Używane Ital Form Vs600/1500Mm na sprzedaż (9 238)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna SBS Brick Pack łączy system formowania-napełniania-zgrzewania (Form-Fill-Seal) z inteligentnymi systemami wykańczającymi do kształtowania i zamykania opakowań. Dzięki tej technologii SBS oferuje maksymalną elastyczność: nadaje się do szerokiej gamy produktów, różnych typów opakowań oraz 40 różnych formatów zgrzewu. Chodpfx Ajx Ag Svofpec

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nośnik form do przetwarzania poliuretanu, obrotowy uniwersalny nośnik form, stan dobry do bardzo dobrego, w zestawie sterowanie i agregat hydrauliczny, powierzchnia mocowania ok. 1250 x 1400 mm, skok równoległy 200 mm, z płytą pośrednią więcej, jednak nie wchodzi w skład oferty, rozwarcie 897 mm, kąt obrotu 40°, wymiary wys. x szer. x gł. 2410 x 1863 x 3310 mm, zabezpieczenie za pomocą kurtyn świetlnych, oględziny możliwe po uzgodnieniu, rysunek i dalsze dane techniczne na zapytanie Chedpfexqmnaox Afpoc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Idealna, wysoce elastyczna maszyna pakująca (objętość do 60 litrów). W doskonałym stanie technicznym – gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Szczeki zgrzewające na gorąco do folii OPP; możliwość doposażenia w zgrzew impulsowy z ciągle podgrzewanymi narzędziami. Szerokość worków do 380 mm (opcjonalnie 420 mm) i długość worków do 800 mm. Maszyna w bardzo dobrym stanie. Sterowanie poprzez panel dotykowy z zarządzaniem recepturami. W razie potrzeby chętnie pomożemy przy uruchomieniu. Zapewniamy także długoterminowe zaopatrzenie w części zamienne oraz dostawę formatów itp. do wszystkich typów worków. (Na przykład przebudowa na worki z blokowym dnem jest łatwa do zrealizowania.) Dostępna również w wersji ze stali nierdzewnej. Cjdpfx Afjx I Ecmjpohc

Stan: dobry (używany), Pakowarka GEA Aquarius CX360 bezpośrednio z linii do pakowania sałatek. W dobrym stanie. Chjdowztmtopfx Afpsc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Rok produkcji: 2012 Konstrukcja typu C, stół stały z opuszczaną wanną Chjdpoyniyuofx Afpec Przejazdy osi (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Odległość stół–pinola: 170–520 mm Maks. wymiary obrabianego przedmiotu (dł. x szer. x wys.): 820 x 580 x 250 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 800 kg Zintegrowana oś C do obrotu, indeksowania i obróbki erozyjnej (U=0–100 obr./min) Pneumatyczny uchwyt mocujący do wyboru (Erowa/3R Systems) Generator ISPG, 60 amperów Najlepsza osiągalna chropowatość powierzchni: Ra 0,10 µm Panel sterowania AGIEVISION 5 15” ekran LCD w kolorze, mysz lub ekran dotykowy, klawiatura podnoszona oraz sterowanie ręczne W zestawie robot EROWA ERC 80: - zmieniacz elektrod - zmieniacz palet Masa netto zestawu: 3830 kg Wymiary maszyny: 1410 x 2460 x 2660 mm Maszyna jest przez nas czyszczona, serwisowana i testowana po otrzymaniu zamówienia. Opcjonalnie: - Uruchomienie i szkolenie - Transport i wniesienie - Chiller - Dielektryk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45802, Handtmann RF 440 formierka okrągła z nadziewarką próżniową do automatycznej produkcji klusek i kulek o domowej jakości. Rok produkcji 2021, bardzo mało używana, stan jak nowy! Cjdpfx Afeyk U Ezjpehc

Stan: używany, Rok budowy: 1990, WYTRZYMAŁA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO 10 STACJI SZEROKOŚĆ: 260 mm Chodpfjymzzuox Afpoc

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 33 223 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, szerokość stołu: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 460 V, długość stołu: 5 000 mm, wysokość stołu: 1 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 1 500 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, Maszyna do profilowania słupków i prowadnic z rozwijakiem o udźwigu 4,5 tony oraz suwnicą o udźwigu 5 ton – całkowicie zdemontowana – gotowa do transportu PRODUCENT MASZYNY: BRADBURY UK OGÓLNA SPECYFIKACJA LINII DO SŁUPKÓW MATERIAŁ: OCYNKOWANA STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁU: MAKS. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 85 000 PSI MIN. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 55 000 PSI GRUBOŚĆ: 20GA DO 16GA – „GRUBE BLACHY” 22GA DO 25GA – „CIENKIE BLACHY” MAKS. MASA WSTĘGI NA WEJŚCIU: 10 000 LB SZEROKOŚĆ TAŚMY NA WEJŚCIU: MAKS. 12” (C – orientacyjnie) MIN. 5” (C – orientacyjnie) ŚREDNICA WEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 20” ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 72” Cjdexya Hzepfx Afpehc EFEKTYWNA PRĘDKOŚĆ LINII: 120–150 FPM – „GRUBE BLACHY” 175–250 FPM – „CIENKIE BLACHY” PRĘDKOŚĆ PROFILOWARKI: 120–250 FPM WYSOKOŚĆ LINII: 51” KIERUNEK LINII: OD PRAWEJ DO LEWEJ TRYB PRACY: PRZEDZIURAWIANIE/CIĘCIE KOŃCOWE DŁUGOŚĆ CIĘCIA: MAKS. 20’ / MIN. 5’ UWAGA: OK. 90% wyrobów o długości < 16’ TOLERANCJA DŁUGOŚCI: +/- 1/16” przy 250 FPM ZASILANIE GŁÓWNE: ELEKTRYCZNE: 460V, 60Hz, 3 fazy, 192,2 FLA PNEUMATYCZNE: min. 80 PSI sprężonego, czystego i suchego powietrza HYDRAULICZNE: robocze ciśnienie 1500 PSI STEROWANIE: 115V AC ZAPOTRZEBOWANIE POWIETRZA: maks. 2 CFM przy 80 PSI

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 000 mm, szerokość folii: 600 mm, Maszyna pakująca o dużej elastyczności, sterowana serwomechanizmem (objętość do 10 litrów. H=1850mm) Doskonały stan, można zacząć natychmiast. Maszyna do zgrzewania na gorąco wszystkich rodzajów folii kompozytowych, na życzenie również zgrzewarki z powłoką teflonową, do folii PE, ogrzewane na stałe. Szerokość worka do 260 mm (opcjonalnie 320 mm), a długość worka do 500 mm. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Nowe sterowanie za pomocą terminala operacyjnego z ekranem dotykowym i możliwością zarządzania recepturami. Jeśli sobie tego życzysz, chętnie pomożemy w uruchomieniu. Możemy również zapewnić dostawę części zamiennych w długim okresie i dostarczamy zestawy formatów itp. dla wszystkich kształtów toreb. (np. konwersję na torby z dnem klockowym można łatwo wdrożyć) Csdpfxsv Dwbbe Afpohc Dostępne również w stali nierdzewnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do frezowania o długości 2,05 m Nowy! Bezpośrednio od producenta! Szerokość: 2050mm Maksymalna grubość blachy: 0,65 mm dla Rm 400 MPa Średnica wału: 16 mm Średnica rury 31,8 / 3,6 Chedpfx Aecg Tn Nefpsc Waga: 15kg Wysyłka 150 euro z ramą Czekamy na wiadomość od Ciebie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Gilotyna mechaniczna do blachy METFORMER HCO-2x2000mm Gilotyna jest w całości ze stali, konstrukcji solidna i ciężka . Prosta konstrukcja z dobrym wyglądem. Jest łatwa w obsłudze. Ta gilotyna jest szeroko stosowana do cięcia cienkich i średnich blach stalowych w lekkim przemyśle maszynowym, produkcji sprzętu. Ostrze jest wykonane z super mocnego stopu stali. Dane techniczne: Model, HCO-2x2000, Moc silnika, kw, 3.0, Maksymalna grubość blachy (mm), mm, 2, Ilość zmian noża, szt, 4, Długość, mm, 2800, Szerokość, mm, 1260, Wysokość, mm, 1300, Waga, kg, 1350, Chedjfwmydspfx Afpoc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: 1 podajnik chwytakowy prawy 1 prasa mimośrodowa 70 kN 3 wąskie suwaki 1 wał sterujący Zakres roboczy: Zakres grubości drutu: 0,5 - 3,0 mm Szerokość taśmy: maks. 40 mm Csdpfx Ajtmty Nofpohc Długość podawania: maks. 240 mm Wydajność: maks. 400/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Csdpfx Afstp H Erepjhc Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), 323 UŻYWANA Pakowaczka do pieczywa, pakowaczka termokurczliwa. Maszyna jest sprawna, sprawdzona, bez remontu. Mamy 2 sztuki. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.) - dł. 190, - szer. 78, - wys 135, - wymiary pakowania: 40x45, Chjdpfx Aegufhmjfpjc Urządzenia dostępne do obejrzenia na naszym magazynie ( 36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie urządzenia. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: po remoncie generalnym (używany), MASZYNA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO PRODUKCJA PROFILI KWADRATOWYCH Z 5 TONAMI NARZĘDZI WŁOCHY WŁOCHY Chjdpefgl Aqsfx Afpec

Stan: używany, 8 parametry techniczne stacji: ROLLFORMER 8 stacje o szerokości 400mm Chodpfe Dv I Ajx Afpjc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 455 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1222275, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita wysokość: 2 085 mm, całkowita szerokość: 1 225 mm, całkowita długość: 6 109 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 570 kg, szerokość folii: 700 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 870 mm, rok ostatniego remontu: 2026, prąd wejściowy: 14 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, SPRZEDAŻ TYLKO NA TERENIE NIEMIEC I AUSTRII!!! Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Ulma FM 30 Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Specyfikacja techniczna Model: FM 300 Stan: Przegląd generalny przeprowadzony w 2026 roku (w pełni sprawna) Rok produkcji: 2020 Wydajność: Do 80 opakowań/minutę (w zależności od folii i właściwości produktu) przy użyciu MAP. Chsdjzkry Uspfx Afpec Rodzaj opakowania: Worek Wyposażenie maszyny Długość taśmy podającej: Swobodna część wprowadzająca o długości 2135 mm Cechy wyposażenia ✅ Taśma podająca z możliwością mycia, wykonana zgodnie z zasadami higieny ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Fotokomórka do wykrywania folii z nadrukiem ❌ Dozownik etykiet ❌ Drukarka ✅ Sygnał dla drukarki/etykietarki ❌ Podwójny uchwyt na rolę folii ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Poprzeczny zgrzewacz ze stali nierdzewnej z podwójnym zębem do folii jedno warstwowej ✅ Gąbka dociskowa do kontrolowania objętości opakowania ✅ Funkcja „Brak produktu / Brak worka” ✅ Sygnały synchronizacji dla urządzeń podłączonych przed i za maszyną ✅ Analizator gazów Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentacja i obsługa Język (dokumentacja i interfejs HMI): Niemiecki (inne języki na życzenie) Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne (długość × szerokość × wysokość): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Waga transportowa: 1570 kg (wraz z opakowaniem transportowym)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ELEKTROEROZYJNA MASZYNA DO WGŁĘBNEGO DRĄŻENIA AGIECHARMILLES FORM 2000 HP, ROK PRODUKCJI 2012 TERMOSTABILIZOWANA PRZESUWY: X 400 Y 300 Z 350 MM STÓŁ ODBIORCZY EROWA UPC 320 WYMIARY WANNA ROBOCZEJ: 900 x 630 x 350 MM Chsdpfxey Txk Ij Afpjc LINIOWE ODCZYTY GENERATOR AGIEVISION 5 GŁOWICA ITS OŚ C MODUŁ SUPERFINISH PRZYGOTOWANA DO AUTOMATYZACJI ZROBOTYZOWANEJ

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa Chjdoyzfyfjpfx Afpsc - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne Chodpfxsyzfi Te Afpsc - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych Codpjy Anxaofx Afpjhc • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: dobry (używany), Około 8 sztuk – mobilny regał przepływowy Creform, system FIFO, rama do składowania/montażu z poziomami przepływowymi – używany: Cena za sztukę, w zależności od lokalizacji: 400 € (netto)! Producent: Creform Typ: System połączeń rurowych Rok produkcji: nieznany Cjdpfszp Rn Ijx Afpjhc Wymiary: ok. 180x180x200 cm 2 kanały 9 rolek hamulcowych Listwy z rolkami Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: Lipsk

Stan: dobry (używany), Szafka z szufladami, producent Format, 9 szuflad – używana: Cena przy odbiorze własnym: 500 EUR (netto)! Chedpfx Ajzp Rq Aofpoc Pozycja 1: Producent: Format Model: nieznany Rok produkcji: nieznany Wymiary: ok. 80x70x100 cm 9 szuflad Zgodnie z informacjami producenta, nośność każdej szuflady wynosi 80 kg Wysuw na 88% Cena nowego produktu: ok. 1700 EUR Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lipsk

Stan: dobry (używany), Szafa z szufladami, producent: Format, 8 szuflad – używana: Cena w miejscu magazynowania: 400,00 € (netto)! Pozycja 2: Producent: Format Model: nieznany Rok produkcji: nieznany Csdezp Ru Uepfx Afpjhc Wymiary: ok. 80x70x100 cm 8 szuflad Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lipsk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Chsdeztwx Uepfx Afpoc Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu