stan maszyny Maszyna była wykorzystywana jako maszyna wystawowa w latach 2016–2022. Od 2022 roku była używana w produkcji w firmie HAL Automotive Plauen GmbH do obróbki podpór osi. Przed wprowadzeniem do produkcji maszyna została poddana gruntownej modernizacji i dodatkowym modyfikacjom. W grudniu 2024 roku zakupiono nową głowicę frezującą. Głowica ma przepracowane około 500 godzin. Całkowity czas pracy: ok. 24 000 godzin. Obszar roboczy Oś X: 1500 mm Oś Y: 1250 mm Oś Z: 880 mm Posuw / Prędkość skrawania Oś X: 100 m/min Oś Y: 100 m/min Oś Z: 100 m/min Przyspieszenie osi Oś X: 7 m/s² Oś Y: 7 m/s² Oś Z: 10 m/s² Przyspieszenie skokowe: 150 m/s³ Obciążenie stołu Maksymalna waga obrabianego elementu: 400 kg Głowica Uchwyt narzędzi: HSK 100 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Moc, S6 / 40% czas pracy: 40 kW Maksymalny moment obrotowy: 175 Nm Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 36 Maksymalna długość narzędzia: 520 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym miejscu obok: 205 mm Gbsdpfx Aozrv Dgji Esr Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Maksymalne całkowite obciążenie magazynu: 200 kg Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Wyposażenie w zestawie Odprowadzacz wiórów Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Producent: Lahntechnik GmbH Model: KESY 280-01 Numer seryjny: 2017-05981 Rok produkcji: 2017 Moc znamionowa: 13,6 kW Napięcie znamionowe: 400 V / 3~/PE / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Klasa ochrony: IP54 Czynnik chłodniczy: R410A – 10,03 t ekwiwalentu CO₂ Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar HD / 19 bar ND Waga pustej maszyny: 400 kg Kraj pochodzenia: Niemcy Wyposażenie niewliczone w cenę Maszyna lub aktywo nie obejmują narzędzi, przyrządów lub chwytaków do robotów specyficznych dla danego produktu. Stan i możliwość obejrzenia Maszyna została wyłączona z produkcji w październiku 2025 roku z powodu zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal podłączona do zasilania i może być obejrzana w tym stanie. Nie jest jednak możliwe przeprowadzenie próbnego uruchomienia, ponieważ nie ma dostępnego operatora maszyny. Proszę obejrzeć nagrania wideo z maszyny z grudnia 2025 roku. Transport i załadunek Nie są wymagane specjalne zabezpieczenia transportowe. Do załadunku i rozładunku wymagany jest specjalny sprzęt do podnoszenia i transportu firmy Wenzler. Kupujący musi wynająć ten sprzęt bezpośrednio od firmy Wenzler / Heller Group. Po podniesieniu i rozładowaniu kupujący jest odpowiedzialny za zwrot sprzętu firmie Wenzler.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Tokarka CNC Spinner Tc400 52mc Gbodpfx Aezua Etji Eer Rok produkcji: 2010 Sterownik: Siemens 840D SolutionLine Długość skrawania: 550 mm Średnica skrawania: 280 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min Skok osi X: 200 mm Skok osi Z: 515 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 24 m/min Wysokość całkowita: 1 800 mm Długość całkowita: 2 100 mm Szerokość całkowita: 1 350 mm Skok pinoli: 500 mm Średnica pinoli: 60 mm Skok trzpienia pinoli: 125 mm Waga całkowita: 4 000 kg Średnica zewnętrzna uchwytu: 225 mm Wyposażenie: Podajnik wiórów Automatyczne drzwi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 Gjdpfx Aijy Nmdnj Ejbr - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, sterowanie GE FANUC 21i-TB średnica huśtawki 533 mm średnica toczenia 340 mm długość toczenia 355 mm Przesuw osi X 209 mm Przesuw osi Z 355 mm otwór wrzeciona D50,8 mm prędkość 5000 obr./min Uchwyt maks. D200 mm Rewolwer 12-nabojowy szybki posuw 30 m/min moc napędu 11 kW nosek wrzeciona A2-6 nagrywanie VDI30 Oś C 0,001 stopnia (programowalna) Wymiary dł. x szer. x wys. = 2300 x 1700 x 1700 mm Waga ok. 3000 kg sprzęt, akcesoria - Uchwyt hydrauliczny - Ładowarka prętów krótkich EMT Super 80 - Instrukcja obsługi w oprogramowaniu FANUC - Napędzana wieża narzędziowa i oś C - konik - częściowy odbiorca Gbodpovw Uqasfx Ai Eor - instrukcje Bardzo dobry stan. Maszyna działa precyzyjnie.

Stan: używany, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC BACH, typ ACW 2500 Obrabiarka do cięcia z systemem sterowania CNC NBS 400 Nr maszyny: 14 561-06, rok produkcji: 2006 Obszar cięcia: 2500 x 6500 mm Długość toru: 8000 mm Rozstaw torów: 3345 mm Gedpfx Aiof Ncads Eebr Wysokość toru: 650 mm 2 x palniki do cięcia wraz ze stołem do cięcia (dwuczęściowy)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 240 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Z: 145 mm, Horyzontalna, dwuwrzecionowa tokarka CNC z 2 wieżyczkami w dwóch obszarach roboczych i 2 portalach załadunkowymi! W 2023 roku przeprowadzono remont maszyny! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 240 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 145 mm Odległość między wrzecionami: 340 mm Szybkość przesuwu osi X/Z: 24 m/min Prowadnica osi X: prowadnica liniowa z rolkami Prowadnica osi Z: prowadnica okrągła, 145 mm Liczba wrzecion: 2 Moc napędu wrzeciona: 11 / 7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr/min Moment obrotowy: 93 Nm Stożek wrzeciona: JIS A2-5 Rozmiar uchwytu: 210 mm (8 cali) Liczba wieżyczek: 2 Typ wieżyczki: wieżyczka BT Liczba stanowisk narzędziowych na wieżyczkę: 8 Rozmiar trzpienia uchwytu do tokarzy zewnętrznych: 20 × 20 mm Maksymalna średnica trzpienia wiertła: 40 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 32i-B Obszary robocze: 2 Przyłącze elektryczne: 30 kVA Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 4500 × 2440 mm Wysokość całkowita z urządzeniem załadunkowym: 2550 mm Waga: 4400 kg Portal załadunkowy GT Twin z dwoma niezależnymi portalami Podwójny chwytak do surowych i gotowych elementów Stacja obrotowa Jednostka sterująca z kablem Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 120 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 80 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3 kg WYPOSAŻENIE Gsdjztxlcspfx Ai Esbr Magazyn narzędzi, po lewej stronie Taśma transportowa elementów, po prawej stronie Odprowadzacz wiórów, z tyłu Zbiornik chłodziwa Doprowadzanie chłodziwa przez oba wrzeciona do płukania elementów mocujących Różne uchwyty narzędzi Różne elementy mocujące Dokumentacja i schematy elektryczne

Stan: używany, Średnica obrotu: 2000 mm Wysokość toczenia: 1800 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 Dsl Zakres prędkości obrotowej: 2,8–315 obr./min Przesuw poprzeczny – pionowy: 1200 mm Przesuw poprzeczny – poziomy: +/- 1150 mm Przesuw suportu pionowy: 1500 mm Przekrój suportu: 240 x 240 mm Minimalna średnica zanurzenia: 340 mm Gbjdpfx Aioy Dvlqe Ejr Siła cięcia: 50 kN Moment obrotowy na stole: 50000 Nm Zakres obrotów, bieg 1: 2,8–80 obr./min Zakres obrotów, bieg 2: 12–315 obr./min Maks. masa mocowanego przedmiotu: 12000 kg Moc napędu stołu: 105 kW Masa maszyny ok.: 33 t Wymiary zabudowy ok.: 10 x 5 x 6,5 m Dalsze dane techniczne: - Zakres posuwu serwomotorów trójfazowych: 1–3000 mm/min; 0,01–50 mm/obr. - Prędkość przesuwu poprzecznicy: 425 mm/min Wyposażenie/akcesoria: - Podwyższona wysokość toczenia (+600 mm) - Zwiększenie osi Z do 1500 mm - Miejsca na magazyn: 20 - Rodzaj magazynu: magazyn talerzowy - Maks. długość narzędzia: 525 mm - Podajnik wiórów - Pomiar detalu - Sonda pomiarowa Renishaw - Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 2000 litrów - Pompa chłodziwa – wydajność: 60 l/min przy 2 bar Remont: - Rozległy remont w 2012 roku przez Siemens Industry Monachium - Zakres remontu obejmował m.in.: sterowanie, okablowanie, silniki, systemy pomiarowe itd. - Dalsze informacje w załączonym pliku PDF

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica toczenia: 650 mm Długość toczenia: 1.500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 33 kW Odległość między kłami: 1.500 mm Średnica przelotowa nad łożem: 650 mm Średnica przelotowa w wykuszu: 670 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 260 mm Przesuw suportu poprzecznego: 380 mm Główny napęd Moc napędu silnika AC - 40/60/100% ED: 33 / 27 / 22 kW Głowica wrzeciona Średnica przelotu wrzeciona: 106 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Zakres prędkości obrotowej (V-stała): 1 - 2.000 obr/min Suport poprzeczny Zakres posuwu wzdłużnego: 0,001 - 2.000 mm/obr Zakres posuwu wzdłużnego, opcjonalnie do: 13.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego: 0,001 - 1.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego, opcjonalnie do: 5.000 mm/obr Siła posuwu poprzecznego: 9.000 N Siła posuwu wzdłużnego: 12.000 N Automatyczna głowica rewolwerowa Liczba stacji narzędziowych: 12 z napędem narzędziowym dla 6 stacji Gjdpfx Aisztc U Uj Ejbr System mocowania narzędzi (DIN69880) VDI40 Wyposażenie SIEMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn z funkcjami manualnymi) Stacja obsługowa KOMBI Oś C z cyklami wiercenia, frezowania i grawerowania Rozpoznawanie i obróbka resztek materiału podczas toczenia oraz gniazd konturowych MULTIFIX C zamontowany z przodu Uchwyt trójszczękowy SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtr mgły olejowej do odciągu w przestrzeni roboczej: MAHLE LTA600

