Używane Stephan Mikro-Kuter / Emulgator na sprzedaż (491)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia Nljdpfx Ajzdz S Tel Ref - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Nljdpfxovughxj Al Ref Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Nedevvlkzspfx Al Rslf Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 20 155 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E807024, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 850 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 2 870 mm, całkowita długość: 3 390 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, masa całkowita: 7 500 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 560 mm, prąd wejściowy: 63 A, Na sprzedaż profesjonalne, wysokoobrotowe centrum obróbcze klasy HSC (High Speed Cutting). Głównym atutem maszyny jest wyjątkowo wydajne wrzeciono osiągające aż 30 000 obr/min, osadzone na precyzyjnym stożku HSK-50E. W połączeniu ze sztywną i ciężką konstrukcją (masa ok. 7500 kg), maszyna gwarantuje perfekcyjną jakość powierzchni, błyskawiczne tempo frezowania oraz możliwość stabilnej pracy mikro-narzędziami. Idealny wybór do precyzyjnej obróbki form, matryc, elementów z aluminium, metali lekkich oraz tworzyw sztucznych. Specyfikacja techniczna: Wrzeciono i napęd (Główny atut HSC): • Prędkość obrotowa wrzeciona: od 3 000 do 30 000 obr/min (Szybkie cięcie HSC) • Stożek wrzeciona: HSK-50E (zapewnia doskonałe wyważenie i bezpieczeństwo przy wysokich obrotach) • Moc silnika wrzeciona: 15 kW Wymiary i przestrzeń robocza: • Wymiary stołu: 850 x 600 mm • Maksymalne, równomierne obciążenie stołu: 800 kg • Wymiary rowków teowych: 16 mm x 5 szt. • Zajmowana przestrzeń (gabaryty gabarytowe): 3390 x 2870 x 2750 mm Zakresy przesuwów (Osie): • Przesuw w osi X: 800 mm • Przesuw w osi Y: 600 mm • Przesuw w osi Z: 400 mm • Odległość wrzeciona do powierzchni stołu: 160 – 560 mm Dynamika i dokładność: • Dokładność pozycjonowania: ±0.005 mm • Powtarzalność pozycjonowania: ±0.0015 mm Nledpfx Aezuzp Hol Rjf • Maksymalny posuw roboczy: 20 m/min • Maksymalna prędkość posuwu szybkiego: 30 m/min Magazyn narzędzi i media: • Pojemność magazynu narzędzi: 16 szt. • Maksymalna średnica narzędzia: Ø20 mm • Pojemność zbiornika dialektryka: ok. 200 litrów Zasilanie i instalacja: • Zapotrzebowanie mocy: 45 kW • Preferowane zabezpieczenie: 63 Amp (zwłoczne „C”)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 19188-98, Oferta 25416 Dane techniczne: - Zakres cięcia przy 90° (okrągły): 260 mm - Zakres cięcia przy 90° (płaski): 410 x 200 mm - Regulacja kąta cięcia w lewo i w prawo: 90° do 30° - Zakres cięcia przy 45° (okrągły): 220 mm - Zakres cięcia przy 45° (płaski): 230 x 300 mm - Wysokość podpórki materiału: ok. 620 mm - Wymiary piły taśmowej: 3660 x 27 x 0,9 mm - Prędkość cięcia: 17 - 106 m/min - Hydrauliczny system podnoszenia i opuszczania ramy piły Nedpfx Aljzqtwuo Rslf - Górne ograniczenie skoku ramy piły - Regulacja nacisku cięcia: 0 - 10 m/min - Hydrauliczny docisk materiału - Szczotka do czyszczenia piły taśmowej - System mikro rozpylania chłodziwa - Całkowita moc silnika: 400 V / 1,9 kW - Długość stołu: 3300 mm - Wymiary z podstawą (szerokość x wysokość x głębokość): 5200 x 1600 x 2000 mm - Waga z podstawą: 1900 kg

Stan: używany, Kuter misowy K+G Wetter -Typ: SM 90 -Moc: 33 kW Njdpfx Alsx A Tx Ne Rolf -Pojemność misy: 90L -2 biegi pracy misy -Zasilanie: 380V 50Hz -Waga: 1420 kg -Wykonany ze stali nierdzewnej -Wymiary: 2000 x 1400 x 1600 mm -Obudowa wygłuszająca (tzw. plexa) -Stan magazynowy: 1 sztuka -Stan: Używany, bardzo dobry, po generalnym remoncie, gotowy do pracy

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Generator do spawania metodą mikro- i mini-plazmową, w komplecie z palnikiem i przewodami zasilającymi. Spawanie stali nierdzewnej o grubości od 0,5 do 1,00 mm. Zasilanie: 380-41,5 V (12 A). Maksymalny prąd spawania: 150 A, prędkość spawania: od 5 do 10 mm/s. Nsdjzlud Eopfx Al Rjlf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 1 529 mm, całkowita szerokość: 776 mm, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 200 mm, masa całkowita: 324 kg, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy Mitutoyo QV-L404Z1L-D został wyprodukowany w 2020 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 400 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 400 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 200 mm. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane możliwości pomiarowe, w tym metody pomiaru wideo i sondy dotykowej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ maszynę współrzędnościową Mitutoyo QV-L404Z1L-D, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nljdpfxjyvqqfo Al Rjf • Ostatnia kalibracja: 06 września 2022 r. • Skok osi X: 400 mm • Skok osi Y: 400 mm • Skok w osi Z: 200 mm • Rozdzielczość: 0,1 µm (0,0001 mm) • Dokładność pomiaru długości XY: (2 + 3L/1000) µm • Dokładność pomiaru długości Z: (3 + 5L/1000) µm • Dokładność pomiaru długości E2XY: (2,5 + 4L/1000) µm • Głębokość maszyny: 1303 mm • Sterowanie CNC: Tak • Oprogramowanie sterujące: QVPak V13.3 • System operacyjny: Windows 10 64-bit • Wyświetlacz pomiarowy: Graficzny wyświetlacz pomiarowy 3D • Interfejs programowania: EasyEditor • Wykrywanie krawędzi: Zaawansowane algorytmy rozpoznawania • Typ kamery: Kolorowa kamera CMOS o wysokiej rozdzielczości • Komunikacja: USB 3.0 • System zoomu: obiektyw z 7-stopniowym zoomem • Metody pomiaru: Pomiar wideo; Pomiar sondą dotykową; Pomiar wieloma czujnikami; Automatyczne sekwencje pomiarowe • Możliwości pomiarowe: Pomiar mikro i nano cech Dodatkowe wyposażenie • Typ sondy dotykowej: TP20 • Moduły sondy: 2 standardowe moduły siły • Typ modułu sondy: TP20 siła standardowa • Uchwyt trzpienia pomiarowego: Uchwyt 5-drożny • Długość trzpienia pomiarowego: 13 mm • Średnica trzpienia pomiarowego: 10 mm • Zmieniacz sond: MCR20 • Pojemność zmieniarki sond: 3 porty • Pierścień kalibracyjny: Ø20 mm • Kula referencyjna: Ceramiczna kula wzorcowa Ø15 mm • Stojak maszyny: QVST-4L • Kabel zasilający: Typ CH 1,8 m • Typ komputera: Stacja robocza Dell Precision • Procesor: Intel Xeon W-2223 3,6 GHz • Monitory: 2× Dell UltraSharp U2421E • Dodatkowe oprogramowanie: QV Partner Manager V3.1 • Oprogramowanie statystyczne: MeasLink Real-Time Professional V9

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MIKRON HPM 450U + SYSTEM WORKPARTNER 3R, 115 POZYCJI, ROK PRODUKCJI 2014 WYPOSAŻONA W: HEIDENHAIN TNC 530 ELEKTRONICZNE KOŁO RĘCZNE PRZESUWY: X 600, Y 450, Z 450, B +45º/-120º, C n x 360º WRZECIONO: 20 000 obr./min, 36 kW, HSK-A63 LINIAŁY POMIAROWE NA OSIACH X, Y, Z MAGAZYN NA 120 NARZĘDZI ROBOT SYSTEM 3R NA 115 PALET SONDA POMIAROWA NARZĘDZI SONDA POMIAROWA DETALU Nsdpfx Aoy Twa Uel Relf FILTR PAPIEROWY CHŁODZENIE WRZECIONA

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 h, moc: 3 kW (4,08 KM), całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 510 mm, całkowita szerokość: 2 280 mm, masa całkowita: 1 450 kg, długość taśmy tnącej: 4 520 mm, szerokość taśmy tnącej: 34 mm, Maszyna wystawowa, rok produkcji 2023/11, STAN IDEALNY Nedjxm Sc Uopfx Al Relf w tym wykrywanie początku materiału w tym laser liniowy cięcia w tym system mikro-spryskujący w tym kontrola przebiegu cięcia Do cięcia profili zamkniętych i materiałów pełnych ze stali, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, metali nieżelaznych oraz tworzyw sztucznych Kompaktowa konstrukcja z niewielką odległością między prowadnicą ramienia piły a imadłem zapewniającą pracę o niskim poziomie drgań Ramię piły z czujnikiem pomiaru odległości do określania pozycji nad obrabianym przedmiotem oraz dodatkowym dolnym punktem krańcowym Prowadzenie taśmy tnącej z regulowanymi płytkami HM zapewniającymi precyzyjne cięcie Solidne prowadzenie taśmy tnącej osadzone na prowadnicy liniowej Przednie prowadzenie taśmy przesuwa się równolegle do ruchomej szczęki imadła – dzięki temu uzyskuje się stabilniejsze prowadzenie taśmy Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu taśmy tnącej od 20 do 100 m/min Hydraulicznie napędzana szczotka do wiórów Funkcja dotyku cięcia z wbudowanym czujnikiem Z falownikiem do płynnej regulacji prędkości taśmy tnącej Szczotka do usuwania wiórów do optymalnego czyszczenia i konserwacji taśmy tnącej Automatyczna regulacja prowadzenia taśmy Hydrauliczny system napinania taśmy Reduktor ciśnienia w imadle Obsługa na nowoczesnym i wydajnym panelu Siemens HMI z multitouch Prowadnice taśmy tnącej z wbudowanym systemem chłodzenia

Stan: dobry (używany), Noże kutrowe, krajalnice do kostek, krajalnice wielofunkcyjne, krajalnice do plastrów i porcjowania, noże kutrowe, krajalnice do kostek Nlodpfjwy Ryujx Al Ref - Producent: Holac, zestaw noży do kutera, krajalnicy wielofunkcyjnej, krajalnicy do kostek - Typ: różne wersje, zobacz zdjęcia - Cena/wykonanie: komplet - Wymiary transportowe: 590/390/W220 mm - Waga: 71 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Kuter Nljdpfx Asxrvtzjl Rof Producent: Krämer Grebe Wetter Stal nierdzewna Pojemność: 65 litrów 2 prędkości noży 6 noży Moc: 25 kW

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: MHB5202500000156, Chwytak do złomu do Terex Fuchs, Sennebogen, Liebherr Nsdpfx Aoxryn Ael Rolf Model 5-zębowy Pojemność 500 litrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Chwytak do złomu, chwytak wielozębowy do złomu Pojemność: 0,6 m³ Model: 5-zębowy Płyty trudnościeralne Hardox 450 Opcja obrotowa Nlsdpfxexryrbe Al Rjf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe sterowanie dla Twojej maszyny – nowoczesne serwonapędy – nowe sterowanie – do 6 osi Zestaw Retrofit Kit V2.0 umożliwia wykorzystanie istniejącej podziałki pomiarowej w obrabiarkach przemysłowych serii Maho 600. W przeszłości praca odbywała się cyfrowo, co wymagało powrotnej komunikacji silnika z końcówką serwo. W przypadku systemu analogowego sprzężenie zwrotne jest przesyłane bezpośrednio do układu CSMIO. Nedpsxz Dkgofx Al Rjlf Oznacza to, że enkoder silnika jest wymagany tylko do zasilania końcówek serwo, a nie do sterownika CNC. W ten sposób błędy pochylenia można wyeliminować dzięki bezpośredniemu pomiarowi. Zestaw dla serii Deckel Maho 600 zawiera: 1 x kontroler Delta B3 o mocy 1500 W 1 x silnik Delta B3 1500 W z hamulcem 2 x kontroler Delta B3 o mocy 1000 W 2 x silnik Delta B3 1000 W 2 x kabel enkodera 5 m 2 x kabel silnika 5 m bez hamulca 1 x kabel enkodera 3 m 1 x kabel silnika 3 m z hamulcem 2 x płytka do montażu Delta B3 bez hamulca wraz z 3 przewodami patchowymi na moduł 1 x płytka do montażu Delta B3 z hamulcem wraz z 3 przewodami patchowymi na moduł 1 x moduł przekazujący BIG IO 1 x płyta połączeniowa Maho Deckel & Co 2 x płytka enkodera 1 x płytka wejścia cyfrowego 12-23 1 x zestaw kabli patchowych 1 x kontroler CSMIO IP-A 1 x oprogramowanie symulacyjne do frezowania z dedykowanym interfejsem 1 x zasilacz 24V 10A 1 x dystrybutor napięcia z wyświetlaczem LED 1 x przemiennik częstotliwości C2000, 4,0 kW Chętnie przygotujemy ofertę również dla modeli Deckel, Mikro itd.

Stan: używany, przebieg: 5 324 km, typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony, liczba miejsc: 1, pierwsza rejestracja: 03/2015, klasa emisji: brak, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 324 h, kabin kierowcy: inny, paliwo: elektryczność, Na sprzedaż oferujemy elektryczny ciągnik holowniczy Linde P 60 Z z pierwszą rejestracją w marcu 2015 roku i zaledwie 5 324 motogodzinami. Ciągnik jest zadbany, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne, wydajne rozwiązanie do transportu przyczep, ładunków lub materiałów w magazynach, zakładach produkcyjnych, na lotniskach czy terenach firmowych. Linde P 60 Z wyróżnia się mocnym napędem elektrycznym, który zapewnia bezemisyjną, cichą i efektywną pracę. Dzięki solidnej konstrukcji Linde ciągnik jest wyjątkowo trwały i wymaga niewielkiej konserwacji, nawet przy intensywnym użytkowaniu w codziennej eksploatacji. Zwarta konstrukcja zapewnia wysoką zwrotność, co ułatwia pracę w wąskich korytarzach magazynowych, na placach firmowych czy terenach przemysłowych. Czerwony kolor nadwozia gwarantuje dobrą widoczność i bezpieczeństwo podczas pracy. Ergonomiczna konstrukcja stanowiska operatora zapewnia wysoki komfort pracy, co umożliwia wydajną pracę nawet podczas dłuższych zmian, bez zmęczenia operatora. Linde P 60 Z to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnego, niezawodnego i łatwego w utrzymaniu elektrycznego ciągnika. Z przebiegiem zaledwie 5 324 motogodzin urządzenie jest praktycznie jak nowe i gotowe do natychmiastowej eksploatacji. Oględziny oraz prezentacja są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu – sami Państwo mogą się przekonać o niezawodności, wydajności i zwrotności tego ciągnika. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, mikro-, małe i duże firmy) lub na eksport. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży. Nledpfoxyl A Iox Al Ref

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3062 Nlodjydhn Nopfx Al Rjf Producent: Mikromat Typ: SWPO 50 Rok produkcji: Numer maszyny: 389236 Bezpośrednio obrabiana powierzchnia: 10 x 10 mm Pośrednio, poprzez przesuw przedmiotu: 250 x 60 mm Maksymalna grubość: 48 mm Ściernice: 150 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr/min Stół rysunkowy: 156 x 120 mm Ruch stołu x-y: mm Przesuw suportu ściernicy x-y: 130 – 150 mm Obrót suportu: 90° w prawo/lewo Zakres wychylenia suportu: 10° w prawo/lewo Obrót głowicy szlifierskiej: 35° w prawo/lewo Pochylenie głowicy szlifierskiej: 30° / 10° Prędkość obrotowa silnika szlifierskiego: 2.800 obr/min Wyposażenie: Projektor, powiększenie 25x Akcesoria: Całkowite podłączenie: 1,3 kW Waga: 0,9 t Wymiary: 1.600 x 1.200 x 1.600 mm Stan: dobry

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Nodsydh Agepfx Al Rslf

Stan: używany, Kuter Producent: Mado Model: Supra 50 Pojemność: 50 litrów Misa i pokrywa misy w całości wykonane ze stali nierdzewnej Pokrywa redukująca hałas Szafa sterownicza zintegrowana elektrycznie Regulowana prędkość noży do 5000 obr./min Njdpfoyizmcjx Al Rslf 2 prędkości misy: 9/18 obr./min Prędkości mieszania: do przodu i do tyłu Głowica nożowa z 6 nożami

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Nodpegb Ec Hofx Al Rolf Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Kompaktowa garownia König G2000 do wyrobów okrągłych, w kropki, owalnych lub zawijanych w długie rulony. Kompaktowa garownia o wydajności godzinowej ok. 2.500 sztuk jest idealnym rozwiązaniem dla mikro i małych zakładów lub piekarni sklepowych. Kompaktowa szafa wstępnego garowania z górną maszyną Mini Rex Futura maks. wydajność godzinowa przy pracy z garownikiem: 2.000-2.500 sztuk, regulowana bezstopniowo dla większej wydajności bez obsługi garowni, Mini Rex Futura może być odchylona: 1.800-4.000 sztuk, płynnie regulowana Konig Mini Rex 4000 maszyna głowicowa SKG58-RK58 zakres wagowy 35-90 gr. jednorzędowy przenośnik wyładowczy do wygodnego wyjmowania ręcznego Nedokyzkqjpfx Al Rolf Szafa garownicza z 100 miejscami na zawieszenie korytek dla maks. 75 g wagi pojedynczego kęsa ciasta Czas garowania ok. 6 min. przy wydajności 2.000 sztuk/godz. Urządzenie do wykrawania z łatwo wymienialnymi narzędziami do wykrawania Zintegrowany długi wałek owijający rok budowy 2006 Zdjęcia PRZED czyszczeniem

Stan: nowe, Numer katalogowy GMN dla Schaudt Mikrosa TSE 70 c x 25 TSE 70c - wrzeciono 25/8 SN: 378503, nieużywane, w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% funkcjonalne, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami UWAGA: Prosimy o osobne zapytanie dotyczące kosztów pakowania i wysyłki! UWAGA: Prosimy o osobne zapytanie o koszty pakowania i transportu! Nledjnvyh Njpfx Al Ref

Stan: nowe, Szerokość robocza: 4010 mm Zdolność gięcia (St42): 2,0 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 25 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 2,2 kW Waga, około: 5000 kg Wymiary LxWxH, w przybliżeniu: 5600 x 1750 x 2050 mm Bezskrętny, ciężki korpus maszyny jest przeznaczony do bardzo dużych obciążeń. Maszyna ta gwarantuje zatem wysoką i stałą jakość giętych produktów. Zintegrowany uchwyt narzędziowy ułatwia wymianę narzędzi. Oznacza to, że zaginarkę AKB można łatwo dostosować do przyszłych wymagań. Opis modelu: Nlsdpfx Aop Dufzel Rsf - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej w zakresie od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi: Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego od przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Kuter miskowy Seydelmann K40 Nljdpfx Aloqakm Ie Rof 2008, Nierdzewna przecinarka do misek, zespół trzech ostrzy, zmienna prędkość, regulacja czasu i temperatury, 3Ph

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 650 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 160 mm, masa całkowita: 2 550 kg, moc: 4 kW (5,44 KM), Marka: CCP - STANKOIMPORT Model: 3E711B Wymiary do szlifowania: 650x300mm (X, Y) - 320mm (Z) Powierzchnia stołu magnetycznego: 630x200mm Dopuszczalna waga stołu: 150kg Odległość osi wrzeciona od powierzchni stołu: 80 - 445 mm Maksymalny skok głowicy szlifierskiej: 365mm Ręczny przesuw stołu: (700 mm, 250 mm) Prędkość przesuwu stołu: 2 - 30 m/mm. Prędkość przesuwu: 0,01 - 1,5 m/mm. Wartość podziałki posuwu pionowego: 0,002 mm Pionowa mikro. wartość podziałki: 0,0005 mm Wartość posuwu poprzecznego: 0,5 mm Wartość mikro posuwu pionowego: 0,001 mm Przemieszczenie poprzeczne o jeden obrót noniusza: 5 mm Przesunięcie pionowe o jeden obrót noniusza: 0,20 mm Automatyczny przesuw wzdłużny stołu: 0,2 - 30 mm Nlsdpfoqy H Dpox Al Ref Automatyczny posuw głowicy szlifierskiej: 0,002 - 0,08 mm Wymiary ściernicy: 250x76x40mm Minimalna średnica ściernicy: 160 mm Silnik wrzeciona: 4kw Waga: 2550 kg.