Używane Morbidelli Przyssawka na sprzedaż (310)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 28 250 kg, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 3 470 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, wysokość robocza: 1 100 mm, skok: 365 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 320 t, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 6 000 mm, posuw osi X: 21 m/min, posuw osi Y: 8 m/min, prędkość zderzaka tylnego oś R: 250 mm/s, moc: 37 kW (50,31 KM), pojemność zbiornika oleju: 250 l, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Durma AD-R 60320 – numerycznie sterowana (CNC) gilotyna do gięcia blach / maszyna do gięcia paneli Na sprzedaż: hydrauliczna gilotyna do gięcia blach Durma AD-R 60320, wyprodukowana w 2022 roku. Dobrze utrzymana, w pełni sprawna, możliwość obejrzenia w naszym zakładzie w Saragossie, w Hiszpanii. Producent: Durmazlar (Turcja) – numer seryjny: 73672218668 Rok produkcji: 2022 Zdolność gięcia: 6050 mm x 320 ton Skok: 365 mm Wymiary: 7500 x 2600 x 3470 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga: 28 250 kg Silnik: 37 kW, trójfazowy, 400 V, napięcie sterujące 24 V Zbiornik oleju hydraulicznego: 250 l Numeryczne sterowanie (CNC) z ekranem dotykowym i automatycznym programowaniem sekwencji gięcia W komplecie z pełnym zestawem narzędzi Eurostamp: matryca 1311 (długość 6000 mm), matryca 1310 „kozia stopa” (4000 mm), matryce 3077/3082 i Multi-V W zestawie dodatkowy uchwyt do elementów o minimalnej długości 200 mm oraz przyssawki próżniowe do manipulacji elementami Hsdpfx Aez E Sm Iog Eenu Posiada znak CE, fotoelektryczna bariera bezpieczeństwa W przypadku pytań technicznych lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt e-mailowy – chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i prześlemy dodatkowe zdjęcia/film przedstawiający pracę maszyny.

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie Hnodpfozuwurjx Ag Esu System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA2-002032, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 974 h, masa całkowita: 7 450 kg, długość posuwu oś X: 5 020 mm, długość posuwu osi Y: 1 680 mm, długość posuwu oś Z: 250 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd osi X: 5.020 mm Hnodpfxey Akgaj Ag Esu Przejazd osi Y: 1.680 mm Przejazd osi Z: 250 mm Liczba osi: 5 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO Systemy sterowania: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Magazyn narzędzi: 36 pozycji Agregaty wiertarskie: 24 x pionowe SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary maszyny (DxSxW): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Waga całkowita: 7.450 kg WYPOSAŻENIE - Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h - Wrzeciono frezarskie chłodzone cieczą

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Hedpfozlh Ausx Ag Eonu Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 3005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 700 mm, przesuw osi Y: 1 870 mm, długość stołu: 3 756 mm, szerokość stołu: 1 892 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.700 mm Obszar roboczy oś Y: 1.870 mm Długość stołu: 3.756 mm Szerokość stołu: 1.892 mm System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba pozycji magazynu narzędzi: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Hsdpfsyuyf Usx Ag Esnu Głowica wiertarska: F20R Liczba wrzecion wiertarskich: 8 pionowych, 12 poziomych System/oprogramowanie: SCM Maestro Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6.100 mm x 2.600 mm x 2.450 mm Masa maszyny: 4.160 kg WYPOSAŻENIE Stół roboczy z 2 strefami próżniowymi Instrukcja obsługi FAST18 – 18-pozycyjny magazyn narzędzi (18/22XX) Schematy