Używane Centrum Obróbcze Cnc 4-Osiowe na sprzedaż (69 028)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: NC 1487, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 500 h, przebieg osi X: 4 850 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 880 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent sterowników: OSAI, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy bardzo dobrze zachowane centrum obróbcze 5-osiowe COSMEC 515 Conquest, rok produkcji 2021. Iodpfx Ajynhn Doktoia Producent: COSMEC Model: 515 Conquest Rok produkcji: 2021 Stan: bardzo dobry Typ maszyny: 5-osiowe centrum obróbcze Stół rastrowy podciśnieniowy Pompa próżniowa 250m³/h Głowica widełkowa 5-osiowa, wrzeciono 18 kW, chłodzenie cieczą HSK63F Oś C: +/-360 stopni Oś wychylna: +/- 110 stopni Obroty: 500-24.000 obr./min Osłona odciągu sterowana NC 2 automatyczne zmieniacze narzędzi (12-pozycyjne), przesuwne w osiach X i Y Automatyczny pomiar długości narzędzia System bezpieczeństwa typu "bumper" Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 7 bar Szafa sterownicza z klimatyzacją Mobilny pulpit sterowniczy Centralne smarowanie Możliwość wynajmu na terenie Niemiec za naszym pośrednictwem. W razie pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T Iisdpox Enpqefx Aktja - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1400040685, Cechy szczególne: - Retrofit na WIN10 – NOWY – z 6-miesięczną gwarancją na komputer i UPS - Wrzeciono CHŁODZONE WODĄ 9,5 kW S1 - Możliwość obróbki w 3 warstwach - Starannie wyczyszczona i odnowiona – STAN IDEALNY Opis: - Graficzne prowadzenie operatora i wsparcie serwisowe w trybie graficznym - Oś A do płynnej obróbki od góry – kąt odchylenia 180° - Wrzeciono HSC do prędkości obrotowej do 24 000 obr./min - Szeroka szerokość obróbki - Standardowo z rozpoznawaniem i automatycznym pozycjonowaniem zacisków - 8 miejsc na narzędzia - Kompleksowa obróbka profilu przy nieruchomym pręcie profilowym - Szybkie ustawienie pozycji bazowej agregatu obróbkowego (do 64 m/min) w osi X - Solidny i bezobsługowy napęd bezpośredni o niskim zużyciu - Osłona ochronna - Cyfrowe sterowniki osi dla wszystkich 4 osi z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym - Sterowanie przemysłowym PC w 4 osiach - Interpolacja 2 1/2 D - Kolorowy ekran TFT 15" - Złącze sieciowe RJ45 10/100 MBit - Dysk twardy - Pełna klawiatura PC - Zdalna obsługa przez TCP/IP (wymagany dostęp do internetu) Dane techniczne: - Maks. długość obróbki bez obróbki czołowej: 7 600 mm - Maks. długość obróbki z obróbką czołową: 7 500 mm (w zależności od narzędzia) - Przesuw osi X: 7 700 mm - Prędkość przesuwu osi X: 65 m/min - Przesuw osi Y: 850 mm - Prędkość przesuwu osi Y: 60 m/min - Przesuw osi Z: 650 mm - Prędkość przesuwu osi Z: 60 m/min - Oś A programowalna w krokach co 1/10°: 0 - 180° - Dokładność pozycjonowania: - Oś X: +/- 0,1 mm / 1 m - Oś Y: +/- 0,1 mm - Oś Z: +/- 0,1 mm - Oś A: +/- 0,1° - Maks. prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min - Maks. moc wrzeciona: 9,5 kW S1 - Uchwyt narzędzia: HSK F 63 - Maks. średnica frezu: 80 mm - Maks. średnica frezu tarczowego: 200 mm - Przyłącze sprężonego powietrza: >7 bar - Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Zabezpieczenie: 35 A - 8 miejsc na narzędzia Wyposażenie w zestawie: - Przyrząd ustawczy do narzędzi - 8 pneumatycznych zacisków materiału - Automatyczne rozpoznawanie zacisków - Instalacja do dozowania chłodziwa - Osłona ochronna - Kurtyna świetlna z przodu - Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej - Centralny system usuwania wiórów - 2 pneumatyczne ograniczniki materiału - System zaciskania 3-obwodowego - Pomiar długości pręta profilowego - Skaner kodów kreskowych z transmisją bezprzewodową - Wersja specjalna z kurtyną świetlną Dodatkowe opcje na życzenie: - Oprogramowanie do programowania (biuro) eluCad, z umową hotline na 6 miesięcy - Licencja importu 3D dla maszyny kategorii „L” - Pakiet licencji na import danych dla maszyny kategorii „L” - Licencja na import CSV dla maszyny kategorii „L” - Licencja makr Hashen dla maszyny kategorii „L” Inne informacje: Iiodoy Ah Tkopfx Aktja Maszyna przekazywana jest gotowa do transportu, w tym zabezpieczenia transportowe, włącznie z załadunkiem na ciężarówkę. Oferujemy również, na życzenie, następujące usługi opcjonalne: - Montaż i uruchomienie - Przeszkolenie z obsługi maszyny - Pakiet szkoleniowy 4/5 osi: obsługa maszyny i eluCad

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Iiedpfjvwbp Aex Aktea

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Ijdpfxovvi Hto Aktoia Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Iiodpfxsvvi Hyo Aktja

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Iodjwmm Nropfx Aktjia

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Iiedpfx Aovvi Nbsktoa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iedpfjvvi Nzox Aktsia

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Iodpfevvi N Iox Aktsia

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ijdpfsvvi Rfjx Aktoia

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfjvvi Rxsx Aktoia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Iiedpfsvvi Scox Aktoa

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Iisdpfowkirqex Aktea

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008501, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Pozycja 2: Załadunek BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Iiedpfx Akjy Af Hustea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 250 h, Centrum obróbcze 3-osiowe MAZAK - VCE-600 MACH-ID 9485 Producent: MAZAK Typ: VCE-600 Sterowanie: Mazatrol SMOOTHEZ Rok produkcji: 2024 Iiedpfx Asyyygwektja Tylko 250 godzin wrzeciona Magazyn narzędzi ATC na 48 pozycji Lehmann EA-520 R-Mi4, zintegrowana 4. oś Grundfos IKZ 20 barów Sonda narzędziowa 3D Renishaw Sonda długości Renishaw Opcjonalny pakiet narzędziowy Opcjonalny imadło maszynowe SCHUNK KONTEC KSG (4 sztuki) Cena nowa: 200 000 EUR Proszę pamiętać: Informacje na tej stronie zostały podane w dobrej wierze według naszej najlepszej wiedzy oraz – w miarę możliwości – na podstawie danych od producenta. Informacje przekazywane są w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. Tym samym nie stanowią one wiążącej oferty ani warunków umowy. Zalecamy kompleksową weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Iiedpoywvldjfx Aktea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 3 325 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 12 000 kg, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, 5-osiowe centrum obróbcze MAZAK - VARIAXIS J600-5X ID maszyny: 9484 Producent: MAZAK Model: VARIAXIS J600-5X Sterowanie: MAZATROL Matrix 2 Rok produkcji: 2015 5-osiowa komórka produkcyjna z automatyzacją, LANG 20 pozycji Renishaw sondą 3D z presettingową kulą LANG system przygotowania z próżnią 25 palet LANG z imadłem/mocowaniem/uchwytem mocującym Tylko 7 155 godzin pracy! Cena nowego: 500 000 EUR Oś X: 850 mm Oś Y: 550 mm Oś Z: 510 mm Oś A: od -120 do +30° Oś B: od -120 do +30° Długość stołu: 600 mm Szerokość stołu: 500 mm Obciążenie stołu: 500 kg Średnica stołu: Ø 600 mm Posuw oś X: 30 000 mm/min Posuw oś Y: 30 000 mm/min Posuw oś Z: 30 000 mm/min Posuw oś B: 30°/min Uchwyt narzędziowy: 40 ISO/BT/MK Moc wrzeciona: 11 kW Obroty: 12 000 obr/min Ijdpjyyybhefx Aktsia Zmieniarka narzędzi: 30 pozycji IKZ: 20 bar Ilość osi sterowanych: 5 Transporter wiórów: Tak Chłodziarka: Tak Długość: 8 000 mm Szerokość: 3 325 mm Wysokość: 3 060 mm Waga: 12 000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały przygotowane przez nas zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i, w miarę możliwości, według informacji producenta. Podane są w dobrej wierze, jednak nie można zagwarantować ich pełnej dokładności. W związku z tym nie stanowią oferty ani warunków umowy. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 33 525 h, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 620 mm, szybki przesuw osi X: 1 250 m/min, szybki przesuw osi Y: 620 m/min, szybki przesuw osi Z: 620 m/min, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, producent sterowników: Heidenhain iTCN530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 15 000 obr./min, masa całkowita: 8 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 15 000 obr./min, Sterowanie CNC: Heidenhain iTCN530 Oś Przebieg osi X w mm: 1.250 Przebieg osi Y w mm: 620 Przebieg osi Z w mm: 620 Oś C indeksowanie w stopniach: 360º (0,001º) Oś B indeksowanie w stopniach: ±115 (0,001º) Stół roboczy Wymiary palety w mm: 1.350 x 620 Maks. masa obrabianego przedmiotu w kg: 1.000 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 15.000 Moc napędu wrzeciona kW: 22 / 17 Moment obrotowy wrzeciona Nm: 387 / 466 System narzędziowy Ijdpjyybpmofx Akteia Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba narzędzi w magazynie: 60 Maks. średnica narzędzia w mm: 150 Maks. długość narzędzia w mm: 220 Maks. masa narzędzia w kg: 7 Czas zmiany narzędzia (tool-to-tool) s: 3 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło ręczne Sygnalizator świetlny Sonda złamania narzędzia Filtr taśmowy papierowy Transporter wiórów ze zintegrowanym zgarniaczem RENISHAW OMP 40-2 4. i 5. oś Lehmann (ø400 x 40 mm x 40 kg) Chłodzenie Pojemność zbiornika w litrach: 340 L Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 20 Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 75.294 Czas pracy: 33.525 Podstawowa maszyna: Wymiary / Masa Masa w kg: 8.000

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Masa własna: 4.000 kg Cena: Na zapytanie - Maszyna dostępna od: 2026-01-26 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak Iisdpfx Ajxr Evlsktea - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 89867 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie: Tak - Zespół piłujący: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Element zabezpieczający: mata bezpieczeństwa - Opcje CNC: urządzenie etykietujące, system załadunku, system rozładunku - Długość stołu [mm]: 3600 - Szerokość stołu [mm]: 1800 - Masa transportowa [kg]: 4000 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, bez podatku VAT VAT/Opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla maszyn i urządzeń z sektora przemysłowego Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 6 100 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, Masa własna: 4.160 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2020 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: 3005 - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie: Tak - Liczba pozycji zmieniarki narzędzi [szt.]: 18 - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Element bezpieczeństwa: Zderzak - Pompa próżniowa: Tak Iodpfxjyla Iqs Aktsia - Narzędzia w zestawie: Tak - Długość stołu [mm]: 3756 - Szerokość stołu [mm]: 1892 - Obszar roboczy X [mm]: 3700 - Obszar roboczy Y [mm]: 1870 - Wymiary transportowe: 6100mm x 2600mm x 2450mm (d x sz x w) - Masa transportowa [kg]: 4160kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/marża: Możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym momencie dla urządzeń przemysłowych Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita wysokość: 2 240 mm, całkowita długość: 5 240 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, Masa własna: 2.700 kg - Rok produkcji: 2013 - Dostępna dokumentacja: Tak - Znak CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA1/017355 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 24 000 - Moc silnika głównego [kW]: 9,5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 12 - Jednostka tnąca: Tak Iedownii Rjpfx Aktjia - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Pole robocze X [mm]: 3050 - Pole robocze Y [mm]: 1250 - Pole robocze osi Z [mm]: 1810 - Maksymalny skok osi Y [mm]: 1550 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 31 - Wymiary transportowe: 5240mm x 2500mm x 2244mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2700 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla każdego sprzętu z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 586 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 8 100 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, Masa własna: 4.665 kg Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2012 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/001992 - Godziny pracy: 6586 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Oś C obecna: Tak - └ Wrzeciono frezarskie 2: - Oś C obecna: Tak - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Narzędzie do wiercenia obecne: Tak - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 2 Ijdpfx Akjyr Iqastoia - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Elementy bezpieczeństwa: przełącznik blokady drzwi, ogrodzenie bezpieczeństwa, mata bezpieczeństwa - Pompa próżniowa obecna: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - └ Typ: Vtlf 250 - └ Rok produkcji: 2001 - └ Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - └ Wydajność [m³/h]: 250 - └ Średnica przyłącza [mm]: 70 - └ Podciśnienie [bar]: 800 - └ Bezolejowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: sterowanie ręczne, taśma odpadów - Długość stołu [mm]: 6000 - Szerokość stołu [mm]: 1300 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47 - Bezpiecznik [A]: 63 - Wymiary transportowe: 8100 mm x 2450 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 4665 kg - Paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/faktura różnicowa: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili, dla wszelkiego sprzętu z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, Masa własna: 2.500 kg Biesse Rover A1536 G FR Rok produkcji: 2012 Centralne smarowanie Stół roboczy FT, X 3765 Y 1560, 9 stref Elektrowrzeciono 12 kW, ISO 30, chłodzone powietrzem Oprogramowanie Biesse WORKS Moduł Biesse NEST Iijdswnip Dspfx Aktja Klimatyzacja Magazyn rewolwerowy na 16 narzędzi Zakres roboczy XYZ 3765*1585*170 2x pompa próżniowa 250 m³ Oś C 360° Grupa wiertarska BH 17 L W zestawie system załadunku i rozładunku - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 81399 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: ISO30 - Narzędzia wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 4 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 7 - Zespół piły: Tak - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 16 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Pompa próżniowa: Tak - └ Ilość [szt.]: 2 - └ Marka: Becker - └ Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: system rozładunku, system załadunku - Zakres pracy X [mm]: 3765 - Zakres pracy Y [mm]: 1585 - Zakres pracy osi Z [mm]: 170 - Wymiary transportowe: 13500 mm x 2450 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2500 kg - Ilość pakietów transportowych [szt.]: 4 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, bez podatku VAT Stawka VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, Masa własna: 6 100 kg - Szczególne cechy: - Opis: Wymagana naprawa osi B oraz usunięcie nieszczelności na uszczelnieniach - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 10333 Iedpfjyr Rnuex Aktoia - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 2 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Wrzeciono frezarskie 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Wiertło dostępne: Tak - Ilość pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 45 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcje bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa, wyłącznik blokady drzwi - Pompa próżniowa: Tak - Ilość [szt.]: 2 - Marka: Becker - Model: Vtlf 2.250 - Rok produkcji: 2011 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 244 - Średnica przyłącza [mm]: 60 - Podciśnienie [bar]: 200 - Bezolejowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Dokumentacja CNC: Klucz użytkownika/licencje, pendrive USB - Długość stołu [mm]: 4800 - Szerokość stołu [mm]: 1500 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 39 - Zabezpieczenie [A]: 63 - Moc [kW]: 22,8 - Wymiary transportowe: 6900 mm x 2800 mm x 2800 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 6100 kg - Paczki transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe: Podatek VAT: Cena podana jest netto (bez VAT) VAT/Opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym momencie — dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Glenn Smeets