Używane Marrodan Linia Przecierów Warzywno-Owocowych na sprzedaż (4 747)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SOPREM Precyzyjna Linia Podawania Taśmy (Rozwijarka + Prostownica) — 2003. Kompleksowa, dopasowana linia podająca do cienkiej, precyzyjnej taśmy, gotowa do integracji z małą prasą szybkoseryjną. Rozwijarka — Typ H1000.1000ZV. Maks. masa kręgu: 1000 kg. Średnica zewnętrzna kręgu: 1000 mm / wewnętrzna: 375–520 mm. Prędkość rozwijania: 2–20 obr./min, napęd 1,5 kW. Prostownica — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Możliwość prostowania taśmy: do 0,5 mm grubości × 160 mm szerokości. Precyzyjna prostownica napędzana hydraulicznie. Obie jednostki wyprodukowane w 2003 r. · 400 V / 50 Hz · zsynchronizowana linia z połączeniem awaryjnym E-stop z prasą po stronie wyjściowej · Wyprodukowano w Szwajcarii. Dane techniczne Rozwijarka / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Nr seryjny (tabliczka znamionowa): 110103 Maks. masa kręgu: 1000 kg Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1000 mm Zakres średnicy wewnętrznej kręgu: 375–520 mm Prędkość rozwijania: 2–20 obr./min Silnik: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 obr./min Przekładnia: RMI 110 FL LCB, przełożenie i = 70 Sprzęgło cierne: ustawione na 400 Nm Czujnik taśmy: płyta kontaktowa przy podłodze (regulacja pętli taśmy) Precyzyjna Prostownica Taśmy (Richtwerk) BR19.160.12.U Blsdpfx Aiozav H So Njl Funkcja: prostowanie łuku kręgu przed podaniem do prasy Maks. grubość taśmy: 0,5 mm Maks. szerokość taśmy: 160 mm Napęd: hydrauliczny napęd precyzyjnej prostownicy Zasilanie: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny + uziemienie Zabezpieczenie: 25 A, bezpiecznik wstępny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż wysokiej jakości optymalizacyjną pilarkę poprzeczną WEINIG Dimter OptiCut S 50 – niezawodne i precyzyjne rozwiązanie do automatycznego cięcia drewna i optymalizacji pod kątem usuwania wad. Maszyna została zaprojektowana do wydajnej obróbki drewna litego, gwarantując wysoką produktywność, dokładność i optymalizację wykorzystania materiału. Najważniejsze cechy i zalety: Producent: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Niemcy) Model: OptiCut S 50 Rok produkcji: 2016 Technologia optymalizacji cięcia poprzecznego zapewniająca maksymalną wydajność Automatyczne wykrywanie wad i optymalizacja cięcia Idealna do stolarni, tartaków oraz zakładów przemysłowej obróbki drewna Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Nr maszyny: 6978.14 Wymiary materiału Maks. długość obrabianego elementu: do ok. 6 300 mm Szerokość: ok. 20 – 300 mm Grubość: ok. 10 – 120 mm Maks. masa elementu: ok. 60 kg Wydajność cięcia Minimalna długość cięcia: ok. 10 mm Szybka optymalizacja cięcia poprzecznego w celu usuwania wad i maksymalizacji uzysku Konfiguracja maszyny System podawania Stół podawczy ok. 6,3 m Automatyczne rozpoznawanie szerokości (do 290 mm) Fotokomórka laserowa do wykrywania wad Automatyczna optymalizacja oraz odrzut wadliwych elementów Jednostka bazowa Jednostka OptiCut S 50 Moc silnika: ok. 7,5 kW Urządzenie dociskowe boczne z rolkami System odbioru Stół odbiorczy ok. 2,4 m System sterowania Jednostka sterująca WEINIG OptiCom Pro Wyciąg i media Zużycie powietrza: ok. 150 Nl/min Prędkość wyciągu: min. 30 m/s Całkowite podłączenie elektryczne: ok. 9 kW Bsdpfx Aijzgr Nbs Nsll Zalety Precyzyjne i wydajne cięcie przy minimalnych stratach materiału Automatyzacja procesu ogranicza nakład pracy ręcznej Sprawdzona jakość WEINIG – trwałość i niezawodność Przystosowana do pracy ciągłej w przemyśle Dodatkowe informacje Wyprodukowano w Niemczech Certyfikat CE Maszyna przemysłowa, w bardzo dobrym stanie technicznym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Bsdpfx Aiozh H Sto Njll Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Weinig High Mech E6 podajnik + A5 odbiór + układarka 1. Weinig pack przenośnik rolkowy wejściowy. 2. Weinig pack tilt 3. Weinig płaski przenośnik poprzeczny z podajnikiem pojedynczej płyty. 4. Weinig sortowanie odrzutów z torami rolkowymi. 5. Weinig EM814 podajnik z podajnikiem płaskiego łańcucha. 6. Weinig 3m przenośnik taśmowy akceleratora wyjściowego. 7. Przenośnik rolkowy z wyrzutnikami łańcucha poprzecznego. 8. Weinig poprzeczny przenośnik taśmowy buforowy. 9. Weinig płaski przenośnik łańcuchowy z przenośnikiem rolkowym z podnośnikiem nożycowym. 10. Weinig pack przenośniki rolkowe wyjściowe. Możliwość zaoferowania z dodatkowym systemem pakowania Weinig, jeśli jest to konieczne. Bljdpfxozv S D Rs Ai Njl

