Używane Ticab Rozlewacz Emulsji Bitumicznej na sprzedaż (410)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Schröder IMAX 350 F – kompaktowy iniektor Podstawowa zasada działania technologii IMAX polega na klasycznej metodzie wstrzykiwania solanki przy użyciu igieł o pustym wnętrzu. Solanka lub emulsja, która ma być wstrzykiwana, jest transportowana przez pompę i system rur bezpośrednio do produktu. Oprócz mięsa bez kości można również wstrzykiwać solankę do mięsa, drobiu lub ryb z kością. Producent: Schröder Model: IMAX 350 F Rok produkcji: 2008 Szerokość kanału: 350 mm Wydajność iniekcji/h: do maksymalnie 75 m2 Liczba cykli: od 15 do 60 na minutę Wydajność: maks. 3000 kg/h (zależy od produktu) Maksymalna wysokość produktu: 165 mm Ibodpfxsz A T H Rs Ag Isb Liczba igieł: 102 Ciśnienie solanki: 0,5 – 4,5 bara Moc: 8 kW / 50 Hz Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 1850 x 950 x 1950 mm Waga maszyny: 475 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Schröder IMAX 350 F – kompaktowy iniektor Zasada działania technologii IMAX opiera się na klasycznej metodzie wstrzykiwania solanki przy użyciu pustych igieł. Solanka lub emulsja, która ma być wstrzyknięta, jest transportowana za pomocą pompy i systemu rur bezpośrednio do produktu. Oprócz mięsa bez kości, można również wstrzykiwać solankę do mięsa, drobiu lub ryb z kością. Producent: Schröder Model: IMAX 350 F Rok produkcji: 2009 Szerokość kanału: 350 mm Wydajność iniekcji/h: do maksymalnie 75 m² Liczba cykli: od 15 do 60 na minutę Wydajność: maks. 3000 kg/h (zależy od produktu) Maksymalna wysokość produktu: 165 mm Liczba igieł: 102 Ciśnienie solanki: 0,5 – 4,5 bar Moc: 8 kW / 50 Hz Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 1850 x 950 x 1950 mm Ibedpjz A T H Defx Ag Ijb Waga maszyny: 475 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 00399, LT Industries - Quantum 1200 Plus, model 20-kanałowego multipleksera - Wieloskładnikowe analizatory procesów w czasie rzeczywistym - Możliwość multipleksowania wielopunktowego, światłowodowego - Odporność na wstrząsy i wibracje Seria analizatorów procesów LT Industries Quantum 1200 składa się z wytrzymałych, szybko skanujących systemów Quantum 2000 i 1200, które zostały opracowane zarówno dla instalacji pilotażowych, jak i dedykowanych instalacji samodzielnych w zamkniętych pętlach sterowania procesami produkcyjnymi. Dzięki zastosowaniu wytrzymałej i sprawdzonej technologii, systemy LT Industries poprawiają kontrolę jakości, zwiększają wydajność i zmniejszają ilość odpadów poprzez analizę w czasie rzeczywistym. Isdpfx Ajg Tdwveg Iebb Proces pobierania próbek jest nieniszczący i nieekstrakcyjny, nie wymaga żadnego przygotowania próbki wymaganego przez inne technologie badawcze. Analizatory procesowe Quantum 1200 firmy LT Industries zapewniają ciągłe wykonywanie wielu analiz w czasie rzeczywistym. Analizy te okazały się równie dokładne jak tradycyjne badania laboratoryjne cieczy, proszków, ciał stałych, zawiesin, past, emulsji i/lub zawiesin. Systemy te dostarczają dane wyjściowe w czasie rzeczywistym, dzięki czemu LT Industries jest uznanym liderem w dziedzinie pomiarów NIR dla kontroli procesów technologicznych. Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group nie jest powiązana z firmą LT Industries ani nie jest jej dystrybutorem. Przedstawienie, opis lub sprzedaż produktów zawierających nazwy, znaki towarowe, marki i loga służy wyłącznie celom identyfikacyjnym i/lub referencyjnym i nie oznacza powiązania z jakimkolwiek posiadaczem praw ani upoważnienia przez niego. Quantum 1200 Proc firmy T Industries [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ibedpfx Agjyigige Ijb Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płukająco-napełniająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia została zaprojektowana do wysokiej jakości rozlewu napojów z wykorzystaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha oraz napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi okrężnemu i wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia wydajne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji do etykietowania. Linia jest dostępna, ponieważ została zdemontowana i przygotowana do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie możliwa na życzenie (Incoterms 2020). Dane techniczne - Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) - Format butelek: 12 oz (zainstalowany) z wymiennymi częściami dla 22 oz / 24 oz - Produkty napełniane: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne - System napełniania: izobaryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą poziomu - Zakres objętości: pojemniki 12 oz – 24 oz - System etykietowania: etykietowanie na zimny klej - Wykrywanie butelek: zintegrowany system wykrywania stłuczek - Konstrukcja: całkowicie ze stali nierdzewnej, higieniczny design - Czyszczenie: automatyczna funkcja CIP - Obsługa: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami - Zasilanie: przeznaczona na 