Używane S.a.g. Zakład Piaskowania na sprzedaż (3 589)

Stan: gotowy do pracy (używany), HGH 6040 DUO Kabina do piaskowania Producent: HGH Typ: 60 40 DUO Wymiary zewnętrzne: ok. 1300 mm x 720 mm x 1350 mm (szer. x gł. x wys.) Powierzchnia robocza: 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) | 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) Waga: ok. 120 kg Zapraszamy do osobistego obejrzenia maszyny. Chętnie zorganizujemy dla Państwa niedrogą spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe jest wystawienie faktury netto. Warunkiem jest ważny numer identyfikacyjny VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź nasz sklep i zobacz również nasze pozostałe oferty. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Isdpsyba Ayefx Amgotl Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu – zastrzegamy sobie takie prawo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, kompresor, oświetlenie, żuraw, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 8-10 tygodni od otrzymania płatności! Itodsghawmopfx Amgol ✅Ważna uwaga: Jeśli chcesz otrzymać wycenę kabiny do śrutowania, skorzystaj z konfiguratora kabin do śrutowania na stronie głównej naszej witryny. ➖➖➖➖➖ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ➖➖➖➖➖ ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Przemysłowe komory śrutownicze do zastosowań XXL 💥 🔧 Maksymalna wydajność, solidna konstrukcja, wyrafinowany design! Niezależnie od tego, czy chodzi o wagony kolejowe, maszyny budowlane, samoloty czy pojazdy wojskowe – dzięki naszym komorom do obróbki strumieniowo-ściernej SR-LINE możesz niezawodnie i wydajnie obrabiać nawet największe i najbardziej skomplikowane elementy! Nasze pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej zapewniają bezpieczne, czyste i wydajne środowisko do każdego rodzaju przygotowania powierzchni — czyszczenia, szorstkowania lub wygładzania. _____ 🧩 Kompletny system ze wszystkimi niezbędnymi komponentami: ✅ Przestronna kabina główna z gumową wyściółką chroniącą przed zużyciem ✅ Drzwi ewakuacyjne z oknami zabezpieczającymi ✅ Wysokowydajne kotły do piaskowania w różnych rozmiarach ✅ Pneumatyczny lub mechaniczny system odzyskiwania ścierniwa ✅ Efektywny system zbierania pyłu w celu utrzymania jakości powietrza ✅ Chłodnica końcowa, jednostki filtrujące i solidna konstrukcja stalowa ✅ Główny panel sterowania do sterowania centralnego ✅ System oświetlenia zapewniający doskonałą widoczność w pomieszczeniu ✅ Opcjonalnie: Suwnice, wózki do transportu przedmiotów obrabianych, wieloosiowe jednostki prowadzone po ścianie w celu lepszej obsługi _____ ♻️ Ekonomiczny i zrównoważony dzięki systemowi odzyskiwania Zużyty materiał ścierny jest zbierany automatycznie lub ręcznie, a następnie ponownie wprowadzany do obiegu – oszczędzanie zasobów staje się proste! _____ 🔒 Bezpieczeństwo i komfort zgodne z normami UE Nasze systemy spełniają wszelkie wymogi norm CE i bezpieczeństwa. Opcjonalnie mogą zostać wyposażone w izolację akustyczną, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy. 💨 Systemy świeżego powietrza z wentylatorami lub liniami ssącymi zapewniają optymalne dostarczanie powietrza podczas procesu czyszczenia. _____ 📦 Co obejmuje system odrzutowy SR-LINE? • Kabina do piaskowania • Drzwi wejściowe do obrabianego przedmiotu i drzwi operatora z panelem • Oświetlenie wnętrza i wykładzina gumowa • Pojemnik na piasek i ścierniwo • System powrotny z ostrzami skrobakowymi • Filtr przeciwpyłowy i chłodnica końcowa • Węże, kable i główny panel sterowania • Solidna konstrukcja nośna ⚠️ Kompresor i zbiornik sprężonego powietrza należy zakupić osobno. Zaleca się zastosowanie odpowiedniego kanału powietrznego. _____ 🚀 Dlaczego SR-LINE? ✔️ Indywidualnie dostosowane planowanie dla Twojej aplikacji ✔️ Niezwykle trwałe materiały i komponenty ✔️ Zaprojektowany do pracy o wysokiej wydajności i ciągłej pracy ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH – 40 lat doświadczenia _____ 📞 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę – chętnie Ci doradzimy! 🛠️ SR-LINE – Twoje rozwiązanie w zakresie technologii obróbki strumieniowo-ściernej wielkoformatowej. ☀️ 2 L

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 opinii ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Darmowa wysyłka: dostawa w ciągu 10 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ PLUS VAT I KOSZTY WYSYŁKI* ►►Kup teraz◄◄ ✨Zestaw do piaskowania z czajnikiem✨ ⭕ Piaskowanie na zewnątrz, piaskowanie w pomieszczeniach z użyciem mobilnych piaskarek przy użyciu sprężonego powietrza. ⭕ Kocioł do piaskowania ciśnieniowego Zbiornik do piaskowania ciśnieniowego - Dane techniczne ✔ Ciśnienie robocze: 7 bar ✔ Rodzaj szlifowania: śrut stalowy, kula stalowa, granat, kula szklana (piasek szklany) itp. ✔ Zużycie powietrza: l/min podane jest w tabeli poniżej. ❓Czym jest zbiornik do piaskowania ciśnieniowego❓ ✨ Piaskarka ciśnieniowa to rodzaj urządzenia do piaskowania, które może być używane jako jednostka mobilna wszędzie tam, gdzie jest używane na zewnątrz do piaskowania powierzchni niemożliwych do transportu (budynki, duże konstrukcje stalowe itp.). Ponadto piaskarki można wykorzystywać do piaskowania dużych elementów. Ponieważ urządzenie wykorzystuje ciśnienie powietrza, wymaga także sprężarki. ✨ Jako firma Proton posiadamy standardowe zbiorniki do piaskowania