Używane Ipm Ipm Ctl 1250X1,5 na sprzedaż (167)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Bdodpfxjq I Nvie Apmjd Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Bedsq Nxrxepfx Apmjdd Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: Bdjdeq Nxz Dspfx Apmsd - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Konica Minolta Bizhub C250i / C300i Na sprzedaż w dobrym stanie. 20 sztuk w magazynie Liczniki poniżej 90 tys. Bdedpfx Asn Sml Uepmsd Aby uzyskać więcej informacji, wyślij wiadomość.

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), 300 kvar Układ kompensacji mocy biernej Producent: Schrack Energietechnik Bsdpfxjk D Dxbj Apmodd Typ: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Moc znamionowa: 300 kvar Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Prąd znamionowy: 432 A Przekaźnik kontroli mocy biernej: Frako RM9612 Obudowa elektryczna Rittal: Wolnostojąca z wbudowanym wentylatorem. Producent: Rittal Typ: TS8806 Wymiary: 610 x 830 x 2000 mm

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Hartridge – Zestaw do Serwisowania Wtryskiwaczy Diesel – Injectomatic One + Maszyna do Regeneracji Wtryskiwaczy Producent: Leslie Hartridge Ltd Kraj produkcji: Anglia W skład zestawu wchodzą: 1. Hartridge Injectomatic One – maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy 2. Hartridge – maszyna do regeneracji / szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel _____ Opis Kompletny zestaw serwisowy do naprawy wtryskiwaczy diesel renomowanej firmy Hartridge, światowego lidera w dziedzinie wyposażenia do testowania i obsługi układów wtrysku paliwa Diesla. W skład zestawu wchodzi maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy Hartridge Injectomatic One oraz urządzenie do regeneracji i szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel, przeznaczone do profesjonalnej naprawy i serwisowania wtryskiwaczy. Urządzenia szeroko stosowane w profesjonalnych warsztatach dieslowskich do konserwacji i regeneracji wtryskiwaczy. _____ Hartridge Injectomatic One • Profesjonalna maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy diesel • Przywracanie zużytych powierzchni uszczelniających wtryskiwaczy • Precyzyjna współosiowość oraz kontrolowany proces docierania • Sterowanie czasem pracy oraz awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa • Wysokiej klasy urządzenie warsztatowe _____ Hartridge – Maszyna do Regeneracji Końcówek Wtryskiwaczy • Precyzyjna szlifierka / polerka do końcówek wtryskiwaczy • Przeznaczona do naprawy i regeneracji wtryskiwaczy diesel • Solidna konstrukcja inżynierska Hartridge • Obejmuje uchwyty i narzędzia widoczne na zdjęciach • Idealna do profesjonalnych serwisów obsługujących wtryskiwacze _____ Zastosowanie • Serwisy układów wtrysku paliwa Diesel Bdjdpfxjyx Sg He Apmod • Warsztaty naprawy maszyn rolniczych • Serwisy samochodów ciężarowych i sprzętu ciężkiego • Specjaliści ds. silników wysokoprężnych • Ośrodki szkoleniowe techniczne

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, kolor: szary, masa całkowita: 1 100 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, Wyposażenie: klimatyzacja, oświetlenie, MODUŁOWY KONTENER MIESZKALNY I BIUROWY – 600 x 240 cm Wysokość: 270 cm (wysokość wewnętrzna: 250 cm) Kod produktu: EL-600ST | Marka: VASG | Stan: Nowy O VASG – TWÓJ PARTNER W ZAKRESIE ROZWIĄZAŃ MODUŁOWYCH VASG to wiodący ekspert w dziedzinie kompozytów i budownictwa modułowego. Historia: Założona w 2020 r. jako VASG LTD (Turcja), od 2023 r. działająca jako VASG KFT (Węgry). Jakość markowa: Obsługujemy odbiorców końcowych bezpośrednio z fabryki oraz działamy jako hurtownik na terenie całej Europy. Certyfikowana jakość: Produkcja zgodnie z międzynarodowymi standardami (ISO 9001, ISO 14001 oraz certyfikat CE). DANE TECHNICZNE I KONFIGURACJA Wymiary: 600 cm (dł.) x 240 cm (szer.) x 270 cm (wys.). Elastyczność: Położenie 2 okien i 1 drzwi w modelu standardowym można wybierać dowolnie bez dopłaty. Okna: 2 okna jednoskrzydłowe (80 x 120 cm), białe PVC, rozwierno-uchylne, podwójne oszklenie (szyby termoizolacyjne). System nośny: Profil o minimalnej grubości 2 mm na narożnikach i ramie. Izolacja: Bdsdpfxjx N A Euo Apmod Ściany: Panele warstwowe o grubości 5 cm wypełnione pianką PU, RAL 9002 (Opcjonalnie: EPS lub wełna mineralna). Dach: Trapezowe panele warstwowe o grubości 5 cm wypełnione pianką poliuretanową (PU), RAL 9002. Profile: RAL 9002. Drzwi: 92 x 200 cm, drzwi panelowe z izolacją EPS. Elektryka: Oświetlenie LED, gniazda elektryczne (możliwość rozbudowy), rozdzielnia z wyłącznikiem różnicowoprądowym, przyłącze CEE 32 A. Waga: Średnia waga ok. 1000 kg (ostateczna waga potwierdzana po załadunku). Opcjonalna grubość paneli Standardowa konfiguracja obejmuje panele warstwowe 50 mm. Na zamówienie możliwa jest grubość 80 mm lub 100 mm. Zalety: Zwiększona izolacyjność cieplna (oszczędność energii), większa stabilność (obciążenia śniegiem/wietrzne) oraz lepsza izolacja akustyczna. Ceny za dopłatą – na zapytanie. LOGISTYKA, ODPRAWY ORAZ ROZŁADUNEK Produkcja i odprawy: Bezpośrednia wysyłka z fabryki w Turcji. Kompleksowo zajmujemy się formalnościami celnymi. Stan dostawy: Kontener dostarczany jest całkowicie zmontowany. ⚠️ Ważna informacja co do rozładunku: Rozładunek na miejscu należy do obowiązków klienta. Ze względu na wagę (ok. 900–1000 kg) konieczny jest dźwig lub odpowiedni wózek widłowy. Nasz serwis: W razie potrzeby możemy polecić lokalnych usługodawców do pomocy przy rozładunku. WARUNKI PŁATNOŚCI I FAKTUROWANIA B2B (firmy): 50% zaliczki przy zamówieniu (proforma), 50% przed wysyłką. B2C (klienci indywidualni): 100% przedpłat przy zamówieniu (proforma). Metody płatności: Oficjalne konta VASG KFT w Raiffeisen Bank Węgry, Revolut Business, karty kredytowe/debetowe, Google Pay, Apple Pay. Ceny: Podane ceny są netto, nie zawierają VAT. Chętnie przygotujemy indywidualną wycenę z kosztami transportu i VAT. HARMONOGRAM I GWARANCJA Produkcja: Indywidualna produkcja trwa ok. 7–15 dni roboczych. Czas dostawy: AT, DE, IT, HU: 7–14 dni. Inne kraje UE: 10–20 dni od wysyłki. KONTAKT I ZAPYTANIA Aby uzyskać indywidualną wycenę z kosztami transportu, prosimy o przesłanie pełnego adresu dostawy. Odkryj pełną elastyczność naszych kontenerów! Czy to układ dwupoziomowy z wewnętrznymi schodami, czy większa powierzchnia dzięki jednostce podwójnej (480x600 cm) lub potrójnej (720x600 cm) – zapewniamy przestrzeń, której potrzebujesz. Skontaktuj się z nami w sprawie indywidualnych rozwiązań! Czekamy na Twoje zapytanie!

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), W związku z planowaną likwidacją laboratorium w maju/czerwcu 2026 roku, oferujemy do sprzedaży urządzenia laboratoryjne w stanie bardzo dobrym i idealnym. Cały zestaw. Wszystkie sprzęty były użytkowane zgodnie z przeznaczeniem, regularnie serwisowane, w pełni sprawne technicznie, gotowe do natychmiastowego użytku. W ofercie m.in.: LCS MS/MS, GC MS, *Dygestoria*, *Spektrofotometr*, *Wytrząsarki*, *Chłodziarki laboratoryjne*, *Mineralizator*, *Łaźnia wodna*, *meble laboratoryjne* i *wiele innych*. To doskonała okazja dla instytucji badawczych, uczelni, firm z branży biotechnologicznej, chemicznej i medycznej do pozyskania wysokiej klasy wyposażenia w atrakcyjnych cenach. Bdsdpexmhfrjfx Apmed Możliwość wcześniejszych rezerwacji poszczególnych urządzeń. Odbiór możliwy od maja 2 0 2 6 lub do indywidualnego ustalenia. Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia sprzętu na miejscu w Polsce, województwo Warmińsko-Mazurskie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bürkert 153757 Zawór elektromagnetyczny bezpośredniego działania z rozdzielaczem miedzianym, złącze. 5 na sprzedaż. 1 sztuka/75 EUR. Bdsdpfot D Ribox Apmed Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam automatykę Zeroclamp Zerobot 100P. Uruchomienie w 2015 roku. (Idealnie pasuje do Haas UMC 750, ale sprawdzi się też przy innych typach maszyn). W tej automatyzacji można realizować obsługę imadeł lub obsługę detali surowych. Pełna swoboda konfiguracji. Duży magazyn na elementy surowe (dowolnie konfigurowalny). Małe zapotrzebowanie na miejsce. Wyposażenie: * Różne płyty mocujące do obsługi detali surowych * Chwytak do detali surowych * Drugi regał zwiększający pojemność * i wiele innych. Możliwość obsługi detali surowych lub systemów mocowania. Szerokie możliwości zastosowania – chętnie doradzimy. Bodpeyk D Dyefx Apmedd

