Używane Ewitherm System Ogrzewania Gorącym Powietrzem na sprzedaż (49 962)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Iedofzq Stepfx Am Uetl Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: dobry (używany), Ultrafilter Ultraaqua Autoclean 0016 AC Itodpfx Asidx Uiem Uol Donaldson Ultrafilter – instalacja ultrafiltracyjna do kondensatu ze sprężarek powietrza Separator olej/woda do kondensatu sprężonego powietrza ● Urządzenie do uzdatniania przeznaczone do separacji kondensatu sprężonego powietrza oraz kondensatów o trudnych właściwościach separacyjnych (np. stabilne emulsje) za pomocą filtracji przepływowej (Cross-Flow) ● Fizyczna zasada separacji gwarantuje pozostałość oleju w wodzie poniżej 5 mg/l ● Zaawansowany system sterowania z możliwością programowania zapewnia bezpieczną pracę instalacji, w tym wyświetlacz tekstowy oraz system monitorowania awarii poprzez komunikaty alarmowe z bezpotencjałowymi stykami i opcjonalnym zewnętrznym podłączeniem do sieci ● Optymalizacja procesu czyszczenia poprzez porównanie wartości wejściowych i wyjściowych wydłuża interwały serwisowe i obniża koszty eksploatacji ● Membrana ceramiczna o wysokiej odporności termicznej i chemicznej oraz długiej żywotności ● Zabezpieczenie przed zamarzaniem dzięki zintegrowanemu ogrzewaniu ● Wysokiej jakości, odporne na korozję materiały użyte w zbiornikach, rurociągach, pompach, uszczelnieniach i zaworach Producent: Donaldson Ultrafilter Model: Ultraaqua Autoclean 0016 AC Dane elektryczne: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Powietrze: pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Woda: pmax: 5 bar Membrana: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5°C, tmax: 70°C Możliwy jest również leasing lub finansowanie za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de W naszym sklepie znajdą Państwo również inne instalacje filtracyjne – nowe i używane – w różnych rozmiarach! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Iedpfezzlhasx Am Ujtl Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Itjdpfez A Tl Tex Am Ujl Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Itodpfx Aeflmdbem Uol • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: dobry (używany), całkowita szerokość: 3 245 mm, Zbiornik o pojemności 35 m³, z systemem ogrzewania. Średnica: 3245 mm. Pionowy, stojący zbiornik. Grubość ścianki cylindrycznej i dna: 3,1 mm. Iedpfx Amezwm R Us Ujtl Grubość górnej płyty: 2,6 mm.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 22, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Sprinter 515 Lord light – dostępny w krótkim terminie, od 15 września. 100% wyprodukowany w Niemczech, w tym wykończenie wnętrza. Wszystkie elementy oryginalne MB, bez konieczności przeprowadzania prac stolarskich, z wyjątkiem klapki awaryjnego wyjścia. Cena promocyjna / cena katalogowa: powyżej 100 000 euro. Możliwość przedłużenia gwarancji do 5 lat, w tym pakiet serwisowy (opcjonalnie). - Długość: 7336 mm - Wysokość: 2800 mm - Szerokość: 2001 mm Systemy wspomagania kierowcy GSR3 - 150 KM, silnik Euro 6 e, skrzynia manualna. Opcjonalnie: 9-biegowa skrzynia automatyczna. - Opony: 205/75 R 16 C - System monitorowania ciśnienia w oponach - Zbiornik paliwa: 93 l - Przygotowany do stosowania paliwa HVO - Kierunkowskazy płaskie, umieszczone na dachu - Drzwi przesuwne po prawej stronie - Elektryczny napęd do drzwi przesuwnych - Elektryczne stopnie - Osłony przeciwbłotne z przodu i z tyłu - Komfortowe siedzenie kierowcy z podłokietnikiem Ijdpsz Dhg Usfx Am Uetl - Składana pokrywa schowka w desce rozdzielczej - Elektrycznie podgrzewane i regulowane lusterka zewnętrzne, składane - Dodatkowa grzejka z tyłu - Dodatkowe ogrzewanie powietrzem w kabinie pasażerów - Klimatyzacja dachowa (podstawowa) - Półautomatyczna klimatyzacja z regulacją temperatury Tempmatic - Cyfrowe radio z 2 głośnikami w kabinie kierowcy - Pakiet