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) - Uwaga: dla rynków poza USA wymagany falownik/przetwornik napięcia - Stan: maszyna ogólnie w dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy - Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 - Płuczka / Rozlewacz / Zakręcarka kapsli koronowych (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (zimny klej) | 2015 - Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje - Instrukcje obsługi w zestawie - Wyposażenie podstawowe i części formatowe dla 12 oz i 22 oz w zestawie - Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie - Wszystkie linie transportujące w zestawie - Zespół demontażowy dostępny do nadzoru ponownego montażu i uruchomienia - Specyfikacje mediowe (powietrze, CO₂ / gaz) dostępne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten blok do napełniania i zamykania próżniowego został wyprodukowany w 2019 roku przez niemiecką firmę ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP jest przeznaczony do napełniania butelek szklanych przy użyciu systemu wysokopróżniowego, dzięki czemu jest idealny do cieczy o niskiej i średniej lepkości, takich jak alkohole lub podobne produkty. System posiada 48 zaworów napełniających i jednostkę zakręcającą ROPP z 10 głowicami, co zapewnia wydajną i bardzo precyzyjną pracę. Dzięki wydajności do 12 500 butelek na godzinę (0,7 l) stanowi profesjonalne rozwiązanie dla wysokowydajnych linii rozlewniczych. Maszyna jest przystosowana do CIP, wyposażona w kule natryskowe oraz sterowanie Siemens S7. Ma ok. 14 000 godzin pracy i została już zdemontowana. Brakujące komponenty peryferyjne, takie jak sortownik kapsli, podajnik zamknięć/elevator oraz rynny zsypowe mogą zostać dostarczone na życzenie, możliwy jest również fabryczny remont. Dane techniczne - System rozlewu: wysokopróżniowy z pompą pierścieniową do cieczy - System zamykania: zakręcarka ROPP (PP) z 10 głowicami - Wydajność: do 12 500 butelek na godzinę (butelki 0,7 l) - Liczba zaworów napełniających: 48 Ijdpfjxqhvlsx Ag Iebb - Wielkość butelki: maks. 105 mm (szer.) × 65 mm (gł.) dla butelek formowanych (co drugi zawór wykorzystywany) - System sterowania: Siemens S7 - System czyszczenia: CIP z kulami natryskowymi - Liczba godzin pracy: ok. 14 000 h - Kierunek pracy: z prawej na lewą - Wymiary (maszyna): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (szer.×gł.×wys.) - Wymiary (wieża rozlewnicza): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (szer.×gł.×wys.) Zakres dostawy - Blok rozlewający i zamykający | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Wysokopróżniowy rozlewacz z 48 stanowiskami i 10 głowicami zakręcającymi ROPP, sterowanie Siemens S7, przystosowany do CIP, ok. 14 000 godzin pracy - Wieża rozlewnicza | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, część zestawu - Części formatowe | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x głowica zamykająca PP28x22 mm głęboka, 1x zestaw formatowy do butelki prostoszyjnej o średnicy 76 mm - Akcesoria | 2 europalety z częściami formatowymi i głowicami

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ibjdpfxjwif Dgo Ag Iob Ten izobaryczny rozlewacz piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przystosowana do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami korowymi i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Była wykorzystywana do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 roku i do tego czasu pozostaje zainstalowana. Oględziny na miejscu mogą zostać zorganizowane na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (szklane butelki 500 ml) - Format: butelki szklane 500 ml - Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) - Liczba stanowisk nalewających: 144 - Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronkowe) - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-400 - Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna - Przebieg: ok. 30 000 godzin (stan na listopad 2024) - Kierunek obrotu: z lewej na prawą Zakres dostawy - Rozlewacz: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zakręcarka do kapsli koronkowych z 24 stanowiskami - Szafa sterownicza i pulpit operatorski - Gwiazdy rozdzielające butelki - Kielichy CIP - Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) - Prysznic do butelek przy wyjściu - Stół na butelki w kształcie daszka - Centralny system smarowania - Możliwość zdalnego dostępu VPN - Osłona bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 roku, z systemem płukania) - Panel operatorski - Podajnik kapsli NSM - System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). Ibedjvrw Anopfx Ag Isb ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 600 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, całkowita wysokość: 2 365 mm, całkowita szerokość: 2 085 mm, masa całkowita: 8 900 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0iTF PLUS, długość produktu (maks.): 4 210 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Leadwell LTC-25iSMY została wyprodukowana w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 590 mm oraz długością toczenia wynoszącą 770 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o dużej prędkości obrotowej wynoszącej 3500 obr./min oraz solidną głowicę narzędziową z 12 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Leadwell LTC-25iSMY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary • Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 590 mm • Maks. średnica toczenia nad podporą poprzeczną: 590 mm • Maks. średnica obracania: 430 mm • Maks. długość toczenia: 770 mm • Maks. średnica pręta: 78 mm • Maks. waga obrabianego elementu: 39 kg • Osie i skoki • Skok osi Z2 (współwrzeciono): 780 mm • Min. przyrost pozycjonowania osi C1 (wrzeciono główne): 0,001 • Min. przyrost pozycjonowania osi C2 (wretesz): 0,001 • Wrzeciono główne • Rozmiar uchwytu: 254 mm • Stożek wrzeciona: A2-8 • Otwór wrzeciona: 89 mm • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A P30/6000i • Wrzeciono przeciwbieżne • Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Stożek: A2-6 • Maks. średnica pręta: 66 mm • Moc: 15 kW • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A 12/7000i • Revolver / oprzyrządowanie (głowica narzędziowa EWS) • Średnica systemu mocującego: BMT65 • Liczba pozycji: 12 • Maks. wymiary zewnętrzne narzędzia: 25 x 25 mm • Maks. wewnętrzna średnica mocowania narzędzia (gwintowanie): 40 mm • Czas wymiany sąsiedniego narzędzia: 0,8 s • Maks. czas wymiany narzędzia: 1,3 s • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (osiowa): 4000 obr./min • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (promieniowo): 4000 obr./min • Moc napędu narzędzi obrotowych: 4,5 kW • Posuwy szybkie • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7 500 mm/min • Z2 (współwrzeciono): 20 000 mm/min • Sterowanie • Fanuc 0iTF PLUS z 15-calowym wyświetlaczem LCD, Manual Guide i, Ethernet • Pobór mocy przez maszynę: 65 kVA Ijdozw D Dropfx Ag Ijbb Wyposażenie dodatkowe • Mocowanie tulejowe • Uchwyt hydrauliczny 254/3 (10"), pręt o maks. średnicy 77 mm, 3500 obr./min • Sonda pomiarowa narzędzi Renishaw HPMA (ramię z napędem silnikowym) • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa 20 bar przez głowicę narzędziową • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem głównym • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem przeciwbieżnym • Kasetowy przenośnik wiórów z pojemnikiem na wióry • Wrzeciono przeciwbieżne z uchwytem 203/3 • Łopata do wyjmowania obrabianych elementów z pojemnikiem • Przygotowanie/interfejs do podajnika prętów • Sygnalizator alarmowy (lampka stanu maszyny) • Separator oleju do emulsji chłodzącej (z systemu smarowania rozproszonego) • 3 szt. osiowych zespołów obrotowych BMT65 • 3 szt. promieniowych zespołów obrotowych BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia zewnętrznego BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia wewnętrznego BMT65 • 1 szt. uchwytu jednostronnego do toczenia wewnętrznego • Odciąg mgły olejowej FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Wydajność ekstrakcji jednostki filtrującej na króćcu*: 2600 m³/h (swobodne oko) Całkowity pobór mocy*: 0,62 kW Napięcie robocze: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Poziom hałasu*: 66 db(A) Wymiary dł./szer./wys. w mm: dł. 1160 / szer. 508 / wys. 545 Kolor: RAL 7035 Waga: 111 kg Producent: ISI Industrieprodukte GmbH *W zależności od wyposażenia filtra Specjalne napięcie lub specjalny kolor na życzenie OPCJONALNIE: Z pakietem filtra wstępnego Zastosowanie: Odciąganie mgły olejowej, mgły emulsyjnej (w przypadku emulsji o wyższej zawartości oleju) i dymu, do małych i bardzo dużych pomieszczeń roboczych maszyn | Separator mgły olejowej Ibedpfx Agopkwaus Ijb Zalety serii ELBARON: - 18 dostępnych wariantów urządzeń - Bezpośrednio od producenta - Opcjonalnie ISI-TRONIC (cyfrowe sterowanie filtrem) - Elektronicznie sterowany wentylator EC w standardzie - Regulowana prędkość i natężenie przepływu powietrza - Dostępna wersja simpleks (jednostopniowa) lub dupleks (dwustopniowa) - Szeroki zakres dostępnych natężeń przepływu powietrza - Możliwość dostosowania do obciążenia zanieczyszczeniami i wymagań dotyczących wydajności powietrza - Szeroki wybór akcesoriów montażowych i przyłączeniowych - Jakość Made in Germany Opracowaliśmy serię filtrów ELBARON® do stosowania w operacjach obróbki skrawaniem z czystym olejem lub do oddzielania mgły olejowej i dymu (separator mgły olejowej). Od wielu lat cyfrowe elektrostatyczne filtry powietrza serii ELBARON® są jednymi z najbardziej wydajnych urządzeń filtrujących na rynku i są używane na całym świecie. Nasze jednostki filtrujące są już opcjonalnie zdigitalizowane i mogą być sterowane na przykład za pomocą laptopa. Seria jednostek ELBARON® obejmuje 18 wariantów jednostek i może być optymalnie zaprojektowana do danego zastosowania pod względem wielkości i wydajności. Urządzenia ELBARON® imponują długą żywotnością i absolutną niezawodnością