elektryczne Oznaczenie CE Certyfikat CE Narzędzie wiertarskie Odbój Pompa próżniowa (250/300 m3/h 50/60 Hz) OF0438 MAESTRO ACTIVE HUMAN-MACHINE INTERFACE SOFTWARE (HMI) OF0429 SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT 52.52.20 MAESTRO CONNECT; Pełna konfiguracja sprzętowa pod platformę IOT 52.52.25 MAESTRO CONNECT; Członkostwo roczne (ważność niejasna) OF0422 Oprogramowanie do programowania MAESTRO CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa Hnedezzz Naspfx Ag Eeu - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 666 h, moc: 12 kW (16,32 KM), MOŻLIWOŚCI OBRÓBCZE: Hodey Nb Tkjpfx Ag Eenu - Przejazd w osi X (U) – frezowanie pionowe: 3875 mm, pomiędzy krańcówkami 3170 mm - Przejazd w osi Y (V) – frezowanie: 1390 mm pomiędzy krańcówkami, dla wiercenia: 1201 mm - Przejazd w osi Z (W) – frezowanie: 290 mm Maksymalna wysokość (grubość) obrabianego przedmiotu, rzeczywisty zakres: 110 mm Pozostałe informacje: patrz schemat zakresu ruchów agregatu - Maksymalne prędkości przesuwu w osi X (U): 60 m/min w osi Y (V): 50 m/min w osi Z (W): 20 m/min KONFIGURACJA MASZYNY: - Stół roboczy z 6 ruchomymi belkami nośnymi wyposażonymi w przyssawki i pneumatyczne imadła 2 przyłącza pneumatyczne na belkę, imadła o zakresie od 44 do 78 mm 6 ograniczników tylnych 6 ograniczników pośrednich 3 ograniczniki boczne prawe 3 ograniczniki boczne lewe 4 listwy podnoszące (do wspomagania załadunku/rozładunku) Stół podzielony na 2 strefy robocze - Pompa próżniowa Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW z filtrem powietrza - Jednostka chłodzenia Pfannenberg 1,7 kW - Taśmociąg do usuwania wiórów - Przemieszczenia w osi X realizowane przez zębatkę i koło zębate, ruchy w osiach Y i Z przez śrubę pociągową i tuleje (wysokiej jakości prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) - Głowice na wysięgniku skład się z: • Jednostka frezująca/wypuklająca 12 kW HSD - Typ mocowania narzędzi: HSK 63 F - Prędkość obrotowa regulowana: 6000 - 24000 obr/min Sterowane przez falownik - Osłona odciągowa na obwodzie - Magazyn narzędzi: 10 pozycji + dodatkowy magazyn 12-pozycyjny • Jednostka wiertarska z 11 wrzecionami, 1,7 kW - Rozstaw wrzecion: 32 mm - Prędkość obrotowa: 4000 obr/min - 11 wrzecion pionowych (8 w osi X, 3 w osi Y) - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y • Panel sterowania - Komputer PC z systemem Windows - Karta sieciowa i połączenie Ethernet - Oprogramowanie: Masterworks oraz instrukcja obsługi Konwersja plików DXF i bezpośrednie wykonanie ISO, TLF, DXF Strefy robocze programowalne Pilot zdalnego sterowania POZOSTAŁE PARAMETRY TECHNICZNE: - Zasilanie 400V 3-fazowe + N+PE, 50Hz Prąd znamionowy: 58,6A, 46,6 kVA - Zasilanie pneumatyczne: 7/8 bar - Średnie zużycie powietrza: 100Nl/min - Odpylanie: Dolny króciec Ø120 mm, górny Ø250 mm Rekomendowany wydatek powietrza: 6500 m³/h przy prędkości 20m/s - Oznaczenie CE, strefa bezpieczeństwa i osłony ochronne Wyłącznik główny z miejscem na kłódkę, awaryjne zatrzymania Wymiary robocze: patrz schemat Wymiary transportowe: do ustalenia podczas przygotowania maszyny Szacunkowa masa całkowita: 2400+350+350 kg Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów odpylających. Dokumentacja oryginalna, instrukcja obsługi, wykaz części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne, klucze serwisowe, oprogramowanie i klucze licencyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, ++ bez pakietu ST ++ można nabyć oddzielnie CENTRUM OBRABIAJĄCE STEROWANE NUMERYCZNIE GŁÓWNE CECHY "PRO-SPACE" – OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ "HE" – KLUCZOWE CECHY: WYDAJNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ DANE TECHNICZNE OSI Pratix S22 Przestrzeń robocza w osiach X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Skok osi X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Prędkość przemieszczania osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Listwy ograniczające dla obszaru roboczego "A" szt. 