Używane Enkoder Epal Mem520 na sprzedaż (792)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 975 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, całkowita wysokość: 2 720 mm, masa całkowita: 4 350 kg, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze AXILE V4 zostało wyprodukowane w 2019 roku. Charakteryzuje się solidnym stołem o wymiarach 770 × 410 mm i maksymalnym udźwigiem 400 kg. Wyposażone w szybkie wrzeciono ISO40 o prędkości obrotowej 12 000 obr/min zapewnia wydajną obróbkę. Maszyna posiada zmieniacz ramion narzędziowych 30/32 i szybki przesuw 36 m/min, co zwiększa produktywność. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego AXILE V4. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Rowki teowe: 16 × 100 mm (4 sztuki) • Prędkość: Standardowa: 12000 obr/min /Opcjonalna: 18000 obr/min lub 24000 obr/min • Moc silnika: Heidenhain: 10/12,5 kW /Siemens: 10,5/15,8 kW /Fanuc: 11/15 kW/ Opcjonalnie: 20 kW • Kontrola dokładności osiowej (AAC) / Nadzór wibracji wrzeciona (SVS) / Kontrola pozycjonowania końcówki narzędzia (TPC) • Standard: 30 lub 32 narzędzia/ Opcjonalnie: 40 narzędzi • Uchwyt narzędziowy: BT / CAT / DIN 40 / HSK 63 /Czas wymiany (narzędzie-narzędzie): 1,55 s (50 Hz) / 1,31 s (60 Hz) • Maks. Wymiary narzędzia: Średnica: Ø75 mm (Ø125 mm z pustym sąsiednim przedziałem) / Długość: 300 mm / Waga: 7 kg Lsdjx D Iydspfx Apteag • Zmieniacz narzędzi (ATC) Typ: Zmiana ramienia • Wrzeciono liniowe ISO40 (12000 obr./min, z funkcją CTS) / Chłodnica oleju wrzeciona / Wahadłowy zmieniacz narzędzi (30/32 narzędzia) • Zbiornik chłodziwa (20 bar) / przenośnik zgrzebłowy wiórów / enkoder liniowy dla wszystkich 3 osi / urządzenie do płukania wstecznego / pistolet płuczący / wymiennik ciepła / przygotowana 4. oś (obwód przełączający) Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Stół: rozmiar: 770 × 410 mm / wysokość: 820 mm / maks. Obciążenie: 400 kg • Dokładność: dokładność powtarzania (x/y/z): ±0. 01 mm / dokładność pozycjonowania: 0. 01 mm na 300 mm / prędkość posuwu (szybki przesuw): 36 m/min (x/y/z) • Prowadnice: prowadnice liniowe (kula 35 mm) x: 300 mm /odległość/ y: 620 mm /odległość z: 400 mm/odległość • Napęd osi: recyrkulacyjne śruby kulowe: Ø32 × p12 × c3 (dla x, y, z) • Maks. Ciężar ładunku: 160 kg (standard) / 200 kg (opcja) • Powierzchnia podłogi: 3195 × 1910 mm • Od środka wrzeciona do osłony osi z: 475 mm/od czoła wrzeciona do stołu: 100-550 mm Dimensions Machine Depth 3195 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), FAZOWARKA DO DESEK EPAL MARKI CAPE W STANIE SPRAWNYM. MAKSYMALNY WYMIAR 2500mm Ledpfx Aek Nf S Usptsag

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów Siemens SIMODRIVE 611. Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do profesjonalnych testów, diagnostyki i uruchamiania serwomotorów/silników synchronicznych Siemens. Idealnie nadaje się do warsztatów naprawczych, działów utrzymania ruchu, firm zajmujących się budową maszyn, a także przedsiębiorstw świadczących usługi serwisowe i konserwacyjne. Nadaje się do różnych silników Siemens Simodrive 611: • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • w zależności od konfiguracji, również inne kompatybilne silniki Siemens Stanowisko testowe umożliwia weryfikację funkcjonalności silnika i systemu sprzężenia zwrotnego/enkodera w połączeniu z odpowiednią technologią napędową SIMODRIVE-611. Firma Siemens wyraźnie określa, że moduły zasilania 611 są przeznaczone do obsługi serwomotorów 1FT6, 1FK6 i 1FK7. Idealny jako stanowisko testowe silników, stanowisko serwisowe lub miejsce naprawy/diagnostyki dla Siemens SIMODRIVE 611. Ledpszzltpjfx Aptoag

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Producent: PRB Packaging Model: Destratus Rok produkcji: 2004 Zautomatyzowany system do zdejmowania pakietów butelek lub kartonów z palety. Urządzenie nieprzerwanie podaje puste butelki na dalszą część linii. Kurtyna świetlna. Panel sterowania UniOP. Dostępna historia, dokumentacja oraz schematy elektryczne. Ledozg I Umspfx Aptoag

Stan: bardzo dobry (używany), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine uniwersalna maszyna wytrzymałościowa Z010 TN – 10 kN Typ: BT1-FB010TN.D30 Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna maszyna do badań materiałowych firmy Zwick/Roell, przeznaczona do testów rozciągania i ściskania do 10 kN. Urządzenie pochodzi z zastosowania przemysłowego i było obsługiwane zgodnie z wymaganiami technicznymi. Dane ogólne: Producent: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Siła nominalna: 10 kN Rodzaj testów: rozciąganie i ściskanie Dane techniczne: Prędkość prowadnicy: 0,001 – 1.000 mm/min Dokładność prędkości: 0,01 % wartości znamionowej Rozdzielczość przesuwu: 0,038 µm Powtarzalność