Używane Rozlewacz Emulsji Bitumicznej na sprzedaż (380)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 25 585 h, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, Tokarka SPINNER TTS 42 została wyprodukowana w 2020 roku w Niemczech i ma 25585 godzin produkcji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc Series 31i-MODEL B. Prędkość obrotowa wrzeciona maszyny wynosi 7000 obr. Więcej informacji można znaleźć w załączonym pliku specyfikacji technicznej w formacie PDF (w języku niemieckim). Zalety maszyny • wrzeciono główne zostało wymienione w 2023 r. • konserwowana wewnętrznie Iiodpfx Amszx Ag Ij Uog • działa na emulsji • brak konieczności gaszenia pożaru Jakościowe zalety maszyny • Interfejs Unimag dla magazynów ładowania prętów • Przenośnik taśmowy części • Maszyna do załadunku prętów typu serwo. Wykonaj przędzarkę, dla wrzecion o przelocie do 42 mm, dla materiału d=4-42 mm, długość do 3200 mm • 10x zewnętrzny uchwyt tokarski • 12 uchwytów wytaczadeł d=32 • 3x wpuszczane uchwyty wytaczadeł • 6x uchwyt prosty • 3x wytaczadło osiowe • Dotychczas przetwarzane materiały: aluminium, mosiądz Techniczne zalety maszyny • Wrzeciono 2 (przeciwwrzeciono) w wersji do 7000 obr/min - 42mm • Rewolwer 1: 12-krotny z serwonapędem cnc Rewolwer 2: 12-biegowy z serwonapędem cnc Rewolwer 3: 12-biegowy z serwonapędem cnc dmjgmx • Zespół wyrzutnika zintegrowany z przeciwwrzecionem do wyrzucania części do pojemnika na części • Lampka sygnalizacyjna na górze maszyny w trzech kolorach czerwonym/żółtym/zielonym jako wskaźnik stanu • Późny przenośnik jako przenośnik taśmowy na zawiasach wychodzący w prawo, w tym zintegrowany zbiornik chłodziwa i pompa powrotna • Układ chłodziwa jako dodatkowy zbiornik wraz z pompą zatapialną 80l/4bar, pompa wysokociśnieniowa do 80bar / 19. 5l/min • Pistolet płuczący w obszarze roboczym • Uchwyt na mezaster na łożu maszyny jako przygotowanie do użycia • Messtaster do przełączania pomiaru narzędzia w 3 osiach. • Odciąg d=200 do obszaru roboczego do podłączenia do systemu odciągowego

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 074 h, numer maszyny/pojazdu: 302-58, Skok osi (X/Y/Z): 550/300/425 mm, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 obr./min, uchwyt narzędziowy SK 40, masa maszyny: 6500 kg, sterowanie SIEMENS Sinumerik 840 D, transporter wiórów KNOLL 600 K-1/320, instalacja filtracyjna BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, rok produkcji: 2017, stół obrotowy. Emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Isdpfx Amozqy Ute Usig

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Losma Darwin 2000 D – systemy odciągowe 5 sztuk z filtrem wstępnym, 2 sztuki – tylko turbina. Systemy są sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują, zgodnie ze zdjęciami. Systemy były w pełni sprawne do momentu demontażu. Systemy są dostępne od ręki. Seria Darwin to seria odciągów odśrodkowych do oczyszczania powietrza z mgieł zawierających olej, mikromgieł i oparów powstających podczas stosowania chłodziw (emulsji lub oleju). Iiedpfx Amjzwlvco Usg Może być stosowany we wszystkich typach obrabiarek i podczas wszystkich procesów obróbki. Seria Darwin wykorzystuje podwójną kombinację filtracji: dynamiczną (poprzez obracanie się wirnika odśrodkowego) i statyczną (za pomocą zintegrowanego systemu filtracji końcowej), aby zapewnić wysoką wydajność.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Kompletna wytwórnia mas bitumicznych Ermont Dozowniki AE: 2005 Iisdpfoxuwurox Am Uog Bęben Ermont: 2006 Stanowisko sterowania ERMIS: 2011 Wydajność: 170 ton/godzina