Stan: używany, Ta oferta dotyczy dygestorium bezkanałowego Bigneat Chemcap. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Bigneat Chemcap Ductless Fume Cabinet to recyrkulacyjne dygestorium zaprojektowane z myślą o ochronie użytkowników laboratoriów przed szkodliwymi oparami, gazami oraz cząstkami stałymi bez konieczności montażu zewnętrznych kanałów wentylacyjnych. Zamiast odprowadzać zanieczyszczone powietrze poza budynek, urządzenie zasysa powietrze do wnętrza, filtruje je, a następnie zwraca oczyszczone powietrze z powrotem do pomieszczenia. Jest to idealne rozwiązanie w miejscach, gdzie instalacja tradycyjnych systemów z kanałami wentylacyjnymi byłaby trudna, kosztowna lub wiązała się z zakłóceniami w pracy. Filtracja i bezpieczeństwo - Filtracja Chemcap™ z węglem aktywnym: specjalistyczne medium węglowe pochłaniające szerokie spektrum oparów chemicznych. - Opcjonalna filtracja HEPA: do usuwania cząstek stałych i gazów (dostępna w wybranych modelach). - Tryb recyrkulacji: oczyszcza i zwraca powietrze do pomieszczenia, eliminując emisję zanieczyszczeń na zewnątrz i ograniczając straty energii. Użytkowanie i wygoda - Na blat lub na stelaż: możliwość ustawienia na stole laboratoryjnym lub dedykowanym stojaku. - Przenośny i łatwy w instalacji: nie wymaga budowy kanałów wentylacyjnych. - Przezroczyste panele akrylowe: zapewniają pełną widoczność stanowiska pracy. Bjdeyliq Iepfx Apmsdd - Sterowanie dotykowe z wskaźnikiem konieczności serwisu. - Cicha praca (~)

Stan: dobry (używany), Oferujemy pistolety, kabiny, kompletne instalacje, używane i regenerowane Boderi R Rljpfx Apmjdd

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pipety wielokanałowej Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanałowej. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Bdsdjxv Di Eepfx Apmjd Pipeta Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanałowa to wysokoprecyzyjne, manualne narzędzie przeznaczone do wydajnej i powtarzalnej obsługi cieczy w warunkach laboratoryjnych. Wyposażona w innowacyjną technologię ClipTip™ firmy Thermo Fisher, zapewnia pewne mocowanie i łatwe wyrzucanie końcówek bez konieczności używania siły przy ich zakładaniu lub zdejmowaniu. Najważniejsze cechy - Liczba kanałów: 12 - Zakres objętości (metryczny): 30 do 850 μL - Skala podziałki: 1 μL - Kompatybilne końcówki: ClipTip 1000 - Kolor: niebieski - Model: Bluetooth* (szczegóły poniżej w opisie) - Programowalność: Tak - Typ: format 96 (przeznaczona do zastosowań z płytkami 96-dołkowymi) - Zakres dozowania: 30 do 850 μL (z końcówkami ClipTip 1000) - Mocowanie końcówek: końcówki blokują się pewnie lekkim naciskiem i pozostają uszczelnione do chwili celowego wyrzucenia - Ergonomiczny kształt: lekka rękojeść z regulowanym o 120° podparciem dla palca, dla użytkowników prawo- i leworęcznych - Regulacja objętości: zabezpieczenie przed przypadkową zmianą objętości w trakcie pracy - Gwarancja: wiodąca w branży dożywotnia gwarancja z wygodną rejestracją online - Certyfikaty: znak CE zgodnie z Dyrektywą IVD w Europie; produkcja zgodna z normami ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 13485 Zastosowanie Idealna do aplikacji wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności, takich jak: - Genomika i proteomika - Odczyty na mikropłytkach - Hodowla komórkowa i odkrywanie leków - Analizy przesiewowe o wysokiej przepustowości

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: laser światłowodowy 2D do cięcia blach Konstrukcja: Flying Optics Sterowanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Źródło lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pole robocze i gabaryty obrabianego materiału Maksymalny format blachy: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksymalny ciężar arkusza: 1600–1920 kg Zakres osi Oś X: ok. 4075 mm (160.4") Oś Y: ok. 2060 mm (81.1") Oś Z: ok. 110 mm (4.33") Liczba osi sterowanych: 3 Prędkości i dokładność Rapid traverse X/Y: do 120 m/min Bdodpfxezg U Ake Apmed ok. 4724 ipm Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm / 500 mm Napęd osi: X/Y: rack & pinion Z: śruba kulowa Moc rezonatora 6 kW Maksymalne grubości cięcia Dla wersji 6 kW: Materiał Maks. grubość stal czarna do 25–26 mm stal nierdzewna do 25 mm aluminium do 25 mm