działania. Nasze komórki filtrów elektrostatycznych są zwymiarowane w taki sposób, aby osiągnąć najlepszą możliwą wydajność filtra, żywotność i bezawaryjną pracę przy zachowaniu aspektów ekonomicznych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 36 604 h, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 800 kg, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, długość produktu (maks.): 4 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe pionowe centrum obróbcze AXA DBZ zostało wyprodukowane w 2010 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 2 × 750 mm do obróbki wahadłowej, skokiem osi Y wynoszącym 500 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 600 mm. Maszyna jest wyposażona w stół obrotowy sterowany numerycznie z hydraulicznym łożyskiem oporowym oraz płytkowy zmieniacz narzędzi. Jeśli szukają Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas pionowego centrum obróbczego AXA DBZ. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba godzin pracy wrzeciona: 36 604 h (zweryfikowano na podstawie zdjęcia) • Liczba godzin pracy: 40 049,8 h • Liczba godzin pracy maszyny: 81 189 h • Zakres ruchu osi X: 2 × 750 mm (praca wahadłowa) • Zakres ruchu w osi Y: 500 mm • Zakres ruchu osi Z: 600 mm • Powierzchnia mocowania / wymiary stołu: 1350 × 500 mm po prawej i lewej stronie (2x) • Maks. obciążenie stołu: 800 kg/m² • Typ wrzeciona: silnik z wałem drążonym, chłodzony wodą • Zakres prędkości wrzeciona: 30–8 000 obr./min (maks. 10 000 obr./min w specyfikacji / Nmax 12 000 obr./min) • Moc wrzeciona (40% czasu pracy): 30,0 kW • Moc wrzeciona (100% czasu pracy): 20,0 kW • Moment obrotowy wrzeciona (40% czasu pracy): 143,2 Nm • Moment obrotowy wrzeciona (100% czasu pracy): 95,5 Nm • Uchwyt narzędziowy: SK 40 Ibedsy Edv Hopfx Ag Ijb • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje (typ płytkowy/tarcza) • - Maks. średnica narzędzia: 85 mm (135 mm przy wolnych sąsiednich miejscach)- Maks. długość narzędzia: 400 mm- Maks. waga narzędzia: 8 kg (przy L = 400 mm) / 5,5 kg (przy L = 200 mm)- Szybki posuw w osi X: 25 m/min- Posuw szybki w osi Y: 25 m/min- Posuw szybki w osi Z: 20 m/min- Napięcie zasilania: 3x 400 V / 230 V / N / PE, 50 Hz- Obciążenie przyłączone: 55 kVA- Bezpiecznik rezerwowy: maks. 100 A- Napięcie sterujące: 24 V • Wymiary całkowite: 4500 × 2250 × 2700 mm • Zmieniacz narzędzi: zmieniacz narzędzi płytkowy • Konstrukcja/konfiguracja: kolumna ruchoma; obszary robocze po lewej i prawej stronie (obróbka wahadłowa) • Bezpieczeństwo/obudowa: Drzwi serwisowe Wyposażenie dodatkowe • Stół obrotowy NC RTA 200 z hydraulicznym łożyskiem oporowym (4. oś) • System mocowania: Układ hydrauliczny dla prawego i lewego obszaru roboczego, w tym złącze obrotowe dla 4. osi • Wewnętrzny dopływ chłodziwa (IKZ) • Przenośnik wiórów • Układ emulsji (chłodzącej) • Agregat chłodzący (chiller) • Czwarta oś jest zamontowana po jednej stronie mocującej. Jest ona zawarta w dostawie. Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 305484, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 150 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 140 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 140 mm, Piła taśmowa CNC renomowanej marki Kaltenbach, model KKS 401 NA 2000. Ze względu na dużą ilość danych, zamieściłem kilka zdjęć z podstawowymi informacjami, aby można było zapoznać się z możliwościami piły. Model z podajnikiem (pojedynczym) 0-2000 mm, a także z możliwością cięcia powtarzalnego 2000-9999 mm. Automatyczne ustawianie pozycji przed cięciem. Głowica piły CNC z automatycznym obrotem +/- 60 stopni, 2 rodzaje smarowania: emulsją i bezpośrednim rozpylaniem. Możliwość wyboru odprowadzania ciętego elementu do wyrzutnika dla małych elementów lub do łańcuchowego wyrzutnika z funkcją opuszczania dłuższych i cięższych elementów. Nie zamieściłem tego na zdjęciach, ponieważ nie jest to zamontowane. Do piły dołączony jest również komplet osłon z barierami bezpieczeństwa oraz wiele części zamiennych. Kompletna dokumentacja jest oryginalna i powiązana z numerem seryjnym maszyny, co ułatwia instalację i eliminuje konieczność zgadywania. Opis problemu: piła jest podłączona do zasilania elektrycznego, każda pojedyncza funkcja (a jest ich wiele) działa prawidłowo. Problem występuje podczas pracy w trybie automatycznym. Najprawdopodobniej przyczyną są parametry programu (używana jest platforma Windows). Nie znalazłem odpowiedniego programisty, który mógłby nauczyć się obsługi na mojej maszynie. Możliwe rozwiązanie: skontaktowałem się z producentem piły, który skierował mnie do autoryzowanego serwisanta. Mam więc z nim kontakt i mogę go przekazać przyszłemu nabywcy. Orientacyjna cena naprawy w Serbii wynosi od 3000 do 5000 EUR. Jeśli potencjalny nabywca znajduje się bliżej Niemiec lub Czech, koszt ten będzie znacznie niższy. Oznacza to, że istnieją dwie kategorie cenowe: cena maszyny w obecnym stanie, jak podana w ogłoszeniu, oraz cena, jeśli ja rozwiążę problem, która będzie znacznie wyższa. W podaną cenę wliczona jest profesjonalna demontaż i załadunek na ciężarówkę (to dość istotny, ale nie tani element). Transport jest kosztem kupującego. Mam nadzieję, że udało mi się w pewnym stopniu wyjaśnić obecny stan maszyny. Ze względu na zmianę profilu działalności, piła jest nadmiarowa w produkcji. Życzę udanych zakupów. Ibodpfx Agsyk Inpe Ieb