o pojemności 50 l, 100 l i 200 l. Ponadto, w zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zbiorniki do piaskowania o różnych rozmiarach. ✨ Wszystkie części zamienne i urządzenia są dostępne w naszej firmie. Oferujemy maski do piaskowania, rękawice do piaskowania, węże do piaskowania i dysze do piaskowania z węglika boru, które są niezbędne do zapewnienia ochrony piaskarki przed wpływem środowiska. ⚡️Obszar zastosowania kotła do piaskowania⚡️ Aby uzyskać odpowiednią szorstkość powierzchni przed malowaniem i nakładaniem powłok, system ten stosuje się w miejscach, w których wymagane jest czyszczenie i nadanie dekoracyjnego kształtu. Główne zastosowania to: w przemyśle stoczniowym, odlewniczym, samochodowym, marmurowym, tekstylnym, szklarskim, rurowym, wytwórczym i montażowym. ✳️Standardowe zestawy zbiorników do piaskowania są dostarczane z następującym wyposażeniem.✳️ Kocioł do piaskowania 200 l ►1 sztuka zawór sterujący piaskowaniem ►1 szt. zawór zdalnego sterowania ►1 szt. szybki tłumik ►1 szt. regulator separatora wody ►1 szt. uchwyt zdalnego sterowania ►1 szt. Połączenie rozdzielacza strumienia piaskowania w kształcie litery "Y" ►1 zestaw śrubowych połączeń wtykowych ►Wąż do piaskowania 20 metrów ►40 metrów pneumatyczny podwójny wąż Itsdpfx Amefvqixjgsl ►1 szt. Dysza Venturiego 8 mm ►1 szt. Uchwyt dyszy 39 mm (MHE-1) ►1 szt. maska do piaskowania ►1 w sumie ►1 para rękawiczek ►1 szt. worek do piaskowania ►1 szt. Stojak powietrzny z 2 wyjściami ►Wąż do oddychania 20 m i gniazda przyłączeniowe ❗❗❗ Cechy sprężarki wymagane do piaskowania zbiorników Moc silnika: 37 kW - 50 KM, przepływ powietrza: 6,25 m3/min, ciśnienie 7-8 bar, wymagany kompresor o wymaganych parametrach. Zaleca się stosowanie sprężarki śrubowej. ❗❗❗

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompleksowy zakład produkcji serów, zlokalizowany w Irlandii, dostępny od ręki. Aktualna konfiguracja linii produkcyjnej serów: bloki serów o wadze 60 kg, dopasowane do form używanych w procesie, 30 bloków serów na zbiornik, 20 zbiorników na cykl produkcyjny, 1,8 zbiornika, co daje 36,0 ton serów na dobę. Pomieszczenie do obróbki mleka: Separator mleka (pierwotnie klarownica mleka) – 22 000 litrów Baktrofuga mleka – 22 000 litrów Instalacja płytkowa, w tym sekcja pasteryzacji – 22 000 litrów Regenerator 1+2, ogrzewanie od 4°C do 30°C – 22 000 litrów System Tetra Alfast (ciągły pomiar parametrów mleka) – 22 000 litrów Pomieszczenie do obróbki serwatki: Klarownica serwatki – 22 000 litrów Separator serwatki – 22 000 litrów Chłodnica serwatki – 22 000 litrów Zbiornik i chłodnica do przechowywania serwatki – 5000 litrów 2 zbiorniki RWBT: RWBT 1 – 30 000 litrów RWBT 2 – 30 000 litrów Zbiorniki: Zbiornik 1 APV – 22 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 2 APV – 20 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 3 APV – 20 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 4 APV – 22 000 litrów – 2007 r. System dozowania podpuszczki SPX Isdpfx Ajzzd Dmsmgstl 2 pompy do serwatki: Stara pompa do serwatki – 22 000 litrów/godz. – brak danych Nowa pompa do serwatki – 22 000 litrów/godz. – 2007 r. 2 wstępne prasy i formy do bloków: Prasa-zbiornik 1 – 1,8 tony/godz. – 2007 r. Prasa-zbiornik 2 – 1,8 tony/godz. – 2007 r. 5 głównych pras: Prasa 1 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 2 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 3 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 4 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 5 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. 4 stoły do przechowywania: Stół do przechowywania 1 – 2007 r. Stół do przechowywania 2 – 2007 r. Stół do przechowywania 3 – 2007 r. Stół do przechowywania 4 – 2007 r. Urządzenie do wyjmowania serów z form i myjka – 2007 r. Instalacja do peklowania (roztwór solny) – 1 jednostka: 1146 litrów/godz. – 2007 r. Roztwór solny: Automatyczny dźwig – programowany czasowo – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 1 (14 palet na zbiornik) – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 2 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 3 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 4 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 5 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 6 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 7 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 8 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 9 – 12,6 tony – 2007 r. Całkowita pojemność zbiorników z roztworem solnym: 113,4 tony Silo do mieszania roztworu solnego: 1 zbiornik do mieszania i ślimak – 3000 – przed 2006 r. Pomieszczenie do krojenia i pakowania: Maszyna Ferrai (opcje cięcia bloków) – 5 ton/godz. – 2017 r. Maszyna Cryovac – 5 ton/godz. – 1980 r. Detektor metalu – 5 ton/godz. – ok. 2006 r. Etykietarka DEM – 5 ton/godz. – 2018 r. Obejście – 4 tony/godz. – ok. 2010 r. 2 roboty: Do serów świeżych (peklowanych) – 5 ton/godz. – 2007 r. Do serów dojrzałych/rozpakowywanie – 5 ton/godz. – 2007 r. Serwatka: Ilość ciekłej serwatki produkowanej na godzinę lub na zbiornik wynosi około 17 500 litrów. Zawartość suchej masy 6–7%. Ilość tłuszczu usuwanego z mleka: Określana na podstawie standardowej zawartości tłuszczu wymaganej w serze, zazwyczaj 700–800 litrów na godzinę. DOSTĘPNE OD RĘKI. MOŻLIWOŚĆ SZYBKIEGO OGLĄDANIA.