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 90/108 - 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Zintegrowane piła tarczowa w osi X (opcjonalnie) Ø mm – obr./min 120 – 7500 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obr. obr./min 24000 Boczny zmieniacz narzędzi 13 pozycji INSTALACJA Moc zainstalowana KVA 23÷28,5 Zaprzebycie sprężonego powietrza NL/min 400 Zaprzebycie powietrza odprowadzającego m³/h 5300 Prędkość powietrza odprowadzającego m/s 30 Średnica króćca odprowadzającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 22-43 = 3200 * X Odległość między listwami ograniczającymi - Y Maks. szerokość płyty - Z Przejście obrabianego elementu tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zaprzebycie powietrza odprowadzającego 3400 m³/h W połączeniu ze ślizgiem do wysuwania płyty, średnica króćca odprowadzającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY Centrum obrabiające sterowane numerycznie do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ramowa z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych profili spawanych ze sobą; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w rastrze 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane można było mocować za pomocą gumowych uszczelek, zestawu MODULSET lub przyssawek. Automatycznie wysuwane listwy ograniczające, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie elementów obrabianych. Ruchomy portal Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramowej, składającej się z kątowników. Na portalu zainstalowane są głowice robocze. Głowica robocza składa się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu frezująco-piłującego i wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skok portalu i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych za pomocą wstępnie naprężonych Napęd osi X i Y (ruchomy portal i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębnym i ruchem kątowym. Ruch uchwytu agregatu w osi Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych Pozycjonowanie głowic roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych silników serwo trójfazowych i cyfrowych STERYWNIK Jednostka sterująca składa się z sterowania numerycznego do frezarek i wiertarek oraz interfejsu użytkownika z pilotem z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym. Interfejs obsługi maszyny Xilog Maestro zapewnia optymalną komunikację między operatorem a maszyną dla wszystkich funkcji programowania. Hnodpfx Ajz Ebzhsg Eju

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, SCM accord 40 fx centrum obróbcze CNC z następującym wyposażeniem: Pole robocze X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm z przyssawkami H50 OF0165 Prędkość posuwu osi dla wersji Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Tryb wahadłowy (praca w cyklu podzielonym) OF0169 Automatyczne smarowanie osi OF0299 TELESOLVE – zdalna diagnostyka przez internet 450328 Konsola sterująca eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem PC 450291 Dodatkowy stały pulpit sterujący 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 560058 10 szt. szyn nośnych MATIC L1825 230429 Jednostka robocza MAXI – Prisma KT 1 870046 Przygotowanie pod przekładnię kątową „Prisma KT-KS” 470014 Dysza powietrza do narzędzia Hnodpfxsyfgzde Ag Eou 870119 Przyrząd do pomiaru długości narzędzia 870120 Przyrząd do pomiaru grubości płyty 870009 Agregat wiertarski F16 OF0176 Przedni rząd