Używane Metallkraft Odpylanie na sprzedaż (484)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Marka: DURMA Typ: HD-F 3015 III Fiber Rok budowy: BEstellbar Nowy (czas dostawy 6 - 8 tygodni) Zakres roboczy X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Moc lasera: 6000 W IPG Kontrola: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy: 0 h grubość blachy stalowej miękkiej: 25 mm grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm grubość blachy aluminiowej: 20 mm rozmiar arkusza: 3048x1524 mm Waga załadunkowa: 200 kg/m² Przyśpiesza osie X-Y: 100 m/min. Prędkości osi X-Y jednocześnie: 280 m/min. Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Powtórzyć dokładność: +/- 0,05 mm powierzchnia zabudowy l/w/h: ok. 14500x7500x2420 mm Waga: ok. 12000 kg Wyposażenie standardowe Nwodpfx Aofkpamepcsl Automatyczny zmieniacz palet Control Sinumerik 840D Głowica tnąca Auto-Focus Precitec Procutter F150 focus Automatyczny system pomiaru pozycji arkusza i wielkości arkusza Automatyczne czyszczenie dysz Umieść diodę laserową Centralne smarowanie Prosta strona parametrów interfejsu użytkownika (wydajność - prędkość - ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie do programowania CAD/CAM z autonestingiem opcjonalne oprogramowanie Lantek Oświetlenie miejsca pracy światło ostrzegawcze System ekstrakcji wielokomorowej Specjalne opcje cięcia laserowego Zdalna konserwacja Oznakowanie CE Wyposażenie rozszerzone Źródło lasera światłowodowego IPG 6000 W wraz z chłodnicą Filtr, Kompaktowy system odpylania Vanterm Zmotoryzowany przenośnik wiórów do małych części/odpadów Zestaw serwisowy lasera Licencja w chmurze Lantek Expert Inside Software Oprogramowanie Lantek z pozycjonowaniem - dioda laserowa z automatycznym wykrywaniem pozycji blachy, pomiar Piercelina Focusline [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Nwedpfogb Ec Hox Apcsl Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, HD-FS Smart 3015 Fiber Oś X: 3100 mm Oś Y: 1550 mm Oś Z 125 mm Maksymalne wymiary płyty: 3048x1524 mm Maksymalny ciężar arkusza: 200 kg/m2 Oś X: 100 m/min. Oś Y: 120 m/mm. Synrochnizacja: 156 m/min. Przyspieszenie: 16m/s2 Dokładność pozycjonowania: + 0,05 mm Powtarzalność: +0,05 mm Grubość cięcia stal konstrukcyjna: 25 mm stal nierdzewna: 15 mm aluminium: 20 mm Wyposażenie standardowe Automatyczny stół wahadłowy Control Sinumerik 840D Głowica tnąca Auto-Focus Precitec Procutter F150 focus Automatyczny system pomiaru pozycji arkusza i wielkości arkusza Automatyczne czyszczenie dysz Umieść diodę laserową Nwjdoft Sbispfx Apcol Centralne smarowanie Prosta strona parametrów interfejsu użytkownika (wydajność - prędkość - ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie do programowania CAD/CAM z autonestingiem opcjonalne oprogramowanie Lantek Oświetlenie miejsca pracy światło ostrzegawcze System ekstrakcji wielokomorowej Specjalne opcje cięcia laserowego Zdalna konserwacja Oznakowanie CE Wyposażenie rozszerzone Źródło lasera światłowodowego IPG 6000 W wraz z chłodnicą Filtr, Kompaktowy system odpylania Vanterm Zestaw serwisowy lasera Licencja w chmurze Lantek Expert Inside Software Oprogramowanie Lantek z pozycjonowaniem - dioda laserowa z automatycznym wykrywaniem pozycji blachy, pomiar Maszynę można w każdej chwili obejrzeć i zademonstrować w naszym centrum demonstracyjnym w Staufenbergu. Dalsze maszyny są gotowe do demonstracji w naszej siedzibie w Staufenbergu. Na życzenie chętnie udzielimy Państwu dalszych informacji. [...]

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczne urządzenie służące do przemiału twardych, zestalonych grudek klinkieru na drobny proszek, którym jest cement. Obecnie większość cementu jest mielona w młynach kulowych oraz młynach walcowych pionowych, które są bardziej wydajne od tradycyjnych młynów kulowych. Kluczowe cechy i informacje dotyczące młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, powstający w wyniku spiekania wapienia oraz gliny. W trakcie mielenia mogą być dodawane dodatki, takie jak gips, popiół lotny czy żużel, by osiągnąć pożądane właściwości produktu. Nwsdpfx Apjq Nfbhjcsl 2. Proces mielenia: - Klinkier i ewentualne dodatki są drobno mielone w młynie, co jest kluczowym etapem wytwarzania cementu, mającym istotny wpływ na końcową jakość produktu. 3. Typy młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie wykorzystywane do mielenia klinkieru. Działają poprzez obracanie cylindra z kulami stalowymi, które miażdżą i rozdrabniają materiał. - Młyny walcowe pionowe (VRM): Technologia młynów walcowych pionowych zyskuje na popularności w mieleniu klinkieru — stosują one obracającą się stół z walcami, które rozgniatają i rozdrabniają klinkier. Młyny te cechują się większą efektywnością energetyczną i zajmują mniej miejsca niż młyny kulowe. 4. Dodatek gipsu: - Gips często dodawany jest w trakcie mielenia w celu regulacji czasu wiązania cementu, zapobiegając zbyt szybkiemu wiązaniu i umożliwiając uzyskanie plastycznej i pompowalnej masy cementowej. 5. Kontrola jakości: - W trakcie mielenia stosuje się systemy kontroli jakości, monitorujące m.in. stopień rozdrobnienia produktu, skład chemiczny oraz inne właściwości, aby finalny produkt spełniał wymagane normy i specyfikacje. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest produkowany w piecu przez wypalanie surowców, następnie schładzany przed wprowadzeniem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury podczas mielenia. 7. Odpylanie i ekologia: - W celu ograniczania emisji pyłów i zanieczyszczeń zastosowanie znajdują odpylacze i instalacje ochrony powietrza, co pozwala spełnić wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. 8. Pakowanie i składowanie: - Po zmieleniu cement jest zwykle magazynowany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem do odbiorców końcowych czy na budowy. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu. Postęp technologiczny pozwala na stałą poprawę efektywności oraz zrównoważenia środowiskowego samego procesu mielenia. Dane techniczne Oferujemy różne opcje spełniające indywidualne wymagania – zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Szlifierka do rur ML75 to idealny wybór do polerowania rur okrągłych, owalnych i eliptycznych o średnicy do Ø76 mm. System taśm planetarnych w modelu ML75 posiada kompaktową konstrukcję, umożliwiającą obróbkę rur giętych. Maszynę można wyposażyć w automatyczny system podawania do rur prostych. Ta nowa szlifierka stanowi rozwiązanie dla obróbki rur giętych o promieniach zbyt małych dla modelu ML100 i średnicach zbyt dużych dla modelu ML50. Polerowanie giętych rur o małych promieniach: System taśm planetarnych w ML75 zaprojektowano kompaktowo, by zapewnić maksymalną elastyczność podczas wykańczania rur o małych promieniach gięcia. W przeciwieństwie do innych konwencjonalnych systemów, system taśm planetarnych redukuje ciepło tarcia na powierzchni rury. Rury proste: Model ML75 powstał przede wszystkim do obróbki rur giętych. Dzięki systemowi podawania można szybko przezbroić urządzenie do polerowania rur prostych. Dane techniczne – ML75: Zakres pracy (Ø mm): 10-76,2 Liczba stacji: 1 Taśma szlifierska, wymiary (mm): (2x) 25x860 Prędkość taśmy szlifierskiej (m/s): 3-22 Nwsdpfx Ajd Hfg Eopcol Prędkość posuwu (m/s): 1-5 Silnik taśmy szlifierskiej (kW): 2,2 Silnik koła (kW): 1,5 Silniki podające (kW): (2x) 0,12 Całkowita moc (kW): 3,94 Pobór prądu (A): 10 Przyłącze odpylania (Ø mm): 80 Wymiary (mm): 750x1000x1300 Waga (kg): 230

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 h, Marka: DURMA Typ: HD-FS 3015 Fibre Zakres roboczy X-Y-Z: 3100x1550x125 mm Moc lasera: 2000 W Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy: 15 h Grubość blachy ze stali miękkiej: 12 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 6 mm Grubość blachy aluminiowej: 6 mm Grubość blachy mosiężnej: 6 mm Grubość blachy miedzianej: 3 mm Rozmiar arkusza: 3048x1524 mm Ciężar załadunku: 200 kg/m² Prędkości osi X-Y: 100 m/min. Jednoczesne prędkości osi X-Y: 141 m/min. Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Dokładność powtarzania: +/- 0,05 mm Standardowy obszar instalacji L/W/H: ok. 10000x7000x2300 mm Waga: ok. 13700 kg Nodpfxodx Ewgs Apcewl Wyposażenie standardowe Ręczny stół pojedynczy System sterowania Sinumerik 840D Ręcznie ogniskowana głowica tnąca Precitec Procutter F125 Automatyczny system pomiaru położenia i rozmiaru arkusza Automatyczne czyszczenie dysz Dioda laserowa pozycjonująca Centralne smarowanie Przenośnik wiórów Prosty interfejs użytkownika - strona parametrów (moc-prędkość-ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie CAD/CAM z automatycznym testowaniem Metalix lub Lantek Oświetlenie obszaru roboczego Światło ostrzegawcze Wielokomorowy system odciągowy Specjalne opcje cięcia laserowego Zdalna konserwacja Oznaczenie CE Rozszerzone wyposażenie Źródło lasera światłowodowego IPG o mocy 2000 W wraz z chłodnicą Filtr, kompaktowe odpylanie Vanterm Automatyczny stół wahadłowy Automatyczne pozycjonowanie głowicy lasera Licencja na chmurę Klimatyzacja w szafie sterowniczej Maszynę można obejrzeć i zademonstrować w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się w naszym centrum demonstracyjnym w Staufenberg. Inne maszyny są dostępne do demonstracji w naszym centrum demonstracyjnym w Staufenberg. Chętnie prześlemy dalsze informacje na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 2.16.B250 dla 30.000 m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Nodpfxjdrtalo Apcewl Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym lub zaworem obrotowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym ze wskaźnikiem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji czyszczenia wkładu filtra. Drzwiczki konserwacyjne jako drzwi skrzydłowe Łatwa konserwacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica tarczy tnącej 350 mm Zakres cięcia przy 90°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 110 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 200x88 mm Zakres cięcia przy 45°: okrągły 115 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadratowy 110 mm Zakres cięcia przy 45°: prostokątny 150x80 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,27 t Wymiary dł. x szer. x wys. 1,1 x 0,95 x 1,7 m - Półautomat hydropneumatyczny - Skos cięcia w lewo/prawo 45° - Głowica umożliwiająca cięcia skośne do 45° (skifer) - Stół na łożyskach kulkowych - Pneumatyczne podwójne urządzenie zaciskowe - Podstawa maszyny z systemem zamgławiania - Króciec do odpylania na osłonie tarczy tnącej Nsdpeyt R Iqofx Apcjwl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono Nwsdpsyvq Drefx Apcjl • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Ref: 11080. 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA Line Stan idealny! Wyprodukowane jedynie 985 000 książek! System Computer Aided Binding stworzony do produkcji bind-on-demand. ‘V’ = Zmienność — tryb książki na żądanie ‘F’ = podawanie okładki typu flap W skład linii wchodzi: - (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ — podajnik bloków książkowych - SB-09VF — zmienny system klejenia z ręcznym stanowiskiem podawczym i 9 zaciskami - Konsola operatorska LCD do obsługi i ustawień - System centralnego sterowania ‘PX-Core’ - Jednostka czujników bloku książki SI-15 — automatyczna konfiguracja / szybka zmiana formatów - S-09S — automatyczny podajnik - Automatyczna rylowanie i rejestracja okładek na podstawie danych wejściowych - Stacja frezowania i zadzierania z jednostką odciągu DB-15 - PM-20II — dwustopniowy system podgrzewania kleju EVA - MU-09 — jednostka kleju grzbietowego EVA z dyskami do kleju bocznego - Automatyczny podajnik okładek z detekcją podwójnych arkuszy - LD-09 — odbiornik taśmowy - PP-101 — preformowanie stosów z przenośnikiem ok. 9 m do: - HT-110 — automatyczna trójnożówka - HC-110 — ręczny przenośnik do trybu samodzielnej pracy trójnożówki - Konsola operatorska LCD do obsługi i ustawień - Szybka zmiana formatu/grubości książek - System odpylania z workiem na pył - Jednostka rolkowa odbioru - W zestawie narzędzia, akcesoria i instrukcje obsługi. Specyfikacja: - Maksymalny format książki (klejarka): 400 x 330 mm (ręczny), 330 x 250 mm (automatyczny) - Minimalny format książki: 148 x 105 mm - Maksymalny format albumowy: 330 x 320 mm - Minimalny format albumowy: 135 x 185 mm - Grubość książki: 1 – 45 mm - Maksymalny otwarty rozmiar okładki: 400 x 660 mm - Minimalny otwarty rozmiar okładki: 135 x 220 mm - Trymer — maks. format książki nieprzyciętej: 330 x 330 mm; przyciętej: 300 x 300 mm Nwsdpfx Ajy Awcbjpcol - Prędkość mechaniczna: do 4 000 cykli/godz. (auto)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20224, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 600 obr./min, masa całkowita: 320 kg, szerokość taśmy: 50 mm, długość pasa szlifierskiego: 4 300 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, ✨ 2011 Ciclope Altair 4-2V AP Polerka – Na sprzedaż w Irlandii (Stan bardzo dobry) Na sprzedaż w bardzo dobrym stanie znajduje się polerka przemysłowa Ciclope Altair 4-2V AP z 2011 roku, oferująca wysokowydajne wykańczanie powierzchni dla wymagających środowisk obróbki metali. Słynie z precyzji, niezawodności oraz wydajności – to włoska maszyna idealnie nadająca się do stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i szerokiego zakresu metali nieżelaznych. Sprawdza się zarówno przy polerowaniu blach, rur, jak i skomplikowanych detali. Altair 4-2V AP gwarantuje powtarzalne, najwyższej jakości efekty wykończenia – doskonała zarówno do zastosowań dekoracyjnych, jak i technicznych. Njdpfx Aswqrhuopcowl ✅ Cechy główne – Ciclope Altair 4-2V AP (2011) Rok produkcji: 2011 Stan: Bardzo dobry – w pełni przetestowana i sprawna Model: Altair 4-2V AP Głowice polerskie: 1 (regulowana prędkość) Typ głowicy: pionowa jednostka polerska z regulacją docisku Moc silnika: 3 kW Długość pasa: 4300 mm Szerokość pasa: 50 mm Prędkość pasa: 600 – 3000 obr./min Masa maszyny: 320 kg Przekładnia regulacji prędkości (2V): precyzyjna regulacja intensywności polerowania Automatyczna regulacja docisku (AP): stały kontakt narzędzia i powtarzalność wykończenia Zastosowanie: przygotowanie powierzchni, wykańczanie, polerowanie na połysk Konstrukcja: ciężka rama spawana z tłumieniem drgań Panel operatorski: ergonomiczny z awaryjnym zatrzymaniem Porty odciągu pyłu: wbudowany system kompatybilny z odpylaniem 🧰 Zastosowania Wykańczanie powierzchni blach gratowanie i polerowanie rur dekoracyjne polerowanie stali nierdzewnej i aluminium precyzyjne wykańczanie elementów architektonicznych oraz konstrukcyjnych polerowanie na lustro do zastosowań premium 📦 W skład zestawu wchodzi Jednostka bazowa Altair 4-2V AP Pojedyncza głowica polerska z regulacją docisku Szafa sterownicza System montażu taśmy Systemy bezpieczeństwa oznakowane CE 📍 Lokalizacja: Irlandia – dostępna od ręki Maszyna znajduje się w Irlandii, gotowa do natychmiastowych oględzin i wysyłki. Oferujemy wsparcie przy transporcie i uruchomieniu na terenie Irlandii, Wielkiej Brytanii i Europy. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś Szukasz niezawodnej i wydajnej polerki do metali? Ciclope Altair 4-2V AP to mocny i opłacalny wybór do Twojego warsztatu lub linii produkcyjnej. Polerka Ciclope Altair 4-2V AP na sprzedaż Używana polerka Ciclope do metalu Irlandia Przemysłowe urządzenia do wykańczania powierzchni Automatyczna polerka do stali nierdzewnej Polerka o zmiennej prędkości do metalu System do polerowania blach i rur Włoska polerka do metalu w Irlandii Maszyna do wykańczania aluminium i mosiądzu Uwaga: *Dane techniczne podano w dobrej wierze, lecz nie stanowią gwarancji*