Stan: używany, Mobilna lub przenośna wytwórnia mas bitumicznych marki Polygonmach to rodzaj wytwórni asfaltu zaprojektowanej z myślą o łatwym transporcie i szybkim montażu na różnych placach budowy. W przeciwieństwie do instalacji stacjonarnych, mobilne wytwórnie Polygonmach można szybko zmontować, zdemontować i przemieścić w zależności od potrzeb. Wydajność urządzeń, w zależności od projektu, wynosi od 40 do 200 t/h. Funkcjonalność mobilnej/przenośnej wytwórni asfaltu Polygonmach odpowiada rozwiązaniom stacjonarnym i obejmuje: Magazynowanie i dozowanie kruszyw: Mobilne wytwórnie Polygonmach wyposażone są w zasobniki lub silosy do przechowywania kruszyw o różnych frakcjach, które następnie są dozowane i podawane do instalacji w celu dalszej obróbki. Suszenie i podgrzewanie kruszyw: Kruszywa są suszone i podgrzewane w suszarce bębnowej w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia wymaganej temperatury do prawidłowego mieszania masy bitumicznej. Magazynowanie i podgrzewanie lepiszcza asfaltowego: Mobilne wytwórnie Polygonmach posiadają zbiorniki na lepiszcze asfaltowe z funkcją podgrzewania do określonej temperatury przed procesem mieszania z kruszywem. Mieszanie: Podgrzane kruszywa i lepiszcze asfaltowe są mieszane w wytwórni w celu uzyskania masy bitumicznej. Proces ten może zachodzić w trybie cyklicznym (batch) lub ciągłym, w zależności od rodzaju instalacji. Magazynowanie i załadunek: Gotowa masa bitumiczna tymczasowo przechowywana jest w silosach lub zasobnikach, skąd trafia do ciężarówek umożliwiających transport na miejsce realizacji inwestycji. Iijdsx D A Agopfx Am Usg Dostępne opcje: mobilne, ciągłe Wydajność: maks. 200 t/h (122 lb/s), min. 40 t/h (24 lb/s)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 402235, Średnica wrzeciona: 36 mm, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 7000 obr./min. Oś C, 1 głowica obrotowa, osie X/Z, 7-pozycyjna + wrzeciono synchroniczne, narzędzia napędzane, 1 obrotowa głowica narzędziowa, osie X/Z, 6-pozycyjna, narzędzia napędzane, sterownik INDEX C 200-4 D, obróbka od strony tylnej, odbiór obrabianego elementu, przenośnik, transporter wiórów, podajnik prętów MBL 52/3200. Emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Iiedpjzqy U Tsfx Am Ueg

Stan: używany, Polygonmach PVB150 Mobilna Wytwórnia Betonu | Wytwórnia Mieszanki Na Zimno, Wytwórnia RCC, Wytwórnia mieszanek gruntowych, Wytwórnia mieszanki emulsyjnej Polygonmach PVB150 to nowoczesna, mobilna wytwórnia betonu dostosowana do wymagań współczesnych projektów budowlanych pod kątem szybkości, elastyczności oraz efektywności kosztowej. Oferuje produkcję w dwóch trybach – wolumetrycznym i porcjowym (batch) – na jednej platformie, zapewniając pełną kompatybilność z różnymi typami inwestycji. ✅ Dwutrybowa funkcjonalność: • Tryb wolumetryczny: Produkcja na żądanie, bezpośrednio na placu budowy do 200 m³/h • Tryb porcjowy (batch): Precyzyjna, recepturowa produkcja do 100 m³/h ✅ Kluczowe cechy: • Pełna automatyka lub tryb ręczny: Przyjazny panel sterowania • Precyzyjny system ważenia: Dokładne dozowanie surowców, minimalizacja strat • Wielorecepturowość: Szybka zmiana mieszanki w zależności od potrzeb • Osobne zbiorniki: 3 x 8 m³ zasobniki kruszyw, 5-tonowy silos cementu, zbiorniki na wodę i dodatki • Taśmociąg załadunkowy: Szybkie i wydajne ładowanie • Szybki montaż: Gotowa do pracy w 10 minut • W pełni mobilna: Maksymalna łatwość przemieszczania między lokalizacjami • Niskie koszty logistyki i transportu: Produkcja na miejscu eliminuje straty betonu towarowego • Produkcja zrównoważona: Wytwarzaj tylko tyle, ile potrzebujesz, dokładnie wtedy, kiedy potrzebujesz • Przyjazna recyklingowi: Możliwość stosowania materiałów wtórnych ⸻ ? Wielofunkcyjność – jedna platforma, wiele zastosowań: Oprócz produkcji betonu, PVB150 pełni rolę: • Wytwórni mieszanek mechanicznie stabilizowanych Iiedpfx Ameyf Dbnj Usg • Wytwórni mieszanki asfaltowej na zimno • Wytwórni mieszanki emulsyjnej • Wytwórni mieszanek gruntowych Ten wielozadaniowy system czyni Polygonmach PVB150 najbardziej uniwersalnym rozwiązaniem na rynku dla budowy dróg, infrastruktury oraz projektów krótkoterminowych lub średniej skali. ⸻ 🇹🇷 100% Wyprodukowane w Turcji | Inteligentna Technologia | Wysoka Wydajność | Ekologiczna Praca ✅ Zastąp stacjonarne wytwórnie nowocześniejszym rozwiązaniem. ✅ Zmniejsz koszty uruchomienia, zwiększ mobilność, popraw efektywność na budowie. ⸻ ? Skontaktuj się z nami i zrewolucjonizuj swój plac budowy!

