Używane Emmegi Integra na sprzedaż (171)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Dostawa strumieniowa ze zintegrowanym prasowaniem MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Rok 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 660 mm Geschwindigkeit / Prędkość min. 30 m/min. - maks. 160 m/min. Ciągłe podawanie strumienia / Continuous stream delivery Equipped Doppelnutzenausgabe / Sprzęt do produkcji dwuczęściowej Nwjdpfjt E Ntnex Ad Soh mit Pressung und Markiereinrichtung / z urządzeniem do prasowania i znakowania Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Dostawa strumieniowa ze zintegrowanym prasowaniem MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Rok 1999 Nwedpfxjtzc Scs Ad Sjh Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 660 mm Geschwindigkeit / Prędkość min. 30 m/min. - maks. 160 m/min. Dostarczanie strumienia ze zintegrowanymi rolkami dociskowymi Fahrbar / Mobilny Wbudowany sterownik Rozrzucanie wielu strumieni / Rozrzucanie Znakowanie z przesunięciem o 2 cm Bariera świetlna i licznik Sprzęt do produkcji dwuczęściowej Zintegrowana stacja prasowania / Integrated pressing station Ciągłe dostarczanie strumienia / Ciągłe dostarczanie strumienia Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Ta oferta dotyczy uniwersalnego urządzenia fumigacyjnego Walker Safety Cabinets All-In-One. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Unit All-In-One Fumigation firmy Walker Safety Cabinets to innowacyjne, kompaktowe rozwiązanie do fumigacji szaf bezpieczeństwa dowolnych marek i modeli. Zostało zaprojektowane z myślą o wydajności i wygodzie, łącząc w jednej, łatwej w obsłudze jednostce wbudowany bojler oraz system filtracji węglowej. Nsdpfx Asxxx R Ned Sewh Kluczowe cechy: - Kompaktowa konstrukcja: Wysokość poniżej 200 mm, umożliwiająca montaż wewnątrz standardowego otworu szafy bezpieczeństwa bez konieczności dodatkowego otwierania drzwi. - Zintegrowany system: Połączenie bojlera i systemu filtracji węglowej pozwala na kompleksową fumigację przy pomocy jednego urządzenia. - Pojemność: Maksymalnie 30 ml formaldehydu oraz 30 ml wody, co zapewnia skuteczność i oszczędność podczas procesu fumigacji. - Filtracja węglowa: Wymienne granulki węgla aktywnego – należy wymieniać po każdym użyciu dla zachowania optymalnej skuteczności. - Świeży zapas: Granulki węgla są tanie i łatwo dostępne; ich typowy okres przydatności to około 18 miesięcy. - Walker Safety Cabinets zapewnia szybką dostawę zapasowych granulek dla nieprzerwanej pracy urządzenia. - Główne korzyści: Uniwersalność – skuteczna fumigacja wszystkich marek i modeli szaf bezpieczeństwa. - Wydajność: Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja minimalizuje wymagania dotyczące przestrzeni przy maksymalnej efektywności. - Ekonomiczna eksploatacja: Niedrogie i łatwe w wymianie granulki węgla aktywnego zapewniają niskie koszty użytkowania. Zastosowanie: Uniwersalny moduł fumigacyjny All-In-One idealnie sprawdzi się w laboratoriach i innych placówkach, gdzie konieczna jest skuteczna i wygodna fumigacja szaf bezpieczeństwa, gwarantując bezpieczne i sterylne środowisko pracy.

Stan: dobry (używany), Brüel & Kjaer Integrujący miernik poziomu dźwięku Typ 2239 A Stan artykułu: Używany Ostatnia kalibracja: 07/2020 Nwjdpfxoicauue Ad Seh Więcej interfejsów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Typ sprężarki: Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju ze zintegrowanym osuszaczem chłodniczym Nodpfowgca Tsx Ad Sswh Moc silnika: 15 kW (20 KM) Zasilanie: 380 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 7,5 bara Przepływ powietrza swobodnego (FAD): 798 m³/h (około 13,3 m³/min) Poziom hałasu: 68 dB(A) Pojemność zbiornika: 400 litrów Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1000 × 660 × 1400 mm Waga: 450 kg Chłodzenie: Chłodzenie powietrzem Zintegrowany osuszacz: Tak System sterowania: Elektronikon®

