Używane Inspekcja Komponentów Rentgenowskich na sprzedaż (3 206)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 3 500 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BRINOX Zbiornik przygotowawczy 3.500 L – 1.4435 – płaszcz podwójny – PED Moduł G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Stan jak nowy Producent: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBHI-3500 Nr ewidencyjny: BH6770-BH1001 Numer seryjny: 1003460 Rok produkcji: 2020 Stan: Jak nowy / nieużywany Pakiet BH6770-BH1001 28 DANE TECHNICZNE Typ produktu: zbiornik przygotowawczy / zbiornik ciśnieniowy Pojemność robocza: 3500 l Pojemność całkowita: 4304 l Pojemność płaszcza: 202 l Masa własna: 1.958 kg Materiał stykający się z produktem: 1.4435 Płaszcz: 1.4404 Oznaczenie CE: CE 0036 Dopuszczalne ciśnienie zbiornika PS: -1 / +3 bar Ciśnienie próbne zbiornika PT: 5,6 bar Dopuszczalne ciśnienie płaszcza PS: -1 / +6 bar Ciśnienie próbne płaszcza PT: 10,8 bar Dopuszczalna temperatura TS: od -10°C do +150°C Grupa płynów: 2 Projekt wg wytycznych AD 2000 Zbiornik ciśnieniowy zgodny z PED 2014/68/EU Kategoria III Moduł G – indywidualna inspekcja Jednostka notyfikowana: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nr ident. 0036) Odbiór TÜV zawierający kontrolę końcową i próbę ciśnieniową – pełna dokumentacja. FAT – Factory Acceptance Test Zbiornik został kompleksowo poddany próbom FAT i zatwierdzony w fabryce. Przeprowadzone badania m.in.: • Próba ciśnieniowa wg PED • Kontrola wizualna wszystkich spoin • Badania nieniszczące (RT, PT wg planu badań) • Weryfikacja wymiarów i rysunków (as-built) • Pomiar chropowatości powierzchni wewnętrznej (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracja manometrów • Kontrola oznakowania • Pełna kontrola dokumentacji Kompletne protokoły FAT dostępne. WYKONANIE • Cylindryczny, poziomy zbiornik • Podwójny płaszcz z systemem półrur • Wnętrze elektropolerowane i pasywowane • Wysoki połysk powierzchni kontaktu z produktem • Spoiny zgodne z wymaganiami farmaceutycznymi • Właz DN 500 • Króciec wsadowy/pudrowy DN 300 • Przyłącza CIP • Zawór bezpieczeństwa • Przyłącza do pomiaru ciśnienia i temperatury • Przyłącze do mieszadła • Solidne łożyska trawersowe • Ucha transportowe DOKUMENTACJA – kompletna i uporządkowana Obszerny projektowy zbiór dokumentacji jakościowej i produkcyjnej zawiera m.in.: • Deklarację zgodności UE i gwarancje • Certyfikat TÜV z raportem odbiorczym (Moduł G) • Badanie projektu i certyfikacja TÜV • Certyfikaty materiałowe 3.1 • Listy spawaczy i kwalifikacje WPS/WPQR • Raporty z badań nieniszczących (RT, PT itp.) • Certyfikaty analityczne materiałów dodatkowych oraz gazów spawalniczych • Certyfikat kwalifikacji przedsiębiorstwa • Protokół chropowatości • Raport z obróbki powierzchniowej • Protokół z pomiarów wymiarowych • Protokół prób ciśnieniowych • Certyfikaty kalibracyjne • Raporty i dokumenty CE zainstalowanych komponentów • Zestawienie ze specyfikacją części Hedpfxjylng Uo Ahhor • Rysunki szczegółowe • Instrukcje obsługi i konserwacji Pełny, cyfrowy zestaw dokumentacji dostępny. STAN • Nigdy nie używany produkcyjnie • Magazynowa • Powierzchnia wewnętrzna absolutnie jak nowa • Brak korozji • Brak śladów użytkowania • Stan fabryczny • Dostępny od ręki PRZEZNACZENIE • Rozwiązania farmaceutyczne • Systemy WFI / PW • Produkcja buforów i mediów • Sterylne procesy cieczy • Instalacje produkcyjne GMP • Zastosowania biotechnologiczne CECHA SZCZEGÓLNA Wysokiej klasy produkcja BRINOX dla przemysłu farmaceutycznego z pełną indwidualną inspekcją PED Moduł G przez TÜV SÜD, oznaczeniem CE 0036 oraz udokumentowanymi badaniami FAT. To nie jest typowy zbiornik magazynowy, lecz element projektu zweryfikowany pod kątem jakości z pełną dokumentacją zgodności GMP.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 9 000 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BRINOX 9.000 L zbiornik na roztwory myjące – 316L – płaszczowy – TÜV / PED – stan jak nowy Producent: BRINOX d.o.o. Numer fabryczny: BH6751-BH1001 Pakiet 31 Rok produkcji: 2020 Stan: jak nowy / nieużywany Dane techniczne Typ produktu: Zbiornik na roztwory myjące Pojemność nominalna: ok. 9.000 litrów Materiał mający kontakt z produktem: 1.4404 (AISI 316L) Wykonanie: konstrukcja pozioma Oznakowanie CE: tak Zbiornik ciśnieniowy zgodny z PED 2014/68/EU Sprawdzony przez TÜV z protokołem odbioru Płaszcz do grzania/chłodzenia Przeznaczony do zastosowań farmaceutycznych Powierzchnia wewnętrzna: • Wysoki połysk • Spawy zgodne z wymogami farmaceutycznymi • Udokumentowana jakość powierzchni Wykonanie / Wyposażenie • Solidna produkcja projektowa ze stali nierdzewnej 316L • Duży właz z zamknięciem ciśnieniowym • Zintegrowane lancy myjące CIP / rury czyszczące • Liczne przyłącza typu clamp i kołnierzowe • Przyłącza do urządzeń pomiarowych (ciśnienie, temperatura, sensoryka) • Stabilne uchwyty do przenoszenia i podnoszenia • Solidna, ciężka wersja przemysłowa • Zewnętrzne prowadzenia rur i przyłącza procesowe wstępnie zmontowane • Bardzo dobra dostępność do konserwacji i inspekcji Zdjęcia wyraźnie pokazują wysoką jakość wykonania, czystość spawów oraz lustrzaną powierzchnię wewnętrzną mającą kontakt z produktem. Stan • Nigdy nie był używany produkcyjnie • Przechowywany jako nadwyżka projektowa • Wnętrze absolutnie czyste • Brak korozji • Brak śladów użytkowania • Stan fabryczny (przemysłowy) • Dostępny od ręki Zastosowanie • Roztwory myjące w procesach farmaceutycznych • Zastosowania WFI / PW • Media CIP • Roztwory buforowe i procesowe Hjdpfxeykkivs Ahher • Biotechnologia • Linia produkcyjna zgodna z GMP • Sterylne procesy płynne Dokumentacja – kompletna i uporządkowana Do zbiornika dostępna jest obszerna, projektowa dokumentacja jakościowa i produkcyjna, m.in.: • Deklaracja zgodności UE i gwarancje • Raporty i certyfikaty komponentów UE • Dokumentacja zestawiająca • Rysunki częściowe • Certyfikat TÜV z protokołem odbioru • Dokumentacja tabliczki znamionowej • Weryfikacja projektowa i certyfikat TÜV • Listy spawaczy, certyfikaty procedur spawalniczych, próbki prac • Certyfikaty analiz dodatków spawalniczych • Certyfikaty analiz gazów osłonowych • Certyfikat kwalifikacyjny producenta • Raporty z badań nieniszczących (NDT) • Certyfikaty materiałowe (3.1) • Certyfikaty kalibracji • Raport z prób ciśnieniowych • Protokół pomiaru dokładności wymiarowej • Raport chropowatości • Raport z obróbki powierzchni • Instrukcje obsługi i konserwacji (urządzenie) • Instrukcje obsługi i konserwacji (komponenty) • Dokumentacja FAT (Factory Acceptance Test) Kompletna dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Szczególna cecha Nie jest to zbiornik standardowy, lecz wysokiej jakości produkcja projektowa o prawdziwej jakości farmaceutycznej z zatwierdzonym projektem ciśnieniowym, udokumentowaną produkcją i pełną zgodnością z PED wraz z odbiorem TÜV. Ciężka, masywna konstrukcja, duże przyłącza i integracja systemu CIP czynią ten zbiornik idealnym rozwiązaniem dla wymagających zastosowań zgodnych z GMP.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1420448, masa całkowita: 586 kg, ładowność: 50 kg, zasięg ramienia: 2 500 mm, model sterownika: KUKA KRC4, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 23 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną komórkę robotyczną, rok produkcji 2020, składającą się z: * 2 robotów przemysłowych KUKA KR50. * Stół obrotowy z 2 pozycjami, obracający się o 180°, do jednoczesnego załadunku/rozładunku podczas pracy robota. Hedpfx Ahezmt Rgsher * Szafy sterownicze, okablowanie i powiązane urządzenia peryferyjne. -Powód sprzedaży: komórka nie jest już wykorzystywana, ponieważ klient końcowy zmienił konstrukcję komponentów, które były w niej produkowane. Nie wynika to z żadnej usterki ani zużycia urządzenia. -Stan: urządzenie jest w pełni sprawne i działało do momentu odłączenia. Było aktywnie wykorzystywane w procesie produkcyjnym do dnia wycofania z użytku. -Zastosowanie: dzięki swoim właściwościom (udźwig, zasięg i konfiguracja ze stołem obrotowym) nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych: manipulacji materiałami, montażu, układania na paletach, obróbki skrawaniem, kontroli jakości lub innych zadań związanych z automatyzacją, a także spawania. -Opcje sprzedaży: można sprzedać cały komplet (roboty + stół obrotowy + szafy) lub poszczególne komponenty, w zależności od zainteresowania kupującego. -Lokalizacja: Sewilla, Hiszpania. Możliwość wizyty i inspekcji w zakładzie przed zakupem. W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych lub umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt. Demontaż i transport leżą w gestii kupującego. Cena podlega negocjacji.