akustyczny - Gniazdo USB - Wielofunkcyjna kierownica regulowana w poziomie i pochyleniu - Asystent świateł drogowych - Asystent ruszania na wzniesieniu - Kamera cofania - Asystent martwego pola - Asystent bocznego wiatru - Asystent informujący o sytuacji na drodze - Asystent skręcania - 21 siedzeń dla pasażerów, regulowanych z możliwością obrotu do tyłu, z wyjątkiem ostatniego rzędu - Oryginalne siedzenie pasażera - Całkowita pojemność (wraz z kierowcą): 23 osoby - Luk dachowy – klapka awaryjna - Wszystkie siedzenia zamontowane na systemie szyn „airline” - Siedzenia z możliwością dowolnej konfiguracji dzięki systemowi „airline” i łatwe do demontażu. - Opcjonalnie: gumowe listwy osłaniające szyny „airline”. Skrzynia manualna: 69 990,00 euro 517 ze skrzynią automatyczną: 73 990,00 euro 517 ze skrzynią automatyczną i podwójnymi szybami: 74 990,00 euro Możliwość złożenia indywidualnego zamówienia. W przypadku indywidualnego zamówienia, opcjonalnie: Zamiast drzwi przesuwnych z elektrycznymi stopniami, możemy dostarczyć oryginalne drzwi otwierane na zewnątrz i pogłębiony próg wejściowy, bez dodatkowych kosztów. W tym przypadku część karoserii jest wycinana, a w jej miejsce wstawiany jest element z włókna szklanego. Przedłużenie drzwi jest mocowane za pomocą śrub. - Elektryczny napęd do oryginalnych drzwi otwieranych na zewnątrz, producent Autocool: 2 000,00 euro - Mikrofon Bosch: 1 000,00 euro Możliwa szybka dostawa. Możliwa sprzedaż na eksport (netto).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wtryskarka KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Rok produkcji -2015 Siła zwarcia: 9000 kN / 900 t Sterowanie: MC6 Ijdpjzvm T Tofx Am Ustl System zamykania: hydrauliczno-mechaniczny, dwupłytowy Jednostka wtryskowa: 8100 Konstrukcja i sterowanie Hydrauliczno-mechaniczny dwupłytowy system zamykania z 4 poduszkami ciśnieniowymi na płycie stałej oraz 4 zespołami regulacyjnymi na płycie ruchomej. PV – regulacja agregatu wtryskowego. System sterowania MC6, oparty na komputerze przemysłowym w technologii Ethernet czasu rzeczywistego, wyposażony w zintegrowany 19-calowy pulpit sterowniczy z kolorowym ekranem dotykowym, podświetleniem LED oraz wizualizacją procesów ProcessDesigner. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do termoplastów w wykonaniu z zabezpieczeniem abrazyjnym. Średnica ślimaka: 105 mm Blokada zwrotna: tak Dysza: otwarta Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 9000 kN / 900 t Siła otwarcia formy – poduszki ciśnieniowe: 630 kN Wymiary płyt mocujących (H × V): 1660 × 1530 mm Prześwit między kolumnami (H × V): 1180 × 1000 mm Maksymalna droga otwierania formy: 1600 mm Wysokość formy min./max.: 500–1100 mm Maksymalny prześwit między płytami: 2100 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Siła wyrzutnika przód / tył: 140 / 70 kN Jednostka wtryskowa 8100 Średnica ślimaka: 105 mm Stosunek Ls/D: 23:1 Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1778 bar Objętość wtrysku: 4546 cm³ Masa wtrysku dla PS: 3228 g Wydajność wtrysku: 805 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 150 obr./min Siła docisku dyszy: 166 kN Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 120 kW Zainstalowana moc grzałek: 59 kW Liczba stref ogrzewania cylindra: 7 Czas suchego cyklu / skok wg EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Czas suchego cyklu / skok wg norm KraussMaffei: 2,9 s / 590 mm Pojemność zbiornika oleju: 1450 l Wymiary i masa Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Masa netto wraz z szafą sterowniczą: 40 t

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita szerokość: 3 245 mm, całkowita wysokość: 13 053 mm, Zbiornik o pojemności 90 m³, wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony w system ogrzewania i solidny lejek. WYMIARY: - Średnica: 3245 mm - Wysokość: 13053 mm Grubość ścianki cylindra i dna: 3,1 mm Grubość górnej płyty: 2,6 mm Gatunek stali: AISI304 (stal nierdzewna) Rok produkcji: 2006 Waga: 4680 kg Na górze znajduje się właz DN 600 z pokrywą na zawiasach. Zawór ciśnieniowo-podciśnieniowy ze stali nierdzewnej. W dolnej części: właz DN400 z pokrywą na zawiasach. Zawór ciśnieniowo-podciśnieniowy ze stali nierdzewnej. 1) Ogrzewanie górnej części zbiornika: 6 wężownic, powierzchnia wymiany ciepła 6,95 m², spadek ciśnienia 2 bar. Itedezwm N Depfx Am Uol Nad wężownicami: 2 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 2,33 m², spadek ciśnienia 2 bar. Urządzenie do przenoszenia osadów, zawór próbny. 2) Ogrzewanie dolnej części zbiornika: 4 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 4,64 m², spadek ciśnienia 2 bar. Nad wężownicami: 2 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 2,33 m², spadek ciśnienia 2 bar. Wskaźnik poziomu. Prostokątny właz 555x432. Zawór kulowy DN70. Zbiorniki były używane w przemyśle winiarskim. Do zbiorników dołączona jest dokumentacja techniczna.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D z mieszalnikiem do orzechów NM 200 VA i agregatem chłodniczym, rok produkcji 2021, kompletny zespół temperujący i mieszający, przeznaczony do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane, uruchomione i eksploatowane jako całość; ok. 180 godzin pracy. Poz. 1 – Maszyna temperująca Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr maszyny 35120005). Maszyna temperująca typu dyskowego, w 3 stopniach, wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h (rzeczywista maks. wydajność ok. 1200 kg/h). Stopień 1: stopień grzewczy, dekrystalizacja do ok. 45 °C, oddzielny obwód ciepłej wody z funkcją chłodzenia. Stopień 2: strefa chłodzenia/krystalizacji, stała ilość kryształów, duża powierzchnia chłodzenia, wysoki gradient ścinający. Stopień 3: strefa mieszania do uzyskania jednorodnego rozkładu kryształów, może być również wykorzystywana jako stopień chłodzenia. Zasada „pierwsze wejście/pierwsze wyjście”, oddzielna pompa obiegowa dla każdego stopnia. Siemens PLC + panel dotykowy TP 900 (9"), pamięć programu dla 40 receptur. Wzmocniony napęd z pomiarem prądu, wizualizacja HMI, automatyczna regulacja wydajności. Dwa dodatkowe obwody regulacji wody do ogrzewania rurociągów masy i powrotnej. Termiczne zabezpieczenie uruchamiania, czujnik PT-100, bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Poz. 2 – Mieszalnik do orzechów NM 200 VA (nr maszyny 35120025). Do maks. 1200 kg/h smarowidła do pieczywa, zawierającego 5–10% substancji stałych. Wysuwany ślimak mieszający ułatwiający czyszczenie. 2 dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030/35120035), każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Zbiornik podający z podwójnymi ściankami z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). Nieogrzewana rura łącząca do całkowitego opróżniania, demontowana za pomocą złącz śrubowych/szybkozłączek do rur mlecznych. Obwód obiegu ciepłej wody, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, obsługa za pośrednictwem HMI maszyny temperującej. Mobilna rama ze stali nierdzewnej z kółkami kierunkowymi, przyłącza mediów w postaci wtyków. Poz. 3 – Pompy do masy: pompa zasilająca SPN 1500 (2", nr maszyny 35120010) i pompa obejściowa SPN 1000 (2", nr maszyny 35120015), obie sterowane częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Poz. 4 – Agregat chłodniczy KKT chillers cBoxX40, chłodzony powietrzem, rok produkcji 2021, zaprojektowany do współpracy z tym systemem. Chłodzenie 29 kW (10 °C/35 °C), czynnik chłodniczy R410A, sprężarka spiralna, przepływ objętościowy 4,5 m³/h, ciśnienie pompy 3,0 bar, pojemność zbiornika 300 l (stal nierdzewna 1.4301), 400/3/50 V, wymiary 2.030×830×1.240 mm, waga 540 kg, w tym zestaw do poziomowania i nóżki poziomujące. Spełnia wymagania dyrektywy dotyczącej ekoprojektu (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Kupujący otrzymuje w ten sposób skoordynowany zestaw, który można natychmiast ponownie zmontować, wraz z systemem chłodzenia; oddzielne zaprojektowanie wydajności chłodzenia jest zbędne. Itsdpfx Amszzvf Ao Ujl Stan, historia i proces: rok produkcji 2021, uruchomienie w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy, wyłącznie do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy. Od końca 2024 roku magazynowana w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna jest dokumentacja, instrukcje obsługi i dokumenty zgodności. Wartość zaku