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NPC330 to wysokowydajna pilarka panelowa przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia MDF, płyty wiórowej, sklejki oraz innych materiałów drewnopochodnych. Jest to idealne rozwiązanie dla fabryk mebli, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalnej dokładności. Wózek piły napędzany jest serwomotorem o mocy 2 kW z przekładnią zębatą, osiągając prędkość cięcia do 90 m/min i powrotu do 120 m/min. Zaawansowane oprogramowanie obejmuje optymalizację rozkroju, zarządzanie procesem roboczym, symulację cięcia, wyświetlanie błędów oraz automatyczne drukowanie etykiet dla efektywnego śledzenia produkcji. Główne cechy: - Wysokość cięcia: do 120 mm - Szerokość cięcia: 3270 mm - Automatyczna belka dociskowa dostosowuje się do całkowitej wysokości stosu płyt dla maksymalnej efektywności - Stół z poduszką powietrzną ułatwiający bezpieczną i bezryskową obsługę płyt - 10 pneumatycznych chwytaków (opcjonalnie 12) zapewnia pewne zamocowanie i precyzyjne pozycjonowanie - Serwonapęd boczny do perfekcyjnie prostopadłych cięć - Pełny system zabezpieczeń: osłona dłoni operatora, osłona brzeszczotu typu piano, opcjonalnie ogrodzenie ochronne i kurtyna świetlna - Szybka wymiana głównej tarczy i regulacja nacinaka jednym kliknięciem - Automatyczny system smarowania dla dłuższej żywotności maszyny i obniżenia kosztów serwisu - Przemysłowa szafa sterownicza z komponentami renomowanych producentów, ekran dotykowy 21,5”, komputer PC (i5, 8 GB RAM) Dane techniczne: - Maks. długość cięcia: 3270 mm - Maks. wysokość cięcia: 90 mm (opcjonalnie 120 mm) - Silnik główny piły: 15 kW (opcjonalnie 18,5 kW), 3910 obr./min - Silnik piły podcinającej: 4300 obr./min - Główna tarcza: Ø380 mm (otwór Ø60 mm) - Tarcza podcinająca: Ø200 mm (otwór Ø45 mm) - Posuw: 90 m/min (powrót 120 m/min) - Całkowity pobór mocy: 24,2 kW - Wymiary maszyny: 6900 × 5400 × 1820 mm - Waga: 4 560 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowy - Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa - Odpylanie: Ø150 mm × 3, min. prędkość 28 m/s Nedpfxjxcwwpe Apcewl Korzyści dla producentów: - Wysoka wydajność: cięcie pakietowe z dużą prędkością posuwu i powrotu - Wyśmienita precyzja: ±0,03 mm dzięki sztywnej konstrukcji oraz pneumatycznym chwytakom - Cyfrowa optymalizacja: oprogramowanie AutoCut minimalizuje odpady i optymalizuje plany rozkroju - Maksymalne bezpieczeństwo: pełna osłona maszyny, kurtyna świetlna, awaryjne zatrzymanie - Przyjazność dla operatora: stół powietrzny i serwonapędzany podajnik znacznie ułatwiają obsługę płyt

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do szlifowania i usuwania kurzu szczotkami / Uniwersalna maszyna szczotkowa Njdpfoxrlgqjx Apcswl Producent: Leif Lorentz / Universal Finishing Systems Model: B 4 1000 Uniwersalne zastosowanie jako jednostka do usuwania zabrudzeń, odpylania i czyszczenia elementów lub do szlifowania Rok produkcji: 2005 Szerokość robocza: 800 mm Szerokość taśmy: ok. 850 mm Wysokość przejścia: ok. 60 mm 2 jednostki szczotkujące od góry, każda 1,1 kW, płynna regulacja obrotów, 350-900 obr./min Stan wyposażenia szczotek – jak na zdjęciach. Wymiary maszyny: ok. 2400 x 1300 x 1700 mm

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komora do Śrutowania to zamknięte pomieszczenie służące do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowania powierzchni wykonanych z metalu, betonu, kamienia lub drewna. Wewnątrz komory, przy użyciu sprężonego powietrza, z dużą prędkością wyrzucany jest materiał ścierny (np. piasek kwarcowy, śrut stalowy, tlenek glinu, korund lub szkło granulowane). Proces ten usuwa rdzę, farbę, tlenki lub zabrudzenia i pozwala uzyskać pożądaną chropowatość powierzchni. Główne Elementy Komory do Piaskowania Komora robocza: Konstrukcja stalowa, której ściany są zabezpieczone materiałem odpornym na ścieranie. Urządzenie do piaskowania (system dysz): Miesza sprężone powietrze z materiałem ściernym i kieruje je na obrabianą powierzchnię. System odpylania (filtracja powietrza): Usuwa pył z powietrza i utrzymuje czyste środowisko pracy. System odzysku ścierniwa: Zbiera zużyty materiał ścierny, oczyszcza go i umożliwia jego ponowne użycie. Wyposażenie operatora: Operator nosi odzież ochronną, hełm z doprowadzeniem powietrza, rękawice i kombinezon. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 Nedpfxjxr Am Us Apcewl KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakład do produkcji peletów przeznaczony do różnorodnych materiałów, takich jak drewno, miskantus, produkty uboczne i odpady rolne (siano, słoma, słoma kukurydziana itd.), a także pasze. Jest to kompletna linia technologiczna (instalacja kompaktowa), zbudowana na pojedynczej ramie bazowej i składająca się z następujących komponentów: - Zbiornik zasypowy na surowiec 4 m³, z mieszadłem - Rozdrabniacz młotkowy o mocy 22 kW do rozdrabniania surowców (np. zrębki drzewne) - Mieszalnik skośny do surowca z czujnikami poziomu napełnienia oraz w pełni automatycznym dozowaniem wilgotności - Zasobnik dozujący do dodatków technologicznych (np. skrobia kukurydziana) - Śruba dozująca z regulacją obrotów do optymalnego podawania materiału do prasy Nwjdpfjxlif Rox Apcsl - Prasa o mocy 30 kW z poziomą matrycą pierścieniową, rynną odbiorczą, monitoringiem temperatury, zabezpieczeniem przed przepełnieniem itd. - Taśmociąg do odbioru wyprodukowanych peletów, wysokość wysypu ok. 2,5 m - Przesiewacz bębnowy do odpylania i chłodzenia peletów Cała instalacja sterowana jest centralnie za pomocą sterownika PLC Siemens z panelem dotykowym! Wszystkie parametry są stale monitorowane, a w razie wystąpienia problemu linia jest automatycznie wyłączana! System jest przystosowany i przygotowany do pracy z drugą prasą! Cena netto! !!!!! Uwaga!! Stale poszukujemy partnerów handlowych i serwisowych (na całym świecie) !!!!!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZLIFIERKA 3-GŁOWICOWA HESSEMANN: Wymiary taśmy ściernej: 2.620 x 1.400 mm 1 jednostka szlifowania wzdłużnego (z wałkiem kontaktowym do kalibracji (stal)) Średnica: 250 mm Prędkość taśmy: ok. 18 m/s Moc: 22 kW Jednostka hamulcowa o zwiększonej trwałości, automatyczna regulacja długości Sterowany w zależności od obrabianego elementu system odpylania, taśma ścierna pracująca w kierunku przeciwnym, kompensacja zużycia ziarna taśmy przez komputer Prędkości taśmy: 1,0 – 18 m/s Nwsdpfox Rdn Tox Apcjl Napęd: 15 kW 1 jednostka szlifowania wzdłużnego Prędkości taśmy: 1,0 – 18 m/s Napęd: 15 kW W zestawie płynna regulacja prędkości szlifowania poprzez elektroniczny przetwornik częstotliwości, z podwójną ilością otworów odpylających. Jednostka hamulcowa o zwiększonej żywotności, automatyczna regulacja długości krawędzi taśmy ściernej, system odpylania sterowany w zależności od obrabianego elementu, z możliwością odłączenia, taśma ścierna pracująca w przeciwnym kierunku. 2 belki dociskowe z selektywnym systemem regulacji ciśnienia – system CSD® Płynne dostosowywanie nacisku poszczególnych elementów dociskowych, dla swobodnego i wielokrotnego podawania. Rozstaw: 32 mm. Kompensacja tolerancji obrabianych elementów do 2 m dzięki bezobsługowym magnesom naciskowym. Szerokość robocza, a także początek i koniec szlifowania przez belkę dociskową są regulowane elektronicznie. Elementy dociskowe są sterowane przez elektromagnesy podnoszące umożliwiające płynne dostosowanie siły każdego buta szlifującego w trakcie przejścia elementu przez maszynę. Ta innowacyjna technologia CSD® zapewnia zawsze proporcjonalnie równomierny nacisk względem pokrycia buta szlifującego na obrabianym elemencie. Ryzyko przebicia na krawędziach jest praktycznie wyeliminowane dzięki dynamicznej, ciągłej kontroli siły docisku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 930 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 100 jednostka/godz, Na sprzedaż nowa półautomatyczna stacja workowania typu bottom-up. Urządzenie zostało zakupione w 2024 roku, jest zdemontowane, nowo zapakowane i nigdy nie było używane. Cena nowej maszyny wynosiła 235.000 EUR! DANE TECHNICZNE (według producenta) Wydajność: ok. 100 worków/godz. Waga worka: 20, 25 kg Wymiary worka: szerokość 500 mm, długość 700-930 mm, głębokość 150 mm Typ worka: papierowy (2-5 warstw) z wkładem PE lub bez PE Nwodpoy N Tm Aofx Apcel Zakres ważenia: 10-30 kg Dokładność ważenia: 2 Sigma +50g/-0g Dokładność ważenia: zgodność z PTB PARAMETRY MASZYNY Powierzchnia ustawienia: (przybliżona) 20 x 4 m Napięcie sterujące: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fazy Moc elektryczna: 15 kW Komponenty elektryczne: Siemens/Eaton Sterownik PLC: S7-300 Silniki napędowe, przekładnie: SEW Elementy pneumatyczne: Festo Materiał: stal nierdzewna DIN 1.4301 Koryta kablowe: Cablofil Stopień ochrony: IP54 Strefa: ATEX, wewnątrz strefa 20 do promienia 500 mm, strefa 21 promień 500-1000 mm, strefa 22 Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: V=89 Ndm³/worek Przyłącze pneumatyczne: 5-6 bar Zapotrzebowanie powietrza: 400 Nl/min Klasa ochrony: IP54 Odpylanie: 45 m³/min Uwaga: Dodatkowe dane techniczne dostępne są w załączonym potwierdzeniu zamówienia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 12 100 h, Producent TRUMPF Typ TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Rok 2018 Zakres X 3000 mm Moc znamionowa lasera 3000 wat Sterowanie Bosch CML 45 Siła wykrawania 16,5 tony Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. masa materiału 150 kg Konfiguracja standardowa Maszyna ⦁ Korpus skrzyniowy ⦁ Hybrydowy system osiowy ⦁ Magazyn liniowy z 20 stacjami na dociski i narzędzia ⦁ Hydrauliczne dociski (3x) ⦁ Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi ⦁ Stacja przestawiania z programowalną stopą dociskową ⦁ Wyłącznik nożny do zamykania zacisków ⦁ Zsyp części, po prawej stronie ⦁ Klapka odbioru części, po lewej stronie ⦁ Czujnik klapki odbioru części ⦁ Oświetlenie obszaru roboczego ⦁ FocusLine ⦁ Możliwość doposażenia w SortMaster Compact Laser TRUMPF ⦁ LLK wg standardowego układu (10 m) ⦁ Sterowanie mocą lasera ⦁ Funkcja logowania lasera ⦁ Zamknięte prowadzenie wiązki przez światłowód (LLK) ⦁ Oddzielne zasilanie dla TruDisk Kompaktowa jednostka tnąca ⦁ Kompaktowa wycinarka laserowa ciała stałego ⦁ Szkło ochronne ⦁ Ochrona przed kolizją ⦁ ControlLine Głowica wykrawająca ⦁ Napęd Delta ⦁ Obracany adapter narzędziowy jednostanowiskowy ⦁ Programowalna pozycja stopy dociskowej ⦁ Kompensacja długości narzędzia ⦁ Sprysk smarujący do stempla ⦁ Odpylanie otworów wykrawanych (odsysanie wiórów) ⦁ Funkcja formowania ⦁ Licznik skoków wykrawania Sterowanie ⦁ Sterownik TRUMPF oparty na Rexroth IndraMotion MTX ⦁ Panel dotykowy TFT 19'' kolorowy Nsdpjzgfnqsfx Apcjwl ⦁ Zintegrowane dane technologiczne ⦁ Programowalny ciśnieniomierz gazu tnącego ⦁ Interfejs serwisowania zdalnego ⦁ Automatyczne wyłączanie z funkcją budzenia ⦁ Menedżer programów ⦁ Plan produkcji Opcje: Pakiet do cięcia miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu Cięcie sprężonym powietrzem Wyrzut drobnych elementów Stoły szczotkowe Multitool Czujnik zsypu części Szybkie znakowanie i przetłaczanie Multibend Formowanie gwintów Technologia odgratowywania rolkami Funkcja sortowania zsypu części Zaciski o regulowanej wysokości

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Linia do klejenia (klejony blok książkowy) Wohlenberg City E-6000 (edycja 6000) Rok produkcji: 2007 Skład: Podajnik bloków książkowych Solema Fastbook Maszyna do zbierania składek Wohlenberg Sprinter E Opis: - Stacja ręcznego podawania - Liczba stacji zbierających: 16 - Optyczna kontrola arkuszy: WST - Opticontrol OSC 1-1 - System próżniowy Winjector - Element pozycjonujący - Układarka typu criss cross - Przekazywanie do linii klejącej Klejeniarka (klejony grzbiet) Wohlenberg City E-6000 (edycja 6000) Opis: Nwedpfx Aey Tvyyjpcjl - Ekran dotykowy TFT - Liczba zacisków: 15 - Stacja frezowania i szorstkowania - Oddzielny system odpylania, maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania Przecinak czołowy: VSS - Klejenie gorącym klejem grzbietu z wbudowanym podgrzewaczem (Presmelt) - Klejenie gorącym klejem boków z wbudowanym podgrzewaczem (Presmelt) - Układ kleju PUR na grzbiet - Rotacyjny podajnik okładek - Stacja bigowania - 1. stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Urządzenie do odkładania (na lewo) Transporter Opis: - System transportowy, długość (ok.): 50 m - Odbiór awaryjny (not-Auslage) Trójnóż Müller Martini Merit S Rok produkcji: 1997 Opis: - Podawanie z prawej strony - Automatyczny podajnik do produkcji in-line - Liczba zestawów noży w sumie: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 4-17 Układarka książek Rima RS-3310S Rok produkcji: 2007 - Odkładanie na prawo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 100 mm, przesuw osi Y: 670 mm, przesuw osi Z: 625 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moment obrotowy: 118 Nm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: FANUC I SERIES, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, wrzeciono czołowe: BT40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Frezarka CNC o średnich wymiarach, przeznaczona zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej. Mocny silnik w połączeniu z wysoką sztywnością oraz precyzyjną wrzecioną bazową umożliwiają uzyskanie dużych ubytków materiału przy zachowaniu wysokiej dokładności. Maszyna doskonale sprawdzi się w szerokim zakresie zastosowań produkcyjnych, szczególnie w narzędziowniach. Maszyna sprzedawana jest w zestawie z wyposażeniem opisanym w ogłoszeniu. Stan bardzo dobry, regularnie serwisowana. Nedpfxozh U D Do Apcjwl - Wyświetlacz 15" - Pamięć na 2MB programów – do 1000 programów - Wrzeciono 12 000 obr./min, 18,5kW, 118Nm - Uchwyt BT40 - Magazyn na 30 narzędzi - Chłodzenie przez wrzeciono 12 bar - Skimmer oleju, typ taśmowy - Złącze Ethernet - Pistolet do chłodziwa - Chłodzenie nakrętki śruby kulowej - Detekcja złamania narzędzia w magazynie - Drzwi automatyczne - Interfejs do robota - Przygotowanie pod 4 oś - Stół obrotowy Hiwin RCV 320 - Podpora HIWIN RTS 320 - Agregat hydrauliczny 200 bar 3 A+B - Hydrauliczne podparcie mocowania 4. osi (4x olej, 4x powietrze) - Kontrola przepływu powietrza do siedziska - Czujnik poziomu cieczy chłodzącej - Przenośnik wiórów LNS MH500 - Interfejs do układu odpylania/mgły olejowej

Stan: używany, Instalacja filtracyjna, instalacja odciągowa, instalacja odciągu czystego powietrza SCHUKO typ STA + S 140 / 0 / S1 Filtr odciągowy do wiórów drzewnych, odpylanie, odciąg centralny, instalacja workowa Wentylator typ S 140 / 0 / S1 Nr fabryczny Rok produkcji 12 / 2004 Nominalny przepływ powietrza 1451 m³/h Podciśnienie 1398 Pa Powierzchnia filtra 18 m² Przyłącze odciągowe Ø 140 mm, zredukowane do Ø 120 mm Wylot powietrza 480 x 480 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V, 50 Hz - wyposażona w 24 szt. rękawów filtracyjnych (Ø 160 mm, długość 1500 mm) - mechaniczne czyszczenie filtrów za pomocą silnika wibracyjnego Nwjdpfx Aer R Ewlepcel - 2 sztuki rur zsypowych u dołu do worków na odpady, Ø po 500 mm zredukowane do Ø 300 mm - sucha linia gaśnicza przez przyłącze do węża C, przyłącze strażackie na wypadek pożaru filtra - presostat do wykrywania zanieczyszczenia filtra - bez sterowania (brak sterowania w zestawie) - stoi na 4 stalowych nogach (profile kwadratowe 40x40 mm) Wysokość całkowita (wg zdjęć) 3050 mm Zapotrzebowanie powierzchni D x S 1850 x 1000 mm Waga ok. 400 kg Bardzo dobry stan Idealna do pyłu i wiórów drzewnych, pyłu z tworzyw sztucznych lub wiórów z tworzyw sztucznych.

Stan: używany, przebieg: 1 km, moc: 242 kW (329,03 KM), konfiguracja osi: 4x4, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2012, Dopuszczalna masa całkowita: 24.000 kg Prosimy o kontakt z Emalem Jaweedem w celu uzyskania dodatkowych informacji. Atlas Copco SmartRoc C50-10SF, rok produkcji: 2012, liczba motogodzin: 14 261, moc [kW/KM]: 242 / 329, masa: 30 000 kg, średnica otworu: 90–140 mm, maks. głębokość wiercenia: 36 m, wydajność powietrza (FAD) przy 12 bar: 223 l/s (~472 cfm), metoda wiercenia: technologia COPROD (połączenie top hammera), systemy sterowania na podstawie długości otworu, systemy nawigacji GPS/HNS do wiercenia prowadzonego, system odpylania, automatyczny zmieniacz prętów, dobry stan, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, centralne smarowanie, radio, dostępne wideo. Inne informacje: Nwsdpfx Apsy Ivypecel * Oferujemy ponad 200 maszyn na sprzedaż. * Nasza lokalizacja: 30 km na północ od lotniska Frankfurt/Main. * Możliwość finansowania i leasingu. * Specjalizujemy się w transporcie i wysyłce na całym świecie. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. * Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i sprzedaży pośredniej. * Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu. * Przy zakupie pojazdów/maszyn używanych obowiązują wyłącznie Ogólne Warunki Jaweed GmbH. * Więcej informacji oraz nasze OW znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Sprzedaż odbywa się zgodnie z wykazanymi ogólnymi warunkami handlowymi (AGB).

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-Floc EM400/440 – urządzenie do nadmuchu materiałów izolacyjnych Profesjonalne, wysokowydajne urządzenie do nadmuchu, przeznaczone do przetwarzania szerokiej gamy materiałów izolacyjnych i włókien. Nadaje się do nadmuchu otwartego, suchego wdmuchiwania, aplikacji z wykorzystaniem wilgotnego rozpylania oraz do transportu materiałów. Można go używać zarówno na placach budowy, jak i jako element stacjonarnego systemu produkcyjnego. Urządzenie wyposażone jest w duży zasypnik o pojemności około 1000 litrów, mieszczący około 5–6 standardowych worków materiału izolacyjnego. Cztery obrotowe wały rozdrabniacza stopniowo rozdrabniają i przygotowują zbite włókna przed ich transportem do obrotowej śluzy powietrznej. Regulowana klapa podająca śluzy powietrznej umożliwia precyzyjne sterowanie przepływem materiału. W zależności od wersji i użytego materiału, EM400/440 może osiągnąć wydajność do około 1600 kg/h. Regulowany system powietrzny zapewnia maksymalne ciśnienie 540 mbar, przy objętości powietrza około 100–430 m³/h dla modelu EM400 i do 100–680 m³/h dla modelu EM440. Główne cechy: Nedpfxezlggxo Apcewl Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych i włókien Dwustopniowy system przygotowania materiału Cztery szybkie wały rozdrabniacza Pojemność zasypnika: około 1000 litrów Regulowany przepływ materiału z 10 pozycjami klapy podającej Niewielkie pylenie podczas załadunku dzięki zastosowaniu przezroczystych kurtyn Możliwość podłączenia zewnętrznego systemu odpylania Zdalna regulacja parametrów powietrza i materiału Wytrzymała, niewymagająca częstych przeglądów konstrukcja przemysłowa Łatwy dostęp do wewnętrznych komponentów w celu serwisowania Bezpośrednie podłączenie węża NW 76 mm Nadaje się do zastosowań mobilnych lub stacjonarnych Urządzenie można obsługiwać za pomocą kabla lub opcjonalnego bezprzewodowego pilota, co umożliwia operatorowi regulację wydajności powietrza, podawania materiału i funkcji kontroli ciśnienia bezpośrednio z miejsca pracy. Dane techniczne: Wydajność: do około 1600 kg/h Maksymalne ciśnienie: 540 mbar Pojemność zasypnika: około 1000 litrów Wały rozdrabniacza: 4 Wymiary: około 1285 × 1000 × 1800 mm Wysokość załadunku: około 1250 mm Wylot węża: NW 76 mm Moc EM400: około 7,5 kW Moc EM440: około 10,5 kW Waga: około 425 kg dla EM400 / 445 kg dla EM440 Maksymalna wysokość transportu: około 20–45 m dla EM400 / 20–60 m dla EM440 Opcjonalne wyposażenie może obejmować bezprzewodowy pilot, zawór bezpieczeństwa, wewnętrzny lub zewnętrzny wzmacniacz powietrza, bęben ssący i system odpylania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zapotrzebowanie na powietrze: 15 m³/h, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość wewnętrzna: 2 000 mm, wysokość wewnętrzna: 650 mm, przepływ objętościowy: 12 000 m³/h, pojemność zbiornika: 2 500 l, ciśnienie powietrza: 6 belka, wydajność ssania: 12 000 m³/h, Nowa tunelowa oczyszczarka śrutowa RB-2000 Opis: Tunelowa oczyszczarka śrutowa RB-2000 firmy ABRAZIV Kft. została zaprojektowana do wydajnej obróbki powierzchniowej blach stalowych, profili, rur oraz konstrukcji spawanych. Doskonale nadaje się do usuwania zgorzeliny, rdzy, czyszczenia i szorstkowania powierzchni stalowych. Urządzenie produkowane jest na zamówienie i może być indywidualnie skonfigurowane według wymagań klienta. Przy szerokości roboczej 2 000 mm i maksymalnej wysokości obrabianego elementu do 650 mm, RB-2000 jest szczególnie odpowiednia do dużych i ciężkich detali. Zapewnia maksymalną elastyczność dla wymagających zastosowań w branży konstrukcji stalowych, budowie maszyn, budowie zbiorników oraz przemyśle metalowym. RB-2000 wyposażona jest w cztery wydajne turbiny śrutownicze ABR-500. Dwie turbiny są zainstalowane powyżej, a dwie poniżej transportera rolkowego, co zapewnia optymalne pokrycie przekroju roboczego i równomierny efekt śrutowania. Wewnętrzne powierzchnie komory śrutowniczej wyłożone są bardzo odporną na zużycie stalą manganową. Pozostałe strefy chronione są odporną na ścieranie gumą, co dodatkowo zmniejsza poziom hałasu. Zamknięty obieg ścierniwa z przenośnikiem ślimakowym, podnośnikiem kubełkowym, systemem oczyszczania i dozowania ścierniwa zapewnia niezawodną i ekonomiczną pracę. Wszystkie funkcje maszyny obsługiwane są przez centralny system sterowania. Do prac serwisowych dostępny jest tryb ręczny oprócz trybu automatycznego. Dane techniczne Wymiary robocze Szerokość robocza: 2 000 mm Min. długość elementu: ok. 1 500 mm Maks. wysokość elementu: 650 mm Turbiny śrutownicze Ilość: 4 Model: ABR-500 Średnica turbiny: 500 mm Obroty: 2 600 obr./min Wydajność śrutowania na turbinę: 150–300 kg/min Transporter rolkowy Nośność: 1 500 kg/m Zakres prędkości: 0–4 m/min Zapotrzebowanie na energię Maszyna podstawowa: 59–103 kW Filtr patronowy: 15 kW Sprężone powietrze: min. 6 bar Zużycie powietrza przez filtr: 15 m³/h Inne dane Zapas ścierniwa: 2 500 kg Zalecana granulacja ścierniwa: 0,4–1,2 mm Wydajność odpylania: 12 000 m³/h Napięcie sieciowe: 3 × 400 V Napięcie sterujące: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Wyposażenie opcjonalne Przemiennik częstotliwości Wydłużone transportery rolkowe Automatyczne skanowanie wysokości Automatyczne dozowanie ścierniwa Specjalne malowanie Transport Montaż Uruchomienie Szkolenie operatorów Dostawa części zamiennych Konserwacja i serwis Zastosowanie RB-2000 szczególnie polecana do: blach stalowych kształtowników stalowych rur elementów zamkniętych Nwsdpszikaqjfx Apcel konstrukcji spawanych branży konstrukcji stalowych budowy maszyn budowy zbiorników firm świadczących usługi śrutowania Lokalizacja / Produkcja Lichtenfels (Niemcy) / Kecskemét (Węgry) Jako producent projektujemy i budujemy nasze oczyszczarki śrutowe z przenośnikiem rolkowym zgodnie z wymaganiami Klienta. Oprócz RB-2000 dostępne są także inne rozmiary i wersje specjalne. Chętnie doradzimy w doborze odpowiedniej maszyny i przygotujemy niezobowiązującą ofertę. Cena na zapytanie

Rok budowy: 2024, stan: używany, Sterowanie instalacją odpylającą odbywa się za pomocą 2 czujników, które włączają i wyłączają system. Przeznaczona do instalacji na istniejącym systemie transportowym Szczotka typu mieczowego Mikronawilżanie elementów szczotki za pomocą antystatycznej dyszy nawilżającej firmy Riepe. Przez tę dyszę możliwe jest precyzyjne dozowanie nawilżania. Czyszczenie powierzchni produktu realizowane jest techniką szczotek mieczowych. Cząstki pyłu są zbierane przez szczotki i usuwane przez system odciągu. Obracająca się listwa zgarniająca oraz dysze powietrza sprężonego zapewniają ciągłe czyszczenie systemów szczotek. Kanał Power-Channel W Power-Channel znajduje się 14 obracających się podwójnych dysz powietrza sprężonego typu Power, które usuwają cząstki lub kurz z powierzchni materiału oraz z zagłębień za pomocą strumienia powietrza. System odsysania usuwa oddzielone cząstki. Dane techniczne: Moc: 0,5 kW System samoczyszczenia przez obwodową szczotkę Odpylanie: 2 x D120 mm od góry + 2 x D80 mm z boku. Motoryczna regulacja wysokości Nwedpozf N Ncjfx Apcsl Materiał czyszczonych płyt: MDF, płyta wiórowa z melaminą Długość obrabianego elementu: min. 400 mm Szerokość płyty: maks. 1.350 mm Wysokość elementu: maks. 80 mm Prędkość posuwu: maks. 35 m/min Standard odbioru: powierzchnia elementu wolna od kurzu Ważne: resztki kleju nie są usuwane. Wymiary maszyny: Szerokość: 2.280 mm Długość zabudowy: 500 mm