pozycjonowania: < 2,0 µm Maksymalna częstotliwość testowania: 0,5 Hz Częstotliwość rejestracji danych pomiarowych: 500 Hz Transmisja danych pomiarowych do PC: 10–100 Hz Pomiary siły zgodnie z ISO 7500-1 Wymiary i waga: Wysokość z elementami poziomującymi: ok. 1331 mm Szerokość z elektroniką: ok. 930 mm Głębokość z elektroniką: ok. 437 mm Szerokość przestrzeni roboczej: 440 mm Wysokość przestrzeni roboczej od dołu: 1050 mm Waga (z typowym wyposażeniem): ok. 160 kg Dane elektryczne: Napięcie sieciowe (regulowane): 100–250 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Pobór mocy: 800 VA Pobór prądu przy 230 V: ok. 3,4 A Bezpiecznik: ≤ 16 A Podłączenie: 1L / PE / N Udokumentowane stany testów i kalibracji: 18.09.2017: BT1-FB010TN.D30, testXpert II wersja 3.2, system tC-PC, temperatura: 23,3°C, enkoder inkrementalny (obrotowy), zabudowany przetwornik siły. 29.01.2014: Przetwornik siły Xforce HP, moduł DCSC, kalibracja w Zwick Ulm. 28.08.2013: Przetwornik siły Xforce P, moduł DCSC, obrót przed serią pomiarów: 120°, sterowanie testXpert. Udokumentowane są serwis oraz kalibracje. Laodpfxozizrko Aptog Oprogramowanie i sterowanie: Oprogramowanie: testXpert® II Udokumentowana wersja: V3.2 Dokumentacja instalacyjna od wersji 2.2 Stan dokumentacji: marzec 2010 Sterowanie PC: tC-PC Interfejsy: RS232 / Ethernet Uwaga: testXpert II to profesjonalne oprogramowanie do testów przemysłowych. Wbudowane moduły i komponenty: Moduł pomiarowy DCSC Przetwornik siły Xforce P / Xforce HP Enkoder inkrementalny (obrotowy system pomiaru przemieszczenia) Pomiary siły zgodne z ISO 7500-1 Montaż pod poprzeczką jezdną Ważna informacja: „Widoczny na zdjęciach stół nie jest częścią sprzedaży.” Stan: używany Zakres dostawy: Maszyna do badań materiałowych BT1-FB010TN.D30 PC z monitorem Przetwornik siły Moduł DCSC Imadła / chwytaki Adaptery i uchwyty Narzędzia Segregator z dokumentacją Zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. (Zastrzega się możliwość zmian i pomyłek w danych technicznych!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Ścieżka x 350 mm ścieżka y 240 mm ścieżka z 340 mm Sterowanie Siemens typ 810 D Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 1,6 tony Wymagana przestrzeń ok. m Uniwersalna frezarka narzędziowa CNC Typ DMU 35 M - 810 D Zakres roboczy: Oś X (skok wzdłużny suwaka frezarskiego) 350 mm Oś Y (skok poprzeczny suwaka frezarskiego) 240 mm Oś Z (skok pionowy suwaka stołu) 340 mm Oś C - ręczny obrót stołu o 360° Oś B - obrót stołu, ręczny + 105 / -15 ° Powierzchnia stołu (zaokrąglona) 280 x 400 mm Obciążenie stołu ok. 100 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Prędkość wrzeciona stfl. programowalna 20 - 6 300 obr. Wartości posuwu / szybki przesuw stl. 20 - 5 000 mm/min. Napęd posuwu/moc 1,6 Nm Laodpfou Rdpijx Aptog Napęd główny AC ok. 10 kW Napęd całkowity ok. 15 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 1600 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Sterowanie ścieżką SIEMENS typu 810 D (procesor 840 D) do interpolacji w 3 z ekranem, elektronicznym kółkiem ręcznym, obrotowym panelem sterowania, oprogramowaniem SIEMENS Oprogramowanie SHOPMILL (wersja 05.03.22) z dodatkowym DECKEL MAHO Obszar programowania do szybkiego i łatwego programowania warsztatowego. - Ręczna wymiana narzędzi z uchwytem SK 40, pneumatyczne mocowanie narzędzi - Uniwersalny stół, ręcznie obracany i odchylany za pomocą pokręteł ręcznych i cyfrowego wyświetlacza pozycji Wyświetlanie pozycji na ekranie sterowania (enkoder obrotowy), umożliwia 5- obróbkę boczną w jednej operacji mocowania - Kompletna obudowa maszyny z 2 przesuwanymi drzwiami, niestety obecnie brak zbiornika chłodziwa dostępny zbiornik chłodziwa, ponieważ maszyna została podłączona do centralnego systemu. Maszyna została podłączona do systemu centralnego. instrukcja obsługi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 466 000 km, pierwsza rejestracja: 12/2016, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 682 mm, paliwo: diesel, efektywność energetyczna: B, kolor: biały, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 5, Rok budowy: 2016, Wyposażenie: Bluetooth, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, klimatyzacja, klimatyzator postojowy, komputer pokładowy, kontrola trakcji, rejestracja samochodu, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, RENAULT MASTER VAN L2 H2 IZOTERMA CHŁODNIA Ten izotermiczny samochód chłodnia Renault Master VAN L2 H2 to okazja z roku 2016 (zarejestrowany 12/2016). Chłodnia wyposażona jest w silnik Renault 2300 cm³ i moc 125 KM, EURO 5B. 466 000 KM, manualna skrzynia biegów, kompletna zabudowa izotermiczna, przystosowana do transportu 3 palet EPAL + agregat chłodniczy LAMAR LMK 3.0, zasilanie drogowe i sieciowe 380V. Certyfikat ATP klasa FNAX 0°C ważny do listopada 2028 (odnowiony przez nas, wliczony w cenę). TYP: VAN NORMA EURO: EURO 5B DOPUSZCZALNA MASA CAŁKOWITA: 3500 KG SILNIK: RENAULT 2300 CM³ Marka: Renault ŁADOWNOŚĆ: 3 EPAL MOC: 125 KM MODEL: Master PRZEBIEG: 466 000 KM SKRZYNIA BIEGÓW: MANUALNA WYPOSAŻENIE: IZOTERMA CHŁODNIA Ljdpezdy S Eefx Aptjag PALIWO: DIESEL ROZSTAW OSI: 3682 MM Rok produkcji: 2016

Stan: dobry (używany), Enkoder absolutny, enkoder inkrementalny z pełnym wałem Laedpfxeb A Np Eo Aptjg -Typ: BVS58N-011AVR0NN-0013 -Nr fabryczny: 113845 -Ilość: 3 sztuki dostępne -Cena: za pakiet -Waga: 0,5 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 258 000 km, pierwsza rejestracja: 05/2015, rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 1 317 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 700 mm, następna inspekcja (TÜV): 02/2028, paliwo: diesel, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 3 300 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 340 mm, Rok budowy: 2015, Wyposażenie: ABS, airbag, VOLKSWAGEN CRAFTER, MODEL L3 H1 Używany, standardowy furgon blaszany VOLKSWAGEN CRAFTER, model L3 H1. Zarejestrowany w 05/2015, dopuszczalna masa całkowita (DMC) 3500 kg, ładowność 1317 kg, wymaga prawa jazdy kategorii B, spełnia normę EURO 5/B, pojemność silnika 2000 cm³, moc 136 KM, wersja L3 H1, przystosowany do przewozu 4 palet typu EPAL, przebieg 258 000 km, rozstaw osi 3700 mm, napęd na tylne koła, pojedyncze tylne koło, standardowy furgon blaszany o wewnętrznych wymiarach użytkowych: długość 330 cm x szerokość 134 cm (w miejscu nadkoli) x wysokość 164 cm, prawy bok z drzwiami, 2 tylne drzwi, tylne i boczne stopnie wejściowe, ważny przegląd techniczny do 02/2028. Przejrzyj i dowiedz się więcej o tym używanym furgonie VOLKSWAGEN CRAFTER, model L3 H1. TYP FURGON NORMA EMISJI EURO EURO 5B DOPIESZCZALNA MASA CAŁKOWITA (DMC) 3500 KG SILNIK 2000 CM³ MARKA Lasdszrhtajpfx Apteg Volkswagen WYMIARY WEWNĘTRZNE UŻYTE Długość 330 cm x szerokość 134 cm (w miejscu nadkoli) x wysokość 164 cm ŁADOWNOŚĆ 1317 KG MOC 136 KM MODEL Crafter PRZEBIEG 258 000 KM SKRZYNIA BIEGÓW MANUALNA, 6 BIEGÓW WYPOSAŻENIE FURGON BLACHANY PALIWO DIESEL ROZSTAW OSI 3700 MM ROK 2015

Stan: używany, Średnica szlifowania: 450 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość między środkami: 225 mm Zdjęcia już dostarczonych maszyn. Ljdpfezkvucjx Aptoag Remont mechaniczny: -kompletna maszyna wyremontowana zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -nowa, łatwa w obsłudze kabina -nowe lakierowanie Remont elektryczny: -sterowanie FANUC z BLUE-SOLUTION -nowo zbudowana szafa sterownicza -nowa technologia napędu -wymiana wszystkich przewodów elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -nowe, absolutne skale pomiarowe w osiach X i Z -nowy absolutny enkoder obrotowy (dla osi B) Zdjęcia już dostarczonej maszyny z innymi opcjami. Wariant głowicy szlifującej UR/RS: -układ tarcz szlifujących do szlifowania zewnętrznego i do szlifowania pod kątem, umieszczonych jeden za drugim! -w związku z tym średnica każdej tarczy wynosi 400 mm! -w związku z tym znacznie mniejsze ryzyko kolizji -łatwiejsze programowanie -wyposażenie w tarcze szlifujące: każda o wymiarach 400x63x127 mm -urządzenie do pracy z wrzecionem wysokiej częstotliwości -wrzeciono opcjonalne, za dopłatą -oś B sterowana numerycznie (CNC) do szlifowania zewnętrznego, czołowego i wewnętrznego w jednym zamocowaniu. Zakres obrotu: +10°/-270° -oś C do szlifowania wielokątnego -podstawa stała -silnik głowicy szlifującej 10,0 kW -konik -system pomiarowy Marposs do pomiaru tarcz szlifujących -pozycjonowanie wzdłużne Marposs

Stan: wymagający naprawy (używany), Mikroskop Ramanowski ze spektrometrem Renishaw InVia PRZED URUCHOMIENIEM URZĄDZENIE NALEŻY PRZEPROWADZIĆ PRZEGLĄD I NAPRAWY. W zestawie: Kontroler stołu z enkoderem MSC20 RL532C50 Źródło lasera HPNIR Ljdoym Dt Hspfx Aptoag Matryca CCD A-9803-0625 1. Urządzenie nie zawiera licencji oprogramowania ani komputera. Sprzedajemy urządzenie w takim stanie, w jakim się znajduje. 2. W urządzeniu zainstalowano źródło lasera HPNIR785 firmy Renishaw. Niestety, jesteśmy sprzedawcą nadwyżek i nie posiadamy wiedzy specjalistycznej, aby przetestować i uruchomić tę maszynę w celach diagnostycznych. Naszym celem jest sprzedaż urządzenia na części, pozostawiając kupującemu zadanie przywrócenia go do stanu zgodnego z wymaganymi standardami. Z urządzenia brakuje niektórych części, co uniemożliwia jego pełne działanie. Z urządzenia brakuje filtrów Raman Renishaw, jak widać na zdjęciach. Ponadto brakuje oryginalnego klucza Renishaw, który służy do otwierania panelu dostępowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy Lsdpfxezdz S To Aptjag - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: dobry (używany), Enkoder wartości bezwzględnej, przetwornik, enkoder obrotowy, enkoder, absolutny enkoder obrotowy, absolutny enkoder, generator funkcji, czujnik obrotów, resolver, enkoder inkrementalny -Producent: IST, enkoder obrotowy -Typ: BG-30-W-04-PP-00100-0-3-24-V009 -Napięcie: 5-24 V Laodpsy Spb Uofx Aptsg -Wał: Ø 4 x 10 mm -Ilość: 3 enkodery dostępne -Cena: za sztukę -Wymiary: 90/90/H60 mm -Waga: 0,1 kg/szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Do dyspozycji jest w sumie sześć silników asynchronicznych trójfazowych Franz Wölfer przystosowanych do pracy z przemiennikiem częstotliwości. 1) Franz Wölfer ODRKF 355L-6bbT, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 9,82 kgm², moc znamionowa: 480 kW, współczynnik mocy: 0,92, prędkość znamionowa: 2080 obr./min, tryb pracy: S1, kierunek obrotów: prawy, masa: ok. 2190 kg. W komplecie drugie zakończenie wału do napędu awaryjnego oraz magnetyczny enkoder Hübner MAG-PG 200-128-N. 2) Franz Wölfer ODRK 225L-4bT, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 0,57 kgm², moc znamionowa: 190 kW, współczynnik mocy: 0,94, prędkość znamionowa: 3500 obr./min, tryb pracy 40%: S3, masa: ok. 510 kg. W komplecie enkoder POG 10. 3) Franz Wölfer ODRKF 355L-6bbT, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 9,82 kgm², moc znamionowa: 480 kW, współczynnik mocy: 0,92, prędkość znamionowa: 2080 obr./min, tryb pracy: S1, kierunek obrotów: lewy, masa: ok. 2190 kg. W komplecie drugie zakończenie wału do napędu awaryjnego oraz magnetyczny enkoder Hübner MAG-PG 200-128-N. 4) Franz Wölfer DRK 250M-4T, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 0,5 kgm², moc znamionowa: 45 kW, współczynnik mocy: 0,94, prędkość znamionowa: 2066 obr./min, tryb pracy: S1, masa: ok. 410 kg. W komplecie enkoder HOG 10. 5) Franz Wölfer DRK 250M-4T, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 0,5 kgm², moc znamionowa: 45 kW, współczynnik mocy: 0,94, prędkość znamionowa: 2066 obr./min, tryb pracy: S1, masa: ok. 410 kg. W komplecie enkoder HOG 10. 6) Franz Wölfer DRK 250M-4, rok produkcji: 2021, moment bezwładności masy: 0,5 kgm², moc znamionowa: 45 kW, współczynnik mocy: 0,94, prędkość znamionowa: 2066 obr./min, tryb pracy: S1, masa: ok. 410 kg. W komplecie enkoder HOG 10. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Laedpozcp T Dofx Aptog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, producent sterowników: MicroStep, model sterownika: iMSNC, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego MicroStep 3001.15P/ME została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 1500 x 3000 mm, co sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnych i wielkoformatowych zadań cięcia. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny MicroStep 3001.15P/ME. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. MasterCut Compact 3001.15P/Me Ok. 3 000 x 1 500 mm Solidna konstrukcja Grubość materiału do 100 mm Wysokiej jakości prowadnice liniowe i bezluzowy napęd po obu stronach Cyfrowe, bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego z IRC Prędkość do 40 000 mm/min IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Dopuszczalna grubość blachy: stabilna konstrukcja umożliwiająca obróbkę materiałów o grubości do 100 mm • Prowadnice/napędy: wysokiej jakości prowadnice liniowe oraz dwustronny napęd bezluzowy • Sterowanie osiami: cyfrowe, bezobsługowe serwosilniki prądu przemiennego z IRC • Prędkość pozycjonowania: do 40 000 mm/min • System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) Lodpfjycvq Asx Aptoag • Sterowanie CNC: MicroStep iMSNC ze zintegrowaną kartą sieciową • Źródło zasilania plazmy: Hypertherm XPR170 • Konsola gazowa: automatyczna konsola gazowa Core • Powierzchnia stołu: siatkowa pokrywa stołu do cięcia • Regulacja wysokości: moduł „THC” do automatycznej regulacji wysokości za pomocą napięcia łuku • Urządzenie do znakowania: igłowe urządzenie do znakowania „MicroPunch” • Funkcje bezpieczeństwa: dwustronny system zabezpieczający z liną (ochrona przed kolizją) dla suwnicy za pomocą wyłącznika awaryjnego • Sygnalizacja wizualna: dwukolorowa wieża sygnalizacyjna LED na moście suwnicy • Interfejs obsługi: zewnętrzna konsola MMI • Łączność: port USB 3.0 do podłączania nośników danych • Oprogramowanie: AsperWin Basic (programowanie 2D) oraz AsperWin Nesting (automatyczne rozmieszczanie)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 69 900 km, pierwsza rejestracja: 05/2018, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: niebieski, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 6d, liczba miejsc: 3, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, Port USB, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, jednostka chłodnicza, klimatyzacja, komputer pokładowy, PEUGEOT BOXER, IZOLOWANY, CHŁODNIA, MODEL L2 H2 Ten używany, izolowany samochód dostawczy Peugeot Boxer, model L2 H2, wyposażony w chłodnię, stanowi doskonałą okazję do transportu produktów świeżych. Zarejestrowany w 05/2018, dopuszczalna masa całkowita (DMC) 3500 kg, wymagane prawo jazdy kategorii B, norma emisji EURO 6/D, pojemność silnika 2000 cm³ (silnik Peugeot), moc 163 KM, wersja L2 H2, przystosowany do przewozu 3 palet EPAL, przebieg 69 900 km. Wyposażony w izolację termiczną PLAST ROBBIESE z podwójnymi, wzmocnionymi drzwiami bocznymi, certyfikat ATP klasy FRAX, ważny do 04/2027, agregat chłodniczy ZANOTTI Z 350 S, zasilanie 220V, przegląd techniczny co dwa lata, ważny do maja 2027. Wykonane prace serwisowe w warsztacie – marzec 2025: skrzynia biegów po pełnej regeneracji, nowy komplet sprzęgła. Marzec 2026: 2 nowe opony przednie, wymiana termostatu, przegląd, nowy akumulator. Przejrzyj i dowiedz się więcej o tej wyjątkowej okazji – używany, izolowany samochód dostawczy Peugeot Boxer z chłodnią. TYP SAMOCHÓD DOSTAWczy NORMA EMISJI EURO 6/D DOSTĘPNA MASA CAŁKOWITA 3500 KG Ledpezmf U Rsfx Aptjag SILNIK 2000 CM³ PEUGEOT MARKA Peugeot ŁADOWNOŚĆ 1180 KG MOC 163 KM MODEL Boxer PRZEBIEG 69 900 KM SKRZYNIA BIEGÓW MANUALNA, 6 BIEGÓW WYPOSAŻENIE IZOLOWANY, CHŁODNIA PALIWO Diesel ROZSTAW OSI Średni ROK PRODUKCJI 2018

Stan: dobry (używany), Enkoder absolutny, przetwornik, enkoder, enkoder, enkoder absolutny, enkoder absolutny, przetwornik funkcyjny, czujnik obrotów, resolver Laedpfx Apjgz Tipstog - Producent: Siemens, czujnik obrotów/enkoder/resolver - Typ: V23401-E0012-B001 - Napięcie: 26/22 V 400 Hz - Wał: Ø 3 x 8 mm - Wymiary: 55/27/H27 mm - Waga: 0,1 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Lodpfx Apszikcfjtoag Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Automatyczna linia do cięcia na długość zwojów, wyprodukowana w 2025 roku. Model SACFORM CRL1503-6 jest przeznaczony do obróbki aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości materiału w zakresie 1–3 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną masą zwoju wynoszącą 6000 kg oraz długością gotowej blachy w zakresie 500–4000 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia na wymiar, warto rozważyć zakup maszyny SACFORM CRL1503-6, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. Lsdpfx Aezwc Ipjpteag • Wymiary: szerokość 1500 mm x grubość 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zwoje o masie 6 ton • Materiały: aluminium (AL), stal miękka (MS), stal nierdzewna (SS) • Wymiary gotowej blachy: szerokość 500–1500 mm; długość 500–4000 mm • Parametry zwojów: średnica wewnętrzna 490/610 mm; średnica zewnętrzna maks. 1400 mm; masa maks. 6000 kg • Prędkość linii: 30 m/min prędkość robocza (nożyce typu start-stop dodają ~2,5 s na cięcie) • Operatorzy: 1 • Zasilanie i media: • Zasilanie elektryczne: 380 V, trójfazowe, 50 Hz; zasilanie pomocnicze 220 V, 50 Hz; elektromagnesy 24 V DC • Moc zainstalowana 32 kW; typowe zużycie podczas pracy 13 kW • Powietrze pneumatyczne: 6 bar • Hydraulika: ciśnienie robocze 120 bar; ciśnienie główne 220 bar; 2 agregaty hydrauliczne, każdy o pojemności 40 l • Sterowanie i elektronika: sterownik PLC firmy Siemens; elektronika i panel sterowania firmy Siemens/Rexroth; ekran dotykowy 7"; możliwość zdalnego wsparciaKonfiguracja linii (zawarte moduły i kluczowe parametry) • Hydrauliczny wózek do załadunku cewek: • Udźwig 6000 kg (pojedyncza cewka), maks. szerokość 1500 mm, maks. średnica zewnętrzna 1400 mm • Stół typu V, hydrauliczny ruch poprzeczny i podnoszenie (skok 300 mm), sterowanie panelowe • Hydrauliczny odwijak z jednym trzpieniem: • Udźwig 6000 kg; maksymalna szerokość taśmy 1500 mm; średnica wewnętrzna 490–610 mm; średnica zewnętrzna 1400 mm • Hydrauliczny trzpień ze stożkowym rozszerzeniem; bęben z napędem silnikowym i przekładnią redukcyjną, regulowana prędkość • Górne ramię dociskowe/zabezpieczające; czujnik laserowy do kontrolowanego odwijania i automatycznego zatrzymania • Automatyczna platforma do prowadzenia/wciągania taśmy z serwonapędzanym ramieniem zginającym: • Automatyczne nawlekanie zwoju i przenoszenie do prostownicy • Ramię giętące: 2 rolki Ø 110 mm, napędzane serwomotorem; 2 tłoki • Ruch platformy: hydrauliczny w górę/w dół i do przodu/do tyłu; automatyczny, bez ręcznego wprowadzania • Zespół prostujący: • Prędkość do 30 m/min; szerokość robocza 500–1500 mm • Łącznie 11 rolek: 7 prostujących, 2 podające, 2 dociskowe (wszystkie Ø110 mm) • Motoryzowana regulacja prostownicy; hydraulicznie otwierana grupa rolek • Pneumatyczny docisk rolek; przekładnia o małym luzie; materiał przekładni 8620 • Pionowe prowadnice łożyskowe; 2 zespoły prowadzące; regulacja szerokości za pomocą układu przekładniowego • W zestawie funkcja powlekania PVC • Podajnik serwo: • Prędkość do 30 m/min; maksymalna szerokość 1500 mm; grubość 1–3 mm • 2 rolki serwo (górna/dolna) Ø 110 mm; materiał rolek 4140 • Sterowanie cięciem na długość oparte na enkoderze; napór pneumatyczny; przekładnie o małym luzie • Prowadzenie: dwustronne prowadnice boczne, poziome rolki prowadzące, regulacja szerokości za pomocą przekładni, wyrównanie w prawo/w lewo do 90°

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 350 mm, długość posuwu oś Z: 350 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 350 mm, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 25 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 5 200 mm, całkowita długość: 2 700 mm, szerokość stołu: 375 mm, długość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 120 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 250 kg, masa całkowita: 6 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 500 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-osiowe centrum obróbcze CNC – Siemens Sinumerik Producent maszyny: Heckler & Koch Model: BA 18 Typ maszyny: 4-osiowe centrum obróbcze CNC Ljdpfxeyatkbs Apteag Rok produkcji: 1997 Stan: Stara, ale w pełni sprawna Niemieckie centrum obróbcze CNC o wysokiej precyzji na sprzedaż w Irlandii Firma Used Machine Tools Ireland z przyjemnością oferuje centrum obróbcze Heckler & Koch BA 18 z 1997 roku, 4-osiowe, solidnie wykonane w Niemczech pionowe centrum frezarsko-wiertarskie, znane z precyzji, niezawodności oraz wytrzymałej konstrukcji. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens Sinumerik, co czyni ją idealnym wyborem dla zakładów oczekujących niezawodnego frezowania CNC z zintegrowaną funkcją 4. osi. Najważniejsze cechy: - Heckler & Koch BA 18 – centrum obróbcze CNC - 4-osie - Sterowanie CNC Siemens Sinumerik - Wersja z pojedynczym wrzecionem - Sztywna niemiecka konstrukcja - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Idealna do precyzyjnego frezowania i wiercenia - Do ogólnej obróbki, narzędziowni i produkcji Parametry techniczne – Heckler & Koch BA 18 (pojedyncze wrzeciono) Ogólne: Typ maszyny: pionowe centrum frezarsko-wiertarskie Osie: 4 Sterowanie: Siemens Sinumerik Typ wrzeciona: pojedyncze Uchwyt narzędziowy: SK40 Przejazdy (programowalny obszar roboczy): Oś X: 500 mm Oś Y: 350 mm Oś Z: 350 mm Wrzeciono i napęd: Moc silnika wrzeciona: 9 kW (praca przerywana 40%) Zakres obrotów wrzeciona: płynnie regulowany 50 – 10 000 obr./min. Moment obrotowy: 50 Nm (praca przerywana 40%) 35 Nm (praca ciągła 100%) Przeniesienie napędu: pasek zębaty System narzędziowy: Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy Pojemność magazynu: 36 narzędzi Zmiana narzędzi: automatyczna Średni czas wymiany narzędzi (chip-to-chip): ok. 5 s Maks. masa narzędzia: 4 kg Maks. średnica narzędzia: 63 mm (125 mm przy wolnych miejscach pomocniczych) Maks. długość narzędzia: 225 mm Dokładność i posuwy: Tolerancja ustawienia (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Średnia odchyłka pozycjonowania (X/Y): 0,008 mm Prędkości posuwu (X/Y/Z): 0 – 25 m/min Siła posuwu na oś: 5000 N System pomiarowy: enkoder obrotowy + liniały szklane Stół i obciążenie: Maks. obciążenie stołu (z wagą stołu): 250 kg Odległość stół lewo/prawo: 400 mm Odległość stół – czoło wrzeciona: Maks.: 500 mm (620 mm bez stołu) Min.: 150 mm (270 mm bez stołu) Instalacja elektryczna i media: Napięcie zasilania: 3 × 380/220 V, 50 Hz Pobór mocy: ok. 28 kVA Zasilanie pneumatyczne: maks. 8 bar Poziom hałasu przy pracy znamionowej: ok. 78 dB(A) Wymiary i masa: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 5200 × 2700 × 2700 mm Wymiary transportowe: ok. 3600 × 2000 × 2500 mm Masa maszyny (z szafą sterującą): ok. 6000 kg Zastosowania: - Precyzyjna obróbka CNC - Wiercenie i gwintowanie - Narzędziownie i prace przy przyrządach - Produkcja mało- i średnioseryjna - Ogólna obróbka mechaniczna Dlaczego warto kupić od Used Machine Tools Ireland? - Zaufany irlandzki dostawca wysokiej klasy używanych maszyn CNC - Szczery opis maszyn i profesjonalna kontrola - Możliwa dostawa w kraju i za granicę - Konkurencyjne ceny Uwaga: *Podane dane techniczne zostały przygotowane rzetelnie, lecz nie stanowią gwarancji*

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na ekspozycji. Tokarka CNC Optiturn Premium bezpośrednio od producenta. S600M – Tokarka CNC OPTIMUM Premium z systemem sterowania Siemens SINUMERIK 828D. • Ciężka konstrukcja • Ramię pomiarowe Renishaw do ręcznego pomiaru narzędzi • Śruba kulowa o zwiększonej dokładności, sztywności i stabilności wymiarowej podczas pracy w wysokich temperaturach • Silniki serwo Siemens we wszystkich osiach Ledpfx Apoymk Ukoteag • Wszystkie silniki serwo z zintegrowanym enkoderem zapewniającym najwyższą precyzję • Konstrukcja skośnego łoża 45° umożliwia obróbkę dużych elementów • Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm • Zmieniarz narzędzi Sauter VDI 40 z 8 pozycjami i napędzanymi narzędziami • Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniają wysokie prędkości przejazdu we wszystkich osiach • System do ręcznego pomiaru narzędzi • Korpus konika z hydraulicznie wysuwaną tuleją • Wymiennik ciepła • Przenośne elektroniczne pokrętło z przyciskiem potwierdzania i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia wprowadzanie programów • Przenośnik wiórów w wersji taśmowej • Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie przestrzeni roboczej • System chłodzenia z pistoletem czyszczącym Prowadnice liniowe • Maksymalna sztywność statyczna i dynamiczna • Wysoka precyzja pozycjonowania • Płynny ruch bez luzów • Hydrauliczna głowica rewolwerowa VDI 40 • Napęd na wszystkich 12 pozycjach za pomocą zintegrowanego silnika o maks. prędkości 4000 obr./min Łoże maszyny • Mocno żebrowane • Nachylenie 45 stopni • Wysoka sztywność i trwałość • Ułatwia usuwanie wiórów SAFETY Integrated – programowanie przy otwartych drzwiach • Funkcjonalne bezpieczeństwo również chroni przed kosztownymi awariami! Pakiet kompletny • Safety Integrated • Rozpoznawanie i obróbka resztek materiałów • Programowanie operacji ShopMill • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Podgląd na żywo Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus • 12 miesięcy, nr artykułu 3589020 • 24 miesiące, nr artykułu 3589021 • 36 miesięcy, nr artykułu 3589022 • Wymiary i wagi Długość ok. 4570 mm Szerokość/głębokość ok. 1845 mm Wysokość ok. 1955 mm Waga ok. 4200 kg Obszary robocze Średnica uchwytu tokarskiego: 320 mm Długość toczenia: 475 mm Średnica przedmiotu nad łożem: 570 mm Średnica przedmiotu nad suwakiem poprzecznym: 400 mm Oś C (opcja fabryczna) Dokładność kątowa: 51 '' Powtarzalność: 20 '' Moment silnika Oś X: 11 Nm Oś Z: 11 Nm Zakres prędkości obrotowej Prędkość: 30 – 4000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu Oś X: 24 m/min Oś Z: 30 m/min Dane elektryczne Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Połączenie elektryczne Całkowity pobór mocy: 40 kVA Dokładność Powtarzalność: ± 0,002 mm Dokładność pozycjonowania: ± 0,004 mm Średnica przelotu we wrzecionie: 51 mm Skośne łoże: 45° Konik Stożek: MK 5 Wysuw pinoli: 100 mm Średnica pinoli: 100 mm Sterowanie pinoli: hydrauliczne Wrzeciono Mocowanie wrzeciona DIN ISO 702-1 nr 6 Hydrauliczny uchwyt główny: 200 mm Stożek wrzeciona: A2-6 Otwór wrzeciona głównego: 65 mm Przejazdy Oś X: 235 mm Oś Z: 530 mm Wrzeciono pionowe Moc silnika S1 (praca ciągła): 11 kW Moc silnika S6-30%: 22 kW Moment napędu: 70 Nm Napęd S6-30%: 140 Nm Siły posuwu Siła posuwu osi X: 8,4 kN Siła posuwu osi Z: 5,6 kN Zmieniarz narzędzi Typ: Servo VDI 40 - DIN5480 Liczba pozycji narzędziowych: 12 Moc silnika napędu: 4,82 kW Dopuszczalna maks. prędkość sprzęgła narzędzi: 6000 obr./min Maks. moment narzędzia: 20 Nm

Stan: używany, PRĘT 426 500 02S12-76 Laodpfx Aozrxqvopteg Nr kat. 318 591-01 Nr seryjny 8 194 998 A wraz z kablem i wtyczką Stan nowy

Stan: używany, Średnica szlifowania 250, 350, 450 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 125,175,225 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość ściernicy 50 mm Średnica otworu 127 mm Stożek wrzeciona obrabianego przedmiotu MK5 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego 20-400 obr./min Głowica robocza obraca się o 360° Głowica szlifierska obraca się o 180 + - ° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Skok dosuwu po skoku 0,001-0,030 mm/Ø Ciągły posuw 0-0,95 mm/Ø Obrót stołu ±8° Przesuw wzdłużny stołu 1300 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Waga przedmiotu obrabianego między kłami 130 kg Maksymalna waga przedmiotu obrabianego - w locie 130 wliczając mocowanie kg kg Mocowanie wrzeciona wewnętrznego 70 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,5 kW Waga maszyny ok. 2,5 tony Wymagania dotyczące miejsca: ok. 4,2x2,0m Jako światowy lider w dziedzinie Kellenberger – Overhaul / Dzięki modernizacji jesteśmy w stanie nie tylko przywrócić maszynom nową jakość i z gwarancją, ale możemy również zapewnić Ci serwis Twoich maszyn lub maszyn niedawno dostarczonych z dodatkowymi opcjami takimi jak: -Drzwi chroniące przed rozpryskami - Oś x kabiny -Wskaźnik kąta obrotu głowicy szlifierskiej Opłata dodatkowa. Lajdpfjuxftxjx Aptjg Przebudowany pod względem geometrycznym i pomalowany na nowo, z zachowaniem oryginalnej instalacji elektrycznej. Maszyna posiada centralne smarowanie i prowadnicę rolkową w torze płaskim osi x i podnośnik pneumatyczny w głowicy szlifierskiej w standardzie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm z regulacją wysokości. -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Wymagania dotyczące miejsca: ok. 3,6/3,5 metra Jako światowy lider w dziedzinie Kellenberger – Overhaul / Dzięki modernizacji jesteśmy w stanie nie tylko przywrócić maszynom nową jakość i z gwarancją, ale możemy również zapewnić Ci Serwis Twoich maszyn to: Seria Kel-Varia firmy Kellenberger ze sterowaniem Kelco 90. Remont mechaniczny: -kompletna maszyna poddana remontowi zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -Nowa, przyjazna w obsłudze kabina -Malowanie Remont elektryczny: -Nowa nowoczesna maszyna CNC do szlifowania wałków z Okrągła powierzchnia szlifierska BEMA -Nowo zbudowana szafa sterownicza -Nowa technologia napędowa -Wymiana wszystkich kabli elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -Nowe absolutne szklane skale w x i z -Nowy enkoder absolutny (oś B) Wyposażenie standardowe: -WSS ze stożkiem MK5, opcjonalnie z adapterem MK5/krótkiego stożka -RST ze stożkiem MK4. Opcjonalnie z precyzyjną regulacją -Szlifowanie głowicy T1/T2/T3 -Średnica tarczy szlifierskiej T1 400mm -Średnica tarczy szlifierskiej T2 300mm -Urządzenie do szlifowania wewnętrznego T3 napędzane paskiem napędowym za pośrednictwem silnika wrzeciona szlifierskiego. -Silnik wrzeciona szlifierskiego 4,4 kW -Wysoka rozdzielczość osi B -System pomiarowy Marposs do pomiaru ściernicy. -Pozycjonowanie wzdłużne Marposs -Kontrola GAP (czujnik na głowicy koła) Zintegrowana z ELASO do interfejsu sterowania - Półautomatyczne wyważanie firmy ELASO zintegrowane z interfejsem sterowania -Pomiar ściernicy BEMAT Opcje dodatkowo płatne: -Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego HF -Wysoce precyzyjna, wyjątkowo odporna na przechylanie się głowica obrabianego przedmiotu -Kontrola pomiaru -Ssanie - Filtr taśmowy papierowy Sterowniczy: Podstawowe cykle szlifowania -Zerowanie przedmiotu obrabianego z Z-Pos (pozycjonowanie wzdłużne) -Pomiar ściernicy przy pomocy BEMAT -Czujnik szczeliny -Pomiar diamentów do obróbki -Poprawki -Szlifowanie walcowe zewnętrzne i wewnętrzne (Szlifowanie wahadłowe i zanurzeniowe) -Szlifowanie stożkowe zewnętrzne i wewnętrzne (obrót osi B, obróbka za pomocą koła prostego) -Szlifowanie promieni zewnętrznych i wewnętrznych (Promień nałożony na dysk) Laedpouwv H Hsfx Apteg Opcjonalne cykle szlifowania -Profilowanie rowków zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą tarczy profilowej -Szlifowanie profilowe zewnętrzne i wewnętrzne prostą tarczą -Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne jedno- i wielozwojowe Szlifowanie z dowolnie wybieranym kątem powierzchni bocznej -Szlifowanie gwintów trapezowych -Szlifowanie niekołowe zewnętrzne i wewnętrzne 15 000

Stan: używany, Stanowisko testowe elastomerów BIA Turnkey Test Systems Hexapod Numer artykułu: PT-065 Oznaczenie: Stanowisko testowe elastomerów Producent: BIA Turnkey Test Systems Opis: Stanowisko badawcze do oznaczania i analizy Charakterystyki i wartości łożysk w punktach pracy pojazdu Charakterystyki i wartości łożysk w punktach pracy w określonych temperaturach Zachowanie się łożyska pod obciążeniem roboczym (zachowanie osiadania, zmiana krzywej charakterystycznej) Hałasy funkcjonalne w punktach operacyjnych na łożyskach elastomerowych w obszarze podwozia/napędu Tutaj próbki testowe są mocowane pomiędzy górną płytą stałą i dolną płytą ruchomą. Ruchomą płytę napędza hydrauliczny heksapod. Platforma stała jest przymocowana do konstrukcji testowej za pośrednictwem 6-osiowego czujnika siły. Siłownik liniowy umożliwia regulację odległości między obiema płytami, aby móc zaciskać szeroką gamę wzorców testowych i nagrań Stopnie swobody Amplituda Prędkości Częstotliwość Dynamika Ljdpfxowhdnhs Aptsag Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25mm 1,3m/s 85Hz 25kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hydrauliczny heksapod: Sześciokąt hydrauliczny składa się z 6 cylindrów hydraulicznych zamontowanych hydrostatycznie. Mają przekrój 12,53 cm² Każdy cylinder ma dwa równoległe zawory serwo (38 l/min) Sześć cylindrów napędza ruchomą płytę za pośrednictwem sześciu korbowodów. Korbowody mają u podstawy hydrauliczny sworzeń kulowy. Ciśnienie oleju dla tego Łożysko hydrostatyczne pochodzi bezpośrednio z cylindra. Siłownik liniowy: Odległość między górną i dolną płytą można regulować za pomocą siłownika liniowego. Siłownik składa się z silnika elektrycznego, układ składający się z koła zębatego i nakrętki śrubowej. Siłownik liniowy wyposażony jest w enkoder absolutny. Jest on przymocowany do wału wejściowego skrzyni biegów. Siłownik hydrauliczny: Siłowniki hydrauliczne wyposażone są w magnetostrykcyjne czujniki położenia. Rozdzielczość: 0,0015% Liniowość: