Używane Mała Linia Do Nitowania na sprzedaż (11 958)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Bdjdewuclrepfx Ai Nog Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bedpfsiii Izox Ai Nsdg Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bjdpfx Aiewukzhs Nodg Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bdsdpfx Aisqy Em Nj Nsg Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Bdjdpev Dyxcjfx Ai Nsg Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Bodey T Nfijpfx Ai Njdg Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent VITAP Model SIGMA 2TA Typ maszyny Wielopodporowy system wiercenia do wierceń liniowych i kołkowych Rok produkcji 1999 Bodpfxsiffpxs Ai Njdg Przewód doprowadzający - tak Wsporniki wiertnicze od dołu - 4 Poziome wsporniki wiertnicze - 2 Ręczne pozycjonowanie bloku wiertniczego Szerokość robocza max2.500 mm Głębokość robocza 700 mm Wysokość przejścia max 40 mm Siatka 32 mm - tak Bloki wiertnicze na każdy wspornik - 2 Ilość mostków zaciskowych 2 Pneumatyczny docisk górny Pozycjonowanie wsporników wiertniczych - ręcznie Pręty wiertnicze obracane o 90 Wrzeciona wiertnicze na każdy wspornik - 2 Oznaczenie CE - tak Waga 1.600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7TS CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7TS, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7TS Łuparka do drewna CORMAK LUP7TS sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7TS będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7TS to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7TS została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7TS Stojak z kołami Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stół odbiorczy na polana Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja Parametry techniczne CORMAK LUP7TS: Siła łupania 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie 230 V Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość Bjdpszarv Asfx Ai Njdg 510 mm Waga netto / brutto 63 / 68 kg Gwarancja 2 lata

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 000 h, numer maszyny/pojazdu: D35601, Senzani CM5 to ciągle działająca, pionowa maszyna do pakowania w kartony, produkowana przez Senzani Brevetti, która została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego pakowania pojedynczych produktów, takich jak kapsułki, saszetki lub mniejsze produkty w opakowaniach, w wcześniej sklejone kartony. Cechy maszyny: Sposób działania: ciągły ruch, zapewniający wysoką stabilność procesu. Bdodpfx Aiozp Iw Hs Njg Zastosowanie: pionowe napełnianie wcześniej sklejonych kartonów, często w połączeniu z systemami liczącymi i dozującymi (kapsułki kawy lub herbaty, zboża, płatki śniadaniowe lub karma dla zwierząt). Integracja: możliwość bezproblemowej integracji z w pełni automatycznymi liniami pakowania podstawowego i wtórnego. Maszyna pracowała przez prawie 19 lat w Flechtorfer Mühle, gdzie była wykorzystywana do pakowania tylko jednego produktu. Po przejęciu przez firmę produkującą karmę dla ptaków przeszła pomyślnie testy. Po sprzedaży i dłuższym okresie bez zasilania konieczna jest aktualizacja oprogramowania od firmy Senzani, koszt ok. 12 000 €. Detektor metali jest wliczony w cenę. Ruchome naczynia dozujące można dokupić osobno, aby zapewnić ciągłość procesu napełniania.

Stan: używany, Dane techniczne: Max średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm Podzielnica do ostrzenia frezów Bdodozhud Rjpfx Ai Nog Możliwość ostrzenia pod kątem Posuw ręczny Moc silnika: 0,3 kW Wymiary całkowite: Długość: 570 mm Szerokość: 320 mm Wysokość: 600 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowa maszyna do frezowania i klejenia łączników Wydajność: ok. 4–6 połączeń/min. Przeznaczona do obróbki przekrojów elementów drewnianych Grubość: 30–120 mm Szerokość: 75–250 mm Siła nacisku: 22,5 t Automatyczne dozowanie kleju za pomocą 2 wałków klejących, przeznaczonych do pracy z klejem PUR. Elementy sprężynowo zamontowane z zabezpieczeniem, które natychmiast zatrzymuje posuw frezarki i dozownika kleju w przypadku najmniejszego obciążenia. Wszystkie elementy są chromowane. Bjdezmmr Ropfx Ai Njdg Układ elektryczny ze sterownikiem PLC Moc silnika frezarki: 22,00 kW Jednostka hydrauliczna: 29,50 kW Chłodnica oleju: 0,75 kW Napęd posuwu (wprowadzanie): 1,50 kW Napęd posuwu (wyprowadzanie): 2,50 kW Piła poprzeczna: 3,00 kW Suma poboru mocy: 59,25 kW = 120 amperów Firma Jöma z powodzeniem dostarczyła i uruchomiła w przeszłości 10 takich maszyn. Możemy dostarczyć wszystkie części zamienne do kompaktowej maszyny do frezowania i klejenia łączników.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ — PÓŁAUTOMATYCZNA LINIA DO ANODYZOWANIA ALUMINIUM FIRMY DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na sprzedaż kompletna półautomatyczna linia do anodyzowania aluminium. Linia jest obecnie wyłączona i czeka na nabywcę. Umożliwia anodyzowanie profili aluminiowych o długości do 6,20 m. Podstawowe informacje: Długość zbiornika: 6,80 m. Szerokość zbiornika: od 0,5 m do 1,4 m. Wymagana powierzchnia: 25 m x 10 m. Wydajność przy pracy w systemie trzyzmianowym: 2000 m². Typ linii: półautomatyczna linia do anodyzowania. Stanowiska linii: Nr 1 – Załadunek i rozładunek Nr 2 – Płukanie w gorącej wodzie — 10 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z izolacją termiczną Nr 3 – Płukanie — 10 m³ Nr 4 – Uszczelnianie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny Nr 5 – Płukanie — 10 m³ Nr 6 – Płukanie — 10 m³ Nr 7 – Płukanie lub barwienie elektrochemiczne — 20 m³, zbiornik bez wyposażenia Nr 8 – Płukanie — 10 m³ Nr 9 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, rozpylacz Nr 10 – Płukanie — 10 m³ Nr 11 – Odtyłowianie — 20 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z napowietrzaczem Nr 12 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Nr 13 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Nr 14 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Bdjdszkivgspfx Ai Nog Nr 15 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Nr 16 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem Nr 17 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 18 – Usuwanie tlenków — 10 m³, rozpylacz Nr 19 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 20 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 22V / 7000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Nr 21 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 25V / 8000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Osoby zainteresowane prosimy o kontakt. Premia za polecenie: 20 000 PLN. Zapłacę 20 000 PLN osobie, która przyprowadzi nabywcę, który sfinalizuje zakup, płatne po otrzymaniu pełnej zapłaty i podpisaniu umowy.