Stan: używany, Zespół: Trikanter, dekanter trójfazowy, trójfazowa wirówka Flottweg Z4D-4/441, używana Rok produkcji: 1998 Średnica bębna: ok. 420 mm Maks. prędkość obrotowa: 3500 obr./min Gęstość osadu: 1,8 kg/dm³ Zastosowanie: Ta wydajna trójfazowa wirówka dekanterowa Flottweg została zaprojektowana specjalnie do ciągłej separacji ciał stałych oraz dwóch cieczy. W porównaniu do standardowych dekanterów instalacja ta pozwala na znacznie poszerzone możliwości procesowe, szczególnie w przypadku złożonych mediów. Zespół: Kompletny zespół na ramie typu skid Wyposażenie: Trójfazowy dekanter Flottweg - elektryczny układ napędowy - system pompowy - rurociągi i zawory - platforma serwisowa Iodpfoy Eyf Dsx Ag Iobb - kompletna instalacja na ramie skid Typowe zastosowania: separacja oleju i wody - przemysł spożywczy (np. oleje roślinne) - przemysł chemiczny - recykling i technika ochrony środowiska - obróbka emulsji i osadów

Stan: używany, Mobilny system ultradokładnego filtrowania oleju, nowy Nasz mobilny system filtrów ultradrobnoziarnistych M 130 to flagowy produkt wśród mobilnych systemów filtrów. Wyposażony w sito wstępne, (zmywalny) filtr wstępny dla grubszych zanieczyszczeń (do 5 µm, np. wiórów) i dwie obudowy C-1000, system ten nie pozostawia nic do życzenia, jeśli chodzi o oczyszczanie olejów technicznych, emulsji woda/olej lub olej/woda do wyjątkowych poziomów czystości. Dwustopniowa filtracja wstępna i filtr wstępny znacznie wydłużają żywotność systemów i wkładów filtracyjnych. znacznie wydłuża żywotność wkładów filtracyjnych. Olej jest następnie oczyszczany za pomocą wypróbowanych i przetestowanych ultradrobnych wkładów filtracyjnych, które są również stosowane w przemyśle lotniczym. Osiągają one wartości czystości do NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) i lepsze. Obszary zastosowań: Do filtrowania oleju do cięcia; przy napełnianiu nowym olejem; uzdatnianie zużytego oleju, filtrowanie obejściowe oleju hydraulicznego i oleju smarowego - Twoja maszyna będzie Ci wdzięczna! Dane techniczne M 130 Natężenie przepływu oleju: do 1050, 1500 lub 2100 litrów/godzinę Wymiary: wysokość: ok. 1175 mm, szerokość: 585 mm, głębokość: 811 mm Waga: około 93 kg Ibedpfxsgrz Hbe Ag Ieb W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 24 209 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 286-56, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 545 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, szerokość stołu: 860 mm, wysokość stołu: 975 mm, masa całkowita: 10 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CHIRON FZ15 W Magnum, o wysokiej prędkości (typ 286-56), wyprodukowane w 2014 roku. Maszyna to szybka, jednowrzecionowa obrabiarka portalowa z zintegrowanym wymiennikiem obrabianych elementów i sterowaniem FANUC (seria 31i), przeznaczona do wydajnej produkcji seryjnej elementów metalowych i plastikowych (frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów, rozcieranie, wiercenie otworów). Dane techniczne: Sterowanie: FANUC 31i Skoki X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 75 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr/min Moc wrzeciona: 7,5 – 15,0 kW Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy, 48 pozycji Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (140 mm przy wolnym miejscu obok) Maksymalna waga narzędzia: 8 kg (10 kg przy wzmocnionych pozycjach) Wymiennik obrabianych elementów (układ wahadłowy/obrotowy), rozstaw podpór 800 mm, maks. wysokość urządzenia 234 mm Zamknięta kabina, emulsja chłodziwa Wyposażenie / urządzenia peryferyjne: Instalacja chłodzenia TPF 350S (Bürener) z filtrem taśmowym i podwójnym filtrem bezpieczeństwa, pojemność ok. 980 l Chłodzenie wewnętrzne narzędzi (wysokie ciśnienie przez wrzeciono) Odprowadznik wiórów Instalacja odsysania / separator mgły emulsji (Handte, EM Compact 800) Chłodziarka szafy sterowniczej Centralny system smarowania Sondowy czujnik wysokości Renishaw TS27R Pistolet do płukania Funkcje oszczędzania energii i rozgrzewania (PowerSave / WarmUp) Parametry przyłączeniowe: Przyłącze elektryczne: ok. 27 kVA, przyłącze M40 Sprężone powietrze: min. 5,5 bar, ok. 510 Nl/min Przyłącze chłodziwa DN40 Ibsdpfx Aezv Tlvog Iob Wymiary / ustawienie: Powierzchnia zajmowana: ok. 4.543 × 4.441 mm (długość × szerokość, łącznie z urządzeniami peryferyjnymi) Wysokość: ok. 2.405 mm (maks. 3.042 mm z instalacją odsysającą)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 29 229 h, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 20 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 310i-S, liczba osi: 8, Ta maszyna Gildemeister Sprint 