Stan: nowe, Komora śrutownicza Marka: STK Model: PK-690L Stan: Nowa maszyna Akcesoria: - Oświetlenie wewnętrzne - Ekstrakcja z filtrowaniem - Zawór redukcyjny z manometrem - Para rękawic - Pistolet do piaskowania z dyszą - Przełącznik nożny - Instrukcja obsługi Iodpfxe R Thts Amgjtl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 710 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Udogodnienia: Pakiet podstawowy Łańcuch Methor bez systemu rozdrabniania - Podwozie gąsienicowe z 2 prędkościami jazdy - Łańcuch podwozia 400mm 3-bar - Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 70 l/min - Sterowanie elektryczne 24 V - duży pilot radiowy w komplecie. - łatwa w konserwacji komora silnika z oświetleniem LED - Lejek składany z czujnikiem położenia i sterowaniem automatycznym - hydraulicznie odwracalne koło wentylatora Iodpfjvrz Rvjx Amgetl - dźwiękowe ostrzeżenie o uruchomieniu - Wykończenie lakieru: głęboki pomarańczowy RAL 2011 Wyposażenie specjalne: System rozdrabniający rozmiar L (8 zębów) Silnik Kat C7.1, 205 kW Pasek tylny 6,9 m Ramka na magnes nadpasmowy Magnes nadpasmowy nawadnianie

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 304 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakiet podstawowy AK 640 SA Silnik wysokoprężny Mercedes / MTU 6R1500, 480 kW przy 2.000 obr./min Podwozie naczepy siodłowej 3-osiowe, homologacja drogowa 80 km/h Układ hamulcowy z ABS i oświetleniem zgodnym z dyrektywą WE Ogumienie 385/65 R22,5 Dopuszczalna masa całkowita 32.000 kg Hydraulicznie regulowane podpory Osłony przeciwbryzgowe (wewnętrzne nadkola i boczne) Silnik Mercedes / MTU 6R1500, 480 kW przy 2.000 obr./min spełnia normę emisji spalin EUROMOT V Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 20 l/min Sterowanie zależne od obciążenia dozowaniem materiału z automatycznym rewersem podłogi podającej Oddzielny napęd wałka podającego i podłogi podającej (twin drive) Zbiornik paliwa 2 x 450 litrów Wałek podający: długość 1.690 mm, średnica 510 mm, z segmentami zębatymi Bęben bijakowy czterorzędowy z 36 ruchomymi uchwytami bijaków ze staliwa oraz wymiennymi końcówkami bijaków Standard: końcówka bijaka „Streusel plus” Płyta odbojowa z zębami Centralnie umieszczone listwy smarne Elektryczna pompa do obsługi funkcji siłowników (np. podnoszenie/opuszczanie podpór, otwieranie/zamykanie klapy tylnej, składanie/rozkładanie taśmy tylnej, zwalnianie napędu) przy wyłączonym silniku Sterowanie elektryczne 24 V Osobna szafka sterownicza z tyłu maszyny Iodsxx Tigepfx Amgstl Hydraulicznie składany kosz do rozdrabniania finezji Multimesh (wielość oczek od 30 do 280 mm, inne gradacje na zapytanie) wraz z jednoczęściową klapą tylną Taśma tylna: długość 7.500 mm, szerokość 1.500 mm, wysokość wysypu 5.200 mm, hydraulicznie składana i opuszczana w zakresie od 39° do 30°, w tym antymagnetyczna część środkowa Podtaśma: długość 3.800 mm, szerokość 1.400 mm Instalacja zraszająca do podłączenia zewnętrznej wody Podłoga podająca z 71 listwami Ochrona przed zużyciem w obrębie bębna Blachy wzmacniające w leju zasypowym (ze stali trudnościeralnej) po obu stronach ścian bocznych Kompletne sterowanie radiowe Gaśnica Akustyczne ostrzeżenie o uruchomieniu System Doppstadt Telematic Lakierowanie: RAL 2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: Hydrauliczny napęd jezdny Smarowanie łańcucha podłogi podającej Nadtaśmowy magnes neodymowy Rama dla nadtaśmowego magnesu Centralne smarowanie Osłona komory silnika Pakiet oświetlenia: komora silnika i taśma tylna System zraszania Termin dostawy do uzgodnienia Dostępność od 06/2026

Stan: bardzo dobry (używany), OMSG LAUCO 100 N-SP4 Typ: Przenośnik rolkowy Maks. szerokość obrabianego elementu: 1 000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 400 mm Maks. obciążenie/rolka: 800 kg Liczba turbin: 4 Średnica koła turbiny: 350 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maks. wydajność turbiny: 105 kg/min x 4 Prędkość transportu: 0,5 - 3 m/min Typ oczyszczania: Airwash Jednostka filtrująca: w zestawie FX20/1 Fundament: nie Całkowita szerokość maszyny: ok. 5 500 mm Całkowita wysokość maszyny: ok. 4 500 mm Całkowita długość maszyny: ok. 12 000 mm Iedpfx Aszh H Ibjmgjtl Maks. moc zainstalowana: ok. 50 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 112 mm, całkowita wysokość: 2 391 mm, całkowita długość: 1 237 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 750 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, napięcie wejściowe: 400 V, wymagana szerokość: 2 700 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 