ograniczników H50 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 510205 Przygotowanie imadeł do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480178 Przedni rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480105 Tylny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480137 Pierwszy boczny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480005 Przyssawki H110 145x145 mm – 36 szt. 480006 Przyssawki H110 145x55 mm obrotowe – 10 szt. 480007 Przyssawki H110 180x65 mm obrotowe – 10 szt. 480018 Przyssawki H110 145x30 mm obrotowe – 5 szt. 480410 Podnośniki H110 – 8 szt. 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h 560538 Dodatkowa automatycznie regulowana podstawa do szyny nośnej MATIC 10 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 524800 System „SAV€NERGY” 2.0 do oszczędzania energii 210837 TR12 – boczny magazynek narzędziowy 210056 Rapid 24 – tylny magazynek narzędziowy OF0182 Klimatyzacja szafy sterowniczej OF0438 Oprogramowanie HMI (interfejs operatora) MAESTRO ACTIVE OF0543 System operacyjny Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Oprogramowanie do obsługi maszyny Maestro cnc OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 109993 Język maszyny: niemiecki WERSJA SPECJALNA W WYPOSAŻENIU MASZYNY: - Zwiększenie maksymalnej szerokości formatki do 2.120 mm z pełną obróbką; długość poprzeczek pozostaje niezmieniona 1900 mm. - 10 szt. przyssawek podtrzymujących do resztek materiału MASZYNA JUŻ ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA. CENA KATALOGOWA NOWEJ MASZYNY W 2023 ROKU: EUR 399.890,--

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, Automatyzacja paletyzacji z systemem paletyzującym HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 Udźwig 20 kg 👉 do 2,2 m wysokości paletyzacji 👉 12 miesięcy gwarancji Oględziny: Prezentacje po wcześniejszym umówieniu w salonie pokazowym FJM, 2486 Pottendorf, powiat Baden pod Wiedniem Stan: Maszyna pokazowa (niewielkie ślady użytkowania) → Współpracujący robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Podstawa robota i elementy sterujące → Rama na 2 europalety, z czujnikami → Chwytak próżniowy FJM z aluminiową płytą i 6 przyssawkami → Generowanie podciśnienia za pomocą ejektora zasilanego zewnętrznym sprężonym powietrzem → Oprogramowanie do paletyzacji FJM, w tym komputer, konsola montażowa i ekran dotykowy Szczegółowy opis i warunki cenowe cobota paletyzującego o udźwigu 20 kg znajdziesz w załączonym pliku PDF! #systempaletyzujący #robotpaletyzujący #robotużywany #systempaletyzacjiKartonów #automatyzacjakońca HYDRA cobot palletizer od FJ Mayer GmbH Opracowany i zaprogramowany przez Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH Hnjdsy Iz Tnepfx Ag Esu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT23002022053, masa własna: 5 760 kg, maksymalna waga ładunku: 23 240 kg, masa całkowita: 29 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 10/2017, długość przestrzeni ładunkowej: 14 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 790 mm, całkowita długość: 15 150 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5", stan opon: 70 procent, kolor: czarny, Uwaga: zdjęcia są zdjęciami archiwalnymi. Pojazd może być w użytkowaniu. # Podwozie – naczepa do transportu spedycyjnego - Spawana konstrukcja ze stali drobnoziarnistej - Płyta siodłowa z wymiennym sworzniem królewskim 2" - Rama zewnętrzna lekko skośna, profil "Load-Lock" do zaczepiania pasów mocujących - Podpory 24 t, 2-biegowe, obsługa jednostronna, półokrągłe stopy i prosta płyta montażowa, z ruchomą kompensacją przesuwu Hsdpfx Agoz Egqze Eenu - Składana podpora tylna - Wysuwana drabinka z tyłu - Boczne blokady drzwi - Kliny pod koła z uchwytami - Boczne osłony przeciwwjazdowe z aluminium - Tylny zderzak przeciwwjazdowy ze stali ocynkowanej - Ćwierćbłotniki przed i za zespołem osi - Osłona narożników z tyłu - Ucha promowe - Ograniczniki palet po obu stronach, ok. 15-20 mm, skręcane; wysokość załadunku zmniejsza się o ok. 15-20 mm - Skrzynka narzędziowa z tworzywa z szufladą i półką, szer.