Stan: używany, Eagle Pro Pack 240 PRO – Zaawansowana kontrola rentgenowska produktów pakowanych Eagle Pro Pack 240 PRO to wysokowydajny system kontroli rentgenowskiej, zaprojektowany z myślą o maksymalnym bezpieczeństwie produktu, zapewnieniu jakości oraz wydajności produkcji. Idealny do zastosowań w branży spożywczej, karmy dla zwierząt, farmaceutycznej oraz produktów konsumenckich, system ten łączy nowoczesną technologię detekcji z wytrzymałą konstrukcją przemysłową. Kluczowe cechy i korzyści - Niezawodne wykrywanie obcych zanieczyszczeń, również w opakowaniach gęstych lub metalizowanych - Realizacja wielu kontroli jakości podczas jednego przejazdu - Wysoka dokładność inspekcji przy dużych prędkościach linii produkcyjnej - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej do wymagających środowisk produkcyjnych Dane techniczne Obszar inspekcji - Maksymalna szerokość inspekcji: do 242 mm - Maksymalna wysokość inspekcji: do 101 mm - Szerokość taśmy: ok. 298 mm Możliwości detekcyjne - Wykrywanie metalu, szkła, kamieni, kości mineralnych oraz gęstych tworzyw sztucznych - Kontrola integralności produktu: - Wykrywanie brakujących lub uszkodzonych elementów - Weryfikacja kształtu i położenia - Kontrola poziomu napełnienia oraz masy/wagi (analiza 2-, 3- lub 5-strefowa) Technologia rentgenowska - Rozdzielczość detektora: - Do 0,4 mm (PXT™ z analizą dwuenergetyczną) - 1,2 mm (tryb jednoenergetyczny) Oprogramowanie i sterowanie - 15” kolorowy, dotykowy panel operatorski HMI - Oprogramowanie do analizy obrazu Eagle SimulTask™ PRO - System operacyjny Windows 10 Enterprise - Zdalna diagnostyka przez TeamViewer™ Transport produktu i prędkość - Zmienna prędkość taśmy: 17 – 114 m/min w zależności od konfiguracji i rodzaju produktu Łączność - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Opcjonalna integracja z magistralą polową EtherNet/IP Konstrukcja i bezpieczeństwo - Higieniczna, nierdzewna obudowa (opcja IP65/IP66) - Niska emisja promieniowania: < 1 µSv/h - Zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa rentgenowskiego i elektrycznego (CE / FDA) Hjdpfex Srn Rex Ahher Warunki eksploatacji - Temperatura pracy: 0 – 40 °C - Zasilanie: 230 V AC, 50/60 Hz, 1 faza Dlaczego warto wybrać Eagle Pro Pack 240 PRO? - Najwyższa skuteczność detekcji - Maksymalizacja dostępności linii produkcyjnej - Minimalizacja liczby błędnie odrzuconych produktów - Konstrukcja dostosowana do nowoczesnych, szybkich linii produkcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 1987, godziny pracy: 2 789 h, 1987 | Fortress Allat 450P | Używana rozściełarka do asfaltu | 2789 godzin 📍 Lokalizacja: Francja 🚛 Dostawa dostępna do Twojej lokalizacji – skorzystaj z naszego kalkulatora dostaw, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 5 900 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga zatwierdzenia)* 👷‍♂️ Oceniona przez niezależnego eksperta 55 punktów kontroli: 47 zatwierdzonych ✅ 5 z drobnymi nieprawidłowościami ℹ️ 3 usterki ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Ogólny stan maszyny odpowiada jej wiekowi, występują ślady utlenienia. Nakładki na gąsienicach są zużyte. System ogrzewania gazowego nie mógł zostać przetestowany, niektóre przewody są przeznaczone do mieszanki na gorąco, ale maszyna działa poprawnie na zimno. Widoczny zużycie różnych komponentów i kilka luzów. Licznik motogodzin nie działa. Brak tabliczki znamionowej producenta. Hodpfx Ahex R E H Dehor 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Referencja "39852 Equippo" jest często używana przy wyszukiwaniu szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza usługa wyróżniają się: ✔ Dokładna inspekcja techniczna przez profesjonalistów ✔ Dostawa na plac budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Rozważasz inne maszyny? Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – wszystko łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, System inspekcji rentgenowskiej, którego działanie opiera się na różnicy gęstości, czyli na różnym poziomie absorpcji promieni przez ciała obce w produkcie. Wykrywa zanieczyszczenia takie jak: kości, kamienie, ceramika, PVC, teflon, szkło, guma, włókno szklane itd. Zanieczyszczenia z metali nieżelaznych i niemagnetycznej stali nierdzewnej, również wewnątrz opakowań z folii metalowej lub aluminium. Wady opakowania, takie jak deformacje i pęknięcia. Kontrola integralności i poziomu napełnienia, również w zamkniętych opakowaniach. Wykrywanie obecności wymaganych elementów, takich jak: niespodzianka w jajku czekoladowym, igły w gotowej koszuli. Kontrola wagi i wykrywanie pęcherzyków powietrza. Zamontowany na przenośniku taśmowym o wymiarach 100 x 2600 mm. Maksymalny dopuszczalny prześwit produktu: 100 x 270 mm. Hodpfxewzatas Ahhor