miedź do 12 mm mosiądz do 12 mm Wyposażenie standardowe / opcjonalne Typowe wyposażenie: automatyczny zmieniacz palet (2 stoły) Multi-Control Torch automatyczna wymiana dysz automatyczne ustawianie ostrości monitoring przebicia automatyczna kalibracja głowicy czujniki kolizji odciąg pyłów inteligentne monitorowanie procesu cięcia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 936 h, przebieg osi X: 3 048 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, masa całkowita: 14 334 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 7 500 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HAAS VF-10/50 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 3048 mm, skokiem osi Y wynoszącym 813 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 762 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 3048 x 711 mm i maksymalnym obciążeniu 1814 kg. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego HAAS VF-10/50, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Odległość od czopu wrzeciona do stołu (maks.): 35,0 in (889 mm) • Odległość od czopa wrzeciona do stołu (min.): 5,0 in (127 mm) • Wrzeciono • Maksymalny moment obrotowy: 340 ft‑lbf przy 700 obr./min (460 Nm przy 700 obr./min) • Układ napędowy: 2-biegowa skrzynia biegów • Smarowanie łożysk: wtrysk powietrza/oleju • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Stół • Długość: 120,0 in (3048 mm) • Szerokość: 28,0 in (711 mm) • Szerokość rowka T: 0,626–0,630 in (15,90–16,00 mm) • Odległość między środkami rowków T: 4,92 in (125 mm) • Liczba rowków T: 5 • Maksymalne obciążenie stołu (równomiernie rozłożone): 4000 funtów (1814 kg) • Prędkości posuwu • Maksymalny posuw skrawania: 360 ipm (9,1 m/min) • Przesuwy szybkie: X 360 ipm (9,1 m/min), Y 600 ipm (15,2 m/min), Z 600 ipm (15,2 m/min) • Silniki osi (maksymalny moment obrotowy) Bsdpfx Apezh Hlaomodd • X: 3400 lbf (15 124 N) • Y: 4100 lbf (18 238 N) • Z: 5600 lbf (24 910 N) • Zmieniacz narzędzi • Typ: SMTC • Pojemność: 30+1 • Maksymalna średnica narzędzia (wszystkie kieszenie zajęte): 4,0 in (102 mm) • Maksymalna średnica narzędzia (przy pustym sąsiednim gnieździe): 10,0 in (254 mm) • Maksymalna długość narzędzia (od linii pomiarowej): 16 cali (406 mm) • Maksymalna waga narzędzia: 30 funtów (13,6 kg) • Czas między narzędziami (średnio): 4,2 s • Czas między kolejnymi wiórami (średnio): 6,3 s • Informacje ogólne • Pojemność chłodziwa: 95 gal (360 L) • Wymagania dotyczące powietrza • Wymagane ciśnienie powietrza: 4 scfm przy 100 psi (113 l/min przy 6,9 bar) • Wąż powietrzny w linii: 3/8 cala • Złącze (powietrze): 3/8 in • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi (5,5 bar) • Parametry elektryczne • Układ napędowy: 2-biegowa skrzynia biegów • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (3-fazowe) – niskie: 220 VAC, 70 A (FLA) • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (trójfazowe) wysokie: 440 VAC, 35 A (FLA) • Wymiary – transportowe • Paleta krajowa: 288 cali x 102 cale x 132 cale (732 cm x 260 cm x 336 cm) • Skrzynia eksportowa: 288 cali x 105 cali x 134 cale (732 cm x 267 cm x 339 cm) • Paleta krajowa z opcją EC: 288 cali x 102 cale x 140 cali (732 cm x 260 cm x 356 cm) • Skrzynia eksportowa z opcją EC: 288 cali x 105 cali x 141 cali (732 cm x 267 cm x 359 cm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 408 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 239 mm, przesuw osi Y: 102 mm, przesuw osi Z: 584 mm, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, masa całkowita: 5 534 kg, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa pozioma tokarka HAAS DS30Y została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalnym promieniem obrotu detalu wynoszącym 533 mm oraz maksymalną średnicą skrawania wynoszącą 349 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną głowicę rewolwerową mieszczącą 12 narzędzi, co zapewnia wszechstronność operacji. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas tokarki HAAS DS30Y. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wymiary: • Rozmiar uchwytu (główny): 10,0 in / 254 mm • Maksymalny promień obrotu detalu: 21,0 in / 533 mm • Maksymalna średnica cięcia (z rewolwerem BMT65): 13,75 in / 349 mm • Maksymalna długość cięcia (zależy od sposobu mocowania): 32,5 cala / 826 mm • Przeznaczenie do prętów: 3,00 in / 76 mm • Odległość między osiami: 32,5 in / 826 mm • Prędkości posuwu (szybkiego): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Silniki osi (maksymalny moment obrotowy): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Wrzeciono główne: • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Układ napędowy: Napęd bezpośredni, napęd pasowy • Maksymalny moment obrotowy: 275 ft-lbf przy 500 obr./min / 373 Nm przy 500 obr./min • Średnica otworu rury ciągnącej: 3,0 in / 76 mm • Średnica otworu wrzeciona: 3,50 in / 88,9 mm • Oś C wrzeciona głównego: • Maksymalna prędkość obrotowa: 60 obr./min • Moc znamionowa maksymalna: 5,0 hp / 3,7 kW • Pozycjonowanie (±): 0,01° • Średnica hamulca: 13,9 cala / 353 mm • Moment hamowania: 250 ft-lbf / 339 Nm • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Wrzeciono pomocnicze: • Rozmiar uchwytu: 8,3 cala / 210 mm • Końcówka wrzeciona: A2-5 • Układ napędowy: Napęd bezpośredni, pasowy • Moc znamionowa maksymalna: 15,0 hp / 11,2 kW • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 100 ft-lbf przy 870 obr./min / 135,6 Nm przy 870 obr./min • Średnica otworu wrzeciona (nieprzelotowa): 0,81 in / 20,7 mm • Wrzeciono pomocnicze (oś C): • Maksymalna moc znamionowa: 5,0 hp / 3,7 kW • Maksymalna prędkość: 60 obr./min • Dokładność pozycjonowania (±): 0,01° • Średnica hamulca: 8,5 cala / 216 mm • Moment hamowania: 140 ft-lbf / 190 Nm • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Pozycjonowanie wrzeciona pomocniczego (M119): • Pozycjonowanie (±): 0,02° • Średnica hamulca: 8,5 cala / 216 mm • Typ sterowania: Tylko pozycjonowanie • Głowica rewolwerowa: • Liczba narzędzi: 12 stanowisk • Narzędzia do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej: dowolna kombinacja (zależy od rewolweru) • Prześwit tylny drążka wytaczającego (od tylnej krawędzi rewolweru): 4,00 in / 102,0 mm • Narzędzia napędzane: • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Przełożenie napędu: 1:1 • Oprzyrządowanie: BMT65 • Ogólne: • Pojemność chłodziwa: 55 gal / 208 L • Wymagania dotyczące powietrza: • Wymagane zużycie powietrza: 4 scfm przy 100 psi / 113 L/min przy 6,9 bar • Wbudowany wąż powietrzny: 3/8 cala • Złącze (powietrze): 3/8 cala • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi / 5,5 bar • Dane elektryczne: • Prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min • Układ napędowy: napęd bezpośredni, pasowy • Moc wrzeciona: 30,0 hp / 22,4 kW Bodezh Eh Topfx Apmodd • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (3-fazowe) – niskie: 220 VAC; prąd przy pełnym obciążeniu: 70 A • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (3-fazowe) – wysokie: 440 VAC; prąd przy pełnym obciążeniu: 35 A • Wymiary – transportowe:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 775 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 239 mm, przesuw osi Y: 102 mm, przesuw osi Z: 584 mm, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa pozioma tokarka HAAS DS30Y została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalnym promieniem obrotu detalu wynoszącym 533 mm oraz maksymalną średnicą skrawania wynoszącą 349 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną głowicę rewolwerową, która mieści 12 narzędzi i zapewnia maksymalną długość skrawania wynoszącą 826 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny HAAS DS30Y. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary (S.A.E. / metryczne) • Rozmiar uchwytu: 10,0 in (254 mm) • Maksymalny promień obrotu detalu: 21,0 in (533 mm) • Maksymalna średnica cięcia (z rewolwerem BMT65): 13,75 cala (349 mm) • Maksymalna długość cięcia (zależy od sposobu mocowania obrabianego elementu): 32,5 cala (826 mm) • Przeznaczenie do prętów: 3,00 in (76 mm) • Odległość między osiami: 32,5 cala (826 mm) • Prędkości posuwu (S.A.E / metryczne) • Przesuw szybki w osi X: 472 ipm (12,0 m/min) • Przesuw szybki w osi Y: 472 ipm (12,0 m/min) • Przesuw szybki w osi Z: 945 ipm (24,0 m/min) • Silniki osi (S.A.E / metryczne) • Maksymalny nacisk w osi X: 4100 lbf (18 238 N) • Maksymalny moment obrotowy w osi Y: 2300 lbf (10 231 N) • Maksymalny nacisk w osi Z: 5100 lbf (22 686 N) • Wrzeciono główne (S.A.E / metryczne) • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Układ napędowy: napęd bezpośredni, pasowy • Maksymalny moment obrotowy: 275,0 ft-lbf przy 500 obr./min (373,0 Nm przy 500 obr./min) • Średnica otworu rury ciągnącej: ø 3,0 in (76 mm) • Otwór wrzeciona: ø 3,50 in (88,9 mm) • Oś C wrzeciona głównego (S.A.E / metryczna) • Maksymalna prędkość obrotowa: 60 obr./min • Moc znamionowa maksymalna: 5,0 hp (3,7 kW) • Dokładność pozycjonowania (±): 0,01° • Średnica hamulca: 13,9 in (353 mm) • Moment trzymania hamulca: 250 ft-lbf (339 Nm) • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Wrzeciono pomocnicze (S.A.E / metryczne) • Rozmiar uchwytu: 8,3 cala (210 mm) • Końcówka wrzeciona: A2-5 • Układ napędowy: napęd bezpośredni, pasowy • Moc znamionowa maks.: 15,0 hp (11,2 kW) • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 100,0 ft-lbf przy 870 obr./min (135,6 Nm przy 870 obr./min) • Średnica otworu wrzeciona (nieprzelotowa): 0,81 cala (20,7 mm) • Wrzeciono pomocnicze – oś C (S.A.E / metryczne) • Moc maksymalna: 5,0 hp (3,7 kW) • Maksymalna prędkość: 60 obr./min • Dokładność pozycjonowania (±): 0,01° • Średnica hamulca: 8,5 cala (216 mm) • Moment hamowania: 140 ft-lbf (190 Nm) • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Pozycjonowanie wrzeciona pomocniczego (M119) (S.A.E / metryczne) • Pozycjonowanie (±): 0,02° • Średnica hamulca: 8,5 cala (216 mm) • Typ sterowania: Tylko pozycjonowanie • Głowica rewolwerowa (S.A.E / metryczna) Bedpfx Apozhwx Dsmsdd • Liczba narzędzi: 12 stanowisk • Narzędzia do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej: dowolna kombinacja (zależy od rewolweru) • Prześwit tylny drążka wytaczającego (od tylnej krawędzi rewolweru): 4,00 cali (102,0 mm) • Narzędzia napędzane (S.A.E / metryczne) • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Przełożenie napędu: 1:1 • Oprzyrządowanie: BMT65 • Dane ogólne (S.A.E / metryczne) • Pojemność chłodziwa: 55 gal (208 L) • Wymagania dotyczące powietrza (S.A.E / metryczne) • Wymagane zużycie powietrza: 4 scfm przy 100 psi (113 l/min przy 6,9 bar) • Wbudowany wąż powietrzny: 3/8 in • Złącze (powietrze): 3/8 in • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi (5,5 bar) • Dane elektryczne (S.A.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Makino A51NX w bardzo dobrym stanie, wyposażona w nowy zmieniacz narzędzi ATC oraz Cubes. Około 11 000 godzin pracy skrawania Parametry techniczne i zakresy przesuwów: Rozmiar palety: 400 × 400 mm Przesuw osi X: 560 mm Przesuwy osi Y i Z: 640 mm Maksymalny wymiar obrabianego przedmiotu: Ø 630 mm × 900 mm Maksymalna ładowność palety: 400 kg Wrzeciono: Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: HSK-A63 Prędkości posuwów i ruchów: Posuw szybki: 60 000 mm/min Posuw roboczy: 50 000 mm/min Przyspieszenie osi: 1G Oś B: pełny 4-osiowy napęd bezpośredni (inkrementacja co 0,001 stopnia) Narzedziownia: Magazyn narzędzi ATC: 60 narzędzi Czas wymiany narzędzia: 0,9 s Maks. średnica/waga narzędzia: 170 mm / 12 kg Wyposażenie dodatkowe: - Wrzeciono HSK-A63: pełny kontakt czołowy, podwójny stożek, siła mocowania narzędzia powyżej 44 kN. - 60 misek HSK do magazynu narzędzi. - Cyfrowa liniałowa Moire Scale Feedback X,Y,Z - dokładność pozycjonowania Tp = 0,006 mm, inkrementacja 0,05 μm. - Chłodzenie przez wrzeciono 3,0 MPa (30 l/min). Możliwość tłoczenia powietrza przez wrzeciono. - Czujnik przepływu chłodziwa przez wrzeciono – automatycznie zatrzymuje maszynę przy zbyt niskim przepływie. - Kurtyna powietrzna w oknie osłony – zapobiega zaburzeniom widoczności przez wióry i chłodziwo. - Czujnik złamania narzędzia (BTS) poza strefą obróbki – detekcja złamania narzędzi centrycznych (średnica 1-40 mm, długość 65-430 mm). - Automatyczny pomiar detalu (RENISHAW OMP60), korekta współrzędnych, transmisja sygnału przez IR, dokładność ok. 0,005 mm. Wyposażenie sterowania: - Automatyczna korekta posuwu na narożach (G62). - Wyświetlacz przepracowanych godzin i liczby sztuk. - DATA CENTER, pamięć wewnętrzna 800 MB, szybki transfer NC, obsługa SGI, transfer FTP przez Ethernet. - 48 dodatkowych offsetów roboczych G54.1 P1-P48. - 600 ogólnych zmiennych makro (100-199 kasowane przy wyłączeniu, 500-999 stałe). Podstawowe dane: Rozmiar palety: 400 × 400 mm Przesuw osi X: 560 mm Przesuwy Y/Z: 640 mm Maksymalna ładowność: 400 kg Prędkość wrzeciona: 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: HSK-A63 Bjdpfxjzg N E Ho Apmsdd Posuw szybki: 60 000 mm/min

Stan: używany, Rok budowy: 2006, 2006 Brother TC-S2A-O - Centrum Gwintujące CNC Bdjdpfjzh Nmmjx Apmed Magazyn narzędzi: Tak, pojemność 14 narzędzi, maksymalny udźwig 25 kg; Masa maszyny: 1800 kg; Stół: 800 x 300 mm; Oś X: 700 mm; Oś Y: 360 mm; Oś Z: 270 mm; Maksymalne obciążenie stołu: 150 kg; Stożek wrzeciona: MAS-BT30; Śruba pociągowa: MAS-P30T-2 (30°); Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min; Silnik wrzeciona: 7,0 kVA; Czas wymiany narzędzia: 1,8 s (narzędzie do narzędzia); Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm; Prędkości posuwu szybkim biegiem: 36 m/min (1417 ipm) w osiach X i Y oraz 50 m/min (1968 ipm) w osi Z; Przybliżone wymiary zabudowy: 2700 x 2000 mm; Ograniczenie wyważenia narzędzi: 100 g przy 14 narzędziach i 25 kg ładowności; Ograniczenie prędkości obrotowej wrzeciona: 10 000 min⁻¹; Sterownik: Brother A-00; jedna oś niesprawna (prawdopodobnie usterka silnika elektrycznego); Licznik czasu pracy panelu sterowania odczyt na dzień 11.09.2026: Czas pracy 39 679 godzin, Czas podłączenia 83 594 godzin. (Zegar wewnętrzny maszyny niezsynchronizowany z powodu niskiego poziomu baterii CMOS, wyświetla datę 10.10.2024.) Waga: 4600 kg; Przybliżone wymiary zabudowy: 2000 mm szerokości × 2700 mm długości; Nr inwentarzowy: 1032; Numer seryjny: 117590; Opcjonalnie dostępna usługa demontażu i załadunku na miejscu. Cena orientacyjna: 140 EUR netto.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Typ: Druk cyfrowy ➢ Producent: XEROX ➢ Model: NUVERA 314 ➢ Rok budowy: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 Bdedpfx Aor Hcivspmsd ➢ Licznik: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Numer referencyjny: FGT 25-141 ➢ Prędkość znamionowa: 314 ipm ➢ ➢ Rozdzielczość: 4800 x 600 dpi ➢ Rozmiar papieru: Min: 5,5″ x 8″, Max: 12,6″ x 19,3″ ➢ Gramatura papieru: 44 g/m² - 300 g/m²

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna nigdy nie była uszkodzona, dokładność zgodna z tabelami, używana na jednej zmianie. > CNC pionowe centrum obróbcze, zakres roboczy 762 x 406 x 508 mm (30" x 16" x 20"), stożek ISO 40, > napęd wektorowy 30 hp (22,4 kW), 8100 obr./min, napęd bezpośredni „inline”, zmieniacz narzędzi karuzelowy 20 pozycji, szybkie przesuwy 1000 ipm (25,4 m/min), moduł wykrywania awarii zasilania, połączenie WiFi, pamięć oprogramowania 32 GB, 15'' kolorowy monitor LCD, port USB, przełącznik blokady pamięci, gwintowanie bezpośrednie oraz system chłodzenia 208 l (55 galonów). Bedpfx Ajikl U Aopmjdd > Rozszerzona pamięć 32 GB pozwala na przechowywanie, uruchamianie i edycję dużych programów bezpośrednio na maszynie. > Zmieniacz narzędzi w tej maszynie pozwala na stosowanie oprawek narzędziowych CAT, DIN-69871-1 oraz ISO-7388/1. > Umożliwia przesyłanie danych pomiędzy maszyną Haas a siecią lub komputerem przez interfejs ethernetowy. Szybki transfer danych w trybie DNC do 1 000 bloków na sekundę. > HaasConnect umożliwia zdalne monitorowanie maszyny Haas. > Funkcja Haas M130 Media Display M-Code to narzędzie komunikacji operatora oraz programistów z systemem sterowania Haas podczas pracy programu. Kod M130 umożliwia wywołanie instrukcji ustawienia, listy narzędzi, rysunków CAD, informacji o obróbce i więcej. > Synchronizowane gwintowanie eliminuje potrzebę stosowania kosztownych oprawek regulowanych i zapobiega deformacji gwintu początkowego oraz prowadzącego. > Boczny zmieniacz narzędzi, stożek ISO 40, 24+1 narzędzi > Maszyny przystosowane do chłodzenia przez wrzeciono są wstępnie przygotowane pod montaż systemu chłodzenia Haas przez wrzeciono. > Pompa chłodziwa o zmiennym przepływie. Umożliwia kontrolę przepływu i ciśnienia chłodziwa za pomocą wartości P kodu M. > Opcja WiFi tworzy bezprzewodowe połączenie pomiędzy systemem sterowania Haas a siecią lokalną. > System przedmuchiwania okna Haas > Zestaw zaawansowany: zawiera bezprzewodowy system sond pomiarowych, ślimakowy transporter wiórów i pakiet utrzymania chłodziwa.

Stan: używany, 2 x Mikser łopatkowy dwuwałowy "Inotec" 2.600L Typ IPM 2000 całkowicie ze stali nierdzewnej dwuwałowy mikser łopatkowy mieszalnik z wałami zazębiającymi się pojemność robocza: 2.000 L wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 frontowa klapa wysypowa wyposażony w wagi zbiornikowe 18 kW w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + 2 x przenośnik taśmowy odbiorczy Typ IFB 1300/800 całkowicie ze stali nierdzewnej umieszczany pod zaworami wysypowymi miksera taśma z tworzywa sztucznego wysokość wyjścia ok. 1.200 mm, do standardowych wózków / Dolav w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + 2 x urządzenie do załadunku wózków norm Typ IHV 2000-300 całkowicie ze stali nierdzewnej odpowiedni do wózków norm 200L lub 300L wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Przenośnik ślimakowy pionowy z taśmą wprowadzającą Typ IFS 5600/400 całkowicie ze stali nierdzewnej mobilny 5,3 kW średnica ślimaka 400 mm wysokość załadunku 800 mm wysokość rozładunku 3.200 mm w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Taśma wprowadzająca całkowicie ze stali nierdzewnej biała taśma z tworzywa sztucznego szerokość taśmy 700 mm długość taśmy 2.500 mm wysokość rozładunku 2.800 mm w dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Szafa sterownicza Typ IPL 05-02-N łącznie 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A Bsdpszdy Dujfx Apmodd rok produkcji 2003 wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 550 x 1.800 mm sterownik PLC Siemens S7-300 + panel operatorski Simatic OP270 + drabina / platforma inspekcyjna Maszyny są w pełni sprawdzone mechanicznie i elektrycznie. Części ze śladami zużycia są prewencyjnie wymieniane w naszym warsztacie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 508 mm, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 100 obr./min, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy HAAS VF-2YT został wyprodukowany w 2015 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 762 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 508 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 508 mm. Stół maszyny ma wymiary 914 x 457 mm, a prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 8 100 obr/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS VF-2YT, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozmiar stołu: 36" × 18" (914 × 457 mm) • Stożek wrzeciona: CT40 • Silnik wrzeciona: 30 KM • Zmieniacz narzędzi: 40 ATC • Szybki przesuw (X/Y/Z): 1000 ipm • Gotowość: Napęd 4 osi wstępnie okablowany; przygotowany do integracji 4/5 osi • Uwagi: Opcjonalne wrzeciono z napędem bezpośrednim i przekładnia o wysokim momencie obrotowym wymienione jako dostępne opcje (do potwierdzenia, jeśli są dołączone). Dodatkowe wyposażenie • Wysokociśnieniowe chłodzenie przelotowe wrzeciona (1000 psi) Bodpfxoza Umks Apmedd • Wysokociśnieniowe chłodzenie zalewowe • Wieloostrzowy system usuwania wiórów • Zbiornik chłodziwa o pojemności 95 galonów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 435 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 828D, obciążenie stołu: 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy DOOSAN DNM 400 II został wyprodukowany w 2014 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 762 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 435 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 510 mm. Maszyna posiada stół roboczy o wymiarach 920 mm x 435 mm i maksymalnym obciążeniu 600 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DOOSAN DNM 400 II, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pojemność i skoki: • Nos wrzeciona do stołu: 150-660 mm • Stół roboczy: • Rozmiar: 920 x 435 mm (36,2" x 17,1") • Wrzeciono: • Maksymalny moment obrotowy: 117 N-m (86,3 ft-lbs) • Stożek: BIG-PLUS Dual Contact #40 (BT40 / CAT40) • Chłodzenie: Chłodziwo przez wrzeciono (w zestawie) • Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC): • Pojemność: 30 narzędzi (podwójne ramię krzywkowe) • Czas od narzędzia do narzędzia: 1,3 s • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Prędkości posuwu i ruch: • Szybki przesuw (X/Y): 36 m/min (1,417 IPM) • Szybki przesuw (Z): 30 m/min (1,181 IPM) • Maks. posuw cięcia: 10 000 mm/min Dodatkowe wyposażenie • Zaciski przedmiotu obrabianego, narzędzia i uchwyty narzędziowe dostępne za dodatkową opłatą (brak w zestawie) Bdodpfx Apoy T I Snemjd Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Wydajność Przelot nad łożem: 750 mm / 29,5" Przelot nad suportem: 480 mm / 18,9" Maks. średnica toczenia: 750 mm / 29,5" Maks. długość toczenia: 3935 mm / 155" Odległość między kłami: 4000 mm / 157,5" Maks. obciążenie między kłami: 3000 kg Maks. obciążenie w uchwycie: 750 kg Wrzeciono Prędkości wrzeciona: 3–1000 obr./min Zakres prędkości wrzeciona: manualny, 2 zakresy Nos wrzeciona: typ A2-11 Przelot wrzeciona: 6,9 mm / 6,9" Stożek wrzeciona: MT6 Suport Maks. przesuw w osi X: 425 mm / 16,7" Maks. przesuw w osi Z: 3935 mm / 155" Posuw szybki w osi X: 3 m/min / 120 ipm Posuw szybki w osi Z: 6 m/min / 236 ipm Śruba kulowa (średnica x skok) Oś X: 32 x 5 mm Bdsdpfxozfac Te Apmjd Oś Z: 50 x 10 mm Szerokość wózka poprzecznego: 260 mm / 10,2" Rewolwer narzędziowy: Curvic typ H-4 (ręczny) Liczba pozycji narzędziowych: 4 Gniazdo narzędzia: 32 x 32 mm (1,25 x 1,25") Konik Stożek we wrzecionie konika: MT6 Wysuw tulei konika: 200 mm / 7,9" Średnica tulei konika: 112 mm / 4,4" Silnik Silnik główny wrzeciona: AC 18,5/15 kW (25/20 HP) Serwomotor osi X: AC 1,0 kW (1,3 HP) Serwomotor osi Z: AC 2,9 kW (3,8 HP) Silnik pompy smarowania wrzeciennika: 0,2 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,18 kW Silnik pompy smarowania sanek: 0,025 kW