Używane Hohner Hsb 9000 Digital Booklet Making Line na sprzedaż (23 120)

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Hedpfx Amsx Nzzzo Don Średnica wykrywacza metali: 200 mm Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Hjdpoxp Saxofx Am Dsn Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0009080 - Kod producenta: H6697Z/1000 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Hodpfx Aov Hp Uxjm Den

Stan: używany, Rok budowy: 1990, WYTRZYMAŁA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO Hjdpsymzzujfx Am Den 10 STACJI SZEROKOŚĆ: 260 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO 11 STACJI Hodsymzywopfx Am Dsn SZEROKOŚĆ: 450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO 9 STACJI SZEROKOŚĆ: 450 mm Hedpfsymzxyjx Am Djn

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Hodpoyq Ezysfx Am Dsn

Stan: po remoncie generalnym (używany), LINIA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO Hedpfx Aeg Rkv Ejm Den

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Hjdpfx Ajp T Tghem Den Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Hedsyq Tb Ispfx Am Djn Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. Hjdov I S D Sepfx Am Dsn System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Hjdpevw Egrefx Am Djn Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: Hodpfoyv Hzgox Am Den *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Hjdpfx Asyf A H Nsm Djn Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. Hodoq N U Duspfx Am Den - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | Hodpfx Ajq Nywxom Den | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Hedpoq Ngafjfx Am Djn Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: Hedpfx Ajq Nxrxsm Djn - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. Hodpfxeq Nd U Hj Am Don 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) Hjdsthg Diopfx Am Don AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Hsdpfx Ajtiy Ntom Don Sterowanie, hydraulika i elektryka

Rok budowy: 2006, stan: używany, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, posuw osi X: 40 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 400 mm, szerokość płyty: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-202-48-1184, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Pakiet maszynowy składa się z czterech maszyn, w następującej konfiguracji: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940443 Funkcja: Stanowisko załadunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą Przyssawki Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Hodpfx Aey Ur Hlem Djn Numer seryjny: 0-202-48-1184 Typ maszyny: Okleiniarka krawędzi System klejenia: PUR, Laser Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Liczba jednostek roboczych: 12 Minimalna wysokość płyty: 8 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm Minimalna szerokość płyty: 85 mm Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 12 mm Liczba agregatów do formatowania/frezowania płyt: 3 Agregat wstępnego frezowania Agregat zaokrąglający naroża Agregat do wycinania rowków System docisku Prowadnice podpierające płyty Pozycjonowanie NC System ustawiania płyt do wprowadzenia Agregaty do formatowania/frezowania płyt Agregat 1: Agregat wstępnego frezowania Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC agregatu Agregat 2: Podwójna frezarka górna i dolna Model: KD 10 Moc silnika: 6,6 kW Obroty: 6.000 obr/min Pozycjonowanie NC Agregat 3: Agregat wstępnego frezowania Moc silnika: 4 kW Obroty: 8.640 obr/min Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC System klejenia i obrzeży Liczba pozycji w magazynku obrzeży: 24 Model pre-meltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Jednostki obróbki obrzeży Liczba jednostek obróbki obrzeży: 8 Jednostka 1: Agregat odcinający Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 2: Grubofrezowanie góra/dół Liczba silników: 2 Jednostka 3: Precyzyjne frezowanie na równo i na promień Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 4: Zaokrąglanie narożników Liczba silników: 2 Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 5: Agregat frezująco-gruboszlifujący Liczba silników: 1 Moc silnika: 12 kW Obroty: 10.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 6: Cyklina do obrzeży Pozycjonowanie NC Jednostka 7: Cyklina do kleju Jednostka 8: Agregat polerujący Liczba silników: 2 Sterowanie i wyposażenie System sterowania: POWER CONTROL PC 21 Czytnik kodów kreskowych: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940444 Funkcja: Stanowisko rozładunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą System przyssawek Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numer seryjny: 0-309-04-4129 Typ maszyny: Powrót płyty dla okleiniarki Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm System sterowania: POWERCONTROL PC 52 Wyrzutnik płyt Podajnik płyt Maszyna sprzedawana i przekazywana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i odebrano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przyjmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzne odniesienie: 8522

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, godziny pracy: 12 171 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 300 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, Aukcja linii szlifierskiej Boere składającej się z Elite BKKS 1300 i Elite TKKS 1100! Linia została zmodernizowana przez firmę Boere w 2019 roku! DANE TECHNICZNE Maks. wysokość szlifowania: 150 mm Hjdpfxoy Tuvyj Am Dsn Maks. szerokość szlifowania: 1.300 mm Moc pierwszego silnika: 45 kW Moc drugiego silnika: 30 kW Moc trzeciego silnika: 18,5 kW Napięcie: 380 V Pobór prądu: 172 ampery DANE MASZYNY Moc silnika pierwszej jednostki: 45 kW Moc silnika drugiej jednostki: 30 kW Moc silnika trzeciej jednostki: 18,5 kW Napięcie: 380 V Pobór prądu: 172 A Przebieg maszynowy: 12.171 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aukcja linii spawalniczo-czyszczącej składającej się z URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Maszyna została wyremontowana w 2024 roku! Hsdpjy Szbtofx Am Den DANE TECHNICZNE Zgrzewarka narożna URBAN AKS 1610 Kąt spawania: 30° - 180° Spoina: wysokiej jakości, precyzyjna i równomierna Sterowanie: sterownik PLC Cechy: pneumatyczny docisk, solidna konstrukcja Automatyczne urządzenie do czyszczenia naroży URBAN SV 530 Funkcja: automatyczne czyszczenie naroży Narzędzia czyszczące: narzędzia frezujące i nożowe Cechy: regulowane parametry czyszczenia Napięcie robocze: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Moc: 3,5 kW Natężenie prądu: 6 A Bezpieczniki: 3 x 10 A Napięcie sterowania: 24 V DC

Stan: bardzo dobry (używany), Cena podana za 1szt. Profesjonalny oscyloskop cyfrowy LeCroy 9354AL przeznaczony do zaawansowanych pomiarów i diagnostyki układów elektronicznych. Urządzenie wyposażone jest w 4 kanały pomiarowe, pasmo 500 MHz oraz wysoką częstotliwość próbkowania, dzięki czemu znajduje zastosowanie w laboratoriach badawczych, serwisach elektroniki, automatyce przemysłowej oraz działach R&D. Dane techniczne: • Producent: LeCroy • Model: 9354AL • Typ: oscyloskop cyfrowy • Pasmo: 500 MHz • 4 kanały pomiarowe • Próbkowanie do 2 GS/s • Pamięć akwizycji do 8 Mpts • Wejścia BNC • Wbudowany ekran CRT Stan: Urządzenie używane, sprawne. Oscyloskop uruchamia się prawidłowo i wyświetla przebiegi. Widoczne normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji i magazynowania. Uwaga: Jeden z plastikowych elementów obudowy z tyłu posiada pęknięcie. Uszkodzenie ma charakter wyłącznie kosmetyczny i nie wpływa na działanie ani parametry pracy urządzenia. Hedpezaf Skjfx Am Den