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do ważenia i pakowania firmy Ulma Bljdpfszvc Dzjx Ai Nsl Kompletna linia do ważenia i pakowania, składająca się z wielogłowicowej wagi Ulma i pionowej pakowarki Ulma. Linia składa się z następujących maszyn: 1. Taśma transportowa zasilająca; 2. Wielogłowicowa waga Ulma; 3. Pionowa pakowarka Ulma VTI 200; 4. Taśma transportowa odbiorcza; 5. Platforma; 6. Schody. Wielogłowicowa waga Ulma Producent: Ulma Rok produkcji: 2019 Maksymalna prędkość ważenia: 30 worków/minutę Liczba głowic: 10 Pojemność głowic: 2,5 litra Maksymalny zakres ważenia: 5000 gramów Moc: 400 V / 50 Hz / 1 kW Pionowa pakowarka Ulma VTI 200 Maszyna VTI 200 została specjalnie zaprojektowana do pakowania szerokiej gamy różnych produktów i jest przeznaczona na rynki, gdzie głównymi wymaganiami są prostota, niezawodność i łatwa obsługa maszyny. Połączenie pneumatycznego działania poziomego zgrzewacza z silnikiem prądu zmiennego dla taśm napinaczy zapewnia maszynie dużą wszechstronność, pozwalając na pracę w różnych środowiskach. Wytrzymałość wszystkich elementów mechanicznych i elektrycznych, kompaktowa konstrukcja oraz łatwość obsługi, w połączeniu z niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, czynią z niej idealną maszynę o konkurencyjnej cenie, przeznaczoną do zastosowań o średniej prędkości. Maszyną steruje się za pomocą 5-calowego kolorowego ekranu dotykowego z wbudowanym komputerem przemysłowym. Wszystkie parametry maszyny są regulowane i zapisywane w tym interfejsie, co zapewnia dużą elastyczność i szybkie przestawianie maszyny. Producent: Ulma Model: VTI 200 Rok produkcji: 2019 Wydajność: maks. 70 worków/minutę Maksymalna szerokość rolki folii: 600 mm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki folii: 450 mm Maksymalna średnica wewnętrzna rolki folii: 76 mm Moc: 400 V / 50 Hz / 4 kW Maszyna jest wyposażona w następujące narzędzia: Typ worka: worek poduszkowy; Wymiary worka: BOPP dł. x szer. 145 x 145 mm / laminat dł. x szer. 170 x 170 mm Szerokość folii: BOPP 310 mm / laminat 365 mm; Maksymalne wymiary produktu: 70 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAAG M-USG 600 H – Linia do granulowania PET, wydajność 6500 kg/h – 2018 Linia do granulowania MAAG Automatik M-USG 600 H, wyprodukowana w 2018 roku, zaprojektowana jako system granulowania podwodnego, przeznaczona do ciągłej produkcji granulek polimerowych, pierwotnie stosowana do PET. Linia integruje automatyczny system podawania i cięcia pasm, chłodzenie wodą, hydrauliczny system transportu, wirówkowy suszarka i klasyfikator granulek, o przybliżonej nominalnej wydajności 5300 kg/h i maksymalnej wydajności projektowej do 6500 kg/h. Wyposażona w głowicę z 80 otworami, automatyczny system podawania i granulator/kruszarka pasm, hydrauliczny system transportu, wirówkową suszarkę MAAG CENTRO 1600, wentylator wyciągowy, wibracyjne sito VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S oraz system sterowania Siemens SIMATIC HMI. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej w obszarach mających kontakt z produktem i wodą procesową. Bsdpfx Aszvc R Usi Njll Przeznaczona do produkcji granulek PET, a potencjalnie także do granulowania recyklingowanego PET (rPET), w zależności od konfiguracji procesu i właściwości materiału. Dostępne są dwie identyczne linie, wyposażone w suszarki MAAG CENTRO 1600, numery maszyn CE-0468 i CE-0469.

