Używane For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin na sprzedaż (26 552)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Gksdpoxivgcefx Abisa Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Gsdpfxsxliguj Abieka Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Trymer 21-ostrzy był używany bardzo mało. Gkjdpsy Drnbefx Abija

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze płyty grzewcze o strukturze plastra miodu są produkowane i montowane według unikalnego projektu firmy Clako. Płyty grzewcze 1-strefowe, 2-strefowe oraz 4-strefowe są wykonywane przez naszych inżynierów, aby pasowały do Twoich maszyn Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell. Solidne, trwałe i dostępne zarówno z wysokiej jakości stali hartowanej, jak i z lekkiego i wytrzymałego aluminium, dopasowane do Twoich potrzeb. Gjdpfx Absyznu Sjijka Wszystkie nasze płyty plastra miodu są obrabiane w celu uzyskania idealnej płaskości. Wykrojniki (kliśe) mocowane są na naszych płytach za pomocą niskoprofilowych zaczepów. Skontaktuj się z naszym zespołem po szczegóły i wycenę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletne wyposażenie fabryki: maszyny do tkania, haftowania, barwienia, wykańczania i obróbki. Dostępnych jest wiele innych maszyn. Dział Tekstylny * Tkaczki żakardowe: 11 × tkaczki Picanol, model 2004, XC 870 (belgijskie) * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki Picanol, model 2004 XL * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 6 × tkaczki Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi maszyn tkackich. * Tkaczki z zapadką: 4 × tkaczki Picanol Omni, model 1999 * Tkaczki z zapadką z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki, model 2004, szerokość robocza 2,5 m, odpowiednie do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) * Tkaczki rapsodowe (chińskie): model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna maszyna do nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do apretury: 3 sztuki ⸻ Dział Haftowania * Maszyny do haftowania Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftowania (nici mulinowe) wraz z całym wyposażeniem. ⸻ Dział Wykańczania * Maszyny do apretury: 1 × Brückner, 6-komorowa, z Mahlo, model 2002 * Rozciągarki: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do kontroli jakości tkanin: 1 sztuka * Maszyny do szycia: 30 sztuk * Maszyna do prasowania i pakowania tkanin ⸻ Wyposażenie pomocnicze fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do barwienia tkanin (metodą strumieniową): 50 kg Gkedpsziz Dyofx Abiea * Maszyna do barwienia włókien (w motkach): 600 kg * Maszyna do barwienia włókien: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do włókien + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Model - Thom SI-900 Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Gjdpfx Aox Utd Eebiska Wydajność: do 10 woreczków/min. Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Posiadamy duży zapas kart elektronicznych do wtryskarek. Wszystkie nasze części zamienne są testowane w naszych zakładach. Gkjdpofwcu Usfx Abisa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Gksdpfx Abjq Nf U Eoioa Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. Gkedpfxoq Nw Uqj Abija ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: Gsdpfx Aboq Ngafoieka - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Gkjdpovn D I Nefx Abija Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe Gkedpfx Ajq Igyvjbiea - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 2.102.061, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 135 t, skok: 210 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, model sterownika: Cybelec CybTouch 8W, szerokość robocza: 3 100 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 135 t Maksymalna szerokość robocza: 3100 mm Rozstaw kolumn: 2500 mm Wysięg: 410 mm Głębokość tylnego ogranicznika: 750 mm Maksymalny skok: 210 mm Liczba osi: 4 (Y1, Y2, X, R) DANE MASZYNY Sterownik: Cybelec CybTouch 8W Moc: 11 kW Typ uchwytu narzędzi: europejski Uchwyt matrycy: standardowy Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3720 × 2300 × 2750 mm Gksdpfx Abjzrmu Neija Waga transportowa: 7700 kg Liczba pakietów transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Narzędzia Oznaczenie CE Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 70 t, szerokość stołu: 495 mm, długość stołu: 650 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 70 t Skok, min.: 10 mm Skok, maks.: 90 mm Długość stołu: 650 mm Szerokość stołu: 495 mm Szerokość ramy: 400 mm DANE MASZYNY Sterowanie: CNC Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2650 x 1600 x 3350 mm Masa własna: 9000 kg Pakiety transportowe: 4 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Gedpfx Aezrmm Sjbieka

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Maszyna do brykietowania Średnica bębna brykietującego: 800 mm Szerokość robocza bębna brykietującego: 900 mm Prędkość obrotowa bębna brykietującego: 8 obr./min Liczba wałków roboczych: 4 sztuki Mieszalnik Średnica bębna: 1500 mm Liczba łopat mieszających: 4 sztuki Prędkość obrotowa mieszalnika: 17,8 obr./min Podajnik ślimakowy Długość: 4000 mm Szerokość: 850 mm Prędkość obrotowa wału ślimakowego: 36,6 obr./min SZCZEGÓŁY KONSTRUKCYJNE Godpozr Efasfx Abiska Odpowiednie materiały: węgiel kamienny, węgiel brunatny, drewno, materiały sypkie Konstrukcja: Konstrukcja nośna, w tym obudowa podstawowa dla zespołu brykietującego, mieszalnika i podajnika ślimakowego WYPOSAŻENIE Taśmowy podajnik przesiewowy do oddzielania drobnych frakcji i materiału niebrykietowanego Jednowałkowy mieszalnik łopatkowy Napędzany podajnik ślimakowy 4 dodatkowe tuleje do przygotowania kolejnych matryc

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna prasa pneumatyczno-hydrauliczna Mäder o maksymalnej sile nacisku 100 kN (ok. 10 ton). Maszyna przeznaczona do zastosowań przemysłowych, m.in. do wciskania, montażu, tłoczenia, zaciskania, prostowania oraz innych prac warsztatowych i produkcyjnych. Prasa wykorzystuje sprężone powietrze i układ pneumatyczno-hydrauliczny. Wyposażona jest w sterowanie nożne za pomocą pedału, co ułatwia obsługę podczas pracy. Dane techniczne: Producent: Mäder Typ: prasa pneumatyczno-hydrauliczna Siła nacisku: 100 kN / ok. 10 ton Ciśnienie robocze: 6 bar Gsdpezucxcefx Abiska Skok całkowity: 50 mm Skok hydrauliczny: 5 lub 10 mm – zależnie od wersji Wysięg ramy: ok. 300 mm Maksymalny prześwit roboczy: ok. 200–270 mm, regulowany Wymiary stołu roboczego: ok. 310 × 220 mm Szerokość rowka T: 16 mm Otwór montażowy w tłoczysku: Ø20 H7 × 34 mm głębokości Średnica tłoczyska: Ø40 mm Masa samej prasy: ok. 311 kg Medium robocze: filtrowane sprężone powietrze Poziom hałasu: poniżej 75 dB Sterowanie: pedał nożny Maszyna sprzedawana wraz ze stołem widocznym na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Rok produkcji: 2006 Maksymalna siła nacisku: 1700 kN / 170 t Maksymalny skok: 350 mm Waga: 14 800 kg Gjdpfozt Iidjx Abiska Liczba faz: 3 Numer seryjny: HFT 170-4 L N060097

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, .Rok produkcji: 2005 Numer seryjny: 8293 Siła nacisku: 120 ton Długość gięcia: 3100 mm Skok maksymalny: 260 mm Gkjdpfx Aezk Epvsbiea Ciśnienie robocze: 240 bar Moc silnika: 11 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Waga: 7 500 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3550 x 1800 x 2800 mm.

Stan: dobry (używany), Prasa do hot stampingu HFS-210 Maszyna w idealnym stanie. Rok produkcji: 2019. Opis: Prasa do hot stampingu HFS-210 to pneumatyczna prasa przeznaczona do hot stampingu i tłoczenia papieru oraz tworzyw sztucznych. Urządzenie niezbędne w każdej agencji reklamowej lub drukarni cyfrowej. Cykl pracy odbywa się ręcznie. Napęd pneumatyczny zapewnia powtarzalność procesu oraz bardzo wysoką siłę nacisku matrycy na materiał. Maszyna wyposażona jest w automatyczny podajnik folii, który znacznie skraca czas pojedynczego cyklu hot stampingu, stół roboczy, regulowaną głębokość tłoczenia, płytę grzewczą szlifowaną z dokładnością do 0,01 mm, co znacznie poprawia jakość tłoczenia przy dużych matrycach, panel sterowania oraz nowoczesne sterowniki OMRON. Specyfikacja: MODEL: Prasa do hot stampingu HFS-210 Wymiary płyty grzewczej: 210 x 150 mm Powierzchnia stołu roboczego: 500 x 350 mm Sterowanie temperaturą grzania: poprzez wyświetlacz, do 200°C Regulacja naciągu folii: automatyczna, sterowana potencjometrem Mechanizm docisku płyty grzewczej: pneumatyczny Gjdpjzt H U Sefx Abieka Wysokość stosu złoceń: 68 mm Siła nacisku: 0,6 T Pobór mocy: 900 W Zasilanie: 230 V Wymiary maszyny: 750 mm (szer.) x 530 mm (gł.) x 1670 mm (wys.) Waga maszyny: 120 kg W zestawie znajduje się stół krzyżowy oraz rama montażowa matryc. Instrukcja obsługi w komplecie.

Stan: dobry (używany), Wiertarka do papieru Nagel Citoborma 180 Maszyna w 100% sprawna. To najnowszy model. Stół wiertarski regulowany we wszystkich kierunkach (boki, przód/tył). Posiada ograniczniki do ustawiania rozstawu wiercenia. Zainstalowany stół to powiększona wersja. Dodatkowo wiertarka wyposażona jest w automatyczną blokadę stołu, która zwalnia się po każdym cyklu. Stan bardzo dobry. Solidna konstrukcja – waga 65 kg. Zasilanie 230V Jedna głowica wiertnicza. Średnica wiercenia 2–20 mm. Wysokość stosu 60 mm. Maszyna była serwisowana. Godpfx Aezt H N Aobiska W zestawie wiertła i narzędzia, nowy pręt tnący oraz instrukcja obsługi.

Stan: dobry (używany), Nagel Citoborma 280B Wiertarka do Papieru Maszyna w 100% sprawna, jeden z najnowszych modeli. Stół wiertarki regulowany we wszystkich kierunkach (boki, przód/tył), wyposażony w ograniczniki do ustawiania rozstawu wiercenia. Zamontowany powiększony stół. Dodatkowo wiertarka posiada automatyczną blokadę stołu, która zwalnia się po każdym cyklu. Stan idealny. Solidna konstrukcja – waga 76 kg. Zasilanie 380V Dwie głowice wiertarskie z regulowanym rozstawem 45-120 mm. Gkodezt H Nvspfx Abija Średnica wiertła 2-20 mm. Wysokość stosu 60 mm. Maszyna po przeglądzie serwisowym. W komplecie wiertła i narzędzia, nowy pręt do cięcia oraz instrukcja obsługi.

Stan: dobry (używany), Drossert ST 3B Cauhe – maszyna do wykrawania. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Waga: 3500 kg Zasilanie: 380 V Produkcja odbywa się pod marką Drossert Maschinenbau GMBH (Niemcy) w fabryce Cauhe w Hiszpanii. Wyposażenie: – sprzęgło i hamulec pneumatyczne – konsola – 3 tryby pracy: pojedynczy, ciągły, z opóźnieniem czasowym przy otwieraniu Gkjdpfx Ajztpa Robija – centralny system smarowania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa – twarda blacha do utrzymywania ciśnienia

Stan: dobry (używany), Maszyna do oprawy książek Curt Beier B500, przeznaczona do zszywania grzbietów. Gksdpfoztn T Nox Abisa Wyprodukowana w Niemczech. Stan idealny. Wytrzymała konstrukcja z żeliwa, zapewniająca wysokie ciśnienie i precyzyjną pracę. Szerokość szczęki 44 cm. Waga 40 kg.

Stan: dobry (używany), Samed Innovazioni MM 1 – maszyna do zaokrąglania rogów opraw twardych. Wyprodukowana we Włoszech przez firmę Samed Innovazioni Rebord. Stan bardzo dobry. To profesjonalne urządzenie produkcyjne, przeznaczone do zaokrąglania rogów opraw twardych. Gkodpfsztn Tijx Abioa Rok produkcji: 2014. Solidna konstrukcja zapewnia precyzję działania. Wymienne noże. Regulowana głębokość cięcia. W zestawie jeden komplet noży.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do nakładania oczek na banery reklamowe. Urządzenie jest w idealnym stanie, gotowe do pracy. Dane techniczne: 1 głowica Godpfx Aboztn Rzeioka wskaźnik laserowy obsługa za pomocą pedału nożnego.