20-8 została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w układ chłodzenia o pojemności 600 l z filtrem 50 µm oraz opcjonalną pompę wysokociśnieniową o ciśnieniu 8 lub 20 barów. Maszyna jest wyposażona w separator mgły olejowej Bristol B270/E oraz podajnik prętów IEMCA Boss 332E do prętów o długości 3 m. Dzięki wysokości wyrzutu wiórów wynoszącej 1 250 mm maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnej pracy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Specyfikacja • Przygotowanie mechaniczne i elektryczne do instalacji gaśniczej • Układ chłodzenia przystosowany do oleju (maks. 32 cSt) i emulsji • Pojemność zbiornika płynu chłodzącego: 600 litrów • Filtracja chłodziwa: 50 µm • Agregat chłodzący płyn chłodzący • Ciśnienie pompy chłodziwa: 8 bar • Ciśnienie pompy chłodziwa: 20 bar • Przenośnik wiórów • Wysokość wyładunku wiórów: 1250 mm • Podajnik prętów: IEMCA Boss 332E • Maksymalna długość pręta: 3 m • Separator mgły olejowej: Bristol B270/E • Skok przesuwu głowicy przesuwnej: 80 mm • Oprzyrządowanie na suwakach • System wykrywania pęknięcia narzędzia • Uruchomienie maszyny (maks. 3 dni) • Średnica otworu wrzeciona: 25 mm (zmodernizowana) • Wysokość odprowadzania wiórów: 1250 mm Technical Specification Ibsdpfx Ajx D H I Teg Ieb Counter Spindle Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 75 685 h, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 85 mm, przesuw osi Z: 280 mm, moc silnika wrzeciona: 20 000 W, producent sterowników: SIEMENS, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa pozioma tokarka Index ABC została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w wrzeciono główne o maksymalnej prędkości obrotowej 6000 obr./min oraz wrzeciono pomocnicze o prędkości 4500 obr./min. Maszyna posiada dwie głowice rewolwerowe, z których każda wyposażona jest w osie X i Z, a także wydajny napęd narzędziowy. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki tokarskiej, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Index ABC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono główne: D65, interfejs wrzeciona AD140, ID83, maksymalna prędkość obrotowa 6000 obr./min; maksymalna moc 20 kW przy 100% cyklu pracy; oś C; elektroniczna synchronizacja między wrzecionami • Wrzeciono pomocnicze: interfejs uchwytu 7,5", maksymalna prędkość obrotowa 4500 obr./min • Liczba godzin pracy wrzecion: • S1 – 18 914 h • S2 – 661 h • S3 – 3 h • S4 – 29 211 h • S5 – 2413 h • S7 – 1250 h • Wrzeciono synchroniczne zostało wymienione we wrześniu 2024 r. • Uchwyt: 3-szczękowy KFN95/3, siła zacisku 480 daN, maks. 4000 obr./min • Głowice rewolwerowe: dwie głowice, każda z osią X i Z; napęd narzędzi na głowicy rewolwerowej 6000 obr./min, 3,3 kW • Tylny zespół roboczy: bez trzpienia, 5 pozycji trzpienia • Chłodziwo: 80 l/min przy ciśnieniu 8 bar i 20 l/min przy ciśnieniu 18 bar; układ przystosowany do emulsji; powrót chłodziwa na końcu wrzeciona D60 (bez podajnika prętów) • Sterowanie: INDEX C200-4D oparte na Siemens 840D; kolorowy wyświetlacz 26 cm; gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego; monitorowanie narzędzi na podstawie prądu silnika; wewnętrzne zarządzanie narzędziami i okno dialogowe konfiguracji; rozszerzone cykle obróbki; licznik detali i monitorowanie produkcji • Dane dotyczące zasilania i podłączenia: sieć 400 V, 50 Hz TN; całkowity pobór mocy 45 kVA; moc znamionowa 38 kW; prąd znamionowy 65 A; maksymalne zabezpieczenie bezpiecznikowe 100 A • Hydrauliczny cylinder zaciskowy do otworów D65 Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów: taśma zawiasowa, wysokość wyładunku 1250 mm • Podajnik prętów: MBL 65/3700 dla wysokości wrzeciona 1010 mm; średnice prętów do 65 mm; długość podajnika prętów 3700 mm; system kanałów prowadzących z łożyskami tocznymi; pręty załadowcze (Ø12 mm i Ø20 mm, długość 1400 mm); zestawy prowadzące dla 14–18 mm, 18–22 mm, 22–65 mm • Urządzenie do rozładunku detali z wrzeciona głównego i pomocniczego z chwytakiem detali Ibsdpfx Agozvu Rye Ijb • Przygotowanie do serwisu zdalnego (ISDN) wraz z oprogramowaniem • Maszyna przystosowana do systemu odciągu 230 V • Oświetlenie obszaru roboczego • Dwie jednostki chłodzące szafy elektrycznej • Transformator o mocy 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, rok ostatniego remontu: 2026, średnica tarczy: 150 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Maszyna została całkowicie rozmontowana, wszystkie elementy podlegające zużyciu zostały wymienione, a następnie została ponownie polakierowana – jest w stanie niemal nowym. Sprzedaż obejmuje gwarancję funkcjonalności. Główne cechy: - Do ostrzenia i ponownego naostrzenia segmentowych pił HSS, pił CV i pił z twardego stopu w procesie głębokiego szlifowania CBN. - Kształt zębów A, Aw, B, Bw i C zgodnie z normą DIN 1840. - Szlifowanie zębów o zmiennej geometrii (opcja). - Szlifowanie specjalnych zębów (opcja). - Szlifowanie zębów z twardego stopu (opcja). - Szlifowanie zębów segmentowych (opcja). - Swobodnie zmienna (programowalna) geometria zębów. - Szlifowanie segmentów naprawczych w przypadku pił segmentowych. - Fazowanie z jednej i drugiej strony lub z obu stron. - Kąt pochylenia i kąt natarcia płynnie regulowane. - Udoskonalona osłona maszyny ułatwiająca otwieranie/zamykanie. Kluczowe zalety: - Krótki czas szlifowania przy wysokiej jakości powierzchni dzięki stabilnej konstrukcji maszyny, dostosowanym kołnierzom mocującym do tarcz piły i dużej mocy napędu. - Stała, powtarzalna jakość dzięki sterowaniu CNC. - Mocny napęd tarczy szlifierskiej. - W pełni cyfrowe serwonapędy (2 osie CNC). Dane techniczne: - Średnica tarczy piły 20-550 mm - Maksymalna grubość tarczy piły 6 mm - Liczba zębów 20-999 - Prędkość robocza 3-75 zębów/minutę - Chłodzenie ok. 5 bar przy 40 l/min. - Napęd tarczy szlifierskiej 2,2 kW - Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok. 1750x1200x1800 mm - Waga netto/brutto ok. 800/980 kg - Kolor lakieru: niebieski gołębi Wyposażenie dodatkowe: - Oprogramowanie do szlifowania zębów łukowych, zębów skośnych i szlifowania okrągłego. - (Rozszerzenia oprogramowania, takie jak zęby specjalne, zęby o zmiennej geometrii, zęby z twardego stopu, dostępne na życzenie). - Uchwyty do tarcz piły o średnicach 400, 300, 215, 180, 140 mm (inne dostępne na życzenie). - Możliwość zmiany na język angielski (wprowadzanie danych z klawiatury). Ibjdpfx Aspgkgqog Ieb - Pierścienie redukcyjne o średnicach 16x22, 27, 32, 40, 50 mm (inne dostępne na życzenie). - W zestawie znajduje się kilka tarcz szlifierskich, nowych i używanych. - Podstawowy uchwyt do tarcz piły. - Mechaniczna nakrętka zaciskowa. - Układ chłodzenia, w tym pompa wysokiego ciśnienia, system odsysania mgły i separator magnetyczny, przystosowany do chłodzenia emulsją. - Automatyczne centralne smarowanie z kontrolą ciśnienia smaru (prowadnice liniowe + śruba kulowa). - Instrukcja obsługi wraz ze schematami. - Napięcie zasilania 400 V. Możliwość przyjęcia w rozliczenie posiadanej, używanej maszyny ECE 45. Ewentualne, późniejsze potrzebne części zamienne dostępne w naszej ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Ibedji D Di Sepfx Ag Isb Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, 1) Instalacja do czyszczenia chłodziw do obróbki skrawaniem – Cyklomat, zastosowanie: czyszczenie emulsji szlifierskiej, wydajność czyszczenia: 350 l/min, recyrkulacja – zbiornik czystej wody/zbiornik osadów: 100–350 l/min, maks. zasilanie maszyny: 250 l/min, ciśnienie zasilania: 3,5 bar, zasada filtracji: wysokowydajny hydrocyklon ZYKLOMAT Z1B-9/3, granica separacji: ok. 5 µm, medium: emulsja 3–6%, maks. temperatura medium: 50°C, cząstki stałe: cząstki mosiężu, maks. ilość cząstek stałych: 15 kg/h, objętość całkowita: 5,14 m³, objętość robocza: 3,6–4,58 m³, przebieg procesu: w pełni automatyczna filtracja przepływu, odprowadzanie osadu: w pełni automatyczne, z zapewnieniem stałej konsystencji, 2) Podwójny zbiornik zgarniający do osadu szlifierskiego KR 1,75–5,1, objętość całkowita: 5,14 m³, maks. objętość: 4,58 m³, długość: 4000 mm, w tym wzmocnienie 70 mm, szerokość: 1890 mm, w tym wzmocnienie 140 mm, wysokość: 1105 mm, w tym profil dna 100 mm, wysokość do wylotu: 2300 mm, maks. teoretyczna wydajność odprowadzania: 15 kg/h, funkcja: zbiornik na chłodziwo zintegrowany ze zbiornikiem czystej wody, zbiornik sedymentacyjny i flotacyjny z w pełni automatycznym odprowadzaniem osadu, regularnie serwisowany (raz w roku), w pełni sprawny, bez znanych usterek, z dokumentacją. Możliwość oględzin na miejscu. Ijdpjzvghkjfx Ag Iebb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, Zbiornik zasypowy -Konstrukcja górna Iodjzq S Hzspfx Ag Iebb -Ruszt kratowy -Taśma wyładowcza/przenośnik -Taśma transportowa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 4 x zbiornik/dozownik do materiału wsadowego -taśma przenośnika wyładowczego -taśma przenośnika/taśma przeładunkowa -instalacja elektryczna (o ile jest) Iodpfxjzq S Huo Ag Iobb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1991, Używana przenośnia zsypowa Producent: Ulrich Całkowita pojemność: 200 ton - System przenośników kubełkowych - Wciągarka - Instalacja elektryczna Ibodpezq S Ewjfx Ag Iob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szerokość robocza / mm Wysokość obrabianego przedmiotu / mm / Grubość przedmiotu obrabianego: 1-70 mm Min. długość obrabianego elementu: 350 mm Min. długość przedmiotu obrabianego z bieżnią magnetyczną lub próżniową: 80 mm Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=900 ok. 350 I Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=1400 ok. 400 I Stała wysokość robocza 1000 mm Prędkość posuwu 2/4 m/min Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 1,5-8 m/min Napięcie robocze 400 VAC Napięcie sterowania 24 V DC, 230 VAC Częstotliwość 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza R 3/8 Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza 5 bar Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II +2F 10 