000 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, Sprzedajemy naszą prawie nową oczyszczarkę śrutową (urządzenie pokazowe) BMF TWISTER, rok produkcji 2025. Urządzenie pracuje w pełni automatycznie i bez użycia sprężonego powietrza. Obrabiane elementy obracają się w chmurze ścierniwa i są w ten sposób obrabiane z każdej strony. Żądane ustawienia (np. czas obróbki, prędkość obrotowa wirnika) wprowadza się wygodnie za pomocą panelu dotykowego. Wprowadzone parametry można zapisać jako programy i używać ponownie w przyszłości. Nie są wymagane wykwalifikowane kadry. Szybki system wymiany detali – do 100 sztuk w jednym cyklu obróbki. Jako ścierniwo można stosować wiele popularnych materiałów, np. stal nierdzewną, szkło czy ceramikę. Do urządzenia dołączony jest odpowiedni system odciągu pyłu. Możliwość obejrzenia urządzenia oraz próbnego śrutowania elementów Klienta na miejscu. Napięcie zasilania: 3~400 V Ijdpoym T Ugjfx Amgstl Częstotliwość: 50 Hz Pobór mocy: 5,0 kVA Moc: 3 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Waga: 750 kg Rok produkcji: 2025 W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Rodzaj maszyny: Kabina do piaskowania ciśnieniowego Metoda obróbki: Piaskowanie sprężonym powietrzem Stół obrotowy: obecny Mocowanie przedmiotu: stół okrągły Obsługa: przez rękawice Zakres ciśnienia: ok. 5–8 bar Zużycie powietrza: ok. 1 000–3 000 l/min Wąż strumieniowy: wąż do piaskowania ciśnieniowego Obieg ścierniwa: odzysk ścierniwa obecny Iedpoy T N Rxefx Amgjtl Odpylanie: jednostka zewnętrzna

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Wartość zadana CO₂ jest wprowadzana na regulatorze cyfrowym, co powoduje odpowiednie otwarcie zaworu dozującego CO₂. Za pomocą inżektora CO₂ wprowadzane jest do strumienia produktu, a następnie rozpuszczane w strefie nasycenia; ilość CO₂ w napoju jest monitorowana przez analizator CO₂ oraz komputer. Wartość rzeczywista jest automatycznie porównywana z zadaną i w razie potrzeby korygowana przez zawór CO₂. Rejestrator CO₂ zapisuje wartość rzeczywistą.\nMaszyna (uzupełnienie): instalacja impregnacyjna\nWydajność: 20 000 l/h\nWartość końcowa zawartości CO₂ (wartość robocza) do: 7 g/l\nMateriał: stal nierdzewna\nWyposażenie: wtrysk CO₂; odcinek uspokajający; szafa sterownicza z panelem obsługi do regulacji CO₂ i rejestratorem CO₂; różne rurociągi, zawory, technika pomiarowa. Itjdpfx Asxzqufjmgsl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, 2-walcowy śrutownik z bunkrem na śrutę oraz 2 przenośnikami łańcuchowymi rurowymi. Wydajność poboru słodu oraz śrutownika ok. 500 kg/h, wydajność transportu śruty do zacierania ok. 1000 kg/h. Maszyna (dodatkowo): z bunkrem i przenośnikami łańcuchowymi rurowymi Wydajność transportu słodu ok.: 500 kg/h Wydajność śrutownika ok.: 500 kg/h Itsdpfxjw Tdyge Amgjl Wydajność transportu śruty: 1000 kg/h Pojemność bunkra na śrutę ok.: 450 kg Położenie / ustawienie: instalacja na poziomie posadzki, śrutownik na bunkrze Wyposażenie: 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z silosu do śrutownika, 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z bunkra na śrutę do kotła zacierno-warzelnego, 1 śrutownik do słodu, 1 bunkier na śrutę

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Maszyna (dodatek): Urządzenie do impregnacji Wydajność: 20000 l/h Ciśnienie przyłączeniowe CO2: 10 bar Prąd: 69 A Napięcie: 230/400 V Iedpovcqwgsfx Amgetl Częstotliwość: 50 Hz Ogrzewanie/chłodzenie: Ciśnienie przyłączeniowe: Para: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Woda: Ciśnienie przyłączeniowe: min. 4 bary, maks. 5 barów Sprężone powietrze: min. 7 barów, maks. 10 barów Długość: 2 m Szerokość: 2,4 m Wysokość: 2,5 m Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S5 Wyposażenie: Zbiornik nasycenia (d = 750 mm) ze wskaźnikiem poziomu jako zbiornik nasycania dwutlenkiem węgla, rejestrator pomiarowy (ABB), pompa odśrodkowa (Hilge), różne zawory Waga: 4000 kg

Rok budowy: 2016, stan: używany, Śrutownia z młynem śrutowym 4-walcowym. Maszyna (dodatkowa): z młynem 4-walcowym Wydajność: 4 t/h Obsługa / Sterowanie: Siemens Simatic S7-300 Itsdpsw Tmtvofx Amgol Wyposażenie: 3 x mały wysyp z silosu; 4 x duży wysyp z silosu; transport słodu; dmuchawa; waga słodowa; kondycjonowanie; młyn śrutowy 4-walcowy; szafa sterownicza i układ sterowania