=650 / wys.=520 / gł.=670 mm # Osie + zawieszenie - Osie SAF z hamulcami tarczowymi, średnica tarczy 430 mm - Osie/podwozie ustawione laserowo: mniejsze zużycie opon i paliwa - Zawieszenie pneumatyczne - Bez osi podnoszonej # Układ hamulcowy - 2-przewodowy pneumatyczny układ hamulcowy - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 głowice sprzęgające z przodu, zabezpieczone przed zamianą, bez przewodów łączących - EBS (elektroniczny układ hamulcowy) z gniazdem EBS z przodu, bez kabla łączącego - Zawór podnoszenia i opuszczania - System stabilizacji jazdy - Rozpoznawanie nacisku na oś przez sygnał EBS CAN-bus do wyświetlania w kabinie; ciągnik musi być odpowiednio przygotowany, brak instalacji w ciągniku (nie jest to legalizowana waga) # Koła i opony - 385/65 R22.5, marka wg wyboru producenta - Felgi stalowe, fabryczny srebrny # Instalacja elektryczna - 24 V - Wielokomorowe lampy LED z rezystorem - Boczne żółte oświetlenie LED - Oświetlenie tablicy rejestracyjnej LED - 2 białe przednie światła pozycyjne LED - 2 biało-czerwone tylne światła obrysowe LED - 2 x 7-pinowe i 1 x 15-pinowe gniazda z przodu, zabezpieczone przed zamianą, bez kabli łączących - Dodatkowy reflektor roboczy LED z tyłu, włączany ze światłem cofania - System kamery cofania z kolorowym płaskim monitorem, połączenie bezprzewodowe z monitorem, uchwyt z przyssawką, zasilanie z gniazda 24 V # Podłoga - Sklejka wodoodporna ok. 30 mm, łączenia poprzeczne z wkładką omega - Na podłużnicach, wysoka wytrzymałość na obciążenia punktowe, nacisk osi wózka widłowego do maks. 7100 kg # Ściana przednia/słupki narożne przednie - Wysokość 2 580 mm - Wzmocnione stalowe słupki narożne - Urządzenie do zwalniania plandeki bocznej przy ścianie przedniej - "Crash-Blocker", na dole wewnątrz na wysokości ok. 140 mm, ze stalowym odbojnikiem # Tylna rama/słupki narożne tylne - Tylne stalowe słupki narożne do dolnej krawędzi dachu - Mocowanie plandeki z rurą okrągłą i grzechotką napinającą - Tylne drzwi portalowe, 2-skrzydłowe, po 2 wewnętrzne zamki drążkowe # Plandeka - Plandeka z wgrzanymi pasami poziomymi i pionowymi - Zamki napinające ze stali nierdzewnej - Napisy klienta na plandekach bocznych i portalu tylnym # Dach - Dach przesuwny, przesuwany od tyłu do przodu; tylny podnośnik dachu składany do góry - Podłużnica dachowa typu L dla przemysłu motoryzacyjnego, szerokość wewnętrzna między podłużnicami ok. 2 490 mm - Dach podnoszony EcoLift, podnoszony obustronnie o ok. 380 mm, ze wspomaganiem sprężyn gazowych - Optymalna rynna z tyłu, na ostatnim łuku nad drzwiami

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży podnośnik próżniowy FEZER z żurawiem ramieniowym montowanym na ścianie! Producent: FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH), Niemcy Typ: System podnoszenia próżniowego Zasada działania: Chwytanie i podnoszenie za pomocą próżni, wykorzystując generator próżni i wąż podnoszący. Zastosowanie: Ergonomiczna obsługa płyt drewnianych, płyt MDF, płyt wiórowych, sklejki, płyt z tworzyw sztucznych, płyt metalowych i innych podobnych materiałów płaskich. Cechy techniczne: Udźwig: 60 kg Długość ramienia (zasięg): ok. 5,10 m Generator próżni Wąż podnoszący Ergonomiczny panel sterowania obsługiwany jedną ręką Hodpfxjzu Avho Ag Esnu Wymienne przyssawki Żuraw ramieniowy montowany na ścianie Ręczny napęd żurawia Płynna i precyzyjna obsługa