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3141, Charakterystyka techniczna: Główne parametry Atrybut Wartość Technologia ultradźwiękowa System kawitacji wysokiej częstotliwości Pojemność zbiornika ~230 litrów Etapy czyszczenia Wieloetapowe (wstępne mycie, ultradźwięki, płukanie, suszenie) System grzewczy Zintegrowany, regulowany do 60–80°C Częstotliwość ultradźwięków 25 kHz Iedpfx Aexx Swvjm Ustl Materiał wykonania Stal nierdzewna AISI 304 lub wyższa System sterowania Programowalny z blokadami bezpieczeństwa Opcje automatyzacji Podnośnik kosza, agitacja, filtracja, separacja oleju Zasilanie 400V / 50Hz Poziom hałasu ~70–75 dB(A) Funkcje i możliwości Wielofazowe czyszczenie: obejmuje wstępną obróbkę parową, mycie ultradźwiękowe, płukanie zimną/gorącą wodą oraz suszenie gorącym powietrzem. System separacji oleju: wykorzystuje zbieraki i dekantację dla czystszych kąpieli. Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o dodatkowe stacje suszenia, zabezpieczenia antykorozyjnego czy płukania zdemineralizowaną wodą. Bezpieczeństwo i ergonomia: zamknięte komory z oknami z poliwęglanu oraz systemy bezpieczeństwa oparte na czujnikach. Przystosowana do pracy ciągłej: stworzona dla środowisk przemysłowych o wysokiej wydajności Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrokinetyczny system mycia próżniowego „RH500V” z wodą/detergentami Proces czyszczenia może być przeprowadzany poprzez natryskiwanie, zanurzanie i działanie ultradźwiękowe. Wymiary użytkowe kosza: 450x300x200h mm Maksymalna waga ładunku: 100 kg Isdperlnfqofx Am Ujtl • Zbiornik myjący (430 l.) - ogrzewanie elektryczne • Zbiornik płuczący (280 l.) - ogrzewanie elektryczne • Obrót kosza: stały - pełny obrót o 360° - oscylacja. • (sterowany przez PLC). • Silnikowe obrotowe natryski myjące • Suszenie gorącym powietrzem z dedykowaną pompą próżniową. • Elektroniczne czujniki poziomu. • Ultradźwięki 1000 W – 25 kHz • Podwójna zewnętrzna przesuwana paleta załadowcza zintegrowana z owiewką. • Matowe „matowe” malowanie. • PLC Siemens S7-1200 - Ekran dotykowy Siemens KTP700. • Rok produkcji 2025. Nowy system używany do testów w naszym showroomie i wystawiany na niektórych targach. Możliwość przeprowadzenia testów prania przed zakupem. Dostępny do natychmiastowej dostawy od spółki macierzystej: Union S.p.a. – Sala Bolognese (BO), Włochy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 025 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, masa całkowita: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy linię do pakowania Soco System, składającą się z urządzenia do składania klapek F-100-P i zamykarki kartonów T-402-5-2-9. Minimalna szerokość kartonu: 320 mm, maksymalna szerokość kartonu: 520 mm, maksymalna długość kartonu: 900 mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 750 mm/1150 mm. Zamykarka kartonów Soco T-402 5-8-7, zakres długości kartonu: 200 mm - 750 mm, zakres szerokości kartonu: 120 mm - 460 mm, zakres wysokości kartonu: 95 mm - 470 mm, wydajność zamykania: 18/min, maksymalna średnica rolki taśmy klejącej: 385 mm, waga: ok. 200 kg. W zestawie osłona zabezpieczająca i napędzana taśma transportowa o szerokości 500 mm. Linia jest w stanie nowym, została uruchomiona w styczniu 2026 roku i pracowała przez około 75 dni w systemie jednej zmiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Itsdpfx Ajzvp Uyem Uel

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dürr Ecopure VAR 2206 – termiczny utleniacz spalin z systemem oczyszczania spalin (2021) Do spalania ciekłych i gazowych strumieni odpadów, w tym gazów fluorowanych, np. PFAS, oraz odzyskiwania wodnego fluorku wodoru. Limity emisji: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Skład: Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa Chłodzenie gorących gazów i odzysk kwasu Alkaliczny płuczka mokra System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu >1M koszt części zamiennych Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa W tym 2 komory spalania i palniki gazu ziemnego - Spalanie ciekłych odpadów o wysokiej wartości opałowej wymaga bezpiecznego zapłonu oraz dodatkowego dopływu wodoru do wytwarzania kwasu - Gazowe strumienie odpadów są wprowadzane przez dysze w dół rzeki i blisko palnika - Palnik wielopaliwowy o mocy 1,5 MW, spalający gaz ziemny i ciekłe odpady (mniejszy strumień paliwa), z przepustowością gazu ziemnego do 200 Nm³/h - Normalna temperatura 1400°C, maksymalna dopuszczalna temperatura 1540°C, umożliwiająca rozkład zanieczyszczeń w celu zmniejszenia emisji przy wymianie energii cieplnej 3,28 MW - Minimalny czas przebywania w komorze spalania przy 1400°C: 2 sekundy - Średnica wewnętrzna komory spalania: 1800 mm - Przybliżona grubość wyściółki ogniotrwałej: 300 mm - Średnica zewnętrzna komory spalania: 2400 mm - Długość wewnętrzna komory spalania: 12 000 mm - Maksymalna zdolność cieplna: 3,28 MW - Wentylatory powietrza do spalania: 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora jest aktywna, druga jest w trybie gotowości i może być przygotowywana, naprawiana lub serwisowana. Pozwala to zminimalizować czas przestoju i wymiany do zaledwie kilku dni. Płuczka mokra do chłodzenia gorących gazów i odzysku kwasu Chłodnica grafitowa SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Przepływ: 6000 Nm³/h - Średnica: 1100 mm - Wysokość: 2000 mm - Pompy Kolumnowy wymiennik ciepła SGL Carbon Diabon THX-RS - Średnica: 1100 mm - Długość rur: 4500 mm - Liczba rur: 595 - Średnica wewnętrzna rur: 22 mm - Grafit, stal węglowa - Pompy Itjdpoz Ai Tpofx Am Uol Zbiornik do chłodzenia - PP/FRP - Średnica: 1100 mm - Wysokość: ok. 6000 mm 2 kolumny płuczki, każda: - Obudowa FRP/PP - Wnętrza PP - Średnica: 1000 mm - Wysokość: 11 000 mm - Pompy - Stacja dozowania Zbiornik awaryjny na wodę FRP o pojemności 5 m³ - Średnica: 1600 mm - Wysokość: 3000 mm - Ogrzewanie: 3 kW 2 zbiorniki kwasu fluorowodorowego Teblick o pojemności 100 000 l (HDPE) (2019) System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu - Wentylator wyciągowy: 5900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW - Wymiennik ciepła gaz/gaz: 320 kW - Palnik przepalający: 500 kW - Katalizator SCR o strukturze plastra miodu: 1,2 m Wylot gazu oczyszczonego Komin z pomiarem przepływu i temperatury Części zamienne obejmują: - 200 pozycji czujników, pomp, zaworów, uszczelek, połączeń itp. - Grafitowa chłodnica - Absorber filmowy Dzięki modernizacji i wsparciu serwisowemu firmy Dürr, system może również: - być dostosowany do innych gazów halogenowanych poprzez dobór odpowiednich wkładów w zależności od zastosowania gazu - radzić sobie z obecnością lotnych związków organicznych (LZO) lub zanieczyszczonego powietrza - obsługiwać większe ilości poprzez dodanie niewielkiej lancy do wtrysku ciekłego medium w ilości 15 kg/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Wtryskarka KRAUSS-MAFFEI KM 550-4300 GX Rok produkcji - 2013 Sterowanie: MC6 System zamykania: hydrauliczno-mechaniczny, dwupłytowy Jednostka wtryskowa: 4300 Konstrukcja i sterowanie Hydrauliczno-mechaniczny dwupłytowy system zamykania z 4 poduszkami ciśnieniowymi na płycie stałej oraz 4 zespołami regulacyjnymi na płycie ruchomej. PV – regulacja agregatu wtryskowego. System sterowania MC6 z kolorowym monitorem TFT, zintegrowanym pulpitem sterowniczym oraz nośnikiem danych USB. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do termoplastów w wykonaniu z zabezpieczeniem abrazyjnym. Średnica ślimaka: 90 mm Itjdpfx Aozvm Dlsm Uel Blokada zwrotna: tak Dysza: otwarta Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 5500 kN / 550 t Siła otwarcia formy – poduszki ciśnieniowe: 385 kN Wymiary płyt mocujących (H × V): 1430 × 1350 mm Prześwit między kolumnami (H × V): 1040 × 910 mm Maksymalna droga otwierania formy: 1350 mm Wysokość zabudowy formy min./max.: 400–950 mm Maksymalny prześwit między płytami: 1750 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika przód / tył: 95 / 49 kN Jednostka wtryskowa 4300 Średnica ślimaka: 90 mm Stosunek Ls/D: 20:1 Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1839 bar Objętość wtrysku: 2290 cm³ Masa wtrysku dla PS: 2084 g Wydajność wtrysku: 636 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 195 obr./min Siła docisku dyszy: 129 kN Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 90 kW Zainstalowana moc grzałek: 44 kW Liczba stref ogrzewania cylindra: 7 Czas suchego cyklu / skok wg EUROMAP 6: 2,8 s / 728 mm Czas suchego cyklu / skok wg norm KraussMaffei: 2,5 s / 520 mm Pojemność zbiornika oleju: 1180 l Wymiary i masa Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 8,08 × 2,80 × 2,39 m Masa netto wraz z szafą sterowniczą: 25,0 t

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 570C 2200-1300 / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 07.2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtrysku: 469 g Ciśnienie wtrysku: 2380 barów Objętość dozowania: 558 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 220 t Rozstaw podpór: 570x570 mm Itodpfx Aszy I Ruem Uel Wymiary płyt zaciskowych: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa: wysokowydajna, energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 4 Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 2 Sterownik z systemem gorących kanałów x 8 Jednostka wtryskowa utwardzona – bimetal Główny silnik maszyny – silnik serwo napędzany przez falownik – oszczędność energii Jednostka wtryskowa jest napędzana przez silnik serwo, sterowany przez falownik. Wymiary: Waga: 9300 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,16x2,06x2,39 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu Itjdpfsfz Nblsx Am Ujl • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Iodpfx Amsfz I Hxs Uetl Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, System czyszczący typu W 60 C Korpus maszyny, wewnętrzny system rur, szafa sterownicza i kosz myjący ze stali nierdzewnej Maszyna kombinowana - system stołu obrotowego z wyjmowanym urządzeniem obrotowym i koszem na drobne części - Średnica kosza myjącego obrotnicy 600 mm - Wewnętrzna wysokość użytkowa 370 mm Iedpfsq Ewgkjx Am Ustl - Obciążenie kosza obrotowego tarczowego 100 kg - Wewnętrzna wysokość użytkowa 530 mm - Wymiary kosza na drobne części 375 x 220 x 200 mm Rozmiar oczek 12 mm - Obciążenie kosza na drobne części 20 kg Kompletna konstrukcja ze stali nierdzewnej Pompa(y) i zewnętrzne orurowanie/złączki Wersja do pracy z Ciecze o gęstości 1,3 dzięki wzmocnionej pompie z przetwornicą częstotliwości Filtr wiórów/cząstek z pokrywą wanny Płukanie ECO (utrata zlewu) dla zminimalizowania zużycia wody Zasilanie wodą z sieci operatora z doprowadzeniem ciepłej wody po stronie maszyny Suszenie gorącym powietrzem 1 x 4 KW Odpieniacz oleju Urządzenie pompujące/spłukujące podłogę z pompą i systemem rur ze stali nierdzewnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Komponenty linii: 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). Itedpfezu Rpisx Am Uel - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Itodszznuvepfx Am Usl Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Zautomatyzowana myjnia natryskowa typu "RH S" to kompaktowe, oszczędzające miejsce urządzenie czyszczące, które spełnia wysokie wymagania w zakresie efektów mycia/odtłuszczania oraz suszenia. Czyszczenie elementów może odbywać się w koszu stojącym, oscylującym/kołyszącym się lub obrotowym. System dysz – kilka belek natryskowych umieszczonych po bokach podłużnych i czołowych – jest trwale zamontowany w komorze roboczej. Wymiary kosza: dł. x szer. x wys. 470x320x200(h) mm 2 kosze mogą być myte równolegle (jednocześnie) maks. masa załadunku: 100 kg ciśnienie natrysku (mycie): 4 bar, wydajność obiegu: 360 litrów/min. Sterowanie: Siemens S7-1200 z panelem dotykowym KTP700 wyposażenie obejmuje: Iedpfx Amjgrm Dfs Uotl - suszenie gorącym powietrzem (12 kW) - przedmuch impulsowy sprężonym powietrzem - odciąg pary technologicznej - zewnętrzną obudowę ze stali nierdzewnej - przygotowanie do doposażenia w separator oleju - filtr workowy do pielęgnacji medium - 2 kosze ze stali nierdzewnej 470x320x200(h) mm Wymiary urządzenia: dł. x szer. x wys. 1.425x1.920x1.980(h) mm Wymiary z otwartymi drzwiami załadunkowymi Zapotrzebowanie mocy (elektrycznie): ok. 25 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Arburg 320K 700-250 z robotem bocznym Arburg Multilift H Rok produkcji: 2005 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 158 g Ciśnienie wtrysku: 1390 bar Objętość dozowania: 188 cm3 Jednostka zaciskowa : siła mocowania: 70 t odległość drążka łączącego: 320x320 mm rozmiar płyt mocujących: 476x476 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: dźwignia przełączająca System sterowania: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Zawór powietrza x 3 Układ sterowania z gorącymi kanałami Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Centralne smarowanie Wymiary: Waga: 2350 kg Iedpfjzy Igvsx Am Ujtl Długość/szerokość/wysokość: 3,37x1,45x1,99 m Napęd: Pompa/silnik: 15 kW Moc grzewcza: 6,1 kW Całkowita moc wyjściowa: 21,1 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Rok produkcji: 2006 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 205 g Ciśnienie wtrysku: 2020 bar Objętość dozowania: 231 cm3 jednostka zaciskowa: siła zacisku: 80 t Rozstaw prętów mocujących: 420x420 mm Rozmiar płyt mocujących: 580x590 mm Itedezy H Tuopfx Am Ujl Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: NC4 Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Hydrauliczne ciągnięcie rdzenia x 3 Sterowanie z gorącymi kanałami Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Wbudowana drukarka Możliwość zmiany średnicy ślimaka Wymiary: Waga: 4100 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,10x1,40x1,90 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Przemysłowa myjnia natryskowo-zanurzeniowa – urządzenie do czyszczenia części spełniające najwyższe wymagania w zakresie precyzji i mikroczyszczenia Wymiary użytkowe kosza: dł. x szer. x wys.: 600 x 400 x 300 mm Iodpfeg Itg Eex Am Uotl maks. masa załadunku: 150 kg; wózek załadowczy przed urządzeniem w komplecie Wersja z 3 zbiornikami: - Mycie (600 litrów) - Płukanie 1 (600 litrów) - Płukanie 2 (600 litrów) Urządzenie ogrzewane elektrycznie - Procesy mycia: natrysk, mycie zanurzeniowe z iniekcją, ultradźwięki - Ultradźwięki (sonda rurowa): 3 000 W efektywnej / 6 000 W szczytowej mocy, 30 kHz - Kosz podczas procesów mycia, płukania i suszenia może pozostawać w miejscu, być przechylany lub obracany (wybór dowolny w programie) - Suszenie gorącym powietrzem i próżniowe (pompa próżniowa Leybold 300 m3/h) - Pełna filtracja wszystkich trzech zbiorników, każdy z filtrem workowym Topline (prod. Eaton), stopień filtracji do wyboru - Automatyczne uzupełnianie wody w każdym zbiorniku - Przygotowanie pod separator koalescencyjny oleju - Przygotowanie pod instalację obiegu wody demineralizowanej do odzysku wody płuczącej Sterowanie: Siemens S7-1200 z 16 programami Rok produkcji: 12/2025