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Owijarka półautomatyczna Power Prestretch Maszyna: półautomatyczna owijarka palet z zasilaną głowicą rozciągającą folię Przeznaczenie: różnego rodzaju ładunki na paletach Dane techniczne: - Średnica talerza obrotowego: 1650 mm Hjdpfexwa Hvjx Ahhjr - Maksymalna wysokość ładunku: 2400 mm - Maksymalne obciążenie: 2000 kg - Zasilanie: 230 V AC, 50 Hz, 10 A Talerz obrotowy: - Napęd łańcuchowy, średnica 1650 mm, regulowana prędkość obrotowa - Płynny start i zatrzymanie, precyzyjna pozycja zatrzymania ułatwiająca rozładunek palety - Punkt dostępu umożliwiający łatwą inspekcję i smarowanie łańcucha napędowego - Silnik napędowy sterowany falownikiem Głowica foliująca: - Głowica zasilana do rozciągu folii, system szybkiej wymiany rolki folii - Napęd rozciągu folii sterowany falownikiem z regulowanym stopniem rozciągu - Gumowane rolki prowadzące folię - Czujnik fotoelektryczny automatycznie wykrywający górę palety Podnoszenie głowicy: - Podwójny napęd łańcuchowy podnoszenia głowicy - Regulowana prędkość podnoszenia/opuszczania, silnik napędowy sterowany falownikiem - Regulacja pozycji krańcowych góra/dół Tryby owijania: - Możliwość ustawienia: stopnia zakładki, liczby owinięć górnych i dolnych, ilości przejazdów góra/dół, napięcia folii oraz wysokości owijania ładunku - Dostępne programy owijania: góra/dół, tylko góra, tryb manualny lub owijanie z arkuszem górnym Rampa załadunkowa: - Rampa z blachy łezkowej lub pierścień do zatopienia w posadzce Funkcje dodatkowe: - Składana maszt z blokowanymi panelami umożliwiającymi dostęp do komponentów elektrycznych i napędu głowicy - Intuicyjne, menu sterowane przyciski oraz pokrętła regulacji prędkości obrotowej talerza, prędkości podnoszenia/opuszczania głowicy oraz poziomu rozciągu folii - Obwód awaryjnego zatrzymania (E-Stop) Ceny i dodatkowe opcje: - Do ceny należy doliczyć podatek VAT - Rampa: 295 GBP netto + VAT - Dostawa: ok. 250 GBP netto + VAT

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYC1500x6000F4000, Gąsienicowy mobilny separator błota i kamieni – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O to wysokowydajna maszyna do separacji gruntu i kamieni, opracowana przez Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Przeznaczona jest do efektywnego oddzielania gliny, błota oraz drobnej ziemi od materiałów mieszanych, takich jak piasek, żwir czy odpady budowlane. Dzięki mobilności gąsienicowej, dużemu bębnowemu przesiewaczowi oraz inteligentnemu systemowi sterowania, model ten stanowi elastyczne i niezawodne rozwiązanie do czyszczenia i klasyfikacji materiałów w trudnych warunkach terenowych. Zastosowanie MYC1500×6000F400O znajduje szerokie zastosowanie w: • Produkcji kruszyw – usuwa glinę i zanieczyszczenia z surowców, poprawiając ich jakość. • Przemyśle recyklingu odpadów budowlanych – oddziela ziemię i zanieczyszczenia umożliwiając ponowne użycie czystych kruszyw. • Górnictwie i kamieniołomach – wstępnie przesiewa i płucze rudy, usuwając przylegające błoto przed dalszym przerobem. • Infrastrukturze i budowie dróg – czyści i klasyfikuje grunt i kruszywo do przygotowania podłoża. • Pracach melioracyjnych i bagrowaniu rzek – oddziela osady, kamienie i zanieczyszczenia z urobku. Podwozie gąsienicowe zapewnia łatwy transport po błotnistym oraz nierównym terenie, dzięki czemu urządzenie sprawdza się w pracy na miejscu, gdzie instalacja stacjonarna jest niemożliwa. Główne cechy 1. Gąsienicowa mobilność Wyposażony w solidne podwozie gąsienicowe oraz napęd hydrauliczny, separator może łatwo przemieszczać się po różnych nawierzchniach bez konieczności użycia dodatkowego sprzętu transportowego. Skraca to czas przygotowania do pracy i zwiększa wydajność. 2. Wydajny bębnowy system przesiewania Obrotowy bęben o średnicy 1500 mm i długości 6000 mm zapewnia dużą powierzchnię przesiewania oraz wysoką przepustowość. Panele z siatką odporną na ścieranie gwarantują długą żywotność i łatwą konserwację. Optymalny rozstaw oczek skutecznie oddziela błoto i drobną ziemię od większych frakcji. 3. Zintegrowany system myjący Wewnętrzne spirale oraz dysze wysokociśnieniowe współpracują przy myciu i separacji lepkich materiałów. Takie rozwiązanie zapewnia czyste kruszywo, zgodne ze standardami budowlanymi i produkcyjnymi. 4. Inteligentne sterowanie Sterownik PLC umożliwia dostosowanie prędkości obrotowej bębna, natężenia wody oraz wydajności podawania w zależności od rodzaju materiału. Automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i alarmy awaryjne podnoszą bezpieczeństwo i niezawodność. 5. Energooszczędność i ekologia Hybrydowy napęd hydrauliczno-elektryczny zmniejsza zużycie paliwa i emisje. System obiegu wody pozwala na jej ograniczone zużycie, dzięki czemu maszyna sprawdzi się także w rejonach o wysokich wymaganiach ekologicznych. 6. Łatwa konserwacja Konstrukcja modułowa oraz łatwy dostęp do komponentów ułatwiają inspekcję i serwis. Szybka wymiana części eksploatacyjnych skraca przestoje oraz obniża koszty utrzymania. Hodpfx Ajy Dz U Djhher 7. Wszechstronność Separator radzi sobie zarówno z ciężką, gliniastą ziemią, piaskiem rzecznym, odpadami budowlanymi, jak i zwietrzałymi skałami. Możliwość regulacji parametrów przesiewania pozwala dostosować pracę do różnej granulacji i wilgotności materiału. Specyfikacja techniczna Model: MYC1500×6000F400O Typ przesiewacza: bębnowy Szerokość przesiewacza bębnowego: 1500 mm Długość przesiewacza bębnowego: 6000 mm Maksymalny rozmiar podawanego materiału: ≤ 600 mm Wydajność: 80–300 t/h (zależnie od materiału) Zespół napędowy Silnik wysokopr

