Używane Sk Laser Gmbh Grawerka na sprzedaż (73 064)

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Pgsdpfey S Sz Rjx Abfor Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). Pgjdpfx Abszuw Eqefjr - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Pgedpfxszw Ukcs Abfer Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,2 kW (11,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 850 kg, maksymalna waga ładunku: 1 200 kg, stan łańcucha: 100 procent, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: gąsienice gumowe, Gąsienicowy wywrotnik 1200 to wydajny, ciężki miniaturowy wywrotnik, przeznaczony do wymagających zadań transportowych w terenie. Dzięki ładowności do 1200 kg, wysokiej przyczepności i zwartej konstrukcji, model ten stanowi idealne rozwiązanie dla firm budowlanych, przedsiębiorstw zajmujących się zagospodarowaniem terenów zielonych, rolnictwa oraz do realizacji wymagających projektów prywatnych. Dzięki szerokim gumowym gąsienicom, wywrotnik pracuje bezpiecznie i wydajnie również na miękkim, nierównym lub stromym podłożu – nawet przy pełnym obciążeniu. Pgjdpsyiy Nvsfx Abfsr ✅ Twoje korzyści w skrócie: ✔ Ładowność 1200 kg – idealna do transportu ciężkich materiałów ✔ Mocny silnik wysokoprężny Koop 193 (8,2 kW) ✔ Bardzo dobra zdolność poruszania się w terenie dzięki szerokim gąsienicom ✔ Stabilna i trwała konstrukcja do ciągłego użytkowania ✔ Kompaktowe wymiary – łatwo przejedzie przez wąskie przejścia ✔ Kąt przechylenia 90° – łatwe i czyste rozładowanie Dane techniczne: Silnik: Koop 193, silnik wysokoprężny, 8,2 kW Masa własna: 850 kg Maks. ładowność: 1200 kg Wymiary skrzyni: 1400 × 800 × 600 mm Szerokość gąsienic: 180 mm Kąt przechylenia: 90° Prędkość: 5 km/h Wymiary: 2060 × 880 × 1400 mm Kolor: Czerwony / Czarny Stan i dostawa: Nowy towar / nieużywany, z bieżącej produkcji Przetestowany przez producenta, gotowy do użycia Dostawa z pełnym standardowym wyposażeniem Dostępny od drugiej połowy stycznia Możliwa dostawa na terenie całej Europy za pośrednictwem firmy spedycyjnej Dostępnych jest kilka maszyn na zapytanie CENA NETTO: 4 299 € (cena sugerowana) Lokalizacja: Rheda-Wiedenbrück Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu Zaoszczędź teraz – możliwa lepsza cena! Skorzystaj z naszych atrakcyjnych promocji. Warto zapytać!

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 19 630 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1263718, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 400 kW (543,85 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, całkowita wysokość: 1 850 mm, całkowita długość: 3 090 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, paliwo: biodiesel, masa całkowita: 4 500 kg, rodzaj chłodzenia: woda, moc znamionowa: 400 kW (543,85 KM), moc znamionowa (pozorna): 400 kVA, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa własna: 4 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż dwie elektrownie kogeneracyjne MWM, wyprodukowane w 2011 roku. Idealnie nadają się do zdecentralizowanej, współgeneracji energii elektrycznej i ciepła. Podpfx Abozudbfefjgr Główne dane techniczne elektrowni kogeneracyjnej MWM, zgodnie z dokumentacją: Paliwo: biogaz Generator: MarelliGenerators Silnik: MWM GmbH Typ: TCG 2016 V8 C Numer identyfikacyjny: 1263718; 1263719 Rok produkcji: 2011 Moc mechaniczna silnika: 415 kW Moc elektryczna silnika: 400 kW Moc cieplna: 398 kW Maksymalne zużycie paliwa: 941 kW Prędkość: 1500 obr/min Układ zapłonowy: Altronic ZS3 Numer układu zapłonowego: 3644 Kąt wyprzedzenia zapłonu: 23,00 Typ świecy zapłonowej: 12342688 Regulacja mocy: wielostopniowa GEN-1: 19440 godzin pracy GEN-2: 19630 godzin pracy Kogeneratory sprzedawane są wraz z szafami elektrycznymi i sterowniczymi, wymiennikami ciepła spalin, chłodnicami awaryjnymi, pompami obiegu chłodzącego silnika, wymiennikami ciepła i zaworami trójdrogowymi, systemami wentylacji oraz obudowami akustycznymi.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Pjdpfjzizkyex Abfsgr Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 6 400 mm, Kąt gięcia (maks.): 150 °, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, masa całkowita: 17 750 kg, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 875 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Seria EVOBEND D: elastyczność i szybkość na najwyższym poziomie Maksymalna elastyczność i precyzja Seria EVOBEND D, wyposażona w zasadę SmartBend, oferuje niezrównaną wszechstronność. Złożone profile, które wcześniej mogły być wykańczane ręcznie lub w ogóle nie były wykonywane, mogą być teraz produkowane w pełni automatycznie. Innowacyjna technologia gięcia zapewnia szybkie i precyzyjne rezultaty dzięki zminimalizowaniu jednoczesnych ruchów. Najwyższa prędkość Podpofrlpusfx Abfegr Jako najszybsza długa zaginarka, seria EVOBEND D pracuje z maksymalną wydajnością niezależnie od wielkości maszyny. Każda oś może być sterowana indywidualnie, aby zoptymalizować cały proces gięcia. Pozwala to na dostosowanie prędkości do konkretnych etapów pracy i wymagań materiałowych. Kompaktowa konstrukcja Zaawansowana konstrukcja serii EVOBEND D pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń w hali produkcyjnej. Przy głębokości wsuwania 1250 mm i długości roboczej 6400 mm, maszyna D600 wymaga znacznie mniej miejsca niż porównywalne modele. Optymalizuje to przepływ produkcji i ułatwia integrację z istniejącymi przepływami pracy. Bezpieczeństwo i wydajność Nasze maszyny są całkowicie zamknięte, co nie tylko chroni operatora, ale także maszynę przed czynnikami zewnętrznymi. Wysuwane ogrodzenia ochronne i zintegrowane bariery świetlne zapewniają maksymalne bezpieczeństwo pracy. Ryzyko obrażeń jest dodatkowo zminimalizowane dzięki rezygnacji z odchylanych belek gnących. Solidność i niskie koszty utrzymania Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, takich jak precyzyjnie wykonane części i całkowicie elektryczny układ napędowy, seria EVOBEND D jest niezwykle trwała i wymaga minimalnej konserwacji. Brak komponentów hydraulicznych zmniejsza ryzyko awarii i znacznie obniża koszty konserwacji. Zrównoważony rozwój i niski poziom hałasu Dzięki nawet o 90% niższemu zużyciu energii w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami, seria EVOBEND D jest korzystna zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym. Cicha, elektryczna technologia napędu zapewnia również przyjemne środowisko pracy i zmniejsza zanieczyszczenie hałasem. Technologia gięcia przyjazna dla materiału Innowacyjna zasada gięcia minimalizuje ślady i uszkodzenia obrabianego przedmiotu. Elektryczny napęd belki mocującej elastycznie dostosowuje się do różnych rodzajów i grubości materiału, umożliwiając możliwie najdelikatniejszą obróbkę. Najwyższy standard w standardzie Każda maszyna EVOBEND serii D jest standardowo wyposażona w najwyższej jakości komponenty i funkcje. Od dwutorowego systemu chwytaków po automatyczne dostosowanie do rodzaju i grubości materiału - EVOBEND oferuje bezkompromisową jakość dla wymagających zadań gięcia.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy system CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 został wyprodukowany w 2019 roku. Wyposażony jest w wydajny laser światłowodowy o mocy 600 W z modulacją Q, przeznaczony do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego i obróbki powierzchni elementów metalowych. System obejmuje 6-osiowego robota przemysłowego oraz w pełni wyrównaną ścieżkę wiązki, zapewniającą precyzyjne czyszczenie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CleanLASER cleanCELL 3220 CL600. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Zastosowanie: Zautomatyzowane czyszczenie laserowe / obróbka powierzchni elementów metalowych • Źródło lasera: cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser światłowodowy z modulacją Q • Średnia moc lasera: 600 W • Długość fali: 1064 nm • Klasa lasera: klasa 4 (źródło lasera) • Klasyfikacja całego systemu: klasa lasera 1 • Optyka laserowa: STAMP 25 • Typ skanera: skaner 2D • Robocze pole skanowania: ok. 65 × 65 mm • Obiektyw: f = 163 mm • Czerwony laser pozycjonujący: Tak • Częstotliwość impulsów: regulowana • Przepływ wiązki: w pełni wyrównana ścieżka wiązki • Długość światłowodu zewnętrznego: ok. 8 m • Podłączenie blokady drzwi: Tak • Zdalna diagnostyka: TCP/IP / USB • Interfejs magistrali polowej: Profinet • Oprogramowanie: cleanSTUDIO • Oprogramowanie do telediagnostyki: CLL Remote Diagnostics • Typ robota: 6-osiowy robot przemysłowy • Programowanie robota: tryb uczenia • Chwytak robota: chwytak do pojedynczych części • System załadunku: ręczny • System przenośników: system przenośników Bosch T2 • System buforowy: wiele nośników detali • Rozładunek: automatyczny przenośnik • Długość przenośnika: ok. 2 m Podpfx Abszuy Stjfjgr • Nośnik detali: nie wchodzi w skład zestawu • Przeznaczone typy obrabianych elementów: 2 • Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): ok. 2 035 × 2 200 × 2 215 mm • Rama maszyny: spawana stalowa rama podstawowa • Konstrukcja komory roboczej: profile aluminiowe • Stół roboczy: aluminiowa płyta z rowkami teowymi • Drzwi przednie: drzwi składane • Szafa elektryczna: zintegrowana podwójna szafa • Szerokość szafy: 1 200 mm • Głębokość szafy: 800 mm • Wymagania dotyczące chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie wodne (

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC S7-1500, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Clean CELL 3220 została wyprodukowana w 2021 roku. Wyposażona jest w wydajny laser półprzewodnikowy o mocy 600 W z pompą diodową, o długości fali 1064 nm oraz zintegrowany układ chłodzenia typu woda-woda. Maszyna jest wyposażona w sterownik firmy Siemens oraz wytrzymałego robota ABB, co zapewnia wysoki poziom automatyzacji. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania do czyszczenia laserowego o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup maszyny Clean Laser clean CELL 3220, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Źródło lasera: laser średniej mocy cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser na ciele stałym z pompą diodową (DPSSL) • Długość fali lasera: 1064 nm • Tryb pracy lasera: impulsowy (ns) • Średnia moc lasera: 600 W ±5% • Długość fali lasera wyrównującego: 658 nm • Moc lasera ustalającego: 28 mW • System chłodzenia: zintegrowany system chłodzenia typu woda-woda • Dodatkowa chłodziarka: Cooler ONE Plus Air (chłodzona powietrzem) • Typ kabla światłowodowego: kabl światłowodowy kwarcowy • Długość światłowodu: 10 m • Geometria światłowodu: kwadratowa • Średnica węża ochronnego: 21 mm • Układ optyczny: STAMP 25 2D • Połączenie optyczne: 90° • Ogniskowa: 163 mm • Marka jednostki sterującej: Siemens • Model jednostki sterującej: sterownik PLC SIMATIC S7-1500 Pgodpfx Aozuy Inebfor • Układ napędowy: serwonapędy Siemens 1FK7 • System osi liniowych: 3-osiowy system portalowy • Maksymalne obciążenie osi: ok. 25 kg • Prędkość osi (X/Y): >200 mm/s • Interfejs komunikacyjny: Profinet • Cyfrowe wejścia/wyjścia: standardowe • Oprogramowanie: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Komputer przemysłowy: komputer w obudowie rackowej 19" • Pojemność dysku SSD: 256 GB • Pamięć RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimum) lub równoważny • Robot: robot ABB • Chwytak: chwytak na 2 elementy • System przenośników: system transferowy Bosch TS2 • System załadunku: ręczny załadunek nośników detali • Długość przenośnika wyładowczego: ok. 4,8 m • System odciągu: ULT Maxi Plus • Wydajność wentylatora: maks. 4 000 m³/h • Maksymalne ciśnienie: 3 300 Pa • Wkłady filtracyjne: 4 × 600 mm • Pojemność zbiornika na pył: 200 l • Moc odciągu: 5 kW • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Verkaufe Grabbox mit stahldeckel 3000 x 2000 x 1250 mm Produktbeschreibung: Zum Verkauf steht ein Grabbox mit stahldeckel 3000 x 2000 x 1250 mm. , ideal für den Transport und die Lagerung von Abfällen, Schüttgut oder industriellen Materialien. Der Container ist robust, sicher und sofort einsatzbereit. Technische Spezifikation: - Boden 3 mm - Seiten 3 mm Pgodpfjzq E R Tsx Abfer - Stahldeckel 2 mm - Rahmen, Profil C 80 x 50 x 4
- Befestigungen für den Transport aus 6 mm Blech - Ablassventil im Boden des Containers - Transport mit Gabelstapler entlang und quer zum Container möglich
- Transport mit Kran möglich - Warnaufkleber weiß und rot - ⁠Die gesamte Grundpalette an ral - Farben ist verfügbar - ⁠Innen und außen Zinkphosphat - Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80-100 μ)
 Zertifikat: CE Garantie: 2 Jahre Vorteile: Robuste Konstruktion für schwere Materialien Einfache Handhabung dank stabilen Scharnieren Stapelbar Wetterfest durch korrosionsschützende Lackierung

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza nowoczesna automatyczna maszyna do napełniania tub to wszechstronne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o firmach o najwyższych wymaganiach jakościowych. Dzięki solidnemu wykonaniu oraz szerokiemu zakresowi zastosowań zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując procesy napełniania tub w sposób efektywny i niezawodny. Wydajne napędy oraz przyjazny dla użytkownika system sterowania z kolorowym panelem dotykowym umożliwiają maksymalną elastyczność przy zmianie formatu i produktu i znacznie uproszczają proces napełniania tub. Maszyna posiada pamięć na szybkie i powtarzalne ustawianie wszystkich istotnych parametrów roboczych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy napełniania tub osiągając wysoką wydajność produkcyjną oraz zachowując wysoką jakość, firma Impuls Packaging jest idealnym partnerem do współpracy. Przegląd systemu: Parametry: Zasilanie: AC 220V / 50Hz lub 110V / 60Hz Moc: 4 kW Zakres napełniania: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (regulowany) Średnica tuby: 10–50 mm (regulowana) Długość tuby: 30–250 mm (regulowana) Pojemność lejka: 50 l Dokładność napełniania: ±1% Wydajność: 40–60 tub/min Podpfx Asyq Hgkjbfsgr Wymiary maszyny: 2050 × 900 × 1900 mm Waga netto: 850 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 14 kg, napięcie wejściowe: 24 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, Automatyczna stacja czyszczenia palnika z obrotową rozwiertakiem. Palnik jest rozpylany płynem antybryzgowym w zamkniętej komorze rozpylania. Dzięki temu zmniejsza się zużycie płynu antybryzgowego i można uniknąć zanieczyszczenia innych urządzeń. Urządzenie jest wyposażone w nóż do cięcia drutu. Pgedpozuc Epefx Abfjr

Stan: używany, Informacje o produkcie: „Ręczna prasa do wrzecion Neher” Stan: używany Pgsdoztxvhspfx Abfsr Rok produkcji: lata 70. XX wieku Artykuł na zapytanie: koszt transportu zostanie uwzględniony w indywidualnej ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna szlifierka CNC do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego wewnętrznego i zewnętrznego MBF 453U z platformy MaiBase Maszyna jest całkowicie nowym rozwiązaniem o dużych wymiarach na małej przestrzeni! Dane techniczne: Szerokość centrum: 430 mm Standardowa wysokość środka: 200 mm Długość szlifowania: 400 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm Ścieżka regulacji w osi Z: 550 mm Ścieżka regulacji w osi X: 385 mm Pgsdpfx Abjtrf Smefjr Wymiary i waga: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Wyposażenie maszyny: - System sterowania FANUC Oi-F Plus - Wrzeciennik szlifierski (obrotowy) z silnikiem wrzeciona 15kW - Wrzeciennik przedmiotu obrabianego MK5 - Konik MK3 ze skokiem 20 mm (opcjonalnie 60 mm / 120 mm) - Pokrętło do ręcznego przesuwania osi - Oś Z - Oś X - Oś C - Oś B - Skale szklane dla osi X i Z - Wewnętrzne wrzeciono szlifierskie FISCHER UJ80 - Wewnętrzne wrzeciono szlifierskie (wrzeciono z silnikiem GMN) opcjonalnie - Wrzeciono do obciągania zamocowane do wrzeciennika przedmiotu obrabianego do obciągania obrotowego - Automatyczny napęd drzwi

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), System wkręcania Weber: - bunkier ślimakowy z systemem orientacji i podawania - system dozowania - pneumatyczny system podawania - pistolet wkręcający - pneumatyczny system obsługi pistoletu festo - regulator częstotliwości 4 kompletne, prawie nieużywane systemy na sprzedaż. Cena jest za zestaw / do negocjacji. Głowice pistoletów wkręcających można wymieniać i dostosowywać do wielu różnych typów wkrętów. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt. Podpfxeif Rvao Abfegr

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Psdpezpf Rwjfx Abfjgr Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Dostępnych jest 13 urządzeń do odprowadzania oparów, model IR firmy LTA. Urządzenia te pochodzą z różnych lat produkcji (1997–2001), ale są to zawsze urządzenia tego samego typu. Urządzenia zostaną zdemontowane w 35. tygodniu roku i będą wtedy dostępne. Jonizator i kolektor zostaną oczyszczone w myjce ultradźwiękowej, a obudowa zostanie wyczyszczona. W najbliższych miesiącach dostępnych będzie więcej urządzeń. 20 x LTA AC3001 R, lata produkcji 2004–2011. Pgsdpozv Ttaofx Abfor

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The IBD Wickeltechnik industrial unwinding-shaft assembly is designed for supporting and controllably unwinding rolls of web material. It incorporates a winding shaft carried by KL.S-series foot-mounted safety chucks, a CX.250.4 single-disc pneumatic brake and forced cooling from a 24 V DC fan. The safety chucks permit rapid shaft loading and removal, while the locked closure retains the journal during operation. The brake uses four pneumatic calipers, a 250 mm self-ventilating cast-iron disc and a modular design that permits braking torque to be controlled through air pressure. The assembly is mounted on an adjustable wheeled steel transport frame. Manufacturer: IBD Wickeltechnik GmbH Device type: industrial unwinding-shaft assembly with pneumatic brake Safety chuck model: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Safety chuck series: KL.S Safety chuck configuration: foot-mounted Maximum shaft and roll weight: 1800 kg Maximum safety chuck torque: 380 Nm Square journal range: 30–40 mm Triangular journal size: 36 mm Brake model: CX.250.04.28.0/V.24 Brake type: pneumatic, single-disc, air-cooled Number of brake calipers: 4 Brake disc diameter: 250 mm Disc material: cast iron Minimum braking torque: 6 Nm at 0.2 bar Maximum braking torque: 640 Nm at 6 bar Maximum permissible brake speed: 2500 rpm Fan voltage: 24 V DC Safety chuck serial number: 6800.37879.1/47.18 Pgodpfxszw Uile Abfor Brake serial number: 6800.37879.12/47.18

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Pedpfxozw Ug Ro Abfsgr Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Pgedpezw Ucxofx Abfer Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, The mobile nozzle pack installation device from Theilen Maschinenbau is designed for lifting and positioning nozzle packs during assembly work. The welded frame structure is mounted on four swivel castors and features side handles for manual movement. The upper working beam is raised by a centrally mounted hydraulic hand jack and guided by two vertical guide elements. The beam is fitted with adjustable supports and mounting pins. The maximum load capacity is 200 kg. The device was manufactured in 2020 and bears CE marking. Safety symbols indicate a hot surface, an overhead hazard and the required use of head, hand and eye protection. Manufacturer: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Nozzle pack installation device Number: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Year of manufacture: 2020 Maximum load capacity: 200 kg Lifting mechanism: Hydraulic hand jack Podozw T Dujpfx Abfjgr Construction: Welded frame structure Undercarriage: 4 swivel castors Beam guidance: 2 vertical guide elements Conformity marking: CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki możliwości zastosowania do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków, dwóm strefom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, jest ona zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i wysokiej elastyczności. Wyposażona w 12-calowy ekran dotykowy, automatyczną regulację wysokości i liczne możliwości rozbudowy, zapewnia wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność cykliczną i zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z kantówką i desek Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Mostek do wbijania gwoździ ze stołem obrotowym: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewniającym ergonomiczną pracę Długość maszyny: ok. 7000 mm Stół obrotowy z 2 obszarami roboczymi: Obszar roboczy po każdej stronie (długość x wysokość): 3000 x 1700 mm Wykończenie stołu obrotowego płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: uchwyty zaciskowe przy użyciu własnych szablonów Opcja: modułowy system mocowania palet do wkładania luźnych desek i klocków Mostek do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości: Do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków do złożonych wzorów wbijania gwoździ Możliwość zamontowania do 6 urządzeń do wbijania gwoździ Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do wbijania gwoździ Monitorowanie kolizji: Wsuwanie cylindra dociskowego jest stale monitorowane Urządzenia do wbijania gwoździ: Pgjdpfsrallrsx Abfer Głowice do gwoździ przemysłowych lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździ: 130 mm Wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki typu Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty wbijaków do ograniczenia głębokości wbijania Opcja: urządzenia do wbijania zszywek, głowice wiertnicze Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (alternatywnie: możliwe zastosowanie podobnego modelu lub robota po remoncie) Chwytak z szczękami zaciskowymi do pobierania i układania palet Maksymalna waga produktu: 80 kg Maksymalna wysokość układania: 2800 mm Układanie w sposób normalny i warstwowy Opcja: możliwość późniejszego doposażenia robota Taśma przenośnikowa buforowa (opcjonalnie): Do buforowania kilku stosów palet Pełna osłona z wytrzymałego, elastycznego paska z tworzywa sztucznego Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry umożliwiają pełne rejestrowanie lub wizualizację palet lub elementów skrzyń. Programowanie pobierania i układania za pomocą robota odbywa się również bezpośrednio na panelu dotykowym – nie jest wymagana wiedza z zakresu robotyki po stronie klienta. Sterownik PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: pomiar szerokości desek przy zmieniających się szerokościach desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Og

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Pjdperallnjfx Abfogr Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 3000 to zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do wydajnej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie dwanaście głowic do wbijania gwoździ, dwa obszary robocze i cztery stanowiska zaciskowe, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów na przezbrojenie. Grupowo sterowane głowice do wbijania gwoździ są ręcznie ustawiane zgodnie z typem produkowanych palet, a następnie automatycznie przesuwane za pomocą centralnego portalu. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy, rozbudowane zabezpieczenia oraz opcje, takie jak centralna regulacja wysokości, układanie palet przez robot lub zdalne serwisowanie, StoNail 3000 stanowi solidne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wydajnie produkować palety o regularnych wzorach wbijania gwoździ. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Konstrukcje transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i drewniane opakowania Stół do wbijania gwoździ z prowadnicą: Pgedpfjralk Rox Abfor Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 70° zapewniającym ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2500 x 1700 mm Opcja: przedłużenie lub skrócenie ramy maszyny o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Modularny system ograniczników palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane ograniczniki do listew dolnych, listew poprzecznych i desek górnych Możliwość użycia płyt nitujących we wszystkich pozycjach Wstępne przygotowanie listew Opcja: wyposażenie w płyty ze sklejki warstwowej do tworzenia własnych szablonów Prowadnica do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości do pozycjonowania głowic do wbijania gwoździ Wyposażona w 8 głowic do wbijania gwoździ, w tym cylinder posuwisty, uchwyt głowicy, mechanizm wyzwalający i podkładki pod głowicę do ograniczenia głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja głowic do wbijania gwoździ w zależności od formatu palety Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra posuwistego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na prowadnicy Głowice do wbijania gwoździ: Ujednolicony uchwyt do dużych i małych pistoletów do wbijania gwoździ Maksymalna długość gwoździa: 90 mm (dłuższe gwoździe na zapytanie) Opcja: wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki Maxi-Coil mieszczące do 1000 gwoździ Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie. Maszyna przejmuje część programowania i przed pierwszym uruchomieniem wykonuje cykl „uczenia się”, aby automatycznie zidentyfikować pozycje wbijania gwoździ. Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnego serwisowania Dostępne języki interfejsu: niemiecki, angielski, czeski i tajwański Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski awaryjnego zatrzymania na maszynie i na panelu operatorskim Awaryjne zatrzymanie na starcie na prowadnicy Sprężynowo-siłownikowe awaryjne zatrzymanie na prowadnicy Opcja: maty bezpieczeństwa do wykrywania obecności osób Szczegółowe informacje o najważniejszych funkcjach i opcjach znajdują się na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2002, Regulowana poprzeczka dźwigu MKF z napędem elektrycznym Regulowane poprzeczki są stosowane, gdy odległości między punktami zawieszenia i położenie środka ciężkości ładunku ulegają zmianom. Wyposażenie i najważniejsze cechy: Centralny punkt zawieszenia: Wytrzymałe, trójkątne ucho do haka dźwigu. Elektryczna korekcja środka ciężkości: Elektryczny napęd (podłączenie za pomocą wtyczki CEE 230 V) do wyrównywania nierównomiernie rozłożonych ładunków za pomocą jednego przycisku. Ergonomiczny panel sterowania: Panel sterowania z regulacją wysokości, umieszczony na pionowej prowadnicy z łańcuchem prowadzącym (łańcuch do prowadzenia energii) w celu ochrony kabli. Przejrzyste sterowanie: Elementy sterujące dla bolca (góra/dół/niedozwolona pozycja) i korekcji środka ciężkości (wraz z diodową sygnalizacją położenia środkowego) oraz centralny wyłącznik awaryjny. Pgedezwmckepfx Abfer W zestawie rama transportowa: Wytrzymała, mobilna rama wykonana ze stali kwadratowej, zapewniająca bezpieczne i zgodne z przepisami przechowywanie. Dane techniczne Producent: MKF Helmut Möschl GmbH Udźwig: 9 000 kg Waga własna: 550 kg Rok produkcji: 11/2002 Numer: R 6906 Typ: 743 4954 13 Wymiary poprzeczki: 1920 x 400 mm Rama: 2670 x 1250 x 1880 mm Nowa cena: 10 700 € „Kompleksowe rozwiązanie: chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!