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Nwsdpfjwrcwpsx Ad Soh Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: używany, przebieg: 835 381 km, moc: 250 kW (339,91 KM), pierwsza rejestracja: 04/1998, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 57, typ przekładni: mechaniczny, następna inspekcja (TÜV): 06/2027, klasa emisji: Euro 5, kolor: biały, hamulce: retarder, Rok budowy: 1998, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, * 9.700,- € NETTO * Mercedes-Benz Integro 0550 Diesel 250 kW, 57 miejsc, klimatyzacja dachowa, retarder, hak holowniczy, Euro 5 * Konwersja EvoBus * 57 miejsc siedzących * Regulowane oparcia foteli * Zawieszenie pneumatyczne * Klimatyzacja dachowa * Okno dachowe * Przednie i tylne drzwi skrzydłowe * Ogrzewanie obiegowe * Wyjście awaryjne * Mikrofon * Retarder/Intarder/Telma * 6-biegowa skrzynia biegów * Radio CD Nwjdpex I Ukajfx Ad Seh * Podłokietnik * Elektryczne szyby * Elektryczne lusterka * USB * Lodówka * Pneumatyczny fotel kierowcy * ABS * 5 luków bagażowych * Stały hak holowniczy 3500 kg * Rozstaw osi: 610 cm * Masa własna: 12 100 kg * Dopuszczalna masa całkowita: 18 500 kg * Nr pojazdu: 37 GODZINY OTWARCIA Poniedziałek - piątek od 09:00 do 17:00 (po wcześniejszym umówieniu terminu...) DANE KONTAKTOWE Telefon: WhatsApp: E-mail: Tablice rejestracyjne eksportowe i celne dostępne u nas. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży. Wszelkie dane techniczne oraz wyposażenie należy zweryfikować osobno. Stan pojazdu zgodny z umową jest wyłącznie ten, który został obejrzany i potwierdzony pisemnie w chwili zawarcia umowy. Prosimy o wcześniejsze umówienie terminu...

Stan: używany, przebieg: 490 000 km, moc: 260 kW (353,50 KM), pierwsza rejestracja: 01/2003, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 50, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 3, kolor: biały, hamulce: retarder, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, miał wypadek, * Nasz numer wewnętrzny: 1115 * MB Integro O 550 Ü * 260 kW / EURO 3 * Pojazd uszkodzony wskutek pożaru – DAWCA CZĘŚCI * Wnętrze – bez uszkodzeń * Tył – z lewej strony w kierunku jazdy uszkodzony przez pożar * KLIMATYZACJA * Skrzynia biegów EPS * Pojazd wymaga holowania * Sprzedaż części do pojazdu !! – również używane części zamienne – * Dawca części! Nwodpfx Adjtxfvas Seh * 2-osiowy * Drzwi 2 – podwójnie szerokie * Długość 12 000 mm / Szerokość 2 500 mm / Wysokość 3 345 mm * Pojazd pochodzi z eksploatacji komunalnej. * WIELE CZĘŚCI JUŻ ZDEMONTOWANO – W RAZIE ZAINTERESOWANIA PROSIMY ZAPYTAĆ O AKTUALNY "STAN FAKTYCZNY" !!!

Stan: używany, przebieg: 930 000 km, moc: 260 kW (353,50 KM), pierwsza rejestracja: 01/2008, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 66, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, kolor: biały, hamulce: retarder, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, Mercedes-Benz Integro O550 L Nwjdoy Rg Rqopfx Ad Soh ?Silnik MB 260 kW Euro 5 * Automatyczna skrzynia biegów ZF * ABS, ASR * Klimatyzacja automatyczna * Ogrzewanie postojowe Webasto, programowalne * 65+1 wysokie, stałe siedzenia z pasami * 51 miejsc stojących * Drzwi 2 podwójnie szerokie * Radio, CD MP3, mikrofon * Wyświetlacze LED z trzech stron, sterownik GORBA * Retarder * Lampy przeciwmgielne * Elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne * Fotel kierowcy pneumatyczny, 3 poduszki powietrzne, obrotowy * 2 dachowe luki elektryczne * Bagażnik z oświetleniem * Półka na kapelusze * Oświetlenie nocne * Przełącznik trybu szkolnego * Hamulec przystankowy * Przycisk sygnalizacji przystanku * Uchwyty * Nakładki na felgi * Homologacja do 100 km/h Wszystkie dane bez gwarancji Dodatkowe informacje: również WhatsApp Informacja w języku polskim: WhatsApp Osoba kontaktowa mówiąca po francusku: Georges Spengelin

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, masa całkowita: 2 600 kg, Ta 3-osiowa pilarka SCHÜCO PDG E CUT została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą tarczy piły 600 mm i pracuje z prędkością silnika 2410 min-¹. Maszyna posiada przenośnik taśmowy wyładowczy i system odciągowy zapewniający wydajną pracę. Jeśli zależy Ci na wysokiej jakości cięcia, weź pod uwagę podwójną piłę ukosową SCHÜCO PDG E CUT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkość silnika: 2410 min-¹ • Maksymalna średnica tarczy piły: 600 mm • Typ silnika: M 100, 4 kW • Podłączenie elektryczne: 3~ 400 V / 50 Hz / 7,7 A • Obrabialny materiał: Aluminium • Wysokość [mm]: 1870 • Głębokość [mm]: 2100 • Sprężone powietrze: 7 bar • Pokrycie: 53 • Jednostka zużycia: NL/cykl • Otwór lokalizacyjny: 32 mm • Typ napięcia sterującego: DC • Szerokość [mm]: 7125 • Napięcie zasilania (maszyna): 400 V • Typ napięcia (maszyna): AC • Częstotliwość (maszyna): 50 • Moc silnika: 2 x 2,2 kW • Napięcie sterowania: 24 V Nwjdpfx Adjyv E Eds Seh • Maks. Długość cięcia: 5000 mm • Min. długość cięcia: 350 mm • Min. długość cięcia z oprogramowaniem: 270 mm • Wykonanie: 5 m • Ustawienie kąta: Za pomocą serwomotorów • Kąt nachylenia (na zewnątrz): do 20° • Kąt nachylenia (wewnątrz): do 45° Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik taśmowy wyładowczy (Abtransportband) • System odciągowy (Absauganlage), marka: Emmegi

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09.05.T rev 03, Mecal MC309 Nike. Sprawna technicznie. Nwsdpszcfrcofx Ad Sjh

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Kompresor z zbiornikiem i osuszaczem Airpress VSD22 INTEGRA Nr seryjny: R4337F/2019 Rok produkcji: 2019 Maks. 8 bar Moc: 22 kW 120 cfm 204 m³/h Pojemność zbiornika: 600 l Efektywna wydajność: 996 l/min Nedpjwh Ncqefx Ad Sjwh Czynnik chłodniczy: R407C 400 V Wymiary: 1950 × 878 × 1785 mm, masa: 775 kg - Rok produkcji: 2019 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: R4337F/2019 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwa dostawa i przyjęcie w rozliczeniu maszyn z dowolnego sektora przemysłu Lukas van Rossum

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Zbudowany w 2012 roku Maksymalny rozmiar 330 x 250 mm Maksymalny rozmiar po przycięciu 330 x 250 mm min. 200 x 148 mm Rozmiar przycięty bez zakładki maks. 340 x 260 mm grubość broszury 4-6 mm Prędkość mechaniczna maks. 22 000 t/h System dźwigowy • 2 zaciski wiązki łańcuch zbierający i podajniki • 8 stacji zbierających łańcuch • 6 podajników 0416.0440 • 6 kanałów strumieniowych 3738 z rozszerzeniami • 1 Klejarka do kart 423 • 1 Semko Nwjdpfetryhfex Ad Ssh • 3 urządzenia statyczne ELTEX jednostka zszywająca 410.0425 • 2 głowice zszywające trymer z trzema nożami • trymer trójnożowy 304 noże • 2 komplety noży sterownica • automatyczne samoregulujące się zaciski ASAC • system odczytu podpisów ASIR • automatyczny system przygotowania Amrys Stacja odbioru z łańcuchem i stacją dostawy Wkładarka • Müller Martini Integro • 4 stacje • odrzuć jednostkę • jednostka transferowa Jednostka adresująca • Sitma 930-A Układarka • Müller Martini Robusto 451 Blokada elektrostatyczna • Müller Martini 457 Stan Bardzo dobry, stan roboczy, możliwość sprawdzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Porównywalna z np. Emmegi Dwugłowicowa piła kątowa do stali Długość cięcia 5000 mm Z 7 osiami NC do pozycjonowania długościowego, pochylania tarcz pił na zewnątrz i do wewnątrz, posuwu tarcz oraz regulacji prędkości obrotowej silników pił. Skrętnie sztywna konstrukcja spawana z prowadnicami liniowymi w kierunku osi. 2 x silniki piły, każdy o mocy 4,5 kW Prędkość obrotowa tarczy piły 0–250 obr./min. Posuw piły silnikowy, od tyłu do przodu Prędkość posuwu płynnie regulowana Regulacja kąta zmotoryzowana, zakres od 135° do 45° Do zastosowania tarcz HSS o średnicy 400 mm Pneumatyczne osłony ochronne Chłodzenie wodne z pompą i zbiornikiem na chłodziwo Nwodpfoyinu Hjx Ad Soh Lewy agregat tnący stacjonarny na ramie, prawy pozycjonowany automatycznie (silnikowo) Dokładność pozycjonowania ±0,15 mm Maks. prędkość posuwu 25 m/min Pozycjonowanie długościowe z uwzględnieniem kąta cięcia oraz wysokości profilu Na każdej głowicy piły trzy poziome i pionowe dociski, w przypadku spadku ciśnienia poziome siłowniki pozostają zaciśnięte Podpora materiału między głowicami, pneumatycznie odchylana 15” ekran dotykowy Obsługa pojedynczych cięć Obsługa list cięć Tworzenie list cięć przy pomocy klawiatury Import list cięć z pendrive’a USB lub przez sieć Cięcie pod kątem narożnym Cięcie z nadmiarem długości Cięcia krótkie od długości 5 mm Cięcia poprzeczne Opcje dodatkowe: - Mikro-natrysk - Pochylenie agregatu piły do wewnątrz zwiększone do 150° - Drukarka etykiet - Czytnik kodów kreskowych - Dodatkowe gniazdo sieciowe i umowa serwisowa online

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Njdpfxsx N T H Ae Ad Sewh Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Nedpfxox N T Rbs Ad Sewh Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHP 1200 Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guided H-Type General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, flow forming, forming, and heavy-duty pressing applications. Thanks to the 8-guide H-frame structure, they provide maximum rigidity, stability, and accuracy under high tonnage. The CHP 1200 model delivers reliable, long-lasting performance for industrial production lines that require high force. The main frame is stress-relieved by vibration method. Loads generated during pressing are evenly distributed, maintaining parallelism and squareness tolerances. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Vibration stress-relieved frame structure - Zr14 bronze guide bushings - WPQR and WPS certified welding processes approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch panel screen - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems ensuring operator security - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMIR Njdpfx Aex N T Ruod Sewh - Guide Bushing: Zr14 Bronze - Capacity (Ram): 1200 tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Squareness Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: By vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation, EN ISO 15614-1/2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approximate Press Height: 6100 mm - Approximate Press Width: 3550 mm - Approximate Press Depth: 2400 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Main Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Screen: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 60 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Nwsdex N T S Eepfx Ad Sjh Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Nwjdpfx Asx N T Uyod Soh Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Nwjdpfx Ajx N Uhhed Ssh Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Njdpfx Adjx N Tx Ss Sowh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system Nsdpfx Aox N T D Usd Sowh - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. Nsdpfx Aox N Ulged Sewh PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu Nwedpfx Adsx N Ults Soh PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER Nwjdpfx Aex N Um Rod Seh SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.