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu przemysłowego, przeznaczona do separacji tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych. Dostępny jest film prezentujący działanie linii. Dostępny jest film prezentujący kompletną linię recyklingową, nagrany przed demontażem, i może zostać udostępniony zainteresowanym kupcom na życzenie. Film pokazuje kompletną konfigurację instalacji przed jej demontażem. Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do recyklingu przemysłowego, przeznaczoną do przetwarzania twardych tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Instalacja jest w dobrym stanie ogólnym, charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową i wysokiej jakości europejskimi komponentami. Główne elementy: Lejek zasypowy Młyn młotkowy MEM 46 MG (Włochy) Podajnik wibracyjny / sito wibracyjne IFE Separator prądów wirowych Taśmy transportowe Szafy sterownicze Stalowa konstrukcja nośna Dane techniczne Producent młyna młotkowego: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Włochy) Model: MEM 46 MG Blsdpfxjznmgqo Ai Nel Rok produkcji: 2008 Waga młyna młotkowego: ok. 7080 kg Przeznaczony do przetwarzania: Twardych tworzyw sztucznych (PVC, PE, PP, ABS, PC, itp.) Profili z tworzyw sztucznych Pojemników z tworzyw sztucznych Mieszanych materiałów nadających się do recyklingu Odzyskiwanie metali nieżelaznych Separacja aluminium Zalety: Kompletna linia recyklingowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Europejscy producenci Solidny i niezawodny sprzęt Gotowy do instalacji Idealny dla firm zajmujących się recyklingiem, które chcą zwiększyć moce przerobowe Możliwość inspekcji linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do formowania rolek Bsdoztkw Dspfx Ai Njll

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy linię do produkcji wiórów (rozdrabniarka i odcinarka) składającą się z następujących elementów: - Podajnik kłód - Podajnik stopniowy do kłód, producent Saenger + Massierer - Rozdzielacz - Podajnik do kłód - Centrujący podajnik z obracaczem kłód, producent Kockums, typ 447-6 C, numer seryjny 70984 Blsdszrfkvopfx Ai Nel - Centrująca głowica rozdrabniająca, producent Kockums, typ 240-12 D - Podajnik wyjściowy z możliwością zrzucania z boku - Szafa sterownicza i system sterowania (panel Siemens Simatic) dla całej linii - Maksymalna średnica kłody: 50 cm Linia jest sprzedawana z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności za wady rzeczowe.

Stan: dobry (używany), Linia do sortowania na sucho, 22 kieszenie. Bjdpfx Aiszuk T Us Nsll

Stan: używany, Linia do sortowania i pakowania czasopism Norpak, zasobnik do podawania arkuszy o zmiennych wymiarach A4 - A5, możliwość podawania arkuszy, 4 podajniki dokumentów A4 - A5, stanowisko do pakowania w folię termokurczliwą z podgrzewanymi listwami zgrzewającymi i funkcją odcinania, przenośnik wyjściowy, powierzchnia 8 m x 3 m, w tym system odprowadzania powietrza. Numer seryjny: 0701047 (możliwość wyboru folii do pakowania i folii na bazie skrobi ziemniaczanej). Najwyższa oferta podlega akceptacji ze strony sprzedającego. Uwaga: Ta partia znajduje się w Birmingham, w Wielkiej Brytanii. W przypadku pomyślnego zakupu tej partii, do faktury zostanie automatycznie doliczona opłata w wysokości 300 GBP za demontaż i załadunek na odpowiedni środek transportu. Koszt zabezpieczenia i umocowania przedmiotu ponosi kupujący. Bljdpfxozwntqo Ai Nel

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6582018005, rok ostatniego remontu: 2025, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, moc jednostki frezującej: 8 400 W, średnica tarczy: 250 mm, długość cięcia (maks.): 30 mm, Szczegółowe informacje na temat maszyn znajdują się w załączonym pliku. Bodeztxv Uepfx Ai Noll

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 844, PRZECZYTAJ DOKŁADNIE OPIS Używana dozownica typu IPF25 zintegrowana z wagą, przeznaczona do napełniania otwartych worków papierowych, w tym worków z uchwytami. Maszyna nadaje się do przetwarzania różnych produktów sypkich, takich jak: Żwirek dla kotów Karma dla zwierząt Węgiel drzewny Brykiety drzewne Inne suche materiały sypkie ... Parametry worków: Szerokość: 150 do 300 mm Bodpozrvldjfx Ai Nell Długość: 300 do 600 mm Zagięcie boczne: 35 do 85 mm Obecnie maszyna znajduje się w naszym warsztacie i przechodzi proces remontu. Prace remontowe są wykonywane etapami. W przypadku poważnego zainteresowania możemy przyspieszyć ten proces, aby maszyna była dostępna szybciej. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent VITAP Blodpfoiffpxex Ai Nsl Model SIGMA 2TA Typ maszyny Wielopodporowy system wiercenia do wierceń liniowych i kołkowych Rok produkcji 1999 Przewód doprowadzający - tak Wsporniki wiertnicze od dołu - 4 Poziome wsporniki wiertnicze - 2 Ręczne pozycjonowanie bloku wiertniczego Szerokość robocza max2.500 mm Głębokość robocza 700 mm Wysokość przejścia max 40 mm Siatka 32 mm - tak Bloki wiertnicze na każdy wspornik - 2 Ilość mostków zaciskowych 2 Pneumatyczny docisk górny Pozycjonowanie wsporników wiertniczych - ręcznie Pręty wiertnicze obracane o 90 Wrzeciona wiertnicze na każdy wspornik - 2 Oznaczenie CE - tak Waga 1.600 kg

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: Bljdey T Nfiepfx Ai Njl 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Modułowa konstrukcja, możliwość rozbudowy Przewidywana szerokość robocza 600 mm Zasilanie elektryczne 400 V Prąd znamionowy 16 A Częstotliwość 50 Hz – do potwierdzenia Wydajność do 7500 sztuk/godz. Programowalny sterownik z ekranem dotykowym 50 programów z możliwością zapamiętywania Głowica Rex, w zależności od konfiguracji Zakres wag 35–85 g z Basic Rex Bsdpfxozp H Eps Ai Nell Zakres wag 50–110 g z Basic Rex Wstępne formowanie przed fermentacją Zbiornik wstępnej fermentacji Opcjonalne chłodzenie zbiornika wstępnej fermentacji Wymienna stacja wytłaczania Opcjonalna stacja cięcia wzdłużnego Stacja formowania RR, w zależności od konfiguracji Stacja formowania WK-RR, w zależności od konfiguracji Jednostka do posypywania, w zależności od konfiguracji Automatyczne układanie na tackach lub siatkach Moc napędu 3,5–5,3 kW Chłodzenie fermentatora 4,4 kW Woda do fermentatora: maks. 15 l/godz. przy 2 bar Woda do posypywania: 40 l/godz. przy 2 bar Maksymalna wysokość ok. 2640 mm Używana linia produkcyjna do produkcji bułek – König Combi Line Używana König Combi Line to modułowa linia zaprojektowana do automatyzacji procesu dzielenia, formowania, wstępnej fermentacji, formowania i układania bułek. Jej elastyczna konstrukcja umożliwia łączenie różnych modułów w zależności od pożądanych produktów, wymaganej wydajności i organizacji piekarni. Tabliczka znamionowa identyfikuje to urządzenie jako Combi Line wyprodukowane przez König Maschinen Kft. Widoczny numer maszyny to 06.6.0070. Początek kodu konfiguracji wydaje się odpowiadać wersji o szerokości 600 mm, ale pełna konfiguracja linii musi zostać potwierdzona poprzez inwentaryzację obecnych modułów. Dlaczego ta linia wyróżnia się Combi Line opiera się na modułowej architekturze, która pozwala na produkcję wielu formatów z jednego urządzenia. W zależności od konfiguracji, może obejmować głowicę do dzielenia i formowania Rex, wstępne formowanie, zbiornik wstępnej fermentacji, stację wytłaczania, stację formowania, posypywarkę i jednostkę automatycznego układania. Ta modułowość ułatwia dostosowanie linii do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Dodatkowe urządzenia można dodać później bez konieczności wymiany całej linii. Kluczowe zalety Modułowa konstrukcja z możliwością rozbudowy Zautomatyzowana produkcja wielu rodzajów bułek Wydajność sięgająca 9000 sztuk na godzinę Delikatne przetwarzanie ciasta dzięki głowicom Rex Programy z możliwością zapamiętywania, dopasowane do różnych produktów Szybka wymiana narzędzi do wytłaczania Automatyczne układanie na tackach, siatkach lub deskach Szeroki wybór modułów do formowania i wykańczania Odzysk ziaren ograniczający straty Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji Produkty, które można wytwarzać, w zależności od konfiguracji Linia Combi Line pozwala na produkcję bułek okrągłych, owalnych, spłaszczonych, laminowanych, wytłaczanych, ciętych, zwijanych lub posypywanych. Jest szczególnie odpowiednia do produkcji bułek do hamburgerów, hot-dogów, bułek mlecznych, bułek Kaiser, Kornspitz, ozdobnych bułek, pączków, bocadillos oraz długich pieczyw, takich jak półbagietki. Może przetwarzać ciasta pszenne, mieszane, z dodatkiem zbóż oraz różne ciasta drożdżowe, pod warunkiem, że są one kompatybilne z głowicą do dzielenia i zainstalowanymi narzędziami.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bedpewukzhjfx Ai Njll Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bsdoqy Em Nspfx Ai Njll Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bedsiii Izepfx Ai Nell Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007357, Pozycja 1: Ładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bodpewuz Rtofx Ai Njll Pozycja 3: Obracarka paneli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozycja 5: Obracarka do paneli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 6: Rozładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Bedpfxsv Dyxco Ai Nell

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowa maszyna do frezowania i klejenia łączników Wydajność: ok. 4–6 połączeń/min. Przeznaczona do obróbki przekrojów elementów drewnianych Grubość: 30–120 mm Szerokość: 75–250 mm Siła nacisku: 22,5 t Automatyczne dozowanie kleju za pomocą 2 wałków klejących, przeznaczonych do pracy z klejem PUR. Elementy sprężynowo zamontowane z zabezpieczeniem, które natychmiast zatrzymuje posuw frezarki i dozownika kleju w przypadku najmniejszego obciążenia. Wszystkie elementy są chromowane. Układ elektryczny ze sterownikiem PLC Moc silnika frezarki: 22,00 kW Jednostka hydrauliczna: 29,50 kW Chłodnica oleju: 0,75 kW Napęd posuwu (wprowadzanie): 1,50 kW Napęd posuwu (wyprowadzanie): 2,50 kW Piła poprzeczna: 3,00 kW Bsdpfxezmmr Rj Ai Nell Suma poboru mocy: 59,25 kW = 120 amperów Firma Jöma z powodzeniem dostarczyła i uruchomiła w przeszłości 10 takich maszyn. Możemy dostarczyć wszystkie części zamienne do kompaktowej maszyny do frezowania i klejenia łączników.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ — PÓŁAUTOMATYCZNA LINIA DO ANODYZOWANIA ALUMINIUM FIRMY DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na sprzedaż kompletna półautomatyczna linia do anodyzowania aluminium. Linia jest obecnie wyłączona i czeka na nabywcę. Umożliwia anodyzowanie profili aluminiowych o długości do 6,20 m. Podstawowe informacje: Długość zbiornika: 6,80 m. Szerokość zbiornika: od 0,5 m do 1,4 m. Wymagana powierzchnia: 25 m x 10 m. Wydajność przy pracy w systemie trzyzmianowym: 2000 m². Typ linii: półautomatyczna linia do anodyzowania. Stanowiska linii: Nr 1 – Załadunek i rozładunek Nr 2 – Płukanie w gorącej wodzie — 10 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z izolacją termiczną Nr 3 – Płukanie — 10 m³ Nr 4 – Uszczelnianie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny Nr 5 – Płukanie — 10 m³ Nr 6 – Płukanie — 10 m³ Nr 7 – Płukanie lub barwienie elektrochemiczne — 20 m³, zbiornik bez wyposażenia Nr 8 – Płukanie — 10 m³ Nr 9 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, rozpylacz Nr 10 – Płukanie — 10 m³ Nr 11 – Odtyłowianie — 20 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z napowietrzaczem Nr 12 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Nr 13 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Nr 14 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Bodezkivgspfx Ai Njll Nr 15 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Nr 16 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem Nr 17 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 18 – Usuwanie tlenków — 10 m³, rozpylacz Nr 19 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 20 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 22V / 7000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Nr 21 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 25V / 8000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Osoby zainteresowane prosimy o kontakt. Premia za polecenie: 20 000 PLN. Zapłacę 20 000 PLN osobie, która przyprowadzi nabywcę, który sfinalizuje zakup, płatne po otrzymaniu pełnej zapłaty i podpisaniu umowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 000 h, numer maszyny/pojazdu: D35601, Senzani CM5 to ciągle działająca, pionowa maszyna do pakowania w kartony, produkowana przez Senzani Brevetti, która została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego pakowania pojedynczych produktów, takich jak kapsułki, saszetki lub mniejsze produkty w opakowaniach, w wcześniej sklejone kartony. Cechy maszyny: Sposób działania: ciągły ruch, zapewniający wysoką stabilność procesu. Zastosowanie: pionowe napełnianie wcześniej sklejonych kartonów, często w połączeniu z systemami liczącymi i dozującymi (kapsułki kawy lub herbaty, zboża, płatki śniadaniowe lub karma dla zwierząt). Integracja: możliwość bezproblemowej integracji z w pełni automatycznymi liniami pakowania podstawowego i wtórnego. Maszyna pracowała przez prawie 19 lat w Flechtorfer Mühle, gdzie była wykorzystywana do pakowania tylko jednego produktu. Po przejęciu przez firmę produkującą karmę dla ptaków przeszła pomyślnie testy. Po sprzedaży i dłuższym okresie bez zasilania konieczna jest aktualizacja oprogramowania od firmy Senzani, koszt ok. 12 000 €. Detektor metali jest wliczony w cenę. Ruchome naczynia dozujące można dokupić osobno, aby zapewnić ciągłość procesu napełniania. Bjdpozp Iw Hjfx Ai Njll

Stan: dobry (używany), SPRINGER – Linia do pakowania i sortowania drewna Oferowana linia do pakowania i sortowania firmy SPRINGER to solidna i wydajna instalacja do ciągłego transportu i obróbki drewna okrągłego. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest od razu dostępna i może zostać w krótkim czasie zdemontowana i załadowana. Dane techniczne: * Producent: SPRINGER * Typ instalacji: Linia do transportu drewna okrągłego * Długość całkowita: ok. 33 000 mm * Wymiary pakietu: 1200 × 1200 mm * Długość drewna: 2,90 m - 5,50 m * Prędkość transportu: 80 szt./min, ok. 8 cykli/minutę * Wydajność: ok. 80 cykli * Kierunek transportu: od lewej do prawej * Konstrukcja stalowa: w tym platformy serwisowe, barierki i fundamenty * Skład: podawanie materiału, stół przechylny, system podawania pojedynczych elementów, piła poprzeczna, pojemnik na odpady, stanowiska przeładunkowe, układanie w stosy, transport Blodpezmfpusfx Ai Njl Cechy szczególne: * Bardzo dobry stan używanego sprzętu * Od razu dostępny * Solidna, przemysłowa wersja firmy SPRINGER * Idealna do tartaków i obróbki drewna okrągłego * Kompletna instalacja z konstrukcją stalową i platformami serwisowymi