NI/min Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II /L +2F 80 NI/min Całkowite podłączenie elektryczne Patrz plan instalacji Waga maszyny Szerokość robocza 900 mm ok. 4200 kg Waga maszyny Szerokość robocza 1400 mm ok. 5100 kg Ciężar maszyny Szerokość robocza 1540 mm ok. 5600 kg Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=900 1540 mm długości x 900 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1400 1540 mm długości x 1400 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1540 1540 mm długości x 1540 mm szerokości 5 Opis techniczny Urządzenie jest szlifierką do pracy na mokro i może być używane wyłącznie z odpowiednią emulsją szlifierską. z odpowiednią emulsją szlifierską. System filtrów taśmowych ma za zadanie filtrowanie pyłu szlifierskiego z emulsji. Emulsja. Maszyna jest wyposażona w elastyczny wałek szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Maszyna jest wyposażona w elastyczny walec szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Dwie lamelki szlifujące lub, alternatywnie, rolki rozrywające ze stali nierdzewnej są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. Dwie szczotki Dwie szczotki ze stali sprężynowej są używane do usuwania warstwy tlenku z ciętych powierzchni. Maszyna jest wyposażona w rolki dociskowe, które przytrzymują obrabiane elementy na przenośniku taśmowym. rolki dociskowe, które przytrzymują elementy obrabiane podczas procesu szlifowania. w dół podczas procesu szlifowania. => Skutkuje to minimalną długością przedmiotu obrabianego wynoszącą 350 mm. Na wylocie maszyny znajduje się zintegrowane urządzenie suszące, które suszy obrabiane przedmioty przed opuszczeniem maszyny. Maszyna jest wyposażona w ciągły przenośnik taśmowy do transportu detali. transport. W specjalnej wersji można zintegrować system odsysania próżniowego lub tor magnetyczny. może być zintegrowany. Umożliwia to obróbkę elementów o mniejszych rozmiarach. W tym przypadku minimalna długość 80 mm dla nie minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 200 cm*. Dla maanetycznych minimalna długość 80 mm dla minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 40 cm. Wszystkie elementy szlifujące i rozrywające są wyposażone w rurki natryskowe, które w sposób ciągły w sposób ciągły spryskują narzędzia emulsją i w ten sposób zapewniają i tym samym spełniają wymagania dotyczące obróbki aluminium i jego stopów. stopów. Ścier szlifierski jest podawany przez emulsję do jednostki filtra taśmowego, a następnie jest zbierana przez odpowiednią włókninę filtracyjną. Iedpsinwwzefx Ag Iobb E R N S T Automatyczna gratownica do blachy z urządzeniem do szlifowania na mokro Typ EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Rok produkcji 2008 Nr fabryczny 780063 Maszyna/urządzenie: Maszyna do gratowania blachy metodą mokrego statku do

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ijdezuw Eqjpfx Ag Ijbb Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 29 600 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, objętość przestrzeni ładunkowej: 32 m³, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, Nowy pojazd – dostępny do zakupu, wynajmu lub wynajmu z opcją wykupu po uzgodnieniu! Dostępny od ręki! Kässbohrer 32.000 litrów, naczepa bitumiczna V2A / Izolowana / Także na wynajem! ---- * Producent: Kässbohrer * Typ: STS 32/1-10/24 – naczepa bitumiczna * Pierwsza rejestracja: - (nowy pojazd) * Kolor: podwozie RAL 9005 głęboka czerń, zbiornik RAL 9005 głęboka czerń * Pojemność: 32.000 litrów w 1 komorze * Masa całkowita: 36.000 kg * Masa własna wg producenta: 6.400 kg * Ładowność: 29.600 kg * Osie: 3x osie BPW / 1. oś podnoszona / hamulce tarczowe * Opony: 385/65 R22.5 NOWE na aluminiowych felgach * Zawieszenie: pneumatyczne z funkcją podnoszenia i opuszczania Ibodjxc A N Dspfx Ag Ijb * EBS Wabco * Kod zbiornika: L4BH * Ciśnienie robocze: 2 bary * Temperatura robocza: 250°C * Wejście z przodu po prawej, pomost po lewej i prawej stronie * 1x klapa włazu * 4x przegrody falowe * 1x termometr * 4" zawór denny z tyłu, ręczna obsługa po prawej * 4" zasuwka z mechanicznym sterowaniem * 2" boczna linia powietrzna z aluminium * 2" górny przewód powietrzny z zaworem dwudrożnym * 3" przewód spustowy z tyłu * 1/2" kran spustowy do pobierania próbek z tyłu * Skrzynka na gaśnice z tyłu po prawej i lewej (bez gaśnicy) * Podpory pełnoobciążeniowe * Indywidualne błotniki * Skrzynka narzędziowa z tyłu po lewej * Otwarta półka na węże po prawej * Sterownik zawieszenia pneumatycznego Wabco * LED-owe reflektory robocze * Dodatkowy LED-owy reflektor cofania Nowy pojazd – dostępny do zakupu, wynajmu lub wynajmu z opcją wykupu po uzgodnieniu! Dostępny od ręki! Informacja o możliwych błędach ogłoszenia: Mimo starannego przygotowania ogłoszenia, w tekście lub danych mogą sporadycznie wystąpić błędy. Nie ponosimy odpowiedzialności za pomyłki, zmiany lub wcześniejszą sprzedaż. Wszystkie informacje podane są bez gwarancji. Prosimy o kontakt w celu weryfikacji szczegółów lub uzyskania dodatkowych informacji.