Stan: używany, Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych Polygonmach to instalacja trwale zlokalizowana w jednym miejscu, przeznaczona do ciągłej produkcji mieszanki asfaltowej na gorąco. Nie jest to urządzenie mobilne, przez co najczęściej stosowana jest w dużych projektach infrastrukturalnych. Wydajność tych instalacji mieści się w przedziale od 60 do 400 t/h. Funkcje stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach obejmują: Przechowywanie i dozowanie kruszyw: Instalacja wyposażona jest w zasobniki lub silosy do magazynowania kruszyw o różnych frakcjach. Kruszywa są sortowane i dozowane do procesu produkcyjnego. Iiedpfxjx D A D Re Am Ujg Suszenie i podgrzewanie: Kruszywo poddawane jest suszeniu i podgrzewaniu w specjalnym bębnie lub suszarce w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia odpowiedniej temperatury do mieszania z lepiszczem asfaltowym. Przechowywanie i podgrzewanie lepiszcza: Stacja posiada zbiorniki na lepiszcze asfaltowe, które są podgrzewane do określonej temperatury przed zmieszaniem z kruszywem. Mieszanie: Podgrzane kruszywo i lepiszcze łączone są w mieszalniku w celu uzyskania mieszanki asfaltowej. Proces ten może być realizowany w trybie wsadowym lub ciągłym, w zależności od konstrukcji wytwórni. Magazynowanie i załadunek: Gotowa, gorąca mieszanka asfaltowa trafia do silosów magazynowych lub pojemników, skąd następnie ładowana jest na samochody transportujące mieszankę na plac budowy. Zastosowanie stacjonarnych wytwórni asfaltu Polygonmach obejmuje m.in. budowę dróg, projektów autostradowych, pasów startowych na lotniskach, parkingów oraz innych wielkopowierzchniowych nawierzchni asfaltowych. Proces produkcji w stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach zwykle polega na: - Magazynowaniu kruszyw w odpowiednich zasobnikach/silosach; - Transportowaniu kruszyw do bębna suszącego, gdzie następuje ich podgrzanie i osuszenie; - Przekazywaniu podgrzanego kruszywa do mieszalnika. Opcje: stacjonarna, ciągła Wydajność: maks. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW127, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 276 mm # Przesuw w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: lewa - 15 kW / prawa 7,5 kW # Maks. średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przepustowość pręta: wrzeciono lewe - 80 mm / wrzeciono prawe - 53 mm Kontr-wrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: wieża tarczowa z 12 pozycjami dolnymi, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400Vx3, topikowy 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Isdpfexxihfsx Am Usig Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200×2200×1900 mm; waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, chwytak detali + taśma transportowa detali na zamówienie # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIAROWY NARZĘDZI (Q SETTER) # System detekcji uszkodzonych narzędzi: automatyczny analizator siły obciążenia sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detalu na kontr-wrzecionie: manometry sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: PRACUJE tylko na wrzecionie głównym – kontr-wrzeciono wymaga naprawy OPCJONALNIE: Podajnik prętów: TopAutomazione model Fu352 SX # Podajnik prętów (D×S×W): 3500×800×1200 mm; waga: 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MW141, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główny wrzeciennik # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja pozycjonowania osi C: 0,001° # Przelot wrzeciona: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Przeciwwrzeciono # Prędkości wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja pozycjonowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Rewolwer narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma interface # Liczba pozycji: 12 pozycji na dolnej głowicy, wszystkie napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie robocze: 400V x 3 # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalny wyrzut wiórów, odbierak detali + specjalny transporter detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów Iiodjxxifkopfx Am Uog # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System detekcji złamania narzędzia: analizator siły obciążenia z auto-nauczaniem sterowany przez OSP-P300L-R # Detekcja detalu na przeciwwrzędzie: czujniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: elektroniczna / książka dostępna Opcjonalnie: Podajnik prętów: model FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW149, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maks. średnica toczenia: 300 mm # Maks. długość obrabianego elementu: 276 mm # Przejazd w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przejazd w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przejazd w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi W: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maks. prędkość: Lewa 3000 obr/min # Moc przy 100% ED: Lewa -15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Kontrwrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr/min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przejazd: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 dolnych pozycji – rewolwer, wszystkie pozycje napędzane # Maks. prędkość: 4500 obr/min, Moc silnika frezującego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie zasilania: 400V×3, zabezpieczenie 151A # Moc podłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 ×2200×1900 mm; Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: Optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + niestandardowy przenośnik części # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik do odbioru wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # Wykrywanie złamania narzędzia: Analizator z samouczącą się detekcją siły skrawania sterowany przez OSP-P300L-R # Wykrywanie detalu na kontrwrzecionie: Wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Iedjxxiiiopfx Am Ueig Opcjonalnie: Podajnik pręta: TopAutomazione FU352SX # Podajnik pręta (D×S×W): 3500 ×800×1200 mm; Masa: 1500 kg Stan maszyny: Pracuje tylko z głównym wrzecionem – kontrwrzeciono wymaga naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 500 h, MT Cut UDS1785 Przejazdy X 850 mm Y 520 mm Z 610 mm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Prędkość szybka X/Y/Z 32 m/min Magazyn narzędzi 60 miejsc Masa maszyny 6 800 kg Sterowanie Heidenhain TNC 640 IKZ, 50 bar Obroty max. 12 000 1/min Przenośnik ogniwowy, wyrzut w lewo Powietrze przez wrzeciono Ijdpfxjy Ug Epo Am Ujig BLUM A2, system laserowy do pomiaru narzędzi Czujnik pomiarowy Heidenhain TS 460 Rotoclear, obrotowe okno podglądowe Odciąg mgły emulsji, SARA UC2D Rok budowy: 2018 Wrzeciono WŁ. 4512

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. Iiedoxp Utnopfx Am Usg • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 20,4 m², wydajność ssania: 3 200 m³/h, masa całkowita: 350 kg, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator marki Donaldson Torit. Urządzenie przeznaczone do filtracji mgły olejowej (emulsji jak i czystego oleju), opary i dymy pochodzące z różnych procesy obróbki skrawaniem. Skuteczności filtracji sięga 99,97% Model: DMC-D1 Wentylator o mocy 2.2 kw. trójfazowy Średnica wlotu : 250mm Wydajność 3200 m3/h Powierzchnia filtracji - 20,4 m2 Rok produkcji - 2001 Isdpfx Amjymk Uds Usig Wymiary: wys- 2.90 m szer- 0.93 m x 0.75 m waga 350 kg nr. magazynowy - 1111

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8044, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalne obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami T: 125 mm / Szerokość rowka T: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 4 oś # Prędkości szybkiego przesuwu: X, Y, Z – 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X) 600 mm, poprzeczny (oś Y) 400 mm, pionowy (oś Z) 510 mm Głowica: # Maksymalna odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO 7388 (z chłodzeniem wewnętrznym), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres obrotów (standard): 100/14000, Maksymalny moment obrotowy / przy 330 obr./min: 63,7/89,4 Nm Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiednie) 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiednie) 135 mm, Maks. długość narzędzia 300 mm, Maks. masa narzędzia 6,5 kg, Czas zmiany narzędzia 6 s; Czas zmiany narzędzia 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. Dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A Iedpfx Amoxw Tqze Usig # Odpylacz wiórów # System smarowania # System filtracji emulsji „papierowej”: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # System chłodzenia szafy elektrycznej # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 055 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 760 mm, średnica toczenia: 420 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przelot wrzeciona: 102 mm, przebieg osi X: 265 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 830 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY to flagowy model w ofercie centrów tokarskich Hyundai WIA, zaprojektowany z myślą o wysokiej precyzji obróbki, produktywności oraz długotrwałej niezawodności. Maszyna wyposażona jest w prawdziwe elektrowrzeciona typu direct-drive (bez pasków), co gwarantuje doskonałe przeniesienie momentu obrotowego, wysoką dynamikę pracy oraz jeszcze lepszą dokładność obróbki. Iedpfx Aey T Iuism Usig Najważniejsze cechy techniczne: • Wrzeciono główne: uchwyt 12” z mocą 37 kW • Wrzeciono pomocnicze: uchwyt 6” • Elektrowrzeciona direct-drive (konstrukcja bezpaskowa dla wyższej precyzji i niezawodności) • Głowica rewolwerowa BMT65 – 24 pozycje, 12 napędzanych narzędzi • Narzędzia napędzane: do 5 000 obr./min, moc 7,5 kW • System chłodziwa przez narzędzia – 15 bar • System chłodzenia typu „gun” • Liniały cyfrowe dla zwiększenia precyzji obróbki • Pneumatyczny wypychacz detali przez wrzeciono pomocnicze, wraz z płukaniem detali za pomocą kodu M • Odbiorniki detali przy wrzecionie głównym i pomocniczym • Transporter detali • Przygotowanie do podajnika prętów • Maksymalna średnica pręta: Ø102 mm • Transporter wiórów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-Setter • Najnowsza generacja sterowania FANUC • Zintegrowana instalacja do odciągu mgły olejowej / emulsji • Uchwyt wrzeciona głównego Hainbuch Maszyna została zainstalowana u klienta w 2020 roku i była eksploatowana bardzo mało. Aktualny właściciel zmienia profil produkcji, dlatego maszyna jest dostępna. To wyjątkowa okazja, by nabyć wysokiej klasy, wielozadaniowe centrum tokarskie o bardzo dobrych parametrach technicznych i niskim przebiegu. Regularnie serwisowana, gotowa do pracy! Koncepcja prowadnic skrzynkowych – najsztywniejsze rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 19 990 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 100 mm, średnica toczenia: 560 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, przelot wrzeciona: 117 mm, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Z: 2 200 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, masa całkowita: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Ciężki, długostołowy tokarski ośrodek obróbczy Hyundai WIA L400LMC to solidne i wydajne centrum tokarskie zaprojektowane do obróbki dużych i ciężkich detali z zachowaniem wysokiej stabilności oraz precyzji. Dzięki wysokiemu momentowi obrotowemu wrzeciona, dużej przestrzeni roboczej oraz przygotowaniu do integracji z automatyzacją, maszyna idealnie sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Konstrukcja z prowadnicami ślizgowymi typu box guide – najbardziej sztywne rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich. Główne parametry techniczne: • Moc wrzeciona głównego: 37 kW • Maksymalny moment obrotowy: 3 073 Nm • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 2 000 obr./min • Maksymalna długość toczenia: 2 100 mm • Średnica uchwytu: 15” • Maksymalna średnica pręta podawanego przez wrzeciono: Ø117 mm Konfiguracja maszyny: Iedpfxey T Ixbj Am Ueig • Głowica narzędziowa 12-pozycyjna z mocowaniem BMT75 • Oś C do zaawansowanych operacji obróbczych • Chłodzenie przez narzędzie pod wysokim ciśnieniem – 15 bar • Interfejs podajnika prętów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-SETTER • Sterowanie FANUC • Hydrauliczna luneta wspierająca, programowana za pomocą kodu M • Duży, programowalny konik sterowany przez kod M • Pistolet do spryskiwania chłodziwem • Szerokie drzwi (>2000 mm) zapewniające wygodny załadunek dużych detali • System odsysania mgły olejowej / emulsji Dodatkowe wyposażenie: • 4 napędzane narzędzia w zestawie • Samocentrująca luneta SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 o Monitorowanie pozycji otwarcia/zamknięcia o Zakres mocowania: 50–310 mm Maszyna została uruchomiona w 2020 roku i była regularnie użytkowana przemysłowo. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt oferuje wydajne rozwiązanie do ciężkiej obróbki wymagającej wysokiego momentu obrotowego oraz toczenia długich detali.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Podgrzewacz oleju termicznego HTI w pojemniku 20" Iodpfxjwlim Do Am Usig - Objętość napełnienia 1600 litrów - 320 kW - Temperatura przepływu 300 °C Kotły wysokotemperaturowe AB 1000Kotły wysokotemperaturowe AB 1000 - Pojemność 1000 litrów - Rok budowy 1978 Palnik "Weishaupt" - Typ WL40Z-A System jest sprawny, w dobrym, używanym stanie. Zastrzega się możliwość wystąpienia błędów i wcześniejszej sprzedaży. Lokalizacja zakładu: D - 02943 Boxberg, OT Nochten, Łużyce Górne

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Iisdjxp Ur Repfx Am Ueg Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 107786, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy Iisdpfxjxw Slke Am Ujg # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obrabiania: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybki w X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybki w Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (ilość gniazd załadunkowych wg średnicy detalu,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Uchwyty z gniazdem walcowym wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maks. moment obrotowy przy pracy 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: Długość=4350 mm z transporterem wiórów, Szerokość=1600 mm, Wysokość=2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej # Kontrola procesu: Sonda pomiarowa Marposs T25 # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane automatycznie # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie czasu życia narzędzi wraz z zarządzaniem narzędziami siostrzanymi # Przenośnik wiórów # W pełni zabudowany obszar roboczy. Oświetlenie obszaru pracy # Dokumentacja: elektroniczna dostępna; papierowa niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Panel operatorski - ekran dotykowy do wymiany # Siłownik hydrauliczny drzwi załadunkowych uszkodzony # Pompa emulsji # Pompa hydrauliczna # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Akumulator ciśnienia hydraulicznego # Silnik rewolweru

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA Iiodpfxsxxh Udj Am Uog # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 40 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MCH-D 150, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 55 kW (74,78 KM), prąd wejściowy: 55 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MIKROKUTER-EMULGATOR, idealny do przygotowywania drobno posiekanych i zemulgowanych mieszanek: EMULSJE MIĘSNE Iiedpfjzrfg Rsx Am Usg EMULSJE DO KIEŁBAS I WURSTÓW PATE Z WĄTRÓB MARYNATY I SOSY PUREE Z OWOCÓW I WARZYW ZUPY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Iisdpfx Amji D Di Ss Uog Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny Isdpfx Amoxxrnbj Uoig # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm Iiedpfx Amsxxt Ehe Ueg # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner