Używane Kaltenbach Stojak Rolkowy - Rolka Jałowa na sprzedaż (10 506)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 145 mm, całkowita długość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, masa całkowita: 700 kg, Półautomatyczna zimna piła tarczowa, nowa tarcza tnąca Ø 400 mm, wydajność cięcia Ø ok. 145 mm, silnik 3,0 / 4,0 kW, 2-biegowy 1420/2880 obr./min, zacisk pionowy, 2 ręczne zaciski poziome, ograniczniki 30°, 45°, 60°, 90° po obu stronach, układ chłodzenia, wymiary 85 x 110 x 180 cm, waga ok. 700 kg Chjdpfx Aswp Ipxoafoa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobrze działająca pilarka kaltenbach Skrzynia biegów została poddana przeglądowi Zamontowano osłonę bezpieczeństwa Maszyna została poddana przeglądowi Chsdpfxsumb E Es Aafoa Możliwa instalacja i wymiana Zainteresowanych prosimy o kontakt telefoniczny! Kenta Industrial Tools and Service Ambachtsstraat 3 7951 ZA Staphorst

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 400 mm, Marka: Kaltenbach Cedpfov Eu Rpsx Aafeha Typ: KKS 400M Maks. średnica tarczy piły: Ø400 mm Używana pilarka tarczowa Kaltenbach, w stanie roboczym.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Producent Kaltenbach Typ RKS 451 NA Rok remontu 2024 Brzeszczot VHM / HSS 450 mm Moc napędu silnika piły 5,5 KW Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo 10-60 min-1 Prędkość cięcia brzeszczotu (450 mm) 15-75 m/min Bezstopniowa, w pełni elektroniczna regulacja wysokości piły 5 Obszar roboczy kwadrat 90° maks.: 140 x 140 mm Obszar roboczy płaski 90° maks.: 240 x 70 mm Obszar roboczy okrągły 90° maks.: 150 mm Długość posuwu 5-9999 mm Prędkość posuwu AC serwo maks.: 500 mm/s Waga (piła) około: 2100 kg Wymiary dł. x szer. x wys. (pilarka) ok.: 2500 mm x 1300 mm x 2100 mm Wymiary dł. x szer. x wys. 2500 mm x 1300 mm Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji, maszyna może być bardzo efektywnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Interfejs HMI do sterowania maszyną zapewnia prostą i bezproblemową obsługę systemu. Ze względu na konstrukcję systemu piłowania, możliwe jest uzyskanie bardzo precyzyjnej tolerancji długości. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi, następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu operacyjnego Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Wymiana przetwornicy częstotliwości dla głównego napędu piły - Nowe komponenty elektroniczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników hydraulicznych i zacisków zaworów - Optymalizacja i remont układu chłodzenia - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Przegląd korpusu maszyny Chsdpjuiy Trofx Aafsa Maszyna posiada również - W pełni automatyczny posuw - W pełni automatyczna kontrola wysokości - Silnik piły głównej z regulacją częstotliwości - Hydrauliczne mocowanie materiału Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie naprawiane lub wymieniane przez nas części. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Bardzo długi podajnik materiału (2000 mm) do wydajnego cięcia dużych odcinków materiału - Magazynek łańcuchowy na 6 metrów materiału - System chwytaków do sortowania odciętych elementów - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Rok przeglądu: 2024 Brzeszczot max. węglik 500/550 mm Moc silnika piły: 6 KW Prędkość obrotowa silnika piły w 6 stopniach: 2400-3200 min-1 Prędkość cięcia brzeszczotu (500-550 mm): 3800 - 5500 m/min Cjdpeuiy Rqefx Aafjha Posuw brzeszczotu regulowany bezstopniowo 0-40 mm/s Bezstopniowa, w pełni elektroniczna regulacja wysokości piły Zakres roboczy kwadrat 90° maks.: 160 x 160 mm Obszar roboczy płaski 90° maks.: 380 x 60 mm Obszar roboczy okrągły: 90° maks.: 165 mm Długość posuwu: 10-9999 mm Prędkość posuwu AC serwo maks. 400 mm/s Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar Waga (pilarka) około:2850 kg Wymiary LxWxH(pilarka)około:2900mm x 1725mm x 2200mm Wymiary dł. x szer. x wys. 2900 mm x 1725 mm Maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno technicznym, jak i wizualnym, po zakończonej modernizacji. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. System pozycjonowania zapewnia prostą i bardzo opłacalną obsługę maszyny. Dzięki mocnemu silnikowi można osiągnąć krótkie czasy cykli nawet podczas cięcia grubościennych profili lub materiałów pełnych. Dźwiękoszczelna kabina minimalizuje emisję hałasu. Maszyna jest remontowana w naszej fabryce na życzenie klienta. Odnowione zostały między innymi punkty zostały odnowione: - Konwersja na sterowanie PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu operacyjnego Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Wymiana przetwornicy częstotliwości dla głównego napędu piły (opcjonalnie) - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników hydraulicznych i zacisków zaworów - Remont systemu odciągowego - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont dźwiękoszczelnej kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelną kabinę - Regulacja punktu zerowego (ręczna) Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie remontowane lub wymieniane przez nas części. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Magazynek łańcuchowy do materiałów o długości 4/6 m - Przedłużenie rozszczepiające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - Pozioma mocująca linia piły - Ogranicznik cięcia w jednostce podawania materiału - Wzmocniony silnik 11 KW - Przenośniki rolkowe - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Brzeszczot VHM / HSS: maks. 425 mm Moc napędu: - Dwustopniowy z łańcuchem: 1,7/2,6 kW, - Dwustopniowy z kołem pasowym: 3,7/4,5 kW Prędkość cięcia brzeszczotu (400 mm): - dwustopniowa z łańcuchem: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dwustopniowa z kołem pasowym: 20/40 m/min, 30/60 m/min Bezstopniowa, w pełni elektroniczna regulacja prędkości piły Zakres roboczy kwadrat 90° maks.: 120 x 120 mm 45° maks: Zakres roboczy płaski: 90° maks.:230 x 80 mm 45° maks: Zakres roboczy okrągły: 90° maks.: 140 mm 45° maks: Długość posuwu Pojedynczy skok: 5-1000 mm Skok wielokrotny: 5-9999 mm Prędkość posuwu serwomechanizmu AC maks: 500 mm/s Waga (piła) około: 3100 kg Wymiary LxWxH (piła) około: 2500 mm x 1300 mm x 2100 mm Powierzchnia podstawy LxW: 2500mm x 1300mm Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji, maszyna może być bardzo efektywnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Interfejs HMI do sterowania maszyną zapewnia prostą i bezproblemową obsługę systemu. Ze względu na konstrukcję systemu piłowania, możliwe jest uzyskanie bardzo precyzyjnej tolerancji długości. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi, następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu sterowania Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Wymiana przetwornicy częstotliwości dla głównego napędu piły - Nowe komponenty elektroniczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników hydraulicznych i zacisków zaworów - Optymalizacja i remont układu chłodzenia - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Przegląd korpusu maszyny Maszyna posiada również - W pełni automatyczny posuw - W pełni automatyczna regulacja skosu +/- 60° Chodpfx Aaouiy R Rofea Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Skrobak do zlewu - Rozszerzona jednostka podająca 2000 mm - Magazynek łańcuchowy na 6 metrów materiału - System chwytaków do sortowania odciętych elementów - System chwytaków do sortowania odciętych elementów i wykonywania wielokrotnego cięcia na końcu obrabianego elementu - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: dobry, jak nowy (używany), Piła Kaltenbach na sprzedaż! Idealna do prac metalowych na zewnątrz. Ta solidna maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia i doskonale nadaje się do precyzyjnych cięć. Wykazuje niewielkie ślady użytkowania, ale działa bez zarzutu. Skorzystaj z okazji, aby ulepszyć swój warsztat! Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Obowiązkowa propozycja dla każdego rzemieślnika! Cedpfx Asyuxuhoafoha

Stan: po remoncie generalnym (używany), OPIS TECHNICZNY KKS 450 KKS 450 Półautomatyczna, hydrauliczna, uniwersalna piła tarczowa z obrotowym stołem do cięć pod kątem. Codpfsx N Ncasx Aafsha TARCZA TNĄCA Tarcza segmentowa Mocowanie tarczy zgodnie z DIN 8576 ☐ 400 x 4 ☒ 450 x 4 mm 50/4x14/80 mm ZAKRES ROBOCZY Materiał okrągły 90/45°: 125 / 150 mm Materiał kwadratowy 90°: 115 / 140 mm; 45°: 110 / 130 mm Materiał płaski 90°: 305 x 40 / 330 x 40 mm; 45°: 235 x 30 / 250 x 40 mm Profile U stojąco 90/45°: 120 x 55 / 140 x 60 mm; leżąco 90°: 240 x 85 / 280 x 95 mm; 45°: 180 x 70 / 220 x 80 mm Długości odcinków od 10 mm MOC NAPĘDU Silnik piły: 1,8/2,7 kW Hydraulika: 1,5 kW Pompa chłodziwa: 0,1 kW PRĘDKOŚĆ CIĘCIA (standard) 11,5/23, 13/26 m/min lub 10/20, 11/22 m/min lub 13/26, 15/30 m/min POSUW TARCZY Regulowany bezstopniowo wg tabeli: 0 - 1.000 mm/min Szybki powrót tarczy: 3.300 mm/min PRZYŁĄCZE ELEKTRYCZNE System TN-S – 3 fazy, przewód neutralny, uziemienie 400/50 V/Hz MASA Maszyna bez wyposażenia ok. 1.050 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, długość sekcji (min.): 300 mm, W pełni automatyczna pilarka tarczowa do cięcia prostego z węglików spiekanych typu KMR 100 AP Wyremontowana do stanu jak nowa - dostępna z magazynu ZAKRES PRACY Materiał okrągły 20 - 100 mm Materiał kwadratowy 20 - 80 mm MOC NAPĘDU Silnik piły z regulacją częstotliwości 11,0 kW PRĘDKOŚĆ CIĘCIA PRĘDKOŚCI 20 - 150 m/min Łącznie z magazynem na 6-metrowe pręty i sortowaniem na odcięte/pozostałe i dobre części Odpowiednia dla długości cięcia do 300 mm Czas cięcia pełnego materiału Ø 100 mm 1.0037 ok. 7 sekund !!! Twoja korzyść: Csdpeh Uqpvofx Aafoha - Maszyna remontowana bezpośrednio przez producenta wraz z 6-miesięczną gwarancją na części - Wszystkie maszyny są całkowicie demontowane i remontowane - Używane są tylko oryginalne części zamienne KALTENBACH

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 400 mm, Półautomatyczna ukośnica tarczowa KKS 400 E Generalnie wyremontowana do stanu jak nowy – dostępna od ręki z magazynu ZAKRES PRACY Chodpfxeyq Sdzs Aafea Materiał okrągły: 130 mm Materiał kwadratowy: 120 mm 2 prędkości cięcia Twoje korzyści: - Maszyna generalnie wyremontowana bezpośrednio u producenta, w tym 6-miesięczna gwarancja na części - Wszystkie maszyny są całkowicie demontowane i remontowane - Stosowane są wyłącznie oryginalne części zamienne KALTENBACH

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 460 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, wysokość robocza: 1 030 mm, MSK 471 NA automatyczna piła tarczowa do cięcia prostego do pił tarczowych HSS i z węglików spiekanych Zakres cięcia okrągły do 150 mm, kwadratowy do 140 mm Nadaje się do prawie wszystkich kształtów profili i materiałów pełnych Automatyczne sortowanie odcinanych elementów za pomocą chwytaka odcinającego Maszyna przetestowana w KALTENBACH, części zużywające się wymienione Chjdpfoubbw Ajx Aafea

Stan: używany, Rok budowy: 2008, KALTENBACH KKS 400 E HYDRAULICZNA PIŁA TARCZOWA DO METALU PRODUCENT: KALTENBACH, WYPRODUKOWANA W NIEMCZECH MODEL: KKS 400 E Csdpfx Asy D I Nnjafjha ROK PRODUKCJI: 2008 ŚREDNICA TARCZY TNĄCEJ: Do 400,0 mm ZAKRES CIĘCIA PRZY 90 STOPNIACH: - OKRĄGŁE: 130,0 mm - KWADRATOWE: 120,0 mm - PŁASKOWNIK: 305,0 x 40,0 mm lub 240,0 x 85,0 mm ZAKRES CIĘCIA PRZY 45 STOPNIACH: - OKRĄGŁE: 130,0 mm - PŁASKOWNIK: 245,0 x 30,0 mm lub 180,0 x 70,0 mm REGULACJA UKOSU LEWO-PRAWO: 0 – 90 STOPNI PŁYNNA REGULACJA POSUWU TARCZY: 0 – 10 m/min PRĘDKOŚĆ CIĘCIA TARCZY: 13 / 26 m/min NAPĘD TARCZY: 400 V / 1,7 / 2,6 kW NAPĘD HYDRAULICZNY: 400 V / 0,75 kW DODATKOWO: 2 ZESTAWY STOJAKÓW ZAŁADUNKOWYCH

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Waga: 4600 kg Wymiary LBH: 4350 x 1070 x 2690 mm Wymiary piły: 8250 x 54 x 1,6 mm Podstawa fryzury: EXW z demontażem Cena: na życzenie Piła taśmowa 2000 Kaltenbach KBS 1001 DG to półautomatyczna, wysokowydajna piła taśmowa do cięcia i wiercenia profili. Piła taśmowa Kaltenbach posiada dwumetalową tarczę M42 o wymiarach 8250 mm x 54 mm x 1,6 mm. Silnik piły jest regulowany częstotliwościowo i ma moc napędową 7,5 kW. Prędkość cięcia jest płynnie regulowana w zakresie 16 - 100 m / min. -Wysokość robocza wynosi 450 mm, szerokość robocza 1000 mm. -średnica wiertła:10- 40 mm -wymiar materiału max: 1000mmx450mm -wymiar materiału min:65mmx65mm Chedpfjhkhumjx Aafsa -3 osie wiercenia, jedna pionowa i jedna pozioma -posuw wiertła 20-200mm/min -5 pozycji zmieniacza narzędzi na oś z uchwytem narzędziowym iso 40 Maszyna może przesyłać dane na różne sposoby: 1. Programowanie przez operatora bezpośrednio na panelu sterowania. 2. Dane są wprowadzane do przygotowania pracy przez komputer, a następnie importowane jako plik CSV. Transfer danych odbywa się za pomocą dyskietki lub sieci. 3. Dane wprowadzane są za pomocą programów CAD. Import danych DSTV odbywa się za pośrednictwem dyskietki lub sieci.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KKS 450E – bardzo zadbany używany egzemplarz z 2018 roku, z 6-miesięczną gwarancją. Dodatkowe opcje: * System mikropodawania i chłodzenie na mokro * Poziomy (hydrauliczny) cylinder zaciskowy 1 x KKS 450E to półautomatyczna piła ukosowa do metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak: stal, stal nierdzewna, stal chromowana, mosiądz, miedź, brąz itp. Chjdpfx Aasyr S Szsfea Zalety w skrócie:  Zaciskanie, cięcie, obracanie i otwieranie – wszystko za pomocą jednej dźwigni  Wysokość cięcia regulowana za pomocą dźwigni  Przyjazne dla użytkownika mechaniczne sterowanie zamontowane bezpośrednio na maszynie  Łatwy dostęp do wymiany tarcz tnących i prac konserwacyjnych  Urządzenie do mocowania materiału po obu stronach tarczy  Dwie prędkości cięcia do niemal wszystkich zastosowań  Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące dla wygody obsługi  Regulowane ograniczenie skoku piły i szybki powrót tarczy Wszystkie używane maszyny Kaltenbach są standardowo dostarczane z 6-miesięczną gwarancją. Transport i montaż możliwy na terenie całego Beneluksu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, Kaltenbach KKS 450 E w pełni zrewidowana z 12-miesięczną gwarancją. KKS 450 E to półautomatyczna piła ukośna do cięcia metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak: stal, stal nierdzewna, stal chromowa, mosiądz, miedź, brąz itp. Zalety w skrócie:  Zaciskanie, cięcie, obracanie i otwieranie – wszystko jedną dźwignią  Regulacja wysokości cięcia za pomocą dźwigni  Intuicyjna obsługa mechaniczna bezpośrednio na maszynie  Łatwy dostęp do wymiany tarcz i prac konserwacyjnych  Mechanizm mocowania materiału po obu stronach tarczy tnącej  Dwie prędkości cięcia do większości zastosowań  Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące dla wygody obsługi  Regulowane ograniczenie posuwu piły i szybki powrót tarczy Chodpeynut Tofx Aafoa Wszystkie zrewidowane maszyny Kaltenbach są standardowo dostarczane z 12-miesięczną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kaltenbach KBS 620 DG — Horyzontalna, podwójna piła taśmowa ukośna, rok produkcji 2005 Specyfikacja | Wartość --- | --- Zdolność cięcia 90° | 620 x 350 mm Zdolność cięcia 70° | 610 x 350 mm Zdolność cięcia 60° | 570 x 350 mm Zdolność cięcia 45° | 470 x 350 mm Zdolność cięcia -45° | 430 x 350 mm Zakres cięcia ukośnego | +60° / -45° (podwójny ukos) Wymiary brzeszczotu | 6175 x 41 x 1,3 mm Typy brzeszczotów | Bimetal M2, M42, M51 Prędkość cięcia | 15–90 m/min (płynnie regulowana) Posuw | maks. 400 mm/min Konstrukcja | Dwukolumnowa, ciężka rama stalowa Sterowanie | Sterowanie NC ustawianiem kąta ukosu Oprogramowanie | Kaltenbach PROFICUT Chłodzenie | Chłodzenie powietrzem + mikrodozowanie oleju Csdpfxjyrgrpj Aafjha Waga | ok. 2 600 kg Cechy: Przystosowana do cięcia profili stalowych, rur i płaskowników. Hydrauliczny docisk po ustawieniu kąta, płynna regulacja posuwu brzeszczotu, pomiar długości sterowany NC.

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia cięcia, wiercenia i znakowania belek NÓŻ TARCZOWY Marka: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Rok: 2002 Nr seryjny: 122.400 Waga bez akcesoriów: 10,980 kg - Brzeszczot piły z cięciem w dół. - Zespół piły z przekładnią, układem napędowym i tarczą piły na odpornym na zużycie łożysku obrotowym. - Ciężka piła zębata z olejowymi, hartowanymi i szlifowanymi zębnikami o pochylonych zębach. - Hydrauliczny posuw piły, regulowany w zależności od stołu, bardzo szybkie cofanie. - Hydrauliczne urządzenie do zaciskania poziomego. Tylne imadło zaciskowe z cylindrem zaciskowym o dużym skoku i automatycznym ograniczeniem luzu. - Pionowy blok mocujący z samoregulującą się płytą oporową. - Urządzenie do cięcia ukośnego z możliwością regulacji kąta od 45° w lewo do 35° w prawo. - Czujnik materiału do automatycznego przełączania z podawania szybkiego na podawanie robocze. - Podnoszona hydraulicznie rolka posuwu zapewnia optymalny transport materiału na stole piły. Csdpfx Ajhzbipoafoha - Ekonomiczne smarowanie za pomocą systemu mikrodozowania, szczególnie przydatne przy cięciu profili. - Zbieracz wiórów zainstalowany na łożu maszyny. Specyfikacja: - Uchwyt tarczy tnącej: 100x4x30x250mm - Średnica tarczy tnącej: 1.430 mm - Szerokość cięcia: 9,5 mm - Prędkość cięcia: od 10 do 20 m/min. - Prędkość posuwu piły: 0-400 mm/min. - Szybkość cofania: 2000 mm/min. - Moc całkowita

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Chedpfx Aszh E D Ueafja Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: Chodpfxevxrq He Aafoa WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Parametry techniczne WL12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Stół rolkowy do wielopiły EG800 Cedezn Iyfspfx Aafoha Długość 1,6m Wysokość do wierzchołka rolki 900mm Szerokość 738mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Csdpfx Aoznw T Ujafsha Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna gotowa do pracy , bunkier z podajnikiem rolkowym inspekcyjnym Cjdeytnf Tepfx Aafsha

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 2 750 mm, szerokość taśmy przenośnika: 1 600 mm, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 880 mm, masa całkowita: 350 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent silników: Zhejiang xingxing motor co. ltd., Oferujemy nowe przenośniki rolkowe firmy Shenzen Pactoo, rok produkcji 2025. Producent: Shenzen Pactoo Model: Przenośniki Rok produkcji: 2025 Stan: nowy Identyfikator kategorii: 365 Identyfikator typu: 3028 Typ maszyny: Przenośniki rolkowe Chsdpfxozrmg Sj Aafja W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL3 i podwozie WF3 o maksymalnym udźwigu 6 ton to idealne rozwiązanie do przemieszczania ciężkich ładunków. WL3 posiada rolki, które umożliwiają łatwe przesuwanie i skręcanie ładunkiem, natomiast WF3 zapewnia stabilność i równomierne rozłożenie wagi. Urządzenie jest szeroko stosowane w magazynach, zakładach produkcyjnych i innych miejscach, gdzie niezbędne jest skuteczne przemieszczanie ciężkich przedmiotów. Zestaw rolek transportowych WL3 i WF3 został zaprojektowany z myślą o zapewnieniu nie tylko wydajności, ale także łatwości obsługi. Dzięki nim można szybko i sprawnie przenieść ciężkie przedmioty na krótkie odległości, co z kolei przyczynia się do optymalizacji czasu i zasobów w Twoim przedsiębiorstwie. Parametry techniczne WL3 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 UDŹWIG 3000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø110 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 900 mm WYMIARY (L x W) 330x420 mm Parametry techniczne WF3 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 UDŹWIG 3000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 180x110 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 860 mm Cjdpozpx Rdofx Aafjha SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 50 - 110 mm UWAGA!!! ZESTAW POWYSTAWOWE, DOSTĘPNE 3 SZT. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m – wydajny rolotok do precyzyjnego podawania ciężkich detali Podajnik rolkowy o długości 1860 mm to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność siedmiu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 7 stalowych rolek o średnicy 60 mm i długości 360 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Siedem rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,86 m to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 650–1100 mm Nóżki z zabezpieczeniem antypoślizgowym Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,86 m Średnica rolek 60 mm Chsdpfx Aaow E Hqgsfea Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg