Używane Linia Sortująca na sprzedaż (4 688)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok produkcji 2022. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł. Minimalny wymiar zgrzewów : 450 mm x 450 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2900 mm x 2900 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Oczyszczarka wyposażona w wiertnicę do zawiasów Pedpfx Asw U Rycshpspu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok produkcji 2020. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł oraz ram z progiem. Minimalny wymiar zgrzewów : 490 mm x 497 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2690 mm x 3100 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Ppsdpfsw U Nlwex Ahpsu Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 15 708 h, numer maszyny/pojazdu: 700167604, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to urządzenie sortujące do zbóż Bühler SORTEX A MultiVision I w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2019. Producent: Bühler Model: SORTEX A MultiVision I Rok produkcji: 2019 System inspekcji MultiVision o wysokiej rozdzielczości koncentruje się na najdrobniejszych niuansach kolorystycznych oraz na jasnych i ciemnych wadach barwnych. Opatentowana technologia PROsize sortuje produkty oraz obce materiały o identycznym kolorze jak produkt docelowy, wykorzystując charakterystyki rozmiaru. Urządzenie wyposażone jest w technologię bliskiej podczerwieni (NIR) do analizy wizualnej kolorów. Pozwala to sortownikowi wykrywać wadliwe lub obce elementy niezależnie od barwy, nawet czarne. Dodatkowo umożliwia wykrywanie wad kolorystycznych. Urządzenie posiada nowy optyczny sortownik, który osiąga nawet o 50% większą koncentrację odpadów. SpectraVision został zaprojektowany z myślą o maksymalnym uzysku. Ppedpfx Ajzbh Hmehpju Nowo zaprojektowane wewnętrzne kamery kolorowe zapewniają najlepszą rozdzielczość nawet dla najmniejszych defektów barwnych, podczas gdy nowe kamery InGaAs podnoszą wykrywanie ciał obcych (FM) na nowy poziom. Innowacyjne algorytmy wyrzutu istotnie minimalizują liczbę fałszywych odrzuceń, a nowe algorytmy kalibracyjne i śledzące zwiększają powtarzalność działania maszyny i redukują ilość błędnie odrzuconych produktów. Tryby domyślne i programy dla każdego produktu są fabrycznie ustawione i przetestowane przez ekspertów SORTEX w celu optymalnego ustawienia urządzenia od razu po rozpakowaniu. Prosta konstrukcja interfejsu użytkownika oraz indywidualna kontrola czułości dla każdego defektu ułatwiają operatorowi utrzymanie optymalnej wydajności maszyny. Możliwość zdalnego monitoringu pracy maszyny z dowolnego miejsca na świecie w zgodzie ze standardami Przemysłu 4.0. Zmiany ustawień są rejestrowane i zapisywane w systemie Bühler Insights, a system monitoringu SORTEX pozwala na bieżąco śledzić wydajność sortowania oraz wysyłać ostrzeżenia awaryjne w czasie rzeczywistym.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ppodpfx Ahsqy Em Njpju

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Świetna okazja dla średnich producentów okien PVC. Rok produkcji 2020–2022. Główne maszyny: • Centrum CNC do obróbki i cięcia profili FA 1082 = 121 000 EUR • Centrum zgrzewania i czyszczenia naroży TD 3020 = 62 000 EUR • Frezarka czołowa PA 2010 = 4 000 EUR • CNC maszyna do cięcia uszczelek HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot odbiorczy M100 = 16 000 EUR • Prasa do uszczelek CB200 = wliczona w cenę ŁĄCZNA WARTOŚĆ POSZCZEGÓLNIE: 211 000 EUR SPECJALNA OFERTA PAKIETOWA Ppedpfozanmqox Ahpsu 10% RABAT NA KOMPLET CENA KOMPLETNEGO PAKIETU: 190 000 EUR Zalety: • Doskonały stan techniczny • Regularny serwis specjalistyczny • Natychmiastowa dostępność • Znacząca oszczędność w porównaniu do cen nowych maszyn • Idealne do średnioseryjnej produkcji okien PVC Dodatkowe informacje: • Możliwość zakupu całej linii • Możliwość obejrzenia linii w pracy • Preferujemy sprzedaż kompletnej linii Prosimy o kontakt: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Systemy podawania zorientowanego GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort zaprojektowane max : 36.000./h Psdpfxjdwhr De Ahpopu Szerokość robocza 600 mm Silnik przekładniowy 3-4 kW, 400 V 50 Hz Wysokość: 4800 mm ok. Jeśli potrzebują Państwo więcej informacji. Jesteśmy do Państwa dyspozycji! Skontaktuj się z nami za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas pod numer Twoje ogłoszenie zostało automatycznie przetłumaczone. Błędy w tłumaczeniu są możliwe. Godziny pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 3 100 mm, szerokość taśmy przenośnika: 400 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 550 mm, całkowita wysokość: 900 mm, masa całkowita: 80 kg, moc: 0,18 kW (0,24 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Aluminiowy przenośnik taśmowy 310 x 40 cm, 8 m/min, taśma sortująca Ppodpjydp Tgjfx Ahpou Mobilny, poziomy przenośnik taśmowy z aluminium w doskonałym stanie na sprzedaż Długość: 3100 mm Szerokość taśmy: 400 mm Całkowita szerokość: 480 mm Prędkość: 8 m/min Napęd: motoreduktor 0,18 kW, 50 Hz, 380/220 V Materiał taśmy: zielona tkanina gumowa Materiał ramy: profil aluminiowy Wysokość: 820 mm, regulowane/pochylane nóżki Koła z hamulcami

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż jest kilka sztuk taśmy przenośnikowej i taśmy aplikacyjnej firmy Knapp w różnych rozmiarach. Może być używany w kształcie litery Z (jako taśma aplikacyjna) i prosty. Producent: Knapp Długość taśmy: 4870 mm (470 + 3700 + 700 mm) Prędkość przesuwu: 30 metrów/minutę Regulowana wysokość Szerokość taśmy: 280 mm Szerokość kanału: 320 mm Szerokość całkowita: 380 mm Materiał taśmy: tkanina gumowa, minimalnie żebrowana wzdłużnie. Rama: stal malowana proszkowo Psdol Dw U Sopfx Ahpopu Napęd: motoreduktor elektryczny Sew-Eurodrive Moc elektryczna: 0,37 kW, 50 Hz, 400 V Podana cena dotyczy jednej sztuki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Psdpfey Exrpsx Ahpspu Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż jest kilka sztuk taśmy przenośnikowej i taśmy aplikacyjnej firmy Knapp w różnych rozmiarach. Może być używany w kształcie litery Z (jako taśma aplikacyjna) i prosty. Producent: Knapp Długość taśmy: 6200 mm (690 + 5280 + 230) Prędkość przesuwu: 30 metrów/minutę Regulowana wysokość Szerokość taśmy: 280 mm Szerokość kanału: 320 mm Szerokość całkowita: 380 mm Materiał taśmy: tkanina gumowa, minimalnie żebrowana wzdłużnie. Rama: stal malowana proszkowo Napęd: motoreduktor elektryczny Sew-Eurodrive Moc elektryczna: 0,37 kW, 50 Hz, 400 V Podana cena dotyczy jednej sztuki. Pedpfx Aol Dxawshpspu

Stan: używany, Linia do cięcia poprzecznego Hego Szerokość robocza: 500x2 mm Prędkość: 10–12 m/min Podovk D Alopfx Ahpopu Odwijak mechaniczny, maks. 1000 kg Średnica wewnętrzna kręgu: 400/508 mm Prostownica z 9 walcami prostującymi i 2 walcami podającymi i urządzenie do odwijania folii Oferta skierowana wyłącznie do firm zgodnie z §14 BGB. Brak sprzedaży dla osób prywatnych!

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. Ppjdpfxozd Efqj Ahpou 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maks. wymiar szkła: 6000 x 3210 mm Urządzenie wyposażone w skaner kształtów. Ppodpfx Ahezdf Hcopeu Szerokość: 7000 mm Wysokość: 910 mm (wysokość robocza) Głębokość: 3600 mm Stan: bardzo dobry, używany

Stan: używany, Wibracyjny podajnik spiralny / urządzenie sortujące / podajnik spiralny / podajnik wibracyjny RNA Misa wibracyjna, urządzenie sortujące / podajnik śrub z podajnikiem wibracyjnym do automatyki śrubowej System podawczy, urządzenie podawcze Producent: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: prawdopodobnie SRC-N 250-2R Rok produkcji: ok. 2000 Średnica misy dolna: 250 mm Średnica misy górna: 380 mm Wysokość wewnętrzna misy: ok. 90 mm Psdpfxozbhuqo Ahpjpu Szerokość toru sortującego: 30 mm Wysokość całkowita (napęd + misa z torem sortującym): 405 mm Częstotliwość drgań: 100 Hz / 6000 min-1 Zasilanie: 230 V, 50 Hz - Sterownik RNA, typ ESG 90, do regulacji prędkości wibracji - Misa wibracyjna z powłoką gumową - Podajnik był używany do podawania samochodowych bezpieczników topikowych Zapotrzebowanie miejsca Ø x H: 430 x 405 mm Waga: 38 kg stan dobry Podajnik spiralny zawsze składa się z dwóch głównych komponentów. 1) Misa sortująca, w której elementy są orientowane 2) Napęd, który poprzez mechaniczne drgania generuje wibracje w misie sortującej i wprawia elementy w ruch.

Stan: używany, Czopiarka FC-10KZ6: Wrzeciono frezarskie: 50 mm Silnik: 18 kW Obroty wrzeciona: 6000 obr/min Wymiary narzędzia: 250/50 mm Średnica króćca odciągów: 150 mm Pedpjy Ud Uusfx Ahpepu Rębak: 300 mm x 8 mm Silnik rębaka: 6kW - 3000obr/min Średnica króćca odciągu od rębaka: 80 mm Szerokość robocza stołu: 600 mm Grubość deski: 20-50 mm Wysokość robocza: 25 - 120 mm Długość deski klejonej: 200 - 600mm Napęd stołu: elektromechaniczny Posuw: 3 - 30 m/min, sterowany bezstopniowo Nakładarka kleju: specjalny zespół klejowy z grzebieniem Ładowanie desek klejonych: ręczne na zespół taśm ładujących Pozostałe operacje: automatyczne Prasa FC-10PZ6/2: Szerokość deski klejonej: 25 - 120 mm Grubość deski klejonej: 20 - 50 mm Długość gotowej deski: 6000 +20 -50 mm Prasowanie: hydrauliczne Siłownik hydrauliczny: 100 mm Agregat hydrauliczny: do 100 bar Silnik agregatu: 3kW - 1500obr/min Piła odcinająca: 400 mm Silnik piły: 3,5kW Wydajność zestawu w zależności od użytego materiału do 4-cykli /min. (do 4 listew 6 metrowych/min) Wymiary: Długość: 13600 mm Szerokość: 3800 mm Wysokość: 1850 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20150527R, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 25 000 mm, masa całkowita: 15 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 5 kW (6,80 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Gazparini Linia do profilowania rur spustowych 90 mm i 100 mm – Stan jak nowy Wysokiej jakości linia produkcyjna Gasparini S.p.A. do profilowania rur spustowych do systemów odprowadzania wody deszczowej, w doskonałym / jak nowym stanie, zaprojektowana do pracy ciągłej i wysokowydajnej. Gasparini to uznany na arenie międzynarodowej producent linii dla branży rynien i rur spustowych. Specyfikacja techniczna: - 2 stacje profilujące - Produkuje profile rur spustowych o średnicy Ø90 mm i 100 mm - Wyposażona w „latającą” hydrauliczną gilotynę (cięcie na długość w ruchu) umożliwiającą ciągłą produkcję bez zatrzymywania maszyny - W zestawie rozwijarka o udźwigu 5 ton - Ciężka konstrukcja przemysłowa Pjdpfxjzhbm Se Ahpjpu - Precyzyjny system formowania - Szybka zmiana profilu - Przystosowana do stali ocynkowanej, stali lakierowanej, aluminium oraz miedzi - Zaprojektowana do szybkiej i stabilnej produkcji Zalety: ✔ Doskonała jakość produktu ✔ Praca ciągła dzięki zastosowaniu latającej gilotyny ✔ Minimalny czas przestoju ✔ Niskie zużycie – maszyna prawie jak nowa ✔ Idealna dla producentów systemów rynnowych i akcesoriów do odprowadzania wody deszczowej Maszyna jest w pełni sprawna, możliwość inspekcji pod napięciem. Dostępna od zaraz. Po więcej szczegółów technicznych, filmów lub umówienia inspekcji, prosimy o kontakt. Lokalizacja: Rumunia Stan: Doskonały / jak nowy Producent: Gasparini S.p.A. Zastosowanie: Produkcja rur spustowych dla systemów odprowadzania wody deszczowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: -Ekstruder główny: BA130 (Cobra), rok produkcji 2008 -Co-ekstruder: CM65, rok produkcji 2008, sprzedaż na części -Embosser, wanna chłodząca, gwoździarka, puller, perforarka, gilotyna – wszystkie rok produkcji 1996 Pjdpfx Aoyc Rtxshpopu DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA130 (Cobra) -Śruba główna: Ø130 mm, długość 26 L/D -Rozstaw osi: 1050 mm -Materiał śrub: XALOY 41CrAlMo7, twardość 1000 HV -Przekładnia: 1:31:7 R -Łożysko oporowe: 2 020 000 N -Podgrzewacze beczek: 74,6 kW (7 stref grzania, 6 chłodzenia) -Silnik główny: 205 kW, 1460 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 4 kW, 100 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajniki: 2x silnik 2,2 kW, przełożenie 1:25:4 R, prędkość śrub 112 obr./min Stan techniczny: Linia sprawna, gotowa do produkcji Konfiguracja umożliwia pełny proces produkcji sidingu – od granulatu po gotowy profil Możliwość indywidualnej wyceny oraz prezentacji maszyny na miejscu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do Granulacji Tworzyw Sztucznych + na części W skład linii wchodzą: -Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok produkcji 1996 -Głowica granulująca -System chłodzenia granulatu -Cyklon: GAMART -Układ transportu pneumatycznego surowców Pjdpfjyda Egex Ahpopu DODATKOWE URZĄDZENIA -Ko-ekstrudery jednoślimakowe – łącznie 9 szt. -Transport surowców: -Pneumatyczny (proszki, granulaty) -Mechaniczny (podajniki ślimakowe, 2x redler łańcuchowy) -2 x młyn korytowy – do mielenia profili PVC Stan techniczny: urządzenia w pełni sprawne, wykorzystywane w bieżącej produkcji Zastosowanie: -Granulacja tworzyw sztucznych (PVC, inne) -Współwytłaczanie Dokumentacja oraz zdjęcia dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni wyposażona linia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zawierająca: -Ekstruder główny: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaż na słup. Linia na części -Odpowiednia do zastosowań współwytłaczania – np. warstwowe profile, listwy, elementy techniczne DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Śruba: Ø92 mm, długość 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Zakres prędkości: 3,3 ÷ 33 obr./min -Lufa: stal 34CrAlNi7, twardość 1000 HV -Przekładnia: przełożenie 1:63.4 R -Łożysko oporowe: 1 170 000 N -Strefy grzewcze: 6 -Strefy chłodzące: 4 -Silnik: 63,8 kW, prąd stały, 210–2100 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajnik: silnik prądu stałego 1,2 kW DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa -Materiał: stal AISI 4140 (bimetaliczna lufa 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Przekładnia: ROSSI RCI 80 U03A, przełożenie 1:16.4 + pasowe 1:1.65 (łączny stosunek 1:27) -Pas napędowy: typ 3VX560, 3 szt. -Łożysko oporowe: nośność 20 000 kg Ppjdpjyc R U Asfx Ahpju -Grzanie: 6,9 kW, 3+1 podgrzewacze -Chłodzenie: 1/16 HP, 3 wentylatory -Silnik: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Stan techniczny: linia kompletna, sprawna, gotowa do pracy Zastosowanie: przetwórstwo tworzyw sztucznych w procesie współwytłaczania Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. W komplecie dodatkowe części zamienne.

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy Ppodpfjyc R Aaox Ahpsu _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Przekładnia: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Ppsdpfxezd Ufyj Ahpeu

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Ppsdjzd Ucxspfx Ahpju

Rok budowy: 1993, stan: dobry, jak nowy (używany), Długa linia: - wydajność 350 kg / h - mikser - dozownik, woda/mąka, poziomy - ślimak, ślimak - prasa - Dozownik wibracyjny, odnowiony w 2010 r. - Pierwsza suszarka, odnowiona w 2010 r. - Druga suszarka - Możliwe nagromadzenie makaronu w ciągu 8 godzin - dwie suche taśmy - dwie taśmy do suszenia makaronu - Wykrywacz metali - Comand pult - El. Szafka Pjdpfx Ahjh Dxhfopepu - Automatyczna jednostka pakująca ( 2012 )

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Produkty- Poded H Ur Aspfx Ahpjpu -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły techniczne : - Do sprzedaży W pełni automatyczna linia do zgrzewania siatek PITTINI / EVG - Szerokość siatki - maks. 2400 mm - Długość siatki - max. 8000 mm - Dia. Drut podłużny - max. 10 mm Pjdpfx Ahefwm D Tepjpu - Dia. Cross wire - ma. 10 mm - Maks. ilość drutu podłużnego - 24 - Drut podłużny i poprzeczny ze szpuli - Podajnik poprzeczny - EVG - Prędkość - max. 110 taktów / min. - moc zainstalowana - 1,5 Mw - Automatyczne urządzenie do pakowania w siatki