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4000 mm Maks. prędkość obrotowa tarczy: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL ► PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2820 mm Skok osi - Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min ► LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min ► MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 ► WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8945 x 4250 mm Godpfx Aioztc T Ro Esbr ► WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Automatyczna wymiana tarcz szlifierskich, lewa strona (4) i prawa strona (5) - Automatyczny system ustawiania dla obu stojaków szlifierskich MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - Urządzenie do odsysania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Prowadnice hydrostatyczne we wszystkich osiach obróbki ► OPIS Maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnej obróbki wykańczającej dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz wysokoprecyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkowe możliwości maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne obrabianych elementów o średnicy do 4000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu wynoszącą 2–3 µm.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 460, Ta tokarka firmy Weiler, model DA 260/1000, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, w ramach likwidacji magazynu firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia kantyny, na naszej platformie online. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Gbedpjzp Dbhsfx Ai Eor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 290 mm, Sterowanie: Fanuc 0-T Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica uchwytu: 6 cali Maksymalna średnica obrabianego elementu: 160 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 285 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Skok osi X: 100 mm Skok osi Z: 290 mm Liczba osi: 2 Gedpfszr I Aujx Ai Ejbr Liczba pozycji narzędzi: 8 Liczba stanowisk w głowicy: 8 Konik: w zestawie Kraj produkcji: Korea Południowa Rok produkcji: 2002 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 300 mm Moc wrzeciona: 11 kW Masa: 2600 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 307 mm, średnica toczenia: 250 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 185 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Najważniejsze parametry w skrócie: * maksymalna średnica obrabianego elementu: 250 mm, * maksymalna odległość między suportem a obrabianym elementem: 420 mm, * maksymalna długość obrabianego elementu: 307 mm, * średnica wrzeciona: 51 mm, * maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min, * moc silnika głównego: 5,5/7,5 kW, * wieżyczka z 8 narzędziami, * skok osi X: 185 mm, skok osi Z: 370 mm. * rok produkcji: 2004. * system sterowania: Fanuc Series 21i-TB. Gedezr Ir Aopfx Ai Esbr Na tabliczce znamionowej urządzenia podano napięcie zasilania 220 V, trójfazowe, 50/60 Hz, 42 A oraz maksymalną moc zasilania 16,1 kVA, przy napięciach sterujących 100 V AC i 24 V DC. Użytkownicy korzystający z sieci 400 V powinni przewidzieć zastosowanie odpowiedniego transformatora. Przybliżone wymiary urządzenia to 1600 x 1280 x 1890 mm, a jego masa wynosi około 2800 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Gbjdei Apg Uopfx Ai Esr Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny Gbsdpfoizw E Asx Ai Eer układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Gsdpfx Aev A S N Dei Eobr Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Gbedpfoi Apf Tex Ai Eer Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Gedpfx Aiszpwzhj Esbr Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. Gsdpfx Aiozpww As Eobr SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 521 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L3M0474, długość toczenia: 500 mm, średnica toczenia: 300 mm, całkowita wysokość: 2 210 mm, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 2 260 mm, masa całkowita: 5 680 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, używana tokarka Okuma Gsdjy Rx Tdjpfx Ai Eobr Stan jak nowy, zadbany 521 godzin pracy 347 godzin pracy wrzeciona

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Średnica obrotu 168 mm Długość obrotu 145 mm Skok osi X 130 mm Skok osi Z 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 45 – 6000 obr./min Szybkość posuwu osi X + Z 18 / 24 m/min Szybkość posuwu osi X i Y 24 m/min Wyposażenie/Akcesoria: - Sterownik CNC FANUC 31i-TA - 2 x system załadunku portalowego - 2 x suwak obrabianego elementu do kontroli - 2 x trzypalcowy zacisk SMW Autoblok 6 cali, typ BHM 165 - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100 (po lewej stronie) - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37 (po prawej stronie) - Odkurzacz wiórów (wyprowadzony z tyłu maszyny) - Kontrola położenia obrabianego elementu sterowana pneumatycznie (po prawej stronie) - Monitorowanie mocowania obrabianego elementu (po obu stronach) - Orientacja wrzeciona w 4 pozycjach (po obu stronach) - Wtrysk chłodziwa do zacisku za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin (po obu stronach) - Automatyczna pompa chłodziwa (pojemność zbiornika 200 l) - 2 x 8-pozycyjny magazynek narzędzi - Sygnalizacja świetlna (w formie sygnalizatora świetlnego) - Przygotowanie do instalacji systemu odprowadzania mgły olejowej - Automatyczne wyłączanie maszyny - Automatyczny system centralnego smarowania - Interfejs RS232 C - Zewnętrzny transformator Narzędzia: - 10 x uchwyt do wiertła Gsdpfozt R U Aox Ai Ejbr - 3 x uchwyt tokarski (po prawej stronie) - 3 x uchwyt tokarski (po lewej stronie) Funkcje CNC: - Makro użytkownika B - Cykle tokarskie

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 95 950 € Rata leasingowa: 1813,46 € Średnica obrabianego detalu nad suportem: 630 mm Rozstaw między centrami: 2000 mm Średnica wrzeciona: 85 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 350 mm Uchwyt wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: 1/16 MK Zakres prędkości obrotowych: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 37 - 2250 obr/min Szybkość posuwu poprzecznego: 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z: 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 280 mm Średnica trzpienia lunety: 75 mm Uchwyt lunety: 5 MK Skok trzpienia lunety: 190 mm Moc silnika: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40%) Dokładność pozycjonowania X: 0,02 mm, Z: 0,04 mm Dokładność powtarzalności X: 0,01 mm, Z: 0,035 mm Standard dokładności: ISO3655 Długość: 3840 mm Gjdpozcqx Ujfx Ai Eobr Szerokość: 1905 mm Wysokość: 2235 mm Waga: 4200 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / TEACH-IN / RĘCZNY Sterownik CNC: Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • System współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót systemu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Odbicie lustrzane, skalowanie i obrót • Cykl obróbki • Oprogramowanie ShopTurn Duża średnica wrzeciona, wyposażona w precyzyjne łożyska, zapewniająca wysoką dokładność i trwałą stabilność cięcia. Precyzyjna śruba kulowa Ø 40 mm (klasa C5) na osi Z i śruba kulowa Ø 25 mm (klasa C3) na osi X. Silniki serwo AC 2-osiowe Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczny trzpień lunety, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło do osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędzi (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania W pełni zamknięta osłona chroniąca przed rozpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry ze zbiornikiem chłodziwa Raport z odbioru Oświetlenie LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Manualny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjny magazynek (VDI, typ rowkowy lub wariant BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowy 4-pozycyjny uchwyt narzędzi Odprowadzacz wiórów Pompa chłodząca pod wysokim ciśnieniem Inne opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wariant FCL-2540 z rozstawem między centrami 1000 mm Wariant FCL-2560 z rozstawem między centrami 1500 mm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 87 350 € Rata leasingowa: 1650,92 € Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) 540 mm Rozstaw między podporami 1500 mm Gsdpfx Aezbvabei Eebr Średnica wrzeciona 85 mm Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) przy użyciu suportu poprzecznego 310 mm Szerokość łoża 350 mm Uchwyt wrzeciona D1-8 Stożek wrzeciona 1/20 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 27 - 2250 obr./min Szybkość posuwu osi X 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego 280 mm Średnica trzpienia lunety 75 mm Uchwyt lunety 5 MK Skok trzpienia lunety 190 mm Moc silnika 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Dokładność pozycjonowania 0,02 mm Dokładność powtarzalności 0,016 mm Norma dokładności ISO3655 Długość 3340 mm Szerokość 1905 mm Wysokość 2235 mm Waga 3400 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / PROGRAMOWANIE RĘCZNE / RĘCZNY Sterownik CNC Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl toczenia • Oprogramowanie ShopTurn Duży otwór wrzeciona, wyposażony w precyzyjne łożyska zapewniające wysoką dokładność i trwałą stabilność skrawania. Precyzyjna śruba kulowa o średnicy 40 mm (klasa C5) w osi Z i śruba kulowa o średnicy 25 mm (klasa C3) w osi X. Silniki serwo 2-osiowe AC Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Protokół odbioru Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjna głowica (VDI, typ slotowy lub wersja BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowa, 4-pozycyjna głowica narzędziowa Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia Dalsze opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wersja FCL-2140 z rozstawem między podporami 1000 mm Wersja FCL-2180 z rozstawem między podporami 2000 mm