Rok budowy: 1992, stan: używany, Dealkoholizację przeprowadza się przy użyciu modułu membrany dializacyjnej składającego się z maksymalnie 8 modułów połączonych równolegle. Przenoszenie masy (szczególnie etanolu) jest spowodowane różnicą stężeń piwa i dializatu. Maszyna (dodatkowa): Dializa Wydajność: 3 hl/h Zawartość resztkowa alkoholu: ok. Początkowa zawartość alkoholu: ok. 5 % Długość: 3,6 m Szerokość: 1,7 m Wysokość: ok. 8,4 m Obsługa / Sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami sterującymi i ekranem dotykowym Wyposażenie: 6 modułów membranowych, kolumna DN400; Wymiennik ciepła płytowy TS6-MFG, Alfa Laval, rok produkcji 2006 Itjdpfx Amjvcqktsgjl Waga: 900 kg

Stan: używany, Zakres pomiarowy monitora PLATO: 20 °Plato Dokładność monitora PLATO: 0 °Plato Długość: 2,7 m Szerokość: 0,6 m Wysokość: 2,0 m Wyposażenie: 1 monitor PLATO do liniowego pomiaru ekstraktu brzeczki piwa (sonda ultradźwiękowa typ MP-25, sterownik model 8100), 1 zawór regulacji przepływu wody typ S 375, 2 elektromagnetyczne przepływomierze (typ Promag 50 H, 1 na przewodzie wodnym, 1 na przewodzie piwnym), zawór zwrotny na przewodzie wodnym, 3 pneumatyczne zawory motylkowe. Iedpfxexbppuo Amgetl Waga: 400 kg

Stan: używany, System napełniania butelek szklanych do gorących koktajli. Składa się z następujących komponentów: - Stół do rozpakowywania - Płuczka do butelek - Napełniarka próżniowa (z 24 zaworami napełniającymi, Nagema, 1984, typ „VW 24/1”) - Pasteryzator błyskawiczny (KZE) - Zbiornik ciśnieniowy - Zakręcarka (Marchesini, typ „ML667”) - Sortownik zakrętek - Chłodnica tunelowa - Dmuchawa - Kontrola zakrętek (BBull CIS) - Etykieciarka (Anker, 1999, typ „Roland 10/4”) - Stół pakujący - Taśmociągi - Panel sterowania - Wieża chłodnicza - Kocioł parowy Maszyna (dodatkowa): napełnianie na gorąco, z pasteryzacją Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelki 0,25 litra, nakrętki typu twist-off Wyposażenie: Stół do rozpakowywania, płuczka, napełniarka próżniowa, pasteryzator błyskawiczny, zbiornik ciśnieniowy, zamykarka, sortownik pokryw, chłodnica tunelowa, urządzenie do zdmuchiwania pokryw, sterowanie pokrywą, etykieciarka, stół pakujący, przenośniki, panel sterowania, wieża chłodnicza, kocioł parowy Itedswgc R Eepfx Amgsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: PJ000400, Typ: PJ.003.0000 Format panelu (mm): 240 x 240 do 670 x 525 Grubość arkusza (mm): od 0,15 do 0,30 Wyposażenie / dalsze szczegóły: Układarka G & J Oprogramowanie, RIP, PC Maszyna posiada 1 głowicę laserową z 64 diodami Demontaż, pakowanie maszyny i zabezpieczenie (ubezpieczenie maszyny podczas transportu) jest wykonywane przez producenta / Heidelberg. Itsdpfx Aepahr Aomgel

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3109 Producent: Econoline Numer maszyny: Typ / Model: 101698G-A Powierzchnia stołu: 1.000 x 1.000 mm Wysokość wewnętrzna: 800 mm Wyposażenie / Akcesoria: odciąg LEESON 0,3 kW Stan: dobry Wymiary: 1.100 x 1.400 x 2.000 mm Itsdpfxjzaavws Amgsl Waga: 230 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloków betonowych BS-20 to w pełni automatyczna linia produkcyjna, wyposażona w nowoczesne technologie oraz system hydrauliczny. Dzięki konstrukcji sterowanej przez PLC pracuje z najwyższą precyzją, bez konieczności ingerencji operatora. Działa przy ciśnieniu 100–160 barów, a jej wydajność to 20 kostek brukowych oraz 8 bloków 20x40x20 cm na jeden cykl prasowania. Ponadto, dzięki zastosowaniu robota zbierającego, który automatycznie układa i pakuje wysuszone wyroby, minimalizuje zapotrzebowanie na siłę roboczą. BS-20 oferuje przyjazny dla środowiska proces produkcyjny dzięki zastosowaniu silników energooszczędnych A+, silników elektrycznych klasy EFF3 oraz niskiego zużycia energii. Maszyna spełnia europejskie normy jakości – posiada certyfikat ISO 9001:2008, certyfikat CE oraz jest zgodna z normami DIN-TSEK. Operatorzy docenią łatwą obsługę dzięki systemowi przełączania trybu automatycznego/manualnego zwiększającemu elastyczność pracy, możliwości zdalnej detekcji usterek przez internet oraz konstrukcji przystosowanej do obsługi przez wózki widłowe. Specyfikacja techniczna maszyny BS-20 do produkcji bloków betonowych: Wydajność produkcyjna: 100–110 palet na godzinę Itjdpfexp Uwyex Amgol Rozmiar palety: 1 000 x 920 x 230 mm Sterowanie: System automatyzacji PLC (Schneider) Pojemność bunkra: 1,2 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 400 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Całkowite zapotrzebowanie na energię elektryczną: 150 kW Całkowita moc wibracyjna: 30 000 Maksymalna wysokość produktu: 3 000 mm Maksymalna długość produktu: 600 mm Rama maszyny: 10 mm Wydajność produkcyjna w 8 godzin: 8 000 bloków / 18 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę do produkcji bloków betonowych Constmach BS-20? BS-20 zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i długotrwałe użytkowanie dla średnich przedsiębiorstw. Zbudowana z wykorzystaniem inżynierii CONSTMACH, gwarantuje nieprzerwaną produkcję dzięki automatyzacji i solidnej konstrukcji. Oferując gwarancję na części zamienne, szybką sieć serwisową oraz wsparcie techniczne 24/7, CONSTMACH zapewnia niezawodność inwestycji przez długie lata. Wybierając model BS-20, maksymalizujesz zarówno jakość produkcji, jak i wydajność operacyjną. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki, linie do przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i zorientowaniu na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na swoją trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 450 mm, prąd wejściowy: 130 A, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przejazdu: 450 mm, moc: 65 kW (88,38 KM), szerokość taśmy przenośnika: 800 mm, Oferujemy na sprzedaż przepustową maszynę do śrutowania z ruchomą siatką firmy Rösler. Iodpozl Sfyofx Amgstl To urządzenie renomowanej marki Rösler, regularnie serwisowane i w dobrym stanie technicznym. Specyfikacja: Rok produkcji: 2004 Wymiary komory: 800 mm szerokości × 450 mm wysokości Wyposażona w 4 turbiny Hurricane H28 o mocy 11 kW każda -400V, 65kW, 130A Maszyna jest w dobrym stanie i regularnie przeszła wymagane przeglądy. Sprzedajemy ją, ponieważ zastępujemy ją nową, większą przepustową maszyną do śrutowania firmy Rösler. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku serii SW firmy CONSTMACH zapewniają maksymalną wydajność w terenie dzięki wysokiej efektywności oraz elastycznym możliwościom użytkowania. Przeznaczone do mycia, przesiewania i klasyfikacji naturalnego piasku oraz żwiru, urządzenia te mogą być łatwo ustawione nawet na ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowej konstrukcji. Wszystkie komponenty zmontowane na pojedynczym podwoziu mobilnym znacząco skracają czas montażu i ułatwiają transport, czyniąc go wyjątkowo praktycznym. Zakłady te można sprawnie relokować między placami budów, co pozwala firmom na znaczne oszczędności czasu i kosztów. SW-1240 Wydajność produkcyjna: 60 t/h Wymiary przesiewacza: 1 200 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 400 x 4 000 mm Wysokość zasypu: 4 600 mm Łączna moc silników: 37 kW Wymagana moc generatora: 75 kVA Masa: 20 000 kg Wymiary transportowe: 15 (dł.) x 2,8 (szer.) x 4,2 (wys.) m SW-1640 Wydajność produkcyjna: 80 t/h Itjdpfx Amexqgy Nogjl Wymiary przesiewacza: 1 600 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 500 x 5 000 mm Wysokość zasypu: 4 650 mm Łączna moc silników: 41 kW Wymagana moc generatora: 85 kVA Masa: 24 000 kg Wymiary transportowe: 15,5 (dł.) x 3,25 (szer.) x 4,3 (wys.) m SW-1850 Wydajność produkcyjna: 150 t/h Wymiary przesiewacza: 1 800 x 5 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 600 x 6 000 mm Wysokość zasypu: 4 700 mm Łączna moc silników: 50 kW Wymagana moc generatora: 100 kVA Masa: 32 000 kg Wymiary transportowe: 16 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,4 (wys.) m SW-2060 Wydajność produkcyjna: 200 t/h Wymiary przesiewacza: 2 000 x 6 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 700 x 7 000 mm Wysokość zasypu: 4 750 mm Łączna moc silników: 55 kW Wymagana moc generatora: 120 kVA Masa: 37 000 kg Wymiary transportowe: 17 (dł.) x 3,85 (szer.) x 4,5 (wys.) m Dlaczego warto wybrać mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku CONSTMACH? CONSTMACH łączy jakość, trwałość oraz łatwość obsługi w mobilnych zakładach mycia i przesiewania piasku. Nasze maszyny produkowane zgodnie z europejskimi normami przewyższają oczekiwania branży dzięki wysokiej wydajności mycia i niskim kosztom utrzymania. Każdy zakład, który opuszcza naszą fabrykę, to efekt wieloletniego doświadczenia inżynierskiego, mający zapewnić nieprzerwaną efektywność w procesach produkcyjnych klientów. Dzięki mobilności, szybkiej instalacji oraz wysokiej wydajności, nasze rozwiązania oferują maksymalną elastyczność na każdym etapie realizacji projektu. Wybierając markę CONSTMACH, otrzymujesz nie tylko najwyższą jakość wykonania, ale także wsparcie techniczne i niezawodny serwis. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i górniczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym asortymencie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, zakłady przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnym rozwiązaniom dla klientów, marka Constmach jest rozpoznawalna zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są stale wybierane przez profesjonalistów branżowych z uwagi na ich wytrzymałość, wydajność oraz bezawaryjną, długoterminową eksploatację.