elementów płaskich Zgodność z normą CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: MIKA103, DEMAG KBK, suwnica mostowa, wymiary ok. 26 x 3,4 m Udźwig / obciążenie ramienia: 2 x 50 kg na przyssawkę Dane techniczne urządzenia: Suwnica mostowa składająca się z szyn Demag KBK1+2 Urządzenie dostarczane w komplecie: Szyny KBK, łączniki szyn, Wózki, płyty końcowe, łańcuch kablowy, uchwyty/wieszaki itp. W zestawie: 2 pompy próżniowe z 2 przyssawkami, udźwig 50 kg na każdą W zestawie: różne części zamienne (ok. 3 przyssawki) i dodatkowy most suwnicy jako zapas Urządzenie zdemontowane i zapakowane na palecie Podłączenie do 400 V, 16 A oraz sprężonego powietrza Lokalizacja przedmiotu: 75053 Gondelsheim Stan bardzo dobry – patrz zdjęcia Hodpezv Iyhjfx Ag Esnu Wysyłka kurierem lub odbiór osobisty po uzgodnieniu terminu Szyny Demag KBK1, KBK2 i KBK3 dostępne w magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm Hedpfey E Npfex Ag Eonu – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Centrum obróbcze CNC do gięcia ERBEND D-SFA 4230 to wydajne, dwustronne centrum obróbcze CNC do gięcia, zapewniające precyzyjne i elastyczne przetwarzanie blach. To urządzenie oferowane jest w imieniu klienta i ma na liczniku mniej niż 10 godzin pracy. Jest w stanie niemalże nowym, w pełni funkcjonalnym i dostępne od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu. Główne cechy: Długość gięcia: 4200 mm Dwustronne gięcie: w górę i w dół Sterowanie CNC: ERFOLD 3D Programowanie i symulacja 2D/3D Silnikowe osie CNC Ogranicznik tylny w kształcie litery U Pneumatyczne palce ogranicznika tylnego Zintegrowane przyssawki próżniowe do pozycjonowania blachy Segmentowana górna i dolna matryca Pneumatyczne mocowanie narzędzi Certyfikat CE Specyfikacja techniczna: Model: ERBEND D-SFA 4230 Długość gięcia: 4200 mm Stal S235: maks. 2,25 mm Stal nierdzewna: maks. 2,0 mm Aluminium: maks. 3,0 mm Sterowanie: ERFOLD 3D CNC Osie CNC: A, B i D Górna matryca: 200 mm Regulacja kąta gięcia: manualna Masa maszyny: ok. 11 800 kg Dwustronne gięcie Technologia D-SFA umożliwia maszynie gięcie zarówno w górę, jak i w dół, co znacznie zmniejsza potrzebę obracania lub przemieszczania obrabianego elementu. Hodpfx Ajzwqwxeg Ejnu W połączeniu z ogranicznikiem tylnym sterowanym CNC, pozycjonowaniem blachy za pomocą próżni oraz programowaniem ERFOLD 3D, sprawia to, że urządzenie jest szczególnie dobrze przystosowane do wydajnej produkcji dużych i złożonych elementów z blach. Stan i dostępność: Mniej niż 10 godzin pracy Stan niemalże nowy W pełni funkcjonalny Dostępny od ręki Możliwość inspekcji i testów przy włączonym zasilaniu Świetna okazja do zakupu niemal nowego urządzenia ERBEND D-SFA 4230 bez konieczności czekania na dostawę nowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, cennik lub umówić się na prezentację.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Hnsdpfxjzuwyzj Ag Eou Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: obecna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem tarczowym; 10 w podstawie maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertnicze, pionowe: 12 - Stół maszynowy: stół konsolowy Hsdszlbp Uspfx Ag Eonu - Automatyczne pozycjonowanie stołu: obecne - 6 podpór dla obrabianych elementów, typ e-motion - Specjalny system mocowania elementów do obróbki dla ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym panelem sterowania z monitorem PC - z klimatyzacją dla szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem sterującym ręcznym - W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnich przyssawek.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego Hodpezf Nk Tofx Ag Esnu • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Holz-Her 5-osiowe centrum obróbcze typu nesting DYNESTIC 7535 Pole robocze 4600 x 2200 mm. Prędkość wektorowa wynosi 128,0 m/min. Elektrowrzeciono o mocy 13,0 kW (S6), umożliwia pracę z narzędziami o maksymalnej średnicy 350 mm na interfejsie HSK. Jednostka wiertarska wyposażona w 24 wrzeciona, w tym 18 pionowych oraz 6 poziomych. Maksymalna średnica wiercenia to 35 mm. Do wykonywania rowków głowica wiertarska posiada zintegrowaną jednostkę piłującą dla tarczy o maks. średnicy 125 mm i szerokości do 4 mm. Magazyn talerzowy na 18 pozycji, pneumatycznie podnoszony, z osłoną zabezpieczającą uchwyty HSK 63F, a także pojedynczy magazyn Pick-Up na tarczę piły o maks. średnicy 350 mm. W stole zainstalowano pneumatyczne ograniczniki, które można opuścić do specjalnych operacji na stole nestingowym lub przy zastosowaniu przyssawek próżniowych. Wydajność próżni 750 m³/h, rozdzielona na 2 pompy: 500 m³/h oraz 250 m³/h, inteligentnie sterowana przez oprogramowanie ECO-VAC. W celu skoncentrowania siły ssania stół wyposażono w system próżniowy podzielony na 16 sekcji. Wstępnie zainstalowana jednostka przesuwająca współpracuje z odciągiem i umożliwia oczyszczanie płyt oraz stołu nestingowego. Dostawa, montaż i szkolenie mogą być zrealizowane przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wydań w Gratwein, Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a tłumaczeniem, obowiązuje wyłącznie niemiecka wersja językowa. Hnsdpsx E Ah Isfx Ag Eou Nasze warunki handlowe dostępne są na stronie holzher.de/de/agb.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2230832-269, System odkładania i podawania Barbaric RTS 02 Professional, rok produkcji 2023, z funkcją odkładania. Recyrkulacja obrabianych elementów z możliwością obrotu o 0–90–180 stopni, pomiar elementów, funkcja odkładania wraz z konstrukcją do układania w stos oraz tryb ręczny do obróbki paneli o dużych wymiarach. Składa się ze stanowiska pobierającego RX U4 B2200, przenośnika L9000 B800, stanowiska dostarczającego Comfort, ruchomego stołu, funkcji podwójnej, przenośnika z płynną regulacją prędkości, rolek nośnych z podwójnym torowaniem, portalu RTS 6100, barier ochronnych i 2 kurtyn świetlnych zabezpieczających. Największy element: 2800 x 1300 mm, najmniejszy: 300 x 80 mm, maksymalna waga: 60 kg. Pobieranie za pomocą przyssawek, do 12 cykli na minutę, prędkość przemieszczania do 120 m/min, wysokość układania w stos do 800 mm. Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 20 A oraz sprężone powietrze 0,6 MPa. Hnsdpez Ngg Esfx Ag Esu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 5 886 mm, całkowita długość: 12 432 mm, masa całkowita: 11 100 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 8 belka, 548LAM-38: automatyczny most tnący o długości 3800 mm, 20 mm przesunięcie, krótki element grzejny, automatyczne ostrze. Optymalizacja Opty-Win-Cad/M, etykiety, katalog kształtów, CAD (na pokładowym komputerze maszyny). Ręcznie regulowane ramiona przechylające, opcja cięcia 10+10 i 12+12 mm, zestaw 0 do minimalnego rozmiaru (350x300 mm) w trybie automatycznym, w pełni automatyczny, kompaktowy system pakowania 38: paski na module TTS, obrotowy transport za pomocą przyssawek próżniowych i automatyczne cięcie ukośne. Pojemnik na odpady szklane i 1 dodatkowy stół z obrotowymi kołami w zestawie (1500x800 mm). 6850 kg. 363BCS-J: mechanizm ruchu przechylnego, drukarka etykiet PPL z zestawem do czyszczenia szkła przed naklejaniem etykiet, listwy do podnoszenia, zestaw sonarowy do odczytu specjalnego szkła. Optymalizacja Opty-Win-Cad/M, etykiety, katalog kształtów, CAD (na pokładowym komputerze maszyny). 4250 kg. Hodpfx Agozu Iqke Eenu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Holz-Her 5-osiowe centrum obróbcze do cięcia zoptymalizowanego DYNESTIC 7535 LIFT UWAGA: maszyna znajduje się w Sydney / Australii! Cięcie zoptymalizowane z podnoszonym stołem + stanowisko do etykietowania + przenośnik do usuwania odpadów, w tym ręczne stanowisko do etykietowania małych elementów. Pole obróbcze 3700 x 2200 mm. Wrzeciono frezujące ma moc 13,0 kW / 18 KM (S6) i przyjmuje narzędzia o maksymalnej średnicy 350 mm za pomocą interfejsu HSK. Wiercenie za pomocą 24 wrzecion, w tym 18 wrzecion pionowych i 6 wrzecion poziomych. Maksymalna średnica wiercenia wynosi 35 mm. Do wykonywania rowków głowica wiertarska posiada zintegrowany zespół piły do piły o maksymalnej średnicy 125 mm i maks. 4 mm szerokości. 18-pozycyjny wymiennik narzędzi pneumatycznie podnoszony z osłoną chroniącą uchwyt HSK 63F, a także 1-pozycyjny wymiennik do pił tarczowych o maks. średnicy 350 mm. Pneumatyczne ograniczniki chowane w stole do specjalnych obróbek na stole do cięcia zoptymalizowanego, a także z możliwością użycia próżniowych przyssawek. Wydajność próżni 1000 m³/h dzięki pompie VariAir (sterowanej częstotliwością). Aby można było skoncentrować moc próżni, stół posiada 16-polowy system próżniowy. Etykieta Power Label nad podnoszonym stołem do płyt o wymiarach X = 4200 x Y = 2200 mm. Touch Label Light - dodatkowa drukarka etykiet umieszczona pod ekranem operatora, do etykietowania małych elementów. Wstępnie zainstalowana jednostka do usuwania odpadów jest połączona z systemem odciągowym i może czyścić płyty oraz stół do cięcia zoptymalizowanego. Laser sufitowy do skomplikowanych konturów (kolor lasera: zielony) Ekran: 21,5'' / 16:9 ekran dotykowy Oprogramowanie: 1x Campus V7 (maszyna) + 1x Campus V7 (biuro), w tym szybkie obróbki krzywoliniowe i jednoczesne frezowanie 5-osiowe. Skaner kodów kreskowych Touch Tool – pomiar długości narzędzi Cold Gun – chłodzenie narzędzi Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zrealizowane bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Obecnie maszyna znajduje się w naszej filii w Sydney / Australii. W przypadku rozbieżności między wersją niemiecką a wersją w innym języku, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Hodpfsz Hvy Isx Ag Eenu Nasze ogólne warunki handlowe (AGB) można znaleźć na naszej stronie internetowej pod adresem holzher.de/de/agb.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: DN4462 / 4520, 1. Schmalz – żuraw obrotowy na kolumnie z wysuwanym ramieniem + okno sterujące Vacumaster Comfort Żuraw dostępny w dwóch identycznych wersjach!!! Hedpfxjzvrcaj Ag Eenu Udźwig przy pełnym wysięgu: 200 kg Żuraw obrotowy Schmalz SK-KZG-CON (żuraw wysuwany), udźwig 200 kg, z podciśnieniowym chwytakiem VM-Comfort-H-CON Średnica przyssawki: 37 cm, udźwig 150 kg Rok produkcji: 2018 Wysokość konstrukcji: ok. 3,35 m, wysięg: ok. 3,1 m + 1 m wysuw = 4,1 m Wysokość górnego ramienia: ok. 2,63 m Wysokość górnego ramienia: ok. 2,42 m Wysokość haka z łańcuchowym mechanizmem podnoszącym: ok. 2 m Maksymalna wysokość środka chwytaka podciśnieniowego: 1,7 m Podstawa: 50x50 cm Waga całkowita: ok. 400 kg Podłączenie do 400 V, 16 A, zakres obrotu: 270° Żuraw jest zdemontowany i zapakowany na palecie. Lokalizacja przedmiotu: 75053 Gondelsheim Sprzedawana jest wyłącznie prezentowana na zdjęciach instalacja żurawia. Bardzo dobry stan, prawie jak nowy. Proszę zobaczyć zdjęcia. Wysyłka kurierem lub odbiór osobisty po uzgodnieniu terminu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) Hodpez D A Rbofx Ag Esnu 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Główny wrzecion: 5 kW Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Hnsdpfx Aoyta R Uog Eeu Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony