Używane Cormak Akumulator Li-Ion na sprzedaż (22 734)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tutaj oferujemy maszynę, która została specjalnie opracowana do mocowania luźnych lub pękniętych węzłów. Sęki są automatycznie rozpoznawane w kanale przelotowym i mocowane za pomocą kleju topliwego. Ijdpfxepiufwo Aiieth Znacząco zmniejsza to liczbę odrzutów spowodowanych sękami. Sęki stają się prawie niewidoczne na nieprzezroczystych powierzchniach malowanych. Dzięki AELA XKI firma Net Automation ustanawia wyznacza nowe standardy technologiczne w diagnostyce i korekcie cech drewna. - znacznie skrócony czas przepustowości - Możliwość natychmiastowej dalszej obróbki - poprawa wizualna - niezwykle prosta obsługa DIAGNOSTYKA I KOREKTA - Zgniłe sęki - pęknięte gałęzie - galasy żywiczne - Sęki na skrzydłach itp. ..... ZALETY - Brak rozdarć podczas strugania - Wykrywanie zabrudzeń i śladów po listwach - Diagnostyka z wykorzystaniem sztucznej inteligencji (AI) - Zautomatyzowany proces szczepienia System można sprawdzić i przetestować w naszej siedzibie w 77866 Rheinau po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Wysokowydajna zgrzewarka tacek PA Eclipse SL6 z fabryki dań gotowych. Itedpfx Aopg Er Noiijh

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 60.31.622, Oferujemy zestaw poziomujący z rolkami do mobilnych urządzeń Combi-Duo firmy Rational. Zestaw poziomujący pasuje do pieców konwekcyjno-parowych Rational z serii iCombi o wielkości 6-1/1 oraz 10-1/1. Cena katalogowa: 333,90 € Podana cena jest ceną brutto, zawiera 19% VAT. Szukasz konkretnego modelu urządzenia Rational? Skontaktuj się z nami – mamy dostęp do szerokiego asortymentu urządzeń nowych i używanych. Służymy fachowym doradztwem dotyczącym wszystkich typów urządzeń: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic oraz Pro. Iodpfx Aiswycvusisth NASZA OFERTA SPRZĘTU UŻYWANEGO: Wysokiej klasy urządzenia renomowanych marek w atrakcyjnych cenach Profesjonalny przegląd, inspekcja oraz fachowe czyszczenie Sprzęt testowany i w pełni sprawny – lub zwrot pieniędzy Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego Kompetentne wsparcie przed i po zakupie Udostępnienie instrukcji obsługi, planów przyłączeń i części zamiennych Przeprowadzenie kontroli zgodnie z DGUV V3 DANE TECHNICZNE: Wymiary (S x G x W): 883 x 771 x 85 mm Stan: bardzo dobry stan używany WYSYŁKA: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat po wcześniejszym uzgodnieniu Dostawa na wyspy lub stacje górskie tylko po wcześniejszym ustaleniu Masz pytania, potrzebujesz doradztwa lub chcesz obejrzeć urządzenie na miejscu? Skontaktuj się z nami telefonicznie w godzinach otwarcia: poniedziałek–piątek 09:00–13:00 oraz 14:00–17:00.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 60.31.622, Przedmiotem oferty jest zestaw poziomujący z rolkami do mobilnych Combi-Duo marki Rational. Zestaw pasuje do pieców konwekcyjno-parowych Rational serii iCombi o wielkości 6-1/1 oraz 10-1/1. Cena katalogowa: 333,90 € Podana cena jest ceną brutto i zawiera 19% VAT. Szukają Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Prosimy o kontakt – posiadamy dostęp do szerokiego asortymentu urządzeń używanych oraz nowych. Oferujemy fachowe doradztwo dla wszystkich typów urządzeń: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic oraz Pro. NASZA OBSŁUGA URZĄDZEŃ UŻYWANYCH DLA PAŃSTWA - Wysokiej jakości urządzenia renomowanych marek w uczciwych cenach - Profesjonalny serwis, inspekcja oraz fachowe czyszczenie - Sprzęt sprawdzony i w pełni sprawny – lub zwrot pieniędzy - Elastyczna opcja wysyłki lub odbioru osobistego Iodpfx Aswycwxsiijth - Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie - Dostarczanie instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych - Przegląd zgodnie z DGUV V3 DANE TECHNICZNE: Wymiary (szer. x gł. x wys.): 883 x 771 x 85 mm Stan: Bardzo dobry stan używany WYSYŁKA: Dostawa lub odbiór osobisty do uzgodnienia Wysyłka na cały świat na zapytanie Wysyłka na wyspy lub stacje górskie tylko po wcześniejszym uzgodnieniu Masz pytania, potrzebujesz porady lub chcesz obejrzeć sprzęt na miejscu? Jesteśmy dostępni telefonicznie w godzinach: poniedziałek–piątek 09:00 – 13:00 oraz 14:00 – 17:00.

Stan: używany, Oznaczenie maszyny: Podajnik suchego materiału Producent: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Itjdpfx Aeiv Ic Ejiieh Rok produkcji: Nieznany Prędkość: Prędkość obrotowa mieszadła : 5,6 obr. Pojemność: 75 litrów Napęd silnikowy: 0,25 kW. - Napęd mieszalnika 0,25 kW Wymiary: Długość 800 mm x szerokość 700mm x wysokość 1200mm Masa własna: 100 kg Tech. Dokumentacja: Nie Uwaga: napęd mieszający 0,25 kW, prędkość obrotowa 5,6 obr. Stan: Używany Cena: Na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Na sprzedaż oferowany jest Weland Compact Lift 2440. Maszyna była przechowywana w czystym, zadbanym środowisku oraz corocznie serwisowana, dzięki czemu pozostaje niezawodna przez wiele lat. Do tej pory wykonała około 50 000 cykli. Typowe użytkowanie to około 10 000–20 000 cykli rocznie, więc eksploatacja tej maszyny była stosunkowo lekka. Podnośnik ma wysokość 6 000 mm, ale wysokość ta może być dostosowana do potrzeb. Jest to Moduł Podnośnika Pionowego (VLM), który sprawdzi się w magazynach o zmiennych potrzebach przechowywania i może być obniżony, jeśli zajdzie taka potrzeba. VLM wyposażony jest w 25 tac, co doskonale nadaje się do przechowywania wyższych przedmiotów. Na życzenie dodatkowe tace może zapewnić firma Relevator. Producent: Weland Solutions Rok produkcji: 2003 Model: Weland Compact Lift 2440 Wysokość: 6 000 mm (regulowana) Szerokość: 2 950 mm (podnośnik) / 2 440 mm (taca) Głębokość: 2 950 mm (podnośnik) / 820 mm (taca) Itsdpfexpuyujx Aiioh Liczba tac: ok. 25 na podnośnik Maksymalne obciążenie jednej tacy: 400 kg Elektronika: 400V, 25A

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: ECS, model sterownika: SERIE 900, typ sterowania: Sterowanie NC, WYMIARY STOŁU: 2500 mm x 1250 mm C.N. E.C.S. seria 900 Itsdpfx Aioxc Ibrjieh GENERATOR CEBORA PLASMA PROF166

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; Itsdpfx Aop Stgnoiish - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Isdpfxoqxalxo Aiieth Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Iedpfxerqg U De Aiisth

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 240 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Hypertherm, model sterownika: Edge Connect TC, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Używana wycinarka plazmowa CNC Esprit Automation – Wysoka rozdzielczość XPR170 Ta wycinarka plazmowa CNC firmy Esprit Automation jest prezentowana w wyjątkowym, prawie nowym stanie, z przebiegiem poniżej 300 godzin roboczych. Zbudowana z myślą o precyzji i niezawodności, maszyna wyposażona jest w wysokiej klasy źródło plazmowe Hypertherm XPR170, zapewniające doskonałą jakość cięcia i wydajność w szerokim zakresie materiałów. Itjdpfxsyzuw To Aiijh Kluczowe dane techniczne: - Powierzchnia cięcia: 3000 x 1500 mm - Źródło plazmy: Hypertherm XPR170 (high definition) - Układ gazowy: w zestawie moduł gazowy VWI - Maks. grubość przebijania: do 40 mm stal czarna - Liczba przepracowanych godzin: < 300 Stan techniczny: Maszyna w stanie idealnym, używana sporadycznie w kontrolowanych warunkach. Regularnie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Dodatkowe informacje: - 12-miesięczna gwarancja na części w zestawie - Idealna do precyzyjnego cięcia, zastosowań inżynieryjnych oraz produkcyjnych - Doskonała okazja, aby nabyć wysokiej klasy system CNC za ułamek ceny nowego urządzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N/A, masa całkowita: 6 000 kg, pojemność zbiornika: 2 000 l, moc: 620 kW (842,96 KM), moc ciągła: 5 600 000 kW (7 613 872,00 KM), moc ciągła (pozorna): 700 000 kVA, całkowita długość: 500 mm, całkowita szerokość: 180 mm, całkowita wysokość: 274 mm, rodzaj chłodzenia: woda, paliwo: diesel, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, poziom hałasu: 82 dB, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, Nowy przemysłowy agregat prądotwórczy z silnikiem wysokoprężnym wbudowany w dźwiękoszczelną i odporną na warunki atmosferyczne obudowę, wykonany ze stali ocynkowanej i wyposażony w mieszkalny tłumik wydechu. Wyprodukowany w Wielkiej Brytanii przy użyciu komponentów z Wielkiej Brytanii i UE, ma wbudowany wewnętrzny zbiornik paliwa o pojemności 2000 litrów, chłodzony wodą silnik wysokoprężny Scania DC16 078A-02-43 1500 obr / min, sprzężony z europejskim alternatorem i sterowany przez moduł elektroniczny Deep Sea. Itedpfordzg Hex Aiioh Generator jest dostarczany ze specjalnym układem katalitycznym (SCR) w celu osiągnięcia emisji zgodnej z normą Tier 5 ze zbiornikiem mocznika 2500 ltr (ad-blue). Jest to nowy, wciąż w pudełku, instalacja jest dołączona za pośrednictwem europejskiego producenta systemu. Poziom dźwięku 82 dB jest mierzony w odległości 1 m od generatora, patrz załączone zdjęcia generatora podczas testu obciążenia i odpowiednie broszury.

Stan: bardzo dobry (używany), 1 x Machinery Automation Ltd Linia zakręcania Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd ✅ Model – MA-CET70 Capping Line ✅ Rodzaje zakrętek – Nakrętka, Słoik, Pieniący, Zakraplacz, prefabrykowana ROPP Iedpfew E Ey Tjx Aiioth ✅ Średnice zakrętek – 18 – 70 mm (rozszerzane do 90 mm) ✅ Wysokość butelki – 30 – 300 mm Uwagi: Linia została zaprojektowana do szklanych słoików z zakrętkami 43 mm, 53 mm, 70 mm i 73 mm. Posiada 4 zestawy wymiennych elementów wraz z podajnikiem dla tych rozmiarów, a zakręcarka jest regulowana bez konieczności wymiany części.

Stan: używany, WYSOKOCZĘSTOTLIWOŚCIOWA SPAWARKA EFD INDUCTION WELDAC 250 ZAKRES DOSTAWY 1. Kompletna jednostka spawalnicza EFD Weldac 250 kW 2. Autotransformator 3. Kompletna jednostka chłodzenia i obieg wody 4. Stół sterowniczy z komputerem PC 5. Istniejąca dokumentacja 6. Wygięty pręt wyjściowy DANE TECHNICZNE Producent: EFD Induction Model: WELDAC 250 Moc nominalna (moc wyjściowa): 250 kW Częstotliwość spawania (nominalna): 250–310 kHz Itodpfx Asymak Uoiish Całkowita zainstalowana moc: 346 kVA

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) Ijdpfxeq Nf Tvo Aiijth 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Ijdpfxjq Nywxj Aiijth Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. Itjdpfxsq I Nvis Aiieh > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. Itodpoq N Ud Iefx Aiish 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: dobry (używany), Rolong hydrauliczna prasa kalibracyjna grzbietów książek Maszyna służy do kalibracji grzbietów bloków książkowych lub broszur. Po skalibrowaniu grzbietu jego grubość odpowiada grubości bloku w rowku. Proces ten jest wykonywany po zszyciu książek. Zasilanie: 380V Producent: Gantenbein, Szwajcaria Itjdpezdaxysfx Aiieh

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7854 Dane techniczne: - długość taśmy 2515x152mm - szerokość taśmy 150mm - oscylacja - ruch oscylacji w pionie - długość szlifowania 790mm - wymiar stołu 840x300mm - stół roboczy do elementów krzywoliniowych 300x250mm Itjdszfpnrjpfx Aiieh - regulacja stołu roboczego 80mm - silnik 2,2kW - agregat szlifujący regulowany pod kątem 90-45 stopni - regulacja głowicy szlifującej 0-45 stopni - średnica króćca odciągu 100mm - wymiary dł/szer/wys 1450/600/1230mm - waga 138kg ATUTY – z oscylacją – z trzewikiem – do szlifowania krzywoliniowego, prostoliniowego – agregat z możliwością pracy w pionie i w poziomie – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 3900 PLN Cena netto: 930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 6 178 h, ładowność: 4 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 500 mm, wolny skok podnoszenia: 2 100 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, producent silników: G.M., typ przekładni: hydrostat, szerokość karetki wideł: 1 350 mm, długość wideł: 1 500 mm, szerokość wideł: 150 mm, grubość wideł: 50 mm, stan opon: 100 procent, Typ przedniej opony: opony superelastyczne (czarne), rozmiar przedniej opony: 200/50-10, rodzaj opony tylnej: opony superelastyczne (czarne), rozmiar tylnej opony: 27X10-12, masa całkowita: 10 600 kg, masa własna: 6 100 kg, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, kolor: czerwony, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, napęd na wszystkie koła, oświetlenie, przesuw boczny, widły do palet, -- USED FORKLIFTS WITH A QUALITY GUARANTEE – FT LOGISTICS -- Years of experience | In-house service & paint shop | Professional advice | Own transport | After-sales support Looking for a forklift you can trust? We are a reputable dealer of new and used forklifts with a long-standing tradition. We serve customers across Europe – from small businesses to large industrial facilities. Our forklifts are more than just equipment – they’re a guarantee that your logistics will run smoothly and reliably. -- What sets us apart? ✅ Every forklift undergoes a comprehensive technical inspection (full check, testing, oil & filter replacement, reconditioning of key components) ✅ UDT safety certification (on request) ✅ In-house paint shop and service workshop – machines refined both visually and technically Ijdozdyu Hopfx Aiisth ✅ Transport across Europe, handled by our own fleet and trained drivers ✅ Operator training upon delivery + on-site functionality test ✅ After-sales technical and service support – we’re here even after the transaction ✅ On-site viewing and testing available – we invite you to visit us! ✅ Hundreds of satisfied customers across Europe – join those who trusted us ✅ Financing support – we cooperate with most leasing providers ✅ Invoice in EUR or PLN – based on your preference -- AVAILABLE NOW: COMBILIFT C4500 – Four-way forklift ✅ Year of manufacture: 2008 ✅ Operating hours: 6,178 mth ✅ Drive: LPG (GAS) ✅ Lifting capacity: 4,500 kg ✅ Mast: Duplex 4500 mm + free lift 2100 mm ✅ Fork positioner | Forks: 1500 mm ✅ Superelastic tyres – 100% condition ✅ Technical condition: Excellent – after full service ✅ Visual condition: Clean and rust-free, ready to work Dimensions: – Collapsed height: 2450 mm – Overall length: 2500 mm – Width: 2200 mm – Positioner width: 1350 mm – Overall height: 3000 mm -- Perfect for: ✅ Warehouses with narrow aisles ✅ Wood, steel, and pipe industry ✅ Handling long loads ✅ Indoor and outdoor operations FT Logistics – Quality we stand behind. Service you can trust.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: Itodpezfgi Hsfx Aiijh spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Iodpfx Ajzfgf Usiioth Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Itjdpfx Aiszff Tdoijh Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 zapewnia stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do 1,5 kW, utrzymując powtarzalną temperaturę medium chłodzącego z dokładnością ±1°C. Stabilność termiczna przekłada się na stałą jakość krawędzi cięcia, mniejsze ryzyko przestojów oraz dłuższą żywotność źródła i głowicy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie urządzenia w pobliżu maszyny, a parametry przepływu i pojemność zbiornika pozwalają na bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = stabilny promień i efektywność źródła. Ochrona podzespołów – mniejsze obciążenia termiczne ograniczają zużycie elementów. Szybka integracja – zasilanie 220 V/50 Hz i typowe złącza ułatwiają podłączenie. Ekonomia eksploatacji – chłodzenie wodne ogranicza ryzyko przestojów i serwisu z powodu przegrzania. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera i optyki/głowicy w wycinarkach Faserlaser do 1,5 kW. Praca w zakładach produkcyjnych nastawionych na ciągłość procesu i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecane jest utrzymanie czystości układu i regularna kontrola poziomu/obiegu wody, co wspiera wysoką kulturę pracy i niezawodność całego systemu. Kompaktowe wymiary ułatwiają serwis i dostęp do urządzenia w codziennej obsłudze. Specyfikacja techniczna HL-1500 Model HL-1500 Pojemność zbiornika 13 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica szybkozłączy 1/2" Wysokość podnoszenia 30 m Moc kompresora 2,7 kW Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja chłodzenia ±1 °C Zasilanie 220 V ±10%, 50 Hz Wymiary (S×G×W) 620 × 430 × 720 mm Itjdpszff Nrofx Aiieh Masa 39 kg