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FN514227, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 696 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 3 150 mm, wolny skok podnoszenia: 1 600 mm, długość wideł: 1 200 mm, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Hodpfx Ahezmulrohjr W zestawie nowa inspekcja UVV i ładowarka! DANE TECHNICZNE Udźwig: 1600 kg Wysokość podnoszenia: 3150 mm Swobodny skok: 1600 mm Typ masztu: Maszt dupleksowy z pełnym swobodnym skokiem Długość wideł: 1200 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Maszt dupleksowy z pełnym swobodnym skokiem Rodzaj napędu: Elektryczny Rodzaj przekładni: Automatyczna Wysokość całkowita: 2050 mm Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 750 Ah Rok produkcji akumulatora: 2016 Pozostała pojemność: 70 % Sprawdzona pojemność akumulatora: 519 Ah z 750 Ah Liczba godzin pracy: 5696 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuw wideł Regulacja wideł Hak holowniczy Sterowanie kierunkiem jazdy za pomocą podwójnego pedału Reflektor roboczy z przodu Reflektor roboczy z tyłu Osłona głowy Opony w stanie nowym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 326 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A20221005, długość posuwu oś X: 5 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, szerokość robocza: 1 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Licytacja w pełni automatycznej linii do natryskiwania, składającej się z następujących komponentów: VEN SPRAY SMART – system natryskowy VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową VEN MOVE TRANSFER z suszarnią Urządzenie do doprowadzania powietrza HC12 Linia została zainstalowana w 2022 roku i była w użyciu przez około 1 rok (326 godzin pracy w trybie napędu pistoletów). DANE TECHNICZNE VEN SPRAY SMART – system natryskowy (rok produkcji: 2019) Prędkość posuwu: 1,5–4,0 m/min Prędkość robocza: 2,0 m/min Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Szerokość robocza: 1300 mm Minimalny rozmiar obrabianego elementu: 300 x 100 x 10 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 3600 x 1200 x 50 mm Materiał powlekający: lakiery wodne, lakiery rozpuszczalnikowe Proces natryskiwania: Air, Airmix, Airless 326 godzin pracy VEN MOVE TRANSFER 180° (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość: 3,2 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 766 godzin pracy 3x VEN TRANS BELT – przenośnik taśmowy (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 5635 mm Szerokość zewnętrzna: ok. 1511 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 766 godzin pracy VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 3800 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER z suszarnią (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Producent suszarni: Adolph & Co GmbH Minimalna wydajność wentylacji: 1200 m³/h Godziny pracy (zgodnie z rysunkiem) Taśma: 766 h Wentylacja: 1620 h Hedpfezlxiljx Ahhjr Napęd pistoletów: 326 h WYPOSAŻENIE W pełni automatyczny proces powlekania Programowalna powłoka wielowarstwowa Automatyczne sterowanie całym procesem powlekania 6 programowalnych pistoletów natryskowych Nadaje się do lakierów wodnych i rozpuszczalnikowych Nadaje się do zautomatyzowanych procesów powlekania w zastosowaniach przemysłowych

Stan: nowe, Na sprzedaż oferuję oryginalny inwerter trakcyjny wysokiego napięcia Bosch przeznaczony dla Volkswagen AG, oznaczony numerem 95C 907 123 EM27. Jest to komponent rozwojowy ETK (Entwicklungs-Test-Komponente) wykorzystywany podczas prac badawczo-rozwojowych nad elektrycznymi układami napędowymi. Urządzenie pochodzi bezpośrednio z projektu rozwojowego Bosch/VW i znajduje się w oryginalnej skrzyni transportowej Bosch z piankowym wypełnieniem. W komplecie znajduje się również oryginalna dokumentacja transportowa oraz protokoły badań i testów wysokiego napięcia, potwierdzające przeprowadzenie kontroli jakości. Inwerter odpowiada za przekształcanie prądu stałego z akumulatora wysokiego napięcia na trójfazowy prąd przemienny zasilający silnik elektryczny. Jest to jedna z kluczowych części napędu pojazdów elektrycznych. Dane techniczne Producent: Bosch Odbiorca projektu: Volkswagen AG Numer OEM: 95C 907 123 Wersja: 95C 907 123 EM27 Numer Bosch: 0437.B00.0LV-01 Wersja rozwojowa: C1-Muster 600A ETK Kraj produkcji: Niemcy W zestawie Inwerter wysokiego napięcia Bosch Oryginalna skrzynia transportowa Bosch Piankowe zabezpieczenie transportowe Dokumentacja transportowa Bosch Protokoły testów i kontroli jakości Stan 100% sprawny technicznie. Bardzo dobry stan wizualny. Hjdszl H Hxopfx Ahhsr Komplet z oryginalną dokumentacją i skrzynią transportową. Sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek Masztowy Elektryczny 1500 kg / 3000 mm – Wydajna Obsługa Palet i Ładunków Magazynowych Wózek masztowy elektryczny o udźwigu 1500 kg i wysokości podnoszenia 3000 mm to wszechstronne urządzenie przeznaczone do transportowania, podnoszenia oraz odkładania ładunków na regałach magazynowych. Łączy wysoką nośność, kompaktową konstrukcję oraz możliwość regulacji rozstawu wideł, dzięki czemu może być wykorzystywany przy obsłudze palet i ładunków o różnych wymiarach. Najważniejsze zalety wózka Udźwig do 1500 kg – umożliwia transportowanie i podnoszenie ciężkich palet, materiałów oraz komponentów produkcyjnych. Wysokość podnoszenia 3000 mm – pozwala odkładać towary na regałach i lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń składowania. Regulowany rozstaw wideł – maksymalna wartość 865 mm umożliwia dopasowanie ustawienia wideł do różnych rozmiarów palet i ładunków. Widły o długości 1150 mm – odpowiednie do sprawnej obsługi typowych ładunków paletowych. Szerokość pojedynczej widły 165 mm – zapewnia dużą powierzchnię podparcia podejmowanego ładunku. Wysokość opuszczonych wideł 90 mm – pozwala na wygodne podejmowanie palet ustawionych bezpośrednio na posadzce. Składany podest operatora – zwiększa komfort podczas częstych przejazdów i pracy na większej powierzchni magazynu. Elektryczna jazda i podnoszenie – ograniczają wysiłek fizyczny operatora i usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji transportowych. Regulowane widły – większa uniwersalność zastosowania W przeciwieństwie do urządzeń wyposażonych w widły o stałym rozstawie, prezentowany model umożliwia ich regulację. Maksymalny rozstaw wynoszący 865 mm pozwala dostosować wózek do szerokości podejmowanego ładunku. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w przedsiębiorstwach, w których transportowane są palety, pojemniki, skrzynie lub materiały o zróżnicowanych wymiarach. Odpowiednio ustawione widły zapewniają stabilne podparcie i umożliwiają lepsze dopasowanie urządzenia do wykonywanego zadania. Każda widła ma wymiary 65 × 165 × 1150 mm. Solidne, szerokie ramiona zapewniają odpowiednią powierzchnię kontaktu z ładunkiem, co ma znaczenie podczas podnoszenia ciężkich elementów oraz towarów wymagających stabilnego podparcia. Podnoszenie ładunków na wysokość do 3000 mm Maksymalna wysokość podnoszenia wynosząca 3000 mm pozwala wykorzystywać urządzenie nie tylko do transportu poziomego, lecz także do układania ładunków na regałach. Wózek może obsługiwać dolne oraz wyższe poziomy składowania, dzięki czemu usprawnia przyjmowanie towaru, kompletację zamówień i zaopatrywanie stanowisk produkcyjnych. Hjdjzq Au Njpfx Ahhor Wyposażenie i elementy konstrukcyjne elektryczny napęd jazdy, elektryczny układ podnoszenia, maszt o wysokości podnoszenia 3000 mm, widły o długości 1150 mm, regulowany rozstaw wideł do 865 mm, składany podest operatora, boczne ramiona podestu operatora, dyszel sterujący, osłona mechanizmu masztu, blokada przesuwu wideł. Dane techniczne UDŹWIG 1500 kg MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3000 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2080 mm WYSOKOŚĆ Z PODNIESIONYMI WIDŁAMI 3550 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 90 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA BEZ PODESTU 2050 mm WYMIARY WIDEŁ (WxSxDł) 65 × 165 × 1150 mm MAKSYMALNY ROZSTAW WIDEŁ 865 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczna prasa do klejenia CORMAK V3000 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do sklejania elementów drewnianych, płyt meblowych, blatów i paneli. Konstrukcja oparta na masywnym stalowym korpusie oraz zastosowanie czterech siłowników hydraulicznych zapewniających łączną siłę nacisku 10 ton gwarantują powtarzalność procesu i wysoką jakość zespalania materiału. Główne atuty maszyny Siła docisku 4 x 2500 kg – równomierne rozłożenie nacisku zapewnia skuteczne i trwałe klejenie na całej powierzchni obrabianych elementów. Stalowa konstrukcja o wysokiej sztywności – odporna na odkształcenia rama zapewnia stabilność nawet podczas długotrwałego obciążenia. Regulowana jednostka dociskowa – szybka zmiana ustawień umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych formatów klejonych elementów. Blokada ciśnienia – mechanizm umożliwiający utrzymanie stałego nacisku bez konieczności ciągłej korekty parametrów. Boczna sprężyna prowadząca siłownik – gwarantuje stabilne prowadzenie tłoka i precyzyjne działanie jednostki dociskowej. Masywne nakrętki blokujące – zabezpieczają ustawione pozycje, zwiększając bezpieczeństwo pracy przy dużych siłach. Budowa i technologia Model V3000 zbudowano z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej, odpornej na deformacje i zmęczenie materiału. Każda z czterech hydraulicznych jednostek dociskowych osadzona jest w stabilnym systemie prowadzenia, co pozwala na precyzyjne rozmieszczenie sił nacisku w poziomie i pionie. Dzięki prostej i szybkiej regulacji użytkownik może ustawić jednostki dociskowe w minimalnej odległości 240 mm, co ułatwia pracę z krótkimi i nieregularnymi formatami. Konstrukcja umożliwia klejenie dużych powierzchni – aż do 1550 mm wysokości i 3000 mm szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Hydrauliczna prasa CORMAK V3000 pozwala uzyskać jednolity rozkład nacisku, co eliminuje ryzyko powstawania szczelin oraz niejednolitych połączeń klejowych. Stabilność ustawień dociskowych oraz możliwość ich blokowania zwiększają powtarzalność procesu – kluczową cechę przy produkcji seryjnej. Prasa sprawdzi się zarówno przy klejeniu litego drewna, jak i płyt wielowarstwowych czy elementów ramowych. Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanych ustawień, co pozwala operatorowi skupić się na jakości obrabianych komponentów. Zastosowanie Prasa do klejenia CORMAK V3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i frontów klejonych warstwowo, wytwarzaniu blatów, paneli oraz klejonki, zakładach stolarskich i przemysłowych pracujących z klejonym drewnem, wytwórniach schodów, drzwi, okien i ram konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe 4 hydrauliczne jednostki dociskowe Masywna stalowa rama o długości roboczej 3000 mm Blokady ciśnienia dla każdej jednostki Boczne prowadzenie siłowników z mechanizmem sprężynowym Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe jednostki dociskowe System szybkozłączy do podłączenia pompy hydraulicznej Podstawy z regulacją wysokości roboczej Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między dociskami 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Siła nacisku 4 x 2500 kg Waga całkowita 260 kg Hedpfxowcy T As Ahher

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm Hsdpfozdp Euox Ahhsr PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hodpoyb Nc Njfx Ahher Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hsdpfxjyb D Dbs Ahhor Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NOWOŚĆ NA POLSKIM RYNKU Kompresor śrubowy 230 V Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (380 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (60 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika i inteligentnym algorytmom, LUFT 400 dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 400 wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Hedpfotz S H Nex Ahhjr Parametry techniczne Moc silnika 3,0 kW / 4 KM Napięcie 230V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 400 L/min Wydajność przy 6 bar 390 L/min Wydajność przy 8 bar 380 L/min Wydajność przy 10 bar 380 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 95 kg Producent: Cormak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 800/1120-9500 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Rok produkcji: 2008 Układ zamykania Siła zwarcia: 8 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1620 × 1500 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1120 × 1000 mm Minimalna wysokość formy: 500 mm Maksymalna wysokość formy: 1050 mm Maksymalna odległość między płytami: 2080 mm Skok otwarcia: 1030 mm Skok wyrzutnika: 350 mm Hsdpfx Ahoyugctshor Siła wyrzutnika: 139 kN Maksymalna masa formy: 7200 kg Układ wtryskowy Średnica ślimaka: 130 mm Objętość wtrysku: 7300 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 6640 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1300 bar Długość ślimaka: 20 L/D Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 110 kW Moc grzałek: 79 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1300 l Wymiary i masa maszyny Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 12,3 × 2,7 × 2,7 m Masa maszyny: 33 500 kg Masa szafy sterowniczej: 9 700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej za pomocą przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w cyklu produkcyjnym. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko w momencie rzeczywistego zapotrzebowania maszyny. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Dane podstawowe Producent: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Numer maszyny: 61030600 Rok produkcji: 2018 Sterowanie: MC6 Panel sterowania: kolorowy monitor zintegrowany z pulpitem sterowniczym Maszyna wyposażona jest w w pełni hydrauliczny system zamykania oraz nowoczesny system sterowania MC6. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący przeznaczony do przetwórstwa termoplastów. Ślimak wysokowydajny: HPS-UN Średnica ślimaka: 60 mm Blokada zwrotna: tak Typ dyszy: otwarta Promień dyszy: 15 mm Otwór dyszy: 6 mm Agregat wtryskowy: SP 2000 Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 4200 kN Siła otwarcia formy: 250 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1270 × 1230 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 800 × 800 mm Maksymalna droga otwierania formy: 1020 mm Minimalna wysokość formy: 580 mm Maksymalny skok otwarcia płyt: 1600 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika (przód / tył): 95 / 49 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 60 mm Stosunek L/D: 23,3 Ciśnienie wtrysku: 2420 bar Objętość wtrysku: 792 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 720 g Prędkość wtrysku: 130 mm/s Wydajność wtrysku: 368 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 285 obr./min Wydajność plastyfikacji: 72,2 g/s Siła docisku dyszy: 82 kN Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 75 kW Moc zainstalowanych grzałek: 29 kW Liczba stref grzewczych cylindra: 6 (+1 przedłużona dysza) Czas suchego cyklu (EUROMAP 6): 3,0 s / 560 mm Wymagana ilość oleju hydraulicznego: 1000 l Wymiary i masa maszyny Masa netto (z szafą sterowniczą): 21,5 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 6,90 × 2,49 × 2,38 m Maksymalna masa formy: 6700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez przemiennik częstotliwości, który dostosowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w trakcie cyklu produkcyjnego. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia przemysłowa zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego Hedjyugkwopfx Ahhor wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, masa całkowita: 7 400 kg, wysokość produktu (maks.): 390 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne Hodpfx Aozg H Ewohhsr • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 11 400 kg, wysokość produktu (maks.): 480 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 8 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: Hsdpfezg Hzxox Ahhjr • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 8 mm • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 480 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 15 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3300 × 1800 × 2700 mm • Masa maszyny: 11 400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita wysokość: 2 960 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, masa całkowita: 10 600 kg, wysokość produktu (maks.): 370 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 270 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 220×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, co znacząco skraca czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne Hjdpfx Aozg Evhshhor • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 220 T • Maksymalna długość gięcia: 3100 mm • Odległość między kolumnami: 2550 mm • Głębokość gardła: 450 mm • Skok belki: 270 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 370 mm • Wysokość stołu: 920 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 22 kW • Pojemność zbiornika oleju: 200 l • Wymiary maszyny (D × S × W): 4300 × 2300 × 2960 mm • Masa maszyny: 10 600 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 155 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 469 mm, masa całkowita: 3 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 40×2000 MTP-3212 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 40×2000 to nowoczesna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach i firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki zastosowaniu sterownika CNC oraz wysokiej jakości komponentów zapewnia dokładność, powtarzalność i komfort pracy. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Siła nacisku 40 ton • Długość gięcia 2000 mm • Sterownik CNC MTP-3212 • Serwonapęd osi X i Y • Mocowanie narzędzi typu AMADA • Komponenty Rexroth, Schneider i Omron • Wysoka dokładność gięcia • Certyfikat CE STEROWNIK CNC MTP-3212 Nowoczesny sterownik wyposażony w kolorowy ekran dotykowy umożliwia szybkie programowanie procesu gięcia. Oprogramowanie automatycznie oblicza parametry pracy oraz pozwala zapisać do 40 rodzajów stempli. WYPOSAŻENIE • Stempel górny • Matryca dolna • 2 podpory przednie • Oś X – serwonapęd • Oś Y – serwonapęd • Oś R – regulacja manualna • Szybkomocujący system typu AMADA KOMPONENTY Maszyna wyposażona jest w zawory hydrauliczne Rexroth, komponenty elektryczne Schneider Electric oraz elementy bezpieczeństwa Omron. Stalowe połączenia hydrauliczne zwiększają trwałość układu i ograniczają ryzyko wycieków. BEZPIECZEŃSTWO • Brama świetlna • Boczne osłony ochronne • Tylna brama bezpieczeństwa • Wyłączniki awaryjne • Deklaracja zgodności CE • Instrukcja obsługi w języku polskim DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 40 T Hodjyttfrspfx Ahhsr Długość gięcia: 2000 mm Grubość blachy: do 3 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Głębokość gardła: 200 mm Skok belki: 100 mm Wysokość otwarcia: 300 mm Zakres pracy zderzaka: 600 mm Moc silnika: 4 kW Waga: 2950 kg Wymiary: 2200 × 1200 × 1850 mm ZASTOSOWANIE Prasa znajduje zastosowanie przy produkcji obudów metalowych, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych, konstrukcji stalowych oraz detali wykonywanych na zamówienie. DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn i narzędzi oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. Zapraszamy do kontaktu oraz zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Hjdpfx Aozp Er Ijhhor Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Posiada fabryczne wgniecenia i wybrzuszenia na obudowie. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. Hedpfjznw T Usx Ahhor W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.