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Stacjonarne zakłady kruszenia kamienia CONSTMACH są projektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, oferując długoterminowe rozwiązania przemysłowe. Każda instalacja jest indywidualnie konfigurowana w zależności od twardości i ścieralności materiału do kruszenia oraz pożądanego rozmiaru produktu końcowego. Dzięki wydajności produkcyjnej od 50 t/h do 1 000 t/h urządzenia te doskonale sprawdzają się w projektach o różnej skali. Typy kruszarek wykorzystywanych w zakładach dobiera się w zależności od właściwości materiału, co pozwala osiągnąć maksymalną wydajność. Nasz zespół projektowy tworzy zoptymalizowane plany rozmieszczenia 3D z użyciem podajników, kruszarek, przesiewaczy, zbiorników, urządzeń myjących oraz taśm przenośnikowych. Zapewnia to wysoką wydajność, niskie zużycie energii i minimalne koszty konserwacji w całym procesie produkcyjnym. Każdy zakład jest projektowany na miarę, zgodnie z budżetem inwestora oraz warunkami eksploatacji. Nasz zespół inżynierski przygotowuje najkorzystniejsze projekty i oferty, aby zapobiec zbędnym wydatkom. Stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania CONSTMACH są wyposażone w wysokiej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz minimalizują konieczność interwencji operatora dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania PLC. Gwarantuje to bezpieczną, szybką oraz stabilną produkcję. Specyfikacja techniczna stacjonarnego zakładu kruszenia kamienia: Wydajność produkcyjna: 50 – 1 000 t/h Typ materiału do kruszenia: dostosowywany według wymagań klienta Wymiary produktu końcowego: regulowane na życzenie Typy kruszarek: szczękowa, udarowa, stożkowa lub o pionowym wałku Dlaczego warto wybrać stacjonarny zakład kruszenia kamienia CONSTMACH? Itjdpjxqhy Refx Amgol CONSTMACH wyróżnia się inżynieryjnym podejściem i oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Dzięki wysokiej jakości komponentom, energooszczędnej konstrukcji oraz niezawodnym systemom automatyki nasze zakłady mogą pracować nieprzerwanie przez wiele lat. Zaawansowany serwis posprzedażowy, stawiający na pierwszym miejscu zadowolenie klienta, zapewnia wsparcie na każdym etapie inwestycji. CONSTMACH to właściwy wybór dla stacjonarnych zakładów kruszenia skał oferujących wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i maksymalną efektywność. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. Portfolio naszych produktów obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, urządzenia do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz zorientowane na klienta rozwiązania sprawiają, że Constmach jest uznawany za wiarygodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży z uwagi na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Stacjonarne zakłady kruszenia kamienia CONSTMACH są projektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, oferując długoterminowe rozwiązania przemysłowe. Każda instalacja jest indywidualnie konfigurowana w zależności od twardości i ścieralności materiału do kruszenia oraz pożądanego rozmiaru produktu końcowego. Dzięki wydajności produkcyjnej od 50 t/h do 1 000 t/h urządzenia te doskonale sprawdzają się w projektach o różnej skali. Typy kruszarek wykorzystywanych w zakładach dobiera się w zależności od właściwości materiału, co pozwala osiągnąć maksymalną wydajność. Nasz zespół projektowy tworzy zoptymalizowane plany rozmieszczenia 3D z użyciem podajników, kruszarek, przesiewaczy, zbiorników, urządzeń myjących oraz taśm przenośnikowych. Zapewnia to wysoką wydajność, niskie zużycie energii i minimalne koszty konserwacji w całym procesie produkcyjnym. Każdy zakład jest projektowany na miarę, zgodnie z budżetem inwestora oraz warunkami eksploatacji. Nasz zespół inżynierski przygotowuje najkorzystniejsze projekty i oferty, aby zapobiec zbędnym wydatkom. Itodpoxqgwzefx Amgjl Stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania CONSTMACH są wyposażone w wysokiej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz minimalizują konieczność interwencji operatora dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania PLC. Gwarantuje to bezpieczną, szybką oraz stabilną produkcję. Specyfikacja techniczna stacjonarnego zakładu kruszenia kamienia: Wydajność produkcyjna: 50 – 1 000 t/h Typ materiału do kruszenia: dostosowywany według wymagań klienta Wymiary produktu końcowego: regulowane na życzenie Typy kruszarek: szczękowa, udarowa, stożkowa lub o pionowym wałku Dlaczego warto wybrać stacjonarny zakład kruszenia kamienia CONSTMACH? CONSTMACH wyróżnia się inżynieryjnym podejściem i oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Dzięki wysokiej jakości komponentom, energooszczędnej konstrukcji oraz niezawodnym systemom automatyki nasze zakłady mogą pracować nieprzerwanie przez wiele lat. Zaawansowany serwis posprzedażowy, stawiający na pierwszym miejscu zadowolenie klienta, zapewnia wsparcie na każdym etapie inwestycji. CONSTMACH to właściwy wybór dla stacjonarnych zakładów kruszenia skał oferujących wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i maksymalną efektywność. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. Portfolio naszych produktów obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, urządzenia do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz zorientowane na klienta rozwiązania sprawiają, że Constmach jest uznawany za wiarygodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży z uwagi na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12389, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną instalację do termicznej regeneracji piasku FAT T1, rok produkcji 2013. 1. Krótki opis Na sprzedaż jest termiczna instalacja do regeneracji piasku niemieckiego producenta FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Aktualnie instalacja pracuje w cyklu produkcyjnym i jest sprzedawana wyłącznie z powodu planowanego zwiększenia mocy przerobowych w zakładzie. Sprzedaż nie jest spowodowana żadnymi wadami technicznymi ani ekonomicznymi. Instalacja użytkowana była wyłącznie w hali produkcyjnej i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. 2. Dane techniczne Producent: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Typ: T1 Numer fabryczny: 12389 Rok produkcji: 2013 Paliwo: gaz ziemny Moc cieplna: 350 kW Temperatura regeneracji: ok. 850 °C Wydajność: ok. 850 do 1.300 kg/h System piasku: PEP-SET / systemy zimnowiążące Strata prażenia: do ok. 0,1 % Ustawienie: hala produkcyjna Dostępność: demontaż możliwy od połowy września 2026 Ijdpfx Amszhvagegstl 3. Zakres dostawy W cenie: - Dozowanie piasku z regulacją częstotliwości przez przenośnik ślimakowy - Przesiewacz - Separator magnetyczny - Piec do regeneracji termicznej - Chłodnica: chłodnica piasek/powietrze (rekuperacja) chłodnica powietrze/woda agregat chłodniczy - Szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Wyposażenie elektryczne - Komponenty pneumatyczne - Oryginalna dokumentacja FAT Nie obejmuje: - Instalacji odpylającej (podłączona do centralnej instalacji wyciągowej) - Przenośnika piasku za chłodnicą Instalacja aktualnie jest podłączona do istniejącej centralnej instalacji odpylającej zakładu. 4. Cechy instalacji Instalacja została zaprojektowana do regeneracji chemicznie wiązanych mas formierskich i osiąga doskonałe wyniki regeneracji. Szczególne cechy: - Strata prażenia do ok. 0,1 % - Wysoka jakość regenerowanego surowca - Ekonomiczna praca na gazie ziemnym - Solidna konstrukcja FAT - Sprawdzona praca w trybie ciągłym - Pełna dokumentacja techniczna 5. Dokumentacja Komplet dokumentacji obejmuje: - Instrukcje obsługi - Instrukcje konserwacji - Schematy elektryczne - Schematy pneumatyczne - Plany rozmieszczenia - Rysunki layoutu - Plany instalacji wodnych - Rysunki konstrukcyjne FAT - Dokumentacja techniczna (2 segregatory) oraz projekty układów sterowania Dokumentacja została sprawdzona pod kątem kompletności. 6. Stan instalacji Instalacja pozostaje w eksploatacji do momentu demontażu. Korzyści dla kupującego: - Możliwość sprawdzenia działania w ruchu - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Udokumentowany stan techniczny - Montaż wewnątrz hali chroni urządzenie przed warunkami atmosferycznymi - Demontaż i załadunek niezależny od pogody 7. Demontaż i dostępność Demontaż możliwy od połowy września 2026. Instalacja znajduje się w hali produkcyjnej i jest łatwo dostępna do demontażu oraz załadunku. 8. Powód sprzedaży Instalacja sprzedawana jest wyłącznie z powodu rozbudowy zdolności produkcyjnych. Obecna instalacja spełnia wszystkie wymagania techniczne i jest w pełni sprawna. 9. Oględziny Oględziny oraz sprawdzenie pracy instalacji możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zainteresowanym, kwalifikowanym osobom chętnie udostępniamy dodatkowe dokumenty techniczne, rysunki oraz fotodokumentację. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.