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5 rzędowa - wydajność ca 5.000/h - gramatura 40-150 g Bdsdpjzn Iupefx Ai Neg - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna Bedpfx Aiozn I A Te Nedg - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), SPRINGER – Linia do pakowania i sortowania drewna Oferowana linia do pakowania i sortowania firmy SPRINGER to solidna i wydajna instalacja do ciągłego transportu i obróbki drewna okrągłego. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest od razu dostępna i może zostać w krótkim czasie zdemontowana i załadowana. Dane techniczne: * Producent: SPRINGER * Typ instalacji: Linia do transportu drewna okrągłego * Długość całkowita: ok. 33 000 mm * Wymiary pakietu: 1200 × 1200 mm * Długość drewna: 2,90 m - 5,50 m * Prędkość transportu: 80 szt./min, ok. 8 cykli/minutę * Wydajność: ok. 80 cykli * Kierunek transportu: od lewej do prawej * Konstrukcja stalowa: w tym platformy serwisowe, barierki i fundamenty * Skład: podawanie materiału, stół przechylny, system podawania pojedynczych elementów, piła poprzeczna, pojemnik na odpady, stanowiska przeładunkowe, układanie w stosy, transport Cechy szczególne: Bdodpozmfpuofx Ai Njg * Bardzo dobry stan używanego sprzętu * Od razu dostępny * Solidna, przemysłowa wersja firmy SPRINGER * Idealna do tartaków i obróbki drewna okrągłego * Kompletna instalacja z konstrukcją stalową i platformami serwisowymi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Bodpozlauiefx Ai Njdg Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 8 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 8 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 8 000 kg, hamulec przyczepy: przyczepa hamowana, Rok budowy: 2012, Naczepa do przewozu kłody, dłużycy drewna z roku 2012 sprawna, zawieszenie półresor z poduszką, hamulce bębnowe. Bdsdpfxozlbwrj Ai Neg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Bdsdpfx Aisyb Tuij Neg Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Bdodpjycf Iqefx Ai Nog Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Bdedpfjycqnvsx Ai Nog Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Bdsdeycqptjpfx Ai Nog Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Bjdpfsycq Hrsx Ai Njdg Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Bodpfx Aisyctr Rs Nodg Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 467334, Rok produkcji: 2010 Dane techniczne maszyny: - Podajnik poprzeczny, maks. długość 6300 mm - Automatyczny pomiar długości i czytnik kredy Bodpfeypvdiex Ai Nsdg - Szerokość cięcia: 40 – 420 mm - Wysokość cięcia: 15 – 170 mm - Min. przekrój poprzeczny: 20 x 10 mm - Maks. przekrój poprzeczny: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Silnik: 13,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 22 kW - Ciśnienie robocze: ok. 8 bar - Średnica tarczy tnącej: 630 mm / otwór 30 mm W skład zestawu wchodzi: 1. System podawania poprzecznego na łańcuchu 8 szt. przenośnika łańcuchowego z 3 rzędami sztabek 2. System podajnika poprzecznego z podnoszonym popychaczem Długość podawania 6300 mm, detekcja długości i czytnik kredy 3. Sterownik OptiCom Direct 4. Jednostka pilarki poprzecznej Opticut S90 XL Z bocznym popychaczem i zsypem odpadów 5. Taśmociąg wyprowadzający

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: Bjdpozg Dl Iofx Ai Njdg • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii