Używane Kaltenbach Linia Cnc Do Cięcia I Wiercenia na sprzedaż (72 067)

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Chsdpfx Aenfu Icoafoa Grubość taśmy: 0,3 - 2 mm Waga zwoju: 6 t Średnica trzpienia: 508 mm Liczba cięć: maks. 9

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1976, Szerokość taśmy: 400 - 2100 mm Grubość zwoju: 0,5 - 3 mm Waga zwoju: 40 ton ID zwoju: 508/610 mm Chjdpfjqw Aacsx Aafoa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, Szerokość taśmy: 1 500 mm Grubość zwoju: 0,6 - 3 mm Cedpfx Aoqw Akmsafjha Waga zwoju: 10 ton

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Waga zwoju: maks. 1 t Chsdpfxslilfbs Aafea

Rok budowy: 1978, stan: używany, 1,2 t, OD zwoju 1.650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Csdpfjtn Diex Aafjha

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 600 - 1.600 mm Csdpfxognygle Aafsha grubość taśmy: 0,4 - 2 mm szerokość obcinania krawędzi: 5 - 60 mm prędkość: ok. 60 m/min

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 600 - 1.600 mm grubość taśmy: 0,4 - 2 mm szerokość obcinania krawędzi: 5 - 60 mm prędkość: ok. 60 m/min Chodpfxsgrug Rj Aafoa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1978, Szerokość pasa: 200 - 1500 mm Cjdpfx Aaognc H Djfeha Grubość opaski: 0,4 - 2 mm Waga zwoju: 7,5 t Średnica trzpienia: 508/610 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Codpfx Aaev Tlgdjfjha Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Sprzedaję automatyczną optymalizerkę poprzeczną Salvador Superpush 200, rok produkcji 2012. Automatyczny stół podawczy 5,10 m (system popychający), stół odbiorczy 3,00 m, łączna długość: 9,00 m. Optymalizacja z automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od zaraz. Wyposażenie CE. Dokumentacja w zestawie. Chodpfxoyi Suws Aafea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 650 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 000 mm, grubość blachy (maks.): 150 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 150 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana Microstep CombiCut 6001.20 do zastosowań do 150 mm stali konstrukcyjnej Wyposażenie maszyny: Portal CombiCut, napędzany dwustronnie Wspornik do cięcia tlenowego, acetylen do 150 mm grubości cięcia Wiercenie, w pełni automatyczne Wiercenie wsparcie 10,3 kW Obustronnie prowadzone dociski Wiercenie do średnicy 30 mm Gwintowanie do M20 Fazowanie zgodnie ze średnicą otworu w komplecie jednostka kalibrująca do narzędzi wiertarskich Wszystkie narzędzia i wózki na portalu są napędzane. Możliwa jest przebudowa na cięcie plazmowe (proste)! Zmieniarka narzędzi zamontowana na początku stołu na 6 narzędzi, uchwyty SK40 (nie w zestawie) Stół do cięcia termicznego 6000 x 2000 mm przeznaczony do blach do 150 mm to stół wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego użycia (składający się z 2 elementów) stół wyposażony w elektroniczne sterowanie klapami możliwość podłączenia do standardowego systemu filtrującego (system filtrujący dostępny opcjonalnie) Sterowanie maszyną zewnętrzne, monitor 24" Szafa sterownicza porusza się razem z portalem, minimalizując prowadzenie kabli — bardzo przyjazne dla serwisu Prowadnice: Chsdpfx Aaoy Uw Hwsfsa frezyowane szyny S49 ze skośnie szlifowanymi listwami zębatymi Maszyna została kompleksowo przetestowana i sprawdzona. Wszystkie funkcje są dostępne i gotowe do użycia. Na maszynie znajduje się licencja Asper (oprogramowanie CAM), możliwość podłączenia do sieci. Licencje biurowe nie są zawarte! Oferujemy montaż i uruchomienie maszyny. W przypadku montażu przez nas, maszyna zostanie dostarczona z gwarancją funkcjonalności. Ponadto przy montażu przez AK Industry udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny w dowolnym terminie!

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż linia do rozwijania, cięcia wzdłużnego i zwijania taśm z blachy. Chodpfx Aexlcp Neafja Stan: używana, podłączona – możliwość zobaczenia pracy na żywo. Przeznaczona do rozwijania blachy z kręgu, precyzyjnego cięcia na węższe pasy oraz zwijania w mniejsze kręgi. Dane techniczne: Rok produkcji: 1998 Wyprodukowano w: Polsce Maks. szerokość materiału: 1250 mm Liczba kompletów noży: 5 Cięcie wzdłużne stali: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcja nakładania folii ochronnej Obcinanie resztek gilotyną Linia składa się z: Rozwijarka (decoiler) 5 T Zwijarka (recoiler) 5 T Nożyce tarczowe wieloostrzone Segment hamująco-separujący Obrotnica z separatorem Panel sterowania Przeznaczenie: Linia przystosowana do przygotowania blachy z kręgu do dalszej obróbki: rozwijania, precyzyjnego cięcia wzdłużnego, zwijania w mniejsze kręgi. W razie pytań – chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 163 101 € Rata leasingowa: 3 082,61 € Zakres roboczy: 2000x6000 mm Źródło prądu plazmowego: Hypertherm XPR 170 CORE Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 60 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 38 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 38 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal konstrukcyjna: 35 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal nierdzewna: 22 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – aluminium: 25 mm Natężenie prądu: 170 A Maks. prędkość cięcia: 12 m/min Prędkość pozycjonowania: 35 m/min Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Powtarzalność: 0,1 mm Waga: 6000 kg Źródło plazmy HyPerformance Hypertherm XPR 170 CORE z technologią Truehole Automatyczna konsola gazowa Automatyczna regulacja wysokości palnika Laser do ustawiania punktu zerowego Chodpfx Aaewiq Hajfsa Ochrona przed kolizją (torch brake-away system) Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia plazmowego AURORA Oprogramowanie Lantek CAD/CAM wraz z nestingiem Sterowanie jednostką filtrującą przez CNC Diagnostyka zdalna przez sieć Funkcja wyrównywania arkusza blachy Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Opcje: Odsysanie z filtrem Dopłata za wersję Optimix zamiast Core Dalsze opcje, takie jak głowica tnąca 3D, głowica wiertarska, przystawka do cięcia rur, palnik tlenowy, Durma Cloud itp. na zapytanie.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna, wysokowydajna piła tarczowa do rur Bewo. Zakres średnic rur okrągłych: 8 mm – 90 mm, minimalne wymiary profilu kwadratowego X/Y: 10 mm/10 mm, maksymalne wymiary profilu kwadratowego X/Y: 80 mm/80 mm, posuw: 50 m/min – 300 m/min, średnica tarczy: 350 mm, maksymalna wydajność: 8000 szt./h, maksymalna jednoczesna obróbka: 4 rury. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Cedpfjy Nm Umox Aafsha

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Codpeq Ulh Hefx Aafsha Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja Chsdey Snwnepfx Aafea dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: nowe, długość arkusza: 3280s grubość arkusza: 10,0całkowite zapotrzebowanie mocy: 11 waga ok.: 8,65 szt. (LxWxH): 3800x2050x2150Nasza mocna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloku przesuwnego Csdjd Nkt Uepfx Aafoha Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Nożyce stołowe CNC do cięcia szczelinowego KKI Dzięki trwałej i wytrzymałej mechanice i hydraulice, precyzyjny backgauge z Śruba kulowa i przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC to nożyce gilotynowe KKI bardzo efektywne maszyny produkcyjne. Nożyce do blachy o grubości od 6 mm do 20 mm oraz Częścią naszej standardowej oferty jest cięcie na długość od 3 do 6 m. Oczywiście na życzenie klienta możliwe są również większe grubości blach i długości cięcia. Nożyce gilotynowe zawdzięczają swoją długą żywotność szczególnie solidnej konstrukcji. z całkowicie spawaną ramą. Cały korpus maszyny, belka tnąca oraz Backgauge są niewrażliwe na skręcanie i odkształcanie, a tym samym umożliwiają najwyższa jakość cięcia. Poprzez wprowadzenie grubości blachy i rodzaju materiału, sterowanie CNC oblicza W pełni automatycznie ustawia wymagany kąt cięcia i nacięcia. Nasza silna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloków przesuwnych Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Zalety technologiczne Szybkie i precyzyjne cięcia Stabilna, trwała konstrukcja ramowa Automatyczna regulacja nachylenia i kąta Łatwa obsługa Niskie koszty utrzymania Wysoki standard bezpieczeństwa Wykorzystanie komponentów znanych producentów Niskie koszty jednostkowe Specyfikacje techniczne: Grubość blachy: 10 mm [...]

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Magazyn załadunkowy prętów Maksymalna długość ładowanych prętów mm 7500 - Jednostka pozycjonowania pręta Prędkość przesuwu wózka m/min. 0÷60 - Jednostka frezująca 4 elektrowrzeciona po 4,5 kW każde Stożek mocowania narzędzia ISO 25 Przesuw osi X mm 240 Chodjy S E H Hepfx Aafja Przesuw osi Y mm 350 Przesuw osi Z mm 350 - Jednostka tnąca z pozycjonowaniem pneumatycznym Średnica tarczy tnącej mm 550 Kąty cięcia 45° - 90° - 135° - Automatyczny wyładunek

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: Mazatrol, masa całkowita: 36 000 kg, model sterownika: M-Plus, waga narzędzia: 2 200 g, Centrum obróbcze CNC poziome z Palletech Wymiary stołu 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Liczba palet 14. Chodpfx Aajy N A Eusfea Zakres ruchu osi X: 1300 mm. Oś Y 1100 mm. Oś Z 1000 mm. Indeksowanie stołu 0,001°. Liczba pozycji narzędzi 237 poz. Maksymalna prędkość wrzeciona roboczego 37-7000 min. Uchwyt narzędziowy DIN 69871A-50. Sterowanie CNC M-Plus Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny lub chcieliby Państwo umówić się na jej obejrzenie, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu! Csdpfxoxwc E Io Aafeha

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, średnica tarczy piły: 800 mm, masa całkowita: 2 960 kg, 15 kW; 400 V; Csdjygk Haepfx Aafjha

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+ Csdpfoxa Ettex Aafsha

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. Chjdpfxowk E Uuo Aafja NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Codjwk Himjpfx Aafeha Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Grupa tnąca w płaszczyźnie poziomej. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Solidny system kotwiczenia w podłożu za pomocą regulowanych stalowych nóżek z perforowanym kołnierzem. Moc silnika łopatkowego HP=7,5 (5,5 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 500. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Csdpfowk Iphjx Aafsha Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.