Używane Rozlewacz Emulsji Bitumicznej na sprzedaż (381)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 057 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 630 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 32i-Model A, całkowita wysokość: 2 735 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, To poziome centrum obróbcze TOYODA FH 400 J zostało wyprodukowane w 2014 roku w Japonii i ma 36057 godzin produkcji. Jest ono wyposażone w jednostkę sterującą Fanuc Series 32i-Model A. Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 15000 obr. Korzyści dla maszyny Gjdpfx Adjzwpiye Rskb Korzyści techniczne dla maszyn • Pompa wysokociśnieniowa 75 bar i zbiornik emulsji knoll 1. 200 l. • Czas cyklu od narzędzia do narzędzia wynosi 0,9 sekundy, a prędkość posuwu 60 m/min. Dimensions Machine Depth 4205 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 16 595 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 800 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, wrzeciono czołowe: ISO 50, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE (Z DWOMA KOLUMNAMI) WELE PARAMETRY TECHNICZNE Marka: Wele Model: RB-212 Rok produkcji: 2016 Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Stół roboczy: 2000 x 1100 mm Przemieszczenie osi X / Y / Z: 2120 x 1200 x 800 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Stożek ISO 50 - 10 000 obr/min Wewnętrzne chłodzenie powietrzem / emulsją: 40/80 bar Odległość między kolumnami: 1300 mm Możliwość dokupienia drugiego elektrowrzeciona (cena osobno) Manualne pokrętło Sonda Blum TS50 Wymiana wrzeciona i łożysk osi X/Y po 9108 godzinach pracy Moduł kontroli mocy głowicy Regularne przeglądy i konserwacja, wymiana olejów, filtrów i emulsji, przeprowadzane zgodnie z zaleceniami producenta lub w zależności od intensywności użytkowania. Gkedpezqbu Uefx Ad Rsb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 101850, Charakterystyka techniczna: Gjdpfx Adexvyh Rs Rjkb Obszar roboczy # Maksymalna średnica tarczy zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw w osi X: 570 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw w osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Przesuw w osi Y: 40 mm / Prędkość szybka w osi Y: 30 m/min # Zautomatyzowany załadunek zamknięty (liczba gniazd załadunkowych w zależności od średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 202 / 303 Nm Oprawki narzędziowe z napędem # Uchwyt trzpieniowy cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy: przy cyklu 10%: 37 Nm, przy cyklu 25%: 26 Nm, przy cyklu 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalny spływ wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm, liniały Heidenhain. # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: części podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Obrabiarki napędzane: możliwość wykorzystania narzędzi obrotowych umożliwia wykonywanie operacji wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Silnik narzędzia napędzanego # Optyczna linia X # Optyczna linia Z # Pasek do osi Z # Moduł napędu osi Z-X # Przewód linii optycznej osi X, Z # Pompa emulsji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 055 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 760 mm, średnica toczenia: 420 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przelot wrzeciona: 102 mm, przebieg osi X: 265 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 830 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY to flagowy model w ofercie centrów tokarskich Hyundai WIA, zaprojektowany z myślą o wysokiej precyzji obróbki, produktywności oraz długotrwałej niezawodności. Maszyna wyposażona jest w prawdziwe elektrowrzeciona typu direct-drive (bez pasków), co gwarantuje doskonałe przeniesienie momentu obrotowego, wysoką dynamikę pracy oraz jeszcze lepszą dokładność obróbki. Najważniejsze cechy techniczne: • Wrzeciono główne: uchwyt 12” z mocą 37 kW • Wrzeciono pomocnicze: uchwyt 6” • Elektrowrzeciona direct-drive (konstrukcja bezpaskowa dla wyższej precyzji i niezawodności) • Głowica rewolwerowa BMT65 – 24 pozycje, 12 napędzanych narzędzi • Narzędzia napędzane: do 5 000 obr./min, moc 7,5 kW • System chłodziwa przez narzędzia – 15 bar • System chłodzenia typu „gun” • Liniały cyfrowe dla zwiększenia precyzji obróbki • Pneumatyczny wypychacz detali przez wrzeciono pomocnicze, wraz z płukaniem detali za pomocą kodu M • Odbiorniki detali przy wrzecionie głównym i pomocniczym • Transporter detali • Przygotowanie do podajnika prętów • Maksymalna średnica pręta: Ø102 mm • Transporter wiórów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-Setter • Najnowsza generacja sterowania FANUC • Zintegrowana instalacja do odciągu mgły olejowej / emulsji • Uchwyt wrzeciona głównego Hainbuch Maszyna została zainstalowana u klienta w 2020 roku i była eksploatowana bardzo mało. Aktualny właściciel zmienia profil produkcji, dlatego maszyna jest dostępna. To wyjątkowa okazja, by nabyć wysokiej klasy, wielozadaniowe centrum tokarskie o bardzo dobrych parametrach technicznych i niskim przebiegu. Regularnie serwisowana, gotowa do pracy! Gksdpjy T Iuiofx Ad Reb Koncepcja prowadnic skrzynkowych – najsztywniejsze rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich.

Stan: dobry (używany), Mieszalnik do masy bitumicznej Gkjdox U T T Tepfx Ad Rob Wydajność: 400 ton/godzinę

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji Gkedexxrc Sepfx Ad Reb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Godpfxei D Di Sj Ad Rokb Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010522, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybkiego przesuwu X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybkiego przesuwu Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyka (ilość gniazd załadunkowych przy średnicy przedmiotu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: Rozmiar 6 !!! Całkowicie nowe wrzeciono, wymienione w 2024 roku !!! # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc przy S1 / S6: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy S1 / S6: 202 / 303 Nm Oprawka narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Uchwyty trzpieniowe cylindryczne wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy: przy S2-10% = 37 Nm, S3-25% = 26 Nm, S1-100% = 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 – 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalna ewakuacja wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z to ±0,001 mm dzięki liniałom Heidenhain. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane za pomocą zintegrowanej automatyki. # Narzędzia napędzane: Możliwość korzystania z narzędzi napędzanych poszerzających zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Dokumentacja: Brak dokumentacji elektronicznej, częściowa dokumentacja książkowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # 4 zawory elektrozawory hydrauliczne # Pompa emulsji uszkodzona Gsdpoxxkh Tofx Ad Rskb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 19 990 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 100 mm, średnica toczenia: 560 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, przelot wrzeciona: 117 mm, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Z: 2 200 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, masa całkowita: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Ciężki, długostołowy tokarski ośrodek obróbczy Hyundai WIA L400LMC to solidne i wydajne centrum tokarskie zaprojektowane do obróbki dużych i ciężkich detali z zachowaniem wysokiej stabilności oraz precyzji. Dzięki wysokiemu momentowi obrotowemu wrzeciona, dużej przestrzeni roboczej oraz przygotowaniu do integracji z automatyzacją, maszyna idealnie sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Konstrukcja z prowadnicami ślizgowymi typu box guide – najbardziej sztywne rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich. Główne parametry techniczne: • Moc wrzeciona głównego: 37 kW • Maksymalny moment obrotowy: 3 073 Nm Gkedpfxey T Ixbs Ad Rob • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 2 000 obr./min • Maksymalna długość toczenia: 2 100 mm • Średnica uchwytu: 15” • Maksymalna średnica pręta podawanego przez wrzeciono: Ø117 mm Konfiguracja maszyny: • Głowica narzędziowa 12-pozycyjna z mocowaniem BMT75 • Oś C do zaawansowanych operacji obróbczych • Chłodzenie przez narzędzie pod wysokim ciśnieniem – 15 bar • Interfejs podajnika prętów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-SETTER • Sterowanie FANUC • Hydrauliczna luneta wspierająca, programowana za pomocą kodu M • Duży, programowalny konik sterowany przez kod M • Pistolet do spryskiwania chłodziwem • Szerokie drzwi (>2000 mm) zapewniające wygodny załadunek dużych detali • System odsysania mgły olejowej / emulsji Dodatkowe wyposażenie: • 4 napędzane narzędzia w zestawie • Samocentrująca luneta SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 o Monitorowanie pozycji otwarcia/zamknięcia o Zakres mocowania: 50–310 mm Maszyna została uruchomiona w 2020 roku i była regularnie użytkowana przemysłowo. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt oferuje wydajne rozwiązanie do ciężkiej obróbki wymagającej wysokiego momentu obrotowego oraz toczenia długich detali.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm Gkjdpfx Ajxwk Iwjd Rsb # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 850 kg, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, niski poziom hałasu, TICAB Kompleks do Naprawy Nawierzchni Asfaltowych MIRA-3 | Profesjonalny Sprzęt do Łatania Ubytków TICAB MIRA-3 to nie tylko maszyna — to kompletny, dochodowy system do szybkich, trwałych i profesjonalnych napraw asfaltu. Jeśli chcesz zwiększyć wydajność, poprawić jakość napraw i wydłużyć żywotność nawierzchni — MIRA-3 to Twoja przewaga konkurencyjna. Zaprojektowany z myślą o firmach wykonawczych i jednostkach samorządowych, które cenią efektywność oraz długotrwałe rezultaty, MIRA-3 pozwala realizować więcej zleceń w krótszym czasie przy minimalizacji strat materiałowych i kosztów eksploatacji. Dlaczego warto zainwestować w TICAB MIRA-3? ✅ Mobilny, Kompleksowy System Naprawczy Wszystko, czego potrzebujesz, w jednej kompaktowej jednostce — podgrzewanie asfaltu, przygotowanie powierzchni i nakładanie mieszanki na gorąco. Bez zbędnego wyposażenia i przestojów. ✅ Szybciej wykonane prace. Większy zysk. Szybkie i wydajne łatanie ubytków umożliwia realizację większej liczby projektów w ciągu dnia i zwiększenie przychodów firmy. ✅ Praca przez cały rok Wydajny system grzewczy zapewnia niezawodną pracę w każdych warunkach pogodowych, więc nie tracisz zleceń z powodu sezonowości. ✅ Niższe koszty i mniejsze straty materiałowe Efektywne podgrzewanie mieszanki asfaltowej, destruktu asfaltowego (RAP) oraz lepiszczy bitumicznych ogranicza marnotrawstwo i zwiększa rentowność. ✅ Profesjonalne i trwałe efekty prac Gwarantuj solidne naprawy, które wpływają na zadowolenie klientów oraz budują renomę Twojej firmy. Idealny dla: - Utrzymania dróg gminnych i miejskich - Napraw parkingów i nawierzchni przemysłowych - Przygotowania podłoża przed remontami nawierzchni - Napraw awaryjnych i dróg szybkiego ruchu - Łatania nawierzchni podjazdowych i komercyjnych Mądrzejszy wybór dla wykonawców i jednostek samorządowych Wybierając TICAB MIRA-3, zyskujesz: - Niższe koszty eksploatacji - Większą wydajność pracy - Szybszy zwrot z inwestycji - Niezawodne, profesjonalne naprawy asfaltu - Lepszą pozycję konkurencyjną w przetargach i kontraktach Godpfx Aox U A D Iod Rekb 🚀 Zmodernizuj swoją flotę naprawczą już dziś. Skontaktuj się, by otrzymać ofertę cenową, opcje dostawy i pełną specyfikację techniczną. Zainwestuj w sprzęt, który sam na siebie zarabia — postaw na TICAB MIRA-3.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Gkodjx Ahx Djpfx Ad Rsb Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter-kucharka próżniowa Seydelmann K504 łączy funkcje siekania, mieszania, emulgowania i gotowania w zbiorniku o pojemności 500 litrów. Jest przeznaczona w szczególności dla producentów wyrobów wędliniarskich, dań gotowych, produktów mięsnych, ryb oraz alternatyw roślinnych. Dzięki temu jedna maszyna może wykonywać kilka etapów obróbki, minimalizując przemieszczanie produktu. Model K504 doskonale sprawdza się zarówno przy obróbce świeżego mięsa, jak i mięsa mrożonego lub gotowanego, wcześniej pokrojonego. Ponadto, Seydelmann przewiduje jego zastosowanie do obróbki ryb, warzyw, białek roślinnych, owoców i innych produktów spożywczych. Zakres temperatur pracy wynosi od -12 °C do +85 °C. Siekanie i emulgowanie w warunkach próżniowych Funkcja próżniowa usuwa powietrze podczas procesu siekania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie drobniejszej i bardziej zwartej emulsji. Seydelmann podaje, że redukcja objętości związana z obecnością powietrza wynosi od 5 do 7%. Ponadto, praca w warunkach próżniowych sprzyja ekstrakcji białek oraz wiązaniu wody i tłuszczów. Gsdpfx Aezzzyrod Rjkb Ta technologia szczególnie dobrze odpowiada na potrzeby przemysłowej produkcji wyrobów wędliniarskich. Nadaje się na przykład do produkcji kiełbas gotowanych, kiełbas suchych, emulsji mięsnych oraz produktów wymagających jednolitej tekstury. Model K504 jest również oferowany na rynku jako przemysłowy kuter próżniowy i kucharka o pojemności 500 litrów. Gotowanie i siekanie w jednej maszynie System gotowania podgrzewa zbiornik za pomocą gorącej pary wtryskiwanej pod spód. Dzięki temu produkt może być siekany i podgrzewany jednocześnie. To połączenie redukuje liczbę etapów produkcji, a tym samym może skrócić czas przetwarzania. Seydelmann K504 jest zatem odpowiedni do przepisów wymagających drobnego mielenia, intensywnego mieszania i kontrolowanego wzrostu temperatury. Ponadto, duża pojemność zbiornika spełnia potrzeby produkcji przemysłowej w partiach. Sterowanie i integracja z procesem produkcyjnym System Auto-Command 1000 posiada kolorowy ekran o przekątnej 21,5 cala. Umożliwia monitorowanie parametrów technicznych oraz zapamiętywanie 30 programów, z których każdy może zawierać do 10 etapów. Dzięki temu operator może łatwiej odtwarzać ustawienia różnych przepisów. Ponadto, kuter może być wyposażony w urządzenia do załadunku i rozładunku, co ułatwia manipulację produktami. Jego konstrukcja, wykonana niemal w całości ze stali nierdzewnej, również ułatwia czyszczenie. Seydelmann K504 stanowi zatem kompleksowe rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które poszukują kuter-kucharki próżniowej o dużej pojemności. Dane techniczne Producent: Seydelmann Model: K504 Pojemność zbiornika: 500 l Zakres temperatur pracy: od -12 °C do +85 °C Moc silnika: od 140 do 200 kW, w zależności od wersji Zalety Przemysłowy zbiornik o pojemności 500 litrów Siekanie, mieszanie i emulgowanie Praca w warunkach próżniowych Zintegrowane gotowanie Przetwarzanie produktów świeżych, mrożonych lub gotowanych Dostosowanie do przepisów na produkty mięsne i roślinne Do 30 programów produkcyjnych Redukcja przemieszczania między różnymi maszynami Konstrukcja ze stali nierdzewnej

Stan: bardzo dobry (używany), Zestaw do emulgacji ARGUMAT do wytwórni mas bitumicznych, system Argumousse Gkjdpfx Ajynb S Asd Rsb

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płukająco-napełniająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia została zaprojektowana do wysokiej jakości rozlewu napojów z wykorzystaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha oraz napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi okrężnemu i wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia wydajne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji do etykietowania. Linia jest dostępna, ponieważ została zdemontowana i przygotowana do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie możliwa na życzenie (Incoterms 2020). Dane techniczne - Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) - Format butelek: 12 oz (zainstalowany) z wymiennymi częściami dla 22 oz / 24 oz Godpfxoyigigs Ad Rekb - Produkty napełniane: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne - System napełniania: izobaryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą poziomu - Zakres objętości: pojemniki 12 oz – 24 oz - System etykietowania: etykietowanie na zimny klej - Wykrywanie butelek: zintegrowany system wykrywania stłuczek - Konstrukcja: całkowicie ze stali nierdzewnej, higieniczny design - Czyszczenie: automatyczna funkcja CIP - Obsługa: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami - Zasilanie: przeznaczona na 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) - Uwaga: dla rynków poza USA wymagany falownik/przetwornik napięcia - Stan: maszyna ogólnie w dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy - Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 - Płuczka / Rozlewacz / Zakręcarka kapsli koronowych (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (zimny klej) | 2015 - Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje - Instrukcje obsługi w zestawie - Wyposażenie podstawowe i części formatowe dla 12 oz i 22 oz w zestawie - Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie - Wszystkie linie transportujące w zestawie - Zespół demontażowy dostępny do nadzoru ponownego montażu i uruchomienia - Specyfikacje mediowe (powietrze, CO₂ / gaz) dostępne na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze z głowicą obrotowo-frezarską, stacją paletową, kalibracją narzędzi, kompensacją cieplną, odciągiem z przestrzeni roboczej i wieloma innymi funkcjami. Rok produkcji 2016 Godziny pracy wrzeciona ok. 1.500 h (po wymianie wrzeciona na początku 2025) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI System monitorowania kolizji Heidenhain DCM Pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Obrotowy pulpit z monitorem 19" Teleserwis przez LAN/WLAN Godpfx Adexhg Die Rokb Zakresy przesuwów: X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Stół obrotowy NC Ø 1.000 x 800 mm, średnica swingu 1.350 mm Głowica frezarska: Automatyczna głowica odchylana poziomo/pionowo Pełnoprawna bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Powietrze do dmuchania przez wrzeciono Chłodzenie zewnętrzne przez pierścień dysz Moc napędu 38 kW (praca ciągła 100%) Obroty 16.000 obr./min Moment obrotowy 135 Nm przy 40% ED Uchwyt wrzeciona HSK 63-A Zasilanie mediów: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 50 bar – wydajność 28 l/min. Filtr taśmowy z dodatkowym filtrem dokładnym Regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi podczas pracy programu Zmieniacz narzędzi: Magazyn regałowy z 73 miejscami (możliwość rozbudowy o kolejne regały) Obrotowy panel dialogowy Szuflada do wyjmowania i wkładania narzędzi do magazynu Pomiar narzędzi: 3D czujnik bezprzewodowy m&h 20.00-Multi, oprogramowanie dostosowane do HSK 63-A W tym Kinematics-Opt, dopasowany do sterowania iTNC, oraz kula kalibracyjna na magnetycznym stojaku Zmieniacz palet: Jednostka paletyzująca 2-pozycyjna, średnica palety 1.000 x 800 mm, siatka otworów 100x100 mm, utwardzane tuleje prowadzące Ø16mm Stół obrotowy z systemem mocowania punktu zerowego, stanowisko załadunkowe dostępne dla suwnicy Jednostka zmiany palet chroniona kabiną Wyposażenie specjalne: Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji liniowego wydłużenia wrzeciona spowodowanego temperaturą Przenośnik wiórów Przenośnik taśmowy wzdłuż łóżka maszyny Wysokość wyrzutu wiórów 1.100 mm Kabina maszyny Osłona o pełnej objętości roboczej z dużymi drzwiami kątowymi umożliwiającymi załadunek suwnicą oraz drzwiami szybkiego dostępu. Łatwe usuwanie wiórów z przestrzeni roboczej. Instalacja odciągowa Odciąg mgły olejowej i emulsji, filtr mechaniczny powietrza, wydajność ssania 1.800 m³/h Obrotowa szyba obserwacyjna Okno wglądu do przestrzeni roboczej zintegrowane w drzwiach kabiny Kamera w przestrzeni roboczej Monitor i klawiatura na panelu sterowania. Dzięki temu możliwa jest obserwacja obróbki od strony tylnej. Dane maszyny: Zapotrzebowanie na miejsce (bez powierzchni serwisowych!) LxSxW ok. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (wraz z instalacją odciągową) Waga maszyny ok. 19.700 kg Waga całkowita z pełnym wyposażeniem, wraz z maksymalnym załadunkiem przedmiotem obrabianym, wszystkimi narzędziami w magazynie i wszystkimi mediami eksploatacyjnymi, ok. 27.730 kg Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz To centrum obróbcze, z wyjątkowo bogatym i praktycznym wyposażeniem, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Pracuje z tradycyjną „szwajcarską precyzją”. Maszyna nie ma żadnych zaległości serwisowych ani naprawczych – wręcz przeciwnie. Dzięki prawie nowemu wrzecionu frezarskiemu, REIDEN RX 10 5X jest doskonale przygotowana do pracy długoterminowej. Możliwe są zmiany techniczne oraz błędy w opisie.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm Gkodpfxsyzxfne Ad Reb • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 600 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, całkowita wysokość: 2 365 mm, całkowita szerokość: 2 085 mm, masa całkowita: 8 900 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0iTF PLUS, długość produktu (maks.): 4 210 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Leadwell LTC-25iSMY została wyprodukowana w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 590 mm oraz długością toczenia wynoszącą 770 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o dużej prędkości obrotowej wynoszącej 3500 obr./min oraz solidną głowicę narzędziową z 12 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Leadwell LTC-25iSMY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary • Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 590 mm • Maks. średnica toczenia nad podporą poprzeczną: 590 mm • Maks. średnica obracania: 430 mm Gkjdpfx Adozw D Drs Rsb • Maks. długość toczenia: 770 mm • Maks. średnica pręta: 78 mm • Maks. waga obrabianego elementu: 39 kg • Osie i skoki • Skok osi Z2 (współwrzeciono): 780 mm • Min. przyrost pozycjonowania osi C1 (wrzeciono główne): 0,001 • Min. przyrost pozycjonowania osi C2 (wretesz): 0,001 • Wrzeciono główne • Rozmiar uchwytu: 254 mm • Stożek wrzeciona: A2-8 • Otwór wrzeciona: 89 mm • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A P30/6000i • Wrzeciono przeciwbieżne • Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Stożek: A2-6 • Maks. średnica pręta: 66 mm • Moc: 15 kW • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A 12/7000i • Revolver / oprzyrządowanie (głowica narzędziowa EWS) • Średnica systemu mocującego: BMT65 • Liczba pozycji: 12 • Maks. wymiary zewnętrzne narzędzia: 25 x 25 mm • Maks. wewnętrzna średnica mocowania narzędzia (gwintowanie): 40 mm • Czas wymiany sąsiedniego narzędzia: 0,8 s • Maks. czas wymiany narzędzia: 1,3 s • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (osiowa): 4000 obr./min • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (promieniowo): 4000 obr./min • Moc napędu narzędzi obrotowych: 4,5 kW • Posuwy szybkie • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7 500 mm/min • Z2 (współwrzeciono): 20 000 mm/min • Sterowanie • Fanuc 0iTF PLUS z 15-calowym wyświetlaczem LCD, Manual Guide i, Ethernet • Pobór mocy przez maszynę: 65 kVA Wyposażenie dodatkowe • Mocowanie tulejowe • Uchwyt hydrauliczny 254/3 (10"), pręt o maks. średnicy 77 mm, 3500 obr./min • Sonda pomiarowa narzędzi Renishaw HPMA (ramię z napędem silnikowym) • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa 20 bar przez głowicę narzędziową • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem głównym • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem przeciwbieżnym • Kasetowy przenośnik wiórów z pojemnikiem na wióry • Wrzeciono przeciwbieżne z uchwytem 203/3 • Łopata do wyjmowania obrabianych elementów z pojemnikiem • Przygotowanie/interfejs do podajnika prętów • Sygnalizator alarmowy (lampka stanu maszyny) • Separator oleju do emulsji chłodzącej (z systemu smarowania rozproszonego) • 3 szt. osiowych zespołów obrotowych BMT65 • 3 szt. promieniowych zespołów obrotowych BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia zewnętrznego BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia wewnętrznego BMT65 • 1 szt. uchwytu jednostronnego do toczenia wewnętrznego • Odciąg mgły olejowej FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010521, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybka X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Prędkość szybka Y: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z średnicą detalu, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 Gedpfx Adsxxt D Rj Rskb # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100/40% pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z napędem # Mocowanie narzędzi cylindrycznych wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment: 37 Nm (10% cyklu), 26 Nm (25% cyklu), 14 Nm (100% cyklu) Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm - liniały Haidenhein. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. # Dokumentacja: Elektroniczna niedostępna, papierowa niekompletna. Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Napęd wrzeciona # Liniał pomiarowy osi X # Zamek bezpieczeństwa drzwi dostępowych Euchner # Elektrozawór emulsji x2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Gkodpfx Aezi E A Hsd Rsb Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Mieszalnik Top Tower 3000 Rok produkcji: 2011 Wydajność: 200 ton/godzinę Przepracował: 800 000 ton Gksdpfxsxz Um Es Ad Reb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1991, Komponenty wytwórni mas bitumicznych: Silos na mieszankę TELTOMAT z wyciągiem kubełkowym Bęben przesiewający i suszący Mieszalnik wymuszony dwuwałowy Zbiornik na olej opałowy 30.000 l Godotph A Njpfx Ad Rskb Instalacja filtracyjna AMECO Zbiorniki na bitum Silosy ze ślimakowym przenośnikiem dozującym

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 70 859 h, numer maszyny/pojazdu: 15145361464, Przemieszczenia (X/Y/Z): 3600/920/820 mm, z osią B i zintegrowanym stołem NC, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, uchwyt narzędziowy HJSK-A63, 30-pozycyjny wymiennik narzędzi, obróbka wahadłowa, sterowanie SIEMENS Sinumerik 840 D Powerline, transporter wiórów, separator emulsji, sonda pomiarowa na podczerwień. Wióry i emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Gkedpfx Adjzqy Umo Rjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Gkodezcfi Uepfx Ad Rob

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 h, Kilia 65 litrów, model Meister Plus Vario Stan: Przegląd techniczny przeprowadzony przez producenta Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji producenta Producent: Kilia Ogólny opis: Kilia 65 L Meister Plus Vario to wydajny, uniwersalny mikser przemysłowy do produkcji wyrobów wędliniarskich o drobnej i grubej strukturze, emulsji, a także produktów wegetariańskich i wegańskich. Maszyna jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej i spełnia najwyższe wymagania higieniczne i techniczne. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych, energooszczędnych falowników w układzie napędowym, maszyna umożliwia precyzyjne sterowanie prędkościami obrotowymi przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii – idealne rozwiązanie dla ekonomicznej i zrównoważonej produkcji. Wyposażenie głowicy nożowej: 6 noży Wyposażenie miksera: Płynnie regulowany napęd wału nożowego: Obroty w przód: 50–5100 obr./min Obroty w tył (tryb mieszania): 50–500 obr./min Napęd misy: 7–20 obr./min Elektroniczny, centralny system smarowania łożysk wału nożowego i talerzowego Osłona redukująca hałas i osłona nożowa, obsługiwane ręcznie, stal nierdzewna Elektryczny hamulec wału nożowego Wyłącznik termiczny Wyłącznik zliczający obroty Obsługa: panel dotykowy z osłoną chroniącą przed rozpryskami Obsługa: panel z przyciskami Moc napędu wału nożowego: 22 kW, 400 V (sterowane przez falownik) Moc napędu misy: 1,5 kW, 400 V (sterowane przez falownik) Zintegrowany moduł serwisowy online do zdalnej obsługi Wymiary i waga Gjdpfx Aezcuzmed Rekb Waga: 850 kg Wymiary: średnica 1150 mm, wysokość 1160 mm, wysokość z otwartą osłoną nożową 1510 mm Zakres dostawy: Kilia 65 L Meister Plus Vario, szczotka do